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DERIVADOS DEL ETILENO

Planta de etileno en Gelsenkirchen,


Alemania

QUIMICA DEL PETROLEO


PROF. RUBEN SANABRIA
TZINTZUN
HERNANDEZ PACHECO
LEYSNY
MARTINEZ JIMENEZ

DERIVADOS DEL ETILENO

Contenido
Introduccin..............................................................................................1
Plantas y procesos para el etileno............................................................2
Proceso STEAM CRACKING.....................................................................3
Tecnologas disponibles para la produccin de olefinas.........................5
Descripcin del Proceso ABB-Lummus...................................................6
Derivados del Etileno................................................................................7
Obtencin del xido de etileno (OE).........................................................8
Descripcin del Proceso.........................................................................9
Derivados y usos de xido de etileno................................................10
Produccin de etilbenceno......................................................................11
Acetaldehdo a partir de la oxidacin del etileno....................................12
Proceso de una etapa...........................................................................13
Proceso de dos etapas.........................................................................15
Productos derivados del acetaldehdo...............................................16
Adicin de cloro al etileno.......................................................................17
Referencias.............................................................................................19

DERIVADOS DEL ETILENO

Introduccin
En los ltimos aos se ha producido una gran expansin de la industria
petroqumica, tanto econmica como geogrfica, de modo que ha
atrado el inters de muchas naciones dejando de estar centralizada en
Estados Unidos, como hasta no hace mucho ocurra.
El etileno, al igual que otras olefinas de inters (principalmente
propileno, butenos, butadieno), se obtiene de forma casi exclusiva a
travs de operaciones de pirlisis del gas natural o de fracciones
petrolferas, por tanto, la pirlisis de hidrocarburos es , desde el punto
de vista industrial, una de la reacciones ms importantes cuyo uso
industrial se ha visto incrementado desde 1950, constituyndose en el
proceso clave para la petroqumica moderna y que continuar sindolo
en el futuro, ya que en l se obtiene, no solo etileno, sino tambin
productos qumicos bsicos como propileno, buteno, butadieno y
aromticos C6-C8
La industria de produccin de etileno ha atravesado varias etapas: hacia
la mitad de los aos 50, algunas plantas de etileno europeas que
alimentaban nafta, la pirolizaban casi exclusivamente a etileno, de modo
que el propileno y los C4 eran quemados con el gas residual, y la
gasolina de pirlisis la mezclaban con otras, obteniendo una gasolina
general, til sin hidrotratamiento.

En el comienzo de los aos 60, las plantas de etileno aumentan en


capacidad, y se valoran los subproductos obtenidos, que suponen una
parte importante del valor econmico de la planta. El propileno se utiliz
directamente en la produccin de derivados tales como polipropileno,
isopropanol, acrilonitrilo y cumeno. El butadieno se prepar de los
butenos. La gasolina de pirlisis se hidrotrataba antes de usarla en la
mezcla. El hidrotratamiento de la fraccin C 6-C8 de la gasolina de pirlisis
se realizaba tambin si la fraccin de BTX iba a ser preparada en sus
tres componentes (benceno, tolueno y mezcla de xilenos).
En la mitad de los aos 60, se supera la demanda de propileno y se
empieza a buscar mtodos para reducir su produccin. El suministro de
nafta utilizada para alimentacin empieza a dificultarse en ciertos
lugares y el aumento que experiment su precio se empieza a notar.
Algunos diseadores de plantas de etileno fueron desarrollados hornos
de pirolisis capaces de obtener rendimientos ms altos que los obtenidos
hasta entonces, proporcionando relaciones en peso propileno/etileno de

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0.4 a 0.5 y consumiendo menos alimentacin para una produccin de


etileno dada.

