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INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE

PRODUCCION
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Fecha: 02/02/2012

Versin: 05

1. OBJETIVO
Establecer mtodos y orientaciones tcnicas de carcter general que propicien una mejor
eficiencia y eficacia de los recursos de produccin, brindando productos de calidad.
2. ALCANCE
Reparacin y mantenimiento de transformadores de distribucin y potencia dentro de la planta.

3. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

ACTIVIDAD

SECUENCIA

1
Recepcin y
pruebas de
entrada al
transformador

Desencube

DESCRIPCION

RESPONSABLE

Se recibe transformador en las


instalaciones y se realiza entrada del
mismo describiendo los datos del trafo y
nombre del cliente, elaborando la
respectiva
hoja
de
vida
del
transformador, se le asigna un numero
interno
como
consecutivo,
que
identificara al transformador y sus
accesorios durante el tiempo que este
en
nuestras
instalaciones.
Se
inspecciona
el
transformador
visualmente por la parte externa con el
fin de registrar los accesorios faltantes,
fugas y otros daos a la cuba del trafo.
Jefe de
Se le realizan las pruebas de entrada Produccin/Sup
para
verificar
el
estado
del
ervisor de
transformador (prueba de relacin de
produccin
transformacin (NTC-471), pruebas de
aislamiento y si es necesario Medida de
corriente sin carga), se define si es para
mantenimiento o reparacin.
Los documentos, fotos, accesorios,
transformadores recibidas por el cliente
se preservan como quedo definido en la
caracterizacin
del
proceso
de
comercial.

Con las herramientas adecuadas se


retira los conectores primarios, luego la
tornillera de la tapa y se retira la tapa.
Se extrae el aceite envasndolo en
Jefe de
canecas de 55 galones.
Produccin/Sup
Se le realiza ensayo para la tensin de
ervisor de
ruptura dielctrica y se clasifica en
produccin
quemado y recuperable. El aceite
quemado es vendido como merma, el
comprador entrega un certificado de

EVIDENCIA

Formato
diagnostico
de
transformad
or

Formato
Orden de
trabajo

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disposicin final; el aceite recuperable
es almacenado en canecas y marcado
como quemado claro y al reunir 25
canecas se recupera con filtroprensa y
tierra fuller.
Se retiran de la cuba los terminales de
baja tensin, el conmutador. Se sueltan
los tornillos que sujetan la parte activa
del transformador y extrae la parte activa
del transformador con un diferencial
(elctrico o manual).
Se guardan los accesorios y la tornillera
del transformador en una caja de
madera, identificando la caja y los
accesorios con un nmero interno
asignado.

Desarme de la
parte activa y
fabricacin de
bobina.

Limpieza,
reparacin o

Si es reparacin: se desarma la parte


activa, se retiran las conexiones de alta
tensin, se desarma la culata, se separa
el conmutador, se retira el ncleo
manteniendo la secuencia y las Ensambladores
posiciones de las lminas. Se desarma
la bobina y se cuentan las espiras de
baja tensin y se copia el diseo de las
bobinas.
Si la bobina secundaria no fue afectada
por la falla, se le realiza pruebas de
continuidad y resistencia de devanado
para confirmar sus buenas condiciones y
utilizarla en el proceso.
Se toman las medidas del casquillo y se
precisa el molde.
Se elaboran las bobinas de acuerdo al
diseo inicial del trafo. Luego se ajustan
la bobina para el proceso de armado.
Se realiza la prueba de resistencia de
devanado (NTC-375) y se marcan Embobinadores
colocndole un sticker de los valores de
los devanados.
Si es Mantenimiento: Se lava la parte
activa con solvente dielctrico a presin
para eliminar las suciezas, luego se lava
con aceite nuevo a 65 C. Se ajustan las
conexiones de baja y alta tensin y
cambian las fibras aislantes de estas
conexiones.

La cuba del transformador es limpiada,


eliminando los residuos de carbn,

Formato
orden de
trabajo

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cambio de
accesorios y
cuba

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Ensamblado y
armado de la
parte activa

Horneado y
secado de
bobinas

cobre y aceite. Se verifica que no tenga


ninguna fuga la cuba y los radiadores; Si
posee fuga se repara.
La limpieza de los terminales de baja y
tornillera se lleva a cabo en la
Ayudantes y
cepilladora para eliminar carbn y
ayudantes de
residuos que afecten la conductividad de
ensamble.
los accesorios. Los aisladores se limpian
con solvente dielctrico; los accesorios
se cambian cuando se encuentren en
malas condiciones (rotos, quemados,
flameados, etc.)
Se empieza colocndole una proteccin
de fibra entre el ncleo y la bobina para
evitar saltos de corriente.
Se coloca el ncleo de acuerdo a la
secuencia que posean las lminas y se
prueba la continuidad del ncleo (debe
ser nula).
Ensambladores
Luego se arma la culata; Se procede a
conectar las conexiones de alta tensin
y del conmutador. Se verifica la relacin
de transformacin (NTC-471) en cada
una de las posiciones del variador de
tensin con el T.T.R., asegurndonos de
las conexiones realizadas.
Se introducen las partes activas de los
transformadores en el horno, a una
Jefe de
temperatura controlada de 85 C con un
tiempo aproximadamente de 48 horas. Produccin/Sup
ervisor de
Para eliminar la humedad existente en
produccin
la parte activa.

Aplicacin de
anticorrosivo

Formato
orden de
trabajo

Se aplica a la cuba y a la tapa del


transformador una capa de anticorrosivo
gris y si es necesario se le aplica masilla
epoxica para lograr uniformidad en la
superficie.

Ayudante de
ensamble

Se retira la parte activa del horno y se


traslada al lugar de encube, se levanta
la parte activa con un diferencial, se
Jefe de
introduce en la respectiva cuba y se fija Produccin/Sup
a la misma.
ervisor de
Se colocan los terminales, aisladores y
produccin
empaques nuevos de BT, se fija el
conmutador a la cuba con su respectivo

Formato
orden de
trabajo

Formato
orden de
trabajo

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empaque.
Luego se le adiciona aceite dielctrico
nuevo tipo inhibido hasta sobre pasar los
terminales de BT. Se fija el empaque
nuevo adecuado para a tapa, se coloca
la tapa, se fijan los tornillos. Luego se
colocan y se fijan los aisladores y
empaques de AT y se fijan los
conectores primarios.
Se revisa que el transformador no tenga
fugas de aceite.

Encube

Pintura y
acabados de
cuba y tapa

Pruebas de
Laboratorio

Liberacin y
elaboracin de
protocolo de
ensayos.

Fecha: 02/02/2012

Se pinta la cuba y la tapa con doble


capa de anticorrosivo color gris y doble
Ayudante de
capa de esmalte color gris. Se
ensamble
inspecciona las capas de pintura
aplicadas a travs del de medidor de
pelcula seca. Marca Defelsko modelo
Positector 6000 F1, esperando obtener
un resultado mnimo 110 micras, de
acuerdo al ambiente 1, (NTC 3396).
Se identifican las fases, voltajes,
potencia, tierra, y dems.
Luego de revisar que no existan fugas
en el transformador, se procede con las
pruebas de laboratorio.
Medida de relacin de transformacin
Formato de
Jefe de
(NTC-471).
orden de
Produccin/Sup
Medida de resistencia del aislamiento.
trabajo y
ervisor de
(Segn criterios establecidos por la
protocolo de
produccin
experiencia de Electrocivil Indetra Ltda.)
ensayos
Medida de corriente sin carga, perdidas
(NTC-1954)
De acuerdo a los datos como resultado Jefe control de
de las pruebas de laboratorio, se libera Calidad/ Jefe de
el transformador y se elabora el Produccin/Sup Informes y
protocolo de ensayos.
ervisor de
protocolo de
produccin
ensayos

4. ANEXOS
(Criterios de Aceptacin.)
RELACIN DE TRANSFORMACIN N.T.C 471 Numeral 4.1.3
Segn valores de la Tabla N. 2 NTC 380

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ENSAYOS DE AISLAMIENTO N.T.C 836 Numeral 4.3.1


Segn valores de la Tabla N.2
MEDIDA DE RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO
Establecido por la experiencia de Electrocivil Indetra Ltda. Ya que no se encontr una norma que
establezca criterios o parmetros de aceptacin para esta prueba. Anexamos Tabla 1 Medida de
Aislamiento.
CORRIENTE SIN CARGA, PERDIDAS Y TENSIN DE CORTOCIRCUITO
N.T.C 1954
Segn Valores de las tablas 1 y 2.

