Telecurso 2000 profissionalizante

Clculo tcnico

Mecnica

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SENAI-SP. 2 edio, 2006.

Editorado por Meios Educacionais da Gerncia de Educao da Diretoria Tcnica do SENAI-SP.
Coordenao editorial

Gilvan Lima da Silva

1 edio, 1998. Trabalho editorado eletronicamente pela Diviso de Recursos Didticos da Diretoria de
Educao do SENAI-SP, a partir do contedo do livro Mecnica Clculo Tcnico do Telecurso 2000
profissionalizante, 1995.
Elaborao
Editorao eletrnica

Antonio Scaramboni
Regina Clia Roland Novaes
Clia Amorim Pery
Cleide Aparecida da Silva

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Sumrio

Usando unidades de medida

O milmetro

A polegada

Transformao de unidades de medida

Exerccios

12

Gabarito

14

Calculando a dilatao trmica

17

Dilatao trmica

17

Clculo de dilatao trmica

19

Exerccios

21

Gabarito

23

Calculando o comprimento de peas dobradas ou curvadas

25

Peas dobradas

25

Peas curvadas circulares

27

Peas curvadas semicirculares

31

Exerccios

35

Gabarito

36

Descobrindo medidas desconhecidas (I)

37

Aplicando o Teorema de Pitgoras

38

Exerccios

44

Gabarito

49

Descobrindo medidas desconhecidas (II)

51

Calculando o comprimento de correias

51

Polias de dimetro diferentes

54

Correias cruzadas

57

Gabarito

59

Descobrindo medidas desconhecidas (III)

61

Relao seno

62

Relao co-seno

66

Gabarito

70
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Descobrindo medidas desconhecidas (IV)

71

Relao tangente

72

Exerccios

79

Gabarito

84

Calculando RPM

85

RPM

86

Clculo de rpm de polias

89

Clculo de rpm em conjuntos redutores de velocidade

92

Clculo de rpm de engrenagem

95

Exerccios

97

Gabarito

99

Calculando o desalinhamento da contraponta

101

Calculando a medida do desalinhamento

102

Conicidade percentual

105

Conicidade proporcional

107

Exerccios

110

Gabarito

111

Calculando a aproximao do anel graduado

113

Clculo do deslocamento

114

Exerccios

116

Gabarito

117

Calculando a rpm e o gpm a partir da velocidade de corte

119

Velocidade de corte

119

Clculo de rpm em funo da velocidade de corte

120

Clculo de rpm para retificao

122

Clculo de gpm em funo da velocidade de corte

124

Exerccios

125

Gabarito

126

Calculando engrenagens cilndricas

127

Engrenagem cilndrica de dentes retos

128

Clculo do mdulo

129

Clculo do dimetro externo

130

Clculo da altura total do dente

132

Clculo da altura do p do dente da engrenagem

134

Clculo de dimetro interno

135

Clculo do passo

137

Clculo da distncia entre eixos

138

Exerccios

140
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Gabarito

140

Realizando clculos para o aparelho divisor (I)

141

O aparelho divisor

141

Clculo do aparelho divisor

142

Disco divisor

143

Clculo para o disco divisor

144

Clculo de diviso angular

147

Gabarito

149

Realizando clculos para o aparelho divisor (II)

151

Diviso diferencial

151

Clculo com diviso diferencial

152

Determinao das engrenagens intermedirias

157

Exerccios

159

Gabarito

160

Realizando clculos para o aparelho divisor (III)

161

Elementos da linha helicoidal

161

Clculo do passo da hlice

163

Clculo das engrenagens auxiliares para o aparelho divisor

166

Exerccios

170

Gabarito

170

Tabela de converso de polegada em milmetro e vice-versa

171

Tabela dos senos 0 - 45

172

Tabela dos co-senos 0 - 45

174

Tabela das tangentes 0 - 45

176

Tabela de velocidade de corte na plaina limadora

178

Tabela de velocidade de corte (v) para torno

179

Velocidade de corte na retificadora cilndrica

179

Velocidade de corte na fresadora

180

Velocidade e avano para brocas de ao rpido

181

Referncias

183

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Usando unidades de medida

Quando algum vai loja de autopeas para comprar alguma pea de reposio, tudo
que precisa dizer o nome da pea, a marca do carro, o modelo e o ano de
fabricao. Com essas informaes, o vendedor capaz de fornecer exatamente o
que a pessoa deseja em poucos minutos.
Isso acontece devido normalizao, isto , por causa de um conjunto de normas
estabelecidas de comum acordo entre fabricantes e consumidores. Essas normas
simplificam o processo de produo e garantem um produto confivel, que atende s
necessidades do consumidor.
Um dos dados mais importantes para a normalizao exatamente a unidade de
medida. Graas a ela, voc tem certeza de que o parafuso quebrado que prendia a
roda de seu carro poder ser facilmente substitudo, uma vez que fabricado com
unidades de medida tambm padronizadas.
Na Mecnica, o conhecimento das unidades de medida fundamental para a
realizao de qualquer tarefa especfica nessa rea.
Por exemplo, vamos fazer de conta que voc um torneiro e recebeu o desenho de
uma pea para fabricar. No desenho, voc nota que no est escrita a unidade de
medida usada pelo desenhista. Voc sabe por qu? No? Ento estude esta lio,
porque nela daremos a resposta a essa e a outras perguntas que talvez voc tenha
sobre este assunto.

O milmetro
Em Matemtica, voc j aprendeu que, para medir as coisas de modo que todos
entendam, necessrio adotar um padro, ou seja, uma unidade de medida.
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Em Mecnica, a unidade de medida mais comum o milmetro, cuja abreviao

mm. Ela to comum que, em geral, nos desenhos tcnicos, essa abreviao (mm)
nem aparece.
O milmetro a milsima parte do metro, ou seja, igual a uma parte do metro que foi
dividido em 1.000 partes iguais. Provavelmente, voc deve estar pensando: Puxa!
Que medida pequenininha! Imagine dividir o metro em 1.000 partes!.
Pois, na Mecnica, essa unidade de medida ainda considerada enorme, quando se
pensa no encaixe de preciso, como no caso de rolamentos, buchas, eixos. E essa
unidade maior ainda para instrumentos de medio, como calibradores ou blocospadro.
Assim, a Mecnica emprega medidas ainda menores que o milmetro, como mostra a
tabela a seguir.
Submltiplos
do milmetro

Representao

Dcimo de milmetro

0,1mm

Centsimo de milmetro

0,01mm

Milsimo de milmetro

0,001mm (1m)

Correspondncia

1
10
1
100
1
1.000

Na prtica, o milsimo de milmetro tambm representado pela letra grega (l-se

mi). Assim, o milsimo de milmetro pode tambm ser chamado de micrometro ou,
simplesmente, de mcron (0,001mm = 1m = 1).

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bom estudar os assuntos passo a passo, para no perder nenhuma informao. Por
isso, vamos propor um exerccio bem fcil, para voc fixar as informaes que
acabamos de lhe dar.
Exerccio
1. Identifique as medidas, escrevendo 1, 2, 3 ou 4 nos parnteses.
(1) milmetros

) 0,5mm

(2) dcimos de milmetro

) 0,008mm

(3) centsimos de milmetro

) 3mm

(4) milsimos de milmetro

) 0,04mm

) 0,6mm

) 0,003mm

A polegada
A polegada outra unidade de medida muito utilizada em Mecnica, principalmente
nos conjuntos mecnicos fabricados em pases como os Estados Unidos e a Inglaterra.
Embora a unificao dos mercados econmicos da Europa, da Amrica e da sia
tenha obrigado os pases a adotarem como norma o Sistema Mtrico Decimal, essa
adaptao est sendo feita por etapas. Um exemplo disso so as mquinas de
comando numrico computadorizado, ou CNC - Computer Numerical Control, que vm
sendo fabricadas com os dois sistemas de medida. Isso permite que o operador
escolha o sistema que seja compatvel com aquele utilizado em sua empresa.
Por essa razo, mesmo que o sistema adotado no Brasil seja o sistema mtrico
decimal, necessrio conhecer a polegada e aprender a fazer as converses para o
nosso sistema.

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A polegada, que pode ser fracionria ou decimal, uma unidade de medida que
corresponde a 25,4mm.

Observe que, na rgua de baixo, os nmeros aparecem acompanhados de um sinal

(). Esse sinal indica a representao de uma medida em polegada ou em frao de
polegada.
Da mesma forma que o milmetro uma unidade de medida muito grande para a
Mecnica e, por isso, foi dividido em submltiplos, a polegada tambm foi dividida. Ela
tem subdivises que podem ser usadas nas medidas de peas de preciso.
Assim, a polegada foi dividida em 2, 4, 8, 16, 32, 64 e 128 partes iguais. Nas escalas
graduadas em polegada, normalmente a menor diviso corresponde a 1/16". Essas
subdivises so chamadas de polegadas fracionrias.
D mais uma olhada na figura acima. Voc deve ter percebido que a escala apresenta
as fraes 1/8", 1/4", 3/8"... e assim por diante. Observe que os numeradores das
fraes so sempre nmeros mpares. Como se chegou a essas fraes?
Para obter essa resposta, vamos representar uma escala de uma polegada de
comprimento e verificar como as subdivises foram feitas:

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Voc que estudou fraes em Matemtica j sabe que algumas das que esto na
escala mostrada acima podem ser simplificadas. Por exemplo:
2 2 1"
=
16 2 8
8 8 1"
=
16 8 2
Esse procedimento realizado at obtermos a frao final da escala. Os resultados
dos exemplos acima mostram as subdivises mais comuns da polegada fracionria.
Para medidas menores, o procedimento ser o mesmo. As subdivises so obtidas a
partir da diviso de 1/16", e seus valores em ordem crescente sero:
1"
1"
3"
1"
5"
7"
1"
3"
;
;
;
;
;
;
;
;
128 64 128 32 128 64 128 16

A representao da polegada em forma decimal to usada na Mecnica quanto a

fracionria. Ela aparece em desenhos, aparelhos de medio, como o paqumetro e o
micrmetro, e permite medidas menores do que a menor medida da polegada
fracionria, que 1/128".
Uma polegada decimal equivale a uma polegada fracionria, ou seja, 25,4mm. A
diferena entre as duas est em suas subdivises: em vez de ser subdividida em
fraes ordinrias, a polegada decimal dividida em partes iguais por 10, 100, 1.000
etc.
A diviso mais comum por 1.000. Assim, temos, por exemplo:
1/2" correspondente a 0,5" (ou 5 dcimos de polegada)
1/4" correspondente a 0,25" (ou 25 centsimos de polegada)
1/8" correspondente a 0,125" (ou 125 milsimos de polegada)

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Transformao de unidades de medida

Voc deve estar pensando que entender o que o milmetro e suas subdivises, bem
como o que a polegada e como ela est dividida, no muito difcil. Provavelmente o
que voc deve estar se perguntando agora : E se eu tiver uma medida em polegadas
e precisar saber quanto isso vale em milmetros e vice-versa?.
Esse clculo necessrio, por exemplo, quando um operador recebe materiais cujas
dimenses esto em polegadas e precisa construir uma pea ou dispositivo cujo
desenho apresenta as medidas em milmetros ou fraes de milmetros, o que
bastante comum na indstria mecnica.
Transformando polegadas em milmetros
Vamos comear pelo mais fcil, ento. Para transformar uma medida dada em
polegadas para milmetros, basta apenas multiplicar a frao por 25,4mm. Veja como
isso fcil nos exemplos a seguir.
a. Voc tem em casa uma furadeira e um conjunto de brocas medidas em milmetros.
Para instalar a secadora de roupas de sua me, necessrio fazer um furo na
parede de 5/16". Qual a medida da broca que voc precisa para fazer o furo?
5"
5 25,4 127
25,4 ou
=
= 7,937mm
16
16
16

Portanto, 5/16" corresponde a 7,937mm. Como o seu conjunto de brocas

certamente no possui uma broca com essa medida, voc dever usar aquela cuja
medida mais se aproxime desse resultado, ou seja, 8mm.
b. Voc recebeu um material cilndrico com dimetro de 3/8" e precisa torne-lo de
modo que fique medindo 8mm de dimetro. Quantos milmetros devero ser
desbastados?
3"
3 25,4 76,2
25,4 ou
=
= 9,525mm
8
8
8

Logo, 3/8" = 9,525mm

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Como o dimetro pedido 8mm, necessrio fazer a subtrao para saber quanto
do material dever ser desbastado.
9,525 - 8 = 1,525mm
Portanto, voc dever desbastar 1,525mm no dimetro.
Para ver se voc entendeu o que acabamos de explicar, faa os clculos propostos no
exerccio seguinte.
Exerccio
2. Na gaveta do ajustador mecnico existem chaves de boca, limas e brocas com
medidas em polegadas. Transforme as medidas em polegadas para milmetros:
Chaves de boca de
1"
a.
2
1"
25,4
x 25,4 =
=
Soluo:
2
2
b.

7"
16
Soluo:

c.

3"
4
Soluo:

d.

7"
x 25,4 =
16

3"
x
4

7"
8
Soluo:

Limas de 8", 10" e 12"

a. 8" x 25,4 =
b. 10" x
c. 12"

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Brocas de
a.

1"
x
16

b.

1"
8

c.

1"
4

1" 1" 1"

,
,
16 8 4

Transformando milmetros em polegadas

Para transformar uma medida em milmetros para polegadas, voc vai precisar aplicar
mais alguns de seus conhecimentos de operaes aritmticas e simplificao de
fraes.
Esse processo de transformao de medidas tem os seguintes passos:
1. Multiplique o valor em milmetros por 128.
2. Divida o resultado por 25,4.
3. Monte a frao de modo que o resultado dessa diviso corresponda ao numerador
da frao da polegada. O denominador sempre 128.
4. Simplifique a frao resultante.
Parece difcil? Vamos a um exemplo, transformando 12,7mm em polegada
fracionria.
1. Multiplicao de 12,7 por 128.
12,7 x 128 = 1.625,6
2. Diviso do resultado por 25,4.
1.625,6 25,4 = 64
3. Montagem de frao.
Numerador da frao: 64
Denominador: 128
A frao resultante :

64
128

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4. Simplificao da frao.
64 2 32 2 16 2 8 2 4 2 2 2 1"
=
=
=
=
=
=
128 2 64 2 32 2 16 2 8 2 4 2 2
Portanto, 12,7mm = 1/2".
Reforce o que voc aprendeu no exerccio a seguir.
Exerccio
3. No almoxarifado de uma empresa mecnica existem os seguintes materiais:
a. barra de ao quadrada de 19,05mm de lado;
b. barra de ao redonda de 5,159mm de dimetro;
c. chapa de alumnio de 1,588mm de espessura;
d. chapa de ao de 24,606mm de espessura;
Converta essas medidas para polegada fracionria.
a. Soluo: 19,05 x 128 =
25,4 =
128

b. Soluo: 5,159 x
c. Soluo: 1,588
d. Soluo: 24,606
Transformando polegada fracionria em decimal
Vamos supor agora que o desenho que voc recebeu tem as medidas em polegadas
fracionrias e o seu instrumento de medida est em polegada decimal. Nesse caso,
voc vai ter de fazer a converso das medidas. Para isso, basta apenas dividir o
numerador da frao por seu denominador.
Como exemplo, vamos converter 3/4" para polegada decimal. Efetuando-se a diviso
3 4 = 0,75. Esse resultado corresponde a 0,750".

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Faa os clculos a seguir para reforar seu aprendizado.

Exerccio
4. Converta as seguintes medidas para polegada decimal.
a.

1"
16
Soluo: 1 16 =

b.

13"
32

c.

1"
2

d.

1"
8

e.

15"
32

Transformando polegada decimal em fracionria

Para converter polegada decimal em fracionria, basta transformar a polegada
decimal em uma frao na qual o numerador o valor que voc quer converter,
multiplicado por 10, 100, 1.000 etc.
O denominador o nmero que voc usou na multiplicao (10, 100, 1.000 etc.),
dependendo do nmero decimal a ser convertido. Aps a montagem da frao,
procede-se sua simplificao.
Por exemplo, se voc quiser converter 0,5" (cinco dcimos de polegada) em polegada
fracionria, voc ter:
0,5 x

10 5
=
10 10

Simplificando, voc ter:

10

5 5 1"
=
10 5 2

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Se voc tivesse 0,625" (seiscentos e vinte e cinco milsimos de polegada), sua frao
seria:
0,625 x

1.000
625
=
1.000 1.000

Simplificando a frao, voc tem

5"
.
8

Faa o exerccio a seguir.

Exerccio
5. Converta as seguintes medidas para polegada fracionria:
a.

0,0625"
Soluo: 0,0625 x

10.000
=
10.000

Simplificando:
b.

0,125"
Soluo: 0,125" x
Simplificando:

c.

0,40625"

d.

0,500"

e.

0,9375"

Agora que voc j estudou as unidades de medida mais utilizadas na rea da

Mecnica e as possibilidades de transformao que elas oferecem, vamos fazer mais
alguns exerccios para que voc fique ainda mais por dentro do assunto.
Lembre-se de que essas unidades de medida geralmente apresentam nmeros
decimais, ou seja, com vrgula. Voc no pode esquecer que, quando so realizados
clculos com esse tipo de nmero, muito cuidado deve ser tomado com relao
posio da vrgula.
Releia toda a lio e faa os exerccios a seguir. So problemas comuns do dia-a-dia
de uma empresa mecnica. As respostas de todos eles esto no final do captulo.
Corrija voc mesmo os exerccios e, aps fazer uma reviso na lio, refaa aqueles
que voc errou.

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11

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Exerccios
6. O inspetor de qualidade precisava calcular o comprimento da pea abaixo. Qual foi
o resultado que ele obteve?

7. Qual o dimetro externo x da arruela desta figura?

8. Qual a medida da cota D no desenho abaixo?

12

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9. Determine a cota x do seguinte desenho.

10. Determine a distncia A no desenho a seguir.

11. Determine o nmero de peas que pode ser obtido de uma chapa de 3m de
comprimento, sendo que cada pea deve ter 30mm de comprimento e que a
distncia entre as peas deve ser de 2,5mm.

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13

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12. Um mecnico precisava medir a distncia x entre os centros dos furos da pea
representada abaixo. Qual foi a medida obtida?

13. Converta para polegadas decimais os valores em polegadas fracionrias dados a

seguir.
a. 5/16"
b. 3/8"
c. 3/4"
14. Converta para polegadas fracionrias os valores de polegadas decimais dados a
seguir.
a. 0,125"
b. 0,875"
c. 0,250"

Gabarito
1. (2) 0,5mm, (4) 0,008mm, (1) 3mm, (3) 0,04mm, (2) 0,6mm, (4) 0,003mm
2. Chave de boca de:
1"
a.
= 12,7mm b. 7 " = 11,112mm
2
16

c.

3"
= 19,05mm
4

Limas de:
a. 8" = 203,2mm
Brocas de:
1"
a.
= 1,587mm
16

14

b. 10" = 254mm

b.

c. 12" = 304,8mm

1"
1"
= 3,175mm c.
= 6,35mm
8
4
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d.

7"
= 22,225mm
8

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3. a. 19,05mm =

3"
4

b. 5,159mm =

1"
= 0,0625"
16
15"
e.
= 0,46875"
32

4. a.

5. a.
b.
c.
d.
e.

b.

13"
64

c. 1,588mm =

13"
= 0,40625"
32

c.

1"
= 0,5"
2

1"
16

d.

d. 24,606mm =

31"
32

1"
= 0,125"
8

1"
16
1"
0,125" =
8
13"
0,40625" =
32
1"
0,500" =
2
15"
0,9375" =
16
0,0625" =

6. X = 97,17mm
7. X = 14,75mm
8. D = 98,11mm
9. X = 37,28mm
10. A = 43,7mm
11. 92 peas
12. X = 80mm
13. a.

5"
3"
= 0,3125" b.
= 0,375"
16
8

14. a. 0,125" =

1"
8

b. 0,875" =

7"
8

c.

3"
= 0,750"
4

c. 0,250" =

1"
4

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Calculando a dilatao
trmica

Existem muitas empresas que fabricam e montam conjuntos mecnicos. Nessa

atividade, muitas vezes necessrio fazer encaixes com ajuste forado, ou seja,
encaixes em que a medida do furo menor do que a medida do eixo, como em
sistemas de transmisso de movimento.
Vamos supor que voc trabalhe em uma empresa como essa e que sua tarefa seja
montar conjuntos com esse tipo de ajuste. Como possvel conseguir um encaixe
forado sem que as peas componentes do conjunto sejam danificadas?
Este o problema que teremos de resolver nesta aula.

Dilatao trmica
O encaixe forado no nenhum milagre. Ele apenas o resultado da aplicao de
conhecimentos de dilatao trmica.
Dilatao trmica a mudana de dimenso, isto , de tamanho, que todos os
materiais apresentam quando submetidos ao aumento da temperatura.
Por causa dela, as grandes estruturas de concreto, como prdios, pontes e viadutos,
so construdas com pequenos vos, ou folgas, entre as lajes, para que elas possam
se acomodar nos dias de muito calor.

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Clculo tcnico

Por que isso acontece? Porque, com o aumento da temperatura, os tomos que
formam a estrutura dos materiais comeam a se agitar mais e, por isso, ocupam mais
espao fsico.

A dilatao trmica ocorre sempre em trs dimenses: na direo do comprimento, da

largura e da altura.

