Austral Group SAA

Mejora de
Procesos
Tel. 043-290329

PLANTA DE HARINA
-COISHCO
Calidad para el mundo!

www.austral.com.pe
EAlonso@austral.com.pe

Tabla de contenido

Contenido
Captulo 01: Descripcin Funcional del rea________________________________________1
Captulo 02: Organizacin del rea_______________________________________________2
Captulo 03: Proceso a Mejorar: Molienda__________________________________________3
Captulo 04: Diagrama del proceso_______________________________________________4
Captulo 05: Problemas del proceso______________________________________________6
Captulo 06: Herramientas para mejorar___________________________________________7
Captulo 07: Propuesta de mejora.________________________________________________9
Cuantificacin de prdidas.____________________________________________________10
Beneficio /Costo (I B/C)_______________________________________________________11
Conclusiones y Recomendaciones______________________________________________12

Pg. 1
En la Molienda
Seca se obtiene
una harina con
granulometra
uniforme entre 0.3
mm y 1.2 mm.

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Captulo 01: Descripcin Funcional del rea

MOLIENDA SECA
Dentro del proceso de produccin la Harina de Pescado, presenta un subproceso muy
importante, denominado Molienda Seca que consta de dos (02) molino de martillos, el mismo
que cuenta con mallas perforadas; el objetivo principal es obtener una harina con
granulometra uniforme entre 0.3mm y 1.2 mm.
Seguido despus, se desarrolla la etapa de ENSAQUE, la cual la harina es enviada por un
transporte neumtico a la zona de ensaque para su dosificacin de antioxidante y envasado.
La dosificacin de antioxidante se realiza con el fin de retardar la oxidacin de la grasa
saturada contenida en la harina. La harina se envasa con el peso pre-establecido de 50 kg. en
sacos de polipropileno color blanco con el logo de Austral, la temperatura de la harina
ensacada no supera los 32 C y el porcentaje de humedad contenido vara entre 7.5 y 8.5%
segn las condiciones de la materia prima.
El almacenaje se realiza sobre ripio o sobre esteras en un almacn no techado, las rumas
estn formadas por 1000 sacos (50 Ton) y son cubiertas con mantas de polipropileno para
su proteccin.

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Pg. 2
DETALLES

DEL

Captulo 02: Organizacin del rea

PROCESO
La

molienda

se

realiza en dos (02)

molinos

El proceso productivo de obtencin de Harina de pescado es desempeado por la siguiente

estructura organizacional, segn funciones del rea.

de

martillos,

marca

TIETJEN

de

20th/h

de

capacidad

de

Jefe de
Produccin
Supervisor
de
Produccin

importacin,
martillos

locos,

Maquinistas

A continuacin se detalla las funciones de cada actor del negocio.

I.

Jefe de Produccin: Es el responsable de asegurar que se cumplan todas las

actividades involucradas en el proceso de elaboracin de Harina de Pescado,
coordinando con el Supervisor de Produccin el cumplimiento de los parmetros
establecidos para este proceso.

II.

Supervisor de Produccin: Es el responsable de hacer cumplir las indicaciones

impartidas por el Jefe de Produccin para este proceso, supervisando todas las
actividades involucradas y tomando las acciones correctivas necesarias cuando ocurra
cualquier falla o desviacin.

III.

Maquinistas de Planta: Son los encargados de la operacin de los equipos

involucrados en la elaboracin de harina de pescado, as mismo controlan y registran
los parmetros de control para estos procesos.

Pg. 3

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Captulo 03: Proceso a Mejorar: Molienda

N

Descripcin

Verificar TDF # 1 que estn energizados: los 2 molinos secos, tornillo colector
de molinos secos, tornillo alimentador a ventilador y ventilador de transporte
neumtico. El Maquinista efecta una prueba de apagado/encendido de estos
equipos. Asimismo, el Maquinista de secador de aire caliente verifica que el
imn ubicado en el chute de entrada a los molinos secos est completamente
limpios y libre de objetos metlicos; de no estarlo, procede a retirar
manualmente dichos objetos y luego sanitiza el imn aplicando alcohol yodado
y/o salmocid F. Luego procede a encender sus

El Maquinista monitorea la molienda del Scrap que sale del Secador de Aire
Caliente; esta molienda se realiza en el Molino Seco y se debe efectuar de tal
manera que la Harina de Pescado tenga una granulometra adecuada. El
Maquinista verifica en todo momento que el amperaje de operacin del molino
seco no exceda el amperaje nominal (168 Amp.), ya que podra ocasionar la
paralizacin automtica del equipo y la acumulacin de harina en el mismo.
Tambin verifica que las puertas del molino estn hermticamente selladas con
su empaquetadura para evitar la salida de finos.

2.1

En caso de existir alguna desviacin o falla durante el proceso de Molienda del

Scrap, el Maquinista realiza las acciones correctivas necesarias siguientes: si la
harina a la salida del molino tiene granulometra baja, debe parar el molino para
Revisin y/o cambio de malla rota; si algn objeto metlico ingresa a los molinos
secos, debe hacer limpieza inmediata de imn y al mismo tiempo separar harina
en chute de tornillo colector de molino seco hasta terminar limpieza.

Verificar que la Harina de Pescado que sale de los Molinos Secos contine su
recorrido normal por el tornillo colector de Molinos Secos y luego por el Tornillo
Alimentador a los Purificadores de Harina.

Verificar que la Harina de Pescado que sale del Purificador de Harina contine
su recorrido normal por el Tornillo Alimentador al Ventilador de Transporte
Neumtico.

