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Norma de Seguridad para el

Equipo de Soporte de
Conductos, Tubera y Cables
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MATERIAL CON DERECHOS DE AUTOR DE UL PROHIBIDA LA REPRODUCCIN O DISTRIBUCIN SIN LA
AUTORIZACIN DE UL
7 de julio de 2009 UL
2239
tr1
Norma UL de Seguridad del Equipo para el Soporte de Conductos, Tuberas y Cables. UL 2239.
Primera edicin, con fecha 16 de febrero del 2004
Revisiones: Esta Norma contiene revisiones del 7 de julio de 2009, inclusive.
Resumen de Temas
Las revisiones con fecha 8 de mayo de 2009 estn armonizadas con CSA y se emitieron incorporando
lo siguiente:
1. Revisin para actualizar las referencias normativas de la Clusula 2.
2. Adicin de la nueva definicin de dispositivo de colocacin.
3. Aclaracin de que todos los dispositivos sern sometidos a pruebas mecnicas en la
Clusula 5.1.3.
4. Eliminacin de la opcin para el Mtodo de la Prueba de Arco de Carbono en la Prueba
de Resistencia a la Luz Ultravioleta y al Agua.
5. Aclaracin de las Referencias del Mtodo de la Prueba ISO en las Clusulas 6.4.5.4 y
6.8.2.
6. Correccin editorial a la clusula 7.2.1(c).
7. Revisin del Requisito de Marcado en la Clusula 10.8 para adicionar la Opcin de
Cdigos de Clasificacin.
Las normas UL de seguridad son desarrolladas y actualizadas en el Lenguaje de Marcas
Generalizado Estndar (SGML por sus siglas en ingls). SGML una norma internacional (ISO 88791986) que es un lenguaje descriptivo de marcas que detalla la estructura y el propsito del
documento, ms que su apariencia fsica en una pgina. Por favor, tenga en cuenta que debido a la
diferencia de formatos como resultado del uso del nuevo sistema de publicacin electrnica de UL,
las pginas adicionales (en las que no se han cambiado los requisitos) podran incluirse en las
pginas de revisin debido a la recolocacin del texto existente y el reformateo de la Norma.
El texto que se haya cambiado de cualquier manera se marca con una lnea vertical en el margen.
La siguiente tabla enumera las futuras fechas efectivas con el tem correspondiente.

AUTORIZACIN DE UL
Underwriters Laboratories Inc.

(UL)
333
Pfingsten
Road
Northbrook, IL 600622096
7 de julio de, 2009 UL

2239
tr2
Prxima Fecha Efectiva

7 de julio de 2011
Referencias
5.1.3
Los nuevos requisitos y los revisados se encuentran sustancialmente de acuerdo con la(s)
propuesta(s) de UL sobre este tema con fecha 26 de setiembre de 2008.
Las revisiones con fecha 8 de mayo de 2009 incluyen una pgina con ttulo reimpreso (pgina 1)
para esta norma.
El prlogo de UL no se colocar ms dentro de la Norma UL. Para la informacin concerniente al

uso y aplicacin de los requisitos contenidos en esta Norma, la versin actual del prlogo de UL se
encuentra en ULStandardsInfoNet en: http://ulstandardsinfonet.ul.com/ulforeword.html
El documento maestro de esta Norma que se encuentra en la Oficina de UL es el documento oficial en
lo que se refiere al servicio de UL y a la conformidad de un producto con los requisitos de ese
producto y servicio o si hubiera preguntas con respecto a la precisin de esta Norma.
Las Normas UL de seguridad estn sujetas a derechos de autor de UL. No se deber alterar con
ninguna modalidad ninguna copia impresa de ninguna Norma, ni el diskette de distribucin de las
Normas en Diskette ni el archivo de la Norma del diskette de distribucin. Todas las Normas de UL y
todos los derechos de autor, derechos de propiedad y derechos con respecto a dichas Normas
seguirn siendo propiedad nica y exclusiva de UL.
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicacin se podr reproducir, en cualquier
forma o por cualquier medio, ya sea electrnico, mecnico, fotocopiado, grabado o de otro tipo, sin
la autorizacin previa UL.
Las revisiones de las Normas UL de Seguridad se emiten peridicamente. Una Norma UL de
Seguridad es actual slo si sta incorpora las revisiones aprobadas ms recientes.
UL proporciona esta Norma tal como est sin ningn tipo de garanta, ya sea expresa o implcita,
entre las que podran encontrarse garantas de comercializacin o de adaptabilidad con un fin
especfico, entre otras.
En ningn caso se responsabilizar a UL por ningn dao especial, incidental, derivado, indirecto o
similar, incluyendo prdida de ingresos, prdida de ahorros, prdida de datos o cualquier otro dao
como consecuencia del uso o de la incapacidad para utilizar esta Norma, inclusive si UL, o un
representante autorizado de UL, hubiera sido advertido de la posibilidad de dicho dao. En ningn
caso la responsabilidad de UL por algn dao exceder el precio pagado por esta Norma,
independientemente de la forma que adopte el reclamo.
UL intentar responder las solicitudes de soporte con respecto a las versiones electrnicas de sus
Normas. Sin embargo, este servicio de soporte se ofrece slo sobre la base de esfuerzos razonables
y es posible que UL no se encuentre en condiciones de resolver todas las solicitudes de soporte. UL
brinda soporte de las versiones electrnicas de sus Normas solo si se usan bajo las condiciones y
sistemas operativos para las que se han destinado. Las polticas de soporte de UL pueden cambiar
peridicamente sin previa notificacin.
UL se reserva el derecho de cambiar el formato, presentacin, tipos y formatos del archivo, mtodos y
formatos de entrega tanto de sus Normas impresas como electrnicas sin previo aviso.

AUTORIZACIN DE UL
Como se indic en la pgina del ttulo (pgina 1), esta Norma UL de seguridad es una Norma Nacional
de los Estados Unidos. Prestar atencin a la nota de la pgina del ttulo de esta Norma que establece
los procedimientos que se seguirn para conservar el texto aprobado de esta Norma ANSI/UL.
7 DE JULIO DE 2009 UL 2239
tr3
Los compradores de las versiones electrnicas de las Normas UL de seguridad acuerdan defender,
indemnizar y eximir a UL de toda responsabilidad y contra cualquier prdida, gasto, obligacin, dao,
demanda o juicio (incluyendo costas legales razonables) como resultado de cualquier error o anomala
provocada mientras el comprador almacena una Norma electrnica en su sistema computarizado.
Si se adquiere una Norma electrnica en su versin para un nico usuario, se deber grabar una copia
en el disco duro de una sola computadora personal, en un solo servidor LAN o en el dispositivo de
almacenamiento permanente de una computadora multi usuario, de manera que esta Norma pueda slo
ser accesible por un usuario a la vez y para que no haya posibilidad de acceso mltiple simultneo.
Las Normas Electrnicas estn pensadas para el uso on-line, como la visualizacin de los requisitos de
una Norma, bsqueda de palabras y acciones similares. Slo se puede imprimir una copia de la Norma
por cada versin de usuario nico autorizado desde una versin multiusuario de una Norma electrnica.
Debido a las diferencias en la configuracin de la computadora/software/impresora utilizadas por UL y de
los compradores de las Normas electrnicas, la copia impresa que obtiene un comprador posiblemente
no se muestre exactamente como se visualiza en la pantalla on-line o en la Norma impresa.
El empleado de una organizacin que adquiera una Norma UL puede hacer una copia de la pgina o
pginas que visualiza para su propio uso y/o uso interno prctico.
Los requisitos de esta Norma ya se encuentran vigentes, excepto aquellos prrafos, secciones, cuadros,
grficos y/u otros elementos de la Norma que tienen fechas de efectividad futuras como se indic en el
prefacio. El texto anterior de los requisitos que se han revisado y que tienen una fecha efectiva futura se
ubican despus de la Norma y estn precedidas por la nota REQUISITOS SUSTITUIDOS.
Las presentaciones de producto nuevo hechas antes de una fecha de efectividad futura especfica se
evaluarn bajo todos los requisitos estipulados en esta Norma incluyendo aquellos requisitos con una
fecha efectiva futura especfica, a menos que el solicitante pida especficamente que el producto se
evale bajo los requisitos actuales. Sin embargo, cabe resaltar que si el solicitante elige esta opcin, deber
cumplir con todos los requisitos de esta Norma, como condicin para continuar recibiendo los Servicios de
Reconocimiento, Listado y Seguimiento despus de la fecha de efectividad, este acuerdo deber expresarse por
escrito.
Copyright 2009 Underwriters Laboratories Inc.
Esta Norma consta de pginas con las fechas que se muestran en la siguiente lista de verificacin:
Pgina
Fecha
1-5....................................................................................................8 de mayo de 2009

