POLIMERIZACIN

Descubren una nueva clase de polmeros

(NC&T) Como resultado de su perseverancia, los investigadores han descubierto
una nueva clase de pelcula ultradelgada de polmero, con aplicaciones
potenciales que van desde el recubrimiento de diminutos dispositivos
microelectrnicos a las clulas solares plsticas.
La investigacin, dirigida por el qumico de los polmeros Chris Snively, y Jochen
Lauterbach (profesor de ingeniera qumica), ambos de la Universidad de
Delaware, y con la colaboracin de Seth Washburn, se centr en los etilenos no
polimerizables anteriormente.
La polimerizacin es una reaccin qumica en la que los monmeros, que son
pequeas molculas con unidades estructurales repetitivas, se unen para formar
una larga molcula en forma de cadena, un polmero. Cada polmero tpico consta
de mil o ms de estos monmeros, que son como los ladrillos del edificio.
Hay muchos polmeros naturales en el mundo, que van desde el ADN de nuestros
cuerpos a la goma de mascar. Los plsticos, por supuesto, forman uno de los
grupos ms comunes de polmeros hechos por el hombre. Estos materiales
sintticos entraron por primera vez en escena a mediados del siglo XIX, y se
encuentran hoy en una amplia gama de aplicaciones.

Chris Snively (derecha) y Jochen Lauterbach (Foto: Kathy F. Atkinson)

Desde finales de los aos noventa, Lauterbach y Snively han estado desarrollando
un mtodo para hacer capas sumamente delgadas de polmeros y depositarlas
sobre superficies. Estas nanopelculas, por lo menos mil veces ms finas que un
cabello humano, tienen una importancia creciente como recubrimientos para
dispositivos pticos, clulas solares, aislantes elctricos, sensores avanzados y
otras muchas aplicaciones.
Antes, para fabricar un kilogramo de polmero, los cientficos tomaban un
monmero y un disolvente y sometan la mezcla a la accin del calor o de la luz.
Hace unos aos, Lauterbach y Snively desarrollaron una nueva tcnica para la
formacin de los polmeros que elimina la necesidad de utilizar un disolvente. La
clase de materiales a los que los cientficos de la Universidad de Delaware la han
aplicado ahora, es nueva y nica.
Los cientficos tambin quieren averiguar si estos nuevos materiales pueden ser
ms fuertes, ms duros o si poseen propiedades nicas, en comparacin con
otros polmeros.

POLIMERIZACIN EN ESCALA INDUSTRIAL

Mtodos Generales
Para la fabricacin de Polmeros sintticos en escala industrial se emplean
principalmente las siguientes reacciones:
1. Polimerizacin de adicin, por ejemplo polietileno y cloruro de vinilo.
2. Poliadicin, por ejemplo poliuretanos
3. Policondensacin, por ejemplo resinas fenol-formaldehdo, urea-formaldehdo.

Las reacciones 1 y 2 transcurren sin separacin de subproductos; en 3 se forman,

adems otras sustancias voltiles.

Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de calor

(exotrmicas);

en

general

se

inician

por

accin

de

catalizadores.

Los procedimientos que pueden efectuarse son:

1) Polimerizacin de adicin
a) Polimerizacin en bloque
Se parte de un monmero puro no diluido, que se transforma lentamente en el
polmero slido. El proceso es difcil de conducir porque a causa de la creciente
viscosidad que la masa va adquiriendo durante el proceso resulta cada vez ms
desigual la distribucin de temperaturas. Debido a que las reacciones de
polimerizacin son exotrmicas y como consecuencia de la baja conductividad de
los polmeros existe un riesgo de sobrecalentamiento de modo que la reaccin
salga de control. Este procedimiento se emplea para la fabricacin de polmeros
puros slidos (poliestirol, vidrios acrlicos, etc.) y cuando pueden fracasar otros
mtodos, por ejemplo, teres de polivinilo.

b) Polimerizacin en solucin
En esta polimerizacin se diluye el monmero con disolventes en los cuales
tambin se disuelve el polmero. Empleando un disolvente adecuado se evita loe
problemas derivados de la reaccin exotrmica de polimerizacin, aunque por otra
parte crea el problema de la separacin posterior del disolvente. c) polimerizacin
en suspensin:
Este mtodo tambin disminuye el problema de la eliminacin del calor durante la
polimerizacin. El monmero se agita vigorosamente en agua para formar gotas
de pequeo tamao. Para evitar que las gotas se unan entre s se emplean
agentes de suspensin tales como talco, alcohol polivinlico y gelatina, con objeto
de formar un recubrimiento protector de las gotas. Se emplea un iniciador soluble
en el monmero, obtenindose el polmero e n forma de pequeas perlas libres de
contaminacin de los otros productos empleados en la polimerizacin.

