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Reduccin Fina:
Molienda de Minerales
permiten
it
que ell mineral
i
l se
adhiera a burbujas en el proceso de flotacin.
Luis Magne O.
Luis Magne O.
Molinos Rotatorios
Luis Magne O.
Molinos Rotatorios
El medio de molienda puede ser:
El propio mineral (molinos autgenos)
Medio no metlico, natural o fabricado (molinos
de pebbles o guijarros)
Medio metlico ((molinos de barras o de bolas de
acero).
Luis Magne O.
Molinos Rotatorios
Molino rotatorio:
Molinos de barras
Molinos de bolas
Molinos de guijarros
Molinos autgenos
Molinos semiautgenos
Luis Magne O.
Molinos Rotatorios
Las condiciones de operacin que se varan
para cada aplicacin especfica son:
Velocidad de rotacin
Tipo de revestimiento
Forma y tamao de los medios de molienda
Nivel de llenado de carga
Molinos Rotatorios
Molinos de barras:
Medios de molienda: barras de acero
Cilindro largo : dimetro = 1,5 : 1 mayor
Molinos de bolas:
Medios de molienda: bolas de acero o de hierro fundido
Cilindro largo : dimetro = 1,5 : 1 mayor
Molinos autgenos:
Medios de molienda: partculas del mismo mineral
Cilindro
Cili d largo
l g : dimetro
di
t = 0,5
0 5 : 1 menor
Molinos semiautgenos:
Medios de molienda: bolas y el mismo mineral
Cilindro largo : dimetro = 0,5 : 1 menor
Luis Magne O.
Evolucin de Circuitos de
Molienda
Transporte
a Proceso
Chancado
Primario
(Mandbulas)
A Flotacin
Chancado
Secundario
(Cono
estndar)
Molino
de Bolas
Tolva de Finos
Chancado
Terciario
(Cono
C corta)
C.
Molino
de Barras
Circuito Convencional:
Tronadura convencional
Chancador primario de mandbulas
Chancadores de cono Symons
Molinos de 12 pies, 950 kW
Potencia equivalente en etapas de molienda
Circuito secundario directo
Luis Magne O.
Clasificacin en espirales.
Chancado
Primario
(Mandbulas)
Transporte
a Proceso
A Flotacin
Chancado
Secundario
(Cono
estndar)
Molino
de Bolas
Tolva de Finos
Chancado
Terciario
(Cono
C. corta)
Circuito Unitario:
Tronadura convencional
Chancador primario de mandbulas
Chancadores de cono Symons
Molinos de bolas de 16,5 pies, 3.000 kW
Circuito secundario inverso
Clasificacin en hidrocicln pequeo.
Luis Magne O.
Chancado
Primario
(Giratorio)
Stock
Pile
A Flotacin
Molino SAG
Clasificador
Molino
de Bolas
Luis Magne O.
Chancado
Primario
(Giratorio)
Stock
Pile
A Flotacin
Molino SAG
Clasificador
Molino
de Bolas
Luis Magne O.
Chancado
Primario
(Giratorio)
Stock
Pile
Prechancado
(Cono
serie moderna)
A Flotacin
Molino SAG
Clasificador
Molino
de Bolas
Luis Magne O.
Chancado
Primario
(Giratorio)
Stock
Pile
Prechancado
(HPGR)
A Flotacin
Molino SAG
Clasificador
Molino
de Bolas
Luis Magne O.
Definiciones Bsicas
Velocidad de Operacin de
Molinos
10
Velocidad Crtica
Fuerza centrfuga, Fc
Es la velocidad de
rotacin a la cual la
carga interna
empieza a
centrifugar en las
paredes del molino y
no son proyectadas
en su interior
i t i
Peso, P
Velocidad Crtica
Fuerza centrfuga, Fc
Fc mg
mwc 2
D
mg
2
Peso, P
w
N c c wc 2N c
2
Nc
1
2
2g
D
Luis Magne O.
11
Velocidad Crtica
Fuerza centrfuga, Fc
Peso, P
76.6
Nc
42.2
rpm, D en pies
rpm, D en m
Luis Magne O.
12
ap
Luis Magne O.
ap (1 )
Luis Magne O.
13
Luis Magne O.
J b 100
mb
b (1 )Vm
Luis Magne O.
14
V l
Volumen
aparente del
d l lecho
l h de
d partculas
l de
d mineral
i
l
Volumen del molino
f c 100
f c 100
mm
m (1 )Vm
Luis Magne O.