6 ............................................................................................................................................................7 de julio de 2009
7-12 ...................................................................................................................................................8 de mayo de 2009
13-18 .............................................................................................................................................16 de febrero de 2004
19........................................................................................................................................................8 de mayo de 2009
20 ...................................................................................................................................................16 de febrero de 2004
21-22 ................................................................................................................................................. 8 de mayo de 2009
23-24 .............................................................................................................................................16 de febrero de 2004
25-26 ................................................................................................................................................ 8 de mayo de 2009
27-48 .............................................................................................................................................16 de febrero de 2004
MATERIAL CON DERECHOS DE AUTOR DE UL PROHIBIDA LA REPRODUCCIN O DISTRIBUCIN SIN LA AUTORIZACIN

DE UL
Si se adquiere una Norma electrnica versin multi usuario, se puede guardar en un solo servidor LAN o
en el dispositivo de almacenamiento permanente de una computadora multi usuario o en un servidor
Intranet. El nmero de usuarios simultneos no deber exceder el nmero de usuarios autorizados.
7 DE JULIO DE 2009 UL 2239
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PM
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pgina

DE UL
Asociacin de Normas Canadienses

CAN/CSA C22.2 No. 18.4-04
Primera Edicin
Equipo para el soporte de conductos, tubera y cables

16 de febrero de 2004
(Pgina del ttulo reimpresa: 8 de mayo de 2009)
ANSI/UL 2239-2009

AUTORIZACIN DE UL
PM
Underwriters Laboratories Inc.

UL 2239
Primera Edicin
Compromiso de Enmiendas
ISBN 1-55324-815-5
2004
Asociacin de Normas Canadienses
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicacin podr ser reproducida bajo
ninguna modalidad, sin previa autorizacin del editor.
Para adquirir las Normas de la CSA y publicaciones relacionadas, visite la Tienda Online en
www.ShopCSA.ca o llame gratis al 1-800-463-6727 o al 416-747-4044.
Copyright 2009 Underwriters Laboratories Inc.
Las Normas UL de Seguridad estn protegidas por derechos de autor. No se deber alterar bajo ninguna
modalidad ninguna copia impresa o electrnica de una Norma. Todas las normas de UL y todos los derechos
de autor, propiedad y derechos con respecto a estas Normas debern permanecer como nica y exclusiv a
propiedad de UL.
Esta Norma ANSI/UL de Seguridad consta de la Primera Edicin, que incluye las revisiones del 8 de mayo del
2009 inclusive. La ms reciente designacin de ANSI/UL 2239 como las Normas de Estados Unidos (ANSI) se
produjo el 8 de mayo del 2009. La aprobacin de una norma por parte de ANSI no incluye la pgina de portada,
pginas de transmisin, pgina del ttulo (tapa y contratapa) o el prefacio.
Los comentarios o propuestas para las revisiones de cualquier parte de la Norma se pueden enviar a
UL en cualquier momento. Las propuestas se debern enviar mediante una Solicitud de Propuesta en
el Sistema de Colaboracin del Desarrollo de Normas On-Line de UL (CSDS por sus siglas en ingls)
en http://csds.ul.com.
Para adquirir las Normas UL, visite Comm 2000 en http://www.comm-2000.com/help/how_to_order.aspx
o llame gratis al 1-888-853-3503.

AUTORIZACIN DE UL
PM
Esta Norma es emitida conjuntamente por La Asociacin de Normas Canadienses ( CSA por sus
siglas en ingls) y Underwriters Laboratories Inc. (UL). Los compromisos o propuestas para las
revisiones de cualquier parte de la norma se pueden enviar a CSA o UL en cualquier momento. Las
revisiones para esta norma se efectuarn solo despus del procesamiento, de acuerdo con los
procedimientos de desarrollo de las normas de CSA y UL. La CSA y UL emitirn las revisiones de
esta norma por medio de una nueva edicin o pginas revisadas o adicionales que llev en su fecha
de emisin.
8 de mayo de 2009
CAN/CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
NDICE
Prefacio........................................................................................................................................................ .5
ANEXO A (normativa) Prueba de liberacin de calor y humo (Ver la Clusula 6.9.1.)

A.1 Alcance ............................................................................ .0
A.2 Equipo............................................................................ .0
A.2.1 Generalidades..................................................................... .34
A.2.2 Fuente de Ignicin .............................................................. .34
A.2.3 Caja con marco y quemador de prueba......................................................................... .36
A.2.4 Campana extractora y conducto de escape ................................................................. .38
A.2.5 Instrumentos para medicin de velocidad .................................................................... .38
A.2.6 Equipo para muestreo y anlisis de gas ....................................................................... .39
A.2.7 Equipo para la medicin de humo ................................................................................ .42
A.2.8 Adquisicin de datos ...................................................................................................... .42

DE UL
1 Alcance............................................................................................................................................. .9
2 Referencias normativas ............................................................................................................ .9
3 Definiciones .................................................................................................................................. .11
4 Requisitos generales... ............................................................................12
5 Construccin ............................................................................ .12
5.1 Generalidades... ......................................................................... .12
5.2 Materiales ... ........................................................................ .13
5.3 Proteccin contra la corrosin ........................................................................................... .14
6 Prueba del producto para todos los DISPOSITIVOS DEL EQUIPO........................................................... .0
6.1 Generalidades ........................................................................ .14
6.2 Prueba de ensamblaje..................................................................... .15
6.3 Prueba de espesor de la cubierta metlica .....................................................16
6.4 Pruebas de sistemas alternativos de proteccin contra la corrosin.................................. .17
6.5 Prueba de materiales ELASTOMRICOS ...................................................................... .19
6.6 Prueba de atenuacin de la tensin del molde.. ......................................................... .20
6.7 Prueba de inflamabilidad................................................................. .20
6.8 Uso de recinto hmedo ................................................................. .21
6.9 Prueba de liberacin de calor y humo........................................................... .21
7 Prueba de producto para SUJETADORES, GRAPAS, y CORREAS........................................ .22
7.1 Generalidades ......................................................................... .22
7.2 Prueba de traccin.. ....................................................................... .22
7.3 Prueba de impacto....................................................................... .23
8 Prueba de producto para GRAPAS DE UNIN DE SOPORTES.......................................................................... .0
8.1 Generalidades...................................................................... .23
8.2 Prueba de traccin...................................................................... .23
9 Prueba de producto para SEPARADORES (slo Canad)..........................................................0
9.1 Tensin del molde......................................................................24
9.2 Resistencia de voltaje............................................................. .24
10 Sealizaciones ........................................................................... .0
11 Instrucciones de instalacin............................................................. .26
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009