d) Polimerizacin en emulsin
Se emplea adems de agua, que sirve de medio, un emulsionante de tipo
jabonoso y un sistema iniciador soluble en agua. La reaccin se realiza en un
reactor en el que se agita convenientemente la mezcla de reaccin formada por
monmero, agua, iniciador, jabn y otros componentes. El monmero se
encuentra disuelto dentro de las micelas del jabn y formando gotas rodeadas de
molculas de emulsionantes. Estos polmeros son de grano muy fino. Adems
puede controlarse bien tcnicamente debido a que la dispersin del plstico se
mantiene

escasamente

viscosa.

Los

productos

contienen

residuos

de

emulsionante que pueden afectar las propiedades elctricas y la transparencia.

2) Poliadicin
En esta polimerizacin pueden asociarse macromolculas mediante la accin de
distintos grupos qumicos. Los productos iniciales pueden ser molculas algo
mayores obtenidas por reacciones previas. En la poliadicin se tiene la posibilidad
de dirigir, segn los casos, la estructura dlas macromolculas y con ello las
propiedades, mediante la seleccin de los productos preliminares con estructuras
variadas.

3) policondensacin
Es el procedimiento clsico para la fabricacin de resinas solidificables, por
ejemplo para resinas fenlicas.
Otro procedimiento es la esterificacin, por una parte, de productos preliminares,
con varios grupos alcohlicos, y por la otra, con varios grupos cidos (resinas
alqudicas, polisteres no saturados)
En la policondensacin se asocian distintas molculas que poseen grupos
reactivos en varias posiciones, realizndose el proceso con separacin de agua,
amonaco u otras sustancias voltiles.

Usos y aplicaciones de los polimeros

Enviado por DWhiteRabbit

09/06/2011

7266 Palabras
PGINA
1
DE 30

Polmeros
Los polmeros son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la unin
de molculas ms pequeas llamadas monmeros.
El monmero (del griego mono, uno y meros, parte) es una molcula de pequea
masa molecular que unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de
enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman macromolculas llamadas
polmeros.
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus monmeros se
denomina polimerizacin. Segn el mecanismo por el cual se produce la reaccin de
polimerizacin para dar lugar al polmero, sta se clasifica como polimerizacin por
pasos o como polimerizacin en cadena. En cualquier caso, el tamao de la cadena
depender de parmetros como la temperatura o el tiempo de reaccin, teniendo cada
cadena un tamao distinto y, por tanto, una masa molecular distinta, de ah que se
hable de masa promedio del polmero. La polimerizacin en etapas (condensacin)
necesita al menos monmeros bifuncionales.
Ejemplo: HOOC--R1--NH2 vvSi reacciona consigo mismo, entonces: 2 HOOC--R1-NH2 HOOC--R1--NH + OC--R1--NH2 + H2O HOOC--R1-NH-CO--R1--NH2 + H2O
Segn su origen se dividen en:
-Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polmeros y las biomolculas
que forman los seres vivos son macromolculas polimricas. Por ejemplo, las
protenas, los cidos nucleicos, los polisacridos (como la celulosa y la quitina), el
hule o caucho natural, la lignina, etc. -Polmeros semisintticos. Se obtienen por
transformacin de polmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho
vulcanizado, etc.

-Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir de los

monmeros. Por ejemplo, el nylon, el poliestireno, el Policloruro de vinilo (PVC), el
polietileno, etc.
Segn su composicin qumica -Polmeros orgnicos. Posee en la cadena principal
tomos de carbono. -Polmeros orgnicos vinlicos. La cadena principal de sus
molculas est formada exclusivamente por tomos de carbono. Dentro de ellos se
pueden distinguir: -Poliolefinas, formados mediante la polimerizacin de olefinas.
Ejemplos: polietileno y polipropileno. -Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno
entre sus monmeros. Ejemplos: poliestireno y caucho estireno-butadieno. -Polmeros
vinlicos halogenados, que incluyen tomos de halgenos (cloro, flor...) en su
composicin. Ejemplos: PVC y PTFE. -Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.
Segn su comportamiento al elevar su temperatura
Para clasificar polmeros, una de las formas empricas ms sencillas consiste en
calentarlos por encima de cierta temperatura. Segn si el material funde y fluye o por
el contrario no lo hace se diferencian dos tipos de polmeros: -Termoplsticos, que
fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se vuelven a endurecer (vuelven al
estado slido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos (o ningn)
entrecruzamientos. Ejemplos: polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo
PVC. -Termoestables, que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos es que
se descompongan qumicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a una
estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los desplazamientos

