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ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

TRABAJO COLABORATIVO 2

Presentado Por:

Tutor: CESAR FIGUEREDO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGA E INGENIERA0
29 noviembre de 2014
1

TABLA DE CONTENIDO

Introduccin

Objetivos

Desarrollo tipos de inventarios

Modelo inventario probabilstico

Modelo EOQ Probabilizado

Inventario probabilsticos con demanda independiente

Segn la frecuencia de revisin

Inventario probabilstico con demanda independiente de revisin continua

Costo con faltante

Modelo del nivel del servicio

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Modelo probabilstico de revisin peridica

11

Inventario de seguridad

12

Modelo estocstico con y sin dficit

13

Modelos estocsticos con revisin peridica

13

Sistema ST

14

Sistema SS

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Reabastecimiento opcional

15

Sistema RS

15

Conclusiones

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Bibliografa

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INTRODUCCION
El constante riesgo de desaparecer del mercado por su incumplimiento en los pedidos
obliga a las empresas a desarrollar un sistema eficiente y equilibrado en costos y
beneficios que le permitan satisfacer la demanda de sus clientes en un tiempo
determinado, alejando el riesgo de incumplimientos en la produccin o en las ventas
que se deban realizar.
Con el presente trabajo se busca recopilar de manera resumida los modelos de
inventarios probabilsticos de revisin continua con nuevos pedidos el cual tiene como
propsito lema planteado en el transcurso de este curso.
Es importante que se identifiquen las caractersticas ms importantes de los tipos de
inventarios probabilsticos con demanda independiente y los de revisin continua que
sean aplicables en la resolucin del problema planteado.

OBJETIVOS
Desarrollo de los conocimientos prcticos y tericos en el manejo y
administracin de inventarios, aplicando los conceptos desarrollados durante el
curso.
Dominar los diferentes modelos en la administracin de inventarios
probabilsticos.
Saber aplicar el modelo que se ajuste a los requerimientos planteados.

DESARROLLO TIPOS DE INVENTARIOS


Problema 1: Estudiaremos los Modelos de inventario probabilstica, y aquellas
caractersticas ms importantes, en el desarrollo de sus principales caractersticas y
elementos que lo componen. Los cuales deben ser utilizados en el desarrollo del
siguiente problema: Una empresa manufacturera XYZ vende cierto producto de gran
demanda en el mercado a una tasa constante de 32.000 unidades anuales. El costo por
hacer un pedido para surtir el inventario es de $10, y el costo anual por mantenimiento
de inventario es de $4 por unidad. El material (materia prima) se recibe 5 das despus
de haber hecho el pedido. No se permite tener pedidos aplazados. Suponga que la
empresa trabaja 300 das por ao. La empresa desea determinar la cantidad ptima de
pedido, el nmero de pedidos por ao, el intervalo entre pedidos, el punto de re orden y
el inventario inmediatamente despus de haber colocado un pedido.
Problema 2: Cmo gerente de inventarios le plantea decidir cul ser la cantidad de
pedido para otro artculo cuya demanda anual es de 2.000 unidades. Cada vez que se
hace un pedido a la empresa le cuesta $20. El costo anual por mantenimiento de
inventario expresado como un porcentaje del valor promedio de dicho inventario es del
20%. El proveedor le ha ofrecido el siguiente plan de descuentos:
Cantidad
precio unidad
0 a 11
520
12 a 143
500
144 o ms
400
El departamento de produccin tiene asignado un presupuesto mximo de $5.000.000 para
la compra tres productos: XX1, YY2, ZZ3. Los datos correspondientes a cada uno se
muestran en la siguiente tabla:
Demanda anual
Producto
Costo por Kg
(Kilogramos)
XX1
850
$2.900
YY2
1280
$4.500
ZZ3
630
$2.500

La empresa tiene calculado que el costo de preparacin para reabastecer cualquiera de los
productos es de 100 dlares en cada caso. Cules son las cantidades ptimas
recomendadas para los tres productos?
Problema 3: El departamento de produccin de la compaa XYZ, fabrica tres productos
principales, la demanda de cada uno de estos productos no se ha podido representar
mediante comportamiento determinstico.