Plantas y procesos para el etileno


El tratamiento de la carga de hidrocarburos para la obtencin de etileno
se basa en la pirlisis en presencia de vapor de agua, o sea la
descomposicin qumica u otro cambio qumico logrado por la accin del
calor, sin considerar la temperatura envuelta en el proceso. Segn el
tipo de carga y el diseo y las especificaciones de la planta, la
temperatura impartida a la carga en el horno al comienzo del proceso
puede estar en el rango de 220 a 920 C.
Los hornos o calentadores son del tipo de serpentn y la carga
conjuntamente con el vapor fluye por los tubos. Al salir la carga del
horno comienza a ser sometida a los diferentes pasos requeridos por el
determinado proceso seleccionado: enfriamiento, fraccionamiento,
catlisis, separacin, compresin, remocin de sustancias coadyutorias,
secamiento, recirculacin u otros para obtener por operaciones
intermedias coproductos olefnicos y aromticos conjuntamente con el
etileno. Para la produccin de xido de etileno y glicoles se emplean, con
el etileno, el aire o el oxgeno como agentes oxidantes. La carga primaria
para la produccin de etileno puede lograrse de los siguientes derivados
del petrleo: etano, propano, etanol, naftas livianas o pesadas,
querosn, gasleo o gasleos producidos al vaco, lquidos del gas
natural y gases producidos en la refinera.

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Complejo petroqumico Zulia-El Tablazo, estado Zulia, Venezuela

El etileno tiene las siguientes caractersticas:


Frmula qumica: C2H4
Peso molecular: 28,0 g/mol
Gravedad especfica: 0,35 a 60 F (15,5 C)
Peso, kg/litro: 0,35
Temperatura de ebullicin: - 103,7 C
Pureza tpica: 99,0 - 99,5%

Proceso STEAM CRACKING


Este proceso tiene lugar la rotura de los enlaces C-C con produccin de
radicales libres y consta de zonas bien diferenciadas, Zona Caliente, en
donde se tiene lugar las reacciones de cracking y la Zona Fra, donde se
separa los productos formados.

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Zona Caliente
El etano con el vapor de dilucin se precalienta en la zona de conveccin
del horno de cracking y juntos pasan a la zona de radiacin del horno
donde tiene lugar las reacciones principales. Para evitar que se
desarrollen reacciones secundarias que conlleva a la formacin de
productos no deseados se procede a enfriar rpidamente los efluentes
que salen del horno por medio de un intercambiador, con el cual se
aprovecha adems el calor para generar vapor de agua de alta presin.
Una vez enfriado el producto se procede a un fraccionamiento primario
para separar el producto pesado (fuel oil) de los ligeros (gases+nafta de
pirolisis). De estos ltimos, se separan los gases los cuales son licuados
(menos de -73C) y comprimidos (efecto JouleThompson) hasta una
presin necesaria y enviados a la zona fra.

Zona Fra
En esta zona los gases que salen de la zona caliente son sometidos a
una serie de separaciones por medio de columnas de destilacin para
obtener los productos deseados. Debido al efecto Joule-Thompson, que
consiste en elevar la presin y seguidamente efectuar una expansin
isoentrpica, se genera niveles de fri adecuados para separar los
hidrocarburos.
En la zona fra la alimentacin (hidrocarburos gaseosos) ingresan a la
primera columna de destilacin (demetanizadora), en donde se extrae el

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hidrogeno y el metano por el tope. Opera con un perfil de presiones


entre 33.5 y 8 bar y un perfil de temperaturas desde -98 y -130C. Los
productos que salen del fondo pasan a una por una segunda columna
llamada deetanizadora, en donde se separa el etano y el etileno que
salen por el tope hacia una tercera columna donde estos son separados
uno del otro. La alimentacin a esta columna es a Hidrocarburo T
(ebullicin C) Metano -161 Etano -88.9 Etileno -103 Propileno -47.5
Butadieno -4.3 28 condiciones de 31 Kg/cm2 y -35C. El etileno obtenido
en esta ultima columna tiene una pureza de 98-99% que es suficiente
para la fabricacin de oxido de etileno. El producto de fondo de la
deetanizadora se enva a una columna llamada depropanizadora, en
donde se separa por el tope una mezcla de propano-propileno y por el
fondo salen los hidrocarburos C4+ y C5+ que luego sern separados en
otras columnas donde se obtienen butenos, isobutenos, butano,
isobutano, butadieno entre otros.