relativos de las molculas. -Elastmero, plsticos con un comportamiento elstico que

pueden ser deformados fcilmente sin que se rompan sus enlaces no modifique su
estructura. La clasificacin termoplsticos / termoestables es independiente de la
clasificacin elastmeros / plsticos / fibras. Existen plsticos que presentan un
comportamiento termoplstico y otros que se comportan como termoestables. Esto
constituye de hecho la principal subdivisin del grupo de los plsticos y hace que a
menudo cuando se habla de los termoestables en realidad se haga referencia slo a
los plsticos termoestables. Pero ello no debe hacer olvidar que los elastmeros
tambin se dividen en termoestables (la gran mayora) y termoplsticos (una minora
pero con aplicaciones muy interesantes).
El plastico en la construccin.
El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil para las primeras
industrias productoras. La fuerte tradicin a los materiales convencionales, unido al
desconocimiento de los nuevos materiales fueron factores a vencer. El consumo
comenz a crecer y, como consecuencia, a bajar el precio de los plsticos logrndose
entonces no solo ahorro en el coste del material sino tambin en la mano de obra, por
el menor tiempo de instalacin, menor peso, mayor facilidad de carga y descarga.
Entre los primeros productos fabricados con plstico que aparecieron en la
construccin figuran las tuberas, sus accesorios para desages y las tuberas para
agua caliente. Hoy la lista es mucho ms amplia y continua en aumento. La facilidad
de fabricacin y versatilidad de los plsticos, combinada con

su durabilidad, fuerza, relacin de coste-eficacia, bajo mantenimiento y resistencia a la

corrosin, hace de este material una eleccin acertada. Desde los aos 50, los
edificios estn utilizando en forma creciente plsticos en aplicaciones tales como
tuberas, ventanas, techos, pisos, conduccin y aislamiento de cables. Y desde fechas
ms recientes tambin se los incluyen en el mobiliario para baos y montajes de
cocina. Las diversas propiedades de las diferentes resinas plsticas las hacen
ventajosas para una gran gama de aplicaciones en la construccin.
Definicin. 1- Los plsticos son materiales que contienen como elemento fundamental
sustancias de elevado peso molecular. Son slidos en estado final y en alguna etapa
de su fabricacin han podido ser sometidos a un flujo. Se trata de materiales
orgnicos sintticos que se pueden hacer mas blandos mediante el calor durante
alguna etapa de transformacin, adoptando una nueva forma que se conserva
permanente o semipermanente.
2- Los sinnimos plsticos y resinas sintticas se refieren a polmeros orgnicos
sintticos de cadena larga, que comparten las caractersticas de ser plsticos en
alguna etapa de su fabricacin. Los plsticos se clasifican en dos grandes grupos:
materiales termoplsticos y termoestables (duroplasticos).
Propiedades. La mayor parte de los plsticos se modifican agregndoles
plastificantes, llenantes u otros ingredientes. Ciertos plsticos carecen de punto de
fluencia, ya que se rompen antes de alcanzarlo; otros tienen un rango elstico
moderadamente alto, seguido de un rango plstico alto; tambin existen algunos que

son muy elongables, y por eso pueden usarse bajo esfuerzos que superan el punto de
fluencia. Los plsticos son muy sensibles a la temperatura, a la taza y al momento de
aplicacin de cargas.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS
Los termoplsticos se ablandan por el calentamiento y se endurecen al enfriarse, sin
importar el numero de veces que esto se haga. Los termoestables, son originalmente
blandos o lquidos o bien se ablandan al calentarse por primera vez, aunque
posteriormente se endurecen de modo permanente. Termoplasticos o termodificables:
Polietileno Este plstico se obtiene por polimerizacin directa del etileno procedente
de la deshidratacin del alcohol etlico. Es un polmetro muy ligero, slido, incoloro,
translucido y muy flexible. Es atacado por los cidos, pero resiste bien el agua
hirviendo y la gran mayora de los disolventes ordinarios.
Los usos mas habituales en la construccin se encuentran en tuberas para lquidos y
en laminas plsticas para aislamiento hidrfugo. Poliuretano Este es un producto que
se presenta en la construccin en forma de espuma de poliuretano y que es muy
utilizado como aislamiento trmico. Es un producto que se coloca en obra, por
proyeccin sobre fachadas y cubiertas, o inyectado en la confeccin de paneles
sndwich. Polimecratilato Se trata de un termoplstico, slido, de aspecto vtreo,
estable frente a la temperatura y de buena resistencia mecnica. Por su parecido con
el vidrio se le conoce tambin como vidrio sinttico y orgnico, y se utiliza para la
realizacin de rtulos, lucernario, muebles u objetos decorativos. Policarbonato Es un