V l
Volumen
aparente
t del
d l lecho
l h de
d partculas
t l de
d mineral
i
l
Volumen de intersticios en el lecho de medios de molienda
Volumen de intersticios en el lecho de medios de molienda Volumen aparente del lecho de medios de molienda
Luis Magne O.
15
fc
Jb
Luis Magne O.
mb J b Vm b (1 )
La masa de mineral al interior de un molino
es:
mm
U mb m
Luis Magne O.
16
Potencia, MW
10
9
8
7
6
5
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
Luis Magne O.
Luis Magne O.
17
Molinos de Barras
Molinos de Barras
Luis Magne O.
18
Molinos de Barras
Se utilizan para preparar la alimentacin a los
molinos de bolas ( de tamao pequeo):
El producto deba estar en el rango de 1 a 2 mm
(alimentacin ideal para estos molinos de bolas).
Accionamientos
Son accionados por un conjunto pin corona:
un motor sincrnico de baja velocidad (150 a 250
rpm) conectado al eje pin del molino a travs de
un embrague neumtico
un motor sincrnico o un motor de induccin
conectado a un reductor de velocidad y este al eje
pin.
Luis Magne O.
19
Barras de Molienda
Luis Magne O.
Barras de Molienda
Longitudes mayores a 6,8 m:
no permiten un movimiento adecuado del molino en
el eje horizontal
las
l
b
barras
se fracturan
f
d
destruyendo
d la
l zona de
d
descarga del equipo
20
Barras de Molienda
Relacin largo de la barra con el dimetro del
molino
Dimetro efectivo del
molino
Metros
3.81
3.96
4.11
4.27
4.42
4.57
4.72
4.88
5.03
Pies
12.5
13
13.5
14
14.5
15
15.5
16
16.5
Barras de Molienda
Desgaste de las barras:
E t
Extremo
d
descarga:
f
forma
d cono
de
Di
Disminucin
i
i en ell consumo de
d potencia
t
i
Luis Magne O.
21
Luis Magne O.
Molinos de Barras
Dimetro de molino
metros
pies
0,91
3,0
1 22
1,22
40
4,0
1,52
5,0
1,83
6,0
2,13
7,0
2,44
8,0
2,59
8,5
2,74
9,0
2,89
9,5
3,05
10,0
3,20
10,5
3,35
11,0
3,51
11,5
3,66
12,0
3,81
12,5
3,96
13,0
4,12
13,5
,
14,0
,
4,27
4,42
14,5
4,57
15,0
Largo de molino
metros
pies
1,22
4,0
1 83
1,83
60
6,0
2,44
8,0
3,05
10,0
3,35
11,0
3,66
12,0
3,66
12,0
3,66
12,0
3,96
13,0
4,27
14,0
4,57
15,0
4,88
16,0
4,88
16,0
4,88
16,0
5,49
18,0
5,79
19,0
5,79
19,0
6,10
,
20,0
,
6,10
20,0
6,10
20,0
Largo de barra
metros
pies
1,07
3,5
1 68
1,68
55
5,5
2,29
7,5
2,90
9,5
3,20
10,5
3,51
11,5
3,51
11,5
3,51
11,5
3,81
12,5
4,11
13,5
4,42
14,5
4,72
15,5
4,72
15,5
4,72
15,5
5,34
17,5
5,64
18,5
5,64
18,5
5,94
,
19,5
,
5,94
19,5
5,94
19,5
Luis Magne O.
22
Recarga de Barras
La recarga de barras se realiza a travs de la
boca de descarga del molino, con el equipo
detenido.
Esto significa que por el hecho de detener el
equipo se producen importantes prdidas de
produccin.
En general,
general se opta por hacer recargas cada
tres o cuatro das para reducir prdidas.
Luis Magne O.
Velocidad de Operacin
Luis Magne O.
23
Luis Magne O.
Molinos de Bolas
24
Molinos de Bolas
No tienen las mismas restricciones de diseo
que los molinos de barras, debido a que no
tienen los problemas asociados a las
longitudes de los medios de molienda.
molienda
Pueden tener una mayor variacin en la
razn entre el largo y el dimetro (L/D) desde
1:1 hasta valores superiores a 2:1.
No existe una regla fija para elegir la razn
L/D. Vara en general con:
el circuito usado
el tipo de mineral
el tamao de alimentacin y
los requerimientos de molienda, en general.
Luis Magne O.
Molinos de Bolas
Inicialmente se trabajaba con molinos de
pebbles de mineral duro como medio de
molienda.
A inicios de 1900, se encontr que usando
bolas de acero fundido en lugar de los
pebbles, los molinos tomaban ms potencia y
daban mayores capacidades de produccin.