Quando a dilatao se refere a essas trs dimenses, ao mesmo tempo, ela

chamada de dilatao volumtrica. Se apenas duas dimenses so consideradas, a
dilatao superficial. Quando apenas uma das dimenses considerada, ela
chamada de linear.

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Clculo tcnico

Esta variao de tamanho que os materiais apresentam quando aquecidos depende de

uma constante caracterstica de cada material. Essa constante conhecida por
coeficiente de dilatao trmica, representada pela letra grega . E um dado que se
obtm na tabela a seguir.
Tabela de coeficientes de dilatao trmica por C
Material

Coeficiente de dilatao linear

Ao

0,000 012

Alumnio

0,000 024

Antimnio

0,000 011

Chumbo

0,000 029

Cobre

0,000 017

Ferro fundido

0,000 010 5

Grafite

0,000 007 8

Ouro

0,000 014

Porcelana

0,000 004 5

Vidro

0,000 000 5

Mas voc deve estar se perguntando: Onde o encaixe forado entra nisso?
muito simples: vamos usar o fato de que os materiais em geral, e o ao em
particular, mudam de dimenses quando aquecidos, para realizar o ajuste forado.
Para isso, voc aquece a pea fmea, ou seja, a que possui o furo (por exemplo, uma
coroa), que se dilatar. Enquanto a pea ainda est quente, voc monta a coroa no
eixo. Quando a coroa esfriar, o ajuste forado estar pronto.
O que voc vai ter de saber, para fazer isso corretamente, qual a temperatura
adequada para obter a dilatao necessria para a montagem do conjunto.

Clculo de dilatao trmica

Para fins de clculo, voc dever considerar apenas a dilatao linear, pois o que nos
interessa apenas uma medida, que, nesse caso, o dimetro do furo.

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Clculo tcnico

Para o clculo, voc precisa aplicar a frmula: L = Li t, em que L o aumento

do comprimento; o coeficiente de dilatao linear; Li a medida inicial e t a
variao da temperatura.

Voltemos, ento, empresa citada no incio da aula. Vamos supor que voc tenha de
montar o conjunto abaixo.

Nesse conjunto, o dimetro do furo da coroa dever ser 0,05mm menor do que o
dimetro do eixo. Seu problema descobrir a quantos graus a coroa deve ser
aquecida para se obter o encaixe com o aperto desejado.
Voc j sabe que tem de aplicar a frmula L = Li t. Voc sabe tambm que o
elemento que dever ser aquecido a coroa (que tem o furo). O valor obtido para a
variao de temperatura (t) o valor que dever ser somado temperatura que a
coroa tinha antes de ser aquecida. Essa temperatura chamada de temperatura
ambiente. Vamos supor que a temperatura ambiente seja 20C.
Primeiro, voc analisa as medidas do desenho. A medida disponvel o dimetro do
eixo. Porm, a medida que voc precisa para o clculo o dimetro do furo da coroa.
Como o dimetro do furo da coroa deve ser 0,05mm menor do que o dimetro do eixo, a
medida necessria o dimetro do eixo menos 0,05mm, ou seja:
Li = 50 - 0,05 = 49,95mm
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Clculo tcnico

Outro dado de que voc precisa o valor do coeficiente de dilatao para o ao. Este
voc encontra na tabela que j apresentamos nesta aula. Esse valor 0,000 012.
E, por ltimo, voc tem L, que 0,05mm.
Ento, voc monta a frmula:
L
t =
. Li
Recordar aprender
Lembre-se de que, em Matemtica, uma frmula pode ser reescrita para se descobrir o
valor procurado. Para isso, voc tem de isolar o elemento cujo valor voc no conhece.
Assim, a frmula original L = Li t pode ser reescrita:
L
t =
. Li
Substituindo os elementos da frmula pelos valores, voc ter:
t =

0,05
0,000012 x 49,95

t =

0,05
0,0005994

t = 83,4C
Assim, para obter o encaixe com ajuste forado desse conjunto, voc precisa aquecer a
coroa temperatura de 83,4C mais 20C da temperatura ambiente. Logo, a coroa
dever ser aquecida a 103,4C.
Exercitar o que estudamos essencial para o aprendizado. Leia novamente a aula,
acompanhando a realizao do clculo passo a passo. Depois faa os exerccios que
propomos a seguir.

Exerccios
1. Uma pea de ao de 250mm de comprimento em temperatura ambiente (25C) foi
aquecida a 500C. Qual foi o aumento do comprimento da pea aps o
aquecimento? Considere a variao de temperatura (t = 500 - 25).
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Clculo tcnico

Soluo:
L= ?
= 0,000012
Li = 250
t = 475
L= 0,000012.250.475
L=
2. Qual ser o L, em mm, de um eixo de ao de 2m de comprimento, se ele sofrer
uma variao de temperatura (t) de 60C?
Soluo:
L= ?
= 0,000012
Li = 2m
t = 60C
L=
Os exerccios a seguir tm a finalidade de desafiar voc a mostrar que realmente
aprendeu o que acabamos de lhe ensinar. Faa-os com ateno e, em caso de dvida,
volte aos exemplos da lio antes de prosseguir.
3. A que temperatura foi aquecida uma pea de alumnio de 300mm de comprimento
e que sofreu um aumento de comprimento (L) de 0,5mm? Temperatura ambiente
= 26C.
4. Calcule quais sero as medidas indicadas no desenho abaixo, aps o aquecimento
(t = 34,5C) da pea que ser fabricada com alumnio.

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Clculo tcnico

Gabarito
1. 1,425mm
2. 1,44mm
3. 95,4C
4. 25,02mm
75,062mm

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Antonio Scaramboni
Regina Clia Roland Novaes

Clculo tcnico

Calculando o comprimento
de peas dobradas ou
curvadas
Vamos supor que voc seja dono de uma pequena empresa mecnica e algum lhe
encomende 10.000 peas de fixao, que devero ser fabricadas por dobramento de
chapas de ao. O seu provvel cliente, alm de querer uma amostra do produto que
voc fabrica, certamente tambm desejar saber quanto isso vai custar.
Um dos itens do oramento que voc ter de fazer corresponde ao custo da matriaprima necessria para a fabricao das peas.
Para obter esta resposta, voc ter de calcular o comprimento de cada pea antes de
elas serem dobradas, j que voc vai trabalhar com chapas.
Como resolver este problema?

Peas dobradas
Calcular o comprimento das peas antes que sejam dobradas, no um problema to
difcil de ser resolvido. Basta apenas empregar conhecimentos de Matemtica
referentes ao clculo de permetro.
Recordar aprender
Permetro a medida do contorno de uma figura geomtrica plana.

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Clculo tcnico

Analise o desenho abaixo e pense em um modo de resolver o problema.

O que voc viu na figura? Basicamente, so trs segmentos de reta (A, B, C). A e C
so iguais e correspondem altura da pea. B, por sua vez, a base. O que pode ser
feito com eles em termos de clculo?
Voc tem duas alternativas de soluo:
a. Calcular o comprimento da pea pela linha mdia da chapa.
b. Multiplicar a altura (30mm) por 2 e somar com a medida interna (50mm).
Vamos ver se isso d certo com a alternativa a.
Essa alternativa considera a linha mdia da chapa. Voc sabe por qu?
simples: se voc usar as medidas externas da pea, ela ficar maior que o
necessrio. Da mesma forma, se voc usar as medidas internas, ela ficar menor.
Assim, pela lgica, voc deve usar a linha mdia.
Tomando-se a linha mdia como referncia, o segmento B corresponde medida
interna mais duas vezes a metade da espessura da chapa. Ento, temos:
50 + 2 x 3 =
50 + 6 = 56mm
Com esse valor, voc obteve o comprimento da linha mdia da base da pea. Agora,
voc tem de calcular a altura dos segmentos A e C.

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Clculo tcnico

Pelo desenho da figura da pgina anterior, voc viu que a altura da pea 30 mm.
Desse valor, temos de subtrair metade da espessura da chapa, a fim de encontrar a
medida que procuramos.
30 - 3 = 27mm
Com isso, obtemos as trs medidas: A = 27mm, B = 56mm e C = 27mm. O
comprimento obtido pela soma das trs medidas.
27 + 56 + 27 = 110mm
Portanto, a chapa de que voc necessita deve ter 110mm de comprimento.
Agora vamos treinar um pouco esse tipo de clculo.
Exerccio
1. A alternativa b um mtodo prtico. Calcule o comprimento do material necessrio
para a pea que mostramos em nossa explicao, usando essa alternativa. Voc
dever obter o mesmo resultado.
Soluo:
30 x 2 + 50 =

+ 50 =

Peas curvadas circulares

Vamos supor agora que, em vez de peas dobradas, a sua encomenda seja para a
produo de anis de ao.
Mais uma vez, voc ter de utilizar o permetro. preciso considerar, tambm, a
maneira como os materiais se comportam ao sofrer deformaes.
Os anis que voc tem de fabricar sero curvados a partir de perfis planos. Por isso,
no possvel calcular a quantidade de material necessrio nem pelo dimetro interno
nem pelo dimetro externo do anel. Voc sabe por qu?
Se voc pudesse pr um pedao de ao no microscpio, veria que ele formado de
cristais arrumados de forma geomtrica.
Quando esse tipo de material sofre qualquer deformao, como, por exemplo, quando
so curvados, esses cristais mudam de forma, alongando-se ou comprimindo-se.
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Clculo tcnico

mais ou menos o que acontece com a palma de sua mo se voc abri-la ou fech-la. A
pele se esticar ou se contrair, dependendo do movimento que voc fizer.
No caso de anis, por causa dessa deformao, o dimetro interno no pode ser
usado como referncia para o clculo, porque a pea ficar menor do que o tamanho
especificado.
Pelo mesmo motivo, o dimetro externo tambm no poder ser usado, uma vez que a
pea ficar maior do que o especificado.
O que se usa, para fins de clculo, o que chamamos de linha neutra, que no sofre
deformao quando a pea curvada. A figura a seguir d a idia do que essa linha
neutra.

Mas como se determina a posio da linha neutra? , parece que teremos mais um
pequeno problema aqui.
Em grandes empresas Mecnicas, essa linha determinada por meio do que
chamamos de um ensaio, isto , um estudo do comportamento do material, realizado
com o auxlio de equipamentos apropriados.
No entanto, sua empresa muito pequena e no possui esse tipo de equipamento. O
que voc poder fazer para encontrar a linha neutra do material e realizar a tarefa?
A soluo fazer um clculo aproximado pelo dimetro mdio do anel. Para achar
essa mdia, voc precisa apenas somar os valores do dimetro externo e do dimetro
interno do anel e dividir o resultado por 2. Vamos tentar?

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Clculo tcnico

Suponha que o desenho que voc recebeu seja o seguinte.

Com as medidas do dimetro interno e do dimetro externo do desenho, voc faz a

soma: 100 + 80 = 180mm
O resultado obtido, voc divide por 2:
180 2 = 90mm
O dimetro mdio , portanto, de 90mm.
Esse valor (90mm) corresponde aproximadamente ao dimetro da circunferncia
formada pela linha neutra, do qual voc precisa para calcular a matria-prima
necessria. Como o comprimento do material para a fabricao do anel corresponde
mais ou menos ao permetro da circunferncia formada pela linha mdia, o que voc
tem de fazer agora achar o valor desse permetro.
Recordar aprender
A frmula para calcular o permetro da circunferncia P = D . , em que D o dimetro
da circunferncia e a constante igual a 3,14.
P = 90 x 3,14
P = 282,6mm
Como voc pde observar no desenho, para a realizao do trabalho, ter de usar
uma chapa com 10mm de espessura. Por causa da deformao que ocorrer no
material quando ele for curvado, muito provavelmente haver necessidade de correo
na medida obtida (282,6mm).
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Clculo tcnico

Nesses casos, a tendncia que o anel fique maior que o especificado. Em uma
empresa pequena, o procedimento fazer amostras com a medida obtida, analisar o
resultado e fazer as correes necessrias.
Dica tecnolgica
Quando se trabalha com uma chapa de at 1mm de espessura, no h necessidade
de correo nessa medida, porque, neste caso, a linha neutra do material est bem
prxima do dimetro mdio do anel.
Vamos a mais um exerccio para reforar o que foi explicado
Exerccio
2. Calcule o comprimento do material necessrio para construir o anel correspondente
ao seguinte desenho:

Soluo:
P = Dimetro mdio .
Dimetro mdio = 31
= 3,14
P=

30

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Clculo tcnico

Peas curvadas semicirculares

Voc deve estar se perguntando o que deve fazer se as peas no apresentarem a
circunferncia completa. Por exemplo, como seria o clculo para descobrir o
comprimento do material para a pea que est no desenho a seguir?

O primeiro passo analisar o desenho e descobrir quais os elementos geomtricos

contidos na figura. Voc deve ver nela duas semicircunferncias e dois segmentos de
reta.
Mas, se voc est tendo dificuldade para enxergar esses elementos, vamos mostrlos com o auxlio de linhas pontilhadas na figura abaixo.

Com as linhas pontilhadas dessa nova figura, formam-se duas circunferncias

absolutamente iguais. Isso significa que voc pode fazer seus clculos baseado
apenas nas medidas de uma dessas circunferncias.
Como voc tem a medida do raio dessa circunferncia, basta calcular o seu permetro
e somar com o valor dos dois segmentos de reta.
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Clculo tcnico

Recordar aprender
Como estamos trabalhando com a medida do raio, lembre-se de que, para o clculo do
permetro, voc ter de usar a frmula P = 2 R.
Vamos ao clculo:
P=2R
Substituindo os valores:
P = 2 x 3,14 x 10
P = 6, 28 x 10
P = 62,8mm
Por enquanto, temos apenas o valor das duas semicircunferncias. Precisamos
adicionar o valor dos dois segmentos de reta.
62,8 + 30 + 30 = 122,8mm
Portanto, o comprimento do material necessrio para a fabricao desse elo de
corrente aproximadamente 122,8mm.
Releia essa parte da lio e faa o exerccio a seguir.
Exerccio
3. Calcule o comprimento do material necessrio para confeccionar a pea de fixao
em forma de U, cujo desenho mostrado a seguir.

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Clculo tcnico

Soluo:
Linha mdia: 6 2 =
Raio: 10 + 3 =
Permetro da semicircunferncia:

2R
= .R = 3,14 x
2

P=
Comprimento: 20 + 20 +

Outro exemplo.
Ser que esgotamos todas as possibilidades desse tipo de clculo? Provavelmente,
no. Observe esta figura.

Nela temos um segmento de reta e uma circunferncia que no est completa, ou seja,
um arco. Como resolver esse problema?
Como voc j sabe, a primeira coisa a fazer analisar a figura com cuidado para
verificar todas as medidas que voc tem sua disposio.
Nesse caso, voc tem: a espessura do material (6mm), o comprimento do segmento
de reta (50mm), o raio interno do arco de circunferncia (12mm) e o valor do ngulo
correspondente ao arco que se quer obter (340).
O passo seguinte calcular o raio da linha mdia. Esse valor necessrio para que
voc calcule o permetro da circunferncia. As medidas que voc vai usar para esse
clculo so: o raio (12mm) e a metade da espessura do material (3mm). Esses dois
valores so somados e voc ter:
12 + 3 = 15mm
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Clculo tcnico

Ento, voc calcula o permetro da circunferncia, aplicando a frmula que j foi vista
nesta aula.
P = 2 x 3,14 x 15 = 94,20mm
Como voc tem um arco e no toda a circunferncia, o prximo passo calcular
quantos milmetros do arco correspondem a 1 grau da circunferncia.
Como a circunferncia completa tem 360, divide-se o valor do permetro (94,20mm)
por 360.
94,20 360 = 0,26166mm
Agora voc tem de calcular a medida em milmetros do arco de 340. Para chegar a
esse resultado, multiplica-se 0,26166mm, que o valor correspondente para cada grau
do arco, por 340, que o ngulo correspondente ao arco.
0,26166 x 340 = 88,96mm
Por ltimo, voc adiciona o valor do segmento de reta (50mm) ao valor do arco
(88,96mm).
50 + 88,96 = 138,96mm.
Portanto, o comprimento aproximado do material para esse tipo de pea de
138,96mm.
As coisas parecem mais fceis quando a gente as faz. Faa o exerccio a seguir e veja
como fcil.
Exerccios
4. Calcule o comprimento do material necessrio fabricao da seguinte pea.

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Soluo:
Linha mdia: 6

Raio: 12 +

Permetro =
360 =
x

=
+

Se voc estudou a lio com cuidado e fez os exerccios com ateno, no vai ter
dificuldade para resolver o desafio que preparamos para voc.

Exerccios
5. Calcule o material necessrio para a fabricao das seguintes peas dobradas.
a.

b.

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Clculo tcnico

c.

6. Calcule o comprimento do material necessrio para fabricar as seguintes peas.

a.

b.

Gabarito
1. L = 110mm
2. P = 97,34mm
3. L = 80,82mm
4. L 116,3mm
5. a. 110mm
6. a. 81,134mm
36

b. 140mm

c. 85mm

b. 89,08mm
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Regina Clia Roland Novaes

Clculo tcnico

Descobrindo medidas
desconhecidas (I)

Voc torneiro em uma empresa mecnica. Na rotina de seu trabalho, voc recebe
ordens de servio acompanhadas dos desenhos das peas que voc tem de tornear.
Vamos supor que voc receba a seguinte ordem de servio com seu respectivo
desenho.
Ordem de fabricao
o
Cliente
N do pedido
Metalrgica 2000
115/95
Produto
Referncias
Eixo com
Desenho n215/A
extremidade quadrada
Material ao ABNT 1045

Nmero
Data de entrada
15/05/95
Quantidade
400

2000/95
Data de sada
___/___/___
Observaes
Urgente

O desenho indica que voc ter de tornear um tarugo cilndrico para que o fresador
possa produzir uma pea cuja extremidade seja um perfil quadrado.

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Clculo tcnico

Porm, o desenho apresenta apenas a medida do lado do quadrado. O que voc tem
de descobrir a medida do dimetro do cilindro que, ao ser desbastado pelo fresador,
fornecer a pea desejada.
Como voc resolve esse problema?

Aplicando o Teorema de Pitgoras

Para resolver o problema, voc precisar recorrer aos seus conhecimentos de
Matemtica. Ter de usar o que aprendeu em Geometria.
Por que usamos essa linha de raciocnio? Porque em Geometria existe um teorema
que nos ajuda a descobrir a medida que falta em um dos lados do tringulo retngulo.
o Teorema de Pitgoras, um matemtico grego que descobriu que a soma dos
quadrados das medidas dos catetos igual ao quadrado da medida da hipotenusa.
Recordar aprender
Tringulo retngulo aquele que tem um ngulo reto, ou seja, igual a 90. Nesse tipo
de tringulo, o lado maior chama-se hipotenusa. Os outros dois lados so chamados
de catetos.

Isso quer dizer que em um tringulo retngulo de lados a, b e c, supondo-se que a

hipotenusa seja o lado a, poderamos expressar matematicamente essa relao da
seguinte maneira:
b2 + c2 = a2

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Clculo tcnico

Ento, em primeiro lugar, voc tem de identificar as figuras geomtricas que esto no
desenho do tarugo. Se voc prestou bem ateno, deve ter visto nela uma
circunferncia e um quadrado.
Em seguida, necessrio ver quais as medidas que esto no desenho e que podero
ser usadas no clculo. No desenho que voc recebeu, a medida disponvel a do lado
do quadrado, ou 30mm.
A Geometria diz que, sempre que voc tiver um quadrado inscrito em uma
circunferncia, o dimetro da circunferncia corresponde diagonal do quadrado.
Recordar aprender
Diagonal o segmento de reta que une dois vrtices no consecutivos de um
polgono, ou seja, de uma figura geomtrica plana que tenha mais de trs lados.

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Clculo tcnico

Para que voc entenda melhor o que acabamos de explicar, vamos mostrar o desenho
ao qual acrescentamos a diagonal.

Observe bem esse novo desenho. O que antes era um quadrado transformou-se em
dois tringulos retngulos.
A diagonal que foi traada corresponde hipotenusa dos tringulos. Os dois catetos
correspondem aos lados do quadrado e medem 30mm. Assim, a medida que est
faltando a hipotenusa do tringulo retngulo.
Transportando as medidas do desenho para essa expresso, voc ter:
a2 = b2 + c2
a2 = 302 + 302
a2 = 900 + 900
a2 = 1.800
a2 = 1.800
a 42,42mm
Dica
Para realizar os clculos, tanto do quadrado quanto da raiz quadrada, use uma
calculadora.
Logo, voc dever tornear a pea com um dimetro mnimo aproximado de 42,42mm.

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Clculo tcnico

Para garantir que voc aprenda a descobrir a medida que falta em um desenho, vamos
mostrar mais um exemplo com uma pea sextavada sem uma das medidas. Observe o
desenho a seguir.

Como torneiro, voc tem de deixar o material preparado na medida correta para o
fresador usinar a extremidade sextavada da pea.
Usinar alterar a forma da matria-prima, retirando material por meio de ferramentas.
Qual essa medida? Ser que o mesmo raciocnio usado no primeiro exemplo vale
para este? Vamos ver.
Observe bem o desenho. A primeira coisa que temos de fazer traar uma linha
diagonal dentro da figura sextavada que corresponda ao dimetro da circunferncia.

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Clculo tcnico

Essa linha a hipotenusa do tringulo retngulo. O lado do sextavado do qual a

hipotenusa partiu o cateto c.