plstico de caractersticas parecidas al anterior, aun cuando resulta ms flexible, y que

se utiliza la realizacin de lucernarios, en especial el policarbonato de doble celdilla.
Polipropileno Se trata de un plstico rgido, transparente, duro, poco resistente a las
bajas temperaturas pero muy adecuado para tuberas sometidas a altas temperaturas.
Se emplea especialmente para tuberas de calefaccin, rtulos, etc. Poliestireno
Expansible (EPS) Es un material dctil y resistente a temperaturas bajo cero, pero a
temperaturas elevadas, aproximadamente a 88C, pierde sus propiedades.
Debido a ello, y a su bajo coeficiente de conductividad trmica, se utiliza como
aislante a bajas temperaturas. Posee poder de amortiguamiento, es decir, permite
absorber la energa producida por golpes y vibraciones. Flota en el agua y es
completamente inerte a los metales.
Resiste la mayora de los cidos, soluciones alcalinas y saladas, sin importar su
concentracin. Tambin resiste a la temperatura e intemperie, no es txico. Sin
embargo, no es resistente a solventes orgnicos o aceites minerales.
Debido a su estructura celular presenta valores bajos de transmisin de vapor y de
absorcin de agua. Es combustible, por lo que en ocasiones se la adicionan
retardantes de flama. Es resistente a los microorganismos y cuenta con buenas
propiedades de aislamiento acstico.
El EPS es uno de los termoplsticos ms verstiles por lo que tiene aplicacin en
varios sectores como los siguientes:
Edificacin Vivienda Especialidades Industriales Cuerpos Moldeados Envases
TERMOESTABLES O TERMOENDURECENTES

-Plsticos fenolicos -Urea - Formaldehido -Melamina -Silicona -Epoxi

Selladores o Sellantes.
Son materiales viscosos que cambia a estado slido una vez aplicado y que se utiliza
para evitar la penetracin de aire, gas, ruido, polvo, fuego, humo o lquidos desde un
sitio a otro a travs de la barrera sellada. Los selladores ayudan al mantenimiento y
cuidado de los inmuebles, la correcta eleccin permite obtener mayores beneficios del
producto, como: impermeabilidad, elasticidad, rendimiento, durabilidad, acabados
estticos, etc.
Selladores acrlicos Utilizan como base para su fabricacin los polmeros obtenidos
del cido acrlico. Se utilizan como sellador de juntas de conexin, alrededor de
ventanas, puertas, tuberas de PVC, domos, etc., o grietas con muy bajos
movimientos, en interior y exterior, tambin se pueden colocar como relleno en grietas
interiores y exteriores (no pueden estar permanentemente en inmersin de agua). Una
de la mayores ventajas de estos selladores es que se aplican fcilmente con una
pistola de calafateo, fcilmente manejable y muy econmica, y tambin cuentan con
una boquilla que permite distribuir el producto uniformemente y del ancho adecuado.
Son fciles de aplicar, tienen buena adherencia en materiales como concreto y
madera, son durables y se puede pintar sobre ellos, una vez que el producto ha
secado. Unen gran variedad de materiales: concreto, mortero, fibrocemento, ladrillo,
aluminio, vidrio, PVC rgido y madera.
Algunos productos por tipo de aplicacin: -Imprimantes -Selladores acrlicos
-Selladores elastomricos -Selladores para juntas -Selladores de