DE UL
A.3 Calibracin previa a la prueba .....................................................................................................0

A.3.1 Analizador de oxgeno ....................................................................................................42
A.3.2 Tasa de liberacin de calor...............................................................................................43
A.3.3 Sistema fotomtrico......................................................................................................... .43
A.4 Procedimiento de prueba...............................................................................................................0
A.4.1 Preparacin inicial....................................................................................................................... .43
A.4.2 Procedimiento.................................................................. .44
A.5 Clculos ....................................................................................................................................... .0
A.5.1 Constante de calibracin ................................................................................................ .44
A.5.2 Tasa de liberacin de calor............................................................................................. .45
A.5.3 Tasa de liberacin de humo............................................................................................ .46
A.5.4 Densidad ptica normalizada........................................................................................... .47
A.6 Informe ..............................................................................0
8 DE MAYO DE 2009
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
Prefacio
Esta es la norma armonizada de CSA y UL para el equipo de soporte de conductos, tuberas y cables.
Esta es la primera edicin de la norma CSA C22.2 No. 18.4 y la primera edicin de UL 2239. Esta edicin
de CSA C22.2 No. 18.4 sustituye los requisitos de CSA C22.2 No. 18, publicada en 1998 para productos
que estn incluidos en esta norma, tal como se indic en el alcance de esta norma.
PM
Esta norma armonizada fue elaborada por la Asociacin de Normas Canadienses (CSA por sus siglas en
ingls) y Underwriters Laboratories Inc. (UL). Merecen un reconocimiento especial los esfuerzos y
soporte del Subcomit de Armonizacin Tcnica para el equipo de conductos y cableado del Consejo
sobre Armonizacin de Normas Electrotcnicas de las Amricas (CANENA).
Esta norma se considera adecuada para el uso en la evaluacin de conformidad dentro del alcance
establecido de la norma.
Esta norma fue revisada por el Subcomit de CSA encargado de la C22.2 No. 18, bajo la jurisdiccin del
Comit Tcnico de CSA sobre productos de cableado y el Comit Directivo Estratgico de CSA sobre los
requisitos de Seguridad Elctrica, y formalmente aprobada por el Comit Tcnico de CSA.
Esta norma se remitir al Consejo de Normas de Canad (SCC) para su aprobacin como Norma
Nacional de Canad.
Esta norma ha sido aprobada por el Instituto Nacional de Normalizacin Estadounidense (ANSI) como
Norma Nacional de los Estados Unidos.
Cada vez que se haga referencia a un nmero especfico de muestras para evaluar, se deber considerar
el nmero especificado como una cantidad mnima.
Nota: Si bien la aplicacin principal prevista para esta norma est establecida en el alcance, es importante recalcar
que sern los usuarios de la norma quienes asuman la responsabilidad de considerar su idoneidad para su
propsito particular.
Nivel de armonizacin
Esta norma utiliza el formato IEC pero no se basa en una norma IEC, ni se considerar equivalente.
Esta norma se publica como una norma equivalente de CSA y UL. Una norma equivalente es una
norma que es sustancialmente la misma en su contenido tcnico, excepto por lo siguiente : Se
permiten diferencias tcnicas nacionales para cdigos y regulaciones gubernamentales as como
tambin aquellas cuyo cumplimiento con el Artculo 905 del NAFTA est reconocido, por ejemplo,
debido a consideraciones climticas, geogrficas, tecnolgicas o factores de infraestructura ,
justificacin cientfica, o el nivel de proteccin que el pas considere apropiado. La presentacin es
palabra por palabra con excepcin de los cambios editoriales.
Razones de las diferencias con la IEC
El THSC realiz la investigacin correspondiente y no se encontr ninguna norma IEC existente o

programas de trabajo que cubran el alcance de los productos de esta norma .

DE UL
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
7 DE JULIO DE 2009
Interpretaciones
La interpretacin por parte de la organizacin de desarrollo de normas, de una norma idntica o
equivalente, se basa en el texto literal para determinar el cumplimiento con la norma de acuerdo con las
reglas de procedimiento de la organizacin de desarrollo de las normas. En caso que se identifique ms de
una interpretacin del texto literal, se propondr una revisin, tan pronto como sea posible, a cada una de
las organizaciones de desarrollo de normas para reflejar con mayor precisin el propsito.
Fecha de efectividad de la CSA
Fecha de efectividad de UL
A partir del 7 de julio de 2009 todos los productos incluidos por UL debern cumplir con los requisitos de
esta norma, con excepcin de la Clusula 5.1.3, cuya fecha de efectividad es el 7 de julio de 2011.
La fecha de efectividad de UL es la que establece Underwriters Laboratories Inc. y no es parte de la
norma aprobada de ANSI.

DE UL
La fecha de efectividad de la CSA Internacional se anunciar a travs de CSA Informs o de una notificacin
de certificacin de CSA.
8 DE MAYO DE 2009
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
Esta pgina se dej en blanco

intencionalmente.
DE UL
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009
Esta pgina se dej en blanco

intencionalmente.
.
PM
DE UL
12
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009
Equipo para el soporte de conductos, tubera y cables

1 Alcance
1.2 Estos requisitos tambin son aplicables a los

metlico y PLATOS PROTECTORES.
SEPARADORES
para cables de revestimiento no
1.3 Estos requisitos no son aplicables al equipo para uso con sistemas de conduccin de superficie,
cables areos o sistemas de conduccin, sistemas de aspersin y otros sistemas de tubera que se
utilizan para el servicio de proteccin contra incendios, equipo para el uso con accesorios de iluminacin
o equipos para aplicaciones de puesta a tierra y de empalme.
1.4 Estos requisitos no son aplicables a:
a) Equipo destinado para cajas de soporte (ver UL 514A o CSA C22.2 No. 18.1),
b) Conectores para conductores y cables (Ver UL 514B o CSA C22.2 No. 18.3),
c) Arandelas de reduccin (Ver UL 514B o CSA C22.2 No. 18.3),
d) Empuaduras de arrastre para cables o cuerdas (Ver UL 514B o CSA C22.2 No. 18.3),
e) Abrazaderas para cables (Ver UL 1565 o CSA C22.2 No. 18.5), o
f) Dispositivos de posicionamiento (Ver UL 1565 o CSA C22.2 No. 18.5).
2 Referencias normativas
2.1 Los productos que abarca esta norma debern cumplir con los cdigos de instalacin de referencia y
con la norma que sea apropiada para el pas en el que se utilizar el producto. Cuando el producto est
destinado a utilizarse en ms de un pas, el producto deber cumplir con los cdigos y normas de
instalacin de todos los pases en los que se pretenda utilizar.
2.2 Para la referencia sin fecha a las normas, dicha referencia se deber considerar de acuerdo con la
ltima edicin y todas las enmiendas de esa edicin hasta el momento en que esta norma est
aprobada. Para las referencias de las normas con fecha, dicha referencia se deber considerar a la
edicin de esa fecha y todas las enmiendas publicadas hasta el momento en que esa norma fue
aprobada.
Normas CSA
C22.1-09
Cdigo Elctrico Canadiense, Parte I
C22.2 No. 0.15-01
Etiquetas adhesivas
CAN/CSA-C22.2 No. 0.17-00
Evaluacin de Propiedades de Materiales Polimricos

DE UL
1.1 Estos requisitos son aplicables al equipo para el soporte de conductos, tuberas y cables, tales como
SUJETADORES, GRAPAS y CORREAS y dispositivos similares para instalacin de acuerdo con el Cdigo Elctrico
Nacional, NFPA 70, y El Cdigo Elctrico Canadiense (CEC), Parte I.
12
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009
C22.2 No. 18.1-04

