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PROYECTO GRUPAL

ANGEL EDUARDO LOPEZ RUIZ

CAMPO ELIAS QUINTERO DE LA HOZ
CARLOS AUGUSTO CASTELLAR MENCO
HERNAN DARIO BONILLA CORTES
JUAN CAMILO DELGADO VALENCIA
MADELEINE CECILIA PIEREZ MARIN
YEISON ALFREDO TRUJILLO CARDONA

IDENTIFICACIN DE COMPONENTES DE GESTIN EN LA

EXITOSA CADENA DE SUMINISTRO APPLE

LEYDI LEON CASTILLO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRAN

COLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS BSICAS
INTRODUCCIN A LA LOGSTICA
2015

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Contenido
1.

INTRODUCCIN............................................................................................. 3

1.1.

OBJETIVO PRINCIPAL............................................................................... 4

1.2.

OBJETIVOS SECUNDARIOS......................................................................4

2.

HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO................................5

3.

RESUMEN DE UN CASO XITOSO DE GESTIN DE CADENA DE SUMINISTRO 7

4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO XITOSO DE GESTIN DE LA

CADENA DE SUMINISTRO.................................................................................... 8
4.1.

LISTADO DE DECISIONES........................................................................8

4.2 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR.......................9

4.3 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HORIZONTE DE TIEMPO.............12
5.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................14
5.1 CONCLUSIONES....................................................................................... 14
5.2 RECOMENDACIONES................................................................................ 14

6.

BIBLIOGRAFIA............................................................................................. 15

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1. INTRODUCCIN
La gestin de la cadena de suministro es un elemento
clave para la
competitividad de las empresas debido a la importancia que tienen los
resultados empresariales atraves del margen de beneficio, de los plazos de
entrega, la calidad de los productos y/o servicios, y a la satisfaccin del cliente.
Existe en la actualidad una variedad de empresas destacadas en casos
exitosos que han implantado en sus procesos esta estrategia empresarial y
cuyos resultados han sido altamente satisfactorios tal como es el caso de
APPLE la cual tiene alta exigencia en cuanto a la atencin al cliente centrado
en comprender las necesidades, la integracin del supply chain en la empresa
como ventaja competitiva mejor gestionado del mundo ao 2013, y la
integracin de soluciones tecnolgica en la cadena.

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1.1.

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OBJETIVO PRINCIPAL

Exponer la gran fortaleza que posiciona en el primer lugar del mundo a la

multinacional Apple, segn el ranking y estudios realizados por la
consultora Gartner, esta es la empresa con la mejor y ms organizada
cadena de suministro (Supply Chain). Presentamos este caso, para
analizarlo, desarrollarlo y as mostrar la importancia de formar una slida y
fuerte cadena de suministro en una empresa.

1.2.

OBJETIVOS SECUNDARIOS

Indicar las fortalezas que han llevado a ocupar el primer puesto a nivel
mundial a la compaa productora de tecnologa Apple.
Mostrar y explicar por qu esta empresa se concentra tanto en la
innovacin y diseo, ya que es una de las caractersticas ms reconocidas.
Analizar a fondo como est estructurada la logstica ya que es una de las
razones ms importantes en su xito.
Explicar cmo funciona esta robusta cadena de suministro, enumerando
cada una de sus partes, mostrar cmo est gestionada y sincronizada.
Demostrar por qu pueden decir que formaron un ecosistema donde
ejercen control minucioso de todos sus movimientos.
Indicar por qu y para que Steve Jobs presidente ejecutivo de Apple pag
USD 50 millones a fin de tener exclusividad con todo el espacio de carga
area disponible. Qu queran obtener con esto? En que beneficiara a la
empresa? En que afectara a la competencia?
Mencionar el por qu, para el lanzamiento del iPhone 4 y el iPad 2, Apple
compr tantos proveedores y mquinas necesarias para el ensamblaje.
Competencia como HTC como se afectaron con esta estrategia,
Anlisis detallado de como es el nivel de eficiencia y control de Apple. Que
se extiende hasta el da del lanzamiento, donde las fbricas trabajan
durante semanas construyendo cientos de miles de dispositivos. Al mismo
tiempo, desde las tiendas de venta al por menor, pueden monitorizar la
demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro
segn las necesidades.