O cateto b e o cateto c formam o ngulo reto do tringulo.

Ora, se conseguimos ter um tringulo retngulo, podemos aplicar novamente o

Teorema de Pitgoras.
O problema agora que voc s tem uma medida: aquela que corresponde ao cateto
maior (26mm).
Apesar de no ter as medidas, a figura lhe fornece dados importantes, a saber: a
hipotenusa corresponde ao dimetro da circunferncia. Este, por sua vez, o dobro do
raio. Por isso, a hipotenusa igual a duas vezes o valor do raio dessa mesma
circunferncia.

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Clculo tcnico

necessrio saber tambm que, quando temos uma figura sextavada inscrita em uma
circunferncia, os lados dessa figura correspondem ao raio da circunferncia onde ela
est inscrita.
Esses dados podem ser representados matematicamente.
A hipotenusa a = 2r
O cateto menor c = r
Aplicando o teorema (a2 = b2 + c2) e substituindo os valores, temos:
(2r)2 = 262 + r2
Resolvendo, temos:
4r2 = 676 + r2
Como essa sentena matemtica exprime uma igualdade, podemos isolar as
incgnitas (r). Assim, temos:
4r - r = 676
3r = 676
r = 676 3
r = 225,33
r = 225,33
r 15,01mm
Em matemtica, incgnita o valor que no conhecido.
Como a hipotenusa a igual a 2r e sabendo que o valor de r 15,01mm, teremos,
ento:
a = 2 x 15,01 = 30,02mm
Sabemos tambm que a hipotenusa corresponde ao dimetro da circunferncia. Isso
significa que o dimetro para a usinagem da pea de 30,02mm.
Para ser o melhor, o esportista treina, o msico ensaia e quem quer aprender faz
muitos exerccios.
Se voc quer mesmo aprender, leia novamente esta aula com calma e prestando muita
ateno. Depois, faa os exerccios que preparamos para voc.

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Clculo tcnico

Exerccios
1. Qual a medida da diagonal no desenho da porca quadrada mostrado a seguir?

2. preciso fazer um quadrado em um tarugo de 40mm de dimetro. Qual deve ser a

medida do lado do quadrado?
3. Calcule o comprimento da cota x da pea abaixo.

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Clculo tcnico

4. De acordo com o desenho abaixo, qual deve ser o dimetro de um tarugo para
fresar uma pea de extremidade quadrada?

5. Calcule na placa abaixo a distncia entre os centros dos furos A e B.

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Clculo tcnico

6. Qual a distncia entre os centros das polias A e B?

Depois do treino vem o jogo. Vamos ver se voc ganha este.

7. Calcule o dimetro do rebaixo onde ser encaixado um parafuso de cabea
quadrada, conforme o desenho. Considere 6mm de folga. Depois de obter o valor
da diagonal do quadrado, acrescente a medida da folga.

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Clculo tcnico

8. Qual a distncia entre os centros dos furos A e B? D a resposta em milmetros.

9. Calcule a distncia entre os centros dos furos igualmente espaados da pea

abaixo.

10. Calcule o valor de x no desenho:

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Clculo tcnico

11. Calcule o valor de x nos desenhos:

a.

b.

12. Calcule a distncia entre dois chanfros opostos do bloco representado abaixo.

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Clculo tcnico

Gabarito
1. 28,284mm
2. 28,284mm
3. X = 72,459mm
4. 35,355mm
5. 16,97mm
6. d = 18,02mm
7. X = 22,97mm
8. 77,51mm
9. X = 29,69mm
10. X = 20,856mm
11. a. X = 67,32mm

b. X = 19,313mm

12. X = 22,628mm

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50

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Regina Clia Roland Novaes

Clculo tcnico

Descobrindo medidas
desconhecidas (II)

Quem trabalha no ramo da mecnica sabe que existem empresas especializadas em

reforma de mquinas.
As pessoas que mantm esse tipo de atividade precisam ter muito conhecimento e
muita criatividade para resolver os problemas que envolvem um trabalho como esse.
Na maioria dos casos, as mquinas apresentam falta de peas, no possuem
esquemas nem desenhos, tm parte de seus conjuntos mecnicos to gastos que no
possvel repar-los e eles precisam ser substitudos.
O maior desafio o fato de as mquinas serem bem antigas e no haver como repor
componentes danificados, porque as peas de reposio h muito tempo deixaram de
ser fabricadas e no h como compr-las no mercado. A tarefa do mecnico, nesses
casos, , alm de fazer adaptaes de peas e dispositivos, modernizar a mquina
para que ela seja usada com mais eficincia.
Isso um verdadeiro trabalho de detetive, e um dos problemas que o profissional tem
de resolver calcular o comprimento das correias faltantes.
Vamos supor, ento, que voc trabalhe em uma dessas empresas. Como voc
novato e o clculo fcil, seu chefe mandou que voc calculasse o comprimento de
todas as correias das mquinas que esto sendo reformadas no momento.
Voc sabe como resolver esse problema?

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Clculo tcnico

Calculando o comprimento de correias

A primeira coisa que voc observa que a primeira mquina tem um conjunto de duas
polias iguais, que devem ser ligadas por meio de uma correia aberta.
O que voc deve fazer em primeiro lugar medir o dimetro das polias e a distncia
entre os centros dos eixos.
Depois voc faz um desenho, que deve ser parecido com o que mostramos a seguir.

Dica tecnolgica
Nos conjuntos mecnicos, voc pode ter vrias combinaes de polias e correias.
Assim, possvel combinar polias de dimetros iguais, movidas por correias abertas e
correias cruzadas. A razo para cruzar as correias inverter a rotao da polia.

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Clculo tcnico

Pode-se, tambm, combinar polias de dimetros diferentes, a fim de alterar a relao

de transmisso, ou seja, modificar a velocidade, aumentando-a ou diminuindo-a. Esse
tipo de conjunto de polias pode igualmente ser movimentado por meio de correias
abertas ou correias cruzadas.

Agora, voc analisa o desenho. O comprimento da correia corresponde ao permetro

da figura que voc desenhou, certo?
O raciocnio que voc tem de seguir mais ou menos o mesmo que foi seguido para
resolver o problema do comprimento do material para fabricar peas curvadas.
Analisando a figura, vemos que a rea de contato da correia com a polia est
localizada nas duas semicircunferncias.
Para fins de resoluo matemtica, consideraremos as duas semi-circunferncias
como se fossem uma circunferncia. Portanto, o comprimento das partes curvas ser o
permetro da circunferncia.
Assim, calculamos o permetro da circunferncia e depois somamos os dois
segmentos de reta correspondentes distncia entre os centros dos eixos.
Matematicamente, isso pode ser colocado em uma frmula:
L=.d+2.c
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Clculo tcnico

Nela, L o comprimento total da correia; d o permetro da circunferncia e C a

distncia entre os centros dos eixos (que correspondem aos dois segmentos de reta).
Colocando os valores na frmula L = . d + 2 . c, voc tem:
L = 3,14 . 20 + 2 . 40
L = 62,8 + 80
L = 142,8cm
O comprimento da correia deve ser de aproximadamente 143cm.
Esse clculo no difcil. Releia esta parte da aula e faa os exerccios a seguir.
Exerccios
1. Calcule o comprimento da correia aberta que liga duas polias iguais com 30cm de
dimetro e com distncia entre eixos de 70cm.
Soluo:
L=.d+2.c
L = 3,14 30 + 2 70
L=
2. Calcule o comprimento da correia aberta necessria para movimentar duas polias
iguais, com 26cm de dimetro e com distncia entre eixos de 60cm.

Polias de dimetros diferentes

Voltemos tarefa que o chefe lhe passou: a segunda mquina que voc examina tem
um conjunto de polias de dimetros diferentes e correia aberta.

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Clculo tcnico

Novamente, voc mede o dimetro das polias e a distncia entre os centros dos eixos.
Encontra o valor dos raios (D/2). Em seguida, desenha o conjunto com as medidas que
voc obteve.

Mais uma vez, voc tem de encontrar o permetro dessa figura. Quais as medidas que
temos? Temos o raio da polia maior (25cm), o raio da polia menor (10cm) e a distncia
entre os centros dos eixos (45cm).
Para esse clculo, que aproximado, voc precisa calcular o comprimento das
semicircunferncias e som-lo ao comprimento c multiplicado por 2.
Dica
Esse clculo aproximado, porque a regio de contato da polia com a correia no
exatamente correspondente a uma semicircunferncia.
Observe a figura abaixo. Analisando-a com cuidado, vemos que a medida do
segmento A desconhecida. Como encontr-la?

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Clculo tcnico

J vimos que uma ferramenta adequada para encontrar medidas desconhecidas o

Teorema de Pitgoras, que usa como referncia a relao entre os catetos e a
hipotenusa de um tringulo retngulo.
Ento, vamos tentar traar um tringulo retngulo dentro da figura que temos. Usando
o segmento a como hipotenusa, traamos um segmento c, paralelo linha de centro
formada pelos dois eixos das polias. Essa linha forma o cateto maior do tringulo.
Quando ela encontra outra linha de centro da polia maior, forma o cateto menor (b).
Sua medida corresponde ao valor do raio maior menos o valor do raio menor (R - r).
Seu desenho deve ficar igual ao dessa figura da pgina anterior.
Agora, s representar matematicamente essas informaes em uma frmula.
L = x (R + r) + 2 x

c 2 + (R - r) 2

Substituindo os valores, voc tem:

L = 3,14 x (25 + 10) + 2 x

45 2 + (25 - 10) 2

L = 3,14 x 35 + 2 x

2.025 + (15) 2

L = 3,14 x 35 + 2 x

2.025 + 225

L = 3,14 x 35 + 2 x

2.250

L = 3,14 x 35 + 2 x 47,43
L = 109,9 + 94,86
L = 204,76cm
A correia para essa mquina dever ter aproximadamente 204,76cm.
Estude novamente a parte da aula referente s correias abertas ligando polias com
dimetros diferentes e faa os exerccios a seguir.
Exerccios
3. Calcule o comprimento de uma correia aberta que dever ligar duas polias de
dimetros diferentes (15cm e 20cm) e com distncia entre eixos de 40cm.

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Clculo tcnico

Soluo:
R = 20 2 =
r = 15 2 =
L = x (R + r)+ 2 x

c 2 + (R - r)2

L = 3,14 x
4. Calcule o comprimento de uma correia aberta que dever ligar duas polias de
dimetros diferentes ( 30cm e 80cm) e com distncia entre eixos de 100cm.

Correias cruzadas
Para o clculo do comprimento de correias cruzadas, voc dever usar as seguintes
frmulas:
a. Para polias de dimetros iguais:
L = x d+ 2 x

c 2 + d2

b. Para polias de dimetros diferentes:

L = x (R + r)+ 2 x

c 2 + (R + r)2

Agora voc vai fazer exerccios aplicando as duas frmulas para o clculo do
comprimento de correias cruzadas.
Exerccios
5. Calcule o comprimento de uma correia cruzada que liga duas polias iguais, com
35cm de dimetro e distncia entre eixos de 60cm.
Soluo:
L=xd+2x

c 2 + d2

L = 3,14 x 35 + 2 x
6. Calcule o comprimento de uma correia cruzada que dever ligar duas polias de
dimetros diferentes ( 15cm e 20cm) e com distncia entre eixos de 40cm.
L = x (R + r)+ 2 x

c 2 + (R + r)2

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Clculo tcnico

Dica Tecnolgica
As correias cruzadas so bem pouco utilizadas atualmente, porque o atrito gerado no
sistema provoca o desgaste muito rpido das correias.
Lembre-se de que para resolver esse tipo de problema voc tem de aprender a
enxergar o tringulo retngulo nos desenhos. Este o desafio que lanamos para
voc.

Exerccio
7. Calcule o comprimento das correias mostradas nos seguintes desenhos.
a.

b.

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Clculo tcnico

c.

d.

Gabarito
1. L 234,2cm
2. L 201,6cm
3. L 135,1cm
4. L 378,85cm
5. L 248,82cm
6. L 142,27cm
7. a. L 59,12cm

b. L 202,5cm

c. L 455,1cm

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d. L 392,3cm

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Regina Clia Roland Novaes

Clculo tcnico

Descobrindo medidas
desconhecidas (III)

J dissemos que a necessidade de descobrir medidas desconhecidas uma das

atividades mais comuns na rea da Mecnica. Por isso, torneiros, fresadores,
retificadores, ajustadores e ferramenteiros tm de dominar esse conhecimento com
muita segurana para poder realizar bem seu trabalho.
Voc j aprendeu que, usando o Teorema de Pitgoras, possvel descobrir a medida
que falta, se voc conhecer as outras duas.
Porm, s vezes, as medidas disponveis no so aquelas adequadas aplicao
desse teorema. So as ocasies em que voc precisa encontrar medidas auxiliares e
dispe apenas de medidas de um lado e de um ngulo agudo do tringulo retngulo.
Nesse caso, voc tem de aplicar seus conhecimentos de Trigonometria.
Por sua importncia, esse assunto sempre est presente nos testes de seleo para
profissionais da rea de Mecnica. Vamos supor, ento, que voc esteja se
candidatando a uma vaga numa empresa. Uma das questes do teste calcular a
distncia entre os furos de uma flange, cujo desenho semelhante ao mostrado abaixo.

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Clculo tcnico

Voc sabe resolver esse problema? No? Ento vamos lhe ensinar o caminho.

Relao seno
Seu problema encontrar a distncia entre os furos. Voc j sabe que, para achar
medidas desconhecidas, pode usar o tringulo retngulo, porque o que lhe dar a
resposta a anlise da relao entre as partes desse tipo de tringulo.
Na aplicao do Teorema de Pitgoras, voc analisa a relao entre os catetos e a
hipotenusa.
Porm, existem casos nos quais as relaes compreendem tambm o uso dos ngulos
agudos dos tringulos retngulos. Essas relaes so estabelecidas pela
Trigonometria.
Recordar aprender
ngulo agudo aquele que menor que 90.
Trigonometria a parte da Matemtica que estuda as relaes entre os ngulos
agudos do tringulo retngulo e seus lados.
Vamos ento analisar o problema e descobrir se teremos de usar o Teorema de
Pitgoras ou as relaes trigonomtricas.
A primeira coisa a fazer colocar um tringulo dentro dessa figura, pois o tringulo
que dar as medidas que procuramos.

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Clculo tcnico

Unindo os pontos A, B e C, voc obteve um tringulo issceles. Ele o caminho para

chegarmos ao tringulo retngulo.
Traando a altura do tringulo issceles, temos dois tringulos retngulos.

Recordar aprender
Tringulo issceles aquele que possui dois lados iguais. A altura desse tipo de
tringulo, quando traada em relao ao lado desigual, forma dois tringulos
retngulos.
Como os dois tringulos retngulos so iguais, vamos analisar as medidas disponveis
de apenas um deles: a hipotenusa, que igual ao valor do raio da circunferncia que
passa pelo centro dos furos (75mm) e o ngulo , que a metade do ngulo .
Primeiro, calculamos , dividindo 360 por 10, porque temos 10 furos igualmente
distribudos na pea, que circular:
= 360 10 = 36
Depois, calculamos:
= 2 = 36 2 = 18
Assim, como temos apenas as medidas de um ngulo ( = 18) e da hipotenusa
(75mm), o Teorema de Pitgoras no pode ser aplicado.
Recordar aprender
Lembre-se de que, para aplicar o Teorema de Pitgoras no clculo da medida de um
lado do tringulo retngulo, voc precisa da medida de dois dos trs lados.
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Clculo tcnico

Com essas medidas, o que deve ser usada a relao trigonomtrica chamada seno,
cuja frmula :
sen =

cateto oposto
co
ou
hipotenusa
hip

Recordar aprender
Em um tringulo retngulo, seno de um ngulo a relao entre a medida do cateto
oposto (co) a esse ngulo e a medida da hipotenusa (hip).

Dica
Os valores de seno so tabelados e se encontram no fim deste livro.
Para fazer os clculos, voc precisa, primeiro, localizar o valor do seno de (18) na
tabela:
sen 18 = 0,3090
Substituindo os valores na frmula:
co
0,3090 =
75
Isolando o elemento desconhecido:
co = 0,3090 75
co = 23,175mm
O primeiro tringulo que voc desenhou foi dividido em dois. O resultado obtido (co =
23,175) corresponde metade da distncia entre os furos. Por isso, esse resultado
deve ser multiplicado por dois:
2 23,175mm = 46,350mm
Assim, a distncia entre os furos da pea de 46,350mm.
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Clculo tcnico

Imagine que voc tem de se preparar para um teste em uma empresa. Faa os
exerccios a seguir e treine os clculos que acabou de aprender.
Exerccios
1. Calcule a altura dos blocos-padro necessrios para que a mesa de seno fique
inclinada 9 30'.

Soluo:
sen =

co
hip

sen = (9 30') =
hip = 300
co = ?
=

co
300

co =
2. Calcule a cota x deste desenho.

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Soluo:
x = 30 + hip + R
x = 30 + ? + 20
Clculo da hipotenusa:
co
sen =
hip

sen 45 =

20
hip

hip =
x=
3. Calcule a cota x do seguinte desenho.

Relao co-seno
Vamos supor agora que o teste que voc est fazendo apresente como problema
encontrar a cota x de uma pea semelhante ao desenho mostrado a seguir.

66

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Clculo tcnico

Como primeiro passo, voc constri um tringulo issceles dentro do seu desenho e
divide esse tringulo em 2 tringulos retngulos. Seu desenho deve ficar assim:

Em seguida, voc analisa as medidas de que dispe: a hipotenusa (20mm) e o ngulo

, que a metade do ngulo original dado de 60, ou seja, 30.
A medida de que voc precisa para obter a cota x a do cateto adjacente ao ngulo .
A relao trigonomtrica que deve ser usada nesse caso o co-seno, cuja frmula :
cos =

cat.adjacente
ca
ou
hipotenusa
hip

Para descobrir a medida x aplicando a frmula, primeiramente preciso descobrir o

co-seno de (30), que tambm um dado tabelado que voc encontra no fim deste
livro.
cos 30 = 0,8660
Depois, voc substitui os valores na frmula:
ca
0,8660 =
20
ca = 0,8660 20
ca = 17,32mm
O valor de ca corresponde cota x. Portanto, x = 17,32mm
Releia a aula e aplique o que voc estudou nos exerccios a seguir. Lembre-se de que,
quanto mais voc fizer, mais aprender.
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Clculo tcnico

Exerccios
4. Calcule a cota x na pea abaixo.

5. Calcule a cota x da pea a seguir.

6. Calcule o ngulo do chanfro da pea abaixo.

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Clculo tcnico

7. Calcule a cota x da pea chanfrada mostrada a seguir.

Esta parte da lio foi criada para voc pr prova seu esforo e seu empenho no
estudo do assunto da aula. Releia a aula e estude os exemplos com ateno. Depois
faa os seguintes exerccios.
8. Calcule a distncia entre furos da flange com 12 furos igualmente espaados, cujo
raio da circunferncia que passa pelo centro dos furos de 150mm.
9. Calcule a altura dos blocos-padro para que a mesa de seno fique inclinada 18. A
distncia entre o centro dos roletes de apoio da mesa de 300mm.
10. Calcule a cota h da pea abaixo.

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Clculo tcnico

11. Calcule a cota x da seguinte pea.

Gabarito
1. CO = 49,514mm
2. X = 78,284mm
3. X = 24,05mm
4. X = 36,769mm
5. X = 51,76mm
6. = 60
7. X = 34,64mm
8. d = 77,64mm
9. h = 92,703mm
10. h = 51,96mm
11. X = 80,30mm

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Clculo tcnico

Descobrindo medidas
desconhecidas (IV)

Uma das operaes mais comuns que o torneiro deve realizar o torneamento cnico.
Quando necessrio tornear peas cnicas, uma das tcnicas utilizadas a inclinao
do carro superior do torno. Para que isso seja feito, preciso calcular o ngulo de
inclinao do carro. E esse dado, muitas vezes, no fornecido no desenho da pea.
Vamos fazer de conta, ento, que voc precisa tornear uma pea desse tipo, parecida
com a figura a seguir.

Quais os clculos que voc ter de fazer para descobrir o ngulo de inclinao do
carro do torno?
Isso o que vamos ensinar a voc nesta aula.

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Clculo tcnico

Relao tangente
A primeira coisa que voc tem de fazer, quando recebe uma tarefa como essa,
analisar o desenho e visualizar o tringulo retngulo. atravs da relao entre os
lados e ngulos que voc encontrar a medida que procura. Vamos ver, ento, onde
poderia estar o tringulo retngulo no desenho da pea que voc recebeu.