Cajas metlicas de Tomacorrientes.
C22.2 No. 18.3-04
Conexiones de Conductos, tubos y cables.
C22.2 No. 18.5-02
Dispositivos de posicionamiento.
UL 94
Pruebas de inflamabilidad de materiales plsticos de las piezas en los dispositivos y artefactos.
UL 514A
Cajas metlicas de tomacorrientes.
UL 514B
Conexiones de Conductos, tubera y cables.
UL 969
Sistemas de marcacin y etiquetado.
UL 1565
Dispositivos de posicionamiento.
Normas ASTM1
ASTM B 117-97
Prctica estndar para operar el aparato de Niebla Salina (Fog)
ASTM D 1654-92 (2000)
Mtodo de prueba estndar para la evaluacin de muestras pintadas o recubiertas expuestas a entornos
corrosivos.
ASTM F 1137-00
Especificacin estndar para revestimientos de proteccin de fosfato/aceite y fosfato/orgnico contra la
corrosin para sujetadores.
Norma IEC2
IEC 60695-11-10 (1999-03)
Ensayos relativos a los riesgos del fuego Parte 11-10: Llamas de ensayo - Mtodos de ensayo horizontal y
vertical a la llama de 50W
Normas ISO3
ISO 4892-1:1999
Plsticos - Mtodos de exposicin a las fuentes de luz del laboratorio Parte 1: Gua general.
ISO 4892-2:2006
Plsticos - Mtodos de exposicin a las fuentes de luz del laboratorio Parte 2: Lmpara de arco de xenn.

DE UL
Normas UL
12
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009
Norma NFPA4
NFPA 70-2008
Cdigo Elctrico Nacional
1 Sociedad
Americana para el Ensayo de Materiales
2 Comisin
Electrotcnica Internacional
3Organizacin
4
Internacional de Normalizacin
Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios
3 Definiciones
3.1 Para propsitos de esta norma se aplican las siguientes definiciones. Los trminos utilizados en toda
esta norma que se han definido en esta Clusula estn en letras roman maysculas pequeas.
3.2 ESPACIOS CON CIRCULACIN DE AIRE: Un ducto o pleno utilizados para aire exterior y otros espacios
utilizados para aire exterior, tales como espacios sobre el falso techo o espacios bajo el suelo flotante.
Esto no incluye plenos que se usan para eliminacin de polvo, material sobrante, vapor o para
ventilacin de equipo de cocina tipo comercial.
3.3
ABRAZADERA: DISPOSITIVO FSICO
destinado para utilizarse junto con una viga.
Nota: Para propsitos de esta norma, se considerar como viga a una brida, correa u otra superficie de montaje
similar.
3.4 ELASTMERO: Caucho o cualquier otro polmero distinto al ELASTMERO termoplstico, que tenga
propiedades similares a las del caucho.
3.5 SUJETADORES: DISPOSITIVOS FSICOS destinados a soportar conductos, cables o tubera de una estructura
de un edificio u otros conjuntos de soporte estructural.
3.6 DISPOSITIVO FSICO: Medio para el soporte de conductos, cables o tubera o aseguramiento en el
lugar de conductos, cables o tubera a la estructura de un edificio u otros conjuntos de soporte
estructural.
3.7
CAPACIDAD DE CARGA:
La carga esttica mxima identificada por el fabricante en Kg. (Lb), destinada a un
DISPOSITIVO FSICO.
3.7A DISPOSITIVO DE POSICIONAMIENTO: Para el manejo de cables y para propsitos relacionados con este tipo
de trabajos, dispositivo utilizado para colocar o proporcionar soporte limitado para conductos o tubera
adicionalmente a los soportes requeridos o cada vez que no se requieran soportes.
Nota: Los dispositivos de colocacin no se encuentran dentro del alcance de esta norma.
3.8 PLATO PROTECTOR: Medio para proteger los cables o la tubera de clavos o tornillos en instalaciones
empotradas.
3.9 SEPARADORES: En Canad, es un medio no metlico destinado para evitar el contacto directo de
cables con revestimiento no metlico con vigas de metal cuando se instalan paralelamente a la
viga.

DE UL
12
CSA C22.2 NO. 18.4-04
En Estados Unidos, los
SEPARADORES para
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009
cables con revestimiento no metlico no estn reconocidos.
3.10 GRAPA: Un DISPOSITIVO FSICO, distinto a la CORREA, que por lo general se coloca haciendo uso de un
martillo u otra herramienta, destinado a asegurar conductos, cables o tubera a la estructura de un
edificio tal como una viga de madera.
3.11 CORREA: DISPOSITIVO FSICO, distinto a la GRAPA, que se utiliza para asegurar conductos, cables o tubera
a la estructura de un edificio u otro conjunto de soporte.
4 Requisitos Generales
4.2 Un componente no tendr que cumplir con un requisito especfico que:

a) Incluya una propiedad o caracterstica que no se requiere en la aplicacin del componente
del producto que se incluye en esta norma, o
b) Sea sustituido por un requisito en esta norma.
4.3 El componente se usar de acuerdo con su clasificacin establecida para las condiciones de uso
previstas.
4.4 Los valores dados en unidades SI (mtricas) son obligatorios. Cualquier otro valor dado slo cumple
propsitos informativos.
4.5 En esta norma, un requisito que se aplica slo a uno o ms tipos de equipo se identifica as mediante
una referencia especfica, en dicho requisito, al tipo o tipos de equipo aplicable. La falta de dicha
referencia indica que el requisito se aplica a todos los tipos de equipo a menos que el contexto lo
establezca de otra manera.
5 Construccin
5.1 Generalidades
5.1.1 El DISPOSITIVO FSICO destinado para la instalacin de conductos, cables o tubera, deber estar
fabricado de modo que el dispositivo cumpla con las pruebas de montaje establecidas en la Clusula 6.2.
5.1.2 El DISPOSITIVO FSICO que se vaya a utilizar con ms de un tipo o medida de producto deber cumplir
con los requisitos apropiados para cada tipo o medida del producto cuando se instale de acuerdo con lo
previsto.
5.1.3 El DISPOSITIVO FSICO deber cumplir con los requisitos aplicables en las Clusulas 7 9 y se deber
marcar segn sea apropiado, de acuerdo con la Clusula 10.
5.1.4 El DISPOSITIVO FSICO designado para una condicin especfica de instalacin o para su utilizacin con
un sistema de cableado especfico deber estar provisto de instrucciones de acuerdo con la Clusula 11.
M
4.1 Con excepcin de lo que se indica en la Clusula 4.2, el componente de un producto al que se
aplique esta norma deber cumplir con el requisito para dicho componente. El componente deber
cumplir con las normas de la Asociacin de Normas Canadienses o de Underwriters Laboratories Inc.
segn corresponda en el pas en el que se utilizar el producto.

