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ELECTRODOS Y ALAMBRES

HARDFACING/RECUBRIMIENTO DURO

LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO | 2

QU ES HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO


Es un proceso de reconstruir o recubrir el metal base, con una capa
de metal, que por lo general es ms resistente y durable que el metal sobre el que se aplica. Para extender la vida til tanto de componentes nuevos como con algn tipo de desgaste.

ASPECTOS GENERALES DE LOS RECUBRIMIENTOS DUROS


La restauracin de piezas desgastadas puede incluir uno o varios
de los siguientes pasos:
Buttering: Un deposito que va a diluir el contenido de carbn y de
aleacin del metal base.
Build Up: En reas seriamente desgastadas se tiene que reconstruir el tamao de la pieza de trabajo, usando materiales de soldadura resistentes, resistente a las fisuras, que pueda
ser aplicado en un nmero ilimitado de cordones de soldadura.
Hardfacing: Depositar una capa resistente al desgaste, en la superficie del metal base o del Build-up, limitada a 1, 2 o mximo 3
cordones de soldadura.

Beneficios del uso de recubrimientos duros.


Reducir el inventario de piezas a reemplazar.

Uso de metales base menos caros.

Reducir el costo del reemplazo.

Prolongar la vida til del equipo.

Reducir tiempos muertos (Por Paros).

El costo global se reduce.

Se incrementa la eficiencia operativa.

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CONDICIONES DE SERVICIO A LAS QUE ESTA


EXPUESTO UN RECUBRIMIENTO DURO
Abrasin
Desgaste por friccin, con presin leve o fuerte, generalmente producido por un metal duro, roca, arena o arcilla.
Rozamiento, Aplastamiento-Compresin | (Metal-Metal)
Accin de frotamiento de una superficie metlica sobre
otra con presiones leves o fuertes
Severa Abrasin
Deslizamiento de material extra fino a alta velocidad o
roca pequea y mediana (suelta).
Severa abrasin con moderado Impacto
Desgaste por materiales arenosos que muelen o erosionan la superficie. A menudo se acompaa de compresin
fuerte o moderado impacto.

SELECCIN DEL REVESTIMIENTO


Cul es el metal base?
Aceros al carbn y aceros de baja aleacin.
Aceros al manganeso.

Cules son los factores de desgaste ?


Metal a metal (Friccin)
Impacto severo
Abrasin severa
Abrasin ms impacto
Abrasin - movimiento de tierra
Corrosin
Deformacin trmica
Erosin

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Severa abrasin con impacto pesado


Desgaste por un material arenoso acompaado de un
fuerte golpeteo que tiende a picar o agrietar la superficie.
Impacto
Encuentro violento de materiales pesados o duros en varios grados de intensidad, tiende a deformar la superficie
y causar grietas. Por cada, o por trituracin de martillos,
o conos.
Corrosin
Accin de varios productos qumicos, agua y oxidacin de
tal forma que se combinen con los elementos de un metal
para formar ciertos componentes qumicos que van destruyendo al metal.
Erosin
Puede tener un efecto en un medio seco o en un medio
hmedo, el desgaste lo ocasiona el choque de un polvo
fino sobre una superficie metlica. Presente en Aspas de
turbinas en Hidroelctricas, as como en aspas de extractores de polvo presentes en bodegas.
Deformacin Trmica.
Propiedad de un metal de resistir la deformacin a temperaturas elevadas.

CUAL ES EL PROCESO DE APLICACIN DE SOLDADURA?


Manual: SMAW. (Electrodo).
Semiautomtico: FCAW (Alambre Tubular)
Automtico: SAW (Arco Sumergido).

SELECCIN DEL PROCESO DE SOLDADURA MS ADECUADO


El Trabajo requerido incluye reconstruccin de volumen.
Solo se requiere revestimiento de la superficie.
Cual es el material Base y sus caractersticas especficas frente a
la soldadura:
* Tendencia a la deformacin
* Capacidad de absorber calor
* Tendencia a la dilucin
* Sensibilidad a la Fractura
Trabajo fuera de Posicin o en Plano
Trabajo en Taller o terreno.
Cantidad de soldadura, Piezas, Etc.
Condiciones y posibilidades de limpieza, contaminacin del metal
base.
Equipos disponibles
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GRIETAS DE ALIVIO
En la familia de los carburos, algunas aleaciones
son (por diseo) sensibles a desarrollar grietas de alivio. Estas grietas se necesitan para
prevenir el desprendimiento del cordn.
Estas grietas no tienen efectos nocivos en el
desempeo del revestimiento.

QU APARIENCIA FINAL SE NECESITA?


Se maquinara despus?
Se acabara con esmeril?
Se cortara con oxi-gas?
Se tratara trmicamente?
Se aceptan grietas de alivio?

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DUREZA
Dureza es la resistencia que opone un material a la penetracin, al
rallado o al impacto.

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ELECTRDOS HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Reconstruir
Electrodo
Wearshield BU

Dureza

Descripcin General

23-28

Para reconstruccin en aceros al carbn y baja aleacin con dureza moderada, resistente al impacto y al
desgaste metal a metal. Puede ser usado como base
para otro recubrimiento duro o como cordn final en
partes para maquinado o forjado.

( Rockwell C )

Desgaste Metal a Metal


Dureza

Descripcin General

Wearshield MI

50-58

Electrodo para propsitos generales, resitente al


desgaste metal a metal, mediana abrasin y moderado impacto. Proporciona un depsito martenstico con considerable austenita retenida. Para ser
usado en aceros al carbn y aceros de baja aleacin.

Wearshield
Mangjet

17-20

Para reconstruccin de aceros austenticos al manganeso y aceros al carbn con recubrimiento metlico (Cladding). Produce un depsito de austenita
y manganeso, el cual se endurece con el servicio o
trabajo hasta 40-50 Rc.

Electrodo

( Rockwell C )

Impacto Severo
Dureza

Descripcin General

Wearshield
15CrMn

17-20

Produce un excelente depsito austentico con cromo y manganeso, resistente al impacto severo o
desbaste, incluso en una sla capa sobre acero al
carbn. Utilizado para unir acero al manganeso (Hadfield) o para acero al carbn, con el trabajo se endurece hasta 40-50 Rc.

Wearshield
Frogmang

20-23

Diseado especficamente para la reconstruccin de


sapos al manganeso y diamantes de cruce al manganeso en la industria ferrocarrilera. Produce un depsito de alta aleacin de austenita y manganeso
con alta resistencia, para manejar el incremento de la
carga en los vagones de ferrocarril. Con el trabajo se
endurece hasta 45-55 Rc

Electrodo

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( Rockwell C )

Electrodo

Dureza

Descripcin General

Wearshield ABR

28-53

Wearshield 44

42-48

Produce buena resistencia a la abrasin, al impacto


y al desgaste metal a metal, buenas propiedades de
forjado en caliente. La dureza variar dependiendo
de la velocidad de enfriamiento. Para ser usado en
acero al carbn, acero inoxidable y acero al manganeso.

( Rockwell C )

Dureza moderada para resistir abrasin con impacto


a temperaturas hasta 1100F (593C), su alta aleacin resulta en una mejor resistencia al astillamiento
que el Wearshield ABR.
Desgaste Metal a Tierra

Electrodo
Wearshield ME

Dureza

Descripcin General

49-59

Diseado para la abrasin metal a tierra, su alta aleacin produce carburos de cromo y austenita. Genera
una mayor resistencia a la abrasin que el Wearshield ABR o el Wearshield 44.

( Rockwell C )

ELECTRDOS HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Abrasin ms Impacto

Abrasin Severa
Electrodo
Wearshield 60

Dureza

Descripcin General

60-62

Diseado para resistir la abrasin severa, presenta


ms alta aleacin y mayor resistencia a la abrasin
que el Wearshield ABR, Wearshield 44 y Wearshield
ME.

( Rockwell C )

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ALAMBRES TUBULARES HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Reconstruir
Alambre Tubular

Dureza

Lincore BU-G

21-33

Alambre tubular con proteccin de gas, de dureza moderada para reconstruccin o como capa final. Provee resistencia al desgaste metal a metal
con impacto moderado. Puede ser utilizado para
la matriz en el proceso con carburos de tungsteno.

Lincore BU

23-28

Alambre tubular autoprotegido que proporciona un


depsito duro maquinable, para reconstruccin o
como capa final. Proporciona resistencia a la abrasin
no severa metal a metal, con excelente resistencia a
la fisuracin.

Lincore 33

28-34

Alambre tubular autoprotegido que proporciona un


depsito duro maquinable, para reconstrucccin o
como capa final. Diseado para el desgaste metal a
metal. Puede ser usado como reconstruccin antes
del recubrimiento duro.

( Rockwell C )

Descripcin General

Desgaste Metal a Metal


Alambre Tubular

Dureza

Descripcin General

Lincore 55-G

50-57

Alambre tubular con proteccin de gas que produce


un depsito resistente al desgaste metal a metal y
a mediana abrasin, el resultado del depsito es un
material an ms duro cuando se utiliza con el proceso de carburo de tungsteno.

Lincore 40-O

36-41

Alambre tubular autoprotegido, que produce un depsito resistente al desgaste metal a metal (rodamiento y deslizamiento) y a mediana abrasin, produce un depsito martenstico.

Lincore 55

52-54

Alambre tubular autoprotegido con una alta dureza


para desgaste metal a metal y mediana abrasin.
Usado en rodillos de transferencia y guas, ruedas de
la gra y los ejes.

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( Rockwell C )

Alambre Tubular
Lincore T&D

Dureza

( Rockwell C )

48-55

Descripcin General
Alambre tubular autoprotegido que proporciona un
depsito similar al H12 acero herramental, para reconstruir herramientas y troqueles o en la aplicacin
de una superficie resistente al desgaste sobre aceros
al carbn o de baja aleacin.
Impacto Severo

Alambre Tubular

Dureza

Descripcin General

Lincore
Frogmang

40-50

Alambre tubular autoprotegido diseado para la


reparacin de sapos al manganeso y diamantes de
cruce al manganeso en la industria ferrocarrilera.
Depsito de alta aleacin de austenita y manganeso.

Lincore M

40-48

Alambre tubular autoprotegido para resistir impacto


severo con moderada abrasin, produce un depsito austentico al manganeso que endurece con el
trabajo. Recomendado para reconstruccin y reparacin de materiales tipo Hadfield y austenticos al
manganeso, as como acero al carbn y de baja aleacin.

Lincore 15CrMn

40-50

Alambre tubular autoprotegido produce un depsito


austentico al manganeso el cual tiene muy buena
resistencia a la fisura. Endurece al trabajo para capa
sobre capa o unin de acero austentico al manganeso, con otro acero austentico al manganeso o con
acero al carbn.

( Rockwell C )

ALAMBRES TUBULARES HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Desgaste Metal a Metal

Abrasin ms Impacto
Alambre Tubular

Dureza

Descripcin General

Lincore 50

34-52

Alambre tubular autoprotegido que produce un depsito resistente a la abrasin an bajo condiciones
de impacto moderado. Los alambres de grandes
dimetros puden ser usados para el proceso de arco
sumergido.

( Rockwell C )

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ALAMBRES TUBULARES HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Abrasin Severa
Alambre Tubular

Dureza

( Rockwell C )

Descripcin General

Lincore 60-G

57-61

Alambre tubular con proteccin de gas que cuenta


con niveles ms altos de aleacin y su depsito es
ms resistente a la alta abrasin e impacto moderado que el Lincore 50. Puede ser usado para temperaturas hasta 1300F (704C).

Lincore 60-O

55-60

Alambre tubular autoprotegido que cuenta con niveles ms altos de aleacin que el Lincore 50, su depsito resiste mayor abrasion e impacto moderado.
Puede ser usado para temperaturas hasta 1300F
(704C).

Lincore 65-O

57-64

Alambre tubular autoprotegido cuyo depsito resiste severa abrasin y ligero impacto, estos depsitos
incluyen niveles de carbono y cromo ms altos que
el Lincore 60. Se recomienda para placa, pulverizador
de carbn, desgaste de codos, tubos de loderas, cuchillas de arado.

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sumergido estn diseados para usarse con fundentes de


Lincoln especficos, a fin de proporcionar composicin de
deposito, dureza y microestructura ptimos para una
variedad de aplicaciones.
Reconstruir
Alambre SAW

Dureza

( Rockwell C )

Lincore 30-S

26-30

Lincore 32-S

28-32

Lincore 35-S

33-39

Descripcin General
Alambre con ncleo metlico. Diseado para reconstruccin antes de la capa final y como superficie final para desgaste metal a metal con impacto
moderado. Fundente recomendado: Lincolnweld
801.
Alambre con ncleo metlico. Diseado para reconstruccin de vstagos de perforacin de aceros 4140. Fundente recomendado: Lincolnweld
802.
Alambre con ncleo metlico. Diseado para resistir
rodamiento y deslizamiento, desgaste metal a metal
con impacto moderado y abrasin. Para ser usado
en gras, ruedas de los carros de minas, rodillos y
ejes, en la reconstruccin de rodillos de colada continua antes de la capa de acero inoxidable. Fundente
recomendado: Lincolnweld 801.

ALAMBRES ARCO SUMERGIDO HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Los Alambres Lincore para recubrimiento duro de arco

Desgaste Metal a Metal


Alambre SAW

Dureza

( Rockwell C )

Descripcin General

Lincore 40-S

36-42

Alambre con ncleo metlico. Diseado para reconstruccin de orugas de equipo pesado. El depsito resiste rodamiento, deslizamiento y desgaste
metal a metal. Tambin es maquinable y forjable
en caliente. Fundente recomendado: Lincolnweld
801.

Lincore 42-S

38-44

Alambre con ncleo metlico. Diseado para reconstruccin de orugas de equipo pesado. El depsito presenta una mayor resistencia a la fisuracin
y tenacidad comparado con el Lincore 40-S. Resiste rodamiento, deslizamiento y desgaste metal a metal. Fundente recomendado: Lincolnweld
801.

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ALAMBRES ARCO SUMERGIDO HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Reconstruccin de Rodillos/Reconstruir
Alambre SAW

Dureza

( Rockwell C )

Lincore 20

22-28

Lincore 8620

16-20

Lincore 4130

18-24

Descripcin General
Alambre de ncleo metlico con moderada dureza
para reconstruccin antes de la capa final. Presenta
buena resistencia a la fisuracin y alta resistencia a la
compresin. Fundente recomendado: Lincolnweld
801.
Alambre con ncleo metlico para la reconstruccin
de rodillos, un poco ms suave que Lincore 20, para
un maquinado ms fcil. Fundente recomendado:
Lincolnweld 801.
Alambre con ncleo metlico para reconstruccin
en general, puede ser endurecido por flama a 38
Rc. Adems, puede ser usado en componentes de
minas como son tambores del cable, poleas, engranes y ejes. Fundente recomendado Lincolnweld
801.
Reconstruccin de Rodillos/Metal a Metal

Alambre SAW

Dureza

( Rockwell C )

Descripcin General

Lincore 102W

48-56

Alambre de ncleo metlico que produce un depsito de acero para herramientas que conserva la
dureza a altas temperaturas de trabajo. Usado para
rodillos gua y rodillos de trabajo. Tambin se puede
utilizar como asiento en las campanas de altos hornos y tolvas. Fundente recomendado: Lincolnweld
802.

Lincore 102HC

53-60

Alambre de ncleo metlico con un contenido de carbn superior al Lincore 102W. Proporciona un depsito de acero para herramientas de mayor dureza, el
depsito es maquinable en caliente por encima de
los 400F (204C), para poder determinar el tamao
despus de la soldadura. Fundente recomendado:
Lincolnweld 802.

Lincore 410

28-36

Alambre de ncleo metlico con un depsito de acero inoxidable martenstico 410, bajo contenido de
carbn y un depsito resistente a la corrosin, suave
y fcilmente maquinable. Fundente recomendado:
Lincolnweld 801.

14 | LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO

Alambre SAW

Dureza

( Rockwell C )

Descripcin General

Lincore 410NiMo

30-38

Alambre de ncleo metlico con bajo contenido de


carbn que forma suavemente martensita ms resistente que las otras aleaciones para rodillos. Fundente recomendado: Lincolnweld 801

Lincore 420

44-52

Alambre con ncleo metlico que es el ms ampliamente utilizado en la reconstruccin de rodillos de


colada continua. Fundente recomendado: Lincolnweld 801.
Reconstruccin de Rodillos/Metal a Metal

Alambre SAW

Dureza

( Rockwell C )

Reconstruccion de Rodillos/ Metal a Metal

Lincore 423L

41-47

Alambre con ncleo metlico que proporciona un


depsito de soldadura ms suave que el Lincore
420, con ms resistencia al ablandamiento durante
el templado por encima de los 900F (482C). Fundente recomendado: Lincolnweld 802.

Lincore 423Cr

41-47

Alambre de ncleo metlico con un depsito de cromo ms alto que el Lincore 423L, para mejorar la
resistencia a la corrosin. Fundente recomendado:
Lincolnweld 802.