Tecnologas disponibles para la produccin de olefinas


A nivel mundial se tiene una gran variedad de tecnologas para la
produccin de etileno entre las cuales se pueden mencionar segn su
distribucin porcentual de la capacidad instalada de fabricacin de
etileno a las siguientes tecnologas:

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La tecnologa de ABB-LUMMUS es el proceso ms aplicado en todo el


mundo para la produccin de etileno en grado polmero por el proceso
STEAM CRACKING. El proceso es particularmente bien conocido por su
funcionamiento, incluyendo la eficiencia en produccin y energa, bajo
costo de inversin y su confiabilidad de operacin.

Descripcin del Proceso ABB-Lummus


La alimentacin a la planta de etileno puede ser etano, propano, nafta o
gas oil. La alimentacin fresca (cualquiera de las materias primas
anteriormente mencionadas) y etano reciclado son craqueados
trmicamente en presencia de vapor en un horno reactor, conformado
Proceso Porcentaje (%) ABB-Lummus 38 Stone & Webster 25 Braun 13
Kellog 11 Linde 8 Otros 5 30 por un banco de tubos donde se efectuar
la pirlisis. La corriente de gas es enfriada inmediatamente generando
vapor de agua. Posteriormente la corriente da gas es comprimida en un
tren de compresores centrfugo en 4 o 5 etapas. Los gases cidos son
removidos por absorcin con MEA (Monoetanol amina) y/o soda custica,
y seguidamente son secados sobre tamices moleculares por adsorcin.
La recuperacin de productos toma lugar bajo condiciones criognicas
por intercambio de corrientes fras y aplicando el efecto Joule-Thompson.
Los componentes acetileno son hidrogenados en sistemas catalticos y el
hidrgeno es recuperado va PSA (Pressure Swin Adsorption) o
metanizacin. El metano excedente es recuperado y usado como
combustible en el horno reactor de la planta. El etileno en grado
polmero es obtenido en un torre de fraccionamiento que est altamente
integrada para reducir el consumo de energa. La mezcla C3+ (propileno
+ C4s y nafta de pirlisis) tambin son recuperados.

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Ventajas de la Tecnologa

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Derivados del Etileno

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Obtencin del xido de etileno (OE)


El xido de etileno es producido comercialmente por la oxidacin del
etileno en fase vapor sobre un catalizador a base de plata. La
selectividad del xido de etileno depende del catalizador empleado. El
desarrollo de nuevos catalizadores tiene como objetivo desarrollar
catalizador selectivo a base de plata para minimizar la combustin del
etileno a dixido de carbono, monxido de carbono y agua.
Las reacciones son las siguientes:

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El xido de etileno es producido industrialmente por oxgeno puro o aire.


La diferencia principal de ambos procesos es la secuencia del
absorbedor o desorbedor en el tren de separacin.

Descripcin del Proceso


El etileno y oxigeno (o aire) entran a un reactor cataltico de lecho fijo a
una presin de 10 30 bar con una temperatura de 400 500 F. El
catalizador consiste en anillos o esferas de plata. Los gases de salida del
reactor son alimentados al scrubber del CO2 y luego al scrubber del
xido de etileno (OE) el cual absorbe el xido de etileno en la fase
liquida. El OE es recuperado de los lquidos en el desorbedor y destilado
para eliminar el agua. En el proceso de aire, el scrubber del CO2 no es
usado debido a que el gas de purga de inertes (mayormente N2) es
suficiente para eliminar el CO2. El etileno no reaccionado es alimentado
a un segundo reactor de lecho fijo y luego separado. La pureza del xido
de etileno es tpicamente mayor del 99.5%. El catalizador de plata est
diseado para favorecer una oxidacin selectiva (epoxidacin) sobre la
oxidacin total (combustin) limitando la disponibilidad de los sitios
activos. La plata es apoyada en oxido de aluminio puro con poros de
dimetro de 0.5 a 5 micrmetros y con una rea especfica menor de 2
m2 /g. La consideracin de este catalizador menos activo es promover la
oxidacin parcial del etileno y no la combustin de este.

Esquemas de la Produccin del xido de Etileno.