DE UL
16 DE FEBRERO DE 2004
5.1.5 El
CSA C22.2 NO. 18.4-04
DISPOSITIVO FSICO
UL 2239
13
que tenga algn componente no metlico y est designado para su uso en

deber cumplir con la Clusula 6.9.
ESPACIOS DE CIRCULACIN DE AIRE,
5.1.6 El DISPOSITIVO FSICO que se vaya a utilizar en recintos hmedos y que tenga algn componente
polimrico, deber cumplir con los requisitos pertinentes de las Clusulas 7 y 8 tanto en la condicin en la
que el dispositivo se recibi como luego de la exposicin a la luz ultravioleta y al acondicionamiento de
agua descritos en la Clusula 6.8.
5.2 Materiales
5.2.1 El DISPOSITIVO FSICO que utiliza un
con la Clusula 6.5.
ELASTMERO
que no sea un ELASTMERO termoplstico deber cumplir
5.2.2 El DISPOSITIVO FSICO que utiliza un

con la Clusula 6.6.
ELASTMERO
que no sea un ELASTMERO termoplstico deber cumplir
5.2.3 El
DISPOSITIVO FSICO
polimrico deber cumplir con la Clusula 6.7.
El DISPOSITIVO FSICO no requiere pruebas si es de un material clase HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, o 5VB, cumple
con la IEC 60695-11-10. El DISPOSITIVO fabricado de un material clase HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, o 5VB de
acuerdo con UL 94 o CAN/CSA-C22.2 No. 0.17 cumple con el objetivo de este requisito. La
clasificacin de inflamabilidad deber considerar el espesor mnimo utilizado.
El
DISPOSITIVO FSICO
no requiere cumplir con la Clusula 6.7 cuando se cumplen las siguientes condiciones:
a) No ocupa un volumen mayor a 2 cm3 (0.12 pulg 3), y

b) No tiene ninguna dimensin mayor a 30 mm (1.2 pulg).
5.2.4 En los Estados Unidos, la PLACA PROTECTORA deber estar fabricada de acero con un mnimo de 1.6
mm (1/16 pulg) de espesor, y deber estar provista de proteccin anti corrosin de acuerdo con la
Clusula 5.3.1.
En Canad, LA PLACA PROTECTORA deber estar fabricada de acero con un mnimo de 1.3 mm (0.05 pulg) de
espesor u otros materiales de equivalente resistencia a la penetracin de clavos. La PLACA PROTECTORA de
metal ferroso deber estar provista de una proteccin contra la corrosin de acuerdo con la Clusula
5.3.1.
5.2.5 En Canad, el SEPARADOR que se utilizar con cable de revestimiento no metlico deber estar
fabricado con material no metlico y deber cumplir con la Clusula 9.
En Estados Unidos, esta exigencia no se aplica.
5.2.6 En Canad, la CORREA provista con un agujero o agujeros para su instalacin y destinada para su
utilizacin con un conducto de metal rgido o tubera metlica elctrica, deber tener un agujero de
montaje mnimo segn se especifica en la Tabla 1.
En los Estados Unidos no se aplican estos requisitos.

DE UL
Nota: Los productos que se utilizarn en recintos hmedos son sometidos a prueba y se consideran
apropiados para su utilizacin en exteriores.
14
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
5.2.7 En Canad, la GRAPA destinada para asegurar el cable del revestimiento no metlico deber tener
bordes redondeados y un radio mximo de 11 mm (0.4 pulg) sobre la superficie del cable. La GRAPA
destinada para sostener el cable blindado, el conducto de metal flexible o el cable de revestimiento no
metlico debern estar provistos de topes para indicar la profundidad a la que se colocar la GRAPA. El
rea total mnima de la superficie de apoyo del indicador del tope deber ser de 16 mm2 (8 mm2 por lado)
[0.02 pulg2 (0.01 pulg2 por lado)]. Las dimensiones mnimas de la GRAPA debern ser las que se
especifican en la Figura 1.
5.3 Proteccin contra la corrosin

5.3.1 El DISPOSITIVO FSICO de metal ferroso deber tener proteccin contra la corrosin con una cubierta de
zinc. El revestimiento de zinc deber tener el espesor indicado en la Tabla 2, tal como se determin
segn la Clusula 6.3.
5.3.2 El DISPOSITIVO FSICO de acero inoxidable que tenga un mnimo de 16 porciento de contenido de cromo
no requiere una cubierta de proteccin adicional.
5.3.3 El borde de corte, el agujero perforado y la superficie roscada de un agujero con rosca de una parte
formada de material galvanizado no requiere proteccin con recubrimiento de zinc.
5.3.4 El espesor del recubrimiento de zinc que se especifica en la Tabla 2 no se aplica al recubrimiento
de un tornillo o a la superficie interior no accesible de un dimetro de 19.1 mm (3/4 pulg.). La presencia
de revestimiento se deber determinar por inspeccin visual.
5.3.5 Las superficies de un DISPOSITIVO FSICO de hierro fundido o hierro maleable debern tener proteccin
contra la corrosin ya sea de zinc o de un revestimiento orgnico. El espesor del revestimiento de zinc
no requiere un grosor especfico y su presencia se deber determinar mediante inspeccin visual. Se
deber evaluar la necesidad de un recubrimiento orgnico de acuerdo con la Clusula 6.4.
5.3.6 La superficie que tenga un sistema de proteccin contra la corrosin de acuerdo con la Clusula
6.4 no requiere revestimiento de proteccin de zinc.
6 Prueba de producto de todos los DISPOSITIVOS DEL EQUIPO
6.1 Generalidades
6.1.1 El DISPOSITIVO FSICO que sea provisto con instrucciones especficas deber montarse e instalarse de
acuerdo con el mtodo especificado por el fabricante. En caso de contar con instrucciones, se deber
realizar las pruebas pertinentes de la manera ms exhaustiva probable.
6.1.2 Cuando el desempeo de un DISPOSITIVO FSICO dependa del tipo o espesor, o tanto del material con el
que est armado como la posicin de armado, el DISPOSITIVO FSICO deber cumplir con todas las pruebas
pertinentes con el DISPOSITIVO FSICO armado por cada tipo y/o espesor de la superficie de ensamblaje y en
cada posicin especificada por el fabricante. Ver la Clusula 11.
6.1.3 A menos que se especifique de otro modo, se someter a cada prueba un mnimo de seis
muestras de cada tamao comercial de un DISPOSITIVO FSICO. Luego que una serie de cuatro o ms tamaos
comerciales de un diseo particular se haya investigado, se someter a aprueba un mnimo de tres
muestras de cada tamao comercial.

DE UL
Esta exigencia no se aplica en Estados Unidos.
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
15
6.1.4 A menos que se especifique de otro modo, todas las pruebas se debern realizar a 23 5 C (73
10 F). Cuando el fabricante clasifica un DISPOSITIVO FSICO para su utilizacin a una temperatura elevada o
fra, sobre 90 C (194 F) o por debajo de menos 5 C (23 F), las pruebas pertinentes se debern
realizar a dichas temperaturas a un juego separado de muestras de prueba. Esta temperatura se deber
marcar de acuerdo con la Clusula 10.5(c).
6.1.6 El dispositivo que emplea una combinacin de componentes y accesorios de fijacin integral que
se han sometido a prueba por separado, no requerir de pruebas en combinacin. La CAPACIDAD DE CARGA
que especifica el fabricante para el dispositivo de combinacin no deber exceder la CAPACIDAD DE CARGA,
cuando est establecida, de algn componente de la combinacin. Si la combinacin incluye un SOPORTE
COLGANTE, GRAPA, o CORREA, La combinacin deber cumplir con los requisitos mnimos de carga de las
Tablas 6 y 7 u 8 y 9, segn se aplique.
6.2 Pruebas de ensamblaje
6.2.1 Cuando se ensamble de acuerdo con las Clusulas 6.2.3 6.2.5, ninguna parte del DISPOSITIVO FSICO
se deber quebrar o romper y la rosca de los tornillos no se deber desprender. Adicionalmente, el
ensamblaje deber cumplir con la Clusula 5.1.1.
6.2.2 Despus de la prueba de las Clusulas 6.2.3 6.2.5:
a) El dimetro interior de un tubo o conducto no flexible no deber reducirse ms del 15 por
ciento, segn lo establecido por el medio apropiado descrito en UL 514B o CSA C22.2 No. 18.3,
b) El conducto de metal flexible, cable blindado, y cable revestido de aluminio u otro
revestimiento metlico no deber estar deformado ya que los bordes filosos presentes en
el conducto o cable podran daar los cables empaquetados, segn se determine mediante
la inspeccin visual, y
c) La cubierta externa de un cable con revestimiento no metlico no deber estar cortado o
perforado, segn se determine mediante la inspeccin visual.
6.2.3 El DISPOSITIVO FSICO deber cumplir con la Clusula 6.2.1 cuando el ensamblaje se realice segn lo
previsto para cada medida de conductos, cables o tuberas.
6.2.4 Los tornillos o pernos que se proveen para asegurar los conductos, cables o tuberas de un
DISPOSITIVO FSICO, o se destinan para asegurar un DISPOSITIVO FSICO mediante soporte directo a una brida, se
debern ajustar con los valores de torque indicados en la Tabla 3. A menos que se especifique de otro
modo en las instrucciones del fabricante, se deber realizar una prueba del cabezal de combinacin
utilizando el torque especificado en la Tabla 3. Columna 2.
6.2.5 A menos que se indique en las instrucciones del fabricante, se debern ajustar los tornillos con
combinacin de cabeza de perno y tuerca que no sean para soporte directo y no estn preparados para
su ajuste con un destornillador, utilizando un torque de 18.1 Nm (160 lb-pulg).