-Plsticos fenolicos -Urea - Formaldehido -Melamina -Silicona -Epoxi

Selladores o Sellantes.
Son materiales viscosos que cambia a estado slido una vez aplicado y que se utiliza
para evitar la penetracin de aire, gas, ruido, polvo, fuego, humo o lquidos desde un
sitio a otro a travs de la barrera sellada. Los selladores ayudan al mantenimiento y
cuidado de los inmuebles, la correcta eleccin permite obtener mayores beneficios del
producto, como: impermeabilidad, elasticidad, rendimiento, durabilidad, acabados
estticos, etc.
Selladores acrlicos Utilizan como base para su fabricacin los polmeros obtenidos
del cido acrlico. Se utilizan como sellador de juntas de conexin, alrededor de
ventanas, puertas, tuberas de PVC, domos, etc., o grietas con muy bajos
movimientos, en interior y exterior, tambin se pueden colocar como relleno en grietas
interiores y exteriores (no pueden estar permanentemente en inmersin de agua). Una
de la mayores ventajas de estos selladores es que se aplican fcilmente con una
pistola de calafateo, fcilmente manejable y muy econmica, y tambin cuentan con
una boquilla que permite distribuir el producto uniformemente y del ancho adecuado.
Son fciles de aplicar, tienen buena adherencia en materiales como concreto y
madera, son durables y se puede pintar sobre ellos, una vez que el producto ha
secado. Unen gran variedad de materiales: concreto, mortero, fibrocemento, ladrillo,
aluminio, vidrio, PVC rgido y madera.
Algunos productos por tipo de aplicacin: -Imprimantes -Selladores acrlicos
-Selladores elastomricos -Selladores para juntas -Selladores de

aceites, conservas, condimentos y aromatizantes normalmente contenidos en

alimentos (lcteos, pastas, confites, etc).
-Espesura y Textura Puede ser encontrado a partir de 2mm hasta 100mm y con
diversos acabados de superficie: satinado antireflejo, rayas, prismas y texturas
decorativas.
-Ecologa Esta caracterstica es prcticamente exclusiva, el acrlico es 100%
reciclable.
Listado de algunos de los productos de Acrlicos para la construccin.
Lamina de Acrlico Gruesa Extruida Espejo Acriletas Impacta Canceleta Plexiglas
Perfil de Acrlico Extruido
Varilla Cuadrada Varilla Redonda Varilla Cuadrada Espiral Tubo Redondo Tubo
Cuadrado Tubo de Acrlico Accesorios Bisagras
Varios Adhesivos Para Acrlico Lamina de Acrlico
SILICONA EN LA CONSTRUCCIN Lnea Superior 100% silicona Silicn 999A Es
un sellador de un solo componente de curado cido, que vulcaniza al contacto con la
humedad del aire produciendo un elastmero de silicona que ofrece un amplio rango
de aplicaciones en la industria de la construccin, no reemplaza a la silicona
estructural. No se recomienda utilizarlo en aplicaciones que van a permanecer
sumergidas en agua, sobre superficies sensibles a la corrosin por cido actico,
sobre superficies porosas o que contengan aceites, solventes o se encuentren
plastificadas o vulcanizadas. No admite el pintado de su superficie. Usos Bsicos
Sellado convencional de vidrio comn o templado. Puede ser usado tambin con
algunos tipos de plsticos y metales como sellador principal o como sellador
secundario en determinados componentes que necesiten ser transportados al lugar de

construccin de la obra previamente sellados, para recibir despus el sellado final

Silicn No Actico 799 Es un sellador de silicona que no contiene cido actico y se
utiliza con productos como: Espejos, Blocks de vidrio, Laminados, etc. No debe
aplicarse en juntas horizontales, en aplicaciones diseadas para el uso de silicona
estructural, sobre sustratos pintados, plastificados o grasosos. Usos bsicos:
Aplicaciones convencionales en vidrio. Sello de intemperie en el permetro de puertas
y/o ventanas. Forma una junta durable y flexible con los materiales ms comunes de
construccin en cualquier combinacin:: vidrio, plstico, metal y concreto. Es
compatible con vidrio reflectivo, laminado, insulado y algunos tipos de acrlico Cura
Neutra (No actica) Presentacin: Cartuchos de 305ml Procedencia: USA
Silicn estructural Monocomponente 795 Color: Incoloro Es un sellador estructural de
un componente, para aplicaciones estructurales y sellado a la intemperie. No debe ser
aplicado en juntas que requieran ser pintadas o van a estar sumergidas en agua.
Usos Bsicos: Sellado de instalaciones estructurales y no estructurales. Adhesin
estructural de sistemas de paneles. Aplicaciones en paneles rgidos. Sello de
intemperie para los materiales ms comunes en la construccin: vidrio, aluminio,
acero, metales pintados, granito, concreto, ladrillo, plstico, etc. Cura Neutra (No
Actica) Presentacin: Cartuchos de 305ml Procedencia: USA
Silicn estructural Monocomponente 995 Es un sellador adhesivo estructural de un
componente, para aplicaciones en sistemas resistentes al impacto. Usos Bsicos
Aplicaciones

estructurales. Excelente adhesin en vidrio, vidrio reflectivo, aluminio anodizado y

granito.
Silicn estructural 983 Sellador de dos componentes para ser utilizar en talleres, pues
necesita de un equipo neumtico para su aplicacin. Su rpido curado permite instalar
en un da. No debe ser aplicado sobre sustratos grasosos, plastificados, parcialmente
vulcanizados o que contengan solventes, en juntas horizontales y luego de la
aplicacin y curado, la superficie no puede ser pintada Usos Bsicos: Silicn diseado
para para ser usado en aplicaciones de pegado y sellado estructural Cura Neutra (No
Actica) Presentacin: Kit (base + catalizador) Procedencia: USA
Silicn Vidrio Aluminio Sellador de silicona diseado para el sellado convencional de
vidrio y aluminio. Forma un sello a prueba de agua en juntas vidrio-vidrio y en juntas
perimetrales de vidrio y aluminio. Tiene gran adhesin al vidrio y aluminio, impide la
filtracin de agua en puertas y ventanas. No es pintable y no se recomienda con
lminas acrlicas, galvanizadas o de policarbonato. Cura Actica Presentacin:
Cartucho de 300ml Procedencia: USA
Silicn para Espejo, Block de Vidrio y Vidrio Laminado Sellador de silicona de curado
neutro, diseado para sellar juntas de vidrio laminado y fijar espejos sin daar su
apariencia. Tiene buena adhesin a superficies lisas y porosas, no produce corrosin
ni mancha los espejos. Cura No Actica Presentacin: Cartucho de 300ml
Procedencia: USA
Silicn para Uso General Silicn de curado actico formulado para sellar, pegar y
reparar una gran cantidad de materiales como: Vidrio, aluminio, azulejos y

laminados plsticos. No se recomienda su uso en contacto con hierro, zinc, cobre,

latn, espejos, superficies pintadas, en contacto con alimentos, en acuarios , en
inmersin continua en lquidos, ni en aplicaciones estructurales. Cura Actica
Presentacin: Cartucho de 280gr. (incoloro), 378gr (color) Blister de 50gr. (slo en
incoloro 3214010601) Procedencia: Brasil.
Silicn Antihongo Silicn de curado actico formulado para sellar, pegar y reparar una
gran cantidad de materiales como: Vidrio, aluminio, cermicos, azulejos y laminados
plsticos. Evita la formacin de hongos. No se recomienda su uso en contacto con
hierro, zinc, cobre, latn, espejos, superficies pintadas, en contacto con alimentos, en
acuarios , en inmersin continua en lquidos, ni en aplicaciones estructurales.
Instrucciones generales para la aplicacin Limpiar adecuadamente la superficie: Usar
gasa industrial o papel para las manos. Usar alcohol isoproplico, xileno o tolueno. No
utilizar aguarrs, thiner o petrleo. No contaminar el solvente con trapos sucios o que
liberen colorantes. Colocar cintas masking tape a los lados adyacentes de las juntas
para evitar que el exceso del sellador manche las superficies. Aplicar correctamente el
sellador: Cortar la pipeta al tamao deseado. Perforar el sello de aluminio. Aplicar el
sellador de abajo hacia arriba. Asegurarse de que el ancho de la junta sea mnimo de
6mm. Si la junta tiene una profundidad mayor a 9mm, utilizar un relleno de espuma de
poliuretano o polietileno expandido Repasar el sellador con el utensilio adecuado.
Repasar el sellador antes de que empiece a formar

pelcula (5 minutos). Para juntas pequeas, repasar con una cuchara de plstico. Para
juntas grandes, usar una esptula de tamao apropiado. Retirar el masking tape
inmediatamente. Limpiar el exceso del sellador antes de que seque: Transcurridos 10
12 minutos despus de la aplicacin, el exceso de sellador puede limpiarse
utilizando un solvente.
Alisando el silicn aplicaremos este sellador repartindolo uniformemente. El secreto
est en tirar una lnea entera de una vez con una velocidad constante y ejerciendo la
misma presin sobre el gatillo de la pistola en todo el recorrido. on numerosos los
trucos que existen para alisar la lnea de silicn inmediatamente despus de haber
sido tirada. Este material no puede ser tocado con el dedo o con un guante, porque se
nos quedara pegado. Muchos aplican una mezcla de agua y jabn con el propio dedo
para alisarla. El retoque final es la retirada de la cinta adhesiva en la que se quedar
todo el sellador sobrante. Con la ayuda de una regla y un cter, podemos quitar la
rebaba del silicn ...
transparente, pero deberemos estar seguros de tratar con un material que no se raye.
PVC El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a
policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de
la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se
pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de polimerizacin,
se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y
emulsiones.
Adems de su gran versatilidad, el PVC es la resina