Para el producto XX1, la empresa tiene calculado los siguientes costos: Costo unitario $5
unidad, el costo de tenencia de una unidad 80 centavos por mes, y el costo de hacer una
compra es de 100 pesos. Para este producto se ha determinado la distribucin de la
demanda que se muestra a continuacin, con un tiempo constante de anticipacin de 2
semanas.

CANTIDAD
(UNIDADES/SEMANA)
40
50
60
70
80

PROBABILIDA
D
0,40
0,30
0,15
0,10
0,05

Teniendo en cuenta el comportamiento de la demanda la empresa desea que se disee un


sistema de inventario, con un riesgo de dficit del 10%. Igualmente desea determinar el
costo total anual esperado y el inventario de seguridad.
Para el producto YY2, se desea disear un sistema de inventario con un riego de dficit del
1%. Para este producto se cuenta con los siguientes datos: La demanda est distribuida
normalmente con una media de 50 unidades/da y una desviacin tpica de 10
unidades/da. El tiempo de anticipacin es de 20 das (constante). El costo de organizar una
tanda de produccin es de 500. El costo de tenencia es de 1.80 por unidad. La tasa de
manufactura es de 100 unidades da.
Para el producto ZZ3, de desea determinar la cantidad a pedir y el punto de re orden
teniendo en cuenta que se desea manejar un nivel de servicio del 90%.
La empresa cuenta con la siguiente informacin para este producto: La demanda histrica
mensual de un equipo indica que tiene una distribucin Normal con media de 28 y una
desviacin estndar de 8. Lleva alrededor de tres meses que llegue un pedido, una vez
colocada la orden. La tienda paga $60 por una unidad y cuesta 150 colocar la orden. La
tasa de mantener una unidad en inventario es del 30%.
Problema 4: La empresa est considerando aplicar el anlisis ABC para un grupo de
artculos y determinar cules son los ms crticos. La siguiente tabla muestra el valor
unitario, y la demanda anual de cada uno de los ocho artculos. Se pide calificar por
categoras estos elementos, asignndolos a las clases A,B, o C.

Problema 5: El departamento de produccin se encuentra en la fase de diseo de un nuevo


producto identificado con el cdigo WXYZ4. Estudios preliminares indican que la demanda
es independiente y que se puede conocer cono cierto grado de certeza, por lo cual desea
analizar la aplicabilidad de los modelos de inventario Balance de Periodo Fragmentado
(BPF) y el Algoritmo Wagner Whitin (WW). La empresa desea que se prepare una
presentacin en Power Point, donde se explique el funcionamiento y caractersticas
principales de estos dos modelos de inventario.

MODELO DE INVENTARIO PROBABILSTICO


Modelos donde la demanda puede ser aleatoria es decir que no se conoce con
exactitud, por lo que se requiere hacer uso de una funcin de probabilidad que
represente cmo se comporta la demanda.
Modelo EOQ Probabilizado
Modelo que es muy utilizado, en el cual los pedidos se realizan cuando se alcanza un
nivel preestablecido de seguridad, el nivel de re orden se toma como una funcin de
tiempo entre realizar y recibir el pedido, se debe tomar en cuenta el tiempo que
transcurre entre colocar y recibir un pedido.
El modelo EOQ con faltantes se comporta igual que el modelo sin dficit, por lo que son
aplicados postulados iguales, sin embargo la diferencia ms notable est en que en
este tipo de modelo se permite los faltantes, es decir, cuando nos quedamos sin
inventario y aun se necesitan ms cantidades para satisfacer la demanda.
Los valores son optimizados con una funcin que minimiza el costo esperado por
unidad de tiempo que incluye la suma de los costos de preparacin, conservacin y
faltante.

Suposiciones:
1. La demanda durante el tiempo de entrega, tiene un comportamiento que obedece a
una distribucin normal, con media Mu, deviacin estndar sigma.
2. siempre se pide la misma cantidad Q*.
3. La demanda durante el tiempo de entrega se describe mediante una funcin de
densidad de probabilidad por unidad de tiempo, ejemplo por da o semana, de la cual
podemos determinar la distribucin de la demanda.
Parmetros del modelo:
L= tiempo de entrega entre la colocacin y la recepcin de un pedido
XL= variable aleatoria que representa la demanda durante el tiempo de entrega
L= demanda promedio durante el tiempo de entrega
L= desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega
B= tamao de la existencia de reserva
= probabilidad mxima admisible de que se agote la existencia durante el tiempo de
entrega.

L=DL
2

L= 2 L

Inventarios Probabilsticos con Demanda Independiente

Estos modelos se caracterizan por poseer una demanda o tiempo de suministro


variables con respecto al tiempo; la necesidad o demanda del artculo es generada
como consecuencia de las decisiones de muchos actores ajenos a la cadena logstica
(clientes o consumidores), por lo que la organizacin no tiene control de esta. Se
caracterizan por la suposicin de que slo se conoce la probabilidad de distribucin de
la demanda durante el tiempo de produccin, pero no la demanda actual durante ese
periodo, por lo que, cuando se establece el punto de pedido, existe la posibilidad de que
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el inventario se agote y tener que enfrentar un costo por faltante y por ltimo la
demanda del producto no se relaciona con la demanda de otros productos.

Segn la frecuencia de revisin:

Inventarios probabilsticos con demanda independiente de revisin continua

La caracterstica principal de este tipo de inventario radica en que se maneja un nivel


para hacer un pedido, una vez se alcance este nivel se debe elaborar el pedido con una
cantidad constante Q, lo que implica una inversin considerable de tiempo y recurso
pues cada vez que se hace un ingreso o retiro.
Las consideraciones que se tiene es:
Costo con Faltante

Supuestos:
a) Se conoce el tiempo empleado en la produccin y abastecimiento, manteniendo un
comportamiento constante.
b) El costo de faltantes es por unidad e independiente de la duracin de las existencias.
c) La demanda durante el tiempo de produccin (M) se distribuye normalmente.
d) El punto de pedido ptimo R es mayor que la demanda promedio del tiempo de
produccin.
e) El inventario de seguridad, en promedio, siempre est en el inventario.
f) Se quiere determinar cunto debe ser el pedido (Q) y cundo hacerlo (R)

Variables del modelo:

R= punto de pedido.
Q= cantidad de pedido.
D= demanda promedio por ao.
K= costo de hacer un pedido.
K c = costo de mantener por un ao una unidad en el inventario.
K u = costo por faltante.
M= nmero de unidades de la demanda durante el tiempo de produccin para el
reabastecimiento.

M
= nmero promedio de unidades que se requieren durante el tiempo de
produccin.
M = desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de produccin

Modelo del Nivel de Servicio


Busca elaborar la ecuacin que establezca los niveles mnimos en los costos totales
ocasionados en un periodo tomando en cuenta el ndice de aceptacin o de satisfaccin
de las cantidades demandadas en el que se tiene en cuenta los diferentes tipos de
Kc ,
Ku
costos K,

Supuestos
El tiempo de produccin para el reabastecimiento conocido y constante.
El costo del faltante es por unidad, independiente de la duracin de la existencia.
El criterio para decidir si es conveniente o no aumentar R incluye el nivel de servicio
deseado (P).
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El costo depende de determinar el nivel de servicio que el cliente desea.


M, tiene una distribucin normal.
El punto R es mayor que la demanda

M
Promedio del tiempo de produccin.

Se mantiene siempre el inventario de seguridad, en promedio.


