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Processos de Fabricao II

Aula 01 - Fundio

Curso:
Engenharia Mecnica
Disciplina:

Processos de Fabricao II
Professora:
Marcela Aniczio

Agosto de 2015

Marcela Aniczio

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Sumrio
Introduo
-

Base dos Processos


Organizao da Fundio
Parque Brasileiro

Fundio em Areia
-

Modelao
Areias de Moldagem

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Introduo
A fundio se destaca por permitir a produo de peas com grande
variedade de formas e tamanhos, por exemplo, sinos, ncoras,
tubulaes, implantes ortopdicos, bloco de motor, palhetas
de turbina, etc.
A produo pode ser unitria (jias, implantes e peas artsticas)
ou seriada, voltada principalmente para as indstrias
mecnica e automobilstica.

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Introduo Base dos Processos


O metal lquido vazado num molde, cuja cavidade corresponde ao
negativo da pea que se deseja obter.
Para se construir um molde em areia necessrio primeiramente se
fabricar o modelo (adaptao do desenho da pea) e os machos,
caso existam furos ou partes ocas.
A partir de um modelo podemos fabricar n moldes, cada molde
dando origem a uma pea fundida.

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Introduo Base dos Processos

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Introduo Base dos Processos


Paralelamente fabricao do molde, o metal convenientemente
fundido. Aps vazamento e solidificao, a pea retirada do
molde, com forma prxima final precisando apenas passar
pelas etapas de acabamento: corte de canais; rebarbao;
usinagem; tratamento trmico e soldagem (opcionais); controle
de qualidade final e expedio.

Introduo Organizao da Fundio


A fundio se organiza em torno da moldao, pois nesta seo
que se define a quantidade de metal a fundir; machos a produzir,
etc.

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Introduo Parque Brasileiro


A fundio brasileira o 7 parque produtor no Mundo e produziu
em 2008: 3,35 milhes de toneladas de peas, quase o dobro do
realizado no fim do sculo XX, com a seguinte recente evoluo:

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Fundio em Areia - Modelao


A qualidade da pea fundida depende, antes de mais nada da
qualidade e preciso com que o modelo fabricado.
A modelao um setor opcional da fundio, uma vez que essa
pode contratar servios de empresa especializada. Isto por que o
modelador, ao aliar a capacidade de trabalhar a madeira e/ou o
metal, com o conhecimento da tecnologia de fundio, se torna
um dos profissionais mais caros dentro da fundio.
Tradicionalmente so utilizados para modelos e caixas de macho
materiais como madeira (cedro, pinho e compensado, entre
outros), metais (alumnio e ao, principalmente) e resinas do tipo
epxi (podem ser reforadas com p de alumnio, por ex.).
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Estes materiais diferem entre si quanto ao acabamento e a
durabilidade que conferiro ao modelo.
O tempo de vida dos mesmos depende da complexidade e do
cuidado no armazenamento e manuseio.

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Normalmente os modelos utilizados so do tipo bipartidos (b)
que, em relao aos modelos inteirios (a) apresentam a
vantagem de agilizar a moldao, j que o moldador no precisa
se preocupar em acertar a posio do modelo com relao
linha divisria das caixas.

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Os modelos podem ser macios, em esqueleto, chapelona ou
gabarito. Chapelonas so bastante utilizadas na confeco de
peas de grande porte com eixo de revoluo, como sinos e
hlices de navios. A opo por modelos e caixas de macho
no-macios pode levar a uma economia de material e de
tempo de execuo do modelo, barateando-os.

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Os critrios para escolha do material para o molde depender
basicamente do lote de peas a fabricar, da tolerncia
dimensional e acabamento requeridos para a pea fundida.
preciso lembrar que o custo de um (ou mais) modelo(s) se diluir
por todo o lote encomendado e assim a durabilidade do modelo
escolhido deve ser compatvel com o nmero de peas a
fabricar.
Da escolha desse posicionamento em relao ao plano de partio
do molde (normalmente horizontal) depende o nmero de
machos a fabricar, a complexidade destes e eventuais rebarbas
difceis de se retirar.

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A extrao do modelo tambm pode ser dificultada pela m escolha
da posio de pea em relao caixa.

O melhor posicionamento da figura acima a letra c.


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O desenho da pea deve indicar o tipo de trabalho mecnico
a ser realizado na superfcie da mesma, furos a serem feitos psfundio, etc. e no projeto da pea fundida deve haver um
acrscimo de medidas correspondente ao que ser removido.
Superdimensionar o projeto tambm deve ser evitado pois aumenta
o custo de acabamento da pea. Os acrscimos de sobremetal
dependem do metal, da espessura da pea e da posio da
superfcie.

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Praticamente todos os metais empregados em fundio se
contraem durante o resfriamento. Aps a solidificao da pea
esta contrao ser responsvel pela alterao das medidas
originais do projeto, podendo tambm responder pelo
trincamento da mesma.

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ngulo de sada o angulo de 1 a 2 utilizado na fabricao do
modelo de forma a permitir sua extrao do molde sem danificlo. Dada a necessidade do modelo ser extrado de dentro do
molde recorre-se, s vezes, a caixas com 3 ou mais andares, a
modelos com partes desmontveis ou utilizao de machos de
parede.