sinttica ms compleja y difcil de formular y procesar, pues requiere de un nmero

importante de ingredientes y un balance adecuado de stos para poder transformarlo
al producto final deseado.
En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe plastificante y que al
procesarse se transforma en un producto flexible. Este descubrimiento hizo posible el
desarrollo comercial inicial. Posteriormente con el empleo de estabilizadores ms
adecuados se hizo posible el desarrollo del mercado del PVC rgido; estos dos
importantes desarrollos permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplstico ms
verstil e importante del mercado mundial. Propiedades Mecnicas Resina de Pasta
Como resultado de la formulacin de resina de pasta se obtiene el plastisol. Las
principales propiedades del plastisol son la viscosidad, la dilatancia y el esfuerzo
mnimo de deformacin. La viscosidad, en las resinas de pasta es una caracterstica
bsica, pues mediante la apropiada viscosidad se controlan los espesores y
velocidades de aplicacin y las caractersticas del producto terminado. Las
caractersticas de flujo observadas se consideran como no-newtonianos; es decir, que
la relacin entre el esfuerzo cortante contra la velocidad de ...
corte no es igual para todas las velocidades. As, tenemos que la velocidad del
recubrimiento (cms/seg) contra el espesor del recubrimiento (cms) nos da la relacin
de corte.
El esfuerzo mnimo de deformacin (valor yield) es la fuerza inicial mnima para
comenzar el movimiento de un plastisol debe controlarse para cada tipo de
formulacin, para que no gotee y no traspase la

tela. Dilatancia es una viscosidad aparente que aumenta al aumentar la fuerza

cortante; a menor cantidad de plastificante, mayor dilatacin. A altas velocidades de
corte, se usa el remetro Severs, que da valores en gr de plastisol por 100 seg.
Tambin es importante considerar que al aplicar calor a una dispersin de PVC en
plastificante (plastisol), la viscosidad se eleva gradualmente y el material se
transforma en slido. Existe una temperatura ptima de fusin (175C) a la cual se
logran las propiedades ptimas de elongacin y tensin.
Resina de suspensin Como resultados de la formulacin de resinas de suspensin,
se obtienen compuestos en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente
se transforman en un lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu tambin
existe una temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene sus propiedades
de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de transformacin (160C-180C).
Propiedades Qumicas El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano. Puede
co-polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno, reducindose la
temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de distorsin. El
PVC rgido, resiste a humos y lquidos corrosivos; soluciones bsicas y cidas;
soluciones salinas y otros solventes y productos qumicos.
Tiene buena estabilidad dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo arde en
presencia de fuego; de otra forma, no lo sostiene y tiene buena resistencia a los
efectos del medio ambiente, principalmente al ozono.
Propiedades Elctricas Tiene gran poder de

aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo de resistividad volumtrica, el

que tambin permite controlarla. Por ejemplo, tenemos que la resina 102 EP tiene una
resistividad volumtrica de 2.0 ohms cm x 1012, a 95C, mientras que el compuesto
Gen 11015 la tiene de 0.6 ohms-cm x 1012 a 95C
Aplicaciones del PVC El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de
cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es
la ms verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a
partir de ella se pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de
polimerizacin, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles,
soluciones y emulsiones.
Construccin Buenas propiedades elctricas y de aislamiento sobre un amplio rango
de temperaturas. Excelente durabilidad y tiene aproximadamente una vida til de 40
o ms aos. Caractersticas de procesamiento fciles para obtener las
especificaciones deseadas del producto final. Resistente a ambientes agresivos.
Geosintticos.
Los Geosintticos son un grupo de materiales fabricados mediante la transformacin
industrial de substancias qumicas denominadas polmeros, del tipo conocido
genricamente como plsticos, que de su forma elemental, de polvos o grnulos,
son convertidos mediante uno o ms procesos, en lminas, fibras, perfiles, pelculas,
tejidos, mallas, etc., o en compuestos de dos o ms de ellos, existiendo tambin
algunas combinaciones con materiales de origen vegetal. Aunque en la naturaleza
existen de manera natural, substancias

polimricas, como la seda y la celulosa, la diferencia con los geosintticos, es que

