UNIVERSIDAD DE LA COSTA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS

REA DE LABORATORIO DE REASISTENCIA
FACULTAD DE INGENIERA

ENSAYO DE TARCCIN ASTM A370

Israel Chvez1, Oswaldo Rangel1, Zaida Obeso1, Mara Alejandra Ortiz O1, Melkis Gil1
1

Ingeniera Civil
Laboratorio de Resistencia de los Materiales, Grupo: AD

Resumen
La traccin es el esfuerzo interno a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos
fuerzas que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo; en este ensayo se sometieron
distintas probetas de diversos materiales a una carga axial hasta que se produjera una falla, lo
que nos permiti determinar y estudiar sus propiedades y comportamiento; cuando se tienen
tensiones con cualquier seccin perpendicular las fuerzas son normales a esa seccin, y
poseen sentidos opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo, lo que quiere decir que,
si se est sometiendo a fuerzas todos los elementos sufren una serie de estados de
deformacin que les permite disipar la energa, sin embargo cuando esa capacidad es inferior a
la fuerza externa se produce una falla.
Palabras claves: Falla, Deformacin, Fuerzas

Abstract
Is the internal tensile stress is subjected to a body by the application of two forces acting in the
opposite direction, and tend to stretch; in this test different specimens of various materials to an
axial load until failure occurs underwent, allowing us to identify and study their properties and
behavior; when tensions have any section perpendicular forces are normal to that section, and
have opposite forces trying to lengthen the body senses, which means that if forces is
undergoing all elements undergo a series of states deformation which allows them to dissipate
energy, but when that capacity is less than the external force a failure occurs.
Keywords: Fault, Deformation, Forces
1. Introduccin
La forma que tienen ciertos materiales de
responder a determinadas situaciones
siempre va a ser diferente, algunos
materiales simplemente no pueden fallar
durante su funcionamiento, pero en el caso
de un fusible mecnico la situacin cambia.
Algunas veces el factor que limita la vida til
de un material no es precisamente su
factura sino cierto grado de desgaste o una
grieta
de
determinado
tamao
desarrollndose. Toda clase de material
experimenta una serie de estados de
deformacin cuando es sometido a
determinadas fuerzas los cuales les
permiten disipar la energa, pero cuando
esa capacidad de absorber energa es

inferior a la carga externa se produce la

falla. El siguiente ensayo consiste
bsicamente en aplicar fuerzas de tensin
sobre ciertas probetas metlicas (acero,
aluminio, cobre, bronce) hasta que la falla
se produzca, de esta manera se lograra
establecer la resistencia ltima, mdulo de
elasticidad, relacin de Poisson, lmite de
deformacin, tenacidad y resiliencia.
2. Fundamentos Tericos
El ensayo de traccin es uno de los ms
importantes
para
determinar
las
propiedades mecnicas de los materiales,
nos permite obtener informacin sobre la
capacidad que posee un material de
soportar la accin de cargas estticas o de

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cargas que varan. Un material est

sometido a traccin cuando sobre el actan
dos fuerzas de la misma magnitud, misma
lnea de accin (axial), y sentidos opuestos
(se aleja una de la otra) lo cual produce un
estiramiento longitudinal y acortamiento en
direccin transversal

En el anterior diagrama se muestra las

fases por las que pasa en este caso, el
acero, desde el estado elstico hasta la
falla, esta curva tiende a variar
dependiendo del material, ms sin embargo
cada falla mostrada en este diagrama. El
acero primero atraviesa un lmite de
proporcionalidad, en este instante la
relacin proporcional entre tensin y
deformacin, es decir, se deja de cumplir la
ley de Hooke. Las tensiones menores que
ella hacen que el material se comporte
elsticamente, es decir, recupere su forma
una vez se retire la fuerza y esta
corresponde al 0,2% de deformacin
plstica. La tensin que le sigue a este es el
esfuerzo de fluencia o lmite de fluencia, el
cual es el valor de la tensin que soporta la
probeta en el momento de producirse el
fenmeno de fluencia, la cual es la
deformacin irrecuperable de la probeta, a
partir de esta solo se recuperara hasta su
deformacin elstica, este se caracteriza
por un aumento rpido en la deformacin
sin un aumenta en la carga. La siguiente y
ltima tensin que sigue es el lmite o

tensin de rotura, la cual es la mxima

tensin que soportara la probeta.
En la zona de deformacin podemos notar
que de OA (regin lineal), el material
experimenta un comportamiento elstico,
en este momento si la fuerza ejercida se
retira el material regresara a su forma
original hasta que alcanza el lmite de
proporcionalidad, luego que pase esta
etapa el material experimentar un
comportamiento plstico que es BC
(Plasticidad perfecta o fluencia), luego
que el material pase por esta etapa, como
mencionamos antes, ya no contara con la
capacidad de regresar a su forma original.
Luego que el material pasa por la
deformacin plstica entra a un nuevo
estado conocido como Endurecimiento
por deformacin que se encuentra en CD,
en esta etapa el material logra ganar un
poco de resistencia y permite un aumento
en la carga, para ya en el punto D
(estriccin) perder toda su capacidad de
resistir ms aumentos en la carga y es
cuando la falla o rotura sucede.
Para calcular los esfuerzos realizados por el
material se necesitan de ciertas formulas,
las
cuales
sern
suministradas
a
continuacin:

Tension real=

F
Ai

F: fuerza uniaxial medida sobre la muestra

del ensayo.
Ai: rea real de la muestra para cada fuerza
aplicada.
A medida que aumenta la carga de tensin
la probeta sufre un alargamiento axial
acompaado de una reduccin de su
seccin transversal.

Deformacion real ( Et )
ln

li
Ao
=ln
lo
Ai

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Lo= longitud de calibracin o inicial de la

muestra
Li= longitud entre las calibraciones durante
el ensayo
Ao= rea inicial Ai= rea final

La resiliencia es el rea bajo la curva

nominal tensin-deformacin hasta el lmite
elstico. (Figura 1. mquina de traccin)

La tensin real y la deformacin real se

obtienen registrando el esfuerzo para cada
disminucin de rea real, tambin podemos
despejar Ai, para de esta manera hallar el
rea de la probeta en los diferentes estados
de carga.

Deformacion unitaria ( )

( Lf Li) L
=
Li
Li
Figura 1.

Los datos de deformacin observados

corresponden a la variacin de la longitud
de la probeta entre las marcas de
calibracin, el cual est dado en milsimas
de pulgadas.

Modulo de elasticidad ( E )

Este corresponde a la pendiente de la lnea

o tramo elstico, es decir, al factor numrico
que relaciona las tensiones con las
deformaciones .

Relacionde Poisson ( v )

deformacion lateral
deformacionaxial

La relacin de Poisson nos evala la

relacin entre la contraccin relativa de una
seccin transversal y el alargamiento
relativo de la seccin longitudinal.

Resiliencia( K )=

Ee
v

Ee= energa elstica en julios

V= volumen de probeta.

3. Desarrollo experimental
1 Para este laboratorio se utiliz la
Maquina
de
ensayo
a
tensin,
deformmetro, Calibrador, Probetas de
acero, cobre, bronce y aluminio.
2 se mide las dimensiones de la probeta
que se va a ensayar. Distancia entre las
marcas de calibracin y el dimetro.
3 se coloca la probeta en la mquina de
ensayo. Sujetarla en sus extremos por
medio de las tuercas adheridas en la
mquina. Cerciorarse de que la probeta
quede fija, sin girar.
4 se coloca el deformmetro en la mquina
de ensayo y miramos que el dial marque
cero.
5 Se procede a girar la manivela para
aplicarle la carga a la probeta y se registran
los datos obtenidos en el dial de fuerza con
su respectiva deformacin suministrada por
el deformmetro.

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esfuerzo - deformacion
6000
4000

4. Clculos y anlisis de resultados

Una vez finalizado el ensayo procedimos a
realizar los clculos los cuales se ven
reflejados en las siguientes tablas:

2000
0

COBRE.
Probeta N 1 cobre
Distancia entre las
marcas = 0.5cm
Dimetro inicial =
0.4cm
Longitud = 2.6

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

1.4

BRONCE.
L0(mm D0(mm D(mm
)
)
)
25

CARGA

A0
(0.001mm)
19,6349540
0
0
8

ESFUERZO
REAL
0

500

0,004

0,00016

25,46479089

1000

0,0058

0,000232

50,92958179

1500

0,007

0,00028

76,39437268

Carga (N)

L
(0,001mm)

Esfuerzo Real

500

0,1016

4921,25984

2000

0,0076

0,000304

101,8591636

1000

0,2032

4921,25984

2500

0,0089

0,000356

127,3239545

1500

0,2286

6561,67979

3000

0,0098

0,000392

152,7887454

2000

0,2286

8748,90639

3500

0,011

0,00044

178,2535363

2500

10

0,254

9842,51969

4000

0,0125

0,0005

203,7183272

3000

12

0,3048

9842,51969

4500

0,0139

0,000556

229,1831181

3500

13

0,3302

10599,6366

5000

0,0158

0,000632

254,6479089

4000

14

0,3556

11248,5939

5500

0,0165

0,00066

280,1126998

4500

15

0,381

11811,0236

6000

0,019

0,00076

305,5774907

5000

16

0,4064

12303,1496

6500

0,0222

0,000888

331,0422816

5500

20

0,508

10826,7717

5500

25

0,635

8661,41732

5500
30
0,762
7217,84777
5000
40
1,016
4921,25984
4500
45
1,143
3937,00787
Tabla N 1. Datos Experimentales del Cobre.