DE UL
6.1.5 Cuando se utilice una mquina de pruebas de traccin, sta deber tener la capacidad de soportar
una carga especfica e indicar la fuerza mxima resultante con una tasa fija de extensin. La velocidad de
avance que se utilice durante la prueba deber ser de 25.4 2.5 mm por min (1 0.1 pulg. por min).
16
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
6.3 Prueba de espesor de la cubierta metlica

6.3.1 La prueba descrita en las Clusulas 6.3.2 6.3.9 se deber utilizar para determinar el espesor del
revestimiento de zinc en el caso que se exija un espesor mnimo.
No se prohbe el uso de un mtodo de prueba no destructiva para determinar el espesor del revestimiento
de zinc. Cuando se requiera la medicin por parte de un rbitro, se deber utilizar la prueba descrita en
las Clusulas 6.3.2 6.3.9.
6.3.3 La solucin de la prueba deber contenerse en un recipiente de vidrio tal como un embudo de
decantacin con la salida equipada con una llave de paso y un tubo capilar que tenga un borde interior de
0.64 mm (0.025 pulg) y una longitud de 140 mm (5.5 pulg). El extremo inferior del tubo capilar deber
tener forma cnica para formar una punta, de modo que las gotas que salgan de sta tengan un
aproximado de 0.05 mililitros cada una. Para mantener un nivel efectivamente constante se deber
insertar un pequeo tubo de vidrio a la parte superior del embudo de decantacin mediante un tapn de
caucho y se deber ajustar su posicin de manera que, al abrir la llave de paso la frecuencia del goteo
sea de 100 5 gotas por min. Se deber utilizar una llave de paso adicional en el tubo de vidrio para
controlar la frecuencia del goteo.
6.3.4 La prueba se deber realizar a temperatura ambiente de 21.1 32.2 C (70 90 F). La muestra y
la solucin de prueba se debern guardar en la sala de la prueba hasta que se alcance la temperatura de
la sala que se deber registrar.
6.3.5 Todas las muestras se debern limpiar completamente antes de la prueba. Se deber retirar
completamente cualquier cobertura de grasa, laca, pintura y otras coberturas no metlicas con un
solvente. Las muestras luego se debern enjuagar con agua y secar con un pao limpio de algodn. Se
deber tener cuidado para evitar tocar la superficie limpia con las manos o con cualquier material extrao.
6.3.6 La muestra que se someter a prueba se deber colocar a 17.8 25.4 mm (0.7 1 pulg) por
debajo del orificio, de manera que las gotas de la solucin choquen con el punto que se pondr a prueba
y corra rpidamente. La superficie que se someter a prueba deber tener una inclinacin de
aproximadamente 45 grados desde la posicin horizontal.
6.3.7 Luego de la limpieza, la muestra que se someter a prueba se deber colocar debajo del orificio.
Se deber abrir la llave de paso y se medir el tiempo en segundos con un cronmetro hasta que el
goteo de la solucin disuelva el revestimiento protector metlico, dejando expuesto el metal de base. El
punto final es la primera aparicin del metal de base, que se reconoce por un cambio en el color en ese
punto.
6.3.8 Todas las muestras estarn sujetas a la prueba en tres o ms puntos (con excepcin de las
superficies cortadas, marcadas y roscadas) sobre la superficie interior y con igual nmero de puntos que
la superficie exterior en lugares en los que el revestimiento metlico sea el ms delgado.
6.3.9 El espesor del revestimiento que se someter a prueba se deber calcular determinando el factor
correspondiente a la temperatura con la que se realiz la prueba segn la Tabla 4, multiplicada por
0.0003 mm (0.00001 pulg), y luego multiplicada por el tiempo en segundos necesarios para que quede
expuesto el metal base como se determin de acuerdo con la Clusula 6.3.7.

DE UL
6.3.2 La solucin que se utilizar en la prueba deber estar compuesta por agua destilada que contenga
200 g/L de cido crmico grado reactivo, CrO3, y 50 g/L de cido sulfrico concentrado grado reactivo,
H2SO4. El ltimo es equivalente a 27 ml/L de cido sulfrico concentrado grado reactivo, gravedad
especfica 1.84, que contenga 96 por ciento de H2SO4.
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17
6.4 Pruebas de sistemas alternativos de proteccin contra la corrosin.

6.4.1 Generalidades
6.4.1.1 Las coberturas, distintas al revestimiento de zinc, que no estn destinadas para el uso en
recintos hmedos deber cumplir con la Clusula 6.4.3. La preparacin de la muestra y su
acondicionamiento se deber dar de acuerdo con las Clusulas 6.4.1.3, 6.4.1.4, y 6.4.2.
6.4.1.3 En el caso de un sistema de proteccin contra la corrosin que se destine para usarse en
recintos hmedos se deber proporcionar un mnimo de 50 muestras del producto terminado que sean
representativas de un sistema alternativo de proteccin contra la corrosin y que tengan un rea mxima
de superficie significativa o, siempre que sea apropiado, para el sistema bajo investigacin, se
proporcionarn paneles de acero de 100 por 150 mm (4 por 6 pulg) de cualquier espesor. Se deber
someter a prueba un mnimo de 30 muestras. Para sistemas de proteccin contra la corrosin que no
estn destinados para usarse en recintos hmedos, se debern proporcionar 20 muestras. Se
sometern a prueba un mnimo de 12 muestras. Las muestras adicionales se utilizarn en caso de dao
de las muestras originales durante la preparacin o manipulacin.
6.4.1.4 Los bordes o superficies sin proteccin de todos los paneles o productos terminados se debern
cubrir con una cinta o compuesto resistente a la humedad. Para las coberturas pintadas se deber
separar la mitad de las muestras que se expondrn de acuerdo con ASTM D 1654. Las muestras
debern estar libres de suciedad o material extrao. Las muestras debern estar debidamente limpias. El
mtodo de limpieza deber ser opcional dependiendo de la naturaleza de la superficie y de los
contaminantes. Se deber tener cuidado de que las muestras no se re contaminen despus de la
limpieza por manipuleo descuidado o excesivo. Se deber medir el espesor de la cobertura de cada
muestra antes de exponerlas al entorno de prueba.
6.4.2 Exposicin al aire caliente acondicionado.
6.4.2.1 No menos de seis muestras no separadas y, cuando sea necesario, seis muestras escogidas (ver
la Clusula 6.4.1.4) de cada sistema se debern exponer por 240 h en un horno de circulacin de aire a
87 1 C (189 2 F). Estas muestras se debern utilizar para las Clusulas 6.4.3 y 6.4.4.