Lincore 96-S

48-56

ALAMBRES ARCO SUMERGIDO HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Reconstruccin de Rodillos/Metal a Metal

Alambre de ncleo metlico con un contenido de


carbn ms alto que el depsito del acero inoxidable 420. Recomendado cuando se requiera mayor
dureza. Puede ser utilizado en rodillos de trabajo y
rodillos de refuerzo, cuando el roco de agua provoque picaduras en el depsito de acero para herramientas. Fundente recomendado: Lincolnweld
801.

LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO | 15

Fundentes Neutros

FUNDENTES HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Fundente

Descripcin General

801

Proporciona cordones suaves y excelente eliminacin de la escoria, de rpido enfriamiento. Para ser usado con Lincore 20, 30-S, 35-S, 40-S, 42-S, 4130, 8620,
410, 410NiMo, 420 y 96-S.

802

Excelente eliminacin de la escoria caliente con alambres que contienen niobio,


vanadio y altos niveles de cromo. Para ser usado con Lincore 102W, 423L, 423Cr
y 102 HC.

16 | LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO

LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO | 17

DUREZA

Impacto
Abrasin

Abrasin

240HB

40RC

LINCORE
15CrMn

LINCORE
FROGMANG

LINCORE
40

225-450HB 175-225HB

SK-BU-O

SK-300-O

SK14Mn-O;
218-0

SK 313

SK-AP-O;
SK AP-OSP

242-0

3010A

OA-3110

OA-3220

OA-3205

WEAR-ARC
31P

WEAR-OMATIC 3

B-0

T-O

LINCORE 33 LINCORE M

MANGANESE

NM-O

AP-O

NM20-O

R-O/G

BUID-P-O

218-0

AP-O

219-O

242-O

BUID-P-O

Dynamang/
Nicromang

110

Track Wear

105-O/G

283-FC

282FC

WELDING ALLOYS

MANGANESE

Mac KAY

WEAR-O-MATIC WEAR-O-MATIC WEAR-O-MATIC


WEAR-0
NICKEL
NICKEL
WH
MATIC-NiMn

STOODY

ESAB

LINCOLN

275-325
HB

Impacto
Abrasin

UTP

280HB

Impacto

EUTECTIC

Metal-metal

LINCORE
BU-O/G

CERTANUIM

EQUIVALENCIAS ALAMBRES TUBULARES HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Metal-metal

18 | LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO

56-59RC

48-53RC

57-62RC

62-67RC

LINCORE
55-G

LINCORE
60-G/O

LINCORE
65

258-O

SK-A38-O

SK-A45-O

DO04;DO15

4625;OA
3961

4415

DO-10; OA3952

WEAR-OMATIC - 6

WEAR-0
MATIC-40

WEAR-OMATIC-12

WEAR-OMATIC-15

WEAR ARC
ESAB 64

WLC-O;WMoLC

MC-O

L-O/G

WD

HC-O

CN-O; VN-O

258-O

240-O

260-O

255-0

255-0

102-O/G

117;121;
100-O

965-O/G

100HC;
HO;G

100HC;
HO;G

248FC

281FC

247FC

246FC

CERTANUIM

LINCORE
T&D

LINCORE 50 LINCORE 55

EQUIVALENCIAS ALAMBRES TUBULARES HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