El molino de bolas contiene una cantidad de
mineral que se est fracturando y la fineza
del producto depende de cuanto tiempo el
material permanece retenido en l.
Luis Magne O.
25
Luis Magne O.
Luis Magne O.
26
Molinos de Bolas
Las aplicaciones de molienda de
descargan por parrillas o por rebalse.
bolas
Rebalse
Luis Magne O.
Hombro de
Carga
Catarata
Cascada
Pie de Carga
Luis Magne O.
27
Bolas de Molienda
El medio de molienda metlico ms utilizado
es la esfrica, pero pueden ser:
cilndricas
cnicas
irregulares.
Bolas de Molienda
Luis Magne O.
28
1200
12000
1000
10000
Potencia, kW
Potencia, kW
800
600
400
200
8000
6000
4000
2000
0
0
10
20
30
40
50
10
20
30
40
50
Luis Magne O.
Velocidad de Operacin
Se encuentra en el rango de 80% de la
velocidad crtica para molinos pequeos, a
75% de la velocidad crtica para molinos de
mayor tamao.
600
7000
6000
500
5000
Potencia, kW
Potencia, kW
400
300
200
100
4000
3000
2000
1000
0
0
0
20
40
60
80
100
20
40
60
80
100
Luis Magne O.
29
Dimetro de molino
metros
pies
0,91
3,0
1,22
4,0
1,52
5,0
1,83
6,0
2,13
7,0
2,44
8,0
2,59
8,5
2,74
9,0
2,89
9,5
3,05
10,0
3,20
10,5
3,35
11,0
3,51
11,5
3,66
12,0
3,81
12,5
3,96
13,0
4,12
13,5
4,27
14,0
4,42
14,5
4,57
15,0
4,72
15,5
4,89
16,0
5,03
16,5
5,18
17,0
5,33
17,5
5,49
18,0
Largo de molino
metros
pies
0,91
3,0
1,22
4,0
1,52
5,0
1,83
6,0
2,13
7,0
2,44
8,0
2,44
8,0
2,74
9,0
2,74
9,0
3,05
10,0
3,05
10,0
3,35
11,0
3,35
11,0
3,66
12,0
3,66
12,0
3,96
13,0
3,96
13,0
4,27
14,0
4,27
14,0
4,57
15,0
4,57
15,0
4,88
16,0
5,18
16,0
5,18
17,0
5,18
17,0
5,49
18,0
Tamao de bolas
mm
plg
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
64
64
64
64
64
64
64
75
75
75
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
35%
Luis Magne O.
Recarga de Bolas
Debido al desgaste que sufren los medios de
molienda, se debe reponer una masa de bolas
cada cierto tiempo (recarga).
Las tasas de desgaste varan de 280 a 1000
g/t, dependiendo principalmente de la
abrasividad del mineral.
La recarga debe introducirse al molino
estando en marcha.
g es la
La forma ideal de hacer la recarga
continua durante la operacin. Lo ms usado
es la recarga diaria de bolas, acumulndose
durante 24 horas el desgaste de medios de
molienda y reponindolas en una accin.
Luis Magne O.
30
Consumo de Potencia de
Molinos
8500
500
8000
475
7500
450
Potencia, kW
Potencia, kW
7000
6500
425
400
375
6000
350
5500
325
5000
3 19
3:19
11 39 19:59
11:39
19 59
4 19
4:19
12 39 20:59
12:39
20 59
5 19
5:19
13 39 21:59
13:39
21 59
6 19
6:19
14 39
14:39
Tiempo
300
02-01 03-01 04-01 05-01 06-01 07-01 08-01 09-01 10-01 11-01
Fecha
(4 das de operacin)
31
Potencia, kW
12000
11500
11000
10500
10000
9500
9000
2:47:20
5:34:00
8:20:40
11:24:20
14:11:00
16:57:40
19:44:20
22:31:00
Tiempo
Luis Magne O.
32
Luis Magne O.
0. 1
2
9 10c
b LD 2.3
Luis Magne O.
33
Dimensionamiento de Molinos
Dimensionamiento de Molinos de
Barras
Se realiza en base al Work Index del mineral.
34
Dimensionamiento de Molinos de
Barras
Se realiza en base al Work Index del mineral:
1
1
E 10WiD
F80
P80
kWh t
Pot kW E
Q
t h
D f ( Pot , J b , c , b )
Luis Magne O.
Dimensionamiento de Molinos de
Bolas
Se realiza en base al Work Index del mineral.
35
Dimensionamiento de Molinos de
Bolas
Se realiza en base al Work Index del mineral:
1
1
E 10WiD
F80
P80
kWh t
Pot kW E
Q
t h
D f ( Pot , J b , c , b )
Luis Magne O.