Proceso de hallar P y Q y el tiempo estimado para hacerlo.
Se quiere determinar Q y cundo hacerlo (R)

Variables:

P= nivel de servicio.
(l-P) = fraccin de pedidos no cumplidos por ciclos.
Las dems variables se definieron en la seccin anterior.
El control de inventario sin nuevo pedido, el cual cuenta con tres modelos:
Mtodo marginal
Costo de la mala disposicin del cliente (prdida de Goodwill)
Distribucin de probabilidad contina.

Modelos Probabilsticos De Revisin Peridica

Consiste en hacer los abastecimientos en periodos determinados los cuales son


plenamente establecidos que pueden ser semanalmente, quincenalmente,
mensualmente, etc. Presenta variaciones en cada ciclo de abastecimiento para regular
el consumo presentado en los periodos de abastecimiento anteriores y mantener una
cantidad de reserva calculada.

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Las revisiones peridicas se calculan y su fundamento principal es mantener el control


los cuales no son ms que una revisin dentro de cada periodo calculado y rdenes de
compra que estn en base de acuerdo a la cantidad encontrada fsicamente.

1. Nivel de servicio:
Ns=

NF
100
N

Nmero de revisiones anuales.

Faltantes Anuales.

Periodo ptimo de revisin r < L,


Calcular la cantidad optima esperada.

2. Inventario de Seguridad:

Los niveles de seguridad en los inventarios deben cumplir la funcin de mantener una
reserva de existencias que permitan cumplir con los comportamientos del mercado
mientras se surte el proceso de abastecimiento, estas situaciones se pueden presentar
antes de que se reciba el pedido o antes de la recepcin del pedido posterior.
I S=( )=Z

L+i
T

Variables:
L = Tiempo de entrega expresado en unidades
T = Tiempo considerado para el pronstico expresado en unidades
= Tiempo de revisin o tipo de revisin expresado en unidades
Z = Valor de las tablas de la normal, en base al nivel de servicio

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Cantidad a pedir:

Q=I mximoO .r .I . F .

Variables:
O. . = Ordenes colocadas o en trnsito al momento de la revisin.
I.F. =

Inventario fsico al momento de la revisin.

1) De acuerdo al anlisis del problema para el primer caso podramos aplicar


un modelo de compra sin escasez pues se conoce cuntas unidades se
necesitan en el ao, adems se necesitan 5 das para el pedido.

2.2.1 Modelo Estocstico con y sin Dficit.

Maneja un inventario de seguridad

( I S ) cumpliendo con la funcin de salvaguardar a

la compaa en caso de presentarse un dficit en algn momento de su operacin


cubriendo el dficit que se presente.
Para proteger a la compaa de aquellas incertidumbres propias del mercado, ya sea en
el tiempo de entrega o en la forma como puede comportase la demanda.

Usa la siguiente frmula:

D= xP(x )
i=1

2)

Para resolver los otros casos del problema se debe aplicar el modelo 2.3

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2.3 MODELOS ESTOCASTICOS DE REVISIN PERIODICA


2.3.1 Inventario Base: El sistema se maneja haciendo ordenes de reaprovisionamiento
de mercancas cada vez que el almacn extrae o retira una mercanca en algn
producto inmediatamente se elabora el pedido a los proveedores por la misma cantidad
que se extrajo, manteniendo el inventario igual a la demanda que se espera, ms el
inventario de seguridad.
El nivel en que debe permanecer el inventario base es igual a los puntos de re orden
del sistema Q, de tal forma que siempre se mantenga el nivel calculado, por lo que los
pedidos son variables. Con este tipo de inventarios podremos mantener el inventario en
su parte ms baja, pero con la capacidad de satisfacer la demanda en un tiempo
especfico.
El estudio del sistema de inventario base permite concluir que estos se pueden utilizar
para hacer mnimo el inventario del ciclo. Es lgico que se hagan ms pedidos,
haciendo ms cantidad de pedidos pero, con menos cantidad de productos.
Los niveles de inventario se manejan de tal forma que el nivel que se maneje no sea
mayor que la demanda mxima esperada, con un factor como el tiempo que tarda en
surtirse el pedido.
2.3.2 Sistema (S, T)