4.1

Si hay Scrap de Secador de Aire Caliente para moler, se repiten las actividades
desde el tem 3.Si ya no hay Scrap de Secador de Aire Caliente para moler, y
cuando est apagado el Secador de Aire Caliente.

Pg. 4

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Captulo 04: Diagrama del proceso

A continuacin se detalla el diagrama de flujo del procedimiento en Molino Seco por parte de
los maquinistas.

Pg. 5

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

En este proceso de produccin se ha considerado el flujo del proceso tanto de la materia

prima como del operador

Pg. 6

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Pg. 7

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Captulo 05: Problemas del proceso

El proceso productivo en molino seco presenta 02 molinos solamente, debido a problemas del
proceso es insuficiente la cantidad de stos pues trabajan a una capacidad de 80 TM/h cada
uno de materia prima trabajando al 100% de su capacidad, originando perdidas de materia en
proceso aproximadamente 370 sacos /hora, lo cual es equivalente a 18.5 TM/h de la materia
en proceso que pasar a etapa de reproceso.
Al reprocesarse la harina en proceso, la calidad de sta baja, por ende el precio disminuye. Y
si los molinos trabajan a su mxima capacidad es ms probable el porcentaje de fallas y por
ende de reproceso.
Adicionalmente, cuando se reprocesa aquella harina, sta demanda la presencia personal de
apoyo, que se encargue de habilitar aquella para el reingreso del proceso productivo.

Pg. 8

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Captulo 06: Herramientas para mejorar

Se procedi a utilizar en primer lugar el uso de un Diagrama de Ishikawa para determinar el
problema principal del proceso de molino seco asociados con las principales causas. Tal como
se muestra en el siguiente diagrama:

Adems, se proces una data mediante histogramas para determinar la prdida en Materia
en proceso para cada da de trabajo de los molinos secos. La siguiente tabla 01 muestra la
prdida, es decir la cantidad de sacos que se reprocesaron desde el da 03.04.15 al 22.05.15
obtenindose como promedio 269 sacos que fueron reprocesados provenientes de Molinos
Secos.
TABLA 01

Pg. 9

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

El siguiente grfico muestra el histograma y comportamiento de los reprocesos provenientes

de Molinos secos, obtenindose casi 270 sacos.

Se menciona que la data generada es en base a una desviacin del proceso para un Volumen
de Produccin de 80 TM de materia Prima. Segn ampliacin de planta al doble de capacidad
se estima que se reprocesaran 370 sacos/hora.

Pg. 10

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Captulo 07: Propuesta de mejora.

Instalar un molino de la misma capacidad que los ya instalados, para poder utilizarlo
como stand-by,

O instalar un molino de menor capacidad, (aprovechar) molinos de plantas como

huarmey, para poder aliviar a los molinos secos ya instalados,

Pg. 11

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Cuantificacin de prdidas.
Se estima que con la planta produciendo 160 TM/h de materia prima
reprocesar 18.5 TM/h. La siguiente tabla muestra el precio de la
harina de pescado segn SURVAYOR (2 Trimestre 2015).
Calidad de
Harina (Segn
SURVYER)
A
B
C
D
E

USD
$/TM
2500
2100
1800
1550
1300

Deducimos que el precio de la harina de mayor calidad es ms

rentable. Normalmente cuando hay reproceso la calidad de la harina
se degrada normalmente a Tipo D, bajo el mismo concepto se puede
asumir que los costos de oportunidad, es decir lo que dejamos de
ganar, para los siguientes tipos son:
TIPO A: 2500 -1550 = 950 USD $/TM
TIPO B: 2100 -1550 = 550 USD $/TM
TIPO C: 1800 -1550 = 250 USD $/TM
En un da normal de produccin, bajo condiciones controlables del
proceso y con variable independiente del proceso (calidad y
condiciones de Materia Prima) se estima producir 70% de
Dejamos de ganar
4 273 500 USD $

probabilidad de harina Tipo A +B:

Da de produccin de harina: 160 TM/h *0.24* 20 h/da * 30
dia/mes=23040 TM /mes
Tipo A+B=70%*23040=16128 TM/mes del tipo A+B

Pg. 12

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Pero perdemos en reproceso: 18.5 TM/h*20 h/da * 30 dia/mes= 11 100 TM/h, esto representa
el 48.18% de la harina Obtenida. Por tanto de las 16128 TM/mes del tipo A+B, 7770 TM/mes
se degradan en Calidad.
Se deja de ganar: 7770 Tm*( 550 USD $/TM) = 4 273 500 USD $

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Pg. 13

Beneficio /Costo (I B/C)

Se propone implementar un molino seco adicional, y se estima que
tendra una inversin inical total de 60,000 USD
I B/C= BENEFICIOS ACTUALIZADOS /COSTOS ACTUALIZADOS
MEJORA
I B/C= (4273500 USD $ /60000 USD $)= 71.225
Segn el anlisis Beneficio/Costo significa que por cada dolar que
invirtamos en la mejora con la compra de una Mquina de Molino
Seco con las mismas descripciones y eficiencias que las mismas
tendremos un beneficio de 71 .23 USD.
Adems, no proyectamos el ROI pues los ingresos que se obtendran
en el primer mes cubriran la inversin hecha.

Escriba aqu la

Pg. 14

MEJORA DE PROCESO EN
MOLIENDA SECA

Conclusiones y Recomendaciones
Por tanto, en base a stos datos preliminares y estimados se sugiere el estudio de Factibilidad
de la implementacin de un Molino Seco adicional.

Se recomienda que durante la temporada de produccin se controle el proceso

detalladamente t se hagan registros de las desviaciones del proceso de Molino.