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Derivados y usos de xido de etileno


Es una de las sustancias de base ms importantes de la industria por sus
mltiples aplicaciones: Etilnglicol que a su vez se emplea para:
Anticongelantes
Polisteres (PET)
Otros
Tensoactivos aninicos, catinicos, anfteros y no inicos. Destacar el
laurilter sulfato sdico y los alcoholes grasos etoxilados
teres de glicol que se usan como disolventes
Etanolaminas
Otros

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Produccin de etilbenceno
El etilbenceno se obtiene principalmente por reaccin del benceno con
etileno. La produccin mundial de este producto es de 25x106Tm.
La alquilacin del benceno con etileno se realiza, actualmente, segn
dos procesos de fabricacin (H = - 113 kJ/mol):

En fase lquida, utilizando cidos de Lewis (AlCl 3, BF3 o H3PO4)


como catalizadores.

En fase gaseosa utilizando soportes inertes recubiertos de un


catalizador cido (H3PO4) o empleando silicatos de aluminio.

La obtencin de etilbenceno se basa principalmente en la alquilacin de


benceno con etileno, esta reaccin es muy flexible y se puede llevar a
cabo en reactores de fase lquida o fase vapor. La diferencia
primordial entre estas dos maneras de procesar el benceno y el
etileno, adems de la fase en la que se encuentran los
compuestos, son los catalizadores que se utilizan.

PROCESO EN FASE LQUIDA (proceso Monsanto-Lummus): Se realiza a


temperaturas de 140-200 C y de 3-10 atm. Se utilizan
aproximadamente 0,25 Kg de AlCl3 por cada 1000 Kg de etilbenceno
producido. Un requisito importante es que el etileno no est en exceso
para minimizar la produccin de polietilbencenos, para ello el etileno se
introduce de manera controlada, en pequeas cantidades, para que est
siempre en defecto. En estas condiciones se consigue una selectividad
en etilbenceno en torno al 99%. El principal inconveniente de este
proceso es que requiere materiales resistentes a la corrosin, y separar
por lavados acuosos y bsicos el catalizador que queda disuelto o

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suspendido en el producto de reaccin, y luego secar el benceno que no


ha reaccionado antes de reciclarlo. Recientemente se ha desarrollado un
procedimiento de neutralizacin con amoniaco gas que evita los lavados
con agua y el secado posterior.

PROCESO EN FASE GAS: Se opera a unos 300 C y de 40-65 atm.


Como catalizadores se utilizan Al2O3.SiO2, H3PO4/SiO2 en forma de
zeolitas modificadas. Para evitar que se introduzca ms de una molcula
de etileno en el anillo de benceno hay que mantener una relacin molar
de etileno a benceno muy baja, aproximadamente de 0,2:1. En estas
condiciones para una conversin de 85% se alcanza una selectividad en
etilbenceno del 98 % basado en benceno.

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Derivados y usos de EB
El etilbenceno se emplea en la fabricacin de estireno y es un
importante disolvente en las industrias del caucho y del plstico. Es uno
de los componentes presentes en el xileno de calidad para uso
industrial, est presente tambin en las gasolinas y, en bajas
concentraciones, en el humo de tabaco.

Acetaldehdo a partir de la oxidacin del etileno


El principio de la oxidacin parcial de etileno para la obtencin de
acetaldehdo, resulta de la observacin hecha por F.C. Phillips, ya en
1894, de que las sales de platino, en reaccin estequiomtrica, oxidaban
selectivamente al etileno, dando acetaldehdo con una reduccin
simultnea a platino metlico. Pero slo el descubrimiento realizado por
Wacker de un proceso cataltico con ayuda de un sistema redox fue
decisivo para el desarrollo de la tecnologa adecuada por Wacker
Hoechst, que permiti su aplicacin industrial en gran escala.
Actualmente el 85% de la produccin mundial de acetaldehdo se realiza
mediante el proceso Wacker-Hoechst.
El proceso total desarrollado por Wacker y Hoechst entre 1957 y 1959,
se representa sencillamente como una oxidacin directa cataltica y
exotrmica por:

El catalizador es un sistema de dos componentes que consta de PdCI 2 y


CuCI2. En el PdCI2 reside la propia funcin cataltica, que tiene lugar por
la formacin de un complejo con el etileno y un cambio de ligantes.
Como pasos parciales ms importantes en el mecanismo estn la
formacin de un complejo (complejo de transferencia de carga), el
reordenamiento a un complejo y su disociacin a los productos finales:

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El CuCI2 produce la reoxidacin del paladio metlico (valencia cero) a su


grado de valencia dos.

