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de las II Jornadas de Investigacin en Construccin
ISBN: 978-84-7292-367-6
Resumen
En el presente trabajo de investigacin se utilizan productos secundarios procedentes de
procesos de refino de petrleo (coque) para su valorizacin en morteros especiales. Estos
productos presentan unas propiedades fsicas, baja densidad (real y aparente), alta porosidad
abierta y configuracin en forma de granos, idneas para la fabricacin de morteros porosos
aptos como absorbentes acsticos.
Los estudios se centran en la caracterizacin y optimizacin del coque, as como en la
preparacin de morteros con la dosificacin cemento/coque ms adecuada, comprobando
sus propiedades morfolgicas y microestructurales.
1.- INTRODUCCIN
En los prximos aos el porcentaje de materiales reciclados o reutilizados tiene que ir en
aumento, de forma que el vertedero sea la opcin menos satisfactoria. Por lo tanto, el
aprovechamiento al mximo de cualquier subproducto generado durante un proceso industrial
tiene que tener carcter prioritario. Una de las formas de reciclar estos materiales, es buscar
aplicaciones concretas de uso que sean compatibles con las caractersticas de los mismos.
En el presente trabajo de investigacin se utilizan productos secundarios procedentes de
procesos de refino de petrleo (coque) para su valorizacin en morteros especiales.
El coque es un material que presenta originalmente unas buenas condiciones para ser utilizado
como absorbente acstico derivadas de sus propiedades fsicas: baja densidad (real y
aparente), alta porosidad abierta y configuracin en forma de granos (J.M. Jimnez, 2007;
Waller JH, 1986; E. Sabador, M.I. Snchez de Rojas, y col, 2006, 2007). El coque ofrece
ventajas respecto a otros materiales alternativos. Una de las ventajas es la posibilidad de
limpiarse con agua, mientras que otros como la fibra de vidrio al ensuciarse pierde sus
propiedades absorbentes. Sin embargo, es necesario comprobar el efecto del cemento sobre el
coque, verificando su comportamiento a largo plazo frente la accin de los agentes atmosfricos
y a medios agresivos.
Los estudios recogidos en este trabajo se centran en la caracterizacin del coque,
optimizando la preparacin de morteros cemento/coque y comprobando sus propiedades
morfolgicas y microestructurales.
Los resultados obtenidos en probetas elaboradas con coque, en distintas dosificaciones,
ponen de manifiesto que la incorporacin del coque no provoca cambios morfolgicos en los
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morteros, ya que ste se comporta como un rido inerte, con una interfase que no indica
reaccin alguna entre el coque y la pasta de cemento.
Los resultados obtenidos tambin ponen de relieve que con la incorporacin de coque se
pueden conseguir morteros de alta porosidad y de menor densidad que el mortero de
referencia (sin coque). As, la porosidad total se incrementa y la densidad disminuye al
aumentar la cantidad de coque aadida.
Por lo tanto, con la utilizacin de coque se consiguen morteros con caractersticas especiales,
que pueden ser adecuados para usos concretos, como puede ser la fabricacin de
absorbentes acsticos.
Difraccin de rayos X (DRX): Se utiliza un equipo PHILIPS modelo PW-1730, que consta
de un generador de alta tensin de 3 kW, un tubo de rayos X con nodo de Cu, rendija
automtica de divergencia y monocromador de grafito.
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Composicin
(%)
Coque C3-4
92,78
3,92
1,72
0,27
1,29
Coque C4
88,10
3,60
1,20
6,65
0,40
Residuo
Tolueno
98,4
91,7
C4
1600
1400
1400
1200
1200
Intensidad
Intensidad
C 3/4
1600
1000
800
600
1000
800
600
400
400
200
200
0
0
5
15
25
35
45
55
ngulo 2 Theta
15
25
35
45
55
ngulo 2 Theta
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Figura 2: Aspecto del coque tipo C3-4 a 3500 aumentos y anlisis correspondiente
Las figuras 3 y 4 muestran el aspecto morfolgico del coque tipo C4 y sus anlisis
correspondientes. Este tipo de coque presenta una mayor proporcin de elementos distintos
al carbono, pudiendo destacar entre los mismos aluminio, silicio, azufre y zinc.
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Porosidad
Total y Parcial
TOTAL
< 0,01 m
C4
C3-4
5-0,01 m
> 5 m
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
Pososidad (%)
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Con respecto a las porosidades totales, se aprecia que la porosidad del coque tipo C3-4 es
ligeramente superior (52%) a la del C4 (50%). En el coque del tipo C3-4 predominan los poros
comprendidos entre 5 y 0.01 m, mientras que el coque C4 presenta mayor porcentaje en
poros superiores a 5 m. Para ambos tipos de muestras la proporcin de poros menores a
0.01 m es insignificante.
Densidad (g/cm3)
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Cem ento
patrn
1/1 C3-4
1/2 C3-4
1/3 C3-4
1/1 C4
1/2 C4
1/3 C4
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B
Portlandita
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coque
portlandita
interfase
Porosidad
Total y Parcial
TOTAL
1 3
< 0,01 m
1 2
1 1
5-0,01 m
Mortero Patrn
> 5 m
0,0
3,0
6,0
Porosidad (%)
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4.- CONCLUSIONES.
De los estudios realizados en este trabajo se desprende que:
-
Por lo tanto, se puede afirmar que el coque puede ser empleado como rido en la
elaboracin de morteros porosos y de baja densidad.
Agradecimientos
Este estudio ha sido realizado gracias a Repsol YPF, por lo que agradecemos su apoyo. Por
otro lado, estos resultados son base del Proyecto de Investigacin referencia: BIA200763417, perteneciente al Plan Nacional de Construccin 2007.
Bibliografa
J. Jimnez Mateos. El coque de petrleo, CEMCO, S-12, Madrid, 2007.
Waller JH. In: Petroleum Coke - A Supply Outlook And Some Practical Considerations.
American Institute of Chemical Engineers, National Meeting, New York. USA, 29p, 1986.
E. Sabador, M.I. Snchez de Rojas ,M. Fras, I. Menndez, M. Garca de Lomas, J.M. Jimnez.
Aplicabilidad de productos secundarios residuales procedentes de procesos de refino (coques
de petrleo) conglomerados con cemento portland como absorbentes acsticos, Congreso
Nacional de Materiales, Vigo, 2006.
E. Sabador, M.I. Snchez de Rojas, M. Fras y M. Garca de Lomas. Productos secundarios
procedentes del refino del petrleo como materiales de construccin. CEMCO, S-12, Madrid,
2007.
Norma UNE EN 197-1/2005: Cemento. Parte 1: Composicin, especificaciones y criterios de
conformidad de los cementos comunes
Norma UNE EN 196-1/2005: Mtodos de ensayo de cementos. Parte 1. Determinacin de
resistencias mecnicas.
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