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FUNDAO DE ENSINO EURPIDES SOARES DA ROCHA

CENTRO UNIVERSITRIO EURPIDES DE MARLIA UNIVEM
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

ANA CAROLINA PERINI COSTA

ANLISE DA SUBSTITUIO DE POLMEROS CONVENCIONAIS

POR POLMEROS BIODEGRADVEIS UM ESTUDO DE CASO

MARLIA
2013

FUNDAO DE ENSINO EURPIDES SOARES DA ROCHA

CENTRO UNIVERSITRIO EURPIDES DE MARLIA UNIVEM
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

ANA CAROLINA PERINI COSTA

ANLISE DA SUBSTITUIO DE POLMEROS CONVENCIONAIS

POR POLMEROS BIODEGRADVEIS UM ESTUDO DE CASO

Trabalho de Curso apresentado ao Curso de

Engenharia de Produo da Fundao de
Ensino Eurpides Soares da Rocha,
mantenedora
do
Centro
Universitrio
Eurpides de Marlia UNIVEM, como
requisito parcial para obteno do grau de
Bacharel em Engenharia de Produo.
Orientador:
Prof. MSc. Rodrigo Fabiano Ravazi

MARLIA
2013

Costa, Ana Carolina Perini

Anlise da substituio de polmeros convencionais por
polmeros biodegradveis / Ana Carolina Perini Costa; Orientador:
Rodrigo Fabiano Ravazi. Marlia, SP: [s.n.], 2013.
63 f.
Trabalho de Curso (Graduao em Engenharia de Produo) Curso de Engenharia de Produo, Fundao de Ensino Eurpides
Soares da Rocha, mantenedora do Centro Universitrio Eurpides de
Marlia UNIVEM, Marlia, 2013.
1. Plsticos 2. Biodegradao 3. Sustentabilidade

CDD: 547.7

Deus,
pela
discernimento;

fora,

sabedoria

Aos meus pais, ao meu irmo e ao meu noivo,

pelo apoio e amor incondicional;

AGRADECIMENTOS

Primeiramente agradeo Deus, pela fora, pelo apoio e pelo discernimento e sabedoria
dedicados a mim durante todo este tempo.

Agradeo aos meus pais, Paulo e Denise, pelo amor e apoio incondicional e por me
proporcionarem a concluso desta graduao, por meio de muita luta. Agradeo
principalmente ao apoio e dedicao que eles sempre me deram, no me deixando desistir
jamais deste sonho, me fazendo levantar a cada batalha que passei.

Tambm agradeo ao meu noivo, Fbio, pela pacincia, pelo amor, pelo auxlio, pelo carinho
e pelo companheirismo durante todo o desenrolar deste trabalho.

Agradeo s minhas amigas Magna e Patrcia, que me acompanharam durante todos estes
anos de graduao, pelos momentos vividos, pelas conquistas que conseguimos juntas e pelo
apoio e companheirismo durante todos estes anos.

Agradeo minha amiga Sheila, que no pde concluir a graduao conosco, mas que foi de
fundamental importncia durante este ciclo concludo, pela amizade, pelo carinho e pela
jornada que vivemos juntas.

Quero agradecer tambm ao Caio Balarim, pela colaborao, que foi de grande avalia e teve
muita contribuio para a concluso deste trabalho.

Agradeo ao meu professor e orientador Rodrigo Ravazi, pela compreenso, pacincia e pelo
auxlio dedicado a mim durante a elaborao deste trabalho.

Aos meus professores de todos os anos de graduao, agradeo pelo conhecimento

profissional e pessoal adquirido durante a graduao.

Que os vossos esforos desafiem as

impossibilidades, lembrai-vos de que as
grandes coisas do homem foram conquistadas
do que parecia impossvel.
Charles Chaplin

COSTA, Ana Carolina Perini. Anlise da substituio de polmeros convencionais por

polmeros biodegradveis um estudo de caso. 2013. 63f. Trabalho de Curso (Bacharelado
em Engenharia de Produo) Centro Universitrio Eurpides de Marlia, Fundao de
Ensino Eurpides Soares da Rocha, Marlia, 2013.

RESUMO
Os materiais polimricos, usualmente conhecidos como plsticos, so utilizados em larga
escala e tem substitudo outros materiais como vidros, metais e madeiras, devido s suas
propriedades mecnicas, estruturais, pelo seu baixo peso e pelo custo ser menor do que os
outros materiais.
O alto consumo destes materiais tem causado grande impacto ambiental, devido ao descarte
incorreto e pelo tempo em que demoram para se degradar no meio ambiente.
As solues atuais para minimizar o impacto ambiental causado pelos materiais plsticos no
so totalmente eficazes, e muitas vezes acabam gerando mais problemas ambientais.
Os plsticos convencionais so polmeros que tem um tempo de vida, aps o seu descarte,
muito longo, e acabam se acumulando nos aterros sanitrios por anos e anos. Entretanto, os
polmeros biodegradveis, so provenientes de fontes renovveis, que ao serem descartados
ao final de seu ciclo de vida, so degradados por organismos vivos, que os transformam em
gua, gs carbnico e nutrientes para o solo.
Este trabalho cientfico tem por objetivo estudar e analisar, por meio de pesquisa bibliogrfica
e estudo de caso, a substituio dos polmeros convencionais pelos polmeros biodegradveis,
visando minimizao do impacto gerado pelos resduos slidos no final do ciclo de vida dos
materiais polimricos.

Palavras-chave: Polmeros. Biodegradao. Sustentabilidade.

COSTA, Ana Carolina Perini. Anlise da substituio de polmeros convencionais por

polmeros biodegradveis um estudo de caso. 2013. 63f. Trabalho de Curso (Bacharelado
em Engenharia de Produo) Centro Universitrio Eurpides de Marlia, Fundao de
Ensino Eurpides Soares da Rocha, Marlia, 2013.

ABSTRACT
Polymeric materials, usually called plastics, are used in large scale and they has replaced
others materials as glasses, metals and woods, due to their mechanical and structural
properties, due to low weight and by their cost be less than other materials.
Higher consumption of these materials has caused a large environmental impact, for incorrect
disposal and because their spending many time to degrade themselves in the environment.
Nowadays, the current solutions to minimize the environmental impact caused by plastics
materials isnt overall effective, and often has created more environmental troubles.
Conventional plastics are polymers that have a long lifetime, after their disposal at
environment, and end up accumulating in the landfills for many years. However, the
biodegrade polymers are derivate from renewable sources, when they are disposed in the end
of their cycle of life, they are degraded by microorganisms that transform them in water,
carbon dioxide and nutrients to the ground.
The purpose of this paper is study and analyze through bibliographic review end cases, the
conventional polymers substitution for biodegrade polymers, focusing by reducing the
environmental impact caused by solids leavings in the end of the materials plastics cycle of
life.

Keywords: Polymers. Biodegradation. Sustainability.

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1: Processo de obteno de um polmero plstico convencional................................. 15
Figura 2: Simbologia utilizada para identificao de embalagens polimricas ...................... 17
Figura 3: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PEAD e PEBD ................ 18
Figura 4: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PVC ................................ 19
Figura 5: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PP ................................... 20
Figura 6: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PS ................................... 21
Figura 7: Distribuio do uso dos processos de transformao de termoplsticos ................. 22
Figura 8: Processo de transformao de polmeros por injeo ............................................. 23
Figura 9: Processo de transformao de polmeros por extruso ........................................... 24
Figura 10: Processo de transformao de polmeros por sopro .............................................. 24
Figura 11: Processo de transformao de polmeros por sopro .............................................. 25
Figura 12: Ciclo do processo de rotomoldagem .................................................................... 25
Figura 13: Processo de transformao de polmeros por rotomoldagem ................................ 26
Figura 14: Comportamento dos materiais polimricos no interior do molde com o
aquecimento ......................................................................................................................... 26
Figura 15: Processo de transformao de polmeros por termoformagem ............................. 27
Figura 16: Produto plstico produzido por processo de termoformagem ............................... 27
Figura 17: Participao dos materiais na indstria de embalagens ........................................ 28
Figura 18: Segmentao do mercado de materiais plsticos por aplicao ............................ 29
Figura 19: Destinao dos resduos slidos plsticos ............................................................ 30
Figura 20: Descarte dos materiais plsticos em lixes .......................................................... 30
Figura 21: Ciclo de vida de um produto................................................................................ 31
Figura 22: Ciclo de vida dos produtos plsticos .................................................................... 32
Figura 23: Ciclo de vida de um polmero plstico ................................................................. 33
Figura 24: Processo de reciclagem mecnica dos materiais plsticos .................................... 34
Figura 25: Micrografia eletrnica mostrando os grnulos de PHAs no interior da bactria .... 36
Figura 26: Ciclo de vida dos materiais polimricos biodegradveis e convencionais ............. 39
Figura 27: Potencial de substituio dos polmeros convencionais por biodegradveis ......... 41
Figura 28: Fluxo unidirecional dos materiais polimricos convencionais .............................. 47
Figura 29: Ciclo de vida de um polmero biodegradvel ....................................................... 48
Figura 30: Processo de produo dos polmeros PHB ........................................................... 49

