17/03/15

Unidad 5. Nuevas
Tecnologas
Procesos de Separacin 1
Instituto Tecnolgico de Toluca
Departamento de Ingeniera Qumica y
Bioqumica
Elabor: M.C. Yenissei M. Hernndez Castaeda
(yenissei@gmail.com)

Competencias especficas
Aplicar los conocimientos de los mtodos modernos de
separacin en problemas reales.
Conocer e identificar procesos que involucren la fluidizacin.

17/03/15

Lecho
Un lecho consiste en una columna formada por partculas slidas a
travs de las cuales pasa un fluido sufriendo una cada de presin.
El material que se empaca en el lecho puede consistir en:
Esferas, partculas irregulares, cilindros o varios tipos de
empaques comerciales
En filtracin, el lecho de slidos est formado por pequeas
partculas que se separan del lquido mediante una tela filtrante
o un tamiz fino.
En equipos de intercambio inico o en reactores catalticos, se
manejan slidos granulares.

Lecho

17/03/15

Fluidizacin
En muchos problemas de ingeniera qumica se tiene la necesidad de
determinar la relacin entre la prdida de presin y la velocidad de un
fluido que se desplaza a travs de los intersticios existentes entre las
partculas que constituyen un lecho poroso:
Filtracin de gases y lquidos
Columnas de relleno empleadas en las operaciones difusionales
(absorcin, adsorcin, destilacin, intercambio inico, secado)
Reactores catalticos
Combustin/Gasificacin de carbn en lecho fluidizado
Secado/Enfriadores por lecho fluidizado
Fabricacin de materiales porosos (cermicas, textiles, de caucho).
Biorreactores de lecho fluidizado

Fluidizacin
Se entiende como el proceso de contacto fluido-gas en el
cual un lecho formado por partculas slidas finamente
divididas se levanta y agita por una corriente ascendente
del fluido del proceso.
Desde un punto de vista macroscpico, la fase slida (o
fase dispersa) se comporta como un fluido, de ah el
origen del trmino "fluidizacin".
Al conjunto de partculas fluidizadas se le denomina
lecho fluidizado.

17/03/15

Fluidizacin
Se entiende como el proceso de contacto fluido-gas en el
cual un lecho formado por partculas slidas finamente
divididas se levanta y agita por una corriente ascendente
del fluido del proceso.
Desde un punto de vista macroscpico, la fase slida (o
fase dispersa) se comporta como un fluido, de ah el
origen del trmino "fluidizacin".
Al conjunto de partculas fluidizadas se le denomina
lecho fluidizado.

Reactores fluidizados

17/03/15

Secador de cama fluidizado

Transporte neumtico

17/03/15

Fluidizacin
Nace de los trabajos iniciales de la Standard
Oil Development Co., The M. W. Kellog Co. y la
Standard Oil de Indiana encaminados a hallar
un proceso de cracking cataltico mejor que el
de lecho fijo que haba sido introducido en la
industria en 1937.
La primera planta industrial de cracking
cataltico en lecho fluidizado empez a
funcionar en 1942. Despus de los aos de la
guerra, la tcnica se extendi rpidamente a
la tostacin de minerales metalrgicos,
calcinacin de caliza, a la gasolina sinttica,
industria petroqumica e incluso al diseo de
reactores nucleares.

Ventajas de la Fluidizacin
1. Un lecho slido fluidizado tiene la ventaja de acercarse a las
condiciones isotrmicas, esto es posible debido a:

a. la turbulencia en la masa fluidizada que rompe y dispersa

cualesquiera focos calientes o fros en el lecho antes de que
puedan crecer a dimensiones significativas.
b. Alta capacidad calorfica del lecho en relacin con el gas en l
contenido. Este factor estabiliza la temperatura del lecho y le
permite absorber olas de calor relativamente grandes con slo
pequeos cambios de temperatura.
c. Altas velocidades de transferencia de calor, debido a la gran
magnitud de superficie de transferencia por unidad de volumen
de lecho fluidizado.

17/03/15

Ventajas de la Fluidizacin
2. La posibilidad de manejar el slido fluidizado como si fuera un
fluido permite adaptar fcilmente esta tcnica a muchas
operaciones continuas y con ello obtener las ventajas de requerir
menos mano de obra, posibilidad de control preciso y automtico
de las variables y uniformidad de la calidad del producto.

2.1 Conceptos bsicos

Flujo alrededor de objetos inmersos en lechos
empacados y fluidizados

17/03/15

Capa lmite
Se define como la parte de un fluido en movimiento en la cual
el flujo del fluido est influenciado por la presencia de una
superficie slida.

Capa lmite
Las capas lmites situadas a ambos lados de la lmina crecen hasta
alcanzar su mximo espesor. Despus de que el fluido abandona la
lmina, persisten las capas y los gradientes de velocidad.
Posteriormente los gradientes se anulan, las capas lmite se
entremezclan y desaparecen, y el fluido se mueve de nuevo con
velocidad uniforme.
.

17/03/15

Capa lmite
Si la lmina se gira de forma que est en ngulo recto con respecto a la
direccin del flujo se forma una capa lmite en el fluido que circula sobre
la cara frontal de la lmina .

!
Cuando el fluido llega al borde de la lmina, su cantidad de
movimiento le impide adaptarse al borde, se separa de la lmina
y se une a la corriente global del fluido

Capa lmite

Detrs de la lmina hay una

zona de calma, formada por
fluido muy decelerado, en la
cual se forman grandes
torbellinos, llamados vrtices.

Esta zona recibe el nombre

!
de estela.

Los torbellinos en la estela

consumen una cantidad
considerable de energa y pueden
dar lugar a grandes prdidas de
presin en el fluido.

17/03/15

Capa lmite en objetos esfricos

En el punto de estancamiento, la velocidad del fluido ser cero; en este

punto empieza el crecimiento de la capa lmite y contina sobre la
superficie hasta que la capa se separa.

Capa lmite en objetos esfricos

Por fuera de la capa lmite, el fluido cambia de direccin para
pasar alrededor del slido; se acelera cerca del frente y luego se
desacelera. A causa de estos efectos, el fluido ejerce una fuerza
adicional sobre el cuerpo. Este fenmeno, llamado arrastre de
forma, se agrega al arrastre superficial en la capa lmite.

Los torbellinos en la estela consumen una cantidad considerable de

energa y pueden dar lugar a grandes prdidas de presin en el fluido.

10

17/03/15

Capa lmite en objetos esfricos

El punto de separacin depende de la forma de la partcula, del
nmero de Reynolds y de otros factores.
El arrastre de forma para cuerpos escarpados puede minimizarse
haciendo aerodinmico el cuerpo, lo que fuerza al punto de
separacin hacia la parte posterior del cuerpo y reduce en gran
medida el tamao del remolino.

11

17/03/15

Capa lmite en objetos esfricos

Rozamiento
Recibe el nombre de rozamiento, la fuerza en direccin del flujo,
que el fluido ejerce sobre el slido.
De acuerdo con la tercera ley de Newton, el cuerpo ejerce sobre el
fluido una fuerza igual y opuesta.
El rozamiento total integrado se conforma por:

1. Arrastre de superficie o pared: esfuerzo cortante tangencial

sobre la superficie lisa paralela a la direccin del flujo.
Ejemplo: sistemas de tuberas.
2. Arrastre de forma: cuando el fluido debe cambiar de direccin
para pasar alrededor de un cuerpo slido. Ejemplo: en una
esfera.

12

17/03/15

Coeficiente de rozamiento
Para una esfera lisa, sumergida en un fluido en movimiento y
situada a una distancia suficientemente alejada de las superficies
slidas que limitan la corriente, se define un coeficiente de
rozamiento, CD:

CD =

FD /A

u20 /2gc

FD fuerza total de rozamiento

A rea proyectada de la esfera
densidad del fluido
u0 velocidad de aproximacin

Coeficiente de rozamiento
Para partculas no esfricas es necesario
especif icar el tamao y la forma
geomtrica del cuerpo, as como su
orientacin con respecto a la direccin de
flujo del fluido.
Se elige una dimensin principal como la
longitud caracterstica, y las dems
dimensiones importantes se dan con
relacin a la magnitud elegida (factores de
forma).
As, para cilindros de poca longitud, se elige
generalmente el dimetro como dimensin
fundamental, y la relacin entre la longitud
y el dimetro, es el factor de forma.

13

17/03/15

Coeficiente de rozamiento
El anlisis dimensional indica que el coeficiente de rozamiento
de un slido liso en un fluido no compresible depende del
nmero de Reynolds, y de los factores de forma que sean
necesarios.
Para una forma determinada el nmero de Reynolds se define
como:

NRe,p

u0 velocidad de aproximacin
densidad del fluido
Dp dimetro de la partcula
viscosidad del fluido

u 0 D p

Nota: para un solo objeto

desplazndose a travs de un
fluido

Coeficiente de rozamiento

!
Figura 7.3. Coeficientes de rozamiento para esferas, discos y cilindros (McCabe)

14

17/03/15

2.2 Parmetros de fluidizacin

Caracterizacin de lechos empacados

Fraccin de hueco o porosidad,

La porosidad del lecho o fraccin del hueco se define como la
relacin del volumen hueco en el lecho entre el volumen total del
lecho (huecos ms slidos).

V V
volumen de huecos en el lecho
= T 0
volumen total del lecho (huecos + partculas)
VT

Donde:
VT Volumen total del lecho
V0 Volumen ocupado por todas las
partculas

15

17/03/15

Fraccin de hueco o porosidad,

La porosidad tiene gran influencia sobre la
velocidad de flujo, ya que cuanto mayor sea la
porosidad menor ser la resistencia al flujo y
viceversa.
L a p o r o s i d a d d e b e d e t e r m i n a r s e
experimentalmente en cada caso, ya que an
conocida la forma y tamao de las partculas en el
lecho, el valor de la porosidad depende de la
distribucin de las mismas (suponindose que es
al azar).
La porosidad de los tipos comerciales de relleno es
un dato que suelen suministrar los fabricantes del
mismo, as como la superficie especfica eficaz.

Ejemplo: Clculo de la porosidad,

Para limpiar agua contaminada con diesel, se empaca una columna
de 15 cm de dimetro, con catalizadores cilndricos metlicos de 5 x 5
mm. Para determinar la porosidad del lecho empacado, se llena con
agua la columna vaca hasta una altura de 20 cm y posteriormente se
aade el catalizador hasta que tanto el agua como el catalizador
alcancen la misma altura de 35 cm.
Calcule la porosidad de este lecho en particular.

VT V0
VT

= 0.57

(0.003534)m
0.006186m3

= 0.57

m3de espacio vaco

m3de lecho empacado

16

17/03/15

Esfericidad de una partcula,

La esfericidad es la medida nica ms til para caracterizar la
forma de partculas irregulares y otras no esfricas.
La esfericidad es la relacin entre la superficie de una esfera
de igual volumen que la particula, y la superficie real de la
partcula.

! Superficie de la esfera $
=#
&
" Superficie de la partcula %igual volumen

Esfericidad de una partcula,

Flujo a travs de lechos rellenos

120

Tabla 6.1. Esfericidad de partculasa

Forma de la partcula
Esfera
Cubo
Cilindros
h = d
h = 5d
h = 1Od

Discos
h = d/3
h = d/6
h = d/lO

Arena de playa
Arena de rio
Promedio para diversos tipos de arena
Slidos triturados
Partculas granulares
Trigo
Anillos Raschig
Sillas Berl
Sillas de nquel

Esfericidad

$J

1900

0,81
0,87
0,70
0,58
0,76
0,60
0,47
Tan alta como 0,86
Tan baja como 0,53
0,75
0,5-0,7
0,7-0,8
0,85
0,26-0,53
0,30-0,37
0,14

a Datos tomados de Brown (1950) y de conside;aciones

tricas.

geom-

Flujo de fluidos. Levenspiel

B. Tamao de partculas, dp

Cuando se mide el tamao de una partcula esfrica, con una regla o por
otros procedimientos, se sabe lo que la medida significa. Pero con partculas no
esfricas se tienen dificultades. Cuando se tiene un tamao de partcula como
el de la Fig. 6.1, iqu significado tiene la dimensin a o b o alguna otra
parecida?

17

17/03/15

Superficie especfica, av

La superficie especfica, av , de una partcula se define como:

av =

Superficie de la partcula Sp
=
Volumen de la partcula Vp

Dimetro equivalente, DP

El dimetro equivalente, Dp , de una partcula no esfrica se
define como el dimetro de una esfera que tiene el mismo
volumen que la partcula. Si la partcula es esfrica se emplea
su dimetro.
Para una partcula esfrica se cumple que:

av =

av =

Sp
Vp

Sp
Vp

Sp = 4 r 2
2
4 r 2 6 Dp 6
=
=
4 3 Dp3 Dp
r
3

4
Vp = r 3
3

Dp =

6
av

Para cualquier
forma

18

17/03/15

Dimetro equivalente, DP
Para una partcula irregulares el dimetro equivalente se calcula
de la siguiente manera:
1) Partculas grandes >1 mm
Pesar un nmero conocido de partculas, si se conoce su
densidad
por desplazamiento de un fluido por un nmero conocido
de partculas, si las partculas no son porosas
mediante calibres o micrmetros, si las partculas son de
forma regular

Dimetro equivalente, DP
A partir de estas medidas se calcula el dimetro equivalente de la
esfera:
1

6V 3
Desfera = (dimetro de la esfera que tiene el mismo volumen que la partcula ) =

De la que el tamao viene dado como:

Dp = Dsp

19

17/03/15

Dimetro equivalente, DP
2) Para tamaos intermedios: el anlisis por tamizado es lo ms
indicado
Para partculas irregulares sin alguna dimensin ms larga o
corta:

Dp Dtamiz
Para partculas irregulares con alguna dimensin ms larga que
la otra sin exceder la relacin longitudinal 2:1

D p Dtamiz

Dimetro equivalente, DP
Para partculas irregulares con alguna dimensin ms larga que
la otra sin exceder la relacin 1:2

Dp 2Dtamiz
Para partcula aciculares o como fibras:

D p > Dtamiz
Para partculas muy planas como tortas:

Dp < 2Dtamiz

20

17/03/15

Dimetro equivalente, DP
3) Para tamaos muy pequeas (<40 Pm)
Se recurre a mtodos indirectos como sedimentacin o estudio
del movimiento browniano para medir el tamao de partcula

4) Para una distribucin de tamao de partculas

tamao nico de partcula que

1
tendra la misma rea superficial
DP =
=

total de lecho e igual fraccin de

todos los xi
huecos en ambos casos

cortes de DP i

tamao

Ejemplo: Clculo de Dp
Se planea rellenar una torre con anillos Rasching de las
dimensiones mostradas en la figura. Determnese el dimetro
equivalente Dp de este material de relleno.
1 mm

1 cm

1 cm

Dp = 0.25 cm

21

17/03/15

Prdida friccional en lechos

rellenos
Ecuacin de Ergun

Prdida friccional para lechos rellenos

Dependiendo del nmero de Reynolds el
flujo puede ser laminar o turbulento, y puede
haber rozamiento de forma, separacin y
formacin de estela.
Se estima el rozamiento total del fluido
sobre las superficies slidas que forman
canales tortuosos en el lecho.
Se supone que los canales reales pueden
sustituirse por un conjunto de conducciones
idnticas paralelas, cada una de ellas con
seccin transversal variable.

22

17/03/15

Prdida friccional para lechos rellenos

Se hace tambin la suposicin de:
Las partculas estn dispuestas al azar, sin orientacin preferente
de las partculas individuales.
Los efectos de rugosidad no son muy importantes, que todas las
partculas tienen el mismo tamao y forma
Los efectos finales de pared son despreciables (el nmero de
partculas a la entrada del fluido y prximas a la pared son pocas en
relacin con el nmero total de partculas del lecho).

Prdida friccional para lechos rellenos

Se hace tambin la suposicin de:
Las partculas estn dispuestas al azar, sin orientacin preferente
de las partculas individuales.
Los efectos de rugosidad no son muy importantes, que todas las
partculas tienen el mismo tamao y forma
Los efectos finales de pared son despreciables (el nmero de
partculas a la entrada del fluido y prximas a la pared son pocas en
relacin con el nmero total de partculas del lecho).

23

17/03/15

Prdida friccional para lechos rellenos

Para determinar las caractersticas de flujo se emplea el
nmero de Reynolds el cual se define como:

NRe =

Dp v 0
(1 )

Prdida friccional para lechos rellenos

La prdida friccional para flujo a
travs de lechos rellenos puede
calcularse utilizando la expresin
de Ergun, desarrollada por Ergun
Sabri en 1952.
La ecuacin de Ergun se basa en la
combinacin de la ecuacin de
Kozeny-Carman para el flujo en la
regin viscosa y de la ecuacin de
Burke-Plummer para la regin
turbulenta.

24

17/03/15

Prdida friccional para lechos rellenos

La prdida friccional para flujo a travs de lechos rellenos
puede calcularse utilizando la expresin de Ergun:

( )

( )

150 1 u0L 1.75 1 u 0 L

F =
+
Dp2 3 gc
Dp 3 gc

F Prdidas de friccin en el lecho empacado

porosidad del lecho
viscosidad del fluido
u0 velocidad de aproximacin
L altura del lecho
densidad del fluido
Dp dimetro equialente de las partculas

Prdida friccional para lechos rellenos

La importancia de los trminos correspondientes a prdidas viscosas y
prdidas turbulentas en la ecuacin de Ergun se puede relacionar con el
valor del nmero de Reynolds de partcula.

( )

( )

150 1 u0L 1.75 1 u 0 L

F =
+
Dp2 3 gc
Dp 3 gc
Prdidas
viscosas
NRe < 20

Prdidas
turbulentas

el trmino de prdida viscosa predomina y puede utilizarse

este trmino slo con un error despreciable

NRe > 10000 slo se utiliza el trmino de prdida turbulenta

25

17/03/15

Prdida friccional para lechos rellenos

( )

( )

150 1 u0L 1.75 1 u 0 L

F =
+
Dp2 3 gc
Dp 3 gc
Las prdidas de friccin en el lecho pueden expresarse como cada de
presin de la siguiente forma:

P = F
2 '
2
$
& 150 1 u0L 1.75 1 u 0 L )
P = F = &
+
)
Dp2 3 gc
Dp 3 gc
&
)
%
(

( )

( )

( )

( )

150 1 u0L 1.75 1 u 0 L

P =
+
Dp2 3 gc
Dp 3 gc

26