Otros numerosos medios de oxidacin se pueden utilizar para


transformar el Pd a Pd2+, pero slo el cobre es ventajoso en el sistema
redox, ya que por el O vuelve a pasar fcilmente de cobre monovalente
a cobre divalente por oxidacin. La ecuacin global anterior resume un
conjunto de reacciones de varios pasos, que formalmente puede
desglosarse en la oxidacin rpida de la olefina:

Y en la regeneracin que determina la velocidad del proceso:

La velocidad de ambas reacciones parciales se puede regular entre las


mismas ajustando el contenido en HCI, vindose acelerada la
regeneracin por una concentracin superior de HCI. En total, las
cantidades de sales de paladio necesarias para la oxidacin selectiva del
etileno se pueden reducir a cantidades catalticas empleando un gran
exceso de CuCI2.
La obtencin industrial en gran escala de acetaldehdo tiene lugar en un
sistema de dos fases, es decir, gas/lquido. Los reactivos gaseosos,
etileno, aire u O2 reacciona con la disolucin clorhdrica acuosa de los
catalizadores en un reactor de columna de insuflacin construido con
titanio o revestido de cermica.
Se han desarrollado
funcionamiento:

simultneamente

dos

variantes

de

su

1. El proceso en una etapa, donde en un slo reactor se produce


simultneamente la reaccin y la regeneracin del catalizador,
empleando O2 como oxidante.
2. El proceso en dos etapas, en el cual reaccin y regeneracin se
realizan en dos reactores separados. En este caso se puede utilizar como
oxidante aire.

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Proceso de una etapa


En la figura 1 se observa lo siguiente: etileno gas (corriente 2), oxigeno
(corriente 1) y una corriente de gas recirculado (corriente 31) alimentan
continuamente al reactor que contiene una solucin acuosa de PdCl 2 y
CuCl2.
El reactor opera a 120 oC-130oC y 3 atmosferas de presin. La corriente
de salida del reactor (corriente 3) alimenta un separador liquido/gas que
opera cerca de presin atmosfrica.
La corriente de lquido que sale del separador (corriente 4) se divide en
dos corrientes; una corriente (corriente 6) es recirculada al reactor y la
segunda corriente (corriente 5) es conducida a un regenerador, donde se
mezcla con aire u oxgeno y calentada con vapor a 170 oC para
descomponer el oxalato de cobre y otros compuestos orgnicos
formados y no deseados y retornar al reactor.
La corriente de gas que sale del separador (corriente 11) que contiene el
producto, acetaldehdo, es enviada a una columna de absorcin, donde
es enfriada y lavada con agua para condensar el acetaldehdo y otros
compuestos condensables.
Los gases no condensables (corriente 12) que consisten en etileno que
no ha reaccionado, oxigeno e inertes salen por cabeza. Una parte de la
corriente (corriente 13) es purgada hacia incineracin para controlar la
acumulacin de inertes en el sistema, y la restante (corriente 14) es
recirculada al reactor.
La corriente condensada (corriente 16), que contiene alrededor de 9%
de acetaldehdo en peso, es dividida en dos corrientes; una corriente
(corriente 17) es recirculada al lavador, mientras la segunda corriente
(corriente 18) es calentada y alimenta una columna de destilacin donde
los gases disueltos y las sustancias con bajo punto de ebullicin
(primordialmente alquilos clorados son eliminados por cabeza (corriente
19). La corriente que sale por la cola (corriente 20) de la columna de
destilacin alimenta la columna de recuperacin del producto donde es
eliminado como una corriente por cabeza (corriente 22) y una corriente
de cronotaldehdo (corriente 27) es eliminada como una corriente lateral
de la mitad de la columna y enviada a tratamiento de aguas residuales.
La columna de recuperacin de producto trabaja a presin atmosfrica.
A causa del bajo punto de ebullicin del acetaldehdo, se tiene que usar
agua refrigerada en la cabeza del condensador. Se debe mantener gas

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DERIVADOS DEL ETILENO

inerte en el reflujo para minimizar el riesgo de entrada de aire en


contacto con el acetaldehdo.
Alternativamente, la columna puede operar bajo 2-5 atmosferas de
presin. Para evitar un aumento de gas inerte, que conducira a una
prdida de etileno por expulsin, es por lo que es necesario el empleo de
O2 puro y tambin etileno (del 99,9% en volumen).