Figura 31: Produto produzido atravs do processo de injeo ............................................... 52

Figura 32: Produto produzido atravs do processo de injeo ............................................... 53
Figura 33: Produto produzido atravs do processo de extruso de chapas ............................. 53
Figura 34: Produto produzido atravs do processo de extruso ............................................. 53
Figura 35: Produto produzido atravs do processo de injeo ............................................... 54
Figura 36: Produto produzido atravs do processo de injeo ............................................... 54
Figura 37: Produto com aplicaes por fibras ....................................................................... 54

10

LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Comparao entre as propriedades do PHB e do PP .............................................. 40
Tabela 2: Aplicaes atuais de polmeros biodegradveis ..................................................... 41
Tabela 3: Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 1000 ........................................................ 50
Tabela 4; Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 18BC-1.................................................... 51
Tabela 5: Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 189C-1 .................................................... 51
Tabela 6: Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 189D-1 .................................................... 52

11

SUMRIO
CAPTULO 1 REVISO BIBLIOGRFICA ................................................................... 14
1.1 Definio de Polmeros .................................................................................................. 14
1.2 Plsticos Convencionais ................................................................................................. 15
1.2.1 Principais plsticos convencionais e suas caractersticas .............................................. 16
1.2.1.1 Politereftalato de etileno (PET) ................................................................................. 17
1.2.1.2 Polietileno de alta e baixa densidade (PEAD e PEBD) .............................................. 18
1.2.1.3 Policloreto de vinila (PVC) ....................................................................................... 18
1.2.1.4 Polipropileno (PP) .................................................................................................... 19
1.2.1.5 Poliestireno (PS)....................................................................................................... 20
1.2.1.6 Plsticos de engenharia ............................................................................................. 21
1.3 Processos de transformao de polmeros ....................................................................... 22
1.3.1 Injeo ........................................................................................................................ 22
1.3.2 Extruso ...................................................................................................................... 23
1.3.3 Sopro .......................................................................................................................... 24
1.3.4 Rotomoldagem ............................................................................................................ 25
1.3.5 Termoformagem .......................................................................................................... 27
1.4 Consumo dos materiais plsticos .................................................................................... 28
1.5 Problemas decorrentes do alto consumo de materiais plsticos ....................................... 29
1.5.1 O descarte incorreto e impactos ambientais ................................................................. 29
1.6 Anlise do ciclo de vida de um produto .......................................................................... 31
1.6.1 O que ciclo de vida de um produto ............................................................................ 31
1.6.2 Ciclo de vida de um produto plstico ........................................................................... 32
1.7 Solues atuais para reduo dos problemas gerados pelos plsticos .............................. 33
1.7.1 Incinerao .................................................................................................................. 33
1.7.2 Reciclagem qumica .................................................................................................... 34
1.7.3 Reciclagem mecnica .................................................................................................. 34
CAPTULO 2 SOLUO PROPOSTA PARA O PROBLEMA ....................................... 35
2.1 Substituio dos plsticos convencionais por polmeros biodegradveis ......................... 35
2.2 O que so polmeros biodegradveis ............................................................................... 35
2.3 Principais tipos de polmeros biodegradveis e suas caractersticas................................. 36
2.3.1 Polmeros biodegradveis naturais ............................................................................... 36
2.3.2 Polmeros biodegradveis sintticos ............................................................................ 37
2.4 Anlise da substituio dos plsticos convencionais por biodegradveis ......................... 38
2.4.1 Aspectos Positivos ...................................................................................................... 38
2.4.2 Aspectos negativos ...................................................................................................... 39
2.4.3 Potencial de substituio dos plsticos convencionais pelos plsticos biodegradveis .. 40
CAPTULO 3 OBJETIVO ................................................................................................ 42
3.1 Objetivos Especficos ..................................................................................................... 42
CAPTULO 4 METODOLOGIA ...................................................................................... 43
CAPTULO 5 ESTUDOS DE CASO ................................................................................ 44
5.1 Realizado em uma empresa transformadora de polmeros convencionais ........................ 44
5.1.1 Sobre a empresa .......................................................................................................... 44
5.1.2 Estudo realizado .......................................................................................................... 45

12

5.2 Realizado em uma empresa produtora e transformadora de polmeros biodegradveis .... 46

5.2.1 Sobre a empresa .......................................................................................................... 47
5.2.2 Estudo realizado .......................................................................................................... 47
CAPTULO 6 CONCLUSES ......................................................................................... 55
REFERNCIAS.......................................................................................................................57
APNDICE A - QUESTIONRIO........................................................................................60

13

INTRODUO

Atualmente, a utilizao de produtos plsticos vem crescendo em grande escala

devido maleabilidade, variedade de processos de transformaes e suas caractersticas
estruturais.
O plstico um material no biodegradvel, o que significa que no sofre a ao de
seres decompositores quando est em contato com o ar, gua ou com o solo.
H vrios anos os plsticos vm substituindo vrios tipos de materiais como vidro,
metais e madeira, devido suas caractersticas estruturais como elevada resistncia mecnica
e resistncia qumica, maleabilidade, fcil processamento, baixo custo de produo e pouco
peso.
Hoje em dia, quase tudo que encontramos ou compramos so produzidos a partir do
plstico, como embalagens de alimentos, embalagens de produtos para higiene e limpeza,
produtos automotivos, utenslios domsticos em geral, equipamentos industriais, etc.
O tempo que os plsticos levam para se decompor e o consumo excessivo destes
materiais tm gerado grandes danos ao meio ambiente, como o descarte incorreto dos resduos
de materiais plsticos, causando assim a poluio ambiental.
Os problemas resultantes pela poluio ambiental, cuja qual grande parte gerada
por resduos plsticos, tm levado a cincia a refletir sobre maneiras de diminuir o impacto
causado pelo plstico, atravs de estudos sobre reciclagem destes materiais e possveis
alternativas de substituio dos polmeros convencionais por polmeros biodegradveis.
Materiais encontrados na natureza de caracterstica renovvel, chamados de
biopolmeros, vm sendo utilizados para a produo de plsticos biodegradveis que em
condies normais de umidade, presso e temperatura se degradam rapidamente, deixando
resduos como gua, gs carbnico e nutrientes que servem de adubo para o solo.
Este trabalho cientfico tem por objetivo estudar os possveis substitutos
biodegradveis para plsticos convencionais que reduzam o impacto ambiental, sendo estes de
carter renovvel, sem comprometer as mesmas funes a que os plsticos usuais so
submetidos atualmente.