Nessa figura, a medida que voc precisa encontrar o ngulo . Para encontr-lo,
voc tem de analisar, em seguida, quais as medidas que o desenho est fornecendo.
Observando a figura anterior, voc pode localizar: a medida c, o dimetro maior e o
dimetro menor da parte cnica. Vamos pensar um pouco em como essas medidas
podem nos auxiliar no clculo que precisamos fazer.
A medida c nos d o cateto maior, ou adjacente do tringulo retngulo (c = 100mm).
A diferena entre o dimetro maior (50mm) e o dimetro menor (20mm), dividido por 2,
d o cateto oposto ao ngulo .
A relao entre o cateto oposto e o cateto adjacente nos d o que em Trigonometria
chamamos de tangente do ngulo .
Essa relao representada matematicamente pela frmula:
tg =

72

co
cat. oposto
ou
ca
cat. adjacente

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Clculo tcnico

Dica
Da mesma forma como o seno e o co-seno so dados tabelados, a tangente tambm
dada em uma tabela que voc encontra no fim deste livro. Quando o valor exato no
encontrado, usa-se o valor mais prximo.
Como co dado pela diferena entre o dimetro maior menos o dimetro menor,
dividido por 2, e ca igual ao comprimento do cone (c), a frmula de clculo do ngulo
de inclinao do carro superior do torno sempre escrita da seguinte maneira:
Dd
tg = 2
c
Essa frao pode ser finalmente escrita assim:
Dd
tg =
2c
Dica
Para o torneamento de peas cnicas com a inclinao do carro superior, a frmula a
Dd
ser usada sempre tg =
2c
Assim, substituindo os valores na frmula, temos:
50 - 20
tg =
2 x 100
tg =

30
200

tg = 0,15
Para encontrar o ngulo , o valor 0,15 deve ser procurado na tabela de valores de
tangente. Ento, temos:
830'.
Ento, o ngulo de inclinao do carro superior para tornear a pea dada de
aproximadamente 830'.

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73

Clculo tcnico

Exercitar o que estudamos muito importante para fixar a aprendizagem. Leia

novamente a explicao do clculo que acabamos de apresentar e faa os seguintes
exerccios.
Exerccios
1. Calcule o ngulo de inclinao do carro superior do torno para tornear a seguinte
pea. No se esquea de que voc tem de usar a frmula:
tg =

Dd
2c

D = 40
d = 10
c = 50
=?

74

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Clculo tcnico

2. Qual o ngulo de inclinao do carro superior do torno para que se possa tornear
a pea mostrada a seguir.

Outra aplicao da relao tangente

A frmula que acabamos de estudar usada especialmente para o torneamento
cnico.
Existem outros tipos de peas que apresentam medidas desconhecidas para o
operador e que tambm empregam a relao tangente.
Esse o caso dos clculos relacionados a medidas do encaixe tipo rabo de
andorinha".

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75

Clculo tcnico

Como exemplo, imagine que voc tenha de calcular a cota x da pea cujo desenho
mostramos a seguir.

Dica
As duas circunferncias dentro do desenho no fazem parte da pea. So roletes para
o controle da medida x da pea e vo auxiliar no desenvolvimento dos clculos.
A primeira coisa a fazer traar o tringulo retngulo dentro da figura.

Observe bem a figura. Na realidade, a medida x corresponde largura do rasgo

(100mm) da pea menos duas vezes o cateto adjacente (ca) do tringulo, menos
duas vezes o raio do rolete.
Parece difcil? Vamos colocar isso em termos de uma igualdade matemtica:
x = 100 - 2 x ca - 2 x R
O valor de R j conhecido:
R = 16 2 = 8

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Clculo tcnico

Colocando esse valor na frmula temos:

x = 100 - 2 x ca - 2 x 8
x = 100 - 2 x ca - 16
Para achar o valor de x, necessrio encontrar o valor de ca. Para achar o valor de
ca, vamos usar a relao trigonomtrica tangente, que representada pela frmula:
co
tg =
ca
De posse da frmula, vamos, ento, anlise das medidas do tringulo retngulo
obtido na figura.
No tringulo temos duas medidas conhecidas:
a. O cateto oposto, que o dimetro do rolete 2, ou seja, co = 16 2 = 8mm;
b. O ngulo , que o valor do ngulo do rabo de andorinha dividido por 2, ou seja:
= 60 2 = 30.
Substituindo os valores na frmula tg =

tg 30 =

0,5774 =

co
ca

8
ca
8
ca

Como ca o valor que desconhecemos, vamos isol-lo:

ca =

8
0,5774

ca = 13,85mm
Agora que encontramos o valor de ca, vamos coloc-lo na expresso:
X = 100 - 2 x 13,85 - 16
X = 100 - 27,70 - 16
X = 72,30 - 16
X = 56,30mm
Portanto, a medida da cota x 56,30mm.
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Clculo tcnico

importante verificar se voc entendeu o que acabamos de explicar. Por isso, vamos
dar alguns exerccios para que voc reforce o que estudou.
Exerccios
3. Um torneiro precisa tornear a polia mostrada no desenho a seguir. Calcule a cota x
correspondente maior largura do canal da polia.

Soluo:
co
tg =
ca
= 32 2 =
tg =
co =
x = 2 x co + 5
x=

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Clculo tcnico

4. Calcule a cota x do eixo com extremidade cnica.

Leia novamente a lio, prestando bastante ateno nos exemplos. Em seguida faa
os seguintes exerccios.
5. Calcule os ngulos desconhecidos das peas a seguir.
a.

=?
=?

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Clculo tcnico

b.

c.

6. Calcule a cota desconhecida de cada pea mostrada a seguir.

a.

80

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Clculo tcnico

b.

c.

7. Calcule as cotas desconhecidas dos rasgos em v nos desenhos a seguir.

a.

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81

Clculo tcnico

b.

c.

8. Calcule as medidas desconhecidas nas figuras que seguem.

a.

b.

82

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Clculo tcnico

c.

9. Calcule as cotas desconhecidas nas figuras abaixo.

a.

b.

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Clculo tcnico

c.

d.

Gabarito
1. = 1640'
2. = 2630'
3. X = 13,6mm
4. X = 22,39mm
5. a. = 2420' e = 22
6. a. X = 58,85mm
7. a. X = 40mm
8. a. X = 78,37mm

b. = 1920'

b. X = 76,84mm
b. d = 15,34mm

c. = 41

c. X = 21,49mm Y = 13,59mm

c. Y = 12,5mm

b. X = 64,57mm

c. X = 27,95mm

9. a. b = 33,38mmb. a = 119,68mm, d = 168,86mm

d. a = 76,687mm d = 104mm

84

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c. c = 48,80mm

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Regina Clia Roland Novaes

Clculo tcnico

Calculando RPM

Os conjuntos formados por polias e correias e os formados por engrenagens so

responsveis pela transmisso da velocidade do motor para a mquina.
Geralmente, os motores possuem velocidade fixa. No entanto, esses conjuntos
transmissores de velocidade so capazes tambm de modificar a velocidade original
do motor para atender s necessidades operacionais da mquina.
Assim, podemos ter um motor que gire a 600 rotaes por minuto (rpm) movimentando
uma mquina que necessita de apenas 60 rotaes por minuto.
Isso possvel graas aos diversos tipos de combinaes de polias e correias ou de
engrenagens, que modificam a relao de transmisso de velocidade entre o motor e as
outras partes da mquina.
Em situaes de manuteno ou reforma de mquinas, o mecnico s vezes encontra
mquinas sem placas que identifiquem suas rpm. Ele pode tambm estar diante da
necessidade de repor polias ou engrenagens cujo dimetro ou nmero de dentes ele
desconhece, mas que so dados de fundamental importncia para que se obtenha a
rpm operacional original da mquina.
Vamos imaginar, ento, que voc trabalhe como mecnico de manuteno e precise
descobrir a rpm operacional de uma mquina sem a placa de identificao. Pode ser
tambm que voc precise repor uma polia do conjunto de transmisso de velocidade.
Diante desse problema, quais so os clculos que voc precisa fazer para realizar sua
tarefa? Estude atentamente esta aula e voc ser capaz de obter essas respostas.

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Clculo tcnico

Rpm
A velocidade dos motores dada em rpm. Esta sigla quer dizer rotao por minuto.
Como o nome j diz, a rpm o nmero de voltas completas que um eixo, ou uma polia,
ou uma engrenagem d em um minuto.
Dica
O termo correto para indicar a grandeza medida em rpm freqncia. Todavia, como
a palavra velocidade comumente empregada pelos profissionais da rea de
Mecnica, essa a palavra que empregaremos nesta aula.
A velocidade fornecida por um conjunto transmissor depende da relao entre os
dimetros das polias. Polias de dimetros iguais transmitem para a mquina a mesma
velocidade (mesma rpm) fornecida pelo motor.

Polias de tamanhos diferentes transmitem maior ou menor velocidade para a

mquina. Se a polia motora, isto , a polia que fornece o movimento, maior que a
movida, isto , aquela que recebe o movimento, a velocidade transmitida para a
mquina maior (maior rpm).

86

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Clculo tcnico

Se a polia movida maior que a motora, a velocidade transmitida para a mquina

menor (menor rpm).

Existe uma relao matemtica que expressa esse fenmeno:

n1 D 2
=
n 2 D1
Em que n1 e n2 so as rpm das polias motora e movida, respectivamente, e D2 e D1 so
os dimetros das polias movida e motora.
Da mesma forma, quando o conjunto transmissor de velocidade composto por
engrenagens, o que faz alterar a rpm o nmero de dentes. importante saber que,
em engrenagens que trabalham juntas, a distncia entre os dentes sempre igual.

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87

Clculo tcnico

Desse modo, engrenagens com o mesmo nmero de dentes apresentam a mesma

rpm.

Engrenagens com nmeros diferentes de dentes apresentam mais ou menos rpm,

dependendo da relao entre o menor ou o maior nmero de dentes das engrenagens
motora e movida.

Essa relao tambm pode ser expressa matematicamente:

n1 Z 2
=
n 2 Z1
88

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Clculo tcnico

Nessa relao, n1 e n2 so as rpm das engrenagens motora e movida,

respectivamente. Z2 e Z1 so o nmero de dentes das engrenagens movida e motora,
respectivamente.
Mas o que essas informaes tm a ver com o clculo de rpm?
Tudo, como voc vai ver agora.

Clculo de rpm de polias

Voltemos ao nosso problema inicial. Voc est reformando uma furadeira de bancada
na qual a placa de identificao das rpm da mquina desapareceu. Um de seus
trabalhos descobrir as vrias velocidades operacionais dessa mquina para refazer a
plaqueta.
A mquina tem quatro conjuntos de polias semelhantes ao mostrado na figura a seguir.

Os dados que voc tem so: a velocidade do motor e os dimetros das polias motoras
e movidas.
Como as polias motoras so de tamanho diferente das polias movidas, a velocidade
das polias movidas ser sempre diferente da velocidade das polias motoras. isso o
que teremos de calcular.

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89

Clculo tcnico

Vamos ento aplicar para a polia movida do conjunto A relao matemtica j vista
nesta aula:
n1 D 2
=
n 2 D1
n1 = 600rpm
n2 = ?
D2 = 200rpm
D1 = 60
Substituindo os valores na frmula:
600 200
=
n2
60
n2 =

600 x60
200

n2 =

36.000
200

n2 = 180rpm
Vamos fazer o clculo para a polia movida do conjunto B:
n1 D 2
=
n 2 D1
n1 = 600rpm
n2 = ?
D2 = 150mm
D1 = 100mm
Substituindo os valores na frmula, temos:
600 150
=
n 2 100
n2 =

600 x100
150

n2 =

60.000
150

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Clculo tcnico

n2 = 400rpm
O processo para encontrar o nmero de rpm sempre o mesmo. Faa o exerccio a
seguir para ver se voc entendeu.
Exerccio
1. Calcule a rpm dos conjuntos C e D.
Conjunto C:
n1 D 2
=
n 2 D1
n1 = 600
n2 = ?
D2 = 100
D1 = 140
Substituindo os valores:
600 100
=
n 2 140
n2 =
Conjunto D:
n1 = 600
n2 = ?
D2 = 60
D1 =200
Dica
A frmula

n1 D 2
tambm pode ser usada para descobrir o dimetro de polias que
=
n 2 D1

faltam. Por exemplo: se tivssemos de descobrir o dimetro da polia movida do

conjunto A, teramos:
n1 = 600
n2 = 180
D1 = 60
D2 = ?

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Clculo tcnico

n1 D 2 600 D 2
=
=
=
n 2 D1 180 60

D2 =

600 x 60 36.000
=
= 200mm
180
180

Clculo de rpm em conjuntos redutores de velocidade

Os conjuntos redutores de velocidade agrupam polias de tamanhos desiguais de um
modo diferente do mostrado com a furadeira. So conjuntos parecidos com os
mostrados na ilustrao a seguir.

Apesar de parecer complicado pelo nmero de polias, o que voc deve observar nesse
conjunto que ele composto de dois estgios, ou etapas. Em cada um deles, voc
tem de descobrir quais so as polias motoras e quais so as polias movidas. Uma vez
que voc descubra isso, basta aplicar, em cada estgio, a frmula que j aprendeu
nesta aula.
Ento, vamos supor que voc tenha de calcular a velocidade final do conjunto redutor
da figura acima.
O que precisamos encontrar a rpm das polias movidas do primeiro e do segundo
n
D
estgio. A frmula, como j sabemos, : 1 = 2
n 2 D1

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Clculo tcnico

Primeiro estgio:
n1 = 1.000
n2 = ?
D2 = 150
D1 = 60
Calculando:
1.000 x 60
n2 =
150
n2 =

60.000
150

n2 = 400
No segundo estgio, a polia motora est acoplada polia movida do primeiro estgio.
Assim, n2 da polia movida do primeiro estgio n1 da polia motora do segundo estgio
( qual ela est acoplada), ou seja, n2 = n1. Portanto, o valor de n1 do segundo estgio
400.
n1 = 400
n2 = ?
D2 = 200
D1 = 50
n2 =

400 x50
200

n2 =

20.000
200

n2 = 100rpm
Portanto, a velocidade final do conjunto 100rpm.
Chegou a hora de exercitar a aplicao dessa frmula. Faa com ateno os
exerccios a seguir.

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Clculo tcnico

Exerccios
2. Um motor que possui uma polia de 160mm de dimetro desenvolve 900rpm e
move um eixo de transmisso cuja polia tem 300mm de dimetro. Calcule a
rotao do eixo.
n1 D 2
=
n 2 D1
n1 = 900
n2 = ?
D2 = 300
D1 = 160
3. Uma polia motora tem 10cm de dimetro. Sabendo que a polia movida tem 30cm
de dimetro e desenvolve 1.200rpm, calcule o nmero de rpm que a polia motora
desenvolve.
n1 = ?
n2 = 1.200
D2 = 30
D1 = 10
n1 =

n2 x D2
D1

4. Se a polia motora gira a 240rpm e tem 50cm de dimetro, que dimetro dever ter
a polia movida para desenvolver 600rpm?
5. No sistema de transmisso por quatro polias representado abaixo, o eixo motor
desenvolve 1.000 rpm. Os dimetros das polias medem: D1 = 150mm, D2 =
300mm, D3 = 80mm e D4 = 400mm. Determine a rpm final do sistema.

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Clculo tcnico

Clculo de rpm de engrenagem

Como j dissemos, a transmisso de movimentos pode ser feita por conjuntos de
polias e correias ou por engrenagens.
Quando se quer calcular a rpm de engrenagens, a frmula muito semelhante usada
para o clculo de rpm de polias. Observe:
n1 Z 2
=
n 2 Z1
Em que n1 e n2 so, respectivamente, a rpm da engrenagem motora e da engrenagem
movida e Z2 e Z1 representam, respectivamente, a quantidade de dentes das
engrenagens movida e motora.
Vamos supor que voc precise descobrir a velocidade final de uma mquina, cujo
sistema de reduo de velocidade tenha duas engrenagens: a primeira (motora) tem
20 dentes e gira a 200rpm e a segunda (movida) tem 40 dentes.
n1 = 200
n2 = ?
Z2 = 40
Z1 = 20
n2 =

n1 x Z1
Z2

n2 =

200 x 20
40

n2 =

4.000
40

n2 = 100rpm
Se voc tiver um conjunto com vrias engrenagens, a frmula a ser usada ser a
mesma.

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Clculo tcnico

Como exemplo, vamos calcular a rpm da engrenagem D da figura a seguir.

Primeiro estgio:
n1 = 300
n2 = ?
Z2 = 60
Z1 = 30
n2 = 300 x30
60

n2 =

9.000
60

n2 = 150rpm
Dica
Assim como possvel calcular o dimetro da polia usando a mesma frmula para o
clculo de rpm, pode-se calcular tambm o nmero de dentes de uma engrenagem:
n1 Z 2
=
n 2 Z1
Vamos calcular o nmero de dentes da engrenagem B da figura acima.
n1 = 300
n2 = 150
Z2 = ?
Z1 = 30

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Clculo tcnico

Z2 =

300 x 30
150

Z2 =

9.000
150

Z2 = 60 dentes
Voc no ter nenhuma dificuldade no exerccio que vem agora. Veja como fcil!
Exerccio
6. Seguindo o modelo do exemplo, faa o clculo do segundo estgio.
Segundo estgio:
n1 = 150
n2 = ?
Z2 = 90
Z1 = 30
Releia a lio com especial cuidado em relao aos exemplos. Em seguida, teste seus
conhecimentos com os exerccios a seguir.

Exerccios
7. Uma polia motora tem 10cm de dimetro. Sabendo-se que a polia movida tem
30cm de dimetro e desenvolve 1.200rpm, calcule o nmero de rpm da polia
motora.
8. Se uma polia motora gira a 240rpm e tem 50cm de dimetro, qual ser o dimetro
da polia movida para que ela apresente uma velocidade de 600rpm?
9. Uma engrenagem motora tem 20 dentes e a outra, 30. Qual a rpm da
engrenagem maior, se a menor gira a 150rpm?

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10. Qual o nmero de dentes necessrios engrenagem A (motora) para que A e B

girem respectivamente a 100 e 300rpm?

11. Na figura abaixo, qual a rpm da engrenagem B, sabendo que a engrenagem A

gira a 400rpm? Observe que as engrenagens intermedirias T1 e T2 tm a funo
de ligar duas engrenagens que esto distantes uma da outra e no tm influncia
no clculo.

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Clculo tcnico

12. Calcular a rpm da engrenagem B, sabendo que A motora e gira a 260rpm.

Gabarito
1. c. 840rpm
d. 2.000rpm
2. n2 = 480rpm
3. n1 = 3.600rpm
4. D2 = 20cm
5. n4 = 100rpm
6. n2 = 50rpm
7. n1 = 3.600rpm
8. D2 = 20cm
9. n2 = 100rpm
10. Z = 90
11. n2 = 300rpm
12. n4 = 640rpm

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Clculo tcnico

Calculando o
desalinhamento da
contraponta
Tornear peas cnicas uma atividade bastante comum na rea da Mecnica. Para
fazer isso, o torneiro tem duas tcnicas a sua disposio: ele pode usar a inclinao do
carro superior ou o desalinhamento da contraponta.
Como voc j viu na aula 7, a inclinao do carro superior usada para tornear peas
cnicas de pequeno comprimento.
O desalinhamento da contraponta, por sua vez, usado para o torneamento de peas
de maior comprimento, porm com pouca conicidade, ou seja, at aproximadamente
10.
Para o torneamento com inclinao do carro superior, voc precisa calcular o ngulo
de inclinao do carro usando a Trigonometria. O desalinhamento da contraponta
tambm exige que voc faa alguns clculos.
Vamos supor que voc seja um torneiro e receba como tarefa a execuo do trabalho
mostrado no seguinte desenho.

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Analisando o desenho, voc percebe que a superfcie cnica da pea tem uma medida
relativamente grande (100mm). Por outro lado, o seu torno tem um carro superior com
curso mximo de apenas 60mm.
Por causa dessa incompatibilidade de medidas, voc ter de empregar a tcnica do
desalinhamento da contraponta. Seu problema , ento, descobrir qual a medida
desse desalinhamento.
Voc saberia como resolver esse problema? No? Ento leia esta aula com ateno e
veja como fcil.

Calculando a medida do desalinhamento

Quando a contraponta do torno est perfeitamente alinhada, a pea torneada ter
forma cilndrica. Como j vimos, se necessitamos tornear uma superfcie cnica, temos
de desalinhar a contraponta. Esse desalinhamento tem uma medida (M). Para
descobri-la, vamos analisar a figura a seguir.

L = comprimento total da pea

c = comprimento da parte cnica
D = dimetro maior do cone
d = dimetro menor do cone
M = medida do desalinhamento
= ngulo de inclinao do cone

Observe o cateto oposto (co) ao ngulo e o cateto adjacente (ca) no tringulo

retngulo desenhado com linhas tracejadas. Eles nos sugerem a relao tangente:
co
tg =
ca
M, que a medida desconhecida, o cateto oposto (co) do tringulo, e o cateto
adjacente aproximadamente igual a L (ou o comprimento da pea). Assim, podemos
escrever:
M
tg =
L

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Clculo tcnico

Na aula 7, vimos que, para calcular o ngulo de inclinao do carro e obter peas
D-d
M
D-d
cnicas, usa-se a frmula tg =
. Isso significa que =
=
.
2c
L
2c
Com esses dados podemos descobrir M, construindo a frmula:
(D - d) . L
M=
2.c
Os dados disponveis so:
D = 30
d = 26
L = 180
c = 100
M=?
Substituindo os valores do desenho, temos:
(30 - 26) . 180
M=
2 . 100
M=

4 . 180
200

M=

720
200

M = 3,6mm
Portanto, voc dever deslocar a contraponta 3,6mm.
Dica
Quando todo o comprimento da pea for cnico e, por isso, L = c, calcula-se o
desalinhamento da contraponta pela frmula:
D-d
M=
2
Por ser uma atividade bastante rotineira na indstria, vale a pena exercitar o
conhecimento que voc acabou de adquirir.