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2. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO

En la cadena de suministros se deben tener 6 tipos de orientaciones para
alcanzar y lograr un buen proceso, estas orientaciones son interfuncionales
es decir que todas estas se relacionan entre si y que cada una de ellas
depende de las otras para logar un buen funcionamiento de la cadena.
Estas son:

Las instalaciones
El inventario
El transporte
La informacin
El aprovisionamiento
La fijacin de precios

Las instalaciones:
Estas deben tener una buena capacidad de respuesta requerida para la
cadena, es recomendable tener esta orientacin en pocas instalaciones para
un mejor aprovechamiento.
El inventario:
El inventario encierra lo que es la materia prima, el producto en proceso y el
producto terminado. Esta orientacin es proporcional a la capacidad de
respuesta.
El transporte:
En esta orientacin se determina la mejor y la ms eficaz manera de movilizar
los inventarios para una mejor eficiencia en la cadena.
La informacin:
Esta es la que analiza los datos, relaciona, comunica e interpreta las dems
orientaciones a lo largo de la cadena.
El aprovisionamiento:
Aqu es donde se ve desde un punto de vista estratgico la adquisicin de las
materias primas, esta orientacin maneja la contratacin de terceros para
suplir necesidades de la cadena.
Fijacin de precios:
Es esta orientacin encontramos la menara con la cual se determinan los
precios de los productos procesados o de los servicios prestados.

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Transport
e

fijacion
de
precios

Inventario

Cadena de
suministro
suministro

Instalacio
nes

Aprovisioa
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Informaci
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3. RESUMEN DE UN CASO XITOSO DE GESTIN DE

CADENA DE SUMINISTRO
CASO DE EXITO SUPPLY CHAIN MANAGEMENT APPLE
Segn la consultora, las razones del xito logstico de Apple se centran en un
servicio de atencin al cliente centrado en comprender las necesidades del
usuario, la integracin del Supply Chain en las empresas como una ventaja
competitiva y la integracin de soluciones tecnolgicas en la cadena. Estos
tres factores hacen que Apple vuelva a encabezar el ranking de las mejores
cadenas de suministro, con una puntuacin de 8.85. Cifra que le dota de una
diferencia significativa respecto al segundo puesto ocupado por McDonalds
con un 6.25.

A qu se debe el xito de la cadena de suministro de Apple?

La innovacin y el diseo son posiblemente las caractersticas ms reconocidas
de la empresa Apple. No obstante, este estudio desvela que la razn principal
de su xito es otra; la logstica. No sirve de nada lanzar productos tecnolgicos
punteros si despus no contamos con una slida estrategia operativa que haga
llegar estos productos a los mercados.
Uno de los aspectos ms importantes en la cadena de suministro de Apple es
el control que ejerce la empresa sobre la misma. La empresa ha construido un
ecosistema cerrado donde ejerce el control sobre casi todas las fases de la
cadena de suministro, desde el diseo hasta la venta al por menor.
Otro factor decisivo en el xito de su Supply Chain es su capacidad de predecir
las necesidades y asegurar los productos demandados mediante su gran
liquidez valorado en 81 billones de dlares.
Ya a finales de los 90, con el lanzamiento del iMac Bondi azul, Steve Jobs pag
50 millones para hacerse con todo el espacio de carga area disponible cuando
la mayora de sus competidores realizaban sus envos por el mar. Esto supuso

