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1.00
GENERALIDADES
Este documento tcnico ha sido elaborado teniendo en consideracin los siguientes
criterios:
1.1
Alcances
Los alcances de estas especificaciones tcnicas cubren todas las partidas de la obra en
Contrato.
Todo el material y mano de obra empleados en la obra, estarn sujetos a inspeccin por
el Arquitecto o Ingeniero supervisor, quien dar conformidad en almacn o en la obra.
1.2Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel
de indicacin, materiales y metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carcter general capacita el documento a constituirse como
auxiliar tcnico en el proceso de construccin.
1.3
Consideraciones Particulares
4.
1.4
consulta a la Entidad, efectuando para el caso los reajustes necesarios y los metrados y
costos que pudieran ocasionar.
1.5
Materiales
Mano de Obra
Ensayos de Materiales
Planos de Obra
1.9
El Contratista remitir al Inspector para su aprobacin dos copias de todos los planos de
trabajo que requiera preparar para el desarrollo de obras contratadas, toda vez que ellos
hayan sido aprobados finalmente y/o corregidos y aprobados, el Contratista deber
entregar al Inspector un segundo original conjuntamente con una copia firmada.
La aprobacin por el Inspector de cualquier plano preparado por el Contratista, no
releva a ste de su responsabilidad por la veracidad y correccin de la informacin
tcnica suministrada por el plano o cualquiera de sus obligaciones bajo el Contrato.
1.10
Planos de Replanteo
Verificaciones Previas
Todas las dimensiones y niveles debern ser verificados por el Contratista antes de
iniciar los trabajos, y si en ellas se encontrar algunas discrepancias, deber notificarla
de inmediato al Arquitecto o Ingeniero Inspector y realizar los ajustes en base a las
instrucciones que para tal efecto recibir del Inspector.
El Contratista ser responsable por la veracidad y correccin de estas verificaciones
previas, y por la correccin de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de
todos los componentes de la obra, y por el suministro de todos los instrumentos, mano
de obra, etc., que resulten necesarios para realizarlas.
La verificacin de lo anteriormente sealado que efectuar el Inspector, no releva al
Contratista de su responsabilidad por la exactitud en ellas.
En los metrados, la omisin parcial o total de una partida no dispensar al Contratista de
su ejecucin, si esta prevista en los Planos y Especificaciones Tcnicas.
El Contratista deber proteger y mantener todos los hitos, testigos y dems marcas de
carcter topogrfico que sean dejadas para la verificacin de los trabajos.
1.12
1.13
Luego de haber completado todos los trabajos, el Contratista deber limpiar y remover
de las obras, toda planta de construccin, materiales no utilizados, desmonte y trabajos
temporales de cualquier clase y dejar la obra limpia y libre de todo lo que haya sido
necesario para el trabajo a completa satisfaccin del Inspector.
1.14
Cuaderno de Obras
Responsabilidades
El Contratista desde el inicio que toma posicin del terreno y mientras dure los trabajos
de construccin, ser responsable de todo dao de la obra o propiedades vecinas o
terceros que se deriven de los trabajos de construccin
1.16 Cuidado de la Obra
El Contratista cuidar la obra de la buena conservacin de los trabajos ejecutados,
tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y especialmente aquellas
sealadas en estas especificaciones.
1.17 Compatibilizacin y Complementos
El objetivo de las especificaciones tcnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecucin de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales debern
cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas del
sistema, es compatible con los siguientes documentos:
2.00
DISPOSICIONES GENERALES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la
ejecucin de la Obra Civil del proyecto; estas tienen carcter general y donde sus
trminos no lo precisen, ser el Ingeniero Supervisor de la obra, quien determine
respecto a procedimientos y mtodos de trabajo.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los
planos tienen supremaca sobre las especificaciones tcnicas. Los metrados son
referenciales y complementarios y la omisin parcial o total de una partida no
dispensar al Contratista de su ejecucin, si est prevista en los planos y/o
especificaciones tcnicas. Caso contrario ser motivo de adicionales de obra.
DE LAS OMISIONES
Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Tcnico, tanto en
diseo como en los metrados, sern consultadas y/o modificadas conjuntamente por el
Ingeniero Supervisor y el Ingeniero Residente.
DEL PERSONAL
El contratista a cuyo cargo estar la obra, deber presentar al Inspector de la Entidad, la
relacin del personal que va a trabajar en la obra reservndose el derecho de pedir el
cambio total o parcial del personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de
la obra demuestren ineptitud para desempear al cargo encomendado.
El contratista deber acatar la determinacin del Inspector de la Entidad y no podr
invocar como causa justificatoria, para solicitar ampliacin de plazo para la entrega de
obra, lo anteriormente descrito.
Todo el personal deber contar con seguro obligatorio contra accidentes.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, as como el
equipo auxiliar (herramientas menores), etc.
El equipo variar de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecucin.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deber hacerse con la debida anticipacin, de manera que
no cause interferencias en la ejecucin de la obra, o que por el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar sern de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones tcnicas; los que se proveen en envases sellados, y debern
mantenerse en esta forma hasta su uso.
El contratista pondr en consideracin del representante de la entidad y a su solicitud;
muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa
aprobacin podrn usarse en la obra; el costo de estos, as como tambin los anlisis,
pruebas, ensayos, sern por cuenta del Contratista.
El Inspector o supervisor rechazar el empleo o uso de los materiales, cuando no
cumplan con las normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los
elementos destinados a la obra.
INGENIERO RESIDENTE.
El Ingeniero Residente ser designado por la Entidad Contratante, quien se encargar
de contratar el personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecucin de la
obra.
Tambin tomar las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar la
posibilidad de accidentes del personal y posibles daos a propiedades y terrenos ajenos
a la Obra.
por este
BASES DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado (M) segn precio unitario del contrato, entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin
del trabajo.
02.13.- DEMOLICION DE VIGAS C/EQUIPO
02.14.- DEMOLICION DE COLUMNAS C/EQUIPO
02.15.- DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS C/EQUIPO
DESCRIPCIN
Esta partida contempla la demolicin de todas las estructuras de concreto (columnas, vigas,
escaleras, cimientos, etc.) existentes.
El Contratista previo a la demolicin entregar a la Supervisin un Programa de Demoliciones,
para ser aprobados.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el metro cbico (M3), aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
El pago se har por metro cbico (M3) segn precio unitario del contrato, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del
trabajo.
02.16.- EXCAVACION DE ZANJAS PARA DEMOLICION DE CIMIENTOS
IDEM A 03.01.01
02.17.- DEMOLICION DE CIMIENTOS CORRIDOS C/EQUIPO
IDEM A 02.13, 02.14, 02.15
02.18.- ACARREO MANUAL DE DESMONTE
IDEM A 03.01.05
02.19.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. d=5km
IDEM A 03.01.06
02.20.- DESMONTAJE DE EQUIPOS ELECTRICOS
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en desmontar las llaves cuchillas, gabinetes elctricos, artefactos y
equipos elctricos existentes de la construccin a demoler. El Ing. Supervisor determinar el
mtodo de desmontaje de los accesorios antes mencionados, y recomendar en donde se
colocarn para su almacenaje si es que an sirven, o caso contrario su eliminacin.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser la Global (GLB).
BASES DE PAGO
El pago se har por unidad Global (GLB) segn precio unitario del contrato, entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin
de dicho trabajo.
02.21.- DESMONTAJE Y MONTAJE DE PUERTAS (CAMBIO DE BATIENTES HACIA
AFUERA)
Descripcin
Estos trabajos de desmontajes y montajes estn referidos a las puertas existentes en la que
se cambiara la batiente hacia afuera respetando el reglamento nacional de edificaciones
como criterio de seguridad.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida ser la Unidad (u).
Bases de Pago
El pago se har por unidad (und.) segn precio unitario del contrato, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin de
dicho trabajo.
02.22.- LIMPIEZA DEL TERRENO h=0.10 M. MANUAL
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en la limpieza de terreno en forma manual, se tendr que retirar la maleza
y desmonte que pueda existir en la zona donde se ejecutara la obra.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin es por metro cuadrado, aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituir la compensacin total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.23.- TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR C/EQUIPO
DESCRIPCION
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes
se fijarn en el terreno, utilizando estacas, balizadas o tarjetas fijas.
Los niveles sern requeridos de acuerdo al BM indicando en los planos. El replanteo se
refiere a la ubicacin en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para
la ejecucin de las obras.
El contratista someter sus trazos a la aprobacin de la supervisin de la obra, antes de dar
comienzo a los trabajos. El Ingeniero Supervisor podr cuando as lo desee, solicitar al
contratista la verificacin o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecucin de los
trabajos.
Para la ejecucin de esta partida el contratista debe contar con un, un nivel de precisin,
miras, jalones, cinta metlica o de lona para medir, estacas, plomadas, etc.
Al final de la obra se deber entregar los planos de replanteo correspondientes.
Su forma de pago se har por metro cuadrado y segn precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituir compensacin total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin es por metro cuadrado, aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituir la compensacin total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.24.- RASQUETEO Y DESMANCHE DE MUROS PARA REPINTAR
02.25.- RASQUETEO Y LIJADO EN CARPINTERIA METALICA PARA REPINTAR
DESCRIPCIN
Estos trabajos consisten en Rasquetear, lijar y desmanchar muros, columnas, vigas, derrames,
bruas exteriores del aula existente y tambin puertas y ventanas interiores y exteriores as
mismo como las barras de seguridad de las ventanas existentes. Este trabajo se ejecutar con
mucho cuidado tratando de no deteriorar los tarrajeos existentes y si se hubieran realizado
trabajos sin cuidado y deteriorado el tarrajeo estos sern resanados por el contratista.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para las partidas 02.24 y 02.25 ser el metro cuadrado (m).