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Clculo tcnico

Exerccios
1. Calcule o deslocamento da contraponta para tornear a seguinte pea:

Soluo:
D = 80
d = 77
c = 80
L = 250
M=?
(D - d) . L
M=
2.c
M=
2. Calcule o deslocamento da contraponta para tornear a seguinte pea cnica.

Soluo:
D = 40
d = 38
L = c = 120
M=?
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Clculo tcnico

M=

D-d
2

M=

Conicidade percentual
Vamos supor que voc receba o seguinte desenho de pea para tornear:

Analisando as medidas, voc percebe que no dispe do dimetro menor. Mas, voc
tem outro dado: 5% de conicidade.
Esse dado se refere conicidade percentual, que a variao do dimetro da pea em
relao ao comprimento da parte cnica.
Voltando ao valor dado na pea exemplo, que 5%, vamos encontrar vd, ou a
variao de dimetro por milmetro de comprimento:
5
5% =
= 0,05 = vd
100
Por que fizemos isso? Porque, para calcular M, basta apenas multiplicar esse valor
pelo comprimento da pea, pois isso dar a variao de dimetro. O resultado
dividido por dois. Matematicamente, isso representado por:
vd . L
M=
2
Analisando os dados da figura anterior, temos:
M=?
vd = 0,05
L = 150
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Clculo tcnico

Substituindo os valores na frmula:

M=

0,05 . 150
2

M=

7,5
2

M = 3,75mm
Portanto, o deslocamento da contraponta deve ser de 3,75mm para que se obtenha a
pea com 5% de conicidade.
Ningum aprende a jogar futebol apenas olhando. Estes exerccios so para voc ficar
"craque na resoluo de problemas como o que acabamos de exemplificar.
Exerccios
3. Calcule o deslocamento da contraponta para tornear a seguinte pea com 4% de
conicidade.

Soluo:
vd = 4% =

4
=
100

L = 140
M=?
vd . L
M=
2
M=

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Clculo tcnico

4. Calcule o deslocamento da contraponta necessrio para tornear a seguinte pea.

Conicidade proporcional
Da mesma forma que voc pode obter a conicidade pela variao percentual do
dimetro da pea, esta tambm pode ser fornecida por proporo.
Como exemplo, vamos supor que voc tenha de tornear uma pea que apresente os
dados mostrados no desenho a seguir.

Analisando os dados, voc percebe que, agora, em vez do dimetro menor ou do

percentual de conicidade, voc tem a razo 1:50 (1 para 50).
Esse dado se refere conicidade proporcional, que a variao proporcional do
dimetro da pea em relao ao comprimento do cone.

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Clculo tcnico

Voltando ao valor dado na pea exemplo, que de 1:50, vamos encontrar vd, ou a
variao de dimetro por milmetro de comprimento:
1:50 =

1
= 0,02 = vd
50

A frmula para o clculo de M igual frmula da conicidade percentual:

vd . L
M=
2
Com os dados do desenho, temos:
vd = 0,02
L (comprimento total da pea) = 200
M=?
Substituindo esses valores na expresso:
M=

0,02 . 200
2

M=

4
2

M = 2mm
Portanto, o deslocamento da contraponta deve ser de 2mm, o que corresponde
conicidade proporcional de 1:50.
O clculo da conicidade proporcional muito fcil. Mesmo assim, vamos treinar um
pouco.

108

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Clculo tcnico

Exerccios
5. Calcule o deslocamento da contraponta necessrio para tornear a seguinte pea
com conicidade proporcional de 1:20.

Soluo:
vd . L
M=
2
1
vd =
= 0,05
20
L = 120
M=?
6. Quantos milmetros a contraponta dever ser deslocada para fornecer uma
conicidade proporcional de 1:100 na pea mostrada a seguir?

Releia toda a lio e estude os exemplos com ateno. Depois, vamos ao nosso desafio:
faa os prximos exerccios como se fossem um teste para admisso em uma grande
empresa mecnica.

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109

Clculo tcnico

7. Calcule o deslocamento da contraponta necessrio para o torneamento da pea

mostrada a seguir.

8. Qual ser o deslocamento em milmetros da contraponta para que a pea a seguir

apresente uma conicidade percentual de 3%?

9. A pea a seguir precisa ter uma conicidade proporcional de 1:40. Calcule o

deslocamento da contraponta para se obter essa conicidade.

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Clculo tcnico

Gabarito
1. M = 4,68mm
2. M = 1mm
3. M = 2,8mm
4. M = 1,2mm
5. M = 3mm
6. M = 0,55mm
7. M = 2,1mm
8. M = 2,1mm
9. M = 1,75mm

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Clculo tcnico

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Clculo tcnico

Calculando a aproximao
do anel graduado

Uma das formas de obter o deslocamento de preciso dos carros e das mesas de
mquinas operatrizes convencionais como plainas, tornos, fresadoras e retificadoras
utilizar o anel graduado.

Essa operao necessria sempre que o trabalho exigir que a ferramenta ou a mesa
seja deslocada com preciso.
Os anis graduados, como o nome j diz, so construdos com graduaes, que so
divises proporcionais ao passo do fuso, ou seja, distncia entre filetes consecutivos
da rosca desse fuso.

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113

Clculo tcnico

Isso significa que, quando se d uma volta completa no anel graduado, o carro da
mquina deslocado a uma distncia igual ao passo do fuso.

Para um operador de mquina, o problema a ser resolvido descobrir quantas divises

do anel graduado devem ser avanadas para se obter um determinado deslocamento
do carro.
Vamos supor, ento, que voc seja um fresador e precise fazer furos em uma pea com
uma distncia precisa de 4mm entre eles.
Quantas divises voc deve avanar no anel para obter o deslocamento desejado?

Clculo do deslocamento
Para esse clculo, precisamos apenas de dois dados: o passo do fuso (pf) e o nmero
de divises do anel (n div.). Isso porque, como j dissemos, as divises do anel so
proporcionais ao passo do fuso.
Assim, para calcular o deslocamento, usamos:
pf
A=
n div.
Em que A a aproximao do anel graduado, ou o deslocamento para cada diviso do
anel.

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Clculo tcnico

Vamos supor, ento, que sua fresadora tenha o passo do fuso de 5mm e 250 divises
no anel graduado. Para calcular A, temos:
Passo do fuso = 5mm
Nmero de divises = 250
A=?
A=

pf
n div.

A=

5
250

A = 0,02mm por diviso

Com esse resultado, voc descobriu a distncia de deslocamento do carro
correspondente a cada diviso do anel graduado.
Se voc quiser saber quantas divises (x) do anel voc dever avanar para ter a
distncia precisa entre os furos da pea que voc precisa fazer, o clculo simples:
divide-se a medida entre os furos da pea (4mm) pelo valor de A (0,02), ou seja:
X = 4 0,02 = 200 divises.
Portanto, voc ter de avanar 200 divises no anel graduado para que a mesa se
desloque 4mm.
s vezes, a medida que voc precisa deslocar maior do que o passo do fuso. Nesse
caso, necessrio dar mais que uma volta no anel. Vamos ver o que se deve fazer
nesses casos.
Imagine que, na mesma mquina do exemplo anterior, voc precise fazer um
deslocamento de 21mm. Como esse nmero maior do que 5mm, que a medida do
passo do fuso, isso significa que sero necessrias 4 voltas no anel, porque 21 dividido
por 5 igual a 4 e um resto de 1, ou seja:
21 5
1

O que fazer com o resto da diviso (1), se necessitamos de um deslocamento preciso?

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115

Clculo tcnico

Para obter preciso no deslocamento, esse resto deve ser dividido pelo valor de uma
diviso do anel (0,02) para se saber quantas divises (x) avanar para se chegar
medida desejada.
X = 1 0,02 = 50 divises.
Assim, para obter um deslocamento de 21mm, voc deve dar 4 voltas no anel e
avanar mais 50 divises.
Apesar de fcil, esse clculo um dos mais importantes para o operador de mquinas.
Se voc quer ser um bom profissional, faa com muita ateno os exerccios a seguir.
Exerccios
1. Calcule o nmero de divises (x) para avanar em um anel graduado de 200
divises, para aplainar 1,5mm de profundidade em uma barra de ao, sabendo que
o passo do fuso de 4mm.
A=

pf
n div.

A=?
pf = 4mm
n div = 200
A=
x=

1,5
A

x=
2. Calcule quantas divises (x) devem ser avanadas em um anel graduado de 200
divises para se tornear uma superfcie cilndrica de dimetro 50mm, para deix-la
com 43mm, sabendo que o passo do fuso de 5mm. Para calcular a penetrao da
Dd
ferramenta use pn =
.
2
a. Clculo de penetrao:
D = 50
d= 43
pn =
116

Dd
50 43
=
2
2
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Clculo tcnico

pn =
b. Clculo de A
c. Clculo de X
Treinar fcil. A dificuldade est na hora do jogo. Vamos ver se o treino valeu? Os
exerccios a seguir so o seu desafio.
3. Calcule quantas divises (x) devem ser avanadas em um anel graduado de 100
divises, para se desbastar 7,5mm de profundidade de um material, considerando
que o passo do fuso de 5mm.
4. Calcule quantas divises (x) devem ser avanadas em um anel graduado de 250
divises, para se reduzir de 1/2" (0,500") para 7/16" (0,4375") a espessura de uma
barra, sabendo que o passo do fuso de 1/8" (0,125").
5. Quantas divises (x) voc deve avanar o anel graduado de 200 divises, para
retificar um eixo de dimetro 50mm para 49,6mm, sabendo que o passo do fuso
de 5mm?

Gabarito
1. X = 75 divises
2. X = 140 divises
3. X = 1 volta e 50 divises
4. X = 125 divises
5. X = 8 divises

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Clculo tcnico

Calculando a rpm e o gpm

a partir da velocidade
de corte
Para que uma ferramenta corte um material, necessrio que um se movimente em
relao ao outro a uma velocidade adequada.
Na indstria mecnica, as fresadoras, os tornos, as furadeiras, as retificadoras e as
plainas so mquinas operatrizes que produzem peas por meio de corte do metal.
Esse processo se chama usinagem.
Para que a usinagem seja realizada com mquina de movimento circular, necessrio
calcular a rpm da pea ou da ferramenta que est realizando o trabalho.
Quando se trata de plainas, o movimento linear alternado e necessrio calcular o
gpm (golpes por minuto).
O problema do operador, neste caso, justamente realizar esses clculos.
Vamos supor que voc seja um torneiro e precise tornear com uma ferramenta de ao
rpido um tarugo de ao 1020 com dimetro de 80mm. Qual ser a rpm do torno para
que voc possa fazer esse trabalho adequadamente?

Velocidade de corte
Para calcular a rpm, seja da pea no torno, seja da fresa ou da broca, usamos um
dado chamado velocidade de corte.
Velocidade de corte o espao que a ferramenta percorre, cortando um material,
dentro de um determinado tempo.

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119

Clculo tcnico

A velocidade de corte depende de uma srie de fatores, como:

tipo de material da ferramenta;

tipo do material a ser usado;

tipo de operao a ser realizada;

condies da refrigerao;

condies da mquina etc.

Embora exista uma frmula que expressa a velocidade de corte, ela fornecida por
tabelas que compatibilizam o tipo de operao com o tipo de material da ferramenta e
o tipo de material a ser usinado. Essas tabelas esto a sua disposio no final deste
livro.
Dica tecnolgica
As ferramentas de corte so classificadas em grupos. Para encontrar a velocidade de
corte adequada para determinado material com o qual a ferramenta fabricada, existe
um coeficiente para cada tipo de ferramenta. As ferramentas de ao rpido tm o
coeficiente 1. Os valores da tabela so para esse coeficiente.
Se a ferramenta for de metal duro, o valor da tabela deve ser multiplicado pelo
coeficiente 3.

Clculo de rpm em funo da velocidade de corte

Para o clculo da rpm em funo da velocidade de corte, voc tambm usa uma
frmula:
vc . 1000
n=
d.
Em que n o nmero de rpm; vc a velocidade do corte; d o dimetro do material e
3,14 (constante).
Dica
Como o dimetro das peas dado em milmetros e a velocidade de corte dada em
metros por minuto, necessrio transformar a unidade de medida dada em metros
para milmetros. Da a utilizao do fator 1.000 na frmula de clculo da rpm.
Voltemos ao problema inicial: voc precisa tornear um tarugo de ao 1020 com
dimetro de 80mm. Lembre-se de que a ferramenta de ao rpido.
120

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Os dados que voc tem so:

vc = 25m/min (dado encontrado na tabela)
d = 80mm
n=?
Substituindo os valores na frmula:
vc . 1.000
n=
d.
n=

25 . 1.000
80 . 3,14

n=

25.000
251,2

n = 99,5
n 100
A rpm ideal para esse trabalho seria 99,5. Como as velocidades das mquinas esto
estipuladas em faixas determinadas, voc pode usar um valor mais prximo, como 100
rpm.
Dica tecnolgica
Para realizar as operaes de fresagem ou furao, a frmula para o clculo da rpm
a mesma, devendo-se considerar o dimetro da fresa ou da broca, dependendo da
operao a ser executada.
Como voc viu, esse clculo simples. Estude-o mais uma vez e faa os exerccios
que preparamos para voc treinar.
Exerccios
1. Quantas rotaes por minuto (rpm) deve-se empregar para desbastar no torno um
tarugo de ao 1060 de 100mm de dimetro, usando uma ferramenta de ao
rpido?
a. Dados disponveis
ferramenta: de ao rpido
material: ao 1060
vc = 15m/mim (dado de tabela, de acordo com as indicaes acima)
d = 100
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121

Clculo tcnico

b. Valor a determinar
n=?
c. Soluo:
vc . 1.000
n=
d.
n=

15 . 1.000
100 . 3,14

n=
2. Qual a rpm adequada para furar uma pea de ao 1045 com uma broca de ao
rpido de 14mm de dimetro, se a velocidade indicada na tabela de 18m/min?
a. Dados disponveis
ferramenta: de ao rpido
material: ao 1045
vc = 18 m/min
d = 14mm
n=?
vc . 1.000
n=
d.

Clculo de rpm para retificao

Quando necessrio retificar uma pea cilndrica, o que se deve determinar no s a
rpm da pea, mas tambm a do rebolo.
Para calcular a rpm da pea, j vimos que preciso usar a frmula:
vc . 1.000
n=
d.
Para calcular a rpm do rebolo, a frmula muda um pouco. Como a velocidade de corte
do rebolo dada em metros por segundo (m/seg), multiplica-se a frmula original por
60. Isso feito para transformar a velocidade de metros por segundo (m/seg) para
metros por minuto (m/min).
A frmula fica assim:
vc . 1.000 . 60
n=
d.

122

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Clculo tcnico

Vamos supor, ento, que voc precise retificar um eixo de ao de 50mm de dimetro
com um rebolo de 300mm de dimetro. Seu problema encontrar a rpm do rebolo,
sabendo que a velocidade de corte indicada de 25 m/seg.
Os dados que voc tem so:
vc = 25 m/seg (tabela)
d = 300mm (dimetro do rebolo)
n=?
vc . 1.000 . 60
n=
d.
Dica
A rpm do material a ser retificado calculada pela frmula n =

vc . 1.000
que j foi
d.

estudada: Portanto, a medida do dimetro da pea a ser retificada no interessa para o

clculo da rpm do rebolo.
n=

25 . 1.000 . 60
300 . 3,14

n=

1.500.000
942

n = 1592,3
n 1592rpm
Portanto, o rebolo deve girar a aproximadamente 1.592rpm.
Leia mais uma vez o que ensinamos sobre clculo de rpm para retificao e faa o
exerccio a seguir.
Exerccio
3. Calcule a rpm do rebolo de 250mm de dimetro para retificar um eixo de ao de
60mm de dimetro, sabendo que a velocidade de corte de 30 m/seg.
Soluo: vc = 30 m/seg (tabela)
d = 250mm
n=?
Clculo:

n=
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123

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Clculo de gpm em funo da velocidade de corte

Quando o trabalho de usinagem feito por aplainamento e, portanto, o movimento da
mquina linear, calcula-se o gpm, ou seja, o nmero de golpes que a ferramenta d
por minuto.
Para esse clculo, voc tambm emprega uma frmula. Ela :
gpm =

vc . 1.000
2.c

Em que gpm o nmero de golpes por minuto, vc.1.000 j conhecido, c o curso

da mquina, ou seja, o espao que ela percorre em seu movimento linear. Esse valor
multiplicado por 2 porque o movimento de vaivm.
Dica
O curso igual ao comprimento da pea mais a folga de entrada e sada da
ferramenta.
Vamos a um exemplo. Suponha que voc precise aplainar uma placa de ao 1020 de
150mm de comprimento com uma ferramenta de ao rpido. Voc sabe tambm que a
velocidade de corte de 12 m/min.
Os dados so:
vc = 12 m/min
c = 150mm + 10mm (folga)
gpm = ?
Substituindo os dados na frmula gpm =
gpm =

12 . 1.000
2 . 160

gpm =

12.000
320

vc . 1.000
, temos:
2.c

gpm = 37,5
gpm 38
Portanto, a plaina dever ser regulada para o gpm mais prximo.
124

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Leia novamente todas as informaes, estude com ateno os exemplos e faa os

exerccios a seguir.
Exerccio
4. Calcule o gpm para aplainar uma pea de 120mm de comprimento considerando a
folga de entrada e de sada da ferramenta de 40mm, sabendo que a velocidade de
corte de 10m/min.
vc = 10m/min
c = 120 + 40 =
gpm = ?
gpm =

vc . 1.000
2.c

gpm =
Chegou a hora de pr prova sua ateno e sua dedicao pessoal no estudo desta
lio. Leia novamente todas as informaes, estude com ateno os exemplos e faa
os exerccios a seguir.

Exerccios
5. Quantas rotaes por minuto devem ser empregadas para desbastar no torno um
tarugo de ao 1045 de 50mm de dimetro, se uma ferramenta de ao rpido for
usada? Use vc = 20m/min.
6. Sabendo que a velocidade de corte indicada de 15m/min, qual o nmero de
rpm que a fresa de ao rpido de 40mm de dimetro deve atingir para fresar uma
pea de ao 1045?
7. Calcule o nmero de rotaes por minuto para desbastar no torno uma pea de
ferro fundido duro de 200mm de dimetro com ferramenta de metal duro. A
velocidade indicada na tabela para ferramenta de ao rpido de 18m/min.
8. Qual a rpm para furar uma pea de ao 1020 com uma broca de ao rpido com
12mm de dimetro, se a velocidade da tabela de 25m/min?
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9. Calcule a rpm do rebolo de 240mm de dimetro para retificar uma pea de ao de

100mm de dimetro, sabendo que a velocidade de corte de 27m/seg.
10. Calcule o gpm para aplainar uma pea de 200mm de comprimento, considerando a
folga de entrada e sada da ferramenta de 40mm, sabendo que a velocidade de
corte de 8m/min

Gabarito
1. n 48rpm
2. n 410rpm
3. n 2.293rpm
4. gpm 31
5. n 127rpm
6. n 120rpm
7. n 86rpm
8. n 664rpm
9. n 2.150rpm
10. gpm 17

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Clculo tcnico

Calculando engrenagens
cilndricas

Em uma empresa, o setor de manuteno mecnica desenvolve um importante papel

na continuidade do fluxo da produo. Aps o diagnstico do defeito, realizam-se a
desmontagem, limpeza dos componentes, substituio dos elementos danificados,
montagem, lubrificao e ajustes finais da mquina.
No entanto, muitas vezes no existem peas de reposio disponveis para consertar a
mquina, principalmente quando ela antiga.
Por causa disso, o setor de manuteno de muitas empresas possui algumas
mquinas operatrizes destinadas a produzir elementos mecnicos para a reposio de
peas de mquinas sob manuteno.
Esta uma situao que pode estar ocorrendo agora na sua empresa: a mquina foi
desmontada e percebeu-se que uma de suas engrenagens est quebrada.
Voc acha que seria capaz de levantar os dados desse elemento da mquina a partir
dos fragmentos restantes e executar os clculos para a confeco de uma nova
engrenagem?
Se a sua resposta no, fique ligado nesta aula. Nela vamos ensinar a calcular
engrenagens cilndricas de dentes retos.

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Engrenagem cilndrica de dentes retos

A engrenagem cilndrica de dentes retos a mais comum que existe.

Para a sua construo necessrio considerar uma srie de dados, a saber:

nmero de dentes (Z)

dimetro externo (de)

mdulo (m)

dimetro primitivo (dp)

dimetro interno (di)

altura do dente (h)

altura da cabea (a)

altura do p do dente (b)

passo (p)

128

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Clculo do mdulo
O mdulo (m) de uma engrenagem a medida que representa a relao entre o
dimetro primitivo (dp) dessa mesma engrenagem e seu nmero de dentes (Z). Essa
relao representada matematicamente do seguinte modo:
dp
m=
z
Dica
Os elementos dessa frmula podem ser usados tambm para calcular o dimetro
primitivo da engrenagem dp = m . Z.
Servem igualmente para calcular o nmero de dentes:
dp
Z=
m
Com o mdulo e o nmero de dentes determina-se a ferramenta a ser usada para
fresar a engrenagem.
O mdulo tambm auxilia nos clculos para se encontrar todas as outras dimenses
da engrenagem j citadas.
Por causa disso, na realidade, possvel calcular o mdulo partindo de qualquer
medida conhecida da engrenagem a ele relacionada. Por exemplo, voc pode calcular o
mdulo a partir da medida do dimetro externo e do nmero de dentes da engrenagem.
Ento, vamos voltar ao problema inicial: voc juntou os fragmentos da engrenagem e
contou o nmero de dentes: Z = 60.
Depois voc mediu o dimetro externo e obteve: de = 124mm.
Guarde esses dados para usar daqui a pouco.