Proceso de dos etapas


En el proceso de dos etapas se hace reaccionar el etileno con la
disolucin cataltica a 105-110C y 10 bar hasta casi transformacin
total. Tras la expansin y destilacin de la mezcla acetaldehdo/agua, la
disolucin cataltica se pasa al reactor de oxidacin y a 100C y 10 bar
se regenera con aire y, finalmente, se lleva de nuevo al reactor. Con esto
se produce un consumo de O2 producto del aire empleado y queda as un
gas residual con un elevado contenido de N 2 que se puede recuperar
para su empleo como gas inerte.
Frente a las ventajas de transformacin completa del etileno empleado y
de utilizar aire, se tiene el inconveniente de inversiones elevadas para el
sistema de doble reactor con empleo de altas presiones y trasvasado de
catalizador.

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DERIVADOS DEL ETILENO

Si se comparan los dos procesos, la pureza del etileno puede ser menos
en el proceso de dos etapas. Esto es debido a la necesidad de recircular
etileno en el proceso de una etapa. La corriente recirculada debe ser
purgada para minimizar la formacin de inertes. La corriente de purga
contiene un poco de etileno. Si la pureza del etileno fuese menor, el
volumen de la corriente de purga seria mayor y, en consecuencia, ms
etileno se perdera por la corriente de purga. El uso de etileno de menos
pureza en el proceso de dos etapas, puede, sin embargo incrementar la
formacin de subproductos. Ambos procesos usan la misma cantidad de
catalizador, sin embargo, el proceso de dos etapas produce ms
subproductos clorados y, en consecuencia, requiere ms cido
clorhdrico que el proceso de una etapa.

Productos derivados del acetaldehdo


El acetaldehdo es un importante producto intermedio para la obtencin
de numerosos productos orgnicos bsicos. Entre ellos se encuentra el
cido actico, anhdrido actico, cetena-dicetena, acetato de etilo,
aldehdo crotnico, n-butanol, 2- etilhexanol, pentaeritrita, cloral,
piridinas y muchos ms.
En la Tabla 3 se muestra claramente que la obtencin de actico y su
anhdrido consumen la mayor parte de la produccin total de
acetaldehdo, aunque desde principio de los aos ochenta haya estado
disminuyendo.

Algunos de los steres que se derivan del cido actico y los


alcoholes apropiados son los llamados acetatos de metilo, etilo,
propilo, isopropilo, isobutilo, amilo, isoamilo, n-octlo, feniletilo, etc.

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DERIVADOS DEL ETILENO

Estos productos son de olor agradable y se usan como saborizantes


y perfumes.

Figura. Pelculas fotogrficas hechas con steres del


cido actico.
El cuadro siguiente describe los olores que despiden algunos de los
steres fabricados con cido actico.
CUADRO. steres del cido actico y sus aromas

Los steres derivados del cido actico tambin sirven como


solventes para extraer la penicilina y otros antibiticos de sus
productos naturales. Tambin se emplean como materia prima para
la fabricacin de pieles artificiales, tintas, cementos, pelculas
fotogrficas y fibras sintticas como el acetato de celulosa y el
acetato de vinilo.
El acetaldehdo no slo sirve para fabricar cido actico, sino que
tambin es la materia prima para la produccin de un gran nmero
de productos qumicos como el 2-etilhexanol, n-butanol, pentaeritrol,
cloral, cido cloroactico, piridinas, y cido nicotnico. Estos
petroqumicos secundarios encuentran mltiples aplicaciones. Por
ejemplo, el petaeritrol sirve para fabricar lubricantes sintticos, el

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DERIVADOS DEL ETILENO

cloral y el cido cloroactico para hacer herbicidas, el 2-etilhexanol


para hacer plastificantes.