BASES DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado (m) para las partidas 02.24 y 02.25 segn precio unitario
del contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin de dicho trabajo
02.26.- MOVILIZACION, INSTALAC, Y DESMOVILZ. D/EQUIPO Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIN
Comprende el traslado de la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, as
como el equipo auxiliar (herramientas menores) etc.
El equipo a usar ser el indicado en la relacin de insumos y variara de acuerdo al avance
de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su
ejecucin.
En casos que implique el acarreo de equipos por caminos y calles pblicas, La empresa
contratista deber restaurar y mantener a su propio costo tales caminos y calles dejndolo
en igual estado al encontrado cuando se inicio el acarreo.
En esta partida se incluye el costo de la movilizacin de los equipos y herramientas, que se
requieran durante la construccin, incluyendo su retorno.
Durante la movilizacin de la maquinaria, esta debe estar completamente operativa a fin de
evitar daos al medio ambiente por fugas de aceite, combustible, grasas, etc. siendo
verificada por la supervisin.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medicin de esta partida ser Global y el pago constituir compensacin completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para Completar la partida
correctamente, previa conformidad de la supervisin. El pago se har 50% para la
movilizacin de la maquinaria hasta la ubicacin de la obra y el 50% para el retorno a los
almacenes de la contratista
02.27.- RETIRO DE VIDRIOS EN MAL ESTADO
Descripcin
Comprende el retiro de vidrios en ventanas existentes en mal estado en los ambientes a
intervenir
El fondo de la excavacin sern efectuadas hasta alcanzar las cotas de fundacin indicadas
en los planos. Sus dimensiones sern las necesarias para permitir el alojamiento, en sus
medidas exactas, de las estructuras y cimentaciones correspondientes.
El fondo de la excavacin deber ser nivelado y apisonado antes del llenado de la
cimentacin correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deber eliminarse
todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanada o escalonada o
rugosa, segn las indicaciones de los planos o de la inspeccin.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentacin, o de la colocacin de las
armaduras respectivas en cimientos armados, deber contarse con la aprobacin escrita de
la inspeccin en cuanto a los niveles de fundacin, as como los planos o estudios de
suelos.
La excavacin efectuada en forma manual, medido en la forma estipulada, se pagar por
metro cbico excavado y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total por la mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin es por metro cubico, aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituir la compensacin total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
03.01.02.- CAPA DE OVER PARA FONDO DE CIMENTACIN, E= 0.30 M
DESCRIPCIN
Este tem consistir de la primera capa de fundacin compuesta de piedra de borde anguloso
o redondeada de 2 a 4, construidos sobre el terreno natural nivelado y compactado, ser
preparada con un espesor de 0.30 ml., de acuerdo a estas especificaciones y en conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones tpicas indicadas en los planos.
Materiales
El material para capa de base se recomienda usar material de la cantera cercana previa
aprobacin del Supervisor para lo cual deber el contratista ubicar exactamente la zona a
extraer a fin de efectuar el muestreo del material a fin de determinar el ms adecuado.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin ser el metro cubico (m3) de base de piedra over.
BASES DE PAGO
Los trabajos antes descritos, sern pagados al precio unitario del contrato, entendindose que
dicho precio y pago constituye la compensacin por toda la mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas, transporte gratuito e imprevistos necesarios para completar la ejecucin
de la partida.
03.01.03.- RELLENO COMPACTADO CON HORMIGN PARA CIMENTACIN, E= 0.20 M
DESCRIPCIN
Este tem consistir de una capa de fundacin compuesta de grava o piedra facturada, en
forma natural o artificial y fina, construidos sobre la base de piedra over, ser preparada con un
espesor de 0.20 m., de acuerdo a estas especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones transversales tpicas indicadas en los planos.
Materiales
El material para capa de base se recomienda usar material de la cantera cercana previa
aprobacin del Supervisor para lo cual deber el contratista ubicar exactamente la zona a
extraer a fin de efectuar el muestreo del material a fin de determinar el diseo ms adecuado
de mezcla de hormign.
La graduacin y requisitos de granulometra, se detallan en el Estudio de Mecnica de Suelos.
Colocacin de extendido
Todo material de la capa de base ser colocado en la sub base preparada y ser compactado
en capas del espesor indicado en los planos o por el Supervisor. El material ser colocado y
espaciado en una capa uniforme y sin segregacin del tamao total del espesor suelto, que,
teniendo en cuenta la tolerancia debido a algn rellenador que de ser aadido para la mezcla
sobre la sub base; la capa tenga, despus de ser compactada, el espesor requerido. Se
efectuar el extendido con equipo mecnico apropiado, o desde vehculos en movimiento, si el
equipo as lo requiere. Cuando se necesite ms de una capa se aplicar para cada una de ellas
el procedimiento de construccin descrito a continuacin.
Mezcla
Despus de que el material de la capa de base ha sido esparcido, ser completamente
mezclado por medio manual. Se regar el material durante la mezcla cuando as lo ordene la
Inspeccin de Obra. Cuando la mezcla est ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilada
hasta obtener la seccin uniforme que se muestra en los planos.
Finos aadidos a la mezcla
Cuando este material no ha sido aadido en la planta o mezcladora, ser espaciado en una
capa uniforme en las cantidades indicadas por la Inspeccin de la Obra, sobre la capa base
que ya ha sido esparcida y luego ser mezclada completamente con la capa, por medio de
cuchillas como est descrito arriba. Las adicciones sern tales que la mezcla de material
aadido y original que se ha colocado llenar los requisitos de granulometra y calidad bajo
todo aspecto.
Compactacin
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y emparejamiento del material, cada
capa de sta deber compactarse en su ancho total por medio de plancha vibratoria de 7 hp.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin ser el metro cubico (m3) de base de hormign.
BASES DE PAGO
Los trabajos antes descritos, sern pagados al precio unitario del contrato, entendindose que
dicho precio y pago constituye la compensacin por toda la mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas, transporte gratuito e imprevistos necesarios para completar la ejecucin
de la partida.
03.01.04.- RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIN
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiar la superficie del terreno eliminando las
plantas, races u otras materias orgnicas.
El material para efectuar el relleno estar libre de material orgnico y de cualquier otro material
comprensible. Podr emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que
cumpla con los requisitos indicados.
El material que se obtenga de las excavaciones se emplear preferentemente para los rellenos.
Los rellenos se harn en capas sucesivas no mayores de 30 cm., de espesor, debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homognea, a humedad ptima, para que el material
empleado alcance su mxima densidad seca; no se proceder a hacer rellenos que cubran
trabajos de cimentacin, desage y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Los trabajos de esta partida sern cancelados a precios unitarios por M3.
03.02.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones se refieren a toda obra en la que no es necesario el empleo
de armadura metlica.
MATERIALES
Cemento
Ser de tipo MS, en sub cimientos corridos y cimientos corridos, y de tipo I en sobrecimientos
y falso piso, y que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormign
Ser material procedente de cantera, compuesto de agregados finos y gruesos de partculas
duras, resistente a la abrasin, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partculas blandas o escamos, cidos, materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales; su
granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mnimo y la
de 2" como mximo.
Agregado Fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de ro o cantera de granos
duros, resistente a la abrasin, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo,
materias orgnicas y que deben de cumplir con las Normas establecidas de ASTM-C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera al confitillo de a de contextura dura-compacta libre de
tierra, resistente a la abrasin y que deber cumplir con las Normas ASTM-C 33, ASTM-C
131, ASTM-C 88 y ASTM-C 127.
El Agua
Para la preparacin del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca y que no sea dura, este es con sulfatos, tampoco se deber usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben de almacenarse en forma tal, que no produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgnicas o extraas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no mas de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepcin, emplendose el ms antiguo en primer trmino, no se
podr usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla debern de medirse en tal forma que se
pueda determinar con +/-5% de precisin el contenido de cada una de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y agua) debern de
mezclarse en mezcladora mecnica a pie de la obra y ello ser usado en estricto acuerdo
con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, mantenindose en el mezclado
por un tiempo mximo de 2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 das de
G.
H.
das
------------------------------------------------------------------------------------------------------------Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud:
6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud:
12 mm
En la seccin transversal de cualquier elemento:
- 5 mm a + 10 mm
En la ubicacin de ductos y pases
5 mm
La Supervisin verificar previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y
los elementos de fijacin de los encofrados, as como el estado de los materiales de estos a
fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO:
La medicin de esta partida ser por Metro cuadrado y su pago constituir compensacin
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
03.03.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las Especificaciones de este rubro corresponden a las Obras de Concreto Armado, cuyo
diseo figura en el juego de planos del proyecto.
Complementan a estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77 y de la ASTM).
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizarse ser el Portland tipo I, en zapatas, Columnas, vigas, Losas y
cimientos corridos que cumpla con las Normas ASTM-C 150 ITINTEC 334-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50 Kg (94 Lbs/Bolsa), el que podr
tener una variacin de +/- 1% del peso indicado; tambin se usa el cemento a granel para lo
cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios
en su composicin y caractersticas fsicas.