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Clculo do dimetro externo

O dimetro externo igual ao dimetro primitivo (dp) mais duas vezes a altura da
cabea do dente (a) que, por sua vez, igual a um mdulo. Isso fcil de verificar, se
voc observar o desenho a seguir.

Matematicamente, isso corresponde a:

de = dp + 2m
Como, para o nosso problema, j temos o valor do dimetro externo (que 124mm),
no precisamos calcul-lo.
Para resolver o problema de construo da engrenagem que apresentamos a voc,
preciso calcular o mdulo a partir das medidas que temos. Vamos ento trabalhar essa
frmula de modo que ela nos auxilie a fazer o clculo de que necessitamos.
J vimos l na Dica que dp = m Z. Como no temos um valor numrico para dp,
fazemos a substituio dentro da frmula de clculo do dimetro externo (de). Ento
temos:
de = dp + 2 . m
de = m Z + 2 . m
A partir dessa frmula, temos finalmente:
de = m (Z + 2)

130

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Clculo tcnico

Substituindo os valores:
124 = m (60 + 2)
124 = m . 62
124
m=
62
m=2
Portanto, o mdulo da engrenagem que voc precisa construir igual a 2. Observe
como usamos a frmula do dimetro externo para fazer esse clculo. Isso pode ser
feito usando qualquer dado conhecido relacionado ao mdulo.
At agora estudamos as frmulas para calcular o dimetro primitivo, o mdulo, o
nmero de dentes e o dimetro externo de uma engrenagem cilndrica de dentes retos.
Vamos aprender isso tudo, fazendo os exerccios a seguir.
Exerccios
1. Calcular o dimetro primitivo de uma engrenagem cilndrica de dentes retos,
sabendo que m = 3 e Z = 90.
Soluo:
Dados:

m=3
Z = 90
dp = ?
dp = m . Z
dp = 3 . 90
dp =

2. Calcule o nmero de dentes da engrenagem que tenha um dimetro primitivo (dp)

de 240mm e um mdulo igual a 4.
Soluo:
Dados:

dp = 240mm
m =4
Z =

dp
m

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131

Clculo tcnico

Z=

240
4

Z=
3. Calcular o mdulo de uma engrenagem cilndrica de dentes retos cujo dimetro
externo (de) igual a 45mm e o nmero de dentes (Z) 28.
Soluo:
Dados:

de = 45
Z = 28
m=?
de = m (Z + 2)
45 = m (28 + 2)
45 =
m=

4. Qual o dimetro externo de uma engrenagem cilndrica de dentes retos cujo

mdulo (m) igual a 3,5 e o nmero de dentes (Z) igual a 42.
Soluo:
Dados disponveis:

m = 3,5
Z = 42
de = ?
de = m (Z + 2)
de =

132

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Clculo tcnico

Clculo da altura total do dente

A altura total (h) do dente de uma engrenagem cilndrica de dentes retos igual a 2
1
mdulos mais
de um mdulo. O desenho a seguir ilustra esta definio. Observe.
6

Isso pode ser representado matematicamente:

1
m
6
6
6
1
h= m+ m+
m
6
6
6
h = 1m + 1m +

h=

13
m
6

h = 2,166 . m
Voltemos engrenagem que voc tem de fabricar. J calculamos o valor do mdulo:
m = 2. A altura total do dente (h) ser:
h = 2,166m
h = 2,1662
h = 4,33mm
Ento, a altura do dente da engrenagem deve ser de 4,33mm.

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Clculo tcnico

Dica
A altura total do dente da engrenagem , tambm, a soma da altura da cabea do
dente (a) mais a altura do p do dente (b), ou seja, h = a + b.

Para ver como esse clculo simples, faa os exerccios que preparamos para voc.
Exerccios
5. Calcule a altura total (h) dos dentes de uma engrenagem cujo mdulo 1,75.
Soluo: h = 2,166 x m
h=
6. Calcule o mdulo de uma engrenagem cuja altura total (h) do dente 4,33mm.
Soluo: m =

h
2,166

m=

Clculo da altura do p do dente da engrenagem

A altura do p do dente da engrenagem (b) 1m +
h = 1m +

1
m
6

h=

6
1
m+ m
6
6

h=

7
m
6

134

1
m, ou seja:
6

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Clculo tcnico

h = 1,166.m

Vamos ento calcular a altura do p do dente da engrenagem do nosso problema. J

sabemos que o mdulo dessa engrenagem 2. Assim:
b = 1,166 . m
b = 1,166 . 2
b = 2,332mm
Desse modo, a altura do p do dente da engrenagem (b) de 2,332mm.
Agora vamos propor mais alguns clculos parecidos para voc exercitar esse novo
conhecimento.
Exerccios
7. Calcule a altura do p dente (b) de uma engrenagem cilndrica, sabendo que o
mdulo igual a 1,5.
Soluo:
b = 1,166 . m
b=
8. Calcule o mdulo de uma engrenagem cilndrica, sabendo que a altura do p do
dente (b) de 3,498mm.
b = 1,166 . m
m=

b
1,166

m=

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135

Clculo tcnico

Clculo de dimetro interno

O dimetro interno (di) igual ao dimetro primitivo (dp) menos 2 vezes a altura do p
do dente (b).

Matematicamente isso o mesmo que:

di = dp - 2b
Como b igual a 1,166 . m, podemos escrever:
di = dp - 2 . 1,166 . m
Portanto:
di = dp - 2,33 . m
Como dp = m . Z, tambm possvel fazer a substituio:
di = m . Z - 2,33 . m
Reescrevendo, temos: di = m (Z - 2,33)
Substituindo os valores da engrenagem que voc precisa construir, temos:
di = 2 (60 - 2,33)
di = 2 . 57,67
di = 115,34mm

136

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Clculo tcnico

Este mais um clculo superfcil. Treine um pouco nos exerccios a seguir.

Exerccios
9. Calcule o dimetro interno de uma engrenagem cilndrica que tem um dimetro
primitivo de 75mm e um mdulo igual a 1,5.
Soluo:
di = dp - 2,33 . m
di = 75 - 2,33 . 1,5
di =
10. Calcule o dimetro interno de uma engrenagem cilndrica com 50 dentes e mdulo
igual a 1,5.
Soluo:
di = m (Z - 2,33)
di =
11. Calcule o mdulo de uma engrenagem da qual voc conhece o dimetro interno (di
= 37,67mm) e o nmero de dentes (Z = 40).
Soluo:
di = m (Z -2,33)
37,67 = m (40 - 2,33)
m=

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137

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Clculo do passo
O passo a medida do arco da circunferncia do dimetro primitivo que corresponde a
um dente e a um vo da engrenagem.

Ele calculado a partir do permetro da circunferncia do dimetro primitivo (dp . )

dividido pelo nmero de dentes da engrenagem, porque o nmero de dentes
corresponde ao nmero de passos. Matematicamente isso d:
dp .
p=
Z
Como dp = m . Z, podemos escrever:
m . Z .
p=
Z
Como

Z
= 1, teremos:
Z

p=m
Assim, para calcular o passo, empregamos a frmula p = m . Com ela, vamos
calcular o passo da engrenagem que voc tem de construir:
p = 2.3,14
p = 6,28mm
Portanto, o passo dessa engrenagem 6,28mm.
O passo um dado muito importante entre as medidas de uma engrenagem. Exercite
esse clculo com ateno.

138

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Clculo tcnico

Exerccios
12. Calcule o passo de uma engrenagem cujo mdulo 3.
13. Sabendo que o passo de uma engrenagem 12,56mm, calcule seu mdulo.

Clculo da distncia entre eixos

Uma engrenagem jamais trabalha sozinha. Tendo isso em mente, d para perceber
que, alm das medidas que j calculamos, precisamos conhecer tambm a distncia
entre os centros dos eixos que apoiam as engrenagens. Essa medida se baseia no
ponto de contato entre as engrenagens.
Esse ponto est localizado na tangente das circunferncias que correspondem aos
dimetros primitivos das engrenagens.

Assim, a distncia entre os centros (d) igual metade do dimetro primitivo da

dp1
primeira engrenagem
mais a metade do dimetro primitivo da segunda
2
dp 2
engrenagem
.
2
Portanto d =

dp1
dp1 + dp 2
dp 2
+
ou d =
2
2
2

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139

Clculo tcnico

Na mquina sob manuteno de nosso problema inicial, a engrenagem 1 tem o

dimetro primitivo de 120mm (j dado) e o dp da engrenagem 2 tem 60mm.
Substituindo os valores, podemos calcular:
120 + 60
d=
2
180
2

d=

d = 90mm
Releia essa parte da lio e faa o seguinte exerccio.
Exerccio
14. Sabendo que o nmero de dentes da engrenagem 1 60 e o da engrenagem 2
150 e que seus mdulos so iguais a 2, calcule a distncia entre seus centros.
Dica
Duas engrenagens acopladas sempre tm o mesmo mdulo.
Soluo:
dp1 = m . Z
dp1 =
dp2 =
dp1 + dp 2
d=
2
d=
Como voc pde perceber no decorrer da lio, os clculos de todas as medidas de
uma engrenagem cilndrica de dentes retos esto relacionados entre si. Assim, quando
voc precisa calcular uma medida, geralmente necessrio tambm calcular alguma
outra a ela relacionada.
Leia novamente esta aula, estudando os exemplos com ateno, e refaa os
exerccios. Depois disso, encare os exerccios a seguir como um teste e verifique o
que voc conseguiu reter.

140

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Clculo tcnico

Se errar alguma coisa, no desanime. Releia o trecho em que est a informao de

que voc precisa e retorne ao exerccio. O aprendizado s acontece com muita
disciplina e persistncia.

Exerccios
15. Calcule dp, de, di, h, a, b e p de uma engrenagem cilndrica de dentes retos com 45
dentes e mdulo 4.
16. Sabendo que o dimetro externo de uma engrenagem cilndrica de 88mm e que
ela tem 20 dentes, calcule m, dp, di, h, a, b e p.
17. Calcule a distncia entre centros das duas engrenagens dos exerccios 15 e 16.

Gabarito
1. dp = 270mm
2. Z = 60
3. m = 1,5
4. de = 154mm
5. h = 3,79mm
6. m = 2
7. b = 1,75mm
8. m = 3
9. di = 71,50mm
10. di = 71,50mm
11. m = 1
12. p = 9,42mm
13. m = 4
14. d = 210mm
15. dp = 180mm, de = 188mm, di = 170,68mm, h = 8,664mm, a = 4mm, b = 4,664mm,
p = 12,56 mm
16. m = 4, dp = 80mm, di = 70,68mm, h = 8,664mm, a = 4mm, b = 4,664mm
p = 12,56mm
17. d = 130mm

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Clculo tcnico

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Clculo tcnico

Realizando clculos para o

aparelho divisor (I)

Voc j estudou como fazer os clculos para encontrar as principais medidas para a
confeco de uma engrenagem cilndrica de dentes retos.
Vamos supor, ento, que sua prxima misso seja justamente fresar uma engrenagem
igualzinha quela quebrada, cujas medidas acabamos de calcular juntos.
Para isso, voc sabe que precisa usar um aparelho divisor e que necessrio fazer
tambm alguns clculos para descobrir o nmero de voltas da manivela para obter cada
diviso da engrenagem.
Voc saberia realizar esses clculos? Se voc acha que no, chegou a hora de
aprender.

O aparelho divisor
O aparelho divisor um acessrio da fresadora que permite fazer as divises dos
dentes das engrenagens. Permite tambm fazer furos ou rasgos em outros tipos de
peas, alm de possibilitar a fresagem de ranhuras e dentes helicoidais.

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143

Clculo tcnico

Normalmente, o aparelho divisor tem uma coroa com 40 ou 60 dentes; trs discos
divisores que contm vrias sries de furos e uma manivela para fixar a posio
desejada para a realizao do trabalho.

Conforme o nmero de voltas dadas na manivela e o nmero de furos calculado,

obtm-se o nmero de divises desejadas.
Assim, se a coroa tem 40 dentes, por exemplo, e se dermos 40 voltas na manivela, a
coroa e a pea daro uma volta completa em torno de seu eixo.
Porm, o nmero de dentes da engrenagem a ser fabricada nem sempre corresponde a
uma volta completa na manivela. Dependendo da situao, voc pode ter de dar mais de
uma volta e tambm fraes de volta para obter o nmero desejado de dentes.
Por exemplo, se queremos fresar uma engrenagem com 20 dentes, o material dever
1
ser girado
de volta, para a fresagem de cada dente. Ento, se o aparelho divisor tem
20
40
uma coroa de 40 dentes, em vez de dar 40 voltas na manivela, ser necessrio dar
20
de voltas. Isso significa 2 voltas na manivela para cada dente a ser fresado.

Clculo do aparelho divisor

Tendo estabelecido a relao entre o nmero de dentes da coroa e o nmero de
divises desejadas, fica fcil montar a frmula para o clculo do aparelho divisor:
C
Vm =
N
144

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Clculo tcnico

Em que Vm o nmero de voltas na manivela, C o nmero de dentes da coroa e N

o nmero de divises desejadas.
Suponhamos, ento, que voc tenha de fresar 10 ranhuras igualmente espaadas em
uma pea cilndrica usando um divisor com coroa de 40 dentes.
Os dados que voc tem so: C = 40 e N = 10. Montando a frmula, temos:
40
Vm =
10
Vm = 4
Esse resultado, Vm = 4, significa que voc precisa dar 4 voltas completas na manivela
para fresar cada ranhura.
Para ajudar voc a treinar esse clculo, preparamos este exerccio.
Exerccio
1. Quantas voltas na manivela voc precisar dar para fresar uma engrenagem com
40 dentes, se a coroa do divisor tambm tem 40 dentes?
Soluo:
C = 40
N = 40
Vm = ?
Vm =

Disco divisor
Nem sempre o nmero de voltas exato. Nesse caso, voc tem de dar uma frao de
volta na manivela e o que ajuda nessa operao o disco divisor.

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145

Clculo tcnico

O disco divisor um disco com uma srie de furos que permitem a obteno de frao
de voltas.
Em geral, um aparelho divisor tem trs discos com quantidades diferentes de furos
igualmente espaados entre si. Basicamente, as quantidades de furos existentes em
cada disco so as mostradas na tabela a seguir.
Discos

Furos

15

16

17

18

19

20

21

23

27

29

31

33

37

39

41

43

47

49

Esses nmeros significam, por exemplo, que o disco 1 tem 6 circunferncias contendo
respectivamente, 15, 16, 17, 18, 19 e 20 furos igualmente espaados. O mesmo
raciocnio serve para os outros discos.

Clculo para o disco divisor

A frmula do clculo para o disco divisor a mesma do aparelho divisor: Vm =

C
N

Vamos tentar fazer um exemplo de clculo e ver o que acontece. Imagine que voc
deseje fresar uma engrenagem com 27 dentes, utilizando um aparelho divisor com
coroa de 40 dentes. Quantas voltas de manivela voc ter de dar?
Vamos aplicar a frmula:

A diviso, como voc viu, no foi exata. Voc tem como resultado 1, que a
quantidade de voltas necessrias realizao do trabalho. O que fazer com o resto?
O resto da diviso (13) representa o nmero de furos a serem avanados no disco
divisor.
Mas que disco esse? Ele indicado pelo nmero 27, correspondente, neste caso, ao
nmero de dentes da engrenagem.
146

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Clculo tcnico

Ento, voc deve ler o resultado desse clculo da seguinte forma: para fresar uma
engrenagem de 27 dentes, voc d uma volta completa na manivela e avana 13
furos no disco de 27 furos.
Vamos propor agora mais um problema: suponha que voc tenha de fresar uma
engrenagem com 43 dentes e o aparelho divisor de sua mquina tenha uma coroa com
40 dentes. Quantas voltas da manivela sero necessrias para realizar a tarefa?
Aplicando a frmula, temos: Vm =

40 (furos)
43 (discos)

Como o resultado dessa diviso no d um nmero inteiro, isso significa que voc tem
que avanar 40 furos no disco divisor de 43 furos.
E se voc tiver uma quantidade de dentes que no corresponde ao nmero de nenhum
dos discos divisores da sua fresadora?
Por exemplo, voc precisa fresar uma engrenagem com 13 dentes e a coroa do divisor
tem 40 dentes. O problema que no existe um disco com 13 furos. Como voc faz?
A frmula continua sendo a mesma, isto , Vm =

C
N

Substituindo os valores:

Esse resultado significa 3 voltas completas na manivela e o avano de um furo no

disco de 13 furos. Mas, existe um disco com 13 furos? Pela tabela j mostrada,
podemos perceber que no. Como fazer?
Com o resto da diviso (1) e o nmero de dentes da engrenagem que voc tem de
1
fresar (13), voc constri a frao
.
13
Para descobrir qual o disco correspondente, voc multiplica o numerador e o
denominador dessa frao por um certo nmero, de tal modo que no denominador
dessa frao aparea um nmero de furos que seja de um disco que realmente esteja
na tabela.
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147

Clculo tcnico

Assim, se voc multiplicar o numerador e o denominador dessa frao por 3, ter a

3 (furos)
frao equivalente
. Ela significa que voc deve avanar 3 furos no disco
39 (discos)
de 39 furos.
Recordar aprender
Fraes equivalentes so aquelas que representam a mesma parte de um inteiro. Por
exemplo:
1 2 4
= =
2 4 8
Dica
A frao equivalente pode ser encontrada por meio da diviso ou da multiplicao do
numerador e do denominador por um mesmo nmero inteiro.
, parece que a coisa est ficando um pouquinho mais complicada. Vamos, ento,
fazer alguns exerccios para ter mais segurana nesse tipo de clculo. Em caso de
dvida, volte aos exemplos e s dicas. Eles mostraro o caminho da soluo do
exerccio.
Exerccios
2. Para fresar uma engrenagem de 18 dentes, qual o disco, o nmero de voltas e o
nmero de furos a avanar, se o aparelho divisor da mquina tem uma coroa com
40 dentes?
Soluo:
C = 40
N= 18
disco = ?
Vm = ?
furos a avanar = ?
3. Se o aparelho divisor de sua mquina tem uma coroa de 40 dentes, qual o
nmero de voltas na manivela que voc ter de dar para fresar uma engrenagem
de 47 dentes?
Soluo:
C = 40
N = 47
148

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Clculo tcnico

Vm =
4. Calcule o nmero de voltas na manivela para fresar uma engrenagem com 32
dentes, sabendo que a coroa do divisor tem 40 dentes.
Soluo:
C = 40
N = 32
40
Vm =
32

Clculo de diviso angular

Esse clculo realizado quando se deseja deslocar a pea um determinado ngulo,
para fazer divises ou usinar rasgos.

Para fazer esse clculo, aplica-se a seguinte frmula:

C.
Vm =
360
Em que C o nmero de dentes da coroa, o ngulo a ser deslocado e 360 o
ngulo de uma volta completa.
Vamos supor que voc tenha de fazer dois rasgos eqidistantes 20 em uma pea.
Quantas voltas voc precisar dar na manivela para obter o ngulo indicado, uma vez
que a coroa tem 40 dentes?
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Clculo tcnico

Substituindo os valores na frmula:

Vm =

40 . 20
360

Vm =

800
360

Por esse resultado, j sabemos que voc ter de dar duas voltas completas na
manivela.
Mas, o que voc faz com o resto?
Com o resto (80) e o divisor (360) construmos a frao

80
que significa que
360

devemos girar 80 furos em um disco de 360 furos. O problema que no existe um

disco de 360 furos. Por isso, precisamos simplificar essa frao at obter um nmero
no seu denominador que exista naquela tabela de discos que j vimos nesta aula:
4 (furos
80 10
82
=
=
360 10 36 2 18

Portanto, para obter um deslocamento de 20, voc ter de dar 2 voltas completas na
manivela e avanar 4 furos em um disco de 18 furos.
O deslocamento angular bastante comum na atividade de um fresador. Treine esse
clculo um pouco mais, para se tornar um bom profissional da rea de mecnica.
Exerccio
5. Em uma pea circular, desejamos fazer 5 furos distantes 15 um do outro. Se o
divisor tem uma coroa com 40 dentes, quantas voltas preciso dar na manivela
para fazer esse trabalho?
Soluo:
C .
Vm =
360
C = 40
= 15
Vm =?
150

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Clculo tcnico

Vm =

40 . 15
360

Vm =
Depois de estudar a lio e fazer exerccios, chegou a hora de testar sua dedicao ao
estudo. Veja os desafios que preparamos para voc.
6. Qual o nmero de voltas necessrias para usinar uma pea com 60 divises em
uma fresadora cujo aparelho divisor tem uma coroa com 40 dentes?
7. Quantas voltas deveriam ser dadas na manivela do aparelho divisor para usinar um
sextavado, sabendo que a coroa tem 60 dentes.
8. Calcule quantas voltas so necessrias para executar uma pea com 42 divises,
se a coroa do divisor tem 60 dentes?
9. Quantas voltas um operador deve dar na manivela para fresar uma engrenagem de
45 dentes em um divisor cuja coroa tenha 40 dentes?
10. Para fazer trs rasgos eqidistantes 37 em uma pea circular, calcule quantas
voltas devem ser dadas na manivela, sabendo que a coroa tem 40 dentes.