DE UL
6.4.1.2 Las coberturas, distintas al revestimiento de zinc, que estn destinadas para el uso en recintos
hmedos debern cumplir con las Clusulas 6.4.3 6.4.5. La preparacin de la muestra y su
acondicionamiento se deber dar de acuerdo con las Clusulas 6.4.1.3, 6.4.1.4, y 6.4.2. La Resistencia a
la exposicin a la luz ultravioleta y al agua se aplica nicamente a coberturas pintadas o polimricas.
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6.4.3 Prueba de resistencia a la niebla salina (fog)

6.4.3.1 Se deber exponer un mnimo de seis muestras tal como se reciban y un mnimo de seis
muestras tratadas con aire caliente a la niebla salina (fog) durante el tiempo que se especifica en la Tabla
5. La exposicin se deber realizar de acuerdo con ASTM B 117. Siempre que se aplique, se debern
separar tres de las muestras recibidas sin tratamiento y tres de las muestras expuestas al aire caliente
acondicionado segn se especifica en la Clusula 6.4.1.4.
6.4.3.3 Para las coberturas distintas a las pintadas o polimricas, las muestras no debern presentar
oxido rojo en ms del 5 por ciento de su superficie despus de la exposicin durante el tiempo que se
indica en la Tabla 5. En el caso de los productos destinados para su uso en recintos no hmedos, si los
resultados no son concluyentes, todas las muestras debern permanecer en la cmara de niebla salina
(fog) por un periodo total de 168 h. Se considerar que la cobertura cumple con los requisitos si ninguna
de las muestras presenta xido en ms del 50 por ciento de su superficie despus de esta exposicin
adicional.
Nota: Para propsitos de esta norma, en el caso de las coberturas de fosfato/aceite o fosfato/orgnico, el xido
rojo se determina segn la corrosin del metal base de acuerdo con la Clusula 8.2 de ASTM D 1654.
6.4.4 Prueba de resistencia a dixido de carbono y dixido de azufre en aire hmedo.

6.4.4.1 Seis muestras sin tratamiento y seis muestras tratadas con aire caliente acondicionado se
debern exponer al dixido de carbono y dixido de azufre en aire hmedo por 1200 h. El aparato
utilizado para esta exposicin deber constar de una cmara que tenga un volumen de por lo menos
0.085 metros cbicos (3 pies cbicos) con un calentador de agua y controlado con termostato para
mantener una temperatura de 35 2 C (95 3 F). Tres muestras sin tratamiento y tres muestras
tratadas con aire caliente acondicionado se debern seleccionar segn se describe en la Clusula
6.4.1.4.
6.4.4.2 Para las coberturas pintadas, como resultado del acondicionamiento, las muestras no separadas
no debern presentar ms que una ligera corrosin debajo del sistema de cobertura, sin picaduras a la
vista del sustrato y slo el inicio de acumulacin o ampollas de productos de corrosin. En el caso de las
muestras escogidas, el promedio de la distancia de avance de los productos de corrosin desde el trazo
no deber ser mayor a la Tasa No. 6 [1.6 3.2 mm (1/16 1/8 pulg)] segn se design en el
Procedimiento A, Mtodo 2 de ASTM D 1654, con un punto aislado mximo que no exceda de 9.5 mm
(3/8 pulg).
6.4.4.3 Para las coberturas que no sean pintadas, como resultado de la exposicin, las muestras no
debern presentar evidencia de xido rojo.
Nota: Para propsitos de esta norma, el xido rojo est determinado como corrosin del metal base de acuerdo
con ASTM F 1137.
6.4.4.4 Se deber suministrar dixido de carbono y dixido de sulfuro a la cmara de prueba desde
cilindros comerciales que contengan los gases bajo presin. Se deber introducir dentro de la cmara
una cantidad de dixido de carbono equivalente a 1 por ciento del volumen de la cmara de prueba y un
volumen equivalente de dixido de sulfuro en la cmara todos los das de trabajo. Antes de introducir la

DE UL
6.4.3.2 En el caso de una cobertura pintada o polimrica, como resultado de la exposicin que se indica
en la Tabla 5, las muestras no separadas no debern ser mayores a la Tasa N 5 (falla de 11 20 por
ciento del rea) segn lo indicado en el Procedimiento B de ASTM D 1654. En el caso de las muestras
escogidas, las distancias de avance promedio de los productos de corrosin no debern ser mayores a la
Tasa No. 5 [3 5 mm (1/8 3/16 pulg)] segn lo indicado en el Procedimiento A, Mtodo 2 de ASTM
D 1654, con un punto aislado mximo que no exceda de 9.5 mm (3/8 pulg).
8 DE MAYO DE 2009
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nueva carga de gas cada da, se deber purgar de la cmara la mezcla de aire y gas restante del da
anterior. Se deber mantener una pequea cantidad de agua en el fondo de la cmara para la humedad.
El agua no se deber cambiar durante la exposicin. Las muestras se debern apoyar en estantes
plsticos con un ngulo de 15 grados con respecto a la posicin vertical.
6.4.5 Prueba de resistencia a la luz ultravioleta y al agua
6.4.5.1 Se debern exponer tres muestras no escogidas y, cuando sea necesario, tres muestras
escogidas (ver la Clusula 6.4.1.4) a la luz ultravioleta y al agua mediante el mtodo que se especifica
en la Clusula 6.4.5.4.
6.4.5.3 Eliminado el 8 de mayo de 2009

6.4.5.4 En Canad, se debern exponer las muestras durante 1000 h a la luz ultravioleta y al agua de
acuerdo con el ISO 4892-1 y arco de xenn, Mtodo A, Ciclo No. 2 de acuerdo con el ISO 4892-2. Se
deber utilizar una exposicin continua a la luz y una exposicin intermitente al agua rociada con un ciclo
programado de 120 min que consiste en una exposicin a la luz de 102 min y una exposicin de 18 min
al agua rociada con luz. El aparato deber funcionar con 6500 W, una lmpara de arco xenn enfriada
con agua, vidrio de borosilicato interior y filtros pticos exteriores, una radiacin espectral de 0.35
W/m2/nm a 340 nm y una temperatura de panel negro de 63 3 C (145 5 F).
En Estados Unidos, las muestras se debern exponer durante 500 h.
6.5 Prueba de materiales
ELASTOMRICOS
6.5.1 Un ELASTMERO distinto a un ELASTMERO termoplstico no se deber quebrar o mostrar cambios en la

dureza de ms de 10 nmeros despus del acondicionamiento que se especifica en la Clusula 6.5.3.
6.5.2 Tres muestras de tamao comercial del
acondicionar de acuerdo con la Clusula 6.5.3.
DISPOSITIVO FSICO
que se someter a prueba se debern
6.5.3 La dureza del material no envejecido se determinar promediando cinco lecturas utilizando un
manmetro como medidor de dureza Rex o el durmetro Shore. Luego, las muestras se debern
acondicionar durante 70 h en un horno de aire circulante a 100 1 C (212 2 F). Luego del
reacondicionamiento las muestras debern reposar a temperatura ambiente durante no menos de 4 h y
luego, la dureza se deber determinar nuevamente promediando cinco lecturas. La diferencia entre la
lectura de la dureza original y la lectura tomada despus del acondicionamiento corresponde al cambio
de la dureza.