estos ltimos son fabricados por el hombre, a partir de productos obtenidos de la
refinacin del petrleo. Otra caracterstica particular de los geosintticos es que su
aplicacin se relaciona con la actividad de la construccin, por lo que participan como
parte integral de sistemas y estructuras que utilizan materiales de construccin
tradicionales, como suelos, roca, agregados, asfaltos, concreto, etc. Sus funciones
dentro de tales estructuras son las de complementar, conservar, o bien mejorar el
funcionamiento de los sistemas constructivos e inclusive, en algunos casos, sustituir
por completo algunos materiales y procesos de la construccin tradicional.
Propiedades de los Geosintticos, apartir de su naturaleza polimerica. Los plsticos
son los componentes principales en los geosintticos. En la actualidad, muchas
industrias sustituyen ventajosamente materiales tradicionales tales como agregados,
suelos, metal, vidrio, etc., por materiales de plstico, que poseen, en general, las
siguientes propiedades: - Ligereza, existiendo materiales menos densos que el agua. Ductilidad - Maleabilidad - Elevada elasticidad - Resistencia Mecnica - Resistencia a
agentes qumicos, la cual vara dependiendo del material - Posibilidad de mejorar sus
propiedades mediante aditivos o procesos mecnico - trmicos - Rangos variables de
resistencia al intemperismo, existiendo algunos que deben ser protegidos y otros que
pueden ser expuestos a la intemperie por lapsos largos, sin experimentar deterioro. Baja absorcin de agua - Resistencia a la

biodegradacin, la cual vara segn el material de que se trate La familia de los

Plsticos es muy extensa. Los productos de esta naturaleza que se utilizan para
fabricar geosintticos es apenas una pequea fraccin de los polmeros que se
utilizan en la sociedad moderna.
En general, las propiedades especficas de un plstico dependen de la combinacin
de muchas variables, las cuales son, entre otras: Naturaleza qumica: Grupos
funcionales, peso molecular, dispersin del peso molecular, ramificaciones de la
cadena principal, incorporacin qumica de componentes (copolmeros), incorporacin
fsica de aditivos, tipo de formulacin, etc. Historia de esfuerzos, temperaturas y
exposicin a agentes ambientales durante su vida til Procesos de transformacin o
formado Procesos de acabado. Es importante hacer notar que el nombre genrico de
un plstico o polmero, tal como Polipropileno, Polietileno de Alta Densidad,
Polister, etc., no es suficiente para caracterizarlo de manera completa, porque bajo
la misma denominacin pueden producirse diversos productos, con propiedades
diferentes.
CLASIFICACION DE LOS GEOSINTETICOS La siguiente clasificacin muestra los
distintos Geosintticos; de cada tipo existen distintas clases o subcategoras.
Geotextiles Geomembranas Georedes o Geomallas Geodrenes Geomantas
Geoceldas Geocompuestos de Bentonita
GEOMEMBRANAS La Geomembranas son lminas de muy baja permeabilidad que
se emplean como barreras hidrulicas; se fabrican en diversos espesores y se
impacan como rollos que se unen entre s mediante tcnicas de termofusin, extrusin
de soldadura, mediante

aplicacin de adhesivos, solventes o mediante vulcanizado, segn su naturaleza

qumica. Tipos de Geomembranas, segn el proceso de su fabricacin:
Geomembranas No Reforzadas Geomembranas Reforzadas Tipos de
Geomembranas, segn el polmero de su fabricacin: Geomembranas de PVC
Plastificado Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad Geomembranas de
Polipropileno Geomembranas de Polietileno Cloro Sulfonado Geomembranas de
Hules Sintticos
Las Geomembranas de mayor volumen de aplicacin son las No Reforzadas, de
Polietileno de Alta Densidad y de PVC Plastificado. Las Geomembranas de Polietileno
de Alta Densidad (PEAD) se fabrican en rollos anchos, de 7.0m o ms, y en esta
presentacin se embarcan al sitio de la obra, donde se unen unos con otros mediante
equipo de termofusin y extrusin de soldadura del mismo polmero. Otro tipo muy
usual de Geomembranas, son las de PVC Plastificado, las cuales se instalan
mediante la unin en campo, de lienzos prefabricados en plantas industriales, segn
un despiece planeado, para luego unirse unos con otros en su sitio de ubicacin final,
a manera de rompecabezas. Esto es posible en las Geomembranas de PVC
Plastificado, porque los lienzos pueden ser doblados y empacados en forma de
paquetes, sin causar dao al material, como podra ser en otro tipo de lminas que se
agrietan al ser dobladas. Lo anterior resulta en instalaciones muy rpidas.
Las tcnicas de unin en el sitio de la obra, para las Geomembranas de PVC pueden
ser mediante termofusin, aplicada por una empresa especializada, o mediante
aplicacin de adhesivos especiales. Este ltimo caso es una gran