Gabarito
1. Vm = 1
2. Disco = 18 furos
Vm = 2
furos a avanar = 4
3. Vm = 0 e 40 furos no disco com 47 furos
4. Vm = 1 e 4 furos no disco com 16 furos
5. Vm = 1 e 12 furos no disco com 18 furos
6. Vm = 0 e 12 furos no disco com 18 furos
7. Vm = 10
8. Vm = 1 e 9 furos no disco com 21 furos
9. Vm = 0 e 16 furos no disco com 18 furos
10. Vm = 4 e 2 furos no disco com 18 furos

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Cculo tcnico

Realizando clculos para o

aparelho divisor (II)

Na aula anterior, voc aprendeu a fazer vrios clculos para o aparelho divisor. Mas, o
assunto ainda no est esgotado.
H casos em que no existe um disco divisor que possua o nmero de furos que voc
precisa. Alm disso, talvez voc tenha uma frao que no pode ser simplificada.
Como fazer nesses casos?
Esse o problema que tentaremos resolver nesta aula. Estude-a com ateno, porque,
se voc quiser ser um bom fresador ou um ferramenteiro, ter de saber resolver esse
problema muito bem.

Diviso diferencial
Imagine que voc tem de calcular o nmero de voltas na manivela de um aparelho
divisor para fresar uma engrenagem com 97 dentes e sabendo que a coroa do divisor
tem 40 dentes.
Aparentemente, esse parece ser um problema igual aos outros que voc j estudou e
resolveu. A frmula a mesma, ou seja:
C 40
Vm = =
N 97
No entanto, o que parece ser a soluo no . E voc sabe por qu?
Bem, primeiramente, no existe um disco divisor com 97 furos. Alm disso, aquela
frao no pode ser simplificada.

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153

Clculo tcnico

A diviso diferencial usada para resolver esse problema. Ela um processo de

correo do nmero de dentes feito por meio do uso de um conjunto de engrenagens.

A diviso diferencial usada sempre que for necessrio fresar uma engrenagem com
um nmero primo de dentes maior do que 49. Isso porque 49 o maior nmero de
furos do disco da nossa fresadora.
Recordar aprender
Nmero primo o nmero inteiro que s pode ser dividido por si mesmo e pela
unidade.

Clculo com diviso diferencial

Vamos retomar, ento, os dados do problema:
C = 40 (dentes da coroa)
N = 97 (nmero de divises desejadas)
O clculo com diviso diferencial ser feito passo a passo. Acompanhe.

154

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Clculo tcnico

1. Encontrar um nmero arbitrrio, que no seja primo, prximo ao nmero de dentes

da engrenagem a ser fresada. Para o nosso problema, vamos escolher 100, ou
seja, N = 100 (l-se ene linha).
Dica
A escolha do nmero realmente arbitrria, ou seja, no depende de nenhuma
regra. Por isso, pode ser que o nmero escolhido no d certo e seja necessrio
escolher outro e refazer os clculos.
2. Calcular o nmero de voltas na manivela para N = 100: Vm =

Simplificando: Vm =

C 40
=
N 100

40 10
4.2
8f
=
=
100 10 10 . 2 20D

Com esse passo, temos o seguinte resultado: para fresar cada dente, necessrio
avanar 8 furos no disco divisor de 20 furos.
O problema que se o clculo parar por aqui, a engrenagem ter 100 dentes e no
97. Por isso, temos de realizar mais algumas etapas.
3. Achar a diferena entre o nmero de dentes desejado e o nmero arbitrrio, ou
entre o nmero arbitrrio e o nmero de dentes desejados. Isso vai depender de
qual nmero o maior.
Essa operao nos dar o N (l-se delta ene), que ser usado no clculo das
engrenagens.
100 - 97 = 3 (N)
Com esse resultado, podemos calcular o nmero de dentes das engrenagens
auxiliares que sero usadas para corrigir a diferena de 3 dentes do nosso
exemplo. A correo ser feita pela movimentao do disco divisor.
4. Calcular as engrenagens. Para isso, usa-se a frmula:

Em que:

Zmot C . N
=
Zmov
N

Zmot a engrenagem motora,

Zmov a engrenagem movida,
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155

Clculo tcnico

C o nmero de dentes da coroa,

N o nmero arbitrrio de dentes,
N a diferena entre N e N.
Voltando ao problema e substituindo os valores na frmula, temos:
Zmot 40 . 3
=
Zmov 100
Zmot 120
=
Zmov 100
A frao resultante significa que a engrenagem motora (Zmot) dever ter 120
dentes e a engrenagem movida (Zmov), 100.
5. Verificar se no jogo de engrenagens auxiliares da fresadora existem as
engrenagens calculadas.
Dica
Geralmente, as fresadoras so acompanhadas de um jogo de engrenagens
auxiliares com os seguintes nmeros de dentes: 24 (2 engrenagens), 28, 32, 36,
40, 44, 48, 56, 64, 72, 80, 84, 86, 96 e 100.
Mais uma vez, voc verifica que no existe engrenagem com 120 dentes no jogo.
Ento voc passa para o prximo passo.
6. Trabalhar a frao

120
, dividindo-a ou multiplicando-a por nmeros inteiros, at
100

encontrar um resultado que corresponda a duas das engrenagens existentes no

jogo.
120 10 12
=
100 10 10
12 . 8 96 (motora ou Z1)
=
10 . 8 80 (movida ou Z2)
Ou seja, a engrenagem motora dever ter 96 dentes e a engrenagem movida
dever ter 80 dentes.

156

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Clculo tcnico

Para a montagem, a engrenagem motora (Z1) dever ser fixada no eixo da rvore do
divisor e a engrenagem movida (Z2) dever ser montada no eixo do disco.

Porm, nem sempre so usadas apenas duas engrenagens para a correo.

Conforme o caso, a frao desmembrada em duas e voc ter de calcular 4
engrenagens.
Como exemplo, vamos imaginar que voc j aplicou a frmula
frao at obter o resultado

Zmot
, simplificou a
Zmov

12
.
7

Como voc faz o desmembramento dessa frao? Na realidade, o mtodo o da

tentativa e erro at encontrar os nmeros que correspondem aos das engrenagens que
12
12 4 . 3
voc tem no jogo auxiliar. Para a frao
, voc pode fazer:
=
. Ento, voc
7
7
7 .1
desmembra e tem:
Zmot 4 . 8 32 Z1
=
=
=
Zmov 7 . 8 56 Z 2

Zmot 3 . 24 72 Z 3
=
=
=
Zmov 1. 24 24 Z 4

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157

Clculo tcnico

Observe que as fraes tiveram seus numeradores e denominadores multiplicados por

um mesmo nmero e, como resultado, voc obteve Z1 = 32, Z2 = 56, Z3 = 72, Z4 = 24,
que so nmeros de dentes das engrenagens existentes no jogo da fresadora.

Para que voc no se perca no meio de tantas informaes, vamos dar uma paradinha
para alguns exerccios.
Exerccios
1. Calcule o nmero de voltas da manivela e as engrenagens para fresar uma
engrenagem com 51 dentes em um divisor com coroa de 40 dentes.
Soluo:
Dados disponveis:

N = 51
C = 40
N = arbitrrio (vamos escolher 50)
N = N - N

Frmula para o clculo do nmero de voltas da manivela:

Vm =

Vm =

158

C
N
40

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Clculo tcnico

Frmula para o clculo das engrenagens:

Zmot C . N
=
Zmov
N
Zmot 40 . 1
=
=
Zmov

2. Calcule o nmero de voltas da manivela e as engrenagens auxiliares para fresar

uma engrenagem com 131 dentes em um divisor com coroa de 40 dentes. Faa o
clculo para 4 engrenagens.
Soluo:
Dados:

N = 131
N = 128 (arbitrrio)
C = 40
N = N - N
Vm =

C 40
=
=
N 128

Zmot C . N 40 . 3
=
=
=
Zmov
N
128

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159

Clculo tcnico

Determinao das engrenagens intermedirias

Voc pensa que j est tudo pronto? No est, no! Voc deve se lembrar que no
comeo da lio, calculamos o valor de duas engrenagens e obtivemos Z1 = 96 e Z2 =
80. Como essas duas novas engrenagens que foram montadas esto distantes uma da
outra, preciso colocar uma ou duas engrenagens intermedirias, que sero
responsveis pela transmisso do movimento.

O que voc precisa notar, entretanto, que quando uma ou duas engrenagens
intermedirias so montadas no aparelho divisor, isso pode alterar o sentido de giro do
disco.
Assim, se o disco girar no mesmo sentido da manivela, ser maior cada diviso do
material com o qual se fresar a engrenagem.
Isso significa que voc ter menos dentes que o nmero arbitrrio (N) escolhido para o
clculo. No nosso exemplo, N = 100.
Essa reduo corresponde justamente ao valor N = 3. Ento, teremos, na verdade,
100 - 3 = 97 que o valor desejado para a soluo do problema.
Neste caso, preciso usar apenas uma engrenagem intermediria.
Mas voc deve estar se perguntando: E se eu colocasse duas engrenagens
intermedirias? O que aconteceria?.

160

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Clculo tcnico

A colocao de duas engrenagens intermedirias resultaria em um sentido de giro do

disco contrrio ao sentido da manivela.

Com isso, cada diviso no material a ser fresado seria menor e, por causa disso, voc
teria mais dentes do que o nmero arbitrrio (N = 100).
O acrscimo seria N = 3, ou seja, N = 100 + 3. Nesse caso, a engrenagem ficaria com
103 dentes, o que estaria errado.
Isso mostra como importante a colocao das engrenagens intermedirias. Elas
determinam o sentido de giro do disco divisor.
O sentido de giro do disco, por sua vez, determina se a correo ser para menos ou
para mais.
As possibilidades de combinaes entre engrenagens e nmeros arbitrrios e as
respectivas quantidades de engrenagens intermedirias podem ser resumidas no
quadro a seguir.
Nmero de engrenagens
do clculo
2
2
4
4

Nmero arbitrrio (N)

escolhido
maior que N
menor que N
maior que N
menor que N

Quantidade de engrenagens
intermedirias
1
2

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161

Clculo tcnico

Agora queremos que voc treine esse clculo que acabamos de ensinar.
Exerccios
3. Determine a quantidade de engrenagens intermedirias, sabendo que o clculo foi feito
para duas engrenagens e que N 120 e N 123.
4. Quantas engrenagens intermedirias sero necessrias para transmitir movimento
para o disco do divisor, sabendo que o clculo foi feito para 4 engrenagens e que
N igual a 130 e que N igual a 127.
Vamos agora testar o quanto voc realmente se esforou para aprender este clculo.
Leia novamente a lio. Se precisar, refaa os exerccios. Gaste quanto tempo for
necessrio para aprender tudo com segurana.
S depois faa os exerccios a seguir. Mas... sem olhar, viu?

Exerccios
5. Calcule o nmero de voltas na manivela e as engrenagens auxiliares e
intermedirias necessrias para fresar uma engrenagem com 71 dentes em um
divisor com coroa de 40 dentes.
6. Quantas voltas na manivela ser necessrio dar e quais sero as engrenagens
auxiliares e intermedirias necessrias para fresar uma engrenagem com 137
dentes, sabendo que voc ter de usar um divisor com coroa de 40 dentes?
7. Para fresar uma engrenagem com 93 dentes, quantas voltas de manivela sero
necessrias e quais sero as engrenagens auxiliares e intermedirias, sabendo
que o divisor tem uma coroa com 60 dentes?

Gabarito
1. Vm = 0 e 16 furos no disco com 20 furos
Zmot
80
=
Zmov 100
Obs.: Existem outras respostas certas
2. Vm = 0 e 5 furos no disco com 16 furos
162

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Clculo tcnico

Zmot 36 40
=
.
Zmov 24 64
Obs.: Existem outras respostas certas
3. 2 engrenagens intermedirias
4. nenhuma intermediria
5. p/ N = 70
Vm = 0 e 12 furos no disco com 21 furos
Zmot 32
=
Zmov 56
Sero necessrias 2 engrenagens intermedirias

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AA238-06

163

Clculo tcnico

164

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Antonio Scaramboni
Regina Clia Roland Novaes

Clculo tcnico

Realizando clculos para o

aparelho divisor (III)

A fresagem helicoidal empregada na fresagem de ranhuras de peas como brocas,

alargadores, machos e engrenagens helicoidais.
Vamos supor, ento, que voc vai concorrer a uma vaga de fresador. No teste, pede-se
que voc calcule as engrenagens auxiliares para montar o aparelho divisor a fim de
fresar uma ranhura helicoidal.
Voc estaria preparado para concorrer a essa vaga? Se no estiver, estude com
ateno esta aula. Ns vamos lhe mostrar o pulo do gato.

Elementos da linha helicoidal

Para quem do ramo, a palavra helicoidal no apresenta nenhuma dificuldade.
Porm, se voc est chegando agora, vamos iniciar nossa aula explicando o
significado da palavra helicoidal. Para isso, fomos ao dicionrio e encontramos o
seguinte verbete:
Helicoidal o que tem a forma de hlice ou semelhante a uma hlice.

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AA238-06

165

Clculo tcnico

Se voc enrolar um barbante em torno de um pedao de cabo de vassoura, a linha formada pelo barbante, enrolado em torno do cilindro, formado pelo cabo de vassoura tem uma forma helicoidal.

Essa linha helicoidal tem elementos importantes para o nosso clculo. Eles so: o
ngulo de inclinao da hlice () e o passo da hlice (Ph), mostrados no desenho a
seguir.

166

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Clculo tcnico

Nessa figura voc tambm v a indicao do dimetro do cilindro imaginrio, em torno

do qual a linha helicoidal est desenhada. Essa medida tambm importante para o
nosso clculo.

Clculo do passo da hlice

Para saber que engrenagens auxiliares voc vai usar, a primeira coisa a fazer
calcular o passo da hlice (Ph).
Voltando ao problema do nosso teste, vamos apresentar os dados. Como voc deve se
lembrar, no seu teste voc vai ter de calcular as engrenagens auxiliares a serem
montadas no aparelho divisor. Voc precisar fazer isso para fresar uma pea cilndrica
com 35,84mm de dimetro e com uma ranhura helicoidal cujo ngulo de inclinao da
hlice de 15.

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AA238-06

167

Clculo tcnico

Ns j estudamos que, para encontrar medidas desconhecidas, voc usa as relaes

entre as medidas disponveis de um tringulo retngulo. Assim, sua primeira tarefa
construir um tringulo retngulo no desenho.

A anlise das medidas disponveis nos dar o tipo de relao que servir para
descobrir a medida desconhecida. Nesta figura, voc tem o ngulo de inclinao da
hlice ( = 15) e o cateto adjacente, que pode ser calculado.
Essa pista nos leva relao trigonomtrica tangente, ou seja:
tg =

co
ca

Nela, ca = Ph , ou seja, a medida que procuramos, e co = d . , ou seja, a medida do

cateto oposto, e que corresponde ao permetro do cilindro em torno do qual est a
linha helicoidal. Substituindo:
tg =

d.
Ph

Assim, Ph =

d.
tg

Substituindo os valores:
Ph =

168

35,84 . 3,14
tg 15

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Clculo tcnico

Ph =

112,53
0,2679 (tabela)

Ph 420mm
Portanto, o passo da hlice desta pea 420mm
Dica
Para a construo de uma engrenagem de dentes helicoidais, o dimetro usado para o
clculo do passo da hlice o dimetro primitivo dessa engrenagem.
O clculo do passo da hlice imprescindvel para a execuo do clculo que vamos
aprender nesta aula. Portanto, antes de comear, vamos treinar um pouco esta etapa
do clculo.
Exerccios
1. Calcule o passo da hlice para fresar uma engrenagem cilndrica de dentes
helicoidais cujo dimetro primitivo 60mm e o ngulo de inclinao da hlice de
20.
Soluo:
Dados:

dp = 60
= 20
Ph = ?
Ph =

dp .
tg

Ph =

60 . 3,14
tg20

Ph =
2. Calcule o passo da hlice para fresar uma ranhura helicoidal cujo dimetro do
cilindro 65mm e o ngulo de inclinao da hlice de 45.
Soluo:
Dados:

d = 65
= 45
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169

Clculo tcnico

Ph = ?
Ph =

dp .
tg

Ph =

Clculo das engrenagens auxiliares para o aparelho divisor

Para calcular as engrenagens auxiliares para o aparelho divisor, voc tem de aplicar a
seguinte frmula:
Zmot Pf . C
=
Zmov
Ph

Em que Zmot uma das engrenagens motoras que deve ser montada no fuso da
mesa da fresadora; Zmov uma das engrenagens movidas que deve ser montada no
eixo do disco divisor; Pf o passo do fuso da mesa; C o nmero de dentes da coroa
e Ph o passo da hlice.

Agora, alm dos dados que voc j tem, necessrio conhecer o passo do fuso da
mesa da fresadora (Pf = 6mm) e o nmero de dentes da coroa (C = 40).
Retomando:
Zmot = ?
Zmov = ?
Pf = 6mm
170

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Clculo tcnico

C = 40
Ph 420mm
Substituindo os valores na frmula:
Zmot 6 . 40
=
Zmov
420
Zmot 240
=
Zmov 420
Esse resultado, como j se sabe, significa que voc precisa de uma engrenagem
motora de 240 dentes e uma engrenagem movida de 420. O problema que no
existem engrenagens com esses nmeros de dentes no jogo de engrenagens
auxiliares do aparelho divisor.
Recordar aprender
Veja novamente os nmeros de dentes do jogo de engrenagens auxiliares da nossa
fresadora: 24 (2 engrenagens), 28, 32, 36, 40, 44, 48, 56, 64, 72, 80, 84, 86, 96 e 100.
Mais uma vez, por tentativa e erro, voc ter de trabalhar a frao at conseguir
nmeros de dentes que existam no conjunto de engrenagens auxiliares.
Zmot 240 10 24 2 12
=
=
=
Zmov 420 10 42 2 21
Desmembrando:
12 2 . 6
=
21 3 . 7
Zmot
2 . 12 24 (Z1mot)
=
=
Zmov 3 . 12 36 (Z 2 mov)

Zmot 6 . 8 48 (Z 3 mot)
=
=
Zmov 7 . 8 56 (Z 4 mov)
Esse resultado significa que voc ter de usar quatro engrenagens: Z1 = 24 dentes, Z2 =
36 dentes, Z3 = 48 dentes e Z4 = 56 dentes.

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171

Clculo tcnico

Dica
Quando temos quatro engrenagens auxiliares (Z1, Z2, Z3 e Z4), a engrenagem Z11
montada no fuso da mesa da fresadora e a engrenagem Z4 montada no eixo do
disco do aparelho divisor. As engrenagens Z2 e Z3 so montadas em um mesmo eixo,
conforme mostra a ilustrao a seguir.

Dica
Dependendo do sentido da hlice, necessrio colocar uma engrenagem intermediria
com um nmero qualquer de dentes.
Enfim, agora voc vai realmente treinar o clculo para o seu teste. Releia a aula,
detendo-se nos exemplos e faa os exerccios a seguir.
Exerccios
3. Determine as engrenagens auxiliares para fresar uma ranhura helicoidal em uma
pea cilndrica com 40mm de dimetro e ngulo de inclinao da hlice de 20,
sabendo que o aparelho divisor tem uma coroa com 40 dentes e que o fuso da
mesa da fresadora tem 6mm de passo.
Soluo:
a. Clculo do passo da hlice (Ph)
Dados:

d = 40
= 20
Ph = ?
d.
Ph =
tg
40 . 3,14
Ph =
tg20
Ph =

172

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Clculo tcnico

b. Clculo das engrenagens

Dados:

Zmot = ?
Zmov = ?
Pf = 6mm
C = 40
Ph = resultado do clculo anterior
Zmot Pf . C
=
Zmov
Ph
Zmot 6 . 40
=
Zmov

Zmot
=
Zmov
4. Calcule as engrenagens auxiliares para fresar uma ranhura helicoidal de uma pea
cilndrica com 30mm de dimetro e ngulo de inclinao da hlice de 40, sabendo
que o aparelho divisor tem uma coroa de 60 dentes e que o fuso da mesa da
fresadora tem um passo de 5mm.
Soluo:
a. Clculo do passo da hlice
Dados:

d = 30mm
= 40
Ph = ?
Ph =

b. Clculo das engrenagens

Dados:

Zmot = ?
Zmov = ?
Pf = 5
C = 60
Ph = calculado
Zmot
=
Zmov

Agora chegou a hora da verdade. Voc vai fazer de conta que est mesmo fazendo o
teste para fresador e vai fazer com bastante cuidado os exerccios a seguir.

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173

Clculo tcnico

Exerccios
5. Calcule as engrenagens auxiliares para fresar uma engrenagem helicoidal cujo
dimetro primitivo de 80mm, o ngulo de inclinao da hlice de 45, sabendo
que a coroa do divisor tem 40 dentes e o passo do fuso da mesa da fresadora de
6mm.
6. Determine as engrenagens auxiliares para fresar uma ranhura helicoidal em um
cilindro com 70mm de dimetro, com um ngulo de inclinao da hlice de 30,
usando um divisor cuja coroa tem 60 dentes e que o passo do fuso de 6mm.

