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LOS PLC EN EL CAMPO INDUSTRIAL

Los PLC son utilizados en muchas industrias y mquinas. A diferencia de las


computadoras de propsito general, el PLC est diseado para mltiples
seales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al
ruido elctrico y resistencia a la vibracin y al impacto. Los programas para el
control de funcionamiento de la mquina se suelen almacenar en bateras
copia de seguridad o en memorias no voltiles.

INTRODUCCIN:

Con la llegada de los autmatas programables, los llamados PLC, la industria


sufri un impulso importante, que ha facilitado de forma notable que los
procesos de produccin o control se hayan flexibilizado mucho. Encontramos
PLC en la industria, pero tambin en nuestras casas, en los centros
comerciales, hospitalarios, etc. Tambin en nuestras escuelas de formacin
profesional encontramos frecuentemente autmatas programables. PLC son
las siglas en ingls de Controlador Lgico Programable (Programmable Logic
Controller). Cuando se inventaron, comenzaron llamndose PC (Controlador
programable), pero con la llegada de los ordenadores personales de IBM,
cambi su nombre a PLC (No hay nada que una buena campaa de marketing
no pueda conseguir). En Europa les llamamos autmatas programables. Sin
embargo, la definicin ms apropiada sera: Sistema Industrial de Control
Automtico que trabaja bajo una secuencia almacenada en memoria, de
instrucciones lgicas.

Qu es un PLC?

El PLC es un dispositivo de estado slido, diseado para controlar procesos


secuenciales (una etapa despus de la otra) que se ejecutan en un ambiente
industrial. Es decir, que van asociados a la maquinaria que desarrolla procesos
de produccin y controlan su trabajo.
Como puedes deducir de la definicin, el PLC es un sistema, porque contiene
todo lo necesario para operar, y es industrial, por tener todos los registros
necesarios para operar en los ambientes hostiles que se encuentran en la
industria.

Qu hace un PLC?

Un PLC realiza, entre otras, las siguientes funciones:


Recoger datos de las fuentes de entrada a travs de las fuentes digitales
y analgicas.
Tomar decisiones en base a criterios preprogramados.
Almacenar datos en la memoria.
Generar ciclos de tiempo.
Realizar clculos matemticos.
Actuar sobre los dispositivos externos mediante las salidas analgicas y
digitales.
Comunicarse con otros sistemas externos.
Los PLC se distinguen de otros controladores automticos, en que pueden ser
programados para controlar cualquier tipo de mquina, a diferencia de otros
controladores (como por ejemplo un programador o control de la llama de una
caldera) que, solamente, pueden controlar un tipo especfico de aparato.
Adems de poder ser programados, son automticos, es decir son aparatos
que comparan las seales emitidas por la mquina controlada y toman
decisiones en base a las instrucciones programadas, para mantener estable la
operacin de dicha mquina.
Puedes modificar las instrucciones almacenadas en memoria, adems de
monitorizarlas.

Un autmata programable industrial (API) o Programable logic controller (PLC),


es un equipo electrnico, programable en lenguaje no informtico, diseado
para controlar en tiempo real y en ambiente de tipo industrial, procesos
secuenciales.
Un PLC trabaja en base a la informacin recibida por los captadores y el
programa lgico interno, actuando sobre los accionadores de la instalacin.

CAMPOS DE APLICACIN

El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de


aplicacin muy extenso. La constante evolucin del hardware y software ampla
constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se
detectan en el espectro de sus posibilidades reales.
Su utilizacin se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es
necesario un proceso de maniobra, control, sealizacin, etc. , por tanto, su
aplicacin abarca desde procesos de fabricacin industriales de cualquier tipo a
transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.
Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad
de almacenar los programas para su posterior y rpida utilizacin, la
modificacin o alteracin de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie
fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:

VENTAJAS:

Dentro de las ventajas que estos equipos poseen se encuentra que, gracias a
ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboracin de proyectos, pudiendo
realizar modificaciones sin costos adicionales. Por otra parte, son de tamao
reducido y mantenimiento de bajo costo, adems permiten ahorrar dinero en
mano de obra y la posibilidad de controlar ms de una mquina con el mismo
equipo. Sin embargo, y como sucede en todos los casos, los controladores
lgicos programables, o PLCs, presentan ciertas desventajas como es la
necesidad de contar con tcnicos calificados y adiestrados especficamente
para ocuparse de su buen funcionamiento.