Molinos Semiautgenos
36
Molino Semiautgeno
Cajn
Alimentacin
Estator
Rotor
Descanso
Alimentacin
Parrilla
Interna
Tapa
Descarga
Descanso
Descarga
Proteccin
Motor
Luis Magne O.
Luis Magne O.
37
Luis Magne O.
Dcada de 1980:
6 a 8%
Desde 1995:
10 a 12%
Actualmente:
38
El tamao de bola
o
o
o
Dimetro
plg
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
Volumen
cc
231.7
367.9
549.1
781.9
1,072.5
1,427.5
1,853.3
Peso
kg
1.8
2.9
4.3
6.1
8.4
11.1
14.5
Nmero
bolas, 1 t
553
348
233
164
120
90
69
Luis Magne O.
Circuitos de Molienda
Semiautgena
39
Pebbles
Alimentacin
Fresca
Agua
Circuito SAG
Luis Magne O.
Batera
Hidrociclones
Chancador
de Pebbles
Agua
Pebbles
Harnero
Molino SAG
Agua
Circuito SAC
Luis Magne O.
40
Alimentacin
Fresca
Batera
Hidrociclones
Pebbles
Molino SAG
Harnero
Molino de bolas
Agua
Circuito DSAG
Luis Magne O.
Batera
Hidrociclones
Alimentacin
Fresca
Pebbles
Agua
Molino de bolas
Circuito SABC-A
Aumenta capacidad de
tratamiento en 15%
Luis Magne O.
41
Chancador
de Pebbles
Alimentacin
Fresca
Pebbles
Batera
Hidrociclones
Agua
Molino de bolas
Circuito SABC-B
Aumenta capacidad de tratamiento
en 10%
Permite administrar la energa
disponible
Luis Magne O.
Evolucin de Circuitos de
Molienda Semiautgena
42
Luis Magne O.
Pre Chancado
Pre Harnero
Chancador
de Pebbles
Producto
Batera
Hidrociclones
Molino SAG
Harnero
Agua
Molino de Bolas
43
Luis Magne O.
Tronadura:
Malla de tronadura
Factor de carga
Tipo de detonador
Alimentacin
Fresca
Producto
Agua
44
El Consumo de Potencia
Consumo de Potencia
Curvas de Potencia v/s Llenado a Velocidad 9.7 r.p.m.
13
12
Potencia, MW
11
10
Jb=12
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Consumo de Potencia
Curvas de Potencia v/s Llenado a Velocidad 9.7 r.p.m.
13
12
Potencia, MW
11
10
Jb=8
Jb=9
Jb=10
Jb=11
Jb=12
Jb=13
Jb=14
Jb=15
5
10
15
20
25
30
35
40
Consumo de Potencia
12
12
11
11
10
10
Jb=8
Jb=9
Jb=10
Jb=11
Jb=12
Jb=13
Jb=14
Jb=15
Potencia, MW
Potencia, MW
Jb=8
Jb=9
Jb=10
Jb=11
Jb=12
Jb=13
Jb=14
Jb=15
5
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
25
30
35
40
46
Clasificacin de Tamaos
en Hidrociclones
Hidrocicln
Luis Magne O.
47
Hidrocicln
Rebalse
Tubera de rebalse
Cmara de
alimentacin
Alimentacin
Buscador de
vrtice
Revestimiento
de goma
Seccin cnica
superior
Revestimiento
de goma
Seccin cnica
inferior
Revestimiento
de goma
Revestimiento
de goma
Apex
Anillo de ajuste
Luis Magne O.
Descarga
Hidrocicln
Descarga de finos y agua
2. Rotacin de la pulpa
genera altas fuerzas
centrfugas en el cicln
1. Entrada tangencial de
pulpa a alta presin
Luis Magne O.
48
Eficiencia de Clasificacin
Cortocircuito de Finos
Partculas finas que aparecen en la descarga
Cortocircuito de Gruesos
Partculas gruesas que aparecen en el rebalse
Luis Magne O.
Batera de Hidrociclones
Luis Magne O.
49
Batera de Hidrociclones
Luis Magne O.
Batera de Hidrociclones
Luis Magne O.
50
Batera de Hidrociclones
Luis Magne O.
Operacin de un Hidrocicln
Luis Magne O.
51
Operacin de un Hidrocicln
Acumulado pasante, %
A
100
10
Granulometras:
Alimentacin
Descarga
Rebalse
eba se
1
10
100
1000
10000
100000
Tamao de partcula, m
Luis Magne O.
52