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INTRODUCCION
Recientemente, el uso de magnesio como material estructural ha
aumentado significativamente. Esto es una consecuencia no slo de la
densidad relativamente baja de magnesio sino tambin a sus buenas
caractersticas de amortiguacin, dimensional estabilidad, maquinabilidad
y bajos costes de colada. A pesar de estas ventajas, sin embargo, las
aleaciones de magnesio normalmente exhiben baja ductilidad cerca de la
temperatura ambiente debido a su h.c.p. estructura. Es por ello, necesario
mejorar estas aleaciones ductilidad con el fin de permitir su uso como
componentes estructurales. Superplastic forming es una tcnica viable para
formar materiales duros en formas complejas. En general, se estableci que
se requiere tamaos de grano fino necesariamente para alcanzar
superplasticidad [1,2]. Se ha informado de que la superplasticidad se
obtiene en Mg /? Al? / Aleaciones del sistema de Zn con tamaos de grano
finos de menos de 20 mm y a temperaturas comprendidas entre 0,59 y 0,70
Tm, donde Tm es el punto de fusin del material absoluta [3? / 7]. En la
industria manufacturera, la formacin superplstica es a menudo
combinada con la unin por difusin, en un proceso conocido como
concurrente SPF / DB. SPF Concurrente DB ha sido / reconocida como una
tecnologa de fabricacin novela que puede resultar en ahorro de costes y
ambas peso en comparacin con los mtodos de fabricacin convencionales
[8,9].
magnesio por unin por difusin. La prueba para determinar las condiciones
ptimas para la unin por difusin era llevar a cabo un amplio rango de
presiones de unin y veces, y para determinar la temperatura a la cual se
obtuvo un comportamiento superplstico.