14

CAPTULO 1 REVISO BIBLIOGRFICA

1.1 Definio de Polmeros
Polmeros so molculas orgnicas formadas por unidades, chamadas de meros,
que se repetem muitas vezes, por isso o nome Polmeros (muitos meros).
O polmero uma estrutura molecular formada por vrios meros que se agrupam em
forma de macromolculas, num processo de polimerizao, podendo ser obtidos, assim, vrios
tipos de plsticos.
Os polmeros so divididos em trs categorias principais: os termoplsticos
(usualmente chamados de plsticos), os termofixos e os elastmeros.
Termoplsticos so polmeros que sob presso e calor sofrem transformao fsica,
mas no sofrem transformao qumica, ou seja, no sofrem alteraes em sua estrutura
molecular, e podem ser processados novamente.
Termofixos so polmeros que quando so processados sofrem tanto transformao
fsica quanto transformao qumica, ou seja, sofrem alteraes em sua estrutura molecular,
no podendo mais ser transformados em outros produtos. O processo de formao de
termofixos irreversvel, pois uma vez formado, no se consegue processar novamente.
Elastmeros so polmeros que suportam grandes deformaes antes de sua ruptura,
pois possuem propriedades elsticas. Estes polmeros possuem uma capacidade de
estiramento muito elevada, podendo sofrer uma deformao elstica e ser reversvel. A
borracha, como este polmero conhecido, pode ser um polmero natural ou sinttico e possui
uma variedade de aplicaes industriais como, por exemplo, fabricao de materiais
hospitalares, pneumticas (pneus) e artigos para recreao (bolas).
A palavra plstico tem sua origem da palavra grega plastikos e significa capaz de
ser moldado, devido sua caracterstica de ser malevel e de fcil moldagem.
Existem plsticos naturais e sintticos, no qual o plstico natural um polmero
proveniente do petrleo ou de fontes renovveis naturais e o sinttico obtido atravs de
processos de polimerizao sintetizados em laboratrio.
Ao ser realizado o processo de destilao fracionada do petrleo obtm vrios
subprodutos chamados de hidrocarbonetos, que so compostos por molculas de hidrognio e
carbono.
Os hidrocarbonetos so separados a partir do tamanho de suas molculas formadas,
quanto maior a molcula maior o ponto de ebulio. O plstico um hidrocarboneto

15

formado neste processo de destilao, e formado por macromolculas chamadas de

polmeros.
A figura 1 a seguir ilustra o processo de obteno de um material plstico
convencional, a partir do refino do petrleo.

Figura 1: Processo de obteno de um polmero plstico convencional

Fonte: Padilha, G. Caracterizao e Perfil Competitivo da Indstria de Transformao de Plstico: Um

estudo de Indstrias do rio de Janeiro, EQ/UFRJ, 1999

1.2 Plsticos Convencionais

Os plsticos convencionais so plsticos provenientes do petrleo e possuem grupos
de materiais identificados conforme suas caractersticas estruturais e mecnicas. Cada grupo
possui uma numerao especificada pela ABNT, para facilitar a identificao do tipo de

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polmero utilizado para a fabricao e, assim, poder diferenciar o tipo de plstico visivelmente
pelo produto e facilitar a separao do material.
Segundo a ABIPLAST (Associao Brasileira da Indstria do Plstico), os plsticos
mais consumidos atualmente so os chamados de commodities, devido grande aplicao e
produo como, por exemplo, o polietileno (PE), o polipropileno (PP), o poliestireno (PS), o
policloreto de vinila (PVC) e o politereftalato de etileno (PET).
Alm dos plsticos convencionais, temos tambm os chamados plsticos de
engenharia que so produzidos em quantidades menores, pois possuem um custo elevado e
aplicaes especficas.

1.2.1 Principais plsticos convencionais e suas caractersticas

Os materiais plsticos possuem vrias caractersticas que justificam o consumo
excessivo e crescente de polmeros no mercado. Sendo alguns deles:
- baixo peso: os materiais polimricos so mais leves do que metais ou cermica, e
em alguns casos podem at flutuar sobre a gua. Por este motivo so largamente utilizados na
indstria automobilstica, na construo de avies e em equipamentos esportivos. O uso de
peas plsticas tornam os automveis e os avies mais leves e com custo menor.
- Facilidade de processamento: os materiais plsticos possuem uma temperatura de
processamento muito abaixo do que metais, sendo relativamente menor o custo de
processamento dos plsticos j que no necessita de tanta energia para o processamento.
- Maleabilidade: Os plsticos so flexveis e isso se torna uma vantagem tanto para o
processo de produo quanto para a utilizao.
- Resistncia mecnica: um material plstico possui melhor resistncia mecnica
quanto ao impacto do que um material de vidro, no se quebra facilmente, e tambm possui a
grande vantagem de possuir as mesmas propriedades pticas do que o vidro.
- Propriedades otimizadas: em funo da baixa temperatura de processo produtivo
dos materiais plsticos, permite-se ser acrescentados aditivos como corantes, cargas de
reforo, e aditivos para melhorar as propriedades dos materiais plsticos.
- Isolamento eltrico e trmico: os plsticos so maus condutores de energia eltrica
e de calor ou frio, sendo assim bem utilizados como bons isolantes do calor e de energia.
Os materiais plsticos tambm possuem como caracterstica alta resistncia ao ataque
de substncias qumicas como cidos, bases e at mesmo o oxignio. Alm do mais, os

17

polmeros plsticos podem ser misturados a outras substncias, que lhe conferem outras
caractersticas e propriedades, como cor, resistncia, etc.
Os plsticos convencionais possuem uma simbologia diferente para cada grupo de
materiais plsticos, padronizados pela ABNT, com o objetivo de identificar os tipos de
plsticos mais utilizados e facilitar a separao e reciclagem dos materiais, sendo os mais
utilizados e mais difundidos, os grupos de plsticos exemplificados na figura 2.

Figura 2: Simbologia utilizada para identificao de embalagens polimricas

Fonte: Norma NBR 13.230

1.2.1.1 Politereftalato de etileno (PET)

O Politereftalato de etileno, mais conhecido como PET, um polister com um
consumo elevado no Brasil, bastante utilizado na fabricao de embalagens para
refrigerantes, guas e garrafas em gerais.
Tem por caractersticas ser transparente, inquebrvel, possui baixo peso, tima
resistncia ao ataque de substncias qumicas, resistncia a deformaes mecnicas, possui
baixo nvel de absoro de umidade e seu custo uma das principais vantagens por ser baixo.
O PET atualmente um dos plsticos mais consumidos no mundo e, segundo
informaes colhidas no site do Ambiente Brasil, sua utilizao abrange desde embalagens
para uso alimentcio e hospitalar, at fibras txteis.

18

1.2.1.2 Polietileno de alta e baixa densidade (PEAD e PEBD)

Os polietilenos de alta densidade (PEAD) e baixa densidade (PEBD) so uns dos
plsticos mais conhecidos e amplamente utilizados. A caracterizao de alta ou baixa
densidade d-se de acordo com as condies em que o processo de polimerizao do etileno
realizado, se durante o processo obtm-se molculas muito grandes, tem-se o PEAD, que
um slido com alta resistncia e compacto, largamente utilizado na fabricao de canetas e
brinquedos, porm, se no processo de polimerizao formarem-se macromolculas menores,
tem-se o PEBD tendo como caracterstica ser mais flexvel, o PEBD muito utilizado na
fabricao de sacolas e sacos, devido sua maleabilidade.
O consumo estimado dos materiais plsticos produzidos a partir do PEAD e do
PEBD ilustrado conforme grfico, exemplificado pela figura 3.

Figura 3: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PEAD e PEBD

Fonte: Estudo de viabilidade insumos nanomtricos, pg. 27 2012

1.2.1.3 Policloreto de vinila (PVC)

O PVC um material termoplstico altamente resistente, porm seu processo de
produo possui certa complexidade, por ser um produto muito instvel e viscoso precisa ser
combinado outros ingredientes em sua fase de polimerizao.

19

Atualmente o PVC largamente utilizado na construo civil, em tubulaes,

conexes, cabos, etc. Possui aplicao tambm nas indstrias de brinquedos, cartes de
crditos e caixa para armazenagem de alimentos.
O consumo dos materiais plsticos de PVC est ilustrado e segmentado conforme
grfico exemplificado pela figura 4.

Figura 4: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PVC

Fonte: Estudo de viabilidade insumos nanomtricos, pg. 32 2012

1.2.1.4 Polipropileno (PP)

O polipropileno um plstico que apresenta como caractersticas resistncia alta
resistncia a rupturas, boa resistncia a impactos, resistncia qumica, possui excelentes
propriedades eltricas, e amplamente utilizado na fabricao de utenslios domsticos e
recipientes em geral. O polipropileno muito utilizado na fabricao de autopeas, sendo,
para isto, reforada com fibra de vidro.
O consumo dos materiais plsticos produzidos a partir do PP ilustrado conforme
grfico de segmentao exemplificado pela figura 5.

