TOLERANCIAS DE FORMA

Es imposible el acoplamiento entre dos piezas si las tolerancias

dimensionales no van acompaadas de las
TOLERANCIAS GEOMTRICAS. Esta se definen como los
errores mximos permitidos en la FORMA y POSICIN de las
superficies que constituyen las piezas. No es viable ensamblar un
eje en un agujero as estos posean las dimensiones adecuadas si
ademas poseen errores de RECTITUD (fig a), EXCENTRICIDAD (fig b)
y perpendicularidad (fig c).
Durante la fabricacin de las piezas mediante las maquinasherramientas se producen distintos tipos de errores, esto condujo
a clasificar las tolerancias para aceptar o rechazar las piezas en dos
grandes grupos: TOLERANCIAS DE FORMA Y TOLERANCIAS
DE POSICIN.
Las tolerancias de forma se refieren a las piezas aisladas y
clasifican en:
- Rectitud.
- Planicidad.
- Redondez.
- Cilindricidad.
- Exactitud de un perfl
- Exactitud de una superficie cualquiera.
Las tolerancias de posicin se refieren a las piezas asociadas
en conjuntos y se clasifican en:
- Paralelismo
- Perpendicularidad
- inclinacin.
- posicin.
- Concentricidad.

- Coaxialidad
- Simetra
TOLERANCIAS DE FORMA

RECTITUD: Se refiere a la calidad y forma de una linea recta. La zona

de tolerancia esta limitada bien sea por un cilindro recto
de dimetro t. Se considera que la linea es recta siempre que se
mantenga dentro de cilindro tolerado o una superficie plana con una
altura h o una zona rectangular con lado t1 y t2. Si la linea escapa de
cualquiera de estas zona se debe recazar.

PLANICIDAD: Concepto
que evala la calidad de una superficie plana. La zona tolerada esta
comprendida en medio de dos planos ideales paralelos se parados a
una distancia T.
La superficie se acepta cuando sus ondulaciones
generadas durante el proceso
de fabricacin estn comprendidas dentro de la zona tolerada

CIRCULARIDAD: Mediante esta tolerancia

se acepta o se rechaza un circulo determinado si sus variaciones o

errores estn comprendidos o no dentro de la zona demarcada por
dos circunferencias ideales de Radio R - r.

CILINDRICIDAD: Permite valorar la

calidad de una superficie cilndrica. La zona tolerada t esta
comprendida entre dos cilindros rectilneos ideales concntricos
t = R - r.

EXACTITUD DE PERFIL: Permite evaluar si una

linea cualquiera cumple con la forma de su perfil terico. La zona
tolerada se define mediante una superficie cilndrica ideal
de dimetro t, cuyo eje es la lnea terica en cuestin.

EXACTITUD DE UNA SUPERFICIE

CUALQUIERA: Se refiere a la forma de una superficie cualquiera. La
zona tolerada queda definida por dos superficies separadas por la
longitud t y equidistantes a la superficie terica.
Las tolerancias descritas hasta ahora se identifican
como TOLERANCIAS DE FORMA PARA ELEMENTOS AISLADOS.
En el siguiente cuadro se presentan los smbolos empleados en los
planos y se dan valores para dos tipos de tolerancia: Tolerancia
amplia y Tolerancia reducida.

EJEMPLOS DE ACOTACIN DE LAS TOLERANCIAS DE FORMA

En las imgenes se aprecia como se identifican las tolerancias de
forma en los planos. En la figura 9.85B se indica que la lnea sealada
por la flecha 1 debe ser lo suficientemente recta con
una desviacin de 0,05mm por cada metro de longitud. De igual
forma en la figura 9.85 C se indica que para el plano sealado por la
flecha solo se le acepta un error de planicidad de 0,1 mm por cada
metro.

A continuacin otros ejemplos de consignacin de tolerancias

TOLERANCIAS DE POSICIN
PARALELISMO: Se refiere al paralelismo que debe guardar una recta
o un plano con respecto a un elemento de referencia, este elemento
ser
otro
plano
o
otra
recta.
Con respecto a un plano la zona tolerada es el espacio
comprendido entre dos planos separados por la distancia t para lelos
al
plano
de
referencia

Con respecto de una linea la zona de tolerancia esta comprendida

por un cilindro de dimetro t cuyo eje es paralelo a la linea de
referencia

Posicin de un punto en un
plano: Permite evaluar la posicin de un punto en un plano, La zona
de tolerancia puede estar definida por un crculo de radio t u un
cuadrado de lado t.

Posicin de un punto en el espacio: La zona tolerada se considera

como una esfera de dimetro t.

Concentricidad: Se refiere a la posicin del

centro de una circunferencia con respecto al centro de otra
circunferencia que sirve de referencia.

Coaxialidad: Se refiere a la
posicin del eje de un cilindro recto con respecto al eje de otro
cilindro que sirve de referencia. La zona de tolerancia es un cilindro
de dimetro t con el mismo eje del cilindro de referencia.

Simetra: Se evala la simetra de una

entidad con respecto a un plano. La zona tolerada es el espacio
comprendido entre dos planos separados a una distancia t, ubicados
equidistantemente a al plano de referencia.

OSCILACIN RADIAL
O CILNDRICA: Mxima variacin de posicin permitida dentro de la
zona demarcada t

A CONTINUACIN UN CUADRO RESUMEN DE

LOS SMBOLOS PARA REPRESENTAR LAS TOLERANCIAS DE
FORMA PARA ELEMENTOS ASOCIADOS Y EL VALOR DE LAS
CALIDADES DE LAS TOLERANCIAS AMPLIAS Y REDUCIDAS.

En el siguiente cuadro se aprecia un grupo de ejemplos de

tolerancias geomtricas para piezas asociadas

Ejemplo de consignacin en de las tolerancias geomtricas y

de posicin los planos tomado de www.ingegraf.es/congresos/2001BADAJOZ/docs/730442.doc

ACTIVIDAD SUGERIDA: En la imagen anterior identifique todos

los tipos de tolerancias e indique su significado