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Fluidos de Perforacin
SEGUNDO LABORATORIO
VISCOSIDAD DEL LODO DE PERFORACION
1. OBJETIVOS
2. FUNDAMENTO TERICO
REOLOGIA
Reologa es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. Al tomar
ciertas medidas en un fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido fluir
bajo diversas condiciones, incluyendo la temperatura, la presin y la velocidad de
corte.
VISCOSIDAD
Viscosidad es el trmino reolgico ms conocido. En su sentido ms amplio, la
viscosidad se puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia. En el
campo petrolfero, los trminos a continuacin se usan para describir la viscosidad y
las propiedades reolgicas del fluido de perforacin:
1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l).
2. Viscosidad aparente (cP o mPaseg).
3. Viscosidad efectiva (cP o mPaseg).
4. Viscosidad plstica (cP o mPaseg).
5. Punto cedente (lb/100 pies2 o Pa).
6. Viscosidad a baja velocidad de corte y Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte
(LSRV) (cP o mPasec).
7. Esfuerzos de gel (lb/100 pies2 o Pa).
stos son algunos de los valores claves para tratar y mantener los fluidos de
perforacin.
VISCOSIDAD DE EMBUDO
La viscosidad de embudo se mide usando el viscosmetro de Marsh. La viscosidad de
embudo se usa como indicador relativo de la condicin del fluido. No proporciona
suficiente informacin para determinar las propiedades reolgicas o las caractersticas
de flujo de un fluido. Debera usarse en el campo para detectar los cambios relativos
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Fluidos de Perforacin
Los conceptos de velocidad de corte y esfuerzo de corte se aplican al flujo de todos los
fluidos. Dentro de un sistema de circulacin, la velocidad de corte depende de la
velocidad media del fluido en la geometra en que est fluyendo. Por lo tanto, las
velocidades de corte son mayores en las geometras pequeas (dentro de la columna
de perforacin) y menores en las geometras grandes (como la tubera de
revestimiento y los espacios anulares del riser). Las velocidades de corte ms altas
suelen causar una mayor fuerza resistiva del esfuerzo de corte. Por lo tanto, los
esfuerzos de corte en la columna de perforacin (donde hay mayores velocidades de
corte) exceden los del espacio anular (donde las velocidades de corte son menores).
El total de las prdidas de presin a travs del sistema de circulacin (presin de
bombeo) est frecuentemente asociado con el esfuerzo de corte, mientras que la
velocidad de bombeo est asociada con la velocidad de corte. Esta relacin entre la
velocidad de corte y el esfuerzo de corte para un fluido define la manera en que dicho
fluido corre. La figura siguiente es una representacin simplificada de dos capas de
fluido (A y B) que se mueven a diferentes velocidades cuando se aplica una fuerza.
Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo. Esta
fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de friccin
que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. Como el corte
ocurre ms fcilmente entre capas de fluido que entre la capa exterior del fluido y la
pared de una tubera, el fluido que est en contacto con la pared no fluye. La velocidad
a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama velocidad de corte. Por lo
tanto, la velocidad de corte () es un gradiente de velocidad.
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Donde:
= Velocidad de corte en segundos recprocos.
V2= Velocidad en la Capa B (pies/seg)
V1= Velocidad en la Capa A (pies/seg)
d = Distancia entre A y B (pies)
La velocidad de corte (), es igual a la velocidad rotacional RPM () viscosmetro
multiplicada por 1,703. Este factor se deriva de la geometra del manguito y del
balancn del viscosmetro.
(seg1) = 1,703 x
ESFUERZO DE CORTE
El esfuerzo de corte () es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte. El
esfuerzo de corte est expresado en unidades estndar del campo petrolfero, es decir
las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas para mantener la
velocidad de corte. Las indicaciones del cuadrante del viscosmetro de lodo ()
tomadas con la combinacin de balancn y resorte estndar nmero uno (1), tal como
se describe en el captulo de Pruebas, pueden ser convertidas en un esfuerzo de corte
() con unidades de lb/100 pies2, multiplicando la indicacin por 1,0678.
(lb/100 pies2) = 1,0678 x
Las indicaciones del viscosmetro son frecuentemente usadas como indicacin del
esfuerzo de corte () en lb/100 pies2 sin realizar la conversin, ya que la diferencia es
pequea. Se usan una variedad de viscosmetros para medir la viscosidad del fluido
de perforacin. Los viscosmetros FANN (VG) y los remetros estn diseados para
simplificar el uso de los modelos reolgicos. Los viscosmetros tambin son usados
para medir las propiedades tixotrpicas o los esfuerzos de gel de un fluido.
VISCOSIDAD EFECTIVA
La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La
viscosidad efectiva (e) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones
especficas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la presin y la
temperatura.
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VISCOSIDAD APARENTE
La viscosidad efectiva a veces es llamada Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad
aparente est indicada por la indicacin del viscosmetro de lodo a 300 RPM ( 300) o la
mitad de la indicacin del viscosmetro a 600 RPM ( 600). Cabe indicar que ambos
valores de viscosidad aparente concuerdan con la frmula de viscosidad:
VISCOSIDAD PLSTICA
La viscosidad plstica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPas) se
calcula a partir de los datos del viscosmetro de lodo, como:
PV (cP) = 600 300
La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la resistencia al flujo
que es causada por la friccin mecnica. La viscosidad plstica es afectada
principalmente por:
La concentracin de slidos.
El tamao y la forma de los slidos.
La viscosidad de la fase fluida.
La presencia de algunos polmeros de cadena larga (POLY-PLUS,
hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC, Carboximetilcelulosa (CMC)).
Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sinttico-Agua (S/A) en los fluidos de emulsin
inversa.
La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un aumento de la
viscosidad plstica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de
slidos, una reduccin del tamao de las partculas de los slidos, un cambio de la
forma de las partculas o una combinacin de estos efectos. Cualquier aumento del
rea superficial total de los slidos expuestos se reflejar en un aumento de la
viscosidad plstica. Por ejemplo, en una partcula slida que se parte por la mitad, el
rea superficial expuesta combinada de los dos trozos ser ms grande que el rea
superficial de la partcula original. Una partcula plana tiene ms rea superficial
expuesta que una partcula esfrica del mismo volumen. Sin embargo, la mayora de
las veces, el aumento de la viscosidad plstica resulta del aumento en el porcentaje de
slidos. Esto puede ser confirmado mediante los cambios de densidad y/o el anlisis
en retorta.
PUNTO CEDENTE
El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a
partir de los datos del viscosmetro FANN (VG), de la siguiente manera:
YP (lb/100 pies2) = 2 x 300 600
o
YP (lb/100 pies2) = 300 PV
o en Pascales:
YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 300 600)
o
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del punto de origen, debido a la fuerza mnima requerida para romper los geles e
iniciar el flujo. El flujo tapn, condicin en que un fluido gelificado fluye como un
tapn que tiene un perfil de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza
aumenta. A medida que la velocidad de corte aumenta, el flujo pasa del flujo tapn al
flujo viscoso. Dentro de la zona de flujo viscoso, los incrementos iguales de la
velocidad de corte producirn incrementos iguales del esfuerzo de corte, y el sistema
adopta la configuracin del flujo de un fluido newtoniano.
El viscosmetro de dos velocidades fue diseado para medir los valores reolgicos del
punto cedente y de la viscosidad plstica de un Fluido Plstico de Bingham. La Figura
ilustra una curva de flujo para un fluido de perforacin tpico, tomada en el
viscosmetro FANN (VG) de dos velocidades. La pendiente de la porcin rectilnea de
esta curva de consistencia constituye la viscosidad plstica. A partir de estas dos
medidas de esfuerzo de corte, se puede extrapolar la lnea de viscosidad plstica
hasta el eje Y para determinar el punto cedente de Bingham que est definido como la
interseccin de Y. Para la mayora de los lodos, el esfuerzo de cedencia verdadero es
inferior al punto cedente de Bingham, como lo indican las figuras. La figura ilustra un
perfil de flujo verdadero de un fluido de perforacin con el modelo ideal de Flujo
Plstico de Bingham. Esta figura muestra no solamente la comparacin entre el
punto cedente verdadero y el punto cedente de Bingham, sino tambin la desviacin
de la viscosidad a bajas y altas velocidades de corte en comparacin con la viscosidad
Plstica de Bingham. El punto cedente de Bingham es ms alto que el esfuerzo de
cedencia verdadero.
Por lo general, la mejor manera de estimar el punto cedente verdadero es a partir del
valor de esfuerzo de gel inicial. El modelo de Flujo Plstico de Bingham representa con
precisin la relacin de esfuerzo de corte/velocidad de corte de los lodos base agua,
de arcilla floculada, de baja densidad (como el Hidrxido de Metales Mezclados
(MMH)) y de la mayora de los dems fluidos a altas velocidades de corte (mayores
que 511 seg-1 o 300 RPM).
Generalmente, los valores de esfuerzo de corte/velocidad de corte de la mayora de
los fluidos no floculados se desvan de los valores pronosticados por el modelo de
Flujo Plstico de Bingham, a medida que se reduce la velocidad de corte. La mayor
divergencia est a velocidades de corte ms bajas. Si un lodo es un verdadero fluido
Plstico de Bingham, entonces el esfuerzo de gel inicial y el punto cedente sern
iguales, como en el caso de numerosos fluidos base agua de arcilla floculada.
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Fluidos de Perforacin
Donde:
= Esfuerzo de corte
K = ndice de consistencia
= Velocidad de corte
n = ndice de Ley Exponencial
Al ser trazada en un grfico en escala log-log, la relacin de esfuerzo de
corte/velocidad de corte de un fluido que obedece a la Ley Exponencial forma una
lnea recta, como lo indica la figura.
La pendiente de esta lnea es n. K es la interseccin de esta lnea. El ndice n de
Ley Exponencial indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido sobre
un rango determinado de velocidades de corte. Cuanto ms bajo sea el valor de n,
ms el fluido disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte sobre dicho rango de
velocidades de corte, y ms curvada ser la relacin de esfuerzo de corte/velocidad de
corte, como se muestra en la figura.
Segn el valor de n, existen tres tipos diferentes de perfiles de flujo y
comportamientos del fluido:
1. n < 1: El fluido es un fluido no newtoniano que disminuye su viscosidad con el
esfuerzo de corte.
2. n = 1: El fluido es un fluido newtoniano.
3. n > 1: El fluido es un fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo de
corte (los fluidos de perforacin no estn incluidos en esta categora).
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3. PROCEDIMIENTOS
VISCOSIMETRO FANN
1ro.- Se preparan los siguientes lodos de perforacin:
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo sin Aditivo
(Este lodo es preparado por todos los grupos antes de agregar el aditivo.)
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,1 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo A
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,1 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo B
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,05 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo C
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,15 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo D
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,15 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo E
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,12 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo F
Sin Aditivo:
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2do.- Luego de haber procedido con las mezclas anteriores se procede a agitar dichas
mezclas en el agitador Hamilton, como se muestra en la figura.
3ro.- Se procede a verter la mezcla en el vaso del viscosmetro Fann hasta la marca
que se puede observar en la parte interna del mismo.
Con Aditivo:
7mo.- Se saca la mezcla del viscosmetro y se lleva al agitador Hamilton nuevamente y
se vierte el aditivo para una mezcla uniforme.
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8vo.- Luego se repite los pasos desde el 3ro hasta el 6to. Anotando los esfuerzos de
corte para esta nueva mezcla a todas las velocidades, es decir a 3, 6, 100, 200, 300,
600 rpm.
EMBUDO MARSH
1ro.- Se preparan los siguientes lodos de perforacin:
22,5 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 350 cc. H2O dulce (agua de cao).
(Este lodo es preparado por todos los grupos antes de agregar el aditivo.)
22,5 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 0,2 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao).
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5to.- Retirar el dedo que tapa el orificio del embudo y simultneamente poner a contar
el cronmetro.
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6to.-Registrar como viscosidad del embudo de Marsh el tiempo que tarda para que un
cuarto de galn de la muestra salga por el embudo. (Repetir tres veces)
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4. RESULTADOS
VISCOSIMETRO FANN
Los resultados del laboratorio se presentan en el siguiente cuadro:
Cuadro 1
LODO
Lodo A
Lodo B
Lodo C
Lodo D
Lodo E
Lodo F
3 rpm 6 rpm
2
4
7.4
7.2
12
15
4
5
13
13.2
5
5
sin aditivo
600 rpm **
8
13.6
13
8.6
15
8
Cuadro 2
LODO
Lodo A
Lodo B
Lodo C
Lodo D
Lodo E
Lodo F
Viscosidad
Punto Cedente
Plstica (cP)
(lb/100ft2)
con aditivo
9.0
4.0
7.0
7.9
8.0
17.5
19.0
-2.5
7.1
17.8
10.5
-1.0
(lb/100ft2)
(s-1)
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EMBUDO MARSH
Para la primera mezcla (sin aditivo), se obtuvieron los siguientes tiempos de embudo
Marsh:
t1 = 3024
t2 = 3012
t3 = 3022
tpromedio = 30,19 s
tpromedio = 66,48 s
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,15 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo D
22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,1 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo B
Se puede observar en el ensayo del embudo marsh que el lodo sin aditivo
tiene menor tiempo que el lodo al que se le ha agregado aditivo, por lo
tanto podemos concluir que al agregar aditivos a un lodo de perforacin
estamos aumentando su viscosidad.
6. APORTES
Los aportes se dan en archivos adjuntos al CD, dentro de
la carpeta 2do Lab.
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