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un golpe para rivales como COMPAQ, que ms tarde quisieron reservar

transporte areo.
Del mismo modo, para el lanzamiento del iPhone 4 y el iPad 2, Apple compr
tantos proveedores y mquinas necesarias para el ensamblaje, que desbanc a
otras empresas competidoras que necesitaban los mismos recursos.
Esta tctica garantiza la disponibilidad y los precios bajos para Apple, y a veces
limita las opciones disponibles para el resto de competidores en el mercado.
Otro ejemplo curioso fue lo sucedido antes del lanzamiento del iPhone 4 en
Junio de 2010. Competidores como HTC, no pudieron comprar tantas pantallas
como necesitaban, ya que los fabricantes estaban demasiado ocupados
satisfaciendo los pedidos de Apple.
El nivel de eficiencia y control de Apple se extiende hasta el da del
lanzamiento, donde las fbricas trabajan durante semanas construyendo
cientos de miles de dispositivos. Al mismo tiempo, desde las tiendas de venta
al por menor, pueden monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes
en la cadena de suministro segn las necesidades.
Como vemos, una cadena de suministro bien gestionada y sincronizada puede
realmente suponer la ventaja competitiva clave para ganar mercado por
encima de otros competidores. Esto no ha pasado desapercibido a las grandes
multinacionales que ya realizan grandes esfuerzos en la bsqueda de
profesionales cualificados en el Supply Chain Management.

4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO XITOSO DE

GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
4.1.

LISTADO DE DECISIONES

Steve Jobs pag 50 millones para hacerse con todo el espacio de carga
area disponible cuando la mayora de sus competidores realizaban sus
envos por el mar
Apple compr tantos proveedores y mquinas necesarias para el
ensamblaje, que desbanc a otras empresas competidoras que
necesitaban los mismos recursos

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Desde las tiendas de venta al por menor, se pueden monitorizar la

demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro
segn las necesidades.

Centrarse en comprender las necesidades del usuario

Innovacin y el diseo de sus equipos creados

Disear y construir un proceso cerrado donde ejerce el control sobre

casi todas las fases de la cadena de suministro desde el diseo hasta la
venta al por menor

Predecir las necesidades y asegurarse que los productos lleguen a la

demanda de los usuarios

Acaparar la mayora de proveedores y mquinas de ensamblaje para el

lanzamiento de nuevos productos, limitando las opciones de mercado
para los competidores.

Diferenciarse. El cliente por encima del costo, los productos de apple

guardan una filosofa: perseguir la diferenciacin o tener una estrategia
de creacin de valor.

Marcarse objetivos imposibles.

Ms accin y simplificacin de la cadena. Se ajust las categoras de los
productos: Consumer, Pro, Desktop y Portable al realizar esta
segmentacin, se logr reducir la complejidad de la cadena de
suministro y se pudo dar prioridad a la ejecucin de la estrategia.

Tener visin por procesos. Para lograrse una interrelacin de los

procesos, se estableci decisiones comunes a travs de las unidades de
negocio, estas acciones lograron una integracin al nivel interno de la
compaa.

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4.2 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HILO

CONDUCTOR
La cadena de suministros Apple para su relevante eficacia adopta una seria de
decisiones enfocadas a cada uno de los hilos conductores principales:

INSTALACIONES
Las decisiones adoptas por Apple enfocadas a las instalaciones tienen que ver
con aquellas que ayudan a definir la posicin geogrfica ms conveniente, los
nmeros necesario de las mismas, los tamaos y equipos ptimos para cada
una de estas, aquellas decisiones estn basadas en:
Contar con sedes principales de
diseo y produccin en
diferentes
continentes de tal manera que fcilmente se pueda cubrir la demanda de los
diferentes pases y facilitar una mayor exportacin, es por eso que Apple
cuenta con sede principal en california estados unidos y Dubln Irlanda.
Adems 408 tiendas propias en nueve pases y miles de distribuidores.
Acaparar la mayora de proveedores y mquinas de ensamblaje ptimos para
el lanzamiento de nuevos productos de tal manera que cada instalacin cuente
con sus equipos y materia prima necesarios para dicho fin.
Autorizar tiendas minoristas para la venta de y publicacin de sus productos ya
que son estas quienes dan la ventaja final.

INVENTARIOS
Las decisiones que influyen al rea de inventarios tienen que ver con la forma
en que se administran los mismos. Tanto las entradas a los almacenamientos
como las salidas hacia los mismos:
Monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de
suministro segn la demanda y las necesidades.
Apple despliega todo su equipo y se aprueban altos presupuestos para evitar la
falta de stock.
Una vez que un producto sale a la venta, la empresa
realiza
un seguimiento de la demanda por la tienda y ajustar las previsiones de
produccin diaria

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Jobs eliminaba componentes innecesarios, lo que ha llevado a la reduccin de

inventarios y procesos de produccin ms sencillos.