Gabarito
1. Ph 518mm
2. Ph 204mm
3. Ph 344mm
Zmot 40 36
=

Zmov 86 24
4. Ph 112mm
Zmot 100 36
=

Zmov
56 24
5. Ph 252mm
Zmot 40 48
=

Zmov 56 36
6. Ph 380mm
Ser necessrio conseguir uma engrenagem com 38 dentes ou aproximar o ph para
384mm
p/ph = 384mm
Zmot 40 72
=

Zmov 48 64

174

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Clculo tcnico

Tabela de converso
de polegada em milmetro e vice-versa
Polegada

mm

Polegada

mm

Polegada

mm

Polegada

mm

1/128"

0,198

33/128"

6,548

65/128"

12,898

97/128"

19,248

1/64"
3/128"
1/32"
5/128"
3/64"
7/128"
1/16"
9/128"
5/64"
11/128"
3/32"
13/128"
7/64"
15/128"
1/8"
17/128"
9/64"
19/128"
5/32"
21/128
11/64"
23/128"
3/16"
25/128"
13/64"
27/128"
7/32"
29/128"
15/64"
31/128"
1/4"

0,397
0,595
0,794
0,992
1,191
1,389
1,588
1,786
1,984
2,183
2,381
2,58
2,778
2,977
3,175
3,373
3,572
3,77
3,969
4,167
4,366
4,564
4,763
4,961
5,159
5,358
5,556
5,755
5,953
6,152
6,35

17/64"
35/128"
9/32"
37/128"
19/64"
39/128"
5/16"
41/128"
21/64"
43/128"
11/32"
45/128"
23/64"
47/128"
3/8"
49/128"
25/63"
51/128"
13/32"
53/128"
27/64"
55/128"
7/16"
57/128"
29/64"
59/128"
15/32"
61/128"
31/64"
63/128"
1/2"

6,747
6,945
7,144
7,342
7,541
7,739
7,938
8,136
8,334
8,533
8,731
8,93
9,128
9,327
9,525
9,723
9,922
10,12
10,32
10,52
10,72
10,91
11,11
11,31
11,51
11,71
11,91
12,1
12,3
12,5
12,7

33/64"
67/128"
17/32"
69/128"
35/64"
71/128"
9/16"
73/128"
37/64"
75/128"
19/32"
77/128"
39/64"
79/128"
5/8"
81/128"
41/64"
83/128"
21/32"
85/128"
43/64"
87/128"
11/16"
89/128"
45/64"
91/128"
23/32"
93/128"
47/64"
95/128"
3/4"

13,097
13,295
13,494
13,692
13,891
14,089
14,288
14,486
14,684
14,883
15,081
15,28
15,478
15,677
15,875
16,073
16,272
16,47
16,669
16,867
17,066
17,264
17,463
17,661
17,859
18,058
18,256
18,455
18,653
18,852
19,05

49/64"
99/128"
25/32"
101/128"
51/64"
103/128"
13/16"
105/128"
53/64"
107/128"
27/32"
109/128"
55/64"
111/128"
7/8"
113/128"
57/64"
115/128"
29/32"
117/128"
59/64"
119/128"
15/16"
121/128"
61/64"
123/128"
31/32"
125/128"
63/64"
127/128"
1"

19,447
19,645
19,844
20,042
20,241
20,439
20,638
20,836
21,034
21,233
21,431
21,63
21,828
22,027
22,225
22,423
22,622
22,82
23,019
23,217
23,416
23,614
23,813
24,011
24,209
24,408
24,606
24,805
25,003
25,202
25,4

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

175

Clculo tcnico

Tabela dos senos

0 - 45

176

10

20

30

40

50

0,0000

0,0029

0,0058

0,0087

0,0116

0,0145

0,0175

0,0204

0,0233

0,0262

0,0291

0,0320

0,0349

0,0378

0,0407

0,0436

0,0465

0,0494

0,0523

0,0552

0,0581

0,0610

0,0640

0,0669

0,0698

0,0727

0,0756

0,0785

0,0814

0,0843

0,0872

0,0901

0,0929

0,0958

0,0987

0,1016

0,1045

0,1074

0,1103

0,1132

0,1161

0,1190

0,1219

0,1248

0,1276

0,1305

0,1334

0,1363

0,1392

0,1421

0,1449

0,1478

0,1507

0,1536

0,1564

0,1593

0,1622

0,1650

0,1679

0,1708

10

0,1736

0,1765

0,1794

0,1822

0,1851

0,1880

11

0,1908

0,1937

0,1965

0,1994

0,2022

0,2051

12

0,2079

0,2108

0,2136

0,2164

0,2193

0,2221

13

0,2250

0,2278

0,2306

0,2334

0,2363

0,2391

14

0,2419

0,2447

0,2476

0,2504

0,2532

0,2560

15

0,2588

0,2616

0,2644

0,2672

0,2700

0,2728

16

0,2756

0,2784

0,2812

0,2840

0,2868

0,2896

17

0,2924

0,2952

0,2979

0,3007

0,3035

0,3062

18

0,3090

0,3118

0,3145

0,3173

0,3201

0,3228

19

0,3256

0,3283

0,3311

0,3338

0,3365

0,3393

20

0,3420

0,3448

0,3475

0,3502

0,3529

0,3557

21

0,3584

0,3611

0,3638

0,3665

0,3692

0,3719

22

0,3746

0,3773

0,3800

0,3827

0,3854

0,3881

23

0,3907

0,3934

0,3961

0,3987

0,4014

0,4041

24

0,4067

0,4094

0,4120

0,4147

0,4173

0,4200

25

0,4226

0,4253

0,4279

0,4305

0,4331

0,4358

26

0,4384

0,4410

0,4436

0,4462

0,4488

0,4514

27

0,4540

0,4566

0,4592

0,4617

0,4643

0,4669

28

0,4695

0,4720

0,4746

0,4772

0,4797

0,4823

29

0,4848

0,4874

0,4899

0,4924

0,4950

0,4975

30

0,5000

0,5025

0,5050

0,5075

0,5100

0,5125

31

0,5150

0,5175

0,5200

0,5225

0,5250

0,5275

32

0,5299

0,5324

0,5348

0,5373

0,5398

0,5422

33

0,5446

0,5471

0,5495

0,5519

0,5544

0,5568

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SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Clculo tcnico

Tabela dos senos

45 - 90
0

10

20

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SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

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Clculo tcnico

Tabela dos co-senos

0 - 45

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AA238-06

Clculo tcnico

Tabela dos co-senos

45 - 90
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0,3311
0,3145
0,2979
0,2812
0,2644
0,2476
0,2306
0,2136
0,1965
0,1794

0,3283
0,3118
0,2952
0,2784
0,2616
0,2447
0,2278
0,2108
0,1937
0,1765

80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90

0,1736
0,1564
0,1392
0,1219
0,1045
0,0872
0,0698
0,0523
0,0349
0,0175
0,0000

0,1708
0,1536
0,1363
0,1190
0,1016
0,0843
0,0669
0,0494
0,0320
0,0145

0,1679
0,1507
0,1334
0,1161
0,0987
0,0814
0,0640
0,0465
0,0291
0,0116

0,1650
0,1478
0,1305
0,1132
0,0958
0,0785
0,0610
0,0436
0,0262
0,0087

0,1622
0,1449
0,1276
0,1103
0,0929
0,0756
0,0581
0,0407
0,0233
0,0058

0,1593
0,1421
0,1248
0,1074
0,0901
0,0727
0,0552
0,0378
0,0204
0,0029

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

179

Clculo tcnico

Tabela das tangentes

0 - 45

180

10

20

30

40

50

0,0000

0,0029

0,0058

0,0087

0,0116

0,0145

0,0175

0,0204

0,0233

0,0262

0,0291

0,0320

0,0349

0,0378

0,0407

0,0437

0,0466

0,0495

0,0524

0,0553

0,0582

0,0612

0,0641

0,0670

0,0699

0,0729

0,0758

0,0787

0,0816

0,0846

0,0875

0,0904

0,0934

0,0963

0,0992

0,1022

0,1051

0,1080

0,1110

0,1139

0,1169

0,1198

0,1228

0,1257

0,1287

0,1317

0,1346

0,1376

0,1405

0,1435

0,1465

0,1495

0,1524

0,1554

0,1584

0,1614

0,1644

0,1673

0,1703

0,1733

10

0,1763

0,1793

0,1823

0,1853

0,1883

0,1914

11

0,1944

0,1974

0,2004

0,2035

0,2065

0,2095

12

0,2126

0,2156

0,2186

0,2217

0,2247

0,2278

13

0,2309

0,2339

0,2370

0,2401

0,2432

0,2462

14

0,2493

0,2524

0,2555

0,2586

0,2617

0,2648

15

0,2679

0,2711

0,2742

0,2773

0,2805

0,2836

16

0,2867

0,2899

0,2931

0,2962

0,2994

0,3026

17

0,3057

0,3089

0,3121

0,3153

0,3185

0,3217

18

0,3249

0,3281

0,3314

0,3346

0,3378

0,3411

19

0,3443

0,3476

0,3508

0,3541

0,3574

0,3607

20

0,3640

0,3673

0,3706

0,3739

0,3772

0,3805

21

0,3839

0,3872

0,3906

0,3939

0,3973

0,4006

22

0,4040

0,4074

0,4108

0,4142

0,4176

0,4210

23

0,4245

0,4279

0,4314

0,4348

0,4383

0,4417

24

0,4452

0,4487

0,4522

0,4557

0,4592

0,4628

25

0,4663

0,4699

0,4734

0,4770

0,4806

0,4841

26

0,4877

0,4913

0,4950

0,4986

0,5022

0,5059

27

0,5095

0,5132

0,5169

0,5206

0,5243

0,5280

28

0,5317

0,5354

0,5392

0,5430

0,5467

0,5505

29

0,5543

0,5581

0,5619

0,5658

0,5696

0,5735

30

0,5774

0,5812

0,5851

0,5890

0,5930

0,5969

31

0,6009

0,6048

0,6088

0,6128

0,6168

0,6208

32

0,6249

0,6289

0,6330

0,6371

0,6412

0,6453

33

0,6494

0,6536

0,6577

0,6619

0,6661

0,6703

34

0,6745

0,6787

0,6830

0,6873

0,6916

0,6959

35

0,7002

0,7046

0,7089

0,7133

0,7177

0,7221

36

0,7265

0,7310

0,7355

0,7400

0,7445

0,7490

37

0,7536

0,7581

0,7627

0,7673

0,7720

0,7766

38

0,7813

0,7860

0,7907

0,7954

0,8002

0,8050

39

0,8098

0,8146

0,8195

0,8243

0,8292

0,8342

40

0,8391

0,8441

0,8491

0,8541

0,8591

0,8642

41

0,8693

0,8744

0,8796

0,8847

0,8899

0,8952

42

0,9004

0,9057

0,9110

0,9163

0,9217

0,9271

43

0,9325

0,9380

0,9435

0,9490

0,9545

0,9601

44

0,9657

0,9713

0,9770

0,9827

0,9884

0,9942

45

1,0000

1,0058

1,0117

1,0176

1,0235

1,0295

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Clculo tcnico

Tabela das tangentes

45 - 90
0

10

20

30

40

50

45

1,0000

1,0058

1,0117

1,0176

1,0235

1,0295

46

1,0355

1,0416

1,0477

1,0538

1,0599

1,0661

47

1,0724

1,0786

1,0850

1,0913

1,0977

1,1041

48

1,1106

1,1171

1,1237

1,1303

1,1369

1,1436

49

1,1504

1,1571

1,1640

1,1708

1,1778

1,1847

50

1,1918

1,1988

1,2059

1,2131

1,2203

1,2276

51

1,2349

1,2423

1,2497

1,2572

1,2647

1,2723

52

1,2799

1,2876

1,2954

1,3032

1,3111

1,3190

53

1,3270

1,3351

1,3432

1,3514

1,3597

1,3680

54

1,3764

1,3848

1,3934

1,4019

1,4106

1,4193

55

1,4281

1,4370

1,4460

1,4550

1,4641

1,4733

56

1,4826

1,4919

1,5013

1,5108

1,5204

1,5301

57

1,5399

1,5497

1,5597

1,5697

1,5798

1,5900

58

1,6003

1,6107

1,6213

1,6318

1,6426

1,6534

59

1,6643

1,6753

1,6864

1,6977

1,7090

1,7205

60

1,7321

1,7438

1,7556

1,7675

1,7796

1,7917

61

1,8041

1,8165

1,8291

1,8418

1,8546

1,8676

62

1,8807

1,8940

1,9074

1,9210

1,9347

1,9486

63

1,9626

1,9768

1,9912

2,0057

2,0204

2,0353

64

2,0503

2,0655

2,0809

2,0965

2,1123

2,1283

65

2,1445

2,1609

2,1775

2,1943

2,2113

2,2286

66

2,2460

2,2637

2,2817

2,2998

2,3183

2,3369

67

2,3559

2,3750

2,3945

2,4142

2,4342

2,4545

68

2,4751

2,4960

2,5172

2,5387

2,5605

2,5826

69

2,6051

2,6279

2,6511

2,6746

2,6985

2,7228

70

2,7475

2,7725

2,7980

2,8239

2,8502

2,8770

71

2,9042

2,9319

2,9600

2,9887

3,0178

3,0475

72

3,0777

3,1084

3,1397

3,1716

3,2041

3,2371

73

3,2709

3,3052

3,3402

3,3759

3,4124

3,4495

74

3,4874

3,5261

3,5656

3,6059

3,6470

3,6891

75

3,7321

3,7760

3,8208

3,8667

3,9136

3,9617

76

4,0108

4,0611

4,1126

4,1653

4,2193

4,2747

77

4,3315

4,3897

4,4494

4,5107

4,5736

4,6383

78

4,7046

4,7729

4,8430

4,9152

4,9894

5,0658

79

5,1446

5,2257

5,3093

5,3955

5,4845

5,5764

80

5,6713

5,7694

5,8708

5,9758

6,0844

6,1970

81

6,3138

6,4348

6,5605

6,6912

6,8269

6,9682

82

7,1154

7,2687

7,4287

7,5958

7,7704

7,9530

83

8,1444

8,3450

8,5556

8,7769

9,0098

9,2553

84

9,5144

9,7882

10,0780

10,3854

10,7119

11,0594

85

11,4301

11,8262

12,2505

12,7062

13,1969

13,7267

86

14,3007

14,9244

15,6048

16,3499

17,1693

18,0750

87

19,0811

20,2056

21,4704

22,9038

24,5418

26,4316

88

28,6363

31,2416

34,3678

38,1885

42,9641

49,1039

89

57,2900

68,7501

85,9398

114,5887

171,8854

343,7737

90
SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

181

Clculo tcnico

Tabela de velocidade de corte na plaina limadora

(velocidade de corte em metros por minuto)
VELOCIDADE DE CORTE (m/min)

DESIGNAO
ABNT

MATERIAL

% CARBONO

FERRAMENTA DE

FERRAMENTA DE

AO RPIDO

METAL DURO

1010

Ao-carbono extramacio

0,08 - 0,13

16

80

1020
1030

Ao-carbono macio

0,18 - 0,23
0,28 - 0,44

12

60

1035
1040

Ao-carbono meio duro

0,32 - 0,38
0,37 - 0,44

10

50

1045
1050

Ao-carbono duro

0,43 - 0,50
0,48 - 0,55

40

1055
1060

Ao-carbono muito duro

0,50 - 0,60
0,55 - 0,65

25

1070
1095

Ao-carbono extraduro

0,65 - 0,75
0,90 - 1,03

20

SAE
63

Bronze comum

32

150

SAE
64 e 65

Bronze fosforoso

12

60

SAE
68

Bronze de alumnio

30

20

15

60

12

50

100

300

60

350

26

100

26

120

182

Ao inoxidvel
Ferro fundido cinzento
Ferro fundido duro
Alumnio e lato mole
Ligas de alumnio
Lato duro
Cobre
Materiais plsticos

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Clculo tcnico

Tabela de velocidade de corte (V) para o torno

(em metros por minuto)
Ferramentas de
ao rpido

Materiais

Ferramentas de
carboneto-metlico

Desbaste

Acabamento

Roscar
recartilhar

Desbaste

Acabamento

Ao 1020

25

30

10

200

300

Ao 1045

20

25

08

120

160

Ao extraduro 1060

15

20

06

040

060

Ferro fundido
malevel

20

25

08

070

085

Ferro fundido gris

15

20

08

065

095

Ferro fundido duro

10

15

06

030

050

Bronze

30

40

10-25

300

380

Lato e cobre

40

50

10-25

350

400

Alumnio

60

90

15-35

500

700

Fibra e ebonite

25

40

10-20

120

150

Velocidade de corte na retificadora cilndrica

(velocidades do rebolo em cada tipo de operao)
So recomendadas as seguintes velocidades:
1. A afiao de ferramentas 23 a 30 metros por segundo.
2. Na retificao cilndrica 28 a 33 metros por segundo.
3. A retificao interna 10 a 30 metros por segundo.
4. Na retificao de superfcies 20 a 30 metros por segundo.
VELOCIDADES PERIFRICAS DA PEA
(EM METROS POR MINUTO)

Material

Ao
Ao temperado
Ao-liga

Desbaste

Acabamento

Retificao interna

9 a 12

12 a 15

18 a 24

12

15 a 18

24 a 33

9 a 12

24 a 30

Ferro fundido

15 a 18

15 a 18

36

Lato e bronze

18 a 21

18 a 21

42

Alumnio

18 a 21

18 a 21

48

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

183

Clculo tcnico

Velocidade de corte na fresadora

(em metros por minuto)
Nota 1 - velocidades de corte recomendadas, segundo o material e o tipo da fresa.
Nota 2 - para fresas de carboneto, a velocidade de corte deve ser 3 (trs) vezes maior.
Desbaste

Operao
Fresas e materiais

de

Acabamento
at

de

at

Fresas cilndricas
Ao duro

008

010

010

014

Ao semiduro

010

012

014

018

Ao doce

012

014

018

022

Ferro fundido

010

012

014

018

Metais leves

150

200

200

300

Bronze

030

040

040

060

Ao duro

012

014

016

018

Ao semiduro

014

016

018

020

Ao doce

016

018

020

024

Ferro fundido

014

016

018

020

Metais leves

140

180

150

180

Bronze

030

040

050

060

Ao duro

008

010

012

040

Ao semiduro

010

012

016

018

Ao doce

012

014

020

022

Ferro fundido

010

012

016

018

Metais leves

150

250

200

300

Bronze

030

040

040

060

Ao duro

010

012

015

020

Ao semiduro

012

015

020

025

Ao doce

015

020

025

030

Ferro fundido

012

018

020

025

Fresas com haste

Fresas cilndricas frontais

Fresas com dentes postios

Metais leves

200

300

200

400

Bronze

040

060

050

080

Fresas de disco
Ao duro

008

010

010

014

Ao semiduro

010

018

014

018

Ao doce

012

014

018

022

Ferro fundido

010

012

014

018

Metais leves

150

200

200

300

Bronze

030

040

040

060

Ao duro

015

020

025

030

Ao semiduro

025

030

035

040

Ao doce

035

040

045

050

Ferro fundido

020

030

030

040

Metais leves

200

300

300

400

Bronze

040

060

030

040

Fresas - serra

184

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Clculo tcnico

Velocidade e avano para brocas de ao rpido

Velocidade-corte
(m/min)

35

25

22

18

32

50

65

100

da
broca
(mm)

avano
(mm/V)

01

0,06

11140

7950

7003

5730

10186

15900

20670

31800

02

0,08

05570

3975

3502

2865

05093

07950

10335

15900

03

0,10

03713

2650

2334

1910

03396

05300

06890

10600

04

0,11

02785

1988

1751

1433

02547

03975

05167

07950

05

0,13

02228

1590

1401

1146

02037

03180

04134

06360

06

0,14

01857

1325

1167

0955

01698

02650

03445

05300

07

0,16

01591

1136

1000

0819

01455

02271

02953

04542

08

0,18

01392

0994

0875

0716

01273

01987

02583

03975

09

0,19

01238

0883

0778

0637

01132

01767

02298

03534

10

0,20

01114

0795

0700

0573

01019

01590

02067

03180

12

0,24

00928

0663

0584

0478

00849

01325

01723

02650

14

0,26

00796

0568

0500

0409

00728

01136

01476

02272

16

0,28

00696

0497

0438

0358

00637

00994

01292

01988

18

0,29

00619

0442

0389

0318

00566

00883

01148

01766

20

0,30

00557

0398

0350

0287

00509

00795

01034

01590

22

0,33

00506

0361

0318

0260

00463

00723

00940

01446

24

0,34

00464

0331

0292

0239

00424

00663

00861

01326

26

0,36

00428

0306

0269

0220

00392

00612

00795

01224

28

0,38

00398

0284

0250

0205

00364

00568

00738

01136

30

0,38

00371

0265

0233

0191

00340

00530

00689

01060

35

0,38

00318

0227

0200

0164

00291

00454

00591

00908

40

0,38

00279

0199

0175

0143

00255

00398

00517

00796

45

0,38

00248

0177

0156

0127

00226

00353

00459

00706

50

0,38

00223

0159

0140

0115

00204

00318

00413

00636

rotaes por minuto (rpm)

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Clculo tcnico

186

SENAI-SP - INTRANET
AA238-06

Clculo tcnico

Referncias

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WRTEMBERGER, G. e outros. Tabellenbuch Metall. Lehrmittel. Pforzheim: Editora
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