Agregados
Las Especificaciones concretas estn dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las
Normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Cantera.
Debe ser limpia, silicosa y lavada, granos duros, resistente a la abrasin, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis y materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometra por ASTM-
3
1
2
5
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio
de mallas standard (ASTM-Desig.C 136), deber cumplir con los lmites siguientes:
Malla
3/8"
4
8
16
30
50
100
% que pesa
100
90-100
70-95
50-85
30-70
10-45
0-10
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variacin del mdulo de fineza no exceder a 0.30.
Se podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C 40, ASTM-C
128, ASTM-C 88 y otros que considere.
La arena ser considerada apta, si cumple con las especificaciones.
Agregados Grueso
Deber de ser confitillo de a , de preferencia se utilizara confitillo de para las
zapatas y de 1/2 para el resto de estructuras.
El agregado deber ser de grano duro o compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, manga y otra sustancia de carcter deletreo. En general, deber
de estar de acuerdo con las Normas ASTM-C 33.
La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible prismtica
cbica.
Los agregados grueso debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser, efectuadas por el Ingeniero Residente, cuando lo considere necesario ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Debern cumplir con los siguientes lmites:
Malla
1
1"
1/2"
4"
8
% que pesa
100
95-100
25-60
10 mx.
5 mx.
El Ingeniero Residente tomar una muestra y har las pruebas necesarias para el agregado
grueso segn sea empleado en la obra.
El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn dentro de
lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura, se
podr reducir el tamao de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto
siempre y cuando cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea la requerida.
Hormign.
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de
partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, materias orgnicas y otras
sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mnimo y la de 2" como mximo.
El Acero
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el refuerzo del concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, ASTM-A 616 y ASTM-A
617 en base a su cargo de fluencia Fy = 4200 kg/cm, carga de rotura mnimo 5900 kg/cm,
elongacin de 20 cm. mnimo 8 0/00.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplir con las Normas ASTM-A 15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendr para su adherencia con el concreto el
que debe ceirse a lo especificado en las Normas ASTM-A 305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitir el
redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en fro.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo a las medidas del diseo en los
planos; el doblado debe de hacerse en fro, no se deber doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarn con un radio mnimo de
2 1/2 dimetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura ser de 3 dimetros, no se
permitir el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
daado.
Colocacin
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser completamente limpiado de todas las
escamas, xidos sueltos y de toda la suciedad que pueda reducir su adherencia y sern
acomodados en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos, respetando los
espacios, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarn con
alambre recocido No. 18 por lo menos.
Empalmes
Se podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y
que no sean aguas duras con contenido de sulfatos. Se podr usar agua no potable, solo
cuando el producto de los cubos de morteros probados a la comprensin a los 7 y 28 das
den resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal
efecto se efectuarn pruebas de acuerdo con las Normas ASTM-C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y ser determinada segn las
Normas ASTM-C 70.
Aditivos
Se permitir el uso de aditivos, como el acelerante de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitir el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
Se deber de usar los implementos de medida adecuados para la dosificacin del aditivo, se
almacenarn los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlndose la
fecha de expiracin de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha. En
caso de emplearse aditivos, estos sern almacenados de manera que se evite la
contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables, debe de proveerse de equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribucin uniforme de los componentes.
Los aditivos lquidos deben de protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus caractersticas.
En todo caso los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes; debiendo el Contratista suministrar prueba de
esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del
producto.
Diseo de Mezcla.
El diseo de mezcla, debern estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios
competentes; estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, as como tambin la relacin agua-cemento.
Se deber trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una
losa de concreto y un poco ms elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar
la humedad del terreno que perjudique notablemente sus componentes.
Debe aplicarse en rumas de no ms de 10 bolsas que facilita su control y fcil manejo.
Se ir usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarn bolsas que lleguen rotas y las
que presenten endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5
Kg. cada una.
En caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y
en la boca de descarga debe tener depsitos especiales de dispositivo entregue solo 42,5
Kg. de cemento con +/- 1 % de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es que debe ser techado en toda su
rea.
Del Acero.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depsito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe de construirse parihuelas de madera de
por lo menos 30 cms. de alto. El acero debe de almacenarse de acuerdo con los dimetros
de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin
tener la necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de seleccin. El acero debe de
mantenerse libre de polvo y alejados de los depsitos de grasa, aceites y aditivos.
Del Agua.
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubera la que debe ser de dimetro
adecuado.
CONCRETOS
El concreto ser una mezcla de agua, arena y piedra; preparada en una mquina
mezcladora mecnica, dosificndose estos materiales en proporciones necesarias capaz de
ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
Dosificacin
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades que
deben ser mezclados.
Se propondr la dosificacin proporcionada de los materiales los que deben se certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo
a las normas establecidas por la ASTM, dicha dosificacin debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento agua convenientemente mezclados deben de
presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ngulos de los
encofrados, envolver ntegramente los refuerzos, no debiendo producirse segregaciones de
sus componentes.
En la preparacin de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporcin de sus
componentes sean estos, arena, piedra, cemento y agua, siendo este ltimo elemento de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr cuidado de mantener la misma relacin aguacemento para que este de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse;
a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del
concreto.
Esfuerzo
El esfuerzo de comprensin especificado del concreto, F'c, para cada proporcin de la
E.- Para el caso de aligerados, deber mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
F.- Los separados temporalmente deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel
si es que est autorizado a que estos queden en obra.
G.- Deben inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados que se
encuentren en su posicin correcta, todas las instalaciones sanitarias, elctricas y
especiales, as como el refuerzo metlico.
H.- El concreto debe vaciarse en forma continua en capas de un espesor tal que el concreto
ya depositado en las formas y en su posicin final no se haya endurecido, ni se haya
desagregados de sus componentes y que permita una buena consolidacin a travs de
los vibradores.
I.-
J.- Para el vaciado del concreto de diferentes resistencias que debern ejecutarse el
vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados se colocar
primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona;
luego se verter el concreto de menor resistencia en idntica forma cuidando en cada
caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregacin efectundose el consolidado
correspondiente.
Consolidacin.
El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las
formaciones de bolsa de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos contra la superficie
de los encofrados y
de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores elctricos y neumticos para asegurar que se forme una
pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras, que
pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible el vibrado por inmersin, deber
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente con aire
comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores de inmersin.
Los vibradores a inmersin deben trabajar a 7,000 vibraciones por minuto, los que tienen en
su masa de 10 cm. de dimetro, los vibradores de mayor dimetro pueden bajarse el
impulso a 6,000 vibraciones por minuto.
Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarn por lo menos con 8,000 vibraciones
por minuto.
La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar
que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro-acabadoras, ser
ejecutada una vibracin complementaria en profundidad con sistemas normales. Se deber
espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrado, con el objeto de asegurar
de que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas mquinas sern elctricas o
neumticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en
el proceso del trabajo.
Las vibradoras sern insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un perodo de
5 a 15 segundos y a distancia de 45 a 75 cm. se retirar en igual forma; no se permitir
desplazar el concreto.
Juntas de Construccin.
El llenado de cada una de las Losas deber ser realizado en forma continua. Si por causa
de fuerza mayor se necesitase hacer algunas juntas de construccin estas sern aprobadas
por el Ingeniero Supervisor.
En Trminos generales, ellas deben de estar ubicadas cerca del centro de la luz en Losas y
Vigas, salvo en caso de que una Viga intercepte a otra en este punto, en cuyo caso la junta
ser desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la Viga principal.
Las juntas en las paredes, Placas y Columnas estarn ubicadas en la parte inferior de la
Losa o Viga o en la parte inferior de la Losa o Zapata.
Las Vigas sern llenadas al mismo tiempo que las Losas; las juntas sern perpendiculares a
la armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se prevern llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.
Las llaves longitudinales tendrn una profundidad mnima de 4 cm. y se preveer en todas
las juntas entre paredes y Losas o Zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiarn retirndose la capa superficial.
Cuando se requiera, y previa autorizacin del Ingeniero, la adherencia podr obtenerse por
uno de los mtodos siguientes:
a) El uso de un adhesivo epxico.
b) El uso de un retardador que demore pero que no prevenga el fraguado del mortero
superficial. La mezcla ser retirada en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
despus de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado
expuesto.
c) Limpiando la superficie del concreto de una manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje partculas sueltas de agregado o concreto daado en la
superficie.
Junta Ssmica
Ir ubicada en los Muros que colindan con otras edificaciones estas ser de 1" de
separacin, el espacio de separacin se rellenar con tecknoport de 3/4" de espesor.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
prdida de humedad debiendo de conservarse sta para la hidratacin del Cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto; el comenzar a pocas horas de haberse vaciado y
debe mantenerse en abundante cantidad de agua por lo menos durante 7 das a una
temperatura de 15 grados cuando hay incluso aditivos el curado puede ser de cuatro das o
menos a juicio del Ingeniero Supervisor.
Conservacin de la Humedad
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el
vaciado y acabado:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
1.
2.
3.
4.
Despus del desenconfrado el concreto debe ser curado hasta el trmino prescrito segn el
mtodo empleado.