TRANSPORTE
Estas pueden incluir el modo de transporte, los tamaos de envi, los
establecimientos de rutas teniendo en cuenta factores tales como cercana
entre almacenes, clientes y planta:
Predecir las necesidades y asegurarse que los productos lleguen a la demanda
de los usuarios.
Steve Jobs pag 50 millones para hacerse con todo el espacio de carga area
disponible cuando la mayora de sus competidores realizaban sus envos por el
mar.
Apple se dio cuenta que poda transportar grandes cantidades de productos
en los aviones, convirtindose en la forma ms econmica para el envo
directo desde las fbricas a las puertas de los consumidores.

INFORMACION

Aquellas decisiones relacionadas con la informacin son aquellas que nos rigen
la interfaz de pedidos, de venta-inventarios, mtodos de transmisin de la
misma y reglas de pedido:
Centrarse en comprender las necesidades del usuario.
Disear y construir un proceso cerrado donde ejerce el control sobre casi todas
las fases de la cadena de suministro desde el diseo hasta la venta al por
menor.
Jobs crea que las grandes ideas no podran desarrollarse nicamente a travs
de e-mail. Desde su experiencia, cre ideas en largas reuniones o, incluso,
cuando se encontraba con alguien. Esta leccin funciona bien para las
relaciones tanto internas como externas.

APROVISIONAMIENTO

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Consiste
en todas aquellas decisiones relacionadas con la produccin,
distribucin y adquisicin de materias primas:
Invertir ms de 2,4 mil millones anuales en anticipos a sus proveedores para
as asegurar el abastecimiento ptimo de materia prima.
Acaparar la mayora de proveedores y mquinas de ensamblaje ptimos para
el lanzamiento de nuevos productos.
Tener la mentalidad de pagar exorbitantes cuentas cuando sea necesario, y
cosechar beneficios de un mayor volumen a largo plazo, se ha
institucionalizado a lo largo de la cadena de suministro de Apple, y comienza
en la etapa de diseo.
El nivel de eficiencia y control de Apple se extiende hasta el da del
lanzamiento, donde las fbricas trabajan durante semanas construyendo
cientos de miles de dispositivos.
Hacer pedidos de enormes magnitudes y dar tiempos cortos de entrega de
provisiones y materias primas a terceros pagando grandes cantidades de
dinero para as mantenerlos ocupados nicamente o la mayor parte del tiempo
en cumplir sus pedidos.

FIJACION DE PRECIOS

Estas decisiones se encargan de fijar cuanto cobrar por lo bienes as como

tambin definir las polticas de promociones, satisfaciendo sus costos de
produccin ms un margen de ganancia:
Reducir la amplia gama de lneas de producto a tan solo 4 categoras para as
manejar de manera ms compleja una lista de precios y promociones por
categora.
Contratar a terceros para masivos suministros de materia prima con lo cual
baja el costo de produccin y se pueden fijar precios ms bajos.
Sacrificar mrgenes de ganancia para hacer recortes a sus precios y de esta
manera enfrentar una amplia competencia en el mercado .

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4.3 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HORIZONTE DE

TIEMPO
ESTRATEGICAS

Las decisiones estratgicas de la cadena de suministro empleada por la

logstica de la organizacin Apple determinan el tiempo, lugar y condiciones;
refirindose principalmente entre la organizacin y su entorno, los cuales
definen los objetivos y las lneas de accin a seguir por la organizacin. Siendo
estas:

Disear y construir un proceso cerrado donde ejerce el control sobre casi

todas las fases de la cadena de suministro desde el diseo hasta la
venta al por menor.
Centrarse en comprender las necesidades del usuario.
Acaparar la mayora de proveedores y mquinas de ensamblaje para el
lanzamiento de nuevos productos, limitando las opciones de mercado
para los competidores.
Diferenciarse. El cliente por encima del costo, los productos de Apple
guardan una filosofa: perseguir la diferenciacin o tener una estrategia
de creacin de valor.
Marcarse objetivos imposibles.
TACTICAS
Estas decisiones se centran en asignar eficientemente los recursos disponibles
para alcanzar los objetivos fijados por esta firma:

Predecir las necesidades y asegurarse que los productos lleguen a la

demanda de los usuarios.
Ms accin y simplificacin de la cadena. Se ajust las categoras de los
productos: Consumer, Pro, Desktop y Portable al realizar esta

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segmentacin, se logr reducir la complejidad de la cadena de

suministro y se pudo dar prioridad a la ejecucin de la estrategia.
Tener visin por procesos. Para lograrse una interrelacin de los
procesos, se estableci decisiones comunes a travs de las unidades de
negocio, estas acciones lograron una integracin al nivel interno de la
compaa.

OPERATIVAS

Son las decisiones relacionadas con las actividades rutinarias y habituales de

la empresa Apple:

Innovacin y el diseo de sus equipos creados

Monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de
suministro segn la demanda y las necesidades.

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
Como resultado de la investigacin estadstica presentada, se puede concluir
el caso, por que APPLE es la multinacional que gana el primer puesto como la
empresa con la ms robusta y estructurada cadena de suministro Supply
Chain. Con una puntuacin de 8,85 sobre 6,25 de Mc Donals que ocupa el
segundo lugar. Con una diferencia significativa de 2,6 puntos, la consultora

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Gartner otorga el primer puesto a esta empresa que ofrece al pblico

innovacin y tecnologa de punta. Resaltemos que la gran ventaja, radica en la
estrategia Logstica de su cadena de suministro, en la que la misma empresa
tiene control absoluto y minucioso de las instalaciones, el inventario, el
transporte, la informacin, el aprovisionamiento y la fijacin de precios. Otro
factor decisivo en el xito de su Supply Chain es la capacidad de predecir las
necesidades y asegurar los productos demandados mediante su gran liquidez
valorado en 81 billones de dlares. La buena estrategia de Steve Jobs que pag
50 millones para hacerse con todo el espacio de carga area disponible. Esto
dio un golpe para rivales como COMPAQ. Tambin pudo comprar y tener tantos
proveedores y mquinas necesarias para el ensamblaje, estrategia con la que
desbanc a otras empresas competidoras que necesitaban los mismos
recursos. Como bien vemos, demostramos que una cadena de suministro bien
gestionada y sincronizada puede realmente suponer la ventaja competitiva
clave para ganar mercado por encima de otros competidores.

5.2 RECOMENDACIONES
La administracin de la cadena de suministro es un concepto que encierra la
esencia de la logstica integrada y ms, una buena cadena de suministro debe
abarcar la relacin que existe entre el marketing, logstica y produccin, cada
empresa que inicia actividades o aquellas que ya estn en el mercado deben
visionar su empresa en lo ms alto de la rama en la cual tiene su accionar, y es
por medio de una buena administracin de la cadena de suministro que se
puede lograr, toda empresa debe analizar y enfocar todos sus esfuerzo en el
perfeccionamiento de los principales hilos conductores esto sin duda lo
llevaran al xito en su cadena de suministro.

6. BIBLIOGRAFIA
Semana 2 LECTURA 3 HILOS CONDUCTORES
Semana 3 LECTURA 1 DECISIONES SOBRE LAS INSTALACIONES

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Semana 4 LECTURA 1 INTRODUCCION A LA GESTION DE INVENTARIOS

Semana 5 - LECTURA 1 ESTRATEGIAS DEL SISTEMA DE TRANSPORTE
Semana 6 LECTURA 1 SISTEMAS DE INFORMACION
Semana 7 LECTURA 1 PROGRAMACION DE COMPRAS Y SUMINISTROS
* http://comunidad.iebschool.com/iebs/scm-comercio-exterior/caso-exito-logistica-supplychain-management-apple/
* http://www.cadenadesuministro.es/noticias/el-secreto-del-exito-de-apple-es-la-logistica/
* http://www.cadenadesuministro.es/noticias/las-siete-lecciones-de-steve-jobs-sobre-lacadena-de-suministro-de-apple/