1. Obtener una estimacin de la demanda promedio D por periodo.


2. Calcular la cantidad de pedido Q* y el punto de nuevo pedido R usando la
formula EOQ. Reemplazando la demanda determinstica D mediante la demanda
promedio D.
El modelo de inventarios (S, T) es un modelo de revisin peridica el cual maneja un
inventario meta S. En cada revisin se compara la posicin del inventario contra el
inventario meta; si el inventario meta es menor se ordenan Q unidades hasta alcanzar
el inventario meta propuesto.
Para este modelo:
La demanda es una variable aleatoria.
L= Tiempo de entrega constante.
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s = Inventario de seguridad o dficit permitido

Q=

2C 2 D
C3

R= DL+ S
t=

Q
D

Reemplazando Q se obtiene

t=

2 C2
C 3 D

Sistema (s,S)
En este sistema el punto de reorden, se determina teniendo en cuenta el
inventario disponible Id y no la posicin del inventario.
Inicialmente es necesario hallar el inventario disponible, el inventario meta y el
tiempo de revisin,
si el inventario disponible Id
es menor o igual que el inventario de seguridad
se ordenan S - Id unidades. Cuando el inventario disponible es mayor no se ordena
Reabastecimiento Opcional
Este sistema conlleva la revisin del nivel del inventario con una frecuencia fija
(por ejemplo, semanalmente) y ordena un suministro de reposicin si el nivel ha
cado por debajo de cierta cantidad.
Es apropiado cuando es comn que se presenten variaciones en la demanda
relativamente grandes, y es excesivo el costo del inventario de seguridad
necesario para cubrir estas variaciones durante el tiempo de obtencin combinado con
el periodo de revisin.
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Sistema (R, S)
En este sistema se conoce tambin como el sistema del ciclo de reposicin y se
encuentra donde comnmente no utilizan control sistematizado de los inventarios. En
este sistema, cada R unidades de tiempo se revisa el inventario efectivo, y se ordena
una cantidad tal que este inventario suba al valor mximo S .
La principal ventaja de este mtodo es la de permitir el control coordinado de
diversos tems relacionados entre s, bien sea por ser proporcionados por el
mismo proveedor, por compartir un mismo sistema de transporte, por ser
producidos en la misma lnea de manufactura, o por cualquier otra razn que
permita obtener economas de escala en la adquisicin o produccin del pedido.

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CONCLUSIONES

William Salazar
En los casos donde las demandas pueden ser inciertas y/o desconocidas es de vital
importancia aplicar los modelos de inventarios probabilsticos que nos permiten plantear
el control de inventarios ms adecuado de acuerdo a los requerimientos y posibles
cambios en la demanda presentados durante los periodos a analizar.
Gelsy Torres lozano

Buscamos en el desarrollo de este trabajo conocer y manejar eficientemente tanto los


tipos de inventarios determinsticos como los probabilsticos, en estos ltimos que son
los ms ajustados a la realidad de las empresas se debe entender cada uno de los
modelos que se utilizan y como se aplican ante los cambios variables de la demanda,
que permita satisfacer a los directamente implicados en la red logstica de suministros y
servicios, manteniendo un equilibrio entre costos y beneficios, maximizando los
beneficios de la empresa y manteniendo la mxima optimizacin de servicio al cliente.

Edgar David Rincn Milln


Gracias a este trabajo conocimos la importancia de la administracin de inventarios,
creamos habilidades para distinguir en qu momento debemos aplicar las diferentes
tcnicas y modelos con el fin de asegurar que las operaciones al interior de las
empresas funcionen sin obstculos y al menor costo posible.

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BIBLIOGRAFA
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