El curado de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das, en el caso
de todos los concretos, con excepcin de concreto de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTM-C 150, tipo III), para el cual el perodo ser de por lo menos de 3 das.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad
pueden ser terminadas cuando el esfuerzo a la compresin ha alcanzado el 70% de Fc.
Proteccin contra daos mecnicos.
Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos, tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibraciones excesivas.
ENCOFRADO
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dndole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las Normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin
a)
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones, las que
debidamente observadas en su ejecucin deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
a)
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramiento de la estructura ni deformaciones
permanentes.
b)
24 horas
24 horas
14 das
07 das.
al laboratorio especializado, a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad
en forma peridica.
El cemento ser transportado en envases de papel, de un tipo aprobado, en los que debern
figurar el tipo de cemento y nombre del fabricante o bien a granel en depsitos hermticos, en
cuyo caso deber acompaar a cada remesa el documento de envo con las mismas
indicaciones. No se permitir el envo del cemento en envases de yute o tejidos similares.
El contratista proporcionar tantas muestras de cada remesa de cemento al Sitio como lo
requiera el Supervisor para pruebas. Cualquier cemento que, en opinin del Supervisor, sea
grumoso o est parcialmente endurecido, ser rechazado y el Contratista lo retirar
rpidamente del Sitio. El cemento que haya estado almacenado en el Sitio por ms de 40 das
y el cemento que, en opinin del Supervisor sea de calidad dudosa, no ser usado en las obras
a menos que se ensaye nuevamente y que los resultados muestren que estn conforme en
todo sentido con la norma correspondiente.
I. Se almacenar de manera que no sea deteriorada y perjudicado por el clima (humedad
ambiental, lluvia, etc.)
J. Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no este e contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
K. Se recomienda que s almacene en un lugar techado, fresco, libre, de humedad y
contaminacin.
L. El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares
aislndolos de una posible humedad.
Inmediatamente despus de su arribo al Sitio, el cemento ser almacenado en silos diseados
para este propsito o en estructuras a prueba de intemperie, secas y adecuadamente
ventiladas con los pisos a 500 mm sobre el nivel del terreno, tomando las provisiones
necesarias para prevenir la absorcin de humedad. Todas las instalaciones para
almacenamiento estarn sujetas a la aprobacin del Supervisor y tendrn fcil acceso para la
inspeccin e identificacin usar las remesas en el orden en que se reciban.
Los cementos de diferentes tipos y provenientes de diferentes fuentes se almacenarn en
instalaciones separadas, claramente diferenciadas. El cemento que se entregue en el Sitio en
depsitos cilndricos o bolsas se guardar en los mismos cilindros o bolsas cerradas hasta que
se utilice en las obras. Cualquier cemento en cilindros o bolsas que haya abierto en el sitio ser
usado inmediatamente o de lo contrario se desechar.
Agua:
Se emplear agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
cidos, lcalis, sales, materias orgnicas otras sustancias que pueden ser dainas para el
concreto y el acero.
El agua empleada en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de la norma
ITINTEC 334.088
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de xidos, lcalis, sales, grasas y materiales
orgnicos u otras sustancias deletreas que puedan ser dainas para el concreto y el acero.
Est prohibido el empleo de aguas cidas; calcreas, minerales carbonatadas o naturales;
aguas provenientes de minas; aguas que contengan residuos industriales; aguas salobres o
con un alto contenido de sulfatos mayor del 1%; aguas que contengan algas, materia orgnica,
humus o descargas de desages.
El agua seleccionada deber estar totalmente libre de azcares o sus derivados. Igualmente lo
estar de porcentajes significativos de sales de sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos
casos en que la reaccin lcali-agregado es posible.
El agua empleada en el lavado de agregados, en el lavado de equipos, o en el curado de
concreto, deber cumplir con los requisitos exigidos para el agua de mezclado.
La concentracin de sulfatos y cloruros ser tal que la mezcla de concreto como un todo
cumpla con los lmites especificados de contenido de sales.
Si el supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua destilada. La
comparacin se efectuar por medio de un ensayo normalizado de estabilidad del cemento,
tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicio de inconsistencia, variacin en
+- 30 minutos del tiempo de fraguado o una disminucin de la resistencia de ms de 10% con
respecto a los resultados obtenidos con mezclas con agua destilada, ser causa suficiente para
rechazar el agua que est siendo probada.
Agregados:
Los agregados para concreto debern satisfacer las Especificaciones de Agregados para
cemento ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
con ensayos o servicio actual que producen concreto de resistencia al fuego y al intemperismo,
pueden ser empleados previa autorizacin.
Los agregados sern mantenidos limpios y libres de otro material durante el transporte y
manejo. Se almacenarn separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y
colocados en la mezcladora.
Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra chancada), ambos debern
considerarse como ingredientes separados de cemento.
Los agregados para el concreto se obtendrn de una fuente aprobada por el supervisor y
debern estar de acuerdo a las especificaciones para agregados segn norma ASTM 33.
Agregado fino:
El agregado fino puede consistir de arena natural, arena manufacturada, o una combinacin de
ambas. Estar compuesto de partculas limpias, de perfiles angulares, duros, compactos y
resistentes; libres de partculas escamosas o blandas, materia orgnica u otras sustancias
dainas.
Deber cumplir con lo siguiente:
a. Grano grueso y resistente.
b. No contendr ms del 5% en peso del material que pese por el tamiz N 200 (serie USA). En
caso contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
c. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de manera que d
la consistencia necesaria al concreto. Se debe emplear concreto tan consistente como pueda,
sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est
ejecutando.
No debe haber menos del 15 % en peso de material que pase la malla N 50 ni menos del 5 %
en peso de material que pase la malla N 100. Esto debe tomarse en cuenta para el caso de
concreto expuesto.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y que produzcan
un color ms oscuro que el normal. Sern rechazados sin excepcin. La materia orgnica se
controlar por el mtodo ASTM (C-40) y el fino con el mtodo ASTM (C-17).
Se considera como agregados finos o inertes, a la arena o piedra natural finamente triturada,
de dimensiones reducidas y que pasan como mnimo el 95 % por el tamiz INANTIC 4.76 mm
(N 4), quedando retenido, como mnimo, el 90 % en tamiz INANTIC (N 100). La gradacin
recomendada ser la siguiente:
Tabla 1- Graduacin de agregado fino para concreto
Malla
Porcentaje que
pasa
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
Los agregados finos sern lavados, graduados y resistentes; no tendrn contenido de arcilla o
limo mayor de 5% en volumen.
Requisitos de limpieza del agregado fino
El agregado fino no debe contener arcillas o tierra (material pasante en la malla N 200) en
porcentaje que exceda el 3% en peso, en caso contrario, el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente. No se admitir el contenido de materiales de origen
orgnico. El agregado fino no contendr materiales que tengan reaccin qumica con los lcalis
del cemento en intensidad suficiente para poder causar expansin excesiva del concreto o
mortero.
El mdulo de fineza del agregado fino no deber ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1. El mdulo
de fineza se mantendr dentro de ms o menos 0.20 del valor asumido para la seleccin de las
proporciones de concreto. Si se excede el lmite indicado, el agregado deber ser rechazado o
se debern realizar ajustes en las proporciones de la mezcla para compensar las variaciones
en la granulometra.
Los agregados finos sujetos al anlisis con impurezas orgnicas y que produzcan un color ms
oscuro que el estndar, sern rechazados sin excepciones.
Agregado grueso
El agregado grueso puede consistir de grava natural o triturada. Estar conformado por
fragmentos cuyo perfil sea preferentemente angular o semiangular, limpios, duros, compactos,
resistentes, de textura preferentemente rugosa y libres de material escamoso o partculas
blandas. La resistencia a la compresin no ser menor que 600 Kg/cm.
El agregado grueso estar graduado dentro de los lmites especificados a continuacin. La
granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima densidad del concreto con una
adecuada trabajabilidad en funcin de las condiciones de colocacin de la mezcla.
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedra chancada, denominndose as, cuando
stos quedan retenidos, como mnimo, el 95 % en el tamiz INANTIC 4.76 (N 4). El tamao
mximo del agregado grueso para concreto armado ser pesante por el tamiz de 2 pulgadas.
Tabla 2- Graduacin de agregado grueso para concreto
Malla FRACCION
2 1/2 2-1
11/2- 2-N4
11/2-4 1-N4 -N4 -N4
3/4
2
2
1
1
3/8
N 4
N8
90100
35-70
0-15
-0.5
-----
100
90100
35-70
0-15
-0.5
-----
100
100
90100
20-55
0-15
-0-5
---
100
95-100
-35-70
-10-30
-0-5
--
100
-100
95100
-35-70
-10-30
0-5
--
100
100
100
95100
-25-60
-0-10
0-5
100
100
100
100
90100
-.20-55
0-10
0-5
100
90100
40-70
0-15
0-5
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de:
a)
Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados,
b)
Un tercio de la altura de las losas, o
c)
Tres cuartos del espacio libre mnimo entre varillas individuales de refuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas, si a juicio de la Inspeccin, la trabajabilidad del
concreto y los procedimientos de compactacin son tales que el concreto puede ser colocado
sin que se formen cangrejeras o vacos.
Deber cumplir con lo siguiente:
Ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y
proveniente de roca sana sin procesos de descomposicin.
El tamao mximo del agregado grueso ser 1 para el concreto armado. En
elemento de espesor reducido o gran densidad de armadura, se podr disminuir el
tamao mximo siempre que se cumpla con los requerimientos de SLUMP y
resistencia.
Salvo que el supervisor permita lo contrario, el agregado grueso tendr una gradacin
conforme a los requerimientos de tamaos N 467 67, segn corresponda de la Norma ASTM
C33.
Al someter el agregado a cinco ciclos del ensayo normalizado ASTM C88 de estabilidad al
Sulfato de Sodio, la prdida no ser mayor de 6% para agregados finos y no mayor de 10%
para agregados gruesos.
La absorcin del agregado no exceder de 3%, determinada de acuerdo con la Norma ASTM
C127 C128.
Reaccin alcalina con cemento
Los agregados no producirn una reaccin alcalina con el cemento, ya sea de slice o
carbonato.
La reactividad potencial u otra de los agregados se determinarn de acuerdo con la Norma
ASTM C289.
Adicionalmente, el contenido de sulfato y cloruro solubles en los agregados ser tal que la
mezcla de concreto como un todo cumpla con los lmites especificados de contenido de sales.
Almacenamiento de agregados
El contratista proporcionar los medios para el almacenamiento de agregados en cada punto
donde se prepare el concreto, de tal manera que.
a. Cada tamao nominal de los agregados gruesos y finos se almacenen separadamente en
todo momento;
aditivo.
Si es que el aditivo produce o no inclusin de aire cuando es usado en la cantidad
recomendada por el fabricante.
Las proporciones usadas sern las recomendadas por el fabricante.
El Contratista har diseos y ensayos, los cuales debern estar respaldados por un
laboratorio competente, las proporciones, tipo y granulometra de los agregados, la
cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fabrica y otros, as como la relacin aguacemento usada, los gastos que demande dichos estudios corrern por cuenta del
contratista.
El Contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados del laboratorio, as mismo
deber usar los implementos de medida adecuados, para poder dosificar el aditivo.
El contratista almacenar los aditivos de acuerdo a recomendaciones del fabricante de
manera que prevenga contaminaciones que esto se malogre.
Se controlar el tiempo de expiracin del producto, esto para evitar su uso en
condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el contratista deber usar
equipo especial que provea la agitacin adecuada y que garantiza una distribucin
homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros cambios de
temperatura que puedan variar las caractersticas y propiedades del cemento.
Cualquier aditivo estar de acuerdo con cualquiera de las normas que a continuacin se
mencionan, segn corresponda:
Aditivos inclusores de aire
ASTM C260
Aditivos reductores del agua
ASTM C494-Tipo A
Aditivos restauradores
ASTM C494-Tipo B
Ceniza o puzolana natural, cruda o calcinada para su uso como aditivo mineral ASTM
C618.
Cuando utilice ms de un aditivo en una mezcla de concreto, se determinar la compatibilidad
de los diferentes aditivos por medio de ensayos normalizados y segn lo que certifique el
fabricante.
Material para Juntas
Los materiales para juntas incluirn retenes de agua, masillas, pinturas, compuestos para
calafatear, selladores, adhesivos y cualquier otro material requerido para efectuar las juntas en
concreto.
Los materiales de juntas sern obtenidos de fabricantes aprobados.
El manipuleo y el almacenamiento se efectuarn de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.
Cuando no exista una norma adecuada a la cual se pueda hacer referencia con respecto a
cualquier material para juntas, el Contratista aprobar por medio de una demostracin, ensayo
u otra forma, la idoneidad y comportamiento del material bajo las condiciones del Sitio. En otros
casos, el Contratista proporcionar los resultados de pruebas del fabricante para certificar la
conformidad con las normas pertinentes de calidad. Slo aquellos materiales que han sido
aprobados por el Supervisor sern usados en las obras.
Fabricacin del Concreto
Grados de Concreto
Usando cemento Portland corriente, el Contratista disear mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro segn lo requieran las obras:
Grados de Tamao
Concreto
max.
Del
agregado
(mm.)
280
280
245
245
210
210
175
175
140
140
100 ***
100***
20
40
20
40
20
40
20
40
20
40
20
40
Resistencia
Caracterstic
as a los 28
das.
Kg/cm2
280
280
245
245
210
210
175
175
140
140
100
100
Contenido
Mnimo de
cemento
+ /Kg/m3.)
380
370
350
340
320
300
300
280
220
220
160
160
Relacin
max. Agua
libre
/
cemento
0.50
0.50
0.53
0.53
0.55
0.55
0.60
0.60
-
SLUMP
Mx. (mm.)
50
50
50
50
50
50
75
75
75
75
75
75
Preparacin
Los materiales sern aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mnimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso, el agua se
podr dosificar por volumen usando un equipo de medicin preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificacin de mezclas de concreto en
"Prcticas recomendadas para dosificacin de mezclas de concreto (ACI 613)" y "Prcticas
recomendadas para dosificacin de mezclas de concreto estructural ligero (ACI 613-A)".
La determinacin de proporciones cemento-agua y agregados se har tomando como base la
siguiente tabla, proveniente del RNC en lo referente a Concreto ciclpeo y armado.
En lugares donde los diferentes tipos de estructuras de concreto se hayan cometido al
intemperismo. Tales fluctuaciones de temperatura, contenido de sulfatos, aguas subterrneas.
Se usarn mezclas con aire incorporado con las siguientes relaciones:
Relacin agua/cemento mximas permisibles para concreto
Resistencia a la
Mxima relacin
Mxima relacin
compresin a los
agua cemento.
agua cemento.
28 das Kg/cm2.
Concreto sin aire
Concreto con aire
incorporado.
Incorporado.
f'c
1 t/saco
gln/saco
1t/saco gln/saco
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------175
26.5
7
22.5
6
210
24.5
6.5
20.0
5.25
Incluye humedad superficial libre de agregados
La estimacin de mxima cantidad de agua que pueden contener los agregados es:
Arena hmeda: gln por m3
Arena mojada: gln por m3
No se permitir trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.
El contratista al inicio de la obra har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales
debern estar evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos
para llegar al diseo ptimo, los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del contratista, el
diseo de mezcla que proponga el contratista ser aprobado previamente por el Ingeniero
Supervisor.
La dosificacin debe hacerse en obra, el equipo empleado deber tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseo aprobados.
El cemento en la preparacin de concreto se medir por peso, ya sea con una mquina para a
pesar aprobada o haciendo cada tanda de concreto en una cantidad adecuada para lograr un
nmero exacto de bolsas de cemento. En todo caso se mantendr separado de los agregados
hasta el momento de la mezcla.
Para concreto de los grados 175, 210 y 280 el agregado fino y los diferentes tamaos
nominales del agregado grueso sern medidos por peso, individualmente o acumulativamente,
mediante el uso de una mquina dosificadora por peso.
Para concreto de grado 140, los agregados fino y grueso sern medidos en forma separada, ya
sea usando mquinas dosificadoras por peso o por volumen en cajas cilndricas.
La mquina dosificadora por peso, proporcionar facilidades para un control y medida exactos
de los agregados, ya sea individualmente o acumulativamente y ser capaz de aceptar
reajustes inmediatos por operadores semicalificados, para permitir que se efecten variaciones
a la mezcla. Todos los indicadores de peso sern fcilmente visibles desde el lugar en donde
se controla el llenado y vaciado de los depsitos.
En cada mquina mezcladora de concreto se instalar un mecanismo para medir por peso el
agua aadida y se construir de forma que las vlvulas de entrada y salida de agua estn
interconectadas de tal manera que ninguna de ellas se abra a menos que la otra est
completamente cerrada. El mecanismo de peso estar provisto de una tubera de rebose cuya
rea transversal ser como mnimo cuatro veces el tamao de la tubera de entrada y su punto
de descarga bien alejado del equipo de mezclado. El sistema completo de agua se debe
mantener en todo momento libre de filtraciones y el mecanismo de medicin ser
acondicionado con una tubera de drenaje que permita que la cantidad total de agua a medir
sea drenada para comprobar la medicin. El dispositivo de salida del mecanismo de medicin
ser tal que permita que entre 5 % y 10 % de agua ingrese al mezclador antes que los
materiales y que de un 5 % a 10% adicionales de agua entren al mezclador despus que los
otros materiales. El remanente de agua ser aadido conjuntamente con los otros materiales a
una tasa constante. El dispositivo para la medicin del agua ser de fcil regulacin, de tal
manera que la cantidad de agua aadida al mezclador pueda, si es necesario, ser variada para
cada tanda.
Si el Supervisor lo permitiera, cajas calibradas para la dosificacin por volumen podrn ser
construidas con madera o acero, con los fondos sellados. Cada caja ser de un tamao que
contenga exactamente el volumen debido a la humedad contenida en las pilas de agregados
en el Sitio.
Cada caja se identificar adecuadamente por medio de referencias al agregado y la mezcla
para los que ha sido fabricada.
Cualquier aditivo que se use ser medido separadamente en dispensadores calibrados.
Todos los equipos dosificadores y mezcladores se mantendrn libres de concreto o cemento
fraguado y estarn limpios antes de empezar el mezclado de cualquier tanda. La exactitud de
calibracin de cualquier equipo pesado, dispositivo de medicin de agua y dispensador de
aditivos ser comprobada antes de efectuar las mezclas de pruebas, antes de la primera
mezcla de concreto a ser incluido en las obras, despus de cada revisin o ajuste del equipo
mezclador y en todo caso una vez al mes como mnimo.