20

Figura 5: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PP

Fonte: Estudo de viabilidade insumos nanomtricos, pg. 29 2012

1.2.1.5 Poliestireno (PS)

O poliestireno um polmero termoplstico que apresenta como principais
caractersticas rigidez, impermeabilidade, baixo peso e um plstico transparente. Devido
sua rigidez, o poliestireno se torna um material frgil.
As principais aplicaes do PS so materiais do setor de embalagens e descartveis
(como copos, talheres, pratos, etc.), peas de eletrodomsticos e eletroeletrnicos, brinquedos
e caixas para CDs.
O consumo dos materiais plsticos produzidos a partir do PS descrito conforme
grfico exemplificado pela figura 6.

21

Figura 6: Consumo dos materiais plsticos produzidos a partir de PS

Fonte: Estudo de viabilidade insumos nanomtricos, pg. 30 2012

1.2.1.6 Plsticos de engenharia

Os plsticos de engenharia so superiores aos outros plsticos quanto sua estrutura
molecular. So plsticos utilizados quando se faz necessrio uma resistncia mecnica
elevada ou quando o produto estar sujeito a altas temperaturas.
Possuem aplicaes especficas e elevado custo de processamento, so utilizados em
peas automobilsticas, eletrodomsticos, eletroeletrnicos, etc.
So exemplos de plsticos de engenharia o ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno), o
PC (Policarbonato), o PA (Poliamida) e o PTFE (Politetrafloretileno Teflon).
O Teflon (PTFE) apresenta como principais caractersticas a inrcia qumica, e baixo
coeficiente de atrito. Devido ao baixo teor de atrito, muitas substncias no aderem ao teflon e
isto fez com que este material fosse muito utilizado na indstria de panelas.
Poliamida (PA) uma resina que apresenta tenacidade e resistncia a desgastes,
assim como o teflon, possui baixo coeficiente de atrito e possuem muitas aplicaes, como
por exemplo, fibras txteis.
O Policarbonato (PC) um plstico com alta resistncia mecnica e muito utilizado
em indstrias automobilsticas.

22

1.3 Processos de transformao de polmeros

Os processos de transformaes de polmeros so processos onde a matria prima,
grnulos ou ps de polmeros, se submetem a temperaturas, presses, tempo de
processamento, e especficos para cada tipo de produto final, formando-se o produto plstico
prprio para o consumo.
Dentre os principais processos de transformao de polmeros temos: o processo de
injeo, processo de extruso, processo por sopro, processo por rotomoldagem e processo por
termoformagem.

Figura 7: Distribuio do uso dos processos de transformao de termoplsticos

Fonte: Portal dos Moldes

1.3.1 Injeo
O processo de injeo consiste no amolecimento do material por meio de um cilindro
aquecido por termopares e a injeo do material j amolecido d-se atravs de uma alta
presso, que encaminha o material para o interior de um molde relativamente frio, onde este
material polimrico solidifica e toma a sua forma final. Aps o material ser moldado, ele

23

ento expelido do molde por meio dos pinos ejetores. Este processo considerado como um
processo cclico.

Figura 8: Processo de transformao de polmeros por injeo

Fonte: LEPCOM Laboratrio de Engenharia de Polmeros e Compsitos

1.3.2 Extruso
O processo de extruso consiste essencialmente no cisalhamento do material
polimrico atravs de um cilindro em cujo interior gira por meio de uma rosca sem-fim, que
promove o amolecimento e transporte do material plstico. Este material polimrico
aquecido, plastificado e comprimido, sendo forado atravs de uma matriz situada na
extremidade do cilindro. O aquecimento do material promovido no interior do cilindro,
geralmente por resistncias eltricas e este processo considerado um processo contnuo.

24

Figura 9: Processo de transformao de polmeros por extruso

Fonte: Lumaplastic

1.3.3 Sopro
O processo de sopro um processo utilizado normalmente para produo de peas
ocas, pois seu mtodo de funcionamento consiste em inflar os materiais polimricos, j em
uma pr-forma, contra a parede do molde do produto final. A pr-forma obtida a partir do
processo de injeo ou de extruso. Possui aplicao geralmente em produo de garrafas e
frascos com materiais termoplsticos. Este processo caracterizado como um processo
cclico.
Figura 10: Processo de transformao de polmeros por sopro

Fonte: LEPCOM Laboratrio de Engenharia de Polmeros e Compsitos

25

Figura 11: Processo de transformao de polmeros por sopro

Fonte: LEPCOM Laboratrio de Engenharia de Polmeros e Compsitos

1.3.4 Rotomoldagem
O processo de rotomoldagem realizado com o material polimrico na forma de p,
onde este inserido na cavidade do molde com a forma escolhida do produto, nas quantidades
adequadas que atendam a espessura requerida do produto, este molde ento fechado,
colocado em um local de aquecimento, normalmente em fornos, e girado nos sentidos vertical
e horizontal. Este processo tem por caracterstica ser um processo cclico.
Figura 12: Ciclo do processo de rotomoldagem

Fonte: Portal dos Moldes

26

Figura 13: Processo de transformao de polmeros por rotomoldagem

Fonte: Brasita

Figura 14: Comportamento dos materiais polimricos no interior do molde com o aquecimento

Fonte: Portal dos Moldes

27

1.3.5 Termoformagem
O processo de termoformagem consiste no aquecimento de uma lmina do material
polimrico a uma temperatura pr-determinada, causando o amolecimento do material
plstico, aps a lmina ser aquecida, ela encaminhada para cima do molde desejado. Esta
lmina, ento, colocada sobre todo o molde, cujo qual possui um lado macho e outro fmea,
onde, ao ocorre o encontro do molde macho com o molde fmea, acontece a moldagem da
lmina aquecida, formando assim o produto requerido. Este processo possui aplicaes
geralmente para produo de caambas de caminhonetes e pick-ups.

Figura 15: Processo de transformao de polmeros por termoformagem

Fonte: Dirio de Envase

Figura 16: Produto plstico produzido por processo de termoformagem

Fonte: Plastvac

28

1.4 Consumo dos materiais plsticos

Os materiais plsticos so largamente utilizados em todos os setores industriais como
txtil, alimentcio, automotivo, etc, e sua utilizao est em crescente desenvolvimento. A
cada dia novos produtos plsticos so lanados no mercado substituindo produtos j existentes
ou trazendo inovaes.
Os plsticos tm substitudo vrios tipos de materiais, como madeira, vidro e metais,
devido s suas caractersticas estruturais quanto maleabilidade, facilidade de processamento,
e menor custo.
O setor de embalagens tm se destacado pela crescente utilizao de materiais
polimricos, por atender s necessidades de resistncia, atoxidade, baixo peso, transparncia,
maleabilidade e baixo custo, grande parte vem sendo utilizada pelas indstrias alimentcias.
Dentro do setor de embalagens os materiais plsticos ficam em segundo lugar,
ficando atrs apenas das embalagens de papel e papelo, conforme ilustra o grfico
representado na figura 17.
A figura 18 ilustra o consumo dos materiais plsticos por segmentao e aplicao de
mercado.
Figura 17: Participao dos materiais na indstria de embalagens

Fonte: Estudo Macroeconmico da Embalagem ABRE/ FGV 2012

29

Figura 18: Segmentao do mercado de materiais plsticos por aplicao

Fonte: Estudo de viabilidade insumos nanomtricos, pg. 22. (2012)

1.5 Problemas decorrentes do alto consumo de materiais plsticos

1.5.1 O descarte incorreto e impactos ambientais
O alto consumo dos materiais plsticos gera um grande impacto ambiental, pelo fato
de que a maioria dos resduos do consumo dos plsticos vira lixo e descartado
incorretamente no meio ambiente.
Um dos maiores problemas com o consumo excessivo dos materiais plsticos o
descarte inadequado dos resduos plsticos, o que acarreta em um grande acumulo de lixo nos
aterros sanitrios e nos lixes.
Segundo dados do IBGE (2000), 21% dos resduos gerados pela populao no Brasil
descartado em lixes cu aberto.
Nos lixes e aterros sanitrios grande parte dos resduos slidos proveniente do
consumo excessivo dos materiais plsticos.
Segundo informaes coletadas no Sustentanews (2011), do total dos resduos
slidos que so gerados 56,8% vo para aterros sanitrios, 23,9% para aterros controlados e
19% diretamente para lixes, o que est exemplificado na figura 19.