DE UL
6.4.5.2 Como resultado de la exposicin, las muestras no escogidas, no presentarn corrosin del metal
base (xido rojo) o ampollas. En el caso de las muestras escogidas, el promedio de distancia de avance
de los productos de corrosin desde la marca no deber ser mayor a la Tasa No. 6 [1.6 3.2 mm (1/16
1/8 pulg)] como se determin en el Procedimiento A, Mtodo 2 de ASTM D 1654, con un punto aislado
mximo que no exceda de 9.5 mm (3/8 pulg). No deber existir evidencia visual de picaduras del
sustrato y slo el comienzo de una acumulacin de productos de corrosin debajo de la cobertura
elevada desde la marca.
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CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
6.6 Prueba de atenuacin de la tensin del molde

6.6.1 Los productos ELASTOMRICOS termoplsticos o productos metlicos con ELASTMEROS termoplsticos no
debern mostrar evidencia de rupturas o cambio de ninguna dimensin de ms del 10 por ciento cuando
se acondicionen las muestras de acuerdo con la Clusula 6.6.2. Las partes que emplean slo materiales
termo endurecidas no requieren someterse a esta prueba.
6.7 Prueba de inflamabilidad

6.7.1 A menos que se especifique de otro modo en la Clusula 5.2.3, un producto polimrico o producto
de metal con componentes polimricos deber someterse a prueba de acuerdo con IEC 60695-11-10.
6.7.2 Se debern utilizar seis muestras de placa cuadrada, 101.6 mm (4 pulg) por lado, o seis muestras
de productos terminados para la prueba especificada en la Clusula 6.7.1. Como resultado de la prueba:
a) El material de la placa no deber inflamarse por ms de 30 seg. despus de cualquiera de las
primeras cuatro aplicaciones o ms de 1 min despus de la quinta aplicacin de la llama de
prueba,
b) El material del producto terminado no deber:
1) Tener llama abierta por ms de un minuto luego de la aplicacin final de la llama de
prueba, o
2) Consumirse,
c) No deber haber ninguna abertura en el material que admita el paso de una vara de 6.4 mm
(1/4 pulg) de dimetro luego que el material haya retornado a la temperatura ambiente. La
vara se deber aplicar sin fuerza, y
d) No deber haber una llama visible en la superficie opuesta a la que se aplic la llama de
prueba.

DE UL
6.6.2 Se deber acondicionar un mnimo de seis muestras desensambladas durante 7 h a una

temperatura de 70 1 C (158 2 F) en un horno de aire circulante. Luego de retirarlas del horno, las
muestras se debern enfriar a temperatura ambiente con aire en reposo, por no menos de 4 h antes de
examinarlas. Luego de enfriarlas, todas las muestras se debern examinar para determinar si cumplen
con la Clusula 6.6.1.
8 DE MAYO DE 2009
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
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6.8 Uso de recinto hmedo

6.8.1 Como resultado del acondicionamiento descrito en la Clusula 6.38.2, un producto polimrico o
producto metlico con un componente polimrico expuesto no deber quebrarse o romperse. Cuando se
proveen los productos en ms de un color, el color que tenga la carga de pigmento orgnico ms pesado
y cualquier otro color (tal como el rojo o amarillo) que se conozca que tienen efectos crticos particulares,
se someter a esta prueba. Todos los juegos sometidos a prueba estn determinados para ser
representativos de todo el rango de colores del material.
6.8.2 Cada muestra se deber exponer por 1000 h a una luz ultravioleta y agua de acuerdo con ISO
4892-1 y el arco de xenn, Mtodo A, Ciclo No. 2 de acuerdo con ISO 4892-2. Se deber emplear una
exposicin continua a la luz y una exposicin intermitente al agua rociada, con un ciclo programado de
120 min que consiste en una exposicin a la luz de 102 min y una exposicin de 18 min al agua
rociada. El aparato deber funcionar a 6500 W, con una lmpara de arco de xenn enfriado por agua,
vidrio de borosilicato interior y filtros ptico exteriores, una irradiancia espectral de 0.35 W/m2/nm a 340
nm, y a una temperatura de panel negro de 63 3 C (145 5 F).
6.8.3 Las muestras se debern montar sobre el cilindro del aparato de luz ultravioleta de manera que no
tengan contacto una con otra. Luego de la exposicin, se debern retirar las muestras del cilindro y se
compararn visualmente con las muestras no acondicionadas.
6.8.4 No se requiere la exposicin ultravioleta para un
versin no revestida cumple con la Clusula 6.3.
DISPOSITIVO FSICO
metlico revestido cuando la
6.9 Prueba de liberacin de calor y humo

6.9.1 El DISPOSITIVO FSICO que tenga cualquier elemento no metlico y est destinado para su utilizacin en
un ESPACIO DE CIRCULACIN DE AIRE como se defini en la Clusula 3.2, se deber someter a prueba de
acuerdo con el Anexo A, Prueba de liberacin de calor y humo. Debido a la variabilidad de los tipos de
productos dentro del alcance de esta norma, se debern determinar antes de esta prueba los medios de
montaje y cantidad de muestras.
Nota: Para guiarse en la determinacin de la cantidad de pruebas adecuadas, ver UL 1565 o CSA C22.2 No. 18.5.
6.9.2 La prueba deber consistir de dos juegos de muestras. Siempre que sea apropiado, se deber
establecer un cesto de malla de alambre delgado o medios similares que sean representativos del
montaje del producto con uso normal. Los medios debern contener el juego de muestras y asegurar que
el material polimrico de los dispositivos se mantenga dentro del alcance de la fuente de la llama durante
toda la prueba. La malla de alambre deber ser de acero galvanizado cribado con las aberturas de
aproximadamente 1.2 mm (3/64 pulg.).
6.9.3 Para determinar el cumplimiento con la Clusula.9.1, se debern evaluar las siguientes propiedades
y debern estar dentro de los lmites especificados:
a) La tasa de emisin de calor pico deber ser menos o igual a 100 kW,
b) La densidad ptica normalizada pico deber ser menor o igual a 0.5, y
c) La densidad ptica normalizada promedio deber ser menor a 0.15.

DE UL
Esta exigencia no se aplica en los casos que el componente polimrico expuesto de un producto de metal
no depende de la funcin destinada del producto de acuerdo con esta norma.
22
CSA C22.2 NO. 18.4-04
7 Prueba de productos para
SUJETADORES, GRAPAS,
8 DE MAYOR DE 2009
UL 2239
CORREAS
7.1 Generalidades
7.1.1 Adicionalmente a los requisitos de la Clusula 5, los
con las clusulas 7.1.2 y 7.2.1 7.2.8.
7.1.2 Se debern someter a prueba las
acuerdo con la Clusula 7.3.
GRAPAS
SUJETADORES, GRAPAS,
CORREAS
CORREAS
debern cumplir
que utilicen clavos para su instalacin de
7.2.1 Como resultado de la prueba descrita en las Clusulas 7.2.4 7.2.8:

a) El conducto, cable o tubera no se deber halar sin el
b) La flexin u otro dao a un SUJETADOR, GRAPA, o
sin fuerza del conducto, cable o tubera y
SUJETADOR, GRAPA,
CORREA no
CORREA,
deber provocar el desprendimiento
c) Las GRAPAS o CORREAS provistas de clavos o las GRAPAS o CORREAS que tengan medios integrales
para clavos no se debern arrastrar fuera de la superficie de montaje.
7.2.2 A menos que las instrucciones del fabricante lo especifiquen de otro modo, las muestras que estn
diseadas para ensamblarse con un destornillador se debern ajustar con un torque de 3.96 Nm (35 lbfpulