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GRUPO: 3IM33
EQUIPO: 6
OBJETIVOS
INTRODUCCIN TERICA
Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de energa
calorfica entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al
mismo tiempo que se mezclen entre s. En la prctica, estos aparatos son de uso
comn en una amplia variedad de aplicaciones desde los sistemas domsticos de
calefaccin hasta los procesos qumicos y la produccin de energa en las plantas.
En un intercambiador, la transferencia de calor suele comprender conveccin en cada
fluido a travs de la pared que los separa. En los anlisis de los intercambiadores de
calor resulta conveniente trabajar con un Coeficiente global de transferencia de calor U
que toma en cuenta la contribucin de todos estos efectos sobre dicha transferencia. La
velocidad de la transferencia de calor entre los dos fluidos en un lugar dado a un
intercambiador depende de la magnitud de la diferencia de temperatura, la cual vara a
lo largo de dicho intercambiador. Por otro lado, dentro de ste anlisis es conveniente
trabajar con la Diferencia media logartmica, la cual es una diferencia equivalente entre
los fluidos por todo el intercambiador.
Intercambiador de Calor de Camisa
Se denomina chaqueta al encamisado o cubierta extra de un recipiente; en un espacio
anular generalmente concntrico entre la pared exterior del recipiente y el interior de la
camisa. Esta clase de arreglo asegura la transferencia de calo mxima del recipiente;
los materiales de uso ms comn son el acero al carbn, acero inoxidable y nquel.
Estos equipos son un tanto econmicos; sin embargo e asegura que son bastante
menos eficientes que los serpentines, adems de que tienen un alto costo inicial, a
medida de que pasa el tiempo, resulta bastante complicado ingresar al interior de la
camisa para que esta sea limpiada. Aunado a ello este tipo de intercambiador no se
ocupa en grandes volmenes.
Intercambiador de calor
Serpentn
DESARROLLO EXPERIMENTAL
CLCULOS DE LA PRCTICA
Tabla de datos experimentales (serpentn)
Termopar 1
Entrada de
vapor
105
104
104
104
Secuencia de Clculos
1) Calculo de gasto masa de agua
Kg
Gma=Gva a 30 =995,71 3
m
l
60 min
min
3
1 m
1h
m3
Gv =15
=0.9
1000 l
h
Gma=0.9
m3
Kg
Kg
995.71 3 =896.139
h
h
m
Termopar 5
19
19
19
19
91 s
h
106 ml
3) Calculo del gasto masa del condensado
Gmvc =Gv vcvc ac 45 =990,22
Kg
m3
m3
Kg
Kg
Gmvc =0.038 990.22 3 =37.6284
h
h
m
4) Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)
Kcal
Qa=Gm aCp( t 2t 1 ) en donde C p=1
Kg
Qa=896.139
Kg
Kcal
Kcal
1
( 3429.5 ) =4032.63
h
Kg
h
=2305.4
=551.52
4.18 Kj
Kg
cm
Qv=Gmvc=37.6284
Kg
Kcal
Kcal
551.52
=20752.8
h
Kg
h
U exp=
Qa
2
en donde A para serpentin es 0.516 m
A T
Kcal
h
Kcal
U exp=
=132.461 2
2
0.516 m 59
m h
4032.63
T v +t 2 (104+34)
=
=69
2
2
10)
) (
En donde:
Ls=10 m , agua=1.296
Kg
Kcal
,k
=0.543
mh aguaa 52
hm
Kg
m3
g=1.271376 x 10 8
dis=0.0134 m
m
2
h
ds=0.305 m
Sustituyendo valores:
1.296
Kcal
Kg 2
8 m
Kg
4 (37.6284
) (0.543 hm ) (994.43 3 ) 1.271376 x 10 2
h
m
h
1
2
( )
1.296
0.5 ( 10 m ) () 3
hi =1.51
hi=
11)
1
( )
3
1+3.5
Kcal
13973.3 h m2
Tf
0.0134 m
0.305 m
T =T v T =104 69 =35
T f =T v 0.75 T =104 0.75 ( 35 )=77.75 78
12)
he=0.87
k
L2 N 0.478 Cp 1/3 0.14
(
) (
) ( )
Ds
k
s
En donde:
Ds=0.375 m , k aguaa 52 =0.543
Kcal
Kg
,
=994.43 3 ,
hm aguaa 34
m
Kg
Kg
kcal
, c =1.328
, Cp=1
, L=0.14 m
mh
mh
Kg C
Sustituyendo valores:
0.478
Kg
Kcal
kcal
Kg 1 /3
Kg 0.14
0.14 m2994.43 3 27800 rph
0.543
1
1.296
1.296
hm
m
Kg C
mh
mh
