Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
INDUSTRIALES
LABORATORIO N 01
Grupo
Semestre
Profesor:
Ing. Nilton Anchayhua A.
Hora:
Nota:
Los comandos que se utilizaran durante la programacin del laboratorio sern los
siguientes:
G00: Avance rpido.
G01: Mecanizado lineal.
Creamos un nuevo programa con la opcin: O 0000 tiene que ser la letra O con
un digito de 4 nmeros.
COMANDO
FUNCIN
N05
N10
N15
N25
N30
COMANDO
FUNCION
N31
N35
N40
N45
FUNCION
N50
N55
N60
N65
N70
N75
N80
N85
Desbaste:
Velocidad de corte: 150m/min
Avance: 100 mm/min
Plaquita cuadrada, de 9 mm de lado, con angulo de posicin de 90. Montado
en la posicin de la torreta 1, con el corrector de herramienta 1.
Acabado:
Velocidad de corte 200 m/min
Avance: 0.1 mm/rev
Plaquita rmbica de 7 mm de lado, 55 de angulo en punta, radio de punta = 0.2
mm y montada con un angulo de posicin de 95. Plaquita montada en la
posicin de la torreta 2, con el corredor 2.
Material de Partida: Barra de 100x90 mm
La velocidad mxima del husillo es de 2000 rpm. La programacin del eje x se hace en
dimetros.
PROGRAMACION:
Creamos un nuevo programa como se hiso anteriormente:
Utilizaremos casi los mismos comandos.
Para crear un nuevo programa abrimos
COMANDO
FUNCION
N05
N10
N15
N20
N21
N22
N24
N25
N30
N35
N50
3. Ejercicio N 3:
Realizar el programa de mecanizado para el torno Fanuc Emco turn 55, para obtener la
pieza representada en las siguiente figura. El mecanizado se llevara a cabo bajo las
siguientes condiciones
Desbaste
Velocidad de corte: 150 m/min
Avance: 100 mm/min
Plaquita cuadrada, de 9 mm de lado con un ngulo de posicin 90 montada en
la posicin de la torreta 1, con el corrector de herramienta 1. (el resto de datos
geomtricos son los mismos que viene por defecto en la herramienta 1 de
WinUnisoft)
Acabado:
Velocidad de corte: 150 m/min
Avance: 0.1mm/rev
Plaquita rmbica de 7 mm de lado, 55 de ngulo en punta, radio de punta= 0.2mm y
montada con un ngulo de posicin 95. Plaquita montada en la posicin de torreta 2
con el corrector 2. (El resto de datos geomtricos son el mismo que viene por defecto
en la herramienta de 2 winunisoft.
Material de partida: barra de dimetro 100 X 90 mm
10
11
12
CODIGO ALFANUMERICO
DESCRIPCION
N10 T0404
N35 G01 X0 Z0
13
N40 G73 U1 R1
N85 T0404
14
N110 M30
15
16
CODIGO ALFANUMERICO
DESCRIPCION
N10 T0404
17
N35 G01 X0 Z0
N65 T0303
N90 M30
18
5. Ejercicio N 5:
Realice los siguientes programas y entienda que se est relacionando en cada lnea de
programacin para el siguiente mecanizado:
19
20
21
22
6. Ejercicio N 6:
Realizar el programa de mecanizado para torno CNC Fagor 8025T, para obtener la
pieza representada en la siguiente figura. El mecanizado se llevara a cabo bajo las
siguientes condiciones.
Desbaste
Velocidad de corte: 140 m/min
Avance: 0.4 mm/rev
Plaquita cuadrada de 9mm de lado, con un angulo de posicion de 90. Montada
en la posicion de la torreta 1, con el corrector de herramienta 1. (El resto de datos
geometricos son los mismos por defecto)
Acabado
Velocidad de corte 200m/min
Avance: 0.1 mm/rev
Plaquita rombica de 7mm de lado, 55 de angulo de punta, radio de punta =
0.2mm y montada con angulo de posicion de 95. Plaquita montada en la
posicion de la torreta 2, con el corrector 2.
Material de partida: Barra de 200x210mm
La velocidad maxima del husillo es de 2200 rpm. La programacion del eje x se hace en
diametros.
23
PROGRAMACION:
Los comandos son casi los mismos que se utiliz durante todo el laboratorio.
Se tiene que cumplir con todos los parmetros que se presenta en el ejercicio.
24
25
IV. CONCLUSIONES:
El torno EMCO WinNC GE Series FANUC trabaja en dos ejes el eje X y el eje
Z, para realizar el mecanizado de las piezas.
Las direcciones de comandos utilizadas durante el laboratorio fueron: O
numero de programa principal, N numero de bloque, G funcin de recorrido,
R radio, F avance paso de rosca, S velocidad de husillo.
Logramos encender el Torno CNC y manipular algunas teclas de acceso directo
bsicas, adems aprendimos los parmetros que se han de tener en cuenta
antes de poner en marcha el Torno.
El lenguaje de programacin que se usa aqu se compone de
cdigos compuestos por letras seguidas de nmeros, por medio de los cuales
se dan las rdenes de movimiento y activacin de funciones de la mquina.
El termino decalaje es el paso de las coordenadas de origen desde el punto M
hasta una posicin adecuada para comenzar la programacin, tambin es
conocido como decalaje de origen.
V. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
Antes de realizar el proceso de mecanizado en el torno, es necesario realizar
una simulacin previa del proceso, para evitar errores como daos del equipo o
del material, obtener piezas con caractersticas diferentes a las requeridas entre
otros aspectos.
El torno utilizado en el laboratorio de Procesos de manufactura, es de una
tecnologa pasada, actualmente los tornos no necesitan realizar un decalaje de
la pieza, todas estas tareas preliminares se realizan automticamente mediante
sensores.
Los cdigo G fueron creados para especificar la geometra de la trayectoria de
la herramienta
El cdigo G78 nos sirve para hacer elementos roscados, pero hay que tener
cuido al momento de llenar los parmetros.
26