NTC 380 TABLA 2. Tolerancias


Caractersticas
Relacin de transformacin sin carga
(en vaco) de la derivacin principal
(relacin de transformacin nominal)

Tolerancia
El ms bajo de los siguientes
valores:
a) 0.5% de la relacin declarada
b) Un porcentaje de la relacin de
transformacin declarada igual al
10% de la tensin nominal de
cortocircuito.

Nota. Vase el numeral 4.1.1 de esta


norma
Si la tensin por espira excede esta
tolerancia, la relacin en las
derivaciones debe corresponder a
la relacin de la espira ms
cercana.
Relacin de transformacin en tensiones ms comunes.
Tensiones (V)
Monofsicos
13200/240-120
7620/240-120
440/220-120
Trifsico
13200/225-130
13200/450-227

Valor Mximo

Valor Nominal

Valor mnimo

55,275
31,908
2,010

55,000
31,750
2,000

54,725
31,592
1,990

102,046
58,440

101,538
58,149

101,033
57,860

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440/220-127

3,684

3,666

3,648

Tabla 1. Transformadores reparados parcial o totalmente, monofsicos


sumergidos en aceite serie 15/1,2 kV.
Potencia
Nominal
Kva

Po
(W)

Pc
(W)

Io
(% de In)

Uz
(%)

5
10
15
25
37,5
50
75
100
167,5

40
69
98
144
190
230
293
379
483

110
165
225
345
490
620
890
1165
1660

3,5
3,3
3,3
2,8
2,8
2,8
2,1
2,1
2,1

3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15

Tabla 2. Transformadores reparados parcial o totalmente, trifsicos


sumergidos en aceite serie 15/1,2 kV
Potencia
Nominal
Kva

Po
(W)

Pc
(W)

Io
(% de In)

Uz
(%)

15
30
45
75
112,5
150
225
300
400
500
630
750
800
1000
1250

110
185
245
355
490
600
815
975
1190
1395
1630
1780
1930
2265
2645

385
620
860
1330
1920
2500
3680
4860
6000
7500
9000
1100
11500
14000
16800

5,9
4,7
4,7
4
3,7
3,5
2,9
2,7
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
1,7

3,3
3,3
3,3
3,8
3,8
4,4
4,4
5,0
5,0
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6,6

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Versin: 05

Los valores mximos para Io, Po y Pc llevan incluidas ya las tolerancias: los valores
para Uz tendran tolerancia segn la NTC 380.
NTC 836 Tabla 2. Interrelaciones entre los niveles de aislamiento
dielctrico para transformadores sumergidos en aceite con NBA 350 kV y
menores.
Aplicacin

Distribucin

Potencia

Tensin
Nominal del
Sistema, Us
Kv Eficaces

Nivel de tensin
de aislamiento
para baja
frecuencia,
Kv Eficaces

< 1,2
2,5
4,4; 5,0
7,2; 8,7
11,4;13,2;
13,8; 15
1,2
2,5
4,4; 5,0
7,2; 8,7
11,4; 13,2;
13,8; 15
25,0
34,5
46,0
69,0

Niveles de aislamiento de impulso


Onda completa
Onda recortada
Kv Cresta

Kv Cresta

10
15
19
26
34

30
45
60
75
95

30
45
60
75
95

10
15
19
26
34

30
45
60
75
95

30
45
60
75
95

40

125

125

50
70
95
140

150
200
250
350

150
200
250
350

Tabla 1 Medida de aislamiento


RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Kv Nominal
Resistencia Mnima a 5 Kv
15
400 M
25
620 M

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930 M
1.880 M
3.100 M

34.5
66
115

Tabla 2 Corrientes mximas

6. CONTROL DE CAMBIOS
Versin

Fecha

Cambios Realizados

03/10/2009

Se le agrego al instructivo los criterios de aceptacin sus tablas


correspondientes y la tabla medida de aislamiento.

30/12/2009

Se ajusto el parmetro de espesor de pintura al especificado en


ambiente 1, mnimo 110 um.

02/02/2011

Se le agrego al instructivo, el proceso de identificacin a


travs de la asignacin de un nmero interno como
consecutivo, que identificara al transformador y sus
accesorios durante el tiempo que est en nuestras
instalaciones.
se adiciono tabla de corrientes mximas permitidas .

18/02/2012

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