30

Figura 19: Destinao dos resduos slidos plsticos

Fonte: Sustentanews

O plstico popularmente conhecido como material descartvel, devido sua

grande utilizao na produo de materiais descartveis por seu baixo custo, isto faz com que
a populao caracterize os plsticos como lixos.
Os plsticos no so digeridos por seres biolgicos e por este motivo no possui boa
biodegradabilidade. Um material plstico demora em torno de 100 anos para se decompor de
maneira natural, o que acarreta em um acmulo cada vez maior de materiais plsticos nos
lixes e aterros sanitrios.

Figura 20: Descarte dos materiais plsticos em lixes

Fonte: Alunos online

31

1.6 Anlise do ciclo de vida de um produto

1.6.1 O que ciclo de vida de um produto
O Ciclo de vida de um produto engloba todas as atividades relacionadas ao produto
no decorrer de sua vida, desde a sua fabricao, sua utilizao, at o seu descarte final.
O ciclo de vida compreende os estgios de um produto desde a retirada de matria
prima, as operaes de produo, o consumo, at o descarte ao final da vida til do produto.
Os estgios de um ciclo de vida de um produto possuem entradas, processos e
consequentemente possuem sadas resultantes destes processos.
Segundo o Portal Info Escola (2006), o ciclo de vida se inicia quando a matria
prima removida de sua origem o bero, e finaliza-se quando este material retorna para a
terra o tmulo. A partir deste princpio, surgiu ento a expresso do bero at o tmulo.

Figura 21: Ciclo de vida de um produto

Fonte: Moda tica

32

1.6.2 Ciclo de vida de um produto plstico

A primeira etapa do ciclo de vida de um produto plstico a extrao da matria
prima por meio do refino do petrleo, sendo este um produto de caracterstica no renovvel e
com grande possibilidade de contaminao de guas e da atmosfera por meio de vazamentos e
emisso de gases que causam o efeito estufa.
Logo aps a retirada da matria prima, a mesma encaminhada s fbricas de
processamento de polmeros plsticos para a transformao da matria prima em grnulos e
em seguida a transformao em produtos plsticos para o consumo.
Aps o consumo dos materiais plsticos e no final de sua vida til, estes podem ser
descartados de quatro maneiras diferentes, sendo elas a reutilizao, a reciclagem, o
reaproveitamento ou o descarte como lixos.

Figura 22: Ciclo de vida dos produtos plsticos

Fonte: Ciclo Vivo

33

Figura 23: Ciclo de vida de um polmero plstico

Fonte: Polikem Tecnologia em Polmeros

1.7 Solues atuais para reduo dos problemas gerados pelos plsticos
1.7.1 Incinerao
O processo de incinerao consiste em aproveitar em forma de energia trmica os
resduos slidos plsticos, o aproveitamento dado pela queima dos resduos, reduzindo
assim o volume.
Segundo Franchetti e Marconato (2006), a incinerao um processo que diminui
80% do volume dos materiais plsticos, porm no se trata de uma soluo recomendvel,
pois possui altos custos de operao e gera vrios problemas ambientais, devido liberao de
produtos txicos atmosfera.
O PVC, por exemplo, ao ser incinerado, libera o gs HCl, que ao ser acumulado na
atmosfera pode voltar terra em forma de chuva cida.

34

1.7.2 Reciclagem qumica

A reciclagem qumica consiste em transformar os materiais plsticos em suas
matrias primas de origem, atravs do reprocessamento dos materiais plsticos por meio de
processos qumicos, o plstico volta a ser o hidrocarboneto que serviu de matria prima para
sua produo.
Segundo informaes colhidas no portal do Ambiente Brasil os principais tipos de
reciclagem qumica so hidrogenao, gaseificao, quimlise e pirlise.

1.7.3 Reciclagem mecnica

A reciclagem mecnica consiste no processo de transformao fsica dos produtos
plsticos ps-industriais ou ps-consumo, onde os materiais so separados de acordo com a
classificao dos grupos de materiais, lavados e triturados.
Aps o material ser triturado, ele submetido ao processo de extruso, para se
transformar em grnulos novamente e para poderem ser reutilizados na produo de novos
produtos.
A figura 24, a seguir, descreve o ciclo do processo de reciclagem mecnica de
materiais plsticos, descartados como lixos.
Figura 24: Processo de reciclagem mecnica dos materiais plsticos

Fonte: Apostila de Polmeros Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia

35

CAPTULO 2 SOLUO PROPOSTA PARA O PROBLEMA

2.1 Substituio dos plsticos convencionais por polmeros biodegradveis
Segundo a norma ISO 14000, prevenir a poluio ambiental pode ser atravs de:
uso de processos, prticas, materiais ou produtos que evitem, reduzam ou controlem a
poluio, os quais podem incluir reciclagem, tratamento, mudanas no processo, mecanismos
de controle, uso eficiente de recursos e substituio de materiais.
Seguindo as diretrizes da norma ISO, este trabalho cientfico prope prevenir a
poluio e diminuir o impacto ambiental atravs da substituio de materiais utilizados para a
produo de produtos plsticos.
A soluo proposta para o problema do impacto ambiental causado pelo descarte dos
materiais plsticos atingir a primeira etapa do ciclo de vida do produto plstico: a matria
prima, ou seja, a utilizao de matrias primas provenientes de fontes renovveis e que ao
serem descartadas no meio ambiente se degradam em tempo muito menor do que os plsticos
provenientes de fontes no renovveis.

2.2 O que so polmeros biodegradveis

Segundo Franchetti e Marconato (2006), biodegradao um processo que consiste
na modificao fsica ou qumica de um polmero, atravs da ao de micro-organismos, sob
determinadas condies de calor, presso e umidade.
Materiais biodegradveis so todos aqueles que quando entram em contato com o
meio ambiente, se degrada transformando-se nos elementos naturais de sua composio,
fechando o ciclo biolgico da cadeia.
Plsticos biodegradveis so polmeros naturais ou sintticos que sob ao de microorganismos, como fungos e bactrias, se degradam em forma de gs carbnico, gua e
nutrientes para o solo.
Os polmeros biodegradveis so classificados em duas classes principais: naturais
ou sintticos.

36

2.3 Principais tipos de polmeros biodegradveis e suas caractersticas

2.3.1 Polmeros biodegradveis naturais
Polmeros biodegradveis naturais so aqueles que so produzidos durante o ciclo de
crescimento de alguns organismos vivos. Geralmente a sntese destes polmeros envolve
reaes realizadas por enzimas e so produzidos dentro das clulas por processos metablicos
complexos.
Segundo Franchetti e Marconato (2006), os polmeros naturais so degradados na
natureza por fungos, que podem secretar enzimas, catalisando as reaes de oxidao da
celulose e do amido. Fungos e bactrias podem agir em conjunto, transformando celulose em
glicose e que,por sua vez, degradada aos produtos finais da biodegradao, sendo eles: gs
carbnico e gua.
Os polmeros naturais so produzidos por uma grande variedade de bactrias e so
considerados, assim, como polmeros provenientes de fonte renovvel.

Figura 25: Micrografia eletrnica mostrando os grnulos de PHAs no interior da bactria

Fonte: Cedido pela empresa do estudo de caso I (transformadora de polmeros convencionais)

Dentre os polmeros biodegradveis naturais temos como principal classe a famlia

PHA. Os poli(hidroxialcanoatos), conhecidos como PHAs, so polisteres alifticos
considerados biopolmeros.

37

Segundo Franchetti e Marconato (2006), a famlia de biopolmeros PHA possui uma

grande variao em suas propriedades, isto , podem ser materiais rgidos e quebradios at
mesmo plsticos com boas propriedades de impacto ou at elastmeros resistentes.
Alguns dos mais conhecidos biopolmeros da famlia PHA so os poli(hidroxibutirato) (PHB), poli(-hidroxivalerato) (PHV) e poli(hidroxibutirato-co-valerato)
(PHB-V), sendo o PHB-V mais conhecido como Biopol.
O PHB um polmero produzido a partir da cadeia de carbono existente na cana-deacar, sua produo realizada por meio de enzimas que consomem o carbono contido nas
molculas da cana-de-acar e tem por produto o polmero polihidroxibutirato, pertencente
famlia dos polihidroxialcanoatos.
Este composto formado por carbono, hidrognio e oxignio e caracterizado como
um polister de origem natural.
Segundo a empresa Biocycle, a produo de PHB realizada atravs da fermentao
da cana-de-acar, sendo invertido para um processo enzimtico, onde se adicionado um
lcool que tem por finalidade extrair o polmero.
Segundo Franchetti e Marconato (2006), o polmero PHB tem a caracterstica de ser
cristalino, possui alta temperatura de fuso (Tf = 180 C) e temperatura de transio vtrea
(Tg) de cerca de 5 C.
Estas caractersticas faz com que os filmes de PHB sejam muito quebradios, e
segundo Franchetti e Marconato (2006), pode-se ser melhorado com a utilizao do
copolmero PHB-V.