Deber guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual
garantiza homogeneidad en todo el proceso.
Mezclado de concreto
El concreto se mezclar en tandas en una mezcladora capaz de combinar loa agregados, el
cemento y el agua (incluyendo los aditivos, si los hubiera) en una mezcla que sea uniforme en
color y consistencia y de descargar la mezcla sin causar segregacin.
Limites del contenido de sales
Ningn concreto contendr ms del siguiente total de cantidades de substancias expresadas
en porcentajes por peso de cemento.
a)
Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al
ASTM C150 Tipo 1.
Total de cloruros solubles en agua 0.3 % (como in cloruro)
b)
Para todas las mezclas
Total de sulfatos solubles en agua: 4.0 % (como iones SO3).
Los ensayos se llevarn a cabo de acuerdo con las siguientes normas:
- Cloruro de agregados
ASTM D1411
- Solucin Cloruro en agua para mezclas
ASTM D512
- Sulfatos en agua para mezcla
ASTM D516
Consistencia del concreto y SLUMP
La proporcin entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas,
alrededor del refuerzo por medio del mtodo de colocacin en obra; pero que no permita un
exceso de agua en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
El SLUMP permitido, segn la clase de construccin y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
--------------------------------------------------------------------------------------------------------Tipo
Asentamiento en pulgadas
Max.
Min.
Zapatas, columnas y placas
4
1
Muros ciclpeo
3
1
Losas y vigas
4
1
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura. Se seguir por la Norma ASTM (C-143).
Diseos de mezclas de concreto
Cada diseo de mezcla se realizar en forma que:
El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso.
El tamao mximo del agregado grueso ser ya sea 20 mm 40 mm. Segn se muestre en
los planos o lo ordene el Supervisor. Se disear una mezcla separada para cada tamao
mximo del agregado para cualquier grado de concreto.
El contenido de cemento no ser menor que los lmites especificados en el cuadro de
Grados de Concreto.
La relacin mxima agua libre/cemento ser la mxima relacin agua/cemento cuando el
agregado est saturado pero superficialmente seco.
Las mezclas sern diseadas para producir una resistencia de la probeta cilndrica de
acuerdo al cdigo de la ACI.
Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no sern menores que
aquellas especificadas en el cuadro de Grados de Concreto, pero las mezclas sern
diseadas separadamente mezclas de prueba.
Mezclas de prueba
A) Pruebas de Laboratorio
Tan pronto como el Supervisor est de acuerdo con las proporciones para las mezclas de
prueba para cada grado de concreto, el Contratista producir en el laboratorio dos tantas de
una mezcla de prueba para cada grado (excepto grado 140) usando cemento y agregados
superficialmente secos que sean considerados tpicos de la fuente de suministro propuesta.
Cada tanda contendr la cantidad apropiada de cemento y una relacin agua libre/cemento
igual o por debajo del valor mximo que se da en el cuadro de Grados de Concreto y se
determinar la trabajabilidad de cada tanda. Siempre y cuando los asentamientos que se
obtengan estn dentro de los lmites especificados y que se cumpla los requerimientos con
respecto al contenido de cemento y relacin agua libre/cemento, el Contratista proceder a
efectuar las Pruebas de Campo.
B) Pruebas de Campo
Las mezclas de prueba se preparan en el Sitio bajo condiciones de produccin en tamao
natural. Las proporciones de los materiales usados, incluyendo el agua para la mezcla estarn
de conformidad con las proporciones determinadas por las mezclas de prueba en el laboratorio.
Se producirn tres tandas de concreto por cada grado, usando el mismo equipo y tiempo de
mezcla propuestos por el Contratista para ser usados en las obras.
Para cada grado de concreto se llevar a cabo lo siguiente:
a) La trabajabilidad de cada una de las tres tandas se determinar por el mtodo de
asentamiento descrito en el ASTM C143, inmediatamente despus de efectuada la mezcla.
b) En presencia del Supervisor el Contratista obtendr tres probetas cilndricas de ensayo de
cada una de las tres tandas. Las probetas se preparan, curan, almacenaran y probarn a los
28 das despus des su fabricacin, de acuerdo con el mtodo descrito en el ASTM C31 y
ASTM C39.
Se considera que una mezcla de prueba en el sitio para un grado particular de concreto es
satisfactoria s:
1. El asentamiento, tal como se menciona en (a) se encuentra dentro de los lmites
especificados.
2. El valor promedio de la resistencia a la compresin de las nueve probetas tomadas de la
mezcla de prueba es mayor que la resistencia de diseo de la mezcla.
Si no cumplen los requerimientos de los puntos (1) y (2) para cualquier mezcla de concreto, el
Contratista disear nuevamente esa mezcla y realizar pruebas adicionales en el Sitio, segn
lo indicado arriba.
Cuando se haga necesario disear nuevamente cualquier mezcla de concreto, se repetirn la
fabricacin y ensayos de la mezcla de prueba hasta que sta cumpla con los requerimientos (1)
y (2) arriba citados, an cumplidos estos objetivos, no se dar la aprobacin final a cualquier
mezcla de prueba que no est totalmente conforme con los requerimientos especificados para
el grado de concreto o con aquellos relacionados al contenido de sales.
Mezclas no aprobadas
La aprobacin de una mezcla se retendr o retirar, entre otras, por las siguientes razones:
Si la granulometra del agregado cambia de tal manera que la fraccin del agregado retenido
en cualquier malla diferente de la fraccin correspondiente de agregados en la mezcla
aprobada en ms de 3% de la cantidad total de agregado fino y grueso.
Si se cambia la fuente de suministro de agregado o cemento.
En caso de retirarse por cualquier razn la aprobacin de una mezcla para cualquier grado
de concreto, el Contratista llevar a cabo las pruebas adicionales que la situacin requiera
hasta alcanzar una mezcla satisfactoria para ese grado de concreto.
Mezclado de concreto
Antes de comenzar a mezclar el concreto deber estar perfectamente limpio todo el equipo de
mezclado.
El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizar uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplease alguna mixtura o aditivo liquido ser incorporado y medido automticamente,
si fuera en polvo ser medido o pesado por volmenes; esto de acuerdo a las prescripciones
del fabricante; debern tener una exactitud del 5%.
El concreto deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deber ser
descargada.
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de los materiales y
se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El concreto se mezclar en tandas en una mezcladora capaz de combinar los agregados, el
cemento y el agua (incluyendo los aditivos, si los hubiera) en una mezcla que sea uniforme en
color y consistencia y descargar la mezcla sin causar segregacin.
La mezcladora, girar a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuar por lo
menos durante minuto y medio despus que todos los materiales estn en el tambor.
Para el caso de climas clidos como Piura se tomar precauciones para reducir la Temperatura
del concreto y la evaporacin del agua dando atencin adecuada a los ingredientes y a los
mtodos de elaboracin; manipuleo y colocacin.
Deber prohibirse la edicin indiscriminada de agua que aumente el asentamiento (SLUMP).
La tanda de agregados y cemento deber ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando
en ste se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua, podr colocarse
gradualmente en un plazo que no exceda el 25 % del tiempo total del mezclado.
Deber asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado o aadir agua adicional, una vez que el total especificado la haya sido
incorporado.
El total de la tanda deber ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda tendr 1.5 m3. O menos, ser mezclado en menos de 1 minutos, El tiempo de
mezclado ser aumentado en 15 segundos por cada 2/4 de m3. Adicional.
La mezcladora deber mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, debern ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En caso de aadirse aditivos, stos sern incorporados con una solucin y empleando un
sistema de dosificacin y entrega.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato.
Cualquier concreto que haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado;
asimismo se eliminar todo concreto al que se haya aadido agua.
Conduccin y transporte
El concreto se transportar desde el mezclador hasta su ubicacin en las obras tan rpido
como sea posible, usando los mtodos adecuados para evitar la segregacin o el secado, y
asegurar que el concreto, al momento de la colocacin, tenga la trabajabilidad requerida. Sin
embargo, si se ha producido segregacin, los materiales sern mezclados nuevamente o se
desecharn.
Cuando las condiciones de trabajo hacen difcil la consolidacin o cuando el refuerzo est
congestionado, se depositar primero en el encofrado de por lo menos 2.5 cm. De mortero que
tenga la misma proporcin c: arena usando en el concreto.
No debe ocurrir prdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser estanco y
sus diseos deben asegurar la transferencia del concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar, debe
ser suficiente para impedir la ocurrencia de puntas fras.
Ella concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin final, nunca deber
ser depositado en grandes cantidades en un solo punto. Los fuggies que se usen en el
transporte deben ser movidas sobre superficies planas y estarn dotadas perfectamente de
llantas de jebe. El wincha elctrico deber estar en ptimas condiciones de funcionamiento.
Colocacin del concreto
El uso de vibrador ser imprescindible durante la consolidacin del concreto.
Antes de su colocacin, debern estar limpios, mojados y aceitados los encofrados, las varillas
que van a estar en contacto con el concreto debern estar libres de xidos, pinturas u otras
sustancias. El encofrado deber tener las caractersticas imprescindibles para que el acabado
sea caravista.