DUREZA

48-52RC

LINCOLN

55RC

UTP

Abrasin

EUTECTIC

Abrasin

ESAB

Abrasin

WELDING ALLOYS

Abrasin

Mac KAY

Abrasin

STOODY

Abrasin

LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO | 19

Stick

McKay

UTP /
Bohler

Build-up

Wearshield
BU

Build-up

Hardalloy
32

Fox dur
250

293, 723

Metal-to
-Metal

Wearshield
MI

Selfharding

Fox dur
600

267

Wearshield
Mangjet

Dynamang,
Nicromang

Hardalloy
18

Fox
12MN1-A

298, 299

Wearshield
15CrMn

2110

Chrome-Mang

245

Wearshield
Frog Mang

Track
Wear

Hardalloy
119

Fox
Chromos

Wearshield
ABR

77

Fox dur
650K6

215, 222

Wearshield
44

19,21,
31,33

Hardalloy
40Tic, 48

215, 222

Metal to
Earth

Wearshield
ME

35

Hardalloy
140

Fox dur
60

246

Wearshield Coated Tube,


Stoodite 2134
60

Hardalloy
55

Fox dur
65

230, 250

Abrasion Plus Impact

Severe Impact

Lincoln

Severe
Abrasions

EQUIVALENCIAS
DE SOLDADURAS
ESPECIALES
EN ELECTRODO
EQUIVALENCIAS
ELECTRODOS
HARDFACING
/ RECUBRIMIENTO
DURO

Stoody /
DeLoro
Stellite

20 | LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO

Certanium

Infra

ESAB

Magna

Welding
Alloys

Ferrotrode
28

Smootharc
250, 320

Durweld
300, 122-1

3 IP

EUS 550

600

Eutrectode
4, 40

150

AW
Conomang

86.18

402

Hardface
NM 14-XE

3205

MC

AW Nicromang,
AW Durweld
7200

N70

16

AW Durweld
621, 6000

Wear Arc
5 IP, 4 IP

405

Hardface
600-XE

N6006

35

AW Durweld
601

Metal to
Earth

ESAB 6 IP, 40

404

Hardface
HCLC-XE

Severe
Abrasions

N6006

38

AW Durmatic
H-10, AW 710,
AW 711B

Build-up
Metal-to
-Metal
Severe Impact
Abrasion Plus Impact

LINCOLN ELECTRIC | RECUBRIMIENTO DURO | 21

EQUIVALENCIAS ELECTRODOS HARDFACING / RECUBRIMIENTO DURO

Hobart

Stick

Eutectic

NOTAS

OFICINA CORPORATIVA CIUDAD DE MXICO


Calzada Azcapotzalco la Villa # 869, Industrial Vallejo
Mxico D.F., C.P. 02300
+52(55) 5063 0030
ventas.vallejo@lincolnelectric.com.mx

UNIDAD DE NEGOCIOS MONTERREY

UNIDAD DE NEGOCIOS GUADALAJARA

Carretera Agua Fra #1000 Bodega # 1, Parque


Industrial Hassna II, Apodaca, Nuevo Len, C.P. 66600
+52(81) 1156 9970 / 71
ventas.monterrey@lincolnelectric.com.mx

Dr. R. Michel # 2895, Col. Fracc. Industrial


El lamo. Guadalajara, Jal., C.P. 44490
+52(33) 3838 8954 / 58
ventas.guadalajara@lincolnelectric.com.mx

PLANTA TORREN

UNIDAD DE NEGOCIOS QUERTARO

Blvd. San Pedro # 80, Desarrollo Industrial Mieleras,


Torren, Coahuila, C.P. 27400
+52(871) 729 0900
ventas.torreon@lincolnelectric.com.mx

Avenida de Las Fuentes No. 106, Bodegas 1, 2 y 3,


Parque Industrial Finsa, C.P. 76246, El Marqus Quertaro
+52(442) 221 6246
ventas.queretaro@lincolnelectric.com.mx

UNIDAD DE NEGOCIOS VILLAHERMOSA

UNIDAD DE NEGOCIOS TIJUANA

Privada David Gustavo Gutirrez Bodega 8-a, Col.


Miguel Hidalgo, Villahermosa, Tabasco, C.P. 86126
+52(993) 350 4813
ventas.villahermosa@lincolnelectric.com.mx

Av. Alejandro Humbolt # 17510, Fracc. Garita de


Otay, Tijuana, Baja California, C.P. 22430
+52(664) 647 8643 / 44
ventas.tijuana@lincolnelectric.com.mx

UNIDAD DE NEGOCIOS CHIHUAHUA

UNIDAD DE NEGOCIOS HERMOSILLO

Av. de las Industrias # 6500 Int. 54, Col. Nombre


de Dios, Chihuahua, Chih. C.P. 31110.
+52(614 ) 417 4848
ventas.chihuahua@lincolnelectric.com.mx

Av. de las Flores # 8-a, Col. Las Flores,


Hermosillo, Sonora. C.P. 83137
+52(662) 218 4651
ventas.tijuana@lincolnelectric.com.mx

www. l i n co l n e l e c t r i c . co m . m x
Calzada Azc ap ot zalco la V illa
#869, Indus t r ial Valle jo,
Mxico D.f. , C. P. 0 2 3 0 0
+52(5 5 ) 5 0 6 3 0 0 3 0
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