2.3.2 Polmeros biodegradveis sintticos

Polmeros biodegradveis sintticos so steres alifticos e possuem cadeias
carbnicas hidrolisveis.
Dentre os polmeros biodegradveis sintticos, os mais conhecidos e utilizados tm
sido o poli(cido ltico) (PLA), poli(cido gliclico) (PGA), poli(cido gliclico-cido ltico)
(PGLA), poli(-caprolactona) (PCL).
Segundo Franchetti e Marconato (2006), os polmeros PLA, PGA e PGLA so
polisteres muito utilizados em suturas absorvveis utilizadas em cirurgias onde so

38

absorvidas por um sistema vivo, e tem como grande vantagem a biodegradabilidade por
hidrlise nos sistemas aquosos existentes no corpo humano.
Este tipo de polmero biodegradvel vem sendo utilizado na biomedicina, sendo
empregados em cpsulas para liberao controlada em organismos, materiais cirrgicos como
suturas, pinos, etc, e tambm para alguns tipos de embalagens.
Segundo Franchetti e Marconato (2006), o polmero PCL foi muito estudado como
matriz para liberao controlada de drogas em organismos vivos e biodegradado atravs da
hidrlise realizada por fungos.
As caractersticas fsicas destes polmeros, segundo Franchetti e Marconato (2006),
tem como temperatura de transio vtrea (Tg) e temperatura de fuso (Tf) para o PCL -60 e
60C, para o PLA 58 e 180C e para o PGA 36 e 224-226C.

2.4 Anlise da substituio dos plsticos convencionais por biodegradveis

2.4.1 Aspectos Positivos
O principal aspecto positivo da substituio dos polmeros convencionais pelos
polmeros biodegradveis que os materiais biodegradveis so degradados por
microorganismos vivos, e os materiais polimricos convencionais colaboram para a poluio
e o impacto ambiental, devido a sua degradao demorar mais de 100 anos.
A famlia PHA possui caractersticas termoplsticas semelhantes ao polmero
polipropileno, possui uma alta regularidade de sua cadeia polimrica e uma elevada massa
molecular.
Segundo Franchetti e Marconato (2006), o PHB-V tem excelentes propriedades de
barreira ao gs, que certificam ao produto uma baixa permeabilidade ao oxignio, alta
resistncia gua em ebulio e boa capacidade de adeso.
O ciclo de vida de um polmero biodegradvel caracterizado por um ciclo
completo, um ciclo fechado, onde a matria prima utilizada na fabricao dos polmeros
biodegradveis de fonte renovvel. Estes polmeros, no final de seu ciclo de vida, sofrem
degradao de microorganismos que o decompe em gua, gs carbnico e nutrientes, que
retornam para o solo.
J os polmeros convencionais, ao final de seu ciclo de vida, retornam para o solo
como forma de descarte, de lixo, e ficam expostos ao cu aberto em aterros sanitrios e lixes.

39

Figura 26: Ciclo de vida dos materiais polimricos biodegradveis e convencionais

Fonte: Cedido pela empresa do estudo de caso I (transformadora de polmeros convencionais)

2.4.2 Aspectos negativos

Segundo Franchetti e Marconato (2006), os polisteres microbianos so resistentes
hidrlise qumica, mas so predispostos ao ataque bacteriolgico, o que pode restringir o seu
uso para embalar alimentos.
Um dos maiores aspectos negativos em relao substituio dos plsticos
convencionais pelos biodegradveis, atualmente, o alto custo de produo destes polmeros.
Atualmente, as caractersticas dos polmeros biodegradveis como a dureza, a
degradao trmica rpida, a processabilidade limitada impactam as aplicaes destes
materiais.
Os estudos que foram realizados at os dias atuais ainda no comprovam a
substituio por completa de todos os tipos de materiais plsticos convencionais, o que abre
espao para novas pesquisas e testes para que a substituio dos materiais plsticos
convencionais seja por completa.

40

2.4.3 Potencial de substituio dos plsticos convencionais pelos plsticos

biodegradveis
O PHB possui propriedades estruturais, mecnicas e fsicas semelhantes ao
Polipropileno, conforme ilustrado na tabela 1, o que potencializa a substituir completamente
este polmero convencional.

Tabela 1: Comparao entre as propriedades do PHB e do PP

% de cristalinidade

PHB
80

PP
70

Massa molar ponderal mdia (g/mol)

4x105

2x105

Temperatura de fuso (C)

175

176

Temperatura de transio vtrea (C)

Densidade (g/cm)

-5
1,2

-10
0,905

Mdulo de flexo (GPa)

1,4 3,5

1,7

Resistncia trao (MPa)

40 15

38

Alongamento na ruptura (%)

4 10

400

Resistncia ao UV

Boa

Pobre

Resistncia a solventes

Pobre

Boa

Fonte: Cedido pela empresa do estudo de caso I (transformadora de polmeros convencionais)

Alm disso, conforme pode ilustrar na figura 27, os polmeros biodegradveis podem
substituir parcialmente ou totalmente muitos dos polmeros convencionais, como por
exemplo, os mais utilizados atualmente, como os PEAD e PEBD, o PP e o PET.
. Os polmeros convencionais que ainda no poderiam ser substitudos pelos
polmeros biodegradveis so os plsticos de engenharia, como exemplificado na figura 27
pelo PMMA, sendo estes, plsticos de utilizao especfica e no so considerados
commodities.

41

Figura 27: Potencial de substituio dos polmeros convencionais por biodegradveis

Fonte: PRO-Bip, 2004

Atualmente alguns polmeros biodegradveis j possuem aplicaes ou estudos para

possveis aplicaes semelhantes ao dos polmeros convencionais, conforme exemplificado na
tabela 2.
Tabela 2: Aplicaes atuais de polmeros biodegradveis

Fonte: CGEE, 2006

42

CAPTULO 3 OBJETIVO
Este trabalho tem por objetivo principal estudar e analisar as caractersticas dos
plsticos convencionais e dos plsticos biodegradveis, mediante aspectos estruturais,
aplicaes, processamento e degradao, com o intuito de propor a substituio dos plsticos
convencionais por plsticos biodegradveis.

3.1 Objetivos Especficos

O objetivo especfico deste trabalho verificar a viabilidade da substituio dos
plsticos convencionais pelos plsticos biodegradveis, visando a diminuio do impacto
ambiental causado pelo descarte incorreto dos materiais plsticos e pelo tempo de degradao
de um material plstico convencional.
O trabalho tem por objetivos identificar os pontos positivos e negativos da utilizao
dos plsticos biodegradveis e realizar a anlise de quais plsticos convencionais podemos
substituir por biodegradveis sem alterar as caractersticas fsicas e estruturais dos produtos
quais so aplicados.

43

CAPTULO 4 METODOLOGIA
A metodologia aplicada a este trabalho refere-se ao mtodo dedutivo com base no
tipo de pesquisa exploratria, onde sero pesquisadas e analisadas as informaes coletadas a
partir de estudo de pesquisas cientficas, trabalhos de concluses de cursos, artigos cientficos
e livros.
A modalidade de pesquisa a ser utilizada na elaborao deste trabalho a
bibliogrfica, onde sero analisados e estudados os conhecimentos cientficos referentes
problemtica do tema em questo.
Para uma melhor anlise e melhores concluses a respeito do tema, foi efetuado um
estudo de caso em uma empresa produtora de materiais plsticos atravs de polmeros
convencionais da regio de Marlia/SP, por meio de um questionrio aplicado, e um estudo de
caso em uma empresa produtora de materiais plsticos atravs de polmeros biodegradveis,
por meio de uma pesquisa exploratria, de acordo com informaes disponibilizadas em seu
site, por meio eletrnico.

44

CAPTULO 5 ESTUDOS DE CASO

5.1 Realizado em uma empresa transformadora de polmeros convencionais
Para melhores concluses e anlises sobre a atual utilizao dos polmeros
biodegradveis e os estudos realizados para possveis aplicaes, foi realizado um estudo de
caso em uma empresa situada em uma cidade da regio de Marlia/SP, do ramo de
transformao de produtos plsticos.
O estudo de caso foi realizado por meio de um questionrio enviado a um
funcionrio do setor de Projetos desta empresa, que possui Graduao em Engenharia de
Materiais e Mestrado em Cincia e Engenharia de Materiais.

5.1.1 Sobre a empresa

A empresa estudada situa-se na regio de Marlia/SP, mas especificamente na cidade
de Pompia/SP, e atua no segmento de transformao de plsticos. uma empresa
considerada de mdio porte e tem como propsito prover solues inovadoras, que integram
servios e tecnologias de aplicao de polmeros, agregando valor cadeia.
Atualmente uma empresa que serve de referncia para empresas nacionais e
internacionais e executa oito processos de transformao, sendo eles: sopro, injeo, injeo
espumada estruturada, extruso, termoformagem, rotomoldagem, borracha e cermica.
Os principais setores de produtos plsticos produzidos e comercializados pela
empresa so:
Embalagens para indstrias qumica, agroqumica, alimentcia, veterinria e de
adubo foliar.
Automobilstico e autopeas - componentes tcnicos.
Agropecuria e laticnios.
rea mdica, odontolgica e laboratorial.
Solues logsticas.
Componentes tcnicos feitos de borracha e cermica para indstrias de alta
tecnologia.

45

5.1.2 Estudo realizado

Conforme estudo realizado com o Engenheiro da empresa transformadora de
produtos plsticos em questo, atualmente os polmeros convencionais mais utilizados nos
processos de fabricao dos produtos da empresa so as commodities PEBD, PEAD, e PP.
Tambm trabalham com termoplsticos especiais como PMMA, EVA, termoplsticos de
engenharia (entre eles o PBT, poliamidas, PC, entre outros).
Estes polmeros so processados pelos mais variados processos de transformao,
dos quais a empresa possui atuao nos processos de injeo, processo por extruso, processo
por rotomoldagem, processo por termoformagem e por sopro.
Os processos de transformao de polmeros geram resduos slidos atravs de
refugos. Estes resduos so gerados por meio do processo de acabamento das peas
produzidas, atravs da rebarbao de pontos que no fazem parte do produto final, so
gerados tambm por meio de controle de qualidade, onde as peas no conformes so
descartadas, e tambm por meio de setup de mquinas, onde os materiais polimricos que so
consumidos durante o setup das mquinas so descartados. De acordo com o colaborador o
ndice de rejeio e resduos gerado pela empresa varia muito, dependendo do processo, do
produto e da mquina utilizada para a produo.
Estes resduos slidos gerados durante o processo so tratados de forma diferenciada,
de acordo com o tipo e classificao do resduo. Os resduos considerados como classe 1,
cujos quais so aqueles que podem apresentar riscos para o meio ambiente e so considerados
perigosos, so destinados pela empresa para tratamento e destinao em terceiros. As sobras
de processo, geradas pelo processo de acabamento e pelo controle de qualidade, so
reutilizados no processo ou so destinados para um consumo posterior em outros produtos.
Quando questionado sobre a utilizao de polmeros provenientes de fontes
renovveis pela empresa na produo de produtos plsticos, o colaborador mencionou que h
utilizao do PE verde em processos de sopros de alguns produtos especficos, porm,
atualmente a empresa no atua ainda na produo direta com polmeros biodegradveis, mas
est intensificando os estudos e testes j em andamento para implantao destes polmeros em
seus processos de produo.
Dentro do segmento comercial atendido pela empresa, atualmente, existe um
potencial de substituio muito grande em todos os setores da empresa.

46

H tambm uma forte presso do mercado no que diz respeito sustentabilidade. O

Engenheiro da empresa enfatizou que a entrada no mercado destes polmeros biodegradveis
inevitvel.
Visando a entrada no mercado com os polmeros biodegradveis, no primeiro
momento a empresa visar substituio dos polmeros como o PE e PP em aplicaes
especficas, que no foram informadas, devido ao sigilo referente aos estudos da empresa. Os
processos que sero iniciados os estudos e testes de polmeros biodegradveis na empresa so
o de injeo e o de extruso.
Nas aplicaes em que a empresa est realizando estudos no processo de injeo, no
haver necessidade de alteraes no processo de produo, porm para aplicaes em
processo de extruso pode ocorrer a necessidade de mudana no perfil da rosca, para evitar o
cisalhamento excessivo do material.
Outro foco de ateno para realizar a substituio seria em relao aos aditivos e
pigmentos que so utilizados e desenvolvidos nos polmeros convencionais e precisaro ser
adaptados e estudados nos polmeros biodegradveis.
Segundo o Engenheiro da empresa estudada, o mercado dos polmeros
biodegradveis est limitado a aplicaes especficas, pois alguns polmeros ainda possuem
limitao de menos de um ano de armazenamento.
Um dos maiores empecilhos para os polmeros biodegradveis terem condies de
concorrer com os plsticos de grande utilizao como os polietilenos PE, polipropileno PP
ou poli (tereftalato de etileno) PET, ainda a questo dos custos serem elevados. Tambm
h a questo de que alguns polmeros no possuem as mesmas caractersticas dos
convencionais, o que demanda tempo para estudos e abre novos horizontes para pesquisas.

5.2 Realizado em uma empresa produtora e transformadora de polmeros

biodegradveis
Com a finalidade de comprovar a eficcia da substituio dos polmeros
convencionais pelos polmeros biodegradveis, foi realizado um estudo de caso em uma
empresa que j possui uma planta produtora e transformadora de materiais plsticos a partir
de polmeros biodegradveis, o PHB.
O estudo de caso foi realizado por meio de uma pesquisa exploratria, via dados
publicados pela empresa, disponveis para consulta em seu site.

47

5.2.1 Sobre a empresa

A empresa estudada uma empresa pioneira em produo de produtos plsticos a
partir do polmero biodegradvel PHB, possui a marca registrada chamada de Biocycle, os
processos so realizados em uma planta piloto para produo situada no municpio de
Serrana/SP.
A principal misso da empresa , segundo informaes colhidas no site da mesma,
produzir e transformar biomassa em produtos plsticos, preservando o meio ambiente.

5.2.2 Estudo realizado

Segundo a empresa, a descoberta dos materiais polimricos convencionais criou um
fluxo unidirecional, conforme descrito na figura 28.

Figura 28: Fluxo unidirecional dos materiais polimricos convencionais

Produo
em grande
quantidade

Uso em
grande
quantidade

Resduos
em grande
quantidade

Fonte: O autor

O ciclo de vida de um polmero biodegradvel, segundo informaes coletadas no

site da empresa, pode ser ilustrado conforme figura 29.

48

Figura 29: Ciclo de vida de um polmero biodegradvel

Fonte: Biocycle

Segundo a Biocycle o PHB um polmero ecologicamente correto, pois sua

produo realizada por meio da fermentao da cana-de-acar e ao final da produo do
polmero pela bactria, a matria orgnica (da bactria) e a gua, que sobram no final do
processo, so lanadas na lavoura como fertilizante. Alm do mais, ao final do ciclo de vida
deste polmero, o mesmo se degrada, por meio de organismos vivos, transformando-se em
gua, gs carbnico e nutrientes para o solo, colaborando assim para o desenvolvimento
sustentvel.
Alm destes fatores positivos, a produo de PHB, segundo a empresa, consome
somente 10% da energia no renovvel utilizada no processo de produo do PP, durante
quase todo o processo de produo do PHB, utilizado fontes de energias renovveis.
O processo de produo do polmero PHB pela empresa descrito conforme
fluxograma ilustrado na figura 30.

49

Figura 30: Processo de produo dos polmeros PHB

Fonte: Biocycle

As principais aplicaes atualmente do polmero Biocycle a produo de

materiais para uso rpido, como os materiais plsticos descartveis. Os polmeros
biodegradveis tambm tm sido utilizados para produo de materiais de uso na medicina
para humanos e uso veterinrio.
Os processos de transformao em que atualmente a empresa utiliza para produo
dos materiais plsticos a partir do Biocycle, so extruso, injeo, termoformagem e fibras.
O polmero Biocycle certificado pelos institutos internacionais europeus
DinCertco e AIB-Vinotte, atendendo as normas de biodegradabilidade e compostagem.

50

A empresa atua com vrios tipos de PHB, onde, a partir de estudos e experimentos
foram aprimorando o polmero PHB para poder adaptar s aplicaes e aos produtos que
desejava alcanar.
O polmero biodegradvel BIOCYCLE 1000 possui aplicaes nos processos de
injeo, extruso e fibras, tendo suas principais caractersticas descritas conforme ficha
tcnica descrita na tabela 3.

Tabela 3: Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 1000

Fonte: Biocycle

J o polmero biodegradvel BIOCYCLE 18BC-1 possui aplicaes nos processos de

injeo, extruso e termoformagem, tendo suas principais caractersticas descritas conforme
ficha tcnica descrita na tabela 4.

51

Tabela 4; Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 18BC-1

Fonte: Biocycle

Est disponvel tambm o polmero biodegradvel BIOCYCLE 189C-1 que possui

aplicaes nos processos de injeo e extruso de chapas, tendo suas principais caractersticas
descritas conforme ficha tcnica descrita na tabela 5.

Tabela 5: Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 189C-1

Fonte: Biocycle

52

Por fim, o polmero biodegradvel BIOCYCLE 189D-1 possui aplicaes nos

processos de injeo, tendo suas principais caractersticas descritas conforme ficha tcnica
descrita na tabela 6.

Tabela 6: Ficha tcnica do polmero BIOCYCLE 189D-1

Fonte: Biocycle

Os polmeros biodegradveis so transformados pela empresa atravs dos processos

de injeo, extruso, extruso de chapas, termoformagem e fibras, e os principais produtos
que atualmente so produzidos esto ilustrados conforme figuras 31, 32,33, 34, 35, 36 e 37.

Figura 31: Produto produzido atravs do processo de injeo

Fonte: Biocycle

53

Figura 32: Produto produzido atravs do processo de injeo

Fonte: Biocycle

Figura 33: Produto produzido atravs do processo de extruso de chapas

Fonte: Biocycle

Figura 34: Produto produzido atravs do processo de extruso

Fonte: Biocycle

54

Figura 35: Produto produzido atravs do processo de injeo

Fonte: Biocycle

Figura 36: Produto produzido atravs do processo de injeo

Fonte: Biocycle

Figura 37: Produto com aplicaes por fibras

Fonte: Biocycle

55

CAPTULO 6 CONCLUSES
evidente que os produtos plsticos produzidos a partir dos polmeros convencionais
geram grande impacto ambiental e acarretam em diversos problemas ao meio ambiente.
As solues atuais para o final do ciclo de vida dos produtos plsticos como
reutilizar, reciclar e reduzir, atendem parcialmente o foco do problema, pois no so todos os
plsticos que conseguimos reciclar a partir das reciclagens mecnica e qumica, e por que
tambm a reciclagem energtica, por meio da incinerao, gera maiores problemas devido aos
gases emitidos atmosfera, causando efeito estufa e chuva cida. J a reutilizao apenas
aumenta o tempo de vida til destes materiais plsticos, pois mesmo ao reutilizar, ao final do
uso deste novo produto, o mesmo se tornar lixo novamente e voltar para os lixes e
aterros sanitrios. Em funo do aumento dos produtos plsticos no mercado atual, devido
sua substituio de materiais de vidro, madeira e metais, estar em grande ascenso, a soluo
atual de reduzir se torna totalmente invivel.
Segundo os estudos das bibliografias relacionadas ao tema deste trabalho, podemos
concluir ento, que se atingirmos a primeira etapa do ciclo de vida dos materiais plsticos, a
partir da substituio dos polmeros convencionais, que atualmente so utilizados para a
produo destes materiais, por polmeros biodegradveis pode-se conseguir eliminar o
problema do final do ciclo de vida dos materiais plsticos, o descarte.
Os materiais biodegradveis tem potencial para substituir os materiais plsticos,
conforme estudado neste trabalho, e ainda trazem benefcios ao meio ambiente, contribuindo
para a diminuio da poluio ambiental.
A partir da reviso bibliogrfica podemos concluir tambm que ainda h espao para
estudos referente substituio dos polmeros convencionais por biodegradveis, pois ainda
no so todos os tipos de plsticos que atualmente conseguimos substituir.
Com a realizao do estudo de caso em uma empresa transformadora de produtos
plsticos a partir de polmeros convencionais, podemos concluir que as empresas tem
conhecimento de que a soluo proposta por este trabalho est cada vez mais prxima de
acontecer, devido grande preocupao e conscientizao em relao ao meio ambiente e
sustentabilidade.
Podemos concluir tambm, que a partir deste conhecimento que as empresas esto
adquirindo, as mesmas esto se adequando e realizando estudos para implantao destes
polmeros biodegradveis em seus processos de fabricao.

56

Com o estudo de caso realizado em uma empresa produtora e transformadora de

produtos plsticos a partir de polmeros biodegradveis, podemos verificar a eficcia da
substituio dos polmeros convencionais pelos polmeros biodegradveis nos processos de
injeo, extruso, termoformagem e para aplicaes em fibras. Este estudo de caso reala a
viabilidade da substituio funcional dos polmeros convencionais pelos polmeros
biodegradveis, uma vez que a empresa j produz produtos plsticos a partir desta matria
prima renovvel.
Podemos concluir ainda que, h espao para estudos e anlises a serem realizados
referentes aos processos de rotomoldagem e sopro quanto ao potencial de substituio, pois
ainda no so empregados pela empresa produtora e transformadora de materiais plsticos por
polmeros biodegradveis.
Conclumos assim, que os polmeros biodegradveis tem grande potencial para a
substituio dos plsticos convencionais, e que h uma necessidade de realizao de estudos
para que, num futuro bem prximo, estes polmeros consigam substituir completamente os
polmeros convencionais.

57

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60

APNDICE A QUESTIONRIO
Para avaliarmos o potencial de substituio dos materiais polimricos convencionais
pelos biodegradveis, e visualizarmos qual a utilizao atualmente dos polmeros
biodegradveis no processo de fabricao das empresas transformadoras de polmeros
convencionais, bem como para verificar o nvel de conhecimento e de estudos relacionados a
estes polmeros provenientes de fontes renovveis, a sua experincia e suas informaes so
muito teis. Por isso, peo-lhe que responda a estas questes:

Questionrio

1. Nome/Formao/Departamento

2. Quando surgiu a empresa? Quais os produtos que a empresa produz? Para

aplicaes em quais segmentos? Quais os processos de transformao existentes

na empresa?

3. Quais os tipos de polmeros convencionais utilizados como matria-prima?

4. Qual

mdia

de

processamento

mensal

entre todos

os

polmeros

(toneladas/ms)?

5. Quais os tipos de perdas durante o processamento destes polmeros? Qual o

ndice de refugo?

6. Como so tratados os resduos industriais?

7. Atualmente a empresa trabalha com algum polmero biodegradvel?

8. Se sim, quais os tipos de utilizados? Qual o volume de processamento de

polmeros biodegradveis por ms?

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9. Se no, esto testando estes tipos de polmeros? Quais?

10. Quais os principais polmeros convencionais que os polmeros biodegradveis

visam substituir em suas aplicaes da empresa?

11. H diferenas no processamento de polmeros biodegradveis em relao aos

polmeros convencionais?

12. Para iniciar a produo com polmeros biodegradveis, houve ou haver

necessidade de mudanas em processos, equipamentos, etc?

13. Quais os tipos de testes realizados em polmeros biodegradveis?

14. H diferenas estruturais ou em propriedades mecnicas dos polmeros

biodegradveis em relao aos convencionais?

15. H diferena no volume de gerao de resduos slidos entre os convencionais e

os biodegradveis?

16. Quais os tipos de processamento de polmeros biodegradveis que atualmente a

empresa trabalha ou trabalhar?

17. Houve algum tipo de processamento que foi testado e no obteve sucesso com

polmeros biodegradveis?

18. Dentro do segmento atendido pela empresa, em quais podem haver aplicaes

deste polmeros biodegradveis?

19. Existe alguma presso de algum segmento sobre a aplicao destes polmeros

bidegradveis?

20. Utilizam polmeros de fontes renovveis? Qual tipo? Qual o volume?