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O modelo e a caixa de macho costumam ser pintados para proteger
a superfcie dos mesmos da eroso pela areia, sendo que as
cores empregadas obedecem a um cdigo pr-estabelecido:
vermelho (ferro fundido); azul (ao); verde (alumnio);
amarelo (cobre) e preto (para marcao de macho).

bastante comum o emprego de mais de um material na confeco


de modelos e de caixas de macho. Como exemplo podemos
citar a utilizao do alumnio e da resina epxi como reforo de
modelos em madeira em reas onde o desgaste mais
acentuado. Tambm possvel adicionar ps metlicos s
resinas, formando um compsito de maior resistncia.

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Fundio em Areia - Modelao


As caixas de moldagem tem tamanhos variados e a forma de se
aumentar o rendimento metlico colocar numa caixa o maior
nmero possvel de modelos.
Deve ser tomado todo o cuidado com os modelos e caixas
de macho durante o armazenamento e manuseio pois a madeira
dada a empenos e a ser atacada por cupins. Os modelos
metlicos tambm podem sofrer com a ao do tempo se no
forem convenientemente estocados.
Algumas modelaes e grandes fundies j esto utilizando a
fabricao de prottipos (por prototipagem rpida) como forma
de avaliar, de forma rpida, detalhes construtivos dos
modelos e matrizes. A prototipagem ainda um processo de
custo elevado e possui restries quanto ao tamanho do
prottipo.
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Fundio em Areia Areias de Moldagem


Areias e aglomerantes devem ser criteriosamente escolhidos para
garantir a reprodutibilidade das propriedades dos moldes.
Areia de Moldagem um sistema heterogneo constitudo
essencialmente de um elemento granular refratrio (normalmente
areia silicosa), um ou mais aglomerantes e um plastificante
(gua).
A areia de moldagem deve apresentar boa resistncia mecnica,
permeabilidade adequada e plasticidade (ou moldabilidade).
J da areia destinada fabricao de machos espera-se, alm
dos requisitos exigidos para a areia de moldagem, boa
colapsibilidade, definida como a perda de resistncia da areia
aps o incio da solidificao da pea.
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Classificao:

quanto origem: natural; semi-sinttica ou sinttica. Apesar


de j estar "pronta" a areia natural tem sido pouco utilizada
dada as suas baixas propriedades.

quanto ao uso: nova ou reciclada. Fundio de areia-verde que


trabalhe basicamente com areia usada (reciclada) utiliza cerca
de 10% de areia nova para recompor as perdas durante a
reciclagem e manter as propriedades da areia estveis. Na areia
reciclada so adicionadas tambm pequenas quantidades de
aglomerantes e gua.

quanto ao emprego: areia de moldagem (faceamento ou


enchimento) e areia de macho.
quanto ao estado de umidade: mida (verde) ou seca (estufada).
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Componentes:
-

Areia base

A areia-base uma areia refratria, normalmente silicosa, sendo


que se for originria de areia de praia deve ser lavada previamente
para retirada dos sais.
A composio qumica da areia-base afeta a dilatao trmica da
areia, a reatividade com o metal fundido mas, principalmente, a
refratariedade do molde.
A granulometria da areia-base afeta a permeabilidade da areia
e a penetrao metlica.
Ligas de alumnio e magnsio so extremamente fludas sendo
necessrio se utilizar areias finas para minimizar a penetrao
metlica. J ferrosos tendem a gerar gases, optando-se por areias
mais grossas, ou seja, mais permeveis.
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Componentes:
-

Aglomerantes

So materiais que envolvendo e ligando entre si os gros conferem


areia, aps compactao, secagem ou reao qumica, as
caractersticas necessrias ao processo de moldagem, isto ,
resistncia s solicitaes dinmicas, estticas e trmicas
provocadas pelo metal fundido.
Para um dado aglomerante, com o aumento do seu teor aumenta
a resistncia e a dureza da areia e diminui a permeabilidade.

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Componentes:
-

Aglomerantes

Os aglomerantes se subdividem em:


- aglomerantes inorgnicos: a resistncia atingida atravs
da socagem. Ex.: argila; bentonita ( um tipo de argila com
maior poder aglomerante) e cimento.
- aglomerantes orgnicos: a resistncia atingida atravs de
uma leve socagem seguida de uma secagem do molde ou
macho em estufa, sendo que a resistncia final pode ser
superior alcanada com aglomerantes inorgnicos. Ex.:
accares; melao de cana; amido de milho (maizena); leos; etc.
- aglomerantes sintticos: Existem basicamente duas classes de
resinas: as termoendurecveis (polimerizam pela ao do calor) e
as autoendurecveis (ou de cura a frio).
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Componentes:
Areias No-silicosas
A opo por uma areia-base no-silicosa parte da constatao de
que a areia silicosa apresenta (quando comparada com outras
composies) inmeras desvantagens como elevada expanso
volumtrica e elevada reatividade com o metal fundido.
Existem duas formas de se minimizar os defeitos decorrentes da
utilizao de areia silicosa: atravs do emprego de aditivos e pela
pintura de moldes e machos.

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Fundio em Areia Areias de Moldagem


Componentes:
Aditivos
So substncias que misturadas areia de moldagem, em teores
inferiores a 1%, modificam suas propriedades, minimizando certos
tipos de defeitos (defeitos de expanso, defeitos de acabamento
devido a reaes qumicas, etc).
Tintas
A principal funo de uma tinta a criao de uma camada
intermediria entre areia e metal, visando conferir um bom
acabamento ao molde ou macho e, por conseguinte, pea.

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Reciclagem
e
Recuperao de
Areias

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