he=0.87
(
) (
) (
)
0.375 m
Kg
Kcal
Kg
1.296
0.543
1.328
mh
hm
mh
he=816.032
13)
14)
U teo=
Kcal
h m2
45+34
=39.5 C
2
U teo=
1
0.0159 m
0.00125 m0.00159 m
1
+
+
Kcal
Kcal
Kcal
13973.3
0.0134 m
96
0.305 m
816.032
2
hm
hm
h m2
U teo=763.11
Kcal
h m2
15)
Calculo de la desviacin porcentual (%D) de los coeficientes
experimentales
%D=
U teo U exp
100 como el valor de u exp es mayor se invertiran
U teo
763.11
%D=
Kcal
Kcal
132.461 2
2
hm
m h
100=82.642
Kcal
763.11
h m2
Secuencia de Clculos
1) Calculo de gasto masa de agua
Termopar 5
25
21
19
19
19
Gma=Gva a 20 =998.29
Kg
m3
l
60 min
min
1 m3
1h
m3
Gv =11.6
=0.696
1000 l
h
Gma=0.696
m3
Kg
Kg
998.28 3 =694.80
h
h
m
Kg
m3
m3
Kg
Kg
977.63 3 =194.63
h
h
m
Nota: Se tomara el
Gmvc =50
Kg
m3
Kg
Kcal
Kcal
1
( 5220 ) =22233.6
h
Kg
h
=2305.4
=551.52
4.18 Kj
Kg
cm
Qv=Gmvc=50
Kg
Kcal
Kcal
551.52
=27576
h
Kg
h
T v +t 2 (102+52)
=
=77
2
2
10)
Calculo de los coeficientes de Pelcula Interior
0.52
0.36k L2N
Cp 13 0.14
hi=
Dc
k
c
En donde
a t =52 =1.9044
2
) (
) ( )
Kg
Kg
Kcal
, catsup =77 =1.3284
y k agua a 52 =0.553112
mh
mH
hm
Kg
m3
Kcal
( 0.14 m )2 28200 1 987.09 Kg3
0.360.553112
h
m
hm
hi =
0.375 m
Kg
1.9044
mh
)(
0.52
)(
Kg
Kcal
1
mh
Kg
Kcal
0.553112
hm
1.9044
1
3
Kg
mh
Kg
1.3284
mH
)(
1.9044
0.14
=5
11)
T =
Tf
T v +t 2 (102+52)
=
=77
2
2
T =T v T =10277 =50
T f =T v 0.75 T =1020.75 ( 77 )=44.25 44
12)
k 3 2 g
he=1.13
L T
En donde:
a T =990.64
f
he=1.13
0.25
Kg
Kcal
Kg
m
k =0.546904
T =2.1852
g=1.271376 x 1 08 2
3 aT
hm
mh
m
h
f
Kcal
0.546904
hm
he=2910.01
)(
Kg 2
Kcal
m
990.64 3 551.52
1.271376 x 10 8 2
Kg
m
h
Kg
2.1852
0.5 m50
mh
)(
)(
0.25
Kcal
2
hm
13)
1
0.385m
0.005 m0.385 m
1
+
+
Kcal
Kcal
Kcal
580.31
0.375 m 40
0.38 m 2910.01
2
hm
hm
h m2
U teo=446.537
Kcal
h m2
14)
Calculo de la desviacin porcentual (%D) de los coeficientes
experimentales
%D=
U teo U exp
100 como el valor de u exp es mayor se invertiran
U teo
663.69
%D=
Kcal
Kcal
446.537 2
2
hm
m h
100=32.71
Kcal
663.69
h m2
ANALISIS DE RESULTADOS
Lo ms importante son los coeficientes de pelcula obtenidos que nos indican cuanta
resistencia producen dichas pelculas y observando los resultados tenemos que los
coeficientes del equipo son mayores lo que hace que tengan una menor resistencia al
flujo de calor debido a que se forma una mayor rea de transferencia de calor lo que
hace que el equipo de serpentn sea el mejor a la hora de transferencia de calor aunque
el rendimiento obtenido no fue el esperado pero esto puede ser debido a las
condiciones a las que se trabaj el equipo como las incrustaciones o que no estn
totalmente aislados.
Los rendimientos fueron bajos y esto puede deberse a las condiciones del equipo o que
la medicin del condensado no se realiz correctamente, pero para el caso de camisa,
hay que tomar en cuenta la vlvula que estuvo abierta durante la recoleccin de
condensado que no deba haber estado abierta durante la recoleccin.
La prctica podra mejorarse si tambin tomramos el tiempo para ver cul de los dos
equipos es mucho ms rpido para llegar al equilibrio, haciendo notar an ms el
porqu de los coeficientes de transferencia de calor son tan diferentes.
lo que nos podamos dar cuenta de que todo iba bien pero en el de camisa se tena
que dejar transcurrir un cierto tiempo para que el condensado se acumular y en cuanto
empezara a salir, midiramos el gasto volumtrico. Adems una de las vlvulas en este
equipo estaba abierta y no debi haber sido as, ya que por ah se escapaba el vapor y
se obtena un clculo errneo de gasto de condensado.