Antes de colocar concreto en cualquier parte de las obras, el Contratista inspeccionar y
verificar por s mismo que cada parte se encuentre lista, en todo sentido, para recibir el
concreto. El concreto se colocar cuidadosamente en capas horizontales que se mantendrn a
una altura uniforme durante todo el trabajo. No permitir que el concreto se deslice o fluya por
superficies inclinadas hasta su posicin final; ste se colocar en su posicin final desde tolvas,
camiones, carretillas, tubos u otras mquinas o mecanismos de colocacin. Si esto no es
posible, el concreto se colocar en posicin por medio de palas, teniendo cuidado para evitar la
separacin de los materiales constituyentes. El concreto colocado en capas horizontales desde
carretillas u otros vehculos de descarga por volteo, se volcar en la superficie del concreto
colocado anteriormente.
El concreto dejado caer en su sitio en la obra ser dejado caer verticalmente. No deber tocar
corrientes de agua.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento del concreto del Per, en
cuanto a calidad y colocacin del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares, se encuentran detallados y especificados en los planos respectivos.
Consolidacin del concreto
Compactacin:
El concreto colocado in-situ ser compactado con vibradores internos accionados
elctricamente, complementados con apisonamiento a mano, salvo que el Supervisor indique lo
contrario. En todo momento, habr una cantidad adecuada de vibradores, as como amplitud y
energa apropiadas para compactar en forma adecuada y rpida todo el volumen de concreto a
ser compactado. Se tendr a mano vibradores de repuesto para caso de averas.
Los vibradores se insertarn en el concreto no compacto en forma vertical y a intervalos
regulares. Cuando el concreto no compacto se encuentre en una capa sobre cemento
recientemente compactado, se permitir que el vibrador penetre verticalmente unos 100 mm
dentro de la capa anterior. Por ninguna razn se permitir que los vibradores se pongan en
contacto con el refuerzo o encofrado, ni se retirarn rpidamente de la masa de concreto, sino
que se retirarn lentamente para no producir vacos. Los vibradores internos no se colocarn
en el concreto al azar o de manera casual ni se mover el concreto de una parte a otra de la
obra por medio de vibradores. La duracin de la vibracin se limitar hasta aquella que se
requiera para producir una compactacin satisfactoria sin causar segregacin. La vibracin no
se continuar despus que el agua o exceso de mortero aparezca en la superficie.
El Ingeniero Supervisor chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso del mortero.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, logrndose de
esta manera que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. y que se eliminen las burbujas de aire que los vacos que puedan
quedar no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 y 75 cm y en cada punto se
mantendr 5 a 10 seg. De tiempo.
Se deber seguirlas Normas A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el
vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas de congelacin a fin de que la resistencia no sea mermado.
En el criterio de dosificacin deber estar incluida el concreto de variacin de fragua debido a
cambios de temperatura.
Asistencia de un fierrero y de un carpintero
El contratista tomar las medidas apropiadas para asegurar que el esfuerzo, el encofrado y
todas las piezas empotradas se mantengan en posicin correcta mientras se lleva a cabo el
vaciado del concreto armado.
Las disposiciones del Contratista para la colocacin del concreto incluirn la asistencia, cmo y
cundo se les necesite, de un fierrero especializado y de un carpintero, dentro del equipo de
vaciado de concreto.
Curado del concreto
El concreto ser curado protegiendo la superficie recin vaciada contra los efectos de la luz
Sin embargo, cuando el programa de vaciado del Contratista indique la probabilidad de que el
concreto de un grado particular sea vaciado slo a intervalos muy poco frecuentes, el
Contratista har el da de cada vaciado series de cilindros de por lo menos cuatro muestras
escogidas al azar para asegurar que se cuenta siempre con suficientes probetas
representativas.
Conformidad con los requerimientos especficos
Para considerar al concreto como satisfactorio deber cumplir con los requerimientos
sealados en el cdigo de la ACI que son:
1. El promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes
curados en el laboratorio que represente cada clase de concreto sea igual o mayor que la
resistencia especificada (f'c).
2. Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia especificada en ms
de 35 Kg/cm2.
El supervisor podr ordenar que se realicen pruebas de resistencia en especmenes curados
en el campo para verificar la eficacia del mtodo de curado y proteccin de las estructuras.
Tales especmenes sern moldeados al mismo tiempo y de las mismas zonas de muestreo que
las de laboratorio. Cuando las resistencias de las probetas curadas en el campo, a la edad
diseada para evaluar la resistencia especfica (fc) sean menores que el 85% de las
resistencias de las probetas curadas en el laboratorio, podr exigirse al Contratista que mejore
los procedimientos para proteger y curar el concreto.
Cuando las resistencias de las probetas curadas en el laboratorio sean apreciablemente
mayores que fc, la resistencia de la probetas curadas en el campo no necesitarn exceder a fc
en ms de 35 Kg/cm2 an cuando el criterio del 85% no sea cumplido.
Acciones en caso de no-conformidad
Cuando la resistencia de prueba no est en conformidad con los requerimientos mencionados,
no se colocar ms concreto de esta mezcla en las obras y el Contratista establecer por
medio de mezclas de prueba y resultados de los cilndricos de prueba, que le mezcla corregida
est de acuerdo con los requerimientos especificados.
El Contratista presentar dentro de las 24 horas de la fecha del ensayo, propuestas para
allegar a un acuerdo con el Supervisor sobre las medidas a tomar con respecto a cualquier
concreto representado por los resultados de los cilindro de prueba que no cumplan con los
requerimientos mencionados. Estas propuestas pueden incluir pero no se limitarn a, corte y
ensayos de testigos.
El concreto que finalmente no se halle conforme con ninguno de los requerimientos de las
Especificaciones ser rechazado y roto y se reemplazar o se dispondr segn lo acordado
con el Supervisor.
Corte y ensayo de testigos
Cmo y cuando lo indique el Supervisor se cortarn especmenes cilndricos
perpendicularmente a la superficie del concreto endurecido, para su examen y ensayo. El
procedimiento para la perforacin, examen, medicin y ensayos de su resistencia a la
compresin estarn de acuerdo a la norma ASTM C42. Previo a la preparacin para el ensayo,
el espcimen, estar disponible para su examen por el Supervisor. Si la resistencia a la
compresin del espcimen, determinada de acuerdo a la norma ASTM C42 es menor que la
resistencia caracterstica a los 28 das que se ha especificado, o si en opinin del Supervisor, el
concreto no est en conformidad en otros aspectos con los requerimientos especificados, el
concreto de la parte de las obras de donde proviene la muestra se considerar como no
Empalmes
En lo posible, en las varillas que constituyen la armadura principal, no se realizarn empalmes.
Ello es especialmente importante en varillas sometidas a esfuerzos de traccin. Si ello no es
posible, los empalmes se ubicarn en aquellos lugares en los que las varillas tengan las
menores solicitaciones. Los empalmes estn indicados en los planos respectivos. El contratista
deber elaborar la planilla de corte de acero de acuerdo a los planos estructurales, el cul ser
presentado a la supervisin para su aprobacin y posterior verificacin de los trabajos,
minimizando el desperdicio del material; no siendo causal de mayores metrados por no haber
optimizado el uso de varillas de 9.00 m.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medicin de esta partida ser por kilogramo y su pago constituir compensacin completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
03.03.02.- SOBRECIMIENTOS ARMADOS
03.03.02.01.- CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 - SOBRECIMIENTO REFORZADO
IDEM A 03.03.01.01
03.03.02.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - SOBRECIMIENTO REFORZADO
IDEM A 03.02.03
03.03.02.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 - SOBRECIMIENTO REFORZADO
IDEM A 03.03.01.03
03.03.03.- COLUMNAS
03.03.03.01.- CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - COLUMNAS
IDEM A 03.03.01.01
03.03.03.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - COLUMNAS
IDEM A 03.02.03
03.03.03.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 - COLUMNAS
IDEM A 03.03.01.03
03.03.04.- VIGAS
03.03.04.01.- CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 - VIGAS
IDEM A 03.03.01.01
03.03.04.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS
IDEM A 03.02.03
03.03.04.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 - VIGAS
IDEM A 03.03.01.03
04.00.- PABELLON 1 (AULAS, AREA ADMINISTRATIVA)
04.01.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
IDEM A 03.01.01
04.01.02.- CAPA DE OVER PARA FONDO DE CIMENTACIN, E= 0.30 M
IDEM A 03.01.02
IDEM A 03.03.01.01
05.03.07.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS
IDEM A 03.02.03
05.03.07.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 - ESCALERAS
IDEM A 03.03.01.03
06.00.- PROSCENIO
06.01.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.01.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
IDEM A 03.01.01
06.01.02.- CAPA DE OVER PARA FONDO DE CIMENTACIN, E= 0.30 M
IDEM A 03.01.02
06.01.03.- RELLENO COMPACTADO CON HORMIGN PARA CIMENTACIN, E= 0.20 M
IDEM A 03.01.03
06.01.04.- RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
IDEM A 03.01.04
06.01.05.- ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MTS.
