Diversos tipos de lixiviacin.

Lixiviacin a la intemperie
Los minerales con bajo contenido, cuyo valor en mineral no garantiza el
gasto de molienda o trituracin, puede lixiviarse en forma de rocas extradas de
la mina y colocadas en grandes montones sobre terreno impermeable. El licor
de lixiviacin se bombea sobre el mineral y se obtiene cuando sale del montn.
El cobre se ha lixiviado de esta forma a partir de minerales de pirita en
montones que contienen hasta 2.2 (10E7) toneladas mtricas del mineral; con
este propsito se han utilizado ms de 20,000m diarios (5 millones de galones)
de licor de lixiviacin. Tal vez se necesiten siete o ms aos para reducir el
contenido de cobre de estos montones de 2 a 0.3%. En un caso normal de
lixiviacin a la intemperie de uranio, despus de colocar una tubera perforada
de drenaje sobre una base de arcilla impermeable, el mineral se apila sobre las
tuberas, en montones de 6 a 8 m de altura, con seccin transversal trapezoidal
y 120 m de ancho en la base, con una longitud de hasta 800m. La solucin de
lixiviacin, que se introduce en forma de algunas en la parte superior del
montn, se va percollando hasta las tuberas de drenaje en la base, de donde
se lleva a otro lugar

Tanques de percolacin
Los slidos de tamao intermedio pueden lixiviarse adecuadamente con
mtodos de percolacin en tanques abiertos. La construccin de estos tanques
vara bastante, segn la naturaleza del slido y del lquido que se va a manejar
y del tamao de la operacin, pero son relativamente baratos. Los tanques
pequeos frecuentemente se hacen de madera, siempre y cuando este material
no sea atacado por el lquido de lixiviacin. Las partculas slidas por lixiviar
descansan sobre un fondo falso, que en la construccin ms sencilla consiste
en una rejilla de tiras de madera colocadas en forma paralela con respecto a

otras y lo suficientemente cercanas para sostener al slido. Estas, a su vez,

pueden descansar sobre tiras similares colocadas en ngulos rectos separadas
150 mm o ms, de forma que el licor de lixiviacin pueda fluir hasta un conjunto
de tuberas que llevan al fondo del tanque. Para sostener partculas muy finas,
la rejilla de madera puede cubrirse mediante una estera de coco y un filtro de
lona muy tenso y sujeto con una cuerda metida en una ranura alrededor de la
periferia del fondo falso. Los tanques pequeos tambin pueden hacerse de
metal, con fondos falsos perforados, sobre las cuales se coloca una tela filtro,
como en la lixiviacin de productos farmacuticos a partir de plantas.

Percolacin en tanques cerrados

Cuando la cada de presin para el flujo del lquido es demasiado grande
por gravedad, se deben utilizar tanques cerrados y bombear el lquido a travs
del lecho de slido. Algunas veces estos tanques reciben el nombre de
difusores. Los tanques cerrados tambin son necesarios para evitar las
prdidas por evaporacin cuando el disolvente es muy voltil o cuando se
desean temperaturas superiores al punto normal de ebullicin del disolvente.
Por ejemplo, algunos taninos se tratan por lixiviacin con agua a 120 C,
345kN/m (50psi) de presin en tanques cerrados de percolacin.
Los diseos varan considerablemente, segn su aplicacin. En el caso
de la lixiviacin de azcar a partir de las rebanadas de remolacha, se utiliza un
difusor del tipo mostrado en la figura 5. Estos difusores se colocan en batera
con 16 tanques como mximo; las remolachas sufren la lixiviacin con agua
caliente a contracorriente, como en el sistema de Shanks. Los calentadores se
colocan entre los difusores para que la temperatura de la solucin se mantenga
de 70 a 78 C. De esta forma, puede lixiviarse del 95 a 98% del azcar de la
remolacha que contena inicialmente alrededor del 18%, para formar una
solucin de 12% de concentracin. Tambin se utiliza el equipo continuo a
contracorriente en la industria del azcar de remolacha.

Tanques con agitacin

El acanalamiento del disolvente en la percolacin, en la lixiviacin
mediante filtros prensa de lechos fijos y su lenta e incompleta lixiviacin
subsecuente, puede evitarse mediante la agitacin del lquido y el slido en
tanques de lixiviacin. Para slidos gruesos, se han diseado muchos tipos de
tanque con agitacin. En estos casos, los tanques cilndricos cerrados se
colocan en forma vertical como en la figura 6 y se le ponen remos o agitadores
sobre ejes verticales, lo mismo que fondos falsos para el drenado de la solucin
de lixiviacin al final del proceso. En otros casos, los tanques son horizontales,
con agitador colocado sobre un eje horizontal. En algunos casos, un tambor con
el agitador colocado sobre un eje horizontal. En algunos casos, un tambor
horizontal es el tanque de extraccin y el slido y el lquido se golpean dentro
mediante la rotacin del tambor sobre rodillos, como se muestra en la figura 6c.
Estos apararos se operan por lotes y proporcionan una sola etapa de lixiviacin.
Se pueden utilizar solos, pero con frecuencia tambin se utilizan en bateras
colocadas para la lixiviacin a contracorriente. Se han utilizado bastante en las
instalaciones europeas ms antiguas y en las sudamericanas, para la lixiviacin

de aceites vegetales a partir de las semillas; empero, son raros en

Norteamrica

Los slidos finamente molidos que son fciles de suspender en lquidos

por medio de la agitacin, pueden lixiviarse continuamente en cualquiera de los
muchos tipos de tanques con agitacin. Estos pueden utilizarse para flujo
continuo del lquido y del slido en y fuera del tanque y deben disearse con
cuidado para que no haya acumulacin de slido. Debido al mezclado completo
que se obtiene de ordinario, estos aparatos funcionan en una sola etapa;
adems, el lquido y el slido tienden a alcanzar el equilibrio en el tanque.
Pueden utilizarse los tanques agitados mecnicamente, para los cuales
es probable, que el agitador de tipo de turbina sea generalmente el ms
adecuado. El tiempo de retencin promedio en un tanque agitado puede
calcularse dividiendo el contenido del tanque entre el flujo del tanque. Esto se
puede hacer separadamente para el slido y el lquido; el tiempo de retencin
para cada uno ser diferente si la relacin de las cantidades de ambos en el
tanque es diferente de la que hay en la alimentacin. El tiempo promedio de

retencin del slido debe ser suficiente para lograr la accin de lixiviacin
requerida.
Por supuesto, las partculas individuales de slido pueden causar un
corto circuito en el tanque (mezclado axial); esto significa que las partculas
cruzan en tiempos mucho ms cortos que los tiempos promedio calculados y
que en consecuencia, disminuye la eficiencia de la etapa. Este corto circuito
puede eliminarse pasando la mezcla de slido-lquido a travs de una serie de
pequeos tanques con agitacin, uno despus del otro; la suma de los tiempos
de retencin promedio ser el tiempo necesario para lixiviacin. Esto puede
lograrse fcilmente con el flujo por gravedad de la suspensin, colocando cada
tanque en serie, a niveles progresivamente ms bajos. Por lo general, bastan
tres tanques en serie para reducir el corto circuito a una cantidad despreciable.
Debe observarse que, como el lquido y el slido pasan a travs de estos
tanques en flujo paralelo, la serie completa sigue equivaliendo a una sola etapa.
El efluente de los agitadores continuos puede enviarse a un filtro para
separar el lquido del slido; el slido puede lavarse sobre el filtro hasta eliminar
los slidos disueltos o a una serie de espesadores para el lavado a
contracorriente.

Percolacin vs. Agitacin

Si se va a lixiviar un slido en la forma de grandes rocas, con frecuencia
se debe decidir si han de triturarse hasta pedazos grandes, si ha de realizarse
la lixiviacin por percolacin o si se molern finamente y si la lixiviacin ser
realizada mediante agitacin y sedimentacin. No es posible una respuesta
general a este problema, debido a las diversas caractersticas de lixiviacin de
los diferentes slidos y a los distintos valores de soluto; no obstante, entre las
condiciones se encuentran las siguientes. El molino fino es ms costoso, pero
proporciona una lixiviacin ms completa y ms rpida. Tiene la desventaja de
que siendo, el peso del lquido asociado con el slido sedimentado tan grande
como el peso del slido, ms si se utilizara una cantidad considerable de

disolvente para eliminar del slido lixiviado el soluto y la solucin resultante

estar diluida. Las partculas trituradas grandes, por otra parte, se lixivian con
ms lentitud y posiblemente de modo menos completo, pero a lo largo del
drenado puede retener relativamente poca solucin, requieren menos lavado y,
por lo tanto, proporcionan una solucin final ms concentrada.
En el caso de slidos ms fibrosos, como la caa de azcar que se lixivia
con agua para separar el azcar, se ha demostrado que lixiviacin es por lo
general ms eficiente en un tanque bien agitado que por percolacin,
probablemente debido a que la gran cantidad de retencin esttica del lquido
hace imposible la obtencin de cantidades importantes de soluto.

Sistema de Shanks
La lixiviacin y el lavado del soluto lixiviado de los tanques de percolacin
por mtodos a corriente tangencial, inevitablemente dar soluciones diluidas de
soluto. Se obtendr una solucin ms concentrada si se emplea en un sistema
a contracorriente, en donde la solucin final obtenida se logra por contacto con
el slido ms fresco y donde el disolvente ms fresco se agrega al slido del
cual ya se ha lixiviado o lavado la mayora del soluto. Con el fin de evitar
movimiento fsico de los slidos del tanque en este proceso se utiliza el arreglo
de la figura 4, que se muestra en forma esquemtica para un sistema de seis
tanques. Este sistema de Shanks, como se llama, se opera de la siguiente
manera:

Supngase que en el momento de examinarlo, el sistema de la primera

figura ya tiene cierto tiempo de operacin. El tanque seis est vaco; los
tanques del uno al cinco estn llenos de slidos; el que se ha llenado
ms recientemente es el tanque cinco, y el que lleva ms tiempo, el
tanque uno. Los tanques del uno al cinco tambin estn llenos con el
lquido de lixiviacin; el ms concentrado est en el tanque cinco, porque
est en contacto con el slido ms fresco. Se acaba de agregar
disolvente fresco al tanque cinco.

Squese la solucin concentrada al tanque cinco, transfirase el lquido

del tanque cuatro al cinco, del tres al cuarto, del dos al tres, del uno al
dos. Agrguese slido fresco con el tanque seis.

Obsrvese la segunda figura. Descrtese el slido agotado del tanque

uno. Transfirase el lquido del tangue cinco al seis, del cuatro al cinco,
del tres al cuatro y del dos al tres. Agrguese disolvente fresco en el
tanque dos. Las condiciones son ahora idnticas a las iniciales en la
primera figura, excepto que los nmeros de los tanques son mayores por
una unidad.

Contine la operacin de la misma manera que antes.

El esquema es idntico a la simulacin por lotes de una operacin a

contracorriente en varias etapas. Despus de que se han corrido varios ciclos
de esta forma, las concentraciones de la solucin y en el slido se aproximan
bastante a los valores obtenidos en la lixiviacin real, continua y a
contracorriente en varias etapas. Por supuesto, el sistema puede operarse con
cualquier nmero de tanques; por lo comn se usan de 6 a 16 tanques, no es
necesario arreglarlos en un crculo, sino que es mejor colocarlos en una hilera,
llamada una batera de extraccin; de esta manera, si se desea, se puede
agregar en forma conveniente ms tanques al sistema. Los tanques pueden
colocarse a niveles progresivamente decrecientes, a fin de que el lquido pueda

fluir de uno a otro por gravedad con un mnimo de bombeo.

Estos tanques y arreglos para la lixiviacin se utilizan bastante en la
industria metalrgica, para la recuperacin de taninos a partir de cortezas y
maderas arbreas, para la lixiviacin del nitrato de sodio a partir de la roca
chilena de nitrato (caliche) y en muchos otros procesos.