Cervantes lvarez Arturo
Es importante mencionar que el equipo de intercambiadores de camisa y serpentn ha
sido uno de los ms difciles de operar, no tanto porque se tengan que hacer cosas
complejas, sino porque siempre hay que estar al tanto de cada equipo o tanque, por
ejemplo a la hora de tratar de llegar a rgimen permanente haba que cuidar mucho la
altura del volumen en los tanques, ya que cualquier descuido podra provocar
proyecciones del agua, e incluso ocasionar accidentes.
Afortunadamente se pudieron estabilizar os dos equipos y llegar al rgimen
permanente, de donde se tomaron los datos experimentales. Como ya he mencionado,
es muy importante estar al tanto de todo lo que se esta realizando debido a que si estas
al tanto, sabes que tienes que hacer y que medidas vas a tomar para llegar a un
resultado, en nuestro caso tuvimos un serio descuido a la hora de dejar abierta la una
vlvula que permite la salida del condensado (pero que no pasa por la trampa de
vapor), por lo cual este hecho afecto de forma significativa nuestros clculos para el
equipo de camisa.
Covarrubias Mrquez Alfredo Geraldy
camisa me di cuenta de que la camisa no tiene 100% de vapor sino que tambin llega a
tener agua.
Jurez Casildo Valeria
Controlar el flujo de agua para mantenerlo a rgimen permanente era un poco difcil de
controlar y haba que estar cuidando que tanto el tanque de serpentn o de camisa no
se vaciaran o que el tanque de reflujo se quedara sin agua o se desbordara.
Las incrustaciones eran visibles en los equipos tanto de serpentn como de camisa.
Cuando se experiment con la parte de camisa una de las vlvulas por donde viajaba el
condensado est abierta cuando no debera haberlo estado, lo que puede haber
producido un error a la hora de la medicin de condensado en el equipo de camisa.
Martnez Mariel Luis Alberto
Para el intercambiador de camisa, se puede concluir que el rendimiento fue alto debido
a la correccin que se hiso al gasto del condensado, esto gracias a que una de las
vlvulas de la salida del condensado tena que estar cerrada y no era as, por lo que el
vapor no pasaba por la trampa de vapor y generaba un acumulado del condensado, es
por eso que cuando el condensado sala de la tubera, lo haca de una manera muy
espontnea y brusca.
Ahora, haciendo el anlisis de los coeficientes de pelcula de ambos equipos, se puede
notar que los del equipo de serpentn son mayores a los de camisa, esto no indica que:
entre mayores sean los coeficientes calculados, menor va a ser oposicin que estos
tengan al intercambio de calor. Por lo que se puede llegar a la conclusin de que el
serpentn es un equipo ms eficiente. Esto resultara no ser coherente ya que la
desviacin que resulta es muy elevada, pero esto debido a las incrustaciones tanto del
serpentn como del recipiente. De igual manera el rea que est en contacto con al
agua, es mayor en la camisa que en el serpentn
Otra conclusin pertinente es que: el coeficiente global de transferencia de calor de la
camisa es mayor a la del serpentn, por lo que podemos concluir que tambin es un
equipo muy eficiente y se podra utilizar a nivel industrial. Solo que es un poco ms caro
que el de serpentn.
Cervantes lvarez Arturo
Resulto ser muy interesante el conocer nuevos equipos de trasferencia de calor (en
este caso intercambiador de camisa e intercambiador de serpentn), puesto que
adems de utilizarlos con su finalidad bsica que es calentar o enfriar un fluido, tambin
podemos aprender su modo de operacin y las variables que rigen su comportamiento
las cuales son tambin muy comunes en los dems equipos de transferencia de calor,
lo interesante aqu es aprender que comportamiento tienen dichas variables en este tipo
de equipos.
Basndonos en los coeficientes de pelcula de ambos equipos podemos deducir varias
cosas. Los coeficientes de pelcula influyen fuertemente en la transferencia de calor,
debido que al ser ms grande el coeficiente, mayor transferencia de calor habr en
dicho equipo. Sabiendo lo anterior y comparndolo con los resultados podemos ver que
el equipo del intercambiador de serpentn tiene un coeficiente de pelcula muy superior
al de camisa, por lo cual podemos decir que las condiciones ms optimas de
transferencia de calor las podemos obtener del intercambiador serpentn.
Como tambin podemos ver en nuestros resultados, las desviaciones son quienes nos
indican que muy probablemente hubo problemas en la experimentacin, lo cual provoco
un gran problema de eficiencia en los intercambiadores
BIBLIOGRAFA
www.radiadoresgallardo.cl/topintercambiaodres.pdf
Cengel A. Transferencia de Calor.McGrawHill.. Segunda edicin,Mxico DF 2005.