Adicin de cloro al etileno


El etileno reacciona con el cloro cuando se encuentra en presencia
de un catalizador de cloruro frrico y una temperatura de 40-50 C y
15 atmsferas de presin.
El principal producto de la reaccin es el dicloroetano, llamado
tambin dicloruro de etileno, es una sustancia qumica
manufacturada que no existe de forma natural en el medio
ambiente. Es un lquido transparente y tiene un olor dulce agradable.
Que encuentra su aplicacin en la fabricacin de cloruro de vinilo
que sirve para hacer polmeros usados para cubrir los asientos de
automviles y muebles de oficina, tuberas, recubrimientos para
papel y materiales de empaque, fibras textiles, etc.
El dicloroetano tambin se utiliza para fabricar solventes como el
tricloroetileno, el percloroetileno y el metilcloroformo, que se usan
para desengrasar metales y para el lavado en seco de la ropa.
Otras de las mltiples aplicaciones del dicloroetano son la
fabricacin de cloruro de etilo, tetraetilo de plomo (TEP),
etilendiamina y otros productos aminados.
En el terreno de la medicina, el dicloroetano sirve como solvente
para la extraccin de esteroides.
El uso del dicloruro de etileno como producto de proteccin de
plantas, en particular para fumigar plantas y terrenos, podra dar
lugar a efectos peligrosos para la salud humana y animal as como
una excesiva influencia adversa en el medio ambiente. El dicloruro
de etileno se absorbe rpidamente en el cuerpo a travs de la piel,
por inhalacin del vapor y por ingestin. Los primeros sntomas de
intoxicacin aguda son dolor de cabeza, mareo, debilidad, espasmos
musculares y vmito, irritacin de las membranas mucosas de los
ojos y del tramo respiratorio. La exposicin puede dar lugar tambin
a cambios en la sangre y en el ritmo cardiaco (insuficiencia

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DERIVADOS DEL ETILENO

cardiovascular) que puede ser letal. Se han registrado tambin


cambios en los riones e hgado como resultado de la exposicin.
La ingestin o inhalacin aguda causa daos al corazn, sistema
nervioso central (SNC), hgado, riones y pulmones. La exposicin a
una inhalacin aguda resulta en una ofuscacin de la crnea,
irritacin de ojos, neurotoxicidad, toxicidad renal, toxicidad
hepticos, sufrimiento respiratorio, arritmia cardiaca, nusea y
vmito. La inhalacin crnica ocasiona efectos en hgado y riones.
Estudios animales han demostrado reducida habilidad para combatir
las infecciones y han reportado efectos en el SNC despus de una
ingestin crnica de cloruro de etileno.
Estudios de inhalacin para ratas reportaron fertilidad reducida,
mayor incidencia de lesiones en los testculos e incremento de la
mortalidad del embrin. Estudios animales muestran que el cloruro
de etileno causa una variedad de tumores a consecuencia de la
ingestin, inhalacin o exposicin drmica.
El cloruro de etileno es un probable carcingeno para el hombre.

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DERIVADOS DEL ETILENO

Referencias

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Stephanie Hernndez Ostos. BALANCE DE ENERGA EN UN REACTOR DE


PRODUCCIN DE ETILBENCENO. Universidad Nacional de Colombia.
Bogot D.C. Junio de 2013
PAMELA FIORELLA OVIEDO CENTENO & ISAIAS QUISPE POMA(2010).
ESTUDIO TECNICO-ECONOMICO DE LA PRODUCCION DEL POLIESTER A
PARTIR DEL ETANO Y ACIDO TEREFTALICO (PTA) (tesis ingeniera
petroqumica). UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. LIMA PERU.
Wittcof A., Reuben G. Productos qumicos orgnicos industriales. Vol. 1:
materias primas y fabricacin. Limusa 1999, Mexico DF. Pp 75-84
http://www.energia.gob.mx/res/86/Petroquimica
Captulo
7
Petroquimica.
http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2683.pdf