GRAFICA
ESFUERZO-DEFORMACION
DEL COBRE.

7000
0,029
0,00116
356,5070725
Tabla N 2. Datos Experimentales del Bronce.

GRAFICA
ESFUERZO-DEFORMACION
DEL BRONCE.

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Esfuerzo-Deformacin
0.04
0.03
DEFORMACIN

0.02
0.01
0
0

100

200

300

400

ESFUERZO

ALUMINIO.
L0(Cm) D0(Cm) D(cm)
F(N)

2.6
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7
7
7.5
8

A0
ESFUERZO
0.125
REAL
0.4
0,007 0.5 0.0556
3,98

(0.001mm)

0,008
0,009
0,011
0,012
0,014
0,015
0,017
0,018
0,019
0,02
0,022
0,023
0,026
0,035
0,043
0,066
0,075

0.063
0.071
0.087
0.095
0.111
0.119
0.135
0.143
0.151
0.159
0.175
0.183
0.207
0.278
0.342
0.525
0.597

7,96
11,94
15,92
19,9
23,88
27,86
31,84
35,82
39,8
43,78
47,77
51,75
55,73
59,71
63,69

Tabla N 3. Datos Experimentales del Aluminio.

GRAFICA
ESFUERZO-DEFORMACION
DEL ALUMINIO.

4.1 Anlisis de Grficos

Al realizar las grficas para cada probeta
empleada entre el esfuerzo y las
deformaciones unitarias, se observa que el
material que presenta mayor ductilidad es el
acero ya que fue capaz de soportar mayor
carga respecto al resto, el material ms
frgil es el aluminio que fallo al aumentar a
carga hasta un nmero inferior respecto a
los otros metales.
5. Conclusiones
En el ensayo de traccin que se realiz por
medio de una probeta de aluminio acero
bronce y cobre , se logr determinar cul
fueron sus comportamientos sometindolos
a esfuerzo de tensin, el dimetro de las
probetas se redujo debido a la traccin
mientras que la longitud aumento tambin
debido al alargamiento o traccin; Se logr
determinar cul de los materiales es el ms
dctil el cual fue el acero, esto con la ayuda
de la grfica esfuerzo vs deformacin la
cual
nos
mostr
claramente
este
comportamiento.
La fracturas que se presentan en las
probetas fueron que el aluminio como el

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cobre tienen una fractura de taza y cono, el

bronce presento una fractura frgil y el
acero presento una fractura parcial de taza
y cono.
6. Preguntas
Cul de los materiales es el ms dctil?
Analizando los resultados obtenidos en el
laboratorio el material ms dctil fue el
acero, ya que este presento una mayor
deformacin plstica.

la conservacin de la energa sabemos que

esta energa de deformacin es igual al
trabajo realizado por la carga siempre que
no se agregue o se reste energa en forma
de calor.
Determine en que tramo de la grfica se
cumple la ley de Hooke.
La ley de Hook en las grficas se presenta
desde el punto (0) del inicio al punto (A) la
cual la lnea recta indica que la deformacin
es directamente proporcional al esfuerzo
en el tramo elstico

Cmo es la grfica de esfuerzo de un

material dctil y uno frgil?
La grafica para un material dctil presenta
una deformacin plstica alta lo que quiere
decir que el material presenta un
alargamiento antes de la ruptura; En la
grfica frgil, la ruptura ocurre sin que el
material
presente
ningn
tipo
de
alargamiento, es decir, no hay fluencia o
plasticidad perfecta. Adems no hay
diferencia entre esfuerzo ltimo y rotura.
La deformacin en el momento de la rotura
en este tipo de materiales, es mucho ms
pequea. Finalmente se observa que sta
ocurre en una superficie perpendicular a la
carga.
Identifique en la grfica lmite elstico,
limite plstico y valor de resistencia
ltima.
Que es la energa de deformacin?
Es la energa absorbida por la barra durante
el proceso de carga. A partir del principio de

7. Bibliografa

Ahumada-Villafae, J.L. (2009).

Caracterizacin de materiales de
uso en ingeniera, Aplicacin de
tcnicas de laboratorio. Barranquilla:
Educosta

Raymond A. Serway, Fsica: Para

ciencias e Ingeniera, Vol. l, Editorial
Thomson.

BEER, Ferdinand y JHONSTON,

Rusell. Mecnica Vectorial para
ingenieros Esttica. Ed. Mc Graw
Hill. Mxico. 1990.