TRANSFERENCIA DE CALOR

EMBALAJE TERMICO
Universidad Jorge Tadeo Lozano
Laura Marcela escobar1; Jenny Paola Galn2; Daniela Crdenas3; Nataly Cohen4
lauram.escobarp@utadeo.edu.co 1
Jennyp.galana@utadeo.edu.co 2

laurad.cardenast@utadeo.edu.co 3
nataly.cohenv@utadeo.edu.co 4

RESUMEN
Los embalajes fabricados a partir de paredes de poliuretano de alta densidad constituyen la mejor
solucin para aquellos usuarios que requieren de la mayor proteccin trmica posible para sus
productos. La baja conductividad de este material hace que sea la solucin ideal para transportar
productos con un largo ciclo de transporte, o expuestos a condiciones trmicas extremas. Esto hace
que esta solucin sea muy demandada por empresas del sector farmacutico y dems, que requieren
alta fiabilidad en sus embalajes. Para conocer ms acerca de este tipo de embalaje se manejaran los
ensayos adecuados para conocer las propiedades mecnicas, de los materiales escogidos para
obtener un embalaje trmico.
Palabras clave: poliuretano, proteccin trmica, baja conductividad, transporte, propiedades
mecnicas.
ABSTRAC
Packaging made from walls of high density polyurethane are the best solution for users who require
the highest possible thermal protection for their products. The low conductivity of this material
makes it ideal for transporting products with a long course of transport, or exposed to extreme
thermal conditions solution. This makes this solution very demanded by the pharmaceutical
companies and other industry requiring high reliability in their packaging. To learn more about this
type of packaging is handled appropriate tests for the mechanical properties of the materials chosen
for thermal packaging.
Key words: polyurethane, thermal protection, low conductivity, transport, mechanical properties.

OBJETIVOS

General: crear un producto mediante un residuo agroindustrial y cartn, que sea resistente y
adems ofrezca la mayor proteccin trmica posible para productos sensibles a la temperatura.

Especficos:

Seleccionar un aislante trmico apropiado para realizar adecuadamente un embalaje trmico

Crear un material idneo para transportes de larga duracin, o expuestos a condiciones de

temperaturas exteriores extrema.

Realizar las pruebas pertinentes con ayuda de normas NTC para identificar que nuestro
producto cumple con las condiciones planteadas inicialmente es decir que sea resistente y a
dems sea un buen aislante trmico.

Realizar los clculos pertinentes para identificar con exactitud que nuestro producto cumple
con las condiciones indicadas.

Realizar las pruebas trmicas para verificar que el aislante trmico, en este caso el
poliuretano cumple con los requerimiento planteados a continuacin

Comparar las propiedades fsicas de los materiales orgnicas escogidos para realizar las
pruebas trmicas y as poder verificar que tan eficiente es nuestro embalaje.

INTRODUCCIN

Los embalajes fabricados a partir de paredes de poliuretano de alta densidad constituyen la mejor
solucin para aquellos usuarios que requieren de la mayor proteccin trmica posible para sus
productos. La baja conductividad de este material hace que sea la solucin ideal para transportar
productos con un largo ciclo de transporte, o expuestos a condiciones trmicas extremas. Esto hace
que esta solucin sea muy demandada por empresas del sector farmacutico y dems, que requieren
alta fiabilidad en sus embalajes.

Descripcin:
El poliuretano de alta densidad constituye una barrera trmica excelente, que supera ampliamente el
rendimiento de materiales como el tradicional poliestireno expandido. Su combinacin con un
embalaje exterior de cartn ondulado constituye un conjunto slido y resistente, con unas
condiciones de aislamiento trmico excepcionales.

Aplicaciones:
La conductividad trmica del poliuretano de alta densidad, extremadamente baja, hace que los
embalajes fabricados con este material sean idneos para transportes de larga duracin, o expuestos
a condiciones de temperaturas exteriores extremas, etc. Ideal para productos especialmente
delicados y que requieran de una total garanta de conservacin de sus propiedades trmicas.

Figura 1.

Embalaje trmico

Ventajas:
El mejor rendimiento isotrmico del mercado.
Completamente estanco.
Posibilidad de uso con acumuladores o hielo seco.
Apto para uso alimentario.
Asas para la apertura de las tapas para facilitar su apertura y manipulacin.
Varios espesores en funcin de la capacidad isotrmica requerida. 1

POLIURETANO
2

Los poliuretanos componen la familia ms verstil de polmeros que existe. Pueden ser elastmeros
y pueden ser pinturas. Pueden ser fibras y pueden ser adhesivos. Aparecen en todas partes. El
nombre asignado de poliuretanos viene de que su cadena principal contiene enlaces uretano.
Figura 2.

Los poliuretanos forman parte de los llamados polmeros termoestables, estos se caracterizan por
tener cadenas polimricas entrecruzadas, formando una red tridimensional que no funde. Esto los
diferencia de los polmeros termoplsticos. Adems los poliuretanos polimerizan irreversiblemente
con calor o presin formando una masa rgida y dura. Los poliuretanos son los polmeros mejor
conocidos para hacer espumas. Pero los poliuretanos son ms que espumas.

Figura 3

.
Propiedades fsicas
Aunque es evidente que las propiedades fsicas dependen mucho del proceso de fabricacin aqu
hay ejemplos de ciertos compuestos.
Tabla 1.

Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas dependen de la medida de su peso volumtrico; a medida que este
aumenta, aumenta su propiedad de resistencia. Los pesos volumtricos ms usuales se hallan
comprendidos entre 30 y 100 kg/m3, dentro de estos lmites se obtienen los siguientes valores 2:
- Resistencia a la traccin entre 3 y 10 (Kp./cm2)
- Resistencia a la compresin entre 1,5 y 9 (Kp./cm2)
- Resistencia al cizallamiento entre 1 y 5 (Kp./cm2)
- Mdulo de elasticidad entre 40 y 200 (Kp./cm2)
CARTN

El cartn es un material que est formado por varias capas de papel. Las capas de papel son
superpuesta y pueden ser de cualquier color. El papel no puede ser de cualquier tipo, ya que debe
ser papel de fibra virgen, aunque tambin se puede fabricar cartn usando papel reciclado. Dado
que est formado por muchas capas, el cartn es naturalmente ms resistente, grueso y duro.
La gran mayora de los cartones son utilizados con un nico fin: funcionan como embalajes o como
envases de productos, por lo tanto son, bsicamente, cajas. Las cajas de cartn pueden ser de todo
tipo y tamao y a su vez existen distintos tipo de cartn, como el cartn corrugado, por ejemplo, o
el slido blanqueado, conocido ms comnmente como cartulina. La parte superior de un cartn
puede tener un acabado diferente, en tal caso, esa parte se hace llamar estuco, y obviamente es
ms llamativo que el otro lado.
Propiedades fsicas y mecnicas
Durabilidad
El cartn es conocido por su durabilidad. Las fibras de madera con las que est hecho el cartn son
fuertes y resistentes. El cartn es resistente a los pinchazos y no se rompe con facilidad. El diseo
arqueado del acanalado interior tambin le entrega durabilidad al cartn. El acanalado est alineado
verticalmente, de modo que el interior del papel forma columnas que tienen la capacidad de
soportar una gran cantidad de peso.
Aislante
El cartn corrugado tiene propiedades aislantes debido al diseo acanalado de su interior. Segn
Teachers Domain, cuando la fuerza se aplica a un arco, ste la transfiere a lo largo de la curva,
desde el arco a la base. Por lo tanto, el acanalado de arco permite que el cartn tolere una mayor
fuerza externa. Los acanalados tambin atrapan aire entre dos capas de cartn, extendiendo la
cantidad de tiempo que es necesaria para transferir la energa del calor desde el exterior de la caja
hacia el interior.
Sustentabilidad
Como el carbn est hecho de fibras de vidrio, es reciclable y sustentable. Segn la Corrugated
Packaging Alliance, el promedio de cajas corrugadas que se hacen con fibras recicladas es de un
43 por ciento. El cartn es tambin el material ms reciclado, y casi todos los cartones reciclados se
convierten en nuevos productos de cartn. El cartn es sostenible porque la materia prima viene de
los rboles, una fuente renovable. El 93 por ciento de todas las cajas corrugadas son hechas con
materia prima suministrada por la Sustainable Forestry Initiative, una organizacin que apoya el
manejo forestal.

Adaptable
El cartn es fcil de adaptar para que coincida con las necesidades de los consumidores finales. Las
cajas de cereales no son corrugadas, mientras que las cajas de empaque s lo son. El cartn tambin

puede ser cortado y doblado para hacer cajas o recipientes de distinto tamao y forma. El material
de papel es fcil de imprimir con logos, advertencias y otro tipo de informacin. Tambin puede ser
tratado para que sea resistente al fuego o tenga control de la electroesttica. Las cajas de cartn
tambin a menudo son hechas a gusto del consumidor para que se ajusten a sus requerimientos para
el envo de mercanca o al espacio que quieren ocupar en estanteras
COMPOSICIONES Y ESTRUCTURAS
-Poliuretano: Se fabrica a partir de la reaccin qumica de isocianatos y alcoholes polihdricos.
Isocianatos:
4

Isocianato de metilo es un compuesto orgnico con la frmula molecular CH3NCO. Los sinnimos
son isocyanatomethane, metil carbylamine y MIC. Isocianato de metilo es un producto qumico
intermedio en la produccin de pesticidas de carbamato. Tambin se ha utilizado en la produccin
de cauchos y adhesivos. Como un material altamente txico e irritante, es extremadamente
peligroso para la salud humana. Fue el director de la toxina involucrada en el desastre de Bhopal, en
el que murieron cerca de 8.000 personas inicialmente y aproximadamente 20.000 a 30.000 personas
en total. El metil isocianato reacciona rpidamente con muchas sustancias que contienen grupos NH
u OH. Con el agua, se forma 1,3-dimetil-urea y dixido de carbono con la evolucin de calor.4
Figura 4.

Alcoholes polihdricos:
5

Alcoholes son aquellos compuestos orgnicos en cuya estructura se encuentra el grupo hidroxilo (OH), unido a un carbono que solo se acopla a otro carbono o a hidrgenos. Pueden ser alifticos (ROH) o aromticos (Ar-OH) estos ltimos se conocen como fenoles. Son un grupos de compuestos
muy importantes, no solo por su utilidad industrial, de laboratorio, terica, o comercial, si no
tambin, porque se encuentran muy extensamente en la vida natural. Cuando en la molcula del
alcohol hay mas de un grupo hidroxilo se les llama polioles o alcoholes polihdricos. Si son dos
grupos hidroxilos se llaman glicoles, tres, gliceroles, cuatro tetrioles y as sucesivamente. 5
Es comn que los alcoholes se nombren usando la palabra alcohol como nombre, y con el "apellido"
del grupo correspondiente a los alcanos bsicos que le dan lugar, esta nomenclatura se ilustra a
continuacin.
Figura 5.

-Cartn: celulosa en un 90%, hemicelulosa y lignina, para dar resistencia se utilizan derivados de
hidrocarburos para obtener un compacto parejo y resistente resina, almidn, pectina
Celulosa:
6

La Celulosa es la principal componente de las paredes celulares de los rboles y otras plantas. Es
una fibra vegetal que al ser observada en el microscopio es similar a un cabello humano, cuya
longitud y espesor vara segn el tipo de rbol o planta. Desde el punto de vista bioqumico, la
celulosa (C6H10O5)n con un valor mnimo de n = 200, es un polmero natural, constituido por una
larga cadena de carbohidratos polisacridos. La estructura de la celulosa se forma por la unin de
molculas de -glucosa a travs de enlaces -1,4-glucosdico, lo que hace que sea insoluble en agua.
La celulosa tiene una estructura lineal o fibrosa, en la que se establecen mltiples puentes de
hidrgeno entre los grupos hidroxilo de distintas cadenas yuxtapuestas de glucosa, hacindolas muy
resistentes e insolubles al agua. De esta manera, se originan fibras compactas que constituyen la
pared celular de las clulas vegetales, dndoles as la necesaria rigidez.
Figura 6.

Las microfibrillas son estructuras cristalinas formadas por cadenas lineales de celulosa con un
dimetro de entre 20 y 30 nm y formadas por unas 2000 molculas de celulosa entre las que se
establecen enlaces de hidrgeno entre los grupos hidroxilo de las cadenas yuxtapuestas, hacindolas
impenetrables al agua y originando unas fibras compactas que constituyen la pared celular de las
clulas vegetales. Su longitud y espesor vara segn la planta o rbol en el que se encuentre. 6
Figura 7.

Figura 8.

Los anlisis de Difractografa de rayos x y mtodos basados en la absorcin de radiaciones

infrarrojas polarizadas, han demostrado que las fibras de celulosa estn constituidas de regiones
cristalinas (altamente ordenadas) y de regiones amorfas (desordenadas). Estas regiones no poseen
fronteras bien definidas, pero parece existir una transicin de una zona ordenada de las cadenas de
celulosa a un estado desordenado o amorfo, en la cual estas cadenas presentan una orientacin
menor. En las regiones cristalinas las cadenas de celulosa se ordenan en forma de microcristalitas y
cristalitas que forman las mcelas. En la regin cristalina la fibra posee mayor resistencia a la
traccin, al alargamiento y a la solvatacin (absorcin de solvente). La resistencia a la traccin en la
regin cristalina es quince veces mayor que el valor presentado en la regin amorfa, donde la fibra
tiene su mayor flexibilidad. La celulosa en forma nativa, conforma un sistema ordenado, debido a
las interacciones por puentes de hidrgeno, con propiedades similares al cristal. Hoy da se asume la
celulosa como que presenta una estructura cristalina monoclnica. Clula unitaria es el nombre que
se otorga al ordenamiento geomtrico que se repite en los ejes principales de la estructura cristalina
para formar el volumen total del cristal, como se aprecia en la siguiente figura.
Clula unitaria de celulosa nativa, postulada por Meyer Misch.

Figura 9.

Region cristalina de la celulosa

De las diferentes configuraciones cristalizadas las ms importantes son la celulosa I y II, mientras
que las celulosa III y IV aparecen como consecuencia de tratamientos especficos de la celulosa,
con amoniaco o aminas y glicerol, respectivamente. La celulosa cristalizada I y II, caracterstica de
los polmeros de celulosa natural y regenerada.

Figura 10.

Esta estructura permite la formacin de puentes de hidrogeno intermoleculares, entre el oxgeno del
carbono 6, O(6), de un residuo de la glucosa y el hidrogeno del oxgeno del carbono2, O(2)H, del
residuo de glucosa adyacente; y tambin de O(3)H con el anillo glicosidico, O(5). Las cadenas

forman una capa en el plano ac, donde se unen entre ellas, por medio de puentes de hidrogeno en la
direccin del eje b, destacando la presencia de las fuerzas de Van der Waals.
La mayor estabilidad de la celulosa II puede explicarse a travs del anlisis de la red de puentes de
hidrogeno. Los puentes de hidrogeno intercadena e intracadena son los mismos de la celulosa I. En
este caso, los grupos hidroxilo de carbono 6(O(6)H) y 2 (O(2)) forman puentes de hidrogeno
intrermoleculares con la siguiente cadena a lo largo de eje y O(2)H/O(2) con una cadena sobre la
diagonal de la proyeccin ab de la cadena elemental. 7
Figura 11.

Lignina:
8

La definicin estructural de la lignina nunca ha sido tan clara como la de otros polmeros naturales
tales como celulosa y protenas, debido a la complejidad que afecta su aislamiento, anlisis de la
composicin, y la caracterizacin estructural. El problema de una definicin precisa para la lignina
se asocia con la naturaleza de sus mltiples unidades estructurales, las cuales no suelen repetirse de
Forma regular, dado que la composicin y estructura de la lignina varan dependiendo de su origen
y el mtodo de extraccin o aislamiento utilizado (Lu & John, 2010). En la Figura 1 se presenta una
de las estructuras qumicas propuestas para la lignina.
Figura 12.

Segn la definicin estructural de lignina dada por Brauns -que es generalmente la ms aceptadalas ligninas tienen las siguientes caractersticas: (1) Son polmeros vegetales construidos a base de
unidades de fenilpropanoides; (2) Presentan la mayor parte de los grupos metoxilo contenidos en la
madera; (3) Son resistentes a la hidrlisis cida, fcilmente oxidables, solubles en bisulfito o lcalis
caliente, y fcilmente condensables con fenoles o tioles; (4) Cuando se hace reaccionar con
nitrobenceno en una solucin alcalina caliente, las ligninas producen principalmente vainillina,
siringaldehdo y p-hidroxibenzaldehdo en funcin del origen de las ligninas; (5) Cuando se colocan
a ebullicin en una solucin etanlica de cido clorhdrico, las ligninas forman monmeros del tipo
cetonas de Hibbert (mezcla de cetonas aromticas resultantes de la ruptura de los principales
enlaces ter (-O-4) entre unidades de lignina) (Lu & John, 2010). 8

Figura 13.

Fig. 13: a) tipos de monolignoles ms comunes encontrados en los bloques de construccin de la

lignina: 1: alcohol p-cumarlico, 2: alcohol coniferlico, 3: alcohol sinaplico, b) otros tipos de
monolignoles (coniferil-derivados): 4:coniferaldehdo, 5: alcohol dihidroconiferlico, 6: alcohol
coniferil-9-acetato, 7: alcohol 5-hidroxiconiferlico.(Adaptada de Gellerstedt & Henrinksson, 2008) 5
Almidn:
9

Los almidones se encuentran dentro del grupo de compuestos conocidos como excipientes. El
almidn es un producto que procede de la polimerizacin de la glucosa en los vegetales. La
polimerizacin tiene lugar por lo general adoptando forma de grano, variando sus caractersticas de
una especie a otra. Al almidn tambin se le conoce como fcula, sobretodo en el caso de proceder
de rganos subterrneos. El la principal sustancia de reserva que poseen los vegetales pero la
encontramos principalmente en los cereales y en semillas de la familia de las Leguminosas.
Figura 14.

Qumicamente podemos decir, que el almidn es un polisacrido de glucosa con dos fracciones, por
un lado la amilosa que constituye un 20% y la amilopectina que conforma el 80% restante. La
amilosa es una cadena de tipo lineal de glucosas con uniones alfa de tipo 1 4. La amilopectina
tiene una estructura en forma ramificada que se encuentra constituida por glucosas con uniones alfa
1 4 que se encuentran unidas entre s por puentes alfa 16. Las ramificaciones que tiene la
amilopectina conforman de entre un 5 y un 10 %. A travs de hidrlisis, el almidn da glucosa, y
seguidamente por accin de enzimas (la enzima amilasa concretamente), da maltosa, el cual es un
disacrido de la glucosa que a su vez, por la accin que ejerce la maltasa, termina produciendo
tambin la glucosa.9
Pectina:
10

La pectina es un hidrato de carbono (polmero), que tiene un peso molecular alto y est presente
en todas las plantas, principalmente en forma de protopectina. La pectina tiene una influencia
importante sobre las clulas de las plantas, ya que la protopectina y lacelulosa componen la
estructura de las paredes celulares. La pectina comercial se deriva de la cscara de los ctricos
(limn, lima y naranja) o de pulpa de manzana. Se utilizan estas materias primas, ya que producen
una pectina de calidad superior, contienen gran cantidad y estn disponibles en cantidades
suficientes para que sean comercialmente viables.
La pectina est constituida principalmente por una cadena de unidades de cido galacturnico, que
estn unidos por -1,4 glucosdicos. La cadena de cido galacturnico esta parcialmente esterificada
como steres metlicos. Las molculas de pectina tienen un peso molecular de hasta 150.000 y un
grado de polimerizacin de hasta 800 unidades. Las propiedades funcionales de la pectina son en
gran medida determinadas por el grado de esterificacin (DE) de las molculas de pectina. 10

Figura 15.

MATERIALES Y METODOS

Materiales y reactivos

Reactivos: diol y disocianato

Beaker de 500 ml
Agitador
Molde
Bistur
Caja de carton y carton adicional.

PROCEDIMIENTO
DE EMBALAJE
Recepcin y
TERMICO
almacenamiento
de la
materia prima

Aditivos
Diol
Disocianato

Gelidificacin y Curado

Cortado y Medicin

Dosificacin y mezclado

Ensamblado de la caja
de cartn junto con el
poliuretano

Procedimiento detallado:

Para realizar nuestro embalaje trmico, Fue necesario utilizar los reactivos pertinentes para
realizar la espuma o capa de poliuretano, en este caso se utiliz diol y disocianato, se miden las
cantidades necesarias y se procede a mezclar ambos reactivos. Al momento de adicionar el diol
junto al disocianato no se ve reaccin alguna, pero al momento de mezclar se genera una
espuma que incrementa a medida de la agitacin. Luego de agitar por unos minutos, se adiciona
la muestra en un molde preparado anteriormente. Se coloca algo plano en su superficie y se
realiza presin para expandir y homogenizar la mezcla de manera uniforme, dejamos secar y
notamos que aumenta considerablemente la mezcla adicionada en el molde. Esto se debe a que
ambos reactivos reaccionan y obtenemos la espuma deseada. Posterior a esto cortamos lo
necesario del poliuretano, pegamos esto a la caja de cartn a utilizar con una capa por el otro
lado.
Sntesis del poliuretano

11

Los poliuretanos se sintetizan a partir de dos monmeros, un diol y un diisocianato.

Figura 16.

Con la ayuda de una pequea molcula llamada diazobiciclo[2.2.2]octano, ( DABCO ),

podemos lograr que ambos polimericen. Cuando mezclamos los dos monmeros en presencia
de DABCO, ocurre lo siguiente:
El DABCO es un muy buen nuclefilo, esto significa que tiene un par de electrones no
compartidos que pueden "atacar" algn ncleo vulnerable. Sabemos que los electrones tienen
cargas negativas y que los ncleos de los tomos tienen cargas positivas, y tambin es conocido
por todos que cargas negativas y positivas se atraen. Por tanto, los electrones del DABCO
encuentran un ncleo en los hidrgenos alcohlicos del diol. Estos hidrgenos son vulnerables
porque se encuentran unidos a tomos de oxgeno. El oxgeno es electronegativo, lo cual quiere
decir que atrae hacia s los electrones de otros tomos. Esto deja desbalanceada la carga positiva
de sus ncleos. Los electrones que podran balancear esa carga positiva con sus propias cargas
negativas, fueron atrados por el oxgeno. Por lo tanto queda una ligera carga positiva sobre el
hidrgeno.
Figura 17.

Los electrones del DABCO se apuran y forman un enlace por puente de hidrgeno entre su
nitrgeno y el hidrgeno de la molcula de diol. Este enlace por puente de hidrgeno deja una
carga positiva parcial sobre el nitrgeno, y ms importante an, una carga parcial negativa sobre
el oxgeno. Esta carga parcial negativa activa mucho ms al oxgeno. Y siendo as puede
reaccionar con cualquier cosa. El oxgeno tiene un exceso de electrones, de modo que
reaccionar con algo que se encuentre deficiente de electrones. Si observamos el isocianato,
veremos que el carbono del grupo isocianato se sita justo en el medio de dos elementos
electronegativos como el oxgeno y el nitrgeno. Esto quiere decir que dicho carbono se ver
muy pobre en electrones. Por eso el oxgeno no pierde tiempo y reacciona con l. Arroja un par
de electrones sobre ese carbono y se establece un enlace.
Figura 18.

Este enlace carbono-oxgeno, del que hemos hablado antes, hace que se desplace un par
electrnico. Este par se sita sobre el nitrgeno, confirindole una carga negativa. Mientras que
el oxgeno, que don un par electrnico, quedar con una carga positiva.
El nitrgeno (que tiene carga negativa) tratar de liberarse de ella en cuanto pueda. Y la forma
ms sencilla es donarle ese par de electrones al tomo de hidrgeno del alcohol. Lo cual forma
un enlace entre ese hidrgeno y el nitrgeno

Figura 19.

Los electrones que el hidrgeno haba compartido con el oxgeno ahora pertenecen slo al
oxgeno. Esto elimina esa carga positiva que portaba el oxgeno. Y como consecuencia de todo
esto obtenemos una nueva clase de dmero de uretano.

Este dmero de uretano tiene un grupo alcohol en un extremo y un grupo isocianato en el otro,
de modo que puede reaccionar ya sea con un diol o con un diisocianato para formar un trmero.
O puede reaccionar con otro dmero, o un trmero, o an oligmeros ms grandes. De esta
forma, monmeros y oligmeros se combinan y combinan hasta que obtenemos un poliuretano
de alto peso molecular.

Figura 20.

El dmero formado puede volver a reaccionar para formar por fin el poliuretano.

Llegados a este punto hay que decir que no slo reaccionan los monmeros, sino tambin los
dmeros, trmeros y as sucesivamente. Esto nos habla de una polimerizacin por crecimiento en
etapas. Adems, debido a que no se producen pequeas molculas como subproductos, decimos
que se trata de una polimerizacin por adicin. A veces, en lugar de emplear una molcula
pequea de un diol como el etilenglicol, se usa un poliglicol de un peso molecular mucho
mayor.11

Figura 21.

Cambio de etilenglicol por poliglicoles

Esto nos conduce a un polmero dentro de otro polmero, por as decirlo, y obtenemos:
Figura 22.

 PROCEDIMIENTO ENSAYO DE TENSIN:

Para realizar la prueba de tensin, se utiliz el equipo universal de tensin, primero se
seleccion la probeta a evaluar, en este caso esta debi cumplir con el requerimiento
nombrado y propuesto por la norma NTC 810. A continuacin se tomaron los datos
pertinentes para poder ejecutar el programa que nos ayud a obtener los datos pertinentes
para nuestra evaluacin en este caso fueron, longitud, grosor y rea transversal de la
probeta, posterior a esto se realiz el montaje de la probeta de tal manera que estuviera de
forma paralela al equipo, se ajusta el quipo y se procede con la prueba.
Figura 4.

Mquina de ensayos universal de tensin

DISCUSIN Y RESULTADOS

Muestra de material, poliuretano y cartn

Longitud: 21.55mm
Grosor: 14.25mm
rea transversal: 14.25*9.30 = 132.52mm

Grafica 1.

En la grfica podemos observar que no hay ruptura del material, debido a que este alcanza un
esfuerzo mximo y luego disminuye.
Clculos:
-Porcentaje de elongacin:

elongacin=

l
100
l0

elongacin Cartn poliuretano =0.0997

-Punto de cedencia:
En la grfica podemos observar que no hay ruptura del material, debido a que este alcanza un
esfuerzo mximo y luego disminuye, esto se debe a que la coaccin de las partculas no es la
misma. Teniendo en cuenta que se trabaj con una velocidad de 70 mm/min.
- deformacin mxima (Def. Max) y esfuerzo mximo (Esf. Max):
Tabla 1. Cartn-Poliuretano.

L. Trans. (mm)
Def. Max (MPa)
Esf. Max (MPa)
er %

14.2
2.81
7.28
0.0997

 MODULO DE YOUNG
Grafica 2.

La grafica nos demuestra, cual es el esfuerzo necesario por unidad de rea que se necesita para
deformar el material a una cierta longitud. Mide su esfuerzo de deformacin en la zona elstica
zona que es conocida como mdulo de Young , est es directamente proporcional, por lo tanto
podemos observar cuanto esfuerzo se necesita para elongar este material. En este caso sera E=
0.8539 MPa

Cartn virgen
Grosor: 4.08mm
Longitud: 29.06mm
rea transversal: 4.08*29.06 = 118.56mm

Grafica 3.

Grafica Esfuerzo vs deformacin (Carton virgen)

2.5
2
1.5

Axis Title

Stress

1
0.5
0

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Axis Title

En la grfica podemos observar que si hay ruptura del material, debido a que este alcanza un
esfuerzo mximo y luego disminuye notablemente, esto se debe a que en definitiva el material, no
es tan resistente.
Clculos:
-Porcentaje de elongacin:

elongacin=

l
100
l0

elongacin Cartn poliuretano =0.0603

-Punto de cedencia:
Notablemente el material si presento ruptura por lo tanto el esfuerzo de cedencia es el esfuerzo
mximo permisible para que el material pueda regresar a su forma y tamao original, entonces de
nuestro ensayo de tensin podemos deducir la deformacin del material, donde E es el Mdulo de
Young, Sigma es el esfuerzo de cedencia que buscamos y Epsilon es la deformacin que en este
caso sera E= 0.3137MPa ; tambin es posible hacer una aproximacin con la curva ingenieril al .
02% y donde intersecta nuestra grfica y as obtendremos la deformacin en el eje de las (x), y en
el eje de las (y) te da el esfuerzo de cedencia. Tambin debemos tener en cuenta que se trabaj con
una velocidad de 70 mm/min.

- deformacin mxima (Def. Max) y esfuerzo mximo (Esf. Max):

Tabla 2. Cartn virgen.

L. Trans. (mm)
Def. Max (MPa)
Esf. Max (MPa)
er %

4.08
3.86
2.22
0.0603

 MODULO DE YOUNG
Grafica 4.

La grafica nos demuestra, cual es el esfuerzo necesario por unidad de rea que se necesita para
deformar el material a una cierta longitud. Mide su esfuerzo de deformacin en la zona elstica
zona que es conocida como mdulo de Young , est es directamente proporcional, por lo tanto
podemos observar cuanto esfuerzo se necesita para elongar este material. En este caso sera E=
0.3137 MPa
-discusin general: Mediante el ensayo realizado, podemos concluir que nuestro material junto con
el poliuretano presenta una resistencia mayor, ya que en este no hubo punto de ruptura y al calcular
su deformacin en la zona elstica fue mayor que la presentada por el cartn virgen. El uso del
poliuretano como aislante trmico es bastante apetecido en la zona industrial, por sus buenas
caractersticas fsicas y mecnicas, mencionadas anteriormente. Adems que su costo es bastante
bajo.

 Regla de mezclas
Vamos a definir la densidad del compuesto:
Densidad:

C = m . f m + f . f f

= densidad del embalaje trmico

fm = fraccin msica del cartn

C =100

m = densidad del cartn

kg
kg
. 0,23+ 35 3 0,77
3
m
m

ff = fraccin msica del poliuretano

C= 49.95
f = densidad del poliuretano

kg
3
m

Vamos a definir la conductividad trmica del embalaje:

K C =k m . f m +k f . f f

Km: conductividad trmica de la fraccin cartn.

Kf: conductividad trmica del poliuretano K C =0,1600. m C 0.23+ 0.021 m C 0,77

K C =0.053

fm: fraccin msica del cartn

w
m C

ff: fraccin msica del poliuretano

Mdulo de elasticidad:

E = mdulo de la elasticidad EC =E m . f m + E f . f f
fm= fraccin msica del cartn

EC =0,3137 MPa0,23+ 0,8539 Mpa0,77

Ef = mdulo de la elasticidad del poliuretano

EC =0,7296 MPa

Em: mdulo de elasticidad del cartn

Ff : fraccin msica del poliuretano

Ya que el poliuretano es un aislante elctrico, su coeficiente es muy bajo, por lo tanto es

despreciable.

 Pruebas trmicas

PROCEDIMIENTO PRUEBAS TERMICAS

Recepcin de la
materia prima

Se dispone cada
muestra en cada
caja

Se introduce la
termocula por el
orificio de cada caja,
atravesando la
muestra orgnica

2 cajas de
embalaje trmico
Material orgnico
(muestras)
manzana y papa
Termocuplas

Se llevan las
muestras orgnicas
a agua en ebullicin
para alcanzar
temperaturas

Apertura de orificios
en las cajas de
embalaje trmico
para la disposicin
de las termocuplas

Se registra la
temperatura inicial

Toma de
temperatura por 30
minutos con un
intervalo de 5

Discusin de datos

Con los datos

obtenidos se realiza
una curva de
temperatura

 Curva de temperatura
Manzana
Tiempo
Minutos
0
5
10
15
20
25
30

Grafica 5.

Temperatu
ra C
65.8
61.2
PAPA
Tiempo 58.8 Temperatura
Minutos 55.9 C
53.40
74.4
50.85
59.5
49.2
10
52.8
15
46.7
20
42.2
25
37.9

30
35.8
Anlisis grfico: podemos observar que a los primeros 5 minutos de registro en las
temperaturas, se presenta una clara disminucin de la temperatura en cada una de las
muestras, algo ms significativo en la papa que en la manzana. Esto puede causarse por
varios aspectos que se deben tener en cuenta y sern explicados ms a fondo a
continuacin. Sin embargo al lapso de 25 minutos a 30 notamos una constancia en la
temperatura de cada muestra

1. El intercambio de los diferentes materiales, estando en reposo en agua a ebullicin a sus

diferentes cajas para tomar los registros de las temperaturas
2. La papa, era mucho ms pequea que la manzana, es decir que su rea es mucho menor y
esto interfiere directamente en la constancia de su temperatura, por eso su registro es mucho
menor a comparacin con la manzana.
3. A continuacin se realizara una clara comparacin de cada una le muestras orgnicas
trabajadas. Con datos reales de sus propiedades trmicas.
Tabla 3. Calores especficos de los alimentos

Manzana
La manzana es el fruto del manzano (Malus domstica), un rbol de la familia de las
Rosceas. El manzano es hermafrodita y florece a principios de la primavera, antes de que
salgan las hojas. Las manzanas son cultivadas en climas templados y subtropicales, ya que
los manzanos no florecen en zonas tropicales. Hay ms de 7500 variedades de manzanas.
Las manzanas tienen en su composicin fsforo, hierro, histidina y vitaminas entre otros, es
muy recomendado para tratar problemas articulares, de artritis, reumatismo o gota. 12
Figura 5. Manzana

Papa
La papa es un alimento de consumo bsico, el cuarto de mayor ingesta en el mundo, que
por sus caractersticas sensoriales, sabor y color neutro, puede ser parte de una alimentacin
saludable y variada. Se obtiene a partir de la planta solancea, especficamente corresponde
a los tuberculos formados por engrosamiento subterrneo. La papa est compuesta de agua,
almidon, celulosa, hemicelulolsa, pectina, glucoalcaloides, cidos orgnicos, enzimas, entre
otros minoritarios. La papa es un alimento que contiene cantidades importantes de
carbohidratos los cuales se encuentran mayoritariamente como almidn 13

Figura 6. Papa

La temperatura de la manzana vara de 65.8 C hasta 49.2 C produciendo un delta de 16.6

C mientras que la papa vari de 74.4C a 35.8C con un delta de 38.6C, se produjo un
mayor delta de temperatura en la papa debido a que al meter los productos en el agua
hirviendo la papa alcanz una temperatura mayor a la de la manzana debido a que la papa
era ms pequea que la manzana, debido a este mismo motivo disipo una mayor cantidad
de calor finalizando con una temperatura menor a la de la manzana y por tanto un mayor
delta de temperatura.
Luego de aproximadamente 25 minutos se registra un delta de temperatura muy pequeo
debido a que el sistema alcanza un equilibrio.

Gracias al material compuesto creado para el embalaje de poliuretano y cartn se asegur

una disminucin en la transferencia de calor de los productos al ambiente, adems que con
el poliuretano (rellleno) se mejoraron las propiedades mecnicas del cartn (matriz).
Un material compuesto es el resultado de la combinacin de dos o ms materiales, con el
fin de obtener una aleacin nica de propiedades, han sido creados para mejorar las
propiedades de un material y constan generalmente de una matriz, refuerzos y rellenos.

Figura 7. Elaboracin de material compuesto.

La matriz aporta propiedades al material compuesto que le ayudan a mejorar el

rendimiento:
1. Hacen que las fibras trabajen de forma conjunta y transfiere los esfuerzos de
traccin.
2. Asla las fibras entre ellas, y as trabajan de forma separada. Ello evita/ralentiza
la propagacin de fisuras en el soporte.
La matriz acta como un revestimiento de proteccin de las fibras, protegindolas frente
ataques mecnicos (golpes) y qumicos (ambiente, sustancias agresivas) 14

CONCLUSIONES

Se identific los materiales apropiados para la elaboracin de un embalaje trmico

Se conocieron a fondo las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales a trabajar para
la elaboracin de un embalaje trmico. En este caso el poliuretano cumpli con los
requerimientos necesarios para la elaboracin, mostrando ms eficiencia en la tensin,
elasticidad y resistencia con los resultados de los anlisis previos.

Con ayuda de las normas Icontec se identific los ensayos de tensin-buretas apropiados
para realizar con los diferentes materiales escogidos y as entender a fondo los conceptos
visto de propiedades fsicas y mecnicas.
Con los resultados obtenidos luego de nuestra prueba de tensin, se corrobora que la
combinacin de poliuretano y cartn nos ayuda a obtener un producto resistente y adems
apropiado para usarse como un buen aislante trmico.

BIBLIOGRAFA
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Embalaje de carton y poliuretano insu pack-Copyright 2009. INSUPACK es una marca

registrada de Troquel Servis. El uso de esta pgina web supone la aprobacin de los Terminos de
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Tecnologa de plsticos. Blog dedicado a los materiales plsticos, caractersticas, usos, fabricacin,

procesos de transformacin y reciclado-Plantilla Awesome Inc.. Imgenes de plantillas

de merrymoonmary. Con la tecnologa de Blogger. Figura 1, Figura 2, Tabla 1- 01-10-2014.

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Ecologiahoy. Noticias de ecologa y medio ambiente 2010 - 2014 EcologiaHoy.com Noticias de

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ISO 2859-2:1985, Sampling Procedures for Inspection by Attributes- Part 2: Sampling Plans

Indexed by Limiting Quality (LQ) for Isolated Lot Inspection.

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ISO 2859-3:1991, Sampling Procedures for Inspection by Attributes- Part 3: Skip-lot Sampling

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