IDEM A 03.01.05
06.01.06.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. d=5km
IDEM A 03.01.06
06.01.07.- BASE AFIRMADO E=0.10M EXTENDIDO, RIEGO, COMPACTADO
IDEM A 04.01.07
06.02.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.02.01.- SOLADO PARA ZAPATAS e= 4" (C:H 1:10)
IDEM A 03.02.01
06.02.02.- CIMIENTO CORRIDO - MEZCLA C:H 1:10+30% PG Inc. PREPARACIN
C/MEZCLADORA
IDEM A 03.02.02
06.02.03.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - CIMIENTOS CORRIDOS
IDEM A 03.02.03
06.02.04.- CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS
IDEM A 03.03.01.01
06.02.05.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
IDEM A 03.02.03
06.02.06.- FALSO PISO - MEZCLA C:H 1:8, E=4"
IDEM A 04.02.04
06.03.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO
06.03.01.- ZAPATAS
06.03.01.01.- CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 ZAPATAS
IDEM A 03.03.01.01
IDEM A 03.02.03
06.03.06.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 - BANCAS
IDEM A 03.03.01.03
07.00.- MODULO DE SS.HH
07.01.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
07.01.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
IDEM A 03.01.01
07.01.02.- CAPA DE OVER PARA FONDO DE CIMENTACIN, E= 0.30 M
IDEM A 03.01.02
07.01.03.- RELLENO COMPACTADO CON HORMIGN PARA CIMENTACIN, E= 0.20 M
IDEM A 03.01.03
07.01.04.- RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
IDEM A 03.01.04
07.01.05.- ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MTS.
IDEM A 03.01.05
07.01.06.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. d=5km
IDEM A 03.01.06
07.01.07.- BASE AFIRMADO E=0.10M EXTENDIDO, RIEGO, COMPACTADO
IDEM A 04.01.07
07.02.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
07.02.01.- SOLADO PARA ZAPATAS e= 4" (C:H 1:10)
IDEM A 03.02.01
07.02.02.- CIMIENTO CORRIDO - MEZCLA C:H 1:10+30% PG Inc. PREPARACIN
C/MEZCLADORA
IDEM A 03.02.02
07.02.03.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - CIMIENTOS CORRIDOS
IDEM A 03.02.03
07.02.04.- CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS
IDEM A 03.03.01.01
07.02.05.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
IDEM A 03.02.03
07.02.06.- FALSO PISO - MEZCLA C:H 1:8, E=4"
IDEM A 04.02.04
07.03.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO
07.03.01.- ZAPATAS
07.03.01.01.- CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 ZAPATAS
IDEM A 03.03.01.01
07.03.01.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - ZAPATAS
IDEM A 03.02.03
IDEM A 03.03.01.03
07.03.07.- MESAS PARA OVALINES
07.03.07.01.- CONCRETO f'c=210 kg/cm2 MESAS PARA OVALINES
IDEM A 03.03.01.01
07.03.07.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - MESAS PARA OVALINES
IDEM A 03.02.03
07.03.07.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 - MESAS PARA OVALINES
IDEM A 03.03.01.03
08.00.- TANQUE CISTERNA
08.01.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO
08.01.01.- LOSAS MACIZAS
08.01.01.01.- CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSAS MACIZAS
IDEM A 03.03.01.01
08.01.01.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSAS MACIZAS
IDEM A 03.02.03
08.01.01.03.- ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 - LOSAS MACIZAS
IDEM A 03.03.01.03
08.01.02.- MUROS ARMADOS
08.01.02.01.- CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - MUROS ARMADOS
IDEM A 03.03.01.01
08.01.02.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - MUROS ARMADOS
IDEM A 03.02.03
08.01.02.03.- ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 - MUROS ARMADOS
IDEM A 03.03.01.03
09.00.- TANQUE ELEVADO
09.01.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO
09.01.01.- LOSAS MACIZAS
09.01.01.01.- CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSAS MACIZAS
IDEM A 03.03.01.01
09.01.01.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSAS MACIZAS
IDEM A 03.02.03
09.01.01.03.- ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 - LOSAS MACIZAS
IDEM A 03.03.01.03
09.01.02.- MUROS ARMADOS
09.01.02.01.- CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - MUROS ARMADOS
IDEM A 03.03.01.01
09.01.02.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - MUROS ARMADOS
IDEM A 03.02.03
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamientos.
Los tirantes para las formas debern ajustarse en longitud y debern ser de tal tipo, como para
no dejar metal a menos de 2 pulgadas de la superficie.
DESENCOFRADO
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el
Supervisor.
Las porciones de concreto con cangrejeras, debern picarse en la extensin que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitir el resane burdo de tales defectos.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos que puedan
colocarse sobre l. Las formas no debern quitarse sin el permiso del Supervisor y en cualquier
caso debern dejarse en su sitio, el mnimo espacio de tiempo desde la fecha del vaciado del
concreto, tal como se especifica a continuacin:
Costado de zapatas........................................ 24 horas
Columnas y muros.......................................... 24 horas
Costado de vigas............................................ 48 horas
Fondo de aligerados, losas y escaleras ........... 7 das
Fondo de vigas................................................21 das
TOLERANCIAS
El encofrado deber ser construido de modo que las superficies del concreto estn de acuerdo
a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de tolerancias admisibles:
a- La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de losas, columnas y estructuras
similares, ser de 6 mm a +12 mm
b- La excentricidad o desplazamiento en las zapatas no ser mayor del 2% del ancho de la
zapata, en la direccin del desplazamiento, ni mayor a 5 cm
c- Las variaciones de la vertical en las superficies de columnas no sern mayores a:
- Hasta una altura de 3 m ........... 6 mm
- Hasta una altura de 6 m ........... 10 mm
Base de Pago
Los gastos que ocasionen la ejecucin de estos trabajos se cargarn a la Partida de Encofrado
y Desencofrado de vigas de cimentacin, debindose pagar al precio unitario del Presupuesto
por metro cuadrado (m2), previa aprobacin del Ingeniero Supervisor de Obra.
10.03.02.04.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 - COLUMNAS
IDEM A 03.03.01.03
10.04.- CARPINTERIA METALICA
10.04.01.- SUMIN. Y COLOC. COLUMNAS DE TUBO CIRCULAR DE F NEGRO, =6"x
4mm. INC. PINTADO DOS MANOS
10.04.02.- SUMIN. Y COLOC. DE TIJERALES DE ACERO LISO Fy=2830Kg/cm2;
=3/4",5/8" Y 1/2"; INC. PINTADO DOS MANOS.
10.04.03.- SUMIN. Y COLOC. DE VIGUETAS V-1 DE ACERO LISO Fy=4200Kg/cm2; =1/2"
Se fabricaran con tubera de PVC S-20, adosados a las viguetas metlicas mediante
abrazaderas de platina de fierro de de ancho de acuerdo, se sujetaran @ 1.5 mts , segn lo
establecido en los planos
Estas canaletas se construirn en los dos extremos y tendrn descarga mediante tubera hacia
el patio de formacin
Mtodo de medicin
Se efectuara por metro lineal de canaleta correctamente instalada y con la aprobacin del
supervisor
Base de Pago
El pago se realizara de acuerdo al metrado instalado; siempre y cuando se cuente con la
aprobacin del supervisor de obra; entindase que dicho pago constituir compensacin total de
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de esta
partida.
11.00.- REHABILITACION DE PABELLON 2 (EDIFICACION EXISTENTE)
11.01.- CONSTRUCCION DE TECHO EN PERGOLA
11.01.01.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
11.01.01.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
IDEM A 03.01.01
11.01.01.02.- CAPA DE OVER PARA FONDO DE CIMENTACIN, E= 0.30 M
IDEM A 03.01.02
11.01.01.03.- RELLENO COMPACTADO CON HORMIGN PARA CIMENTACIN, E= 0.20 M
IDEM A 03.01.03
11.01.01.04.- RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
IDEM A 03.01.04
11.01.01.05.- ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MTS.
IDEM A 03.01.05
11.01.01.06.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. d=5km
IDEM A 03.01.06
11.01.02.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
11.01.02.01.- CONCRETO DE f'c=175 kg/cm2 - DADO DE CONCRETO
IDEM A 03.03.01.01
11.01.02.02.- FALSO PISO - MEZCLA C:H 1:8, E=4"
IDEM A 04.02.04
11.01.03.- CARPINTERIA METALICA
11.01.03.01.- SUMIN. Y COLOC. COLUMNAS DE TUBO CIRCULAR DE F NEGRO, =6"x
4mm. INC. PINTADO DOS MANOS
11.01.03.02.-SUMIN. Y COLOC. COLUMNAS DE TUBO CIRCULAR DE F NEGRO, =1
1/2"x 2mm. INC. PINTADO DOS MANOS
11.01.03.03.- SUMIN. Y COLOC. DE TIJERALES DE ACERO CORRUGADO
Fy=2830Kg/cm2; =3/4",5/8" Y 1/2"; INC. PINTADO DOS MANOS.
DESCRIPCION
Estos trabajos estn referidos a que siempre existe una diferencia entre el nivel de terreno y el
nivel que se requiere para recibir el material para la cimentacin en consecuencia se debe
efectuar una nivelacin final llamada interior porque esta encerrada entre los elementos de
fundacin, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado con
maquina (compactador). El apisonado se acostumbra efectuarse por capas de un espesor
determinado para asegurar mejor compactacin.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en metros
cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado (m2) segn precio unitario del contrato, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
exceso de corte deber ser rellenado por cuenta del Contratista segn la especificacin para
rellenos compactados.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado ser medido por METRO CUBICO (M3).
Bases de pago
Esta partida ser valorizada, previa autorizacin del Supervisor. La valorizacin
concepto se efectuar en M3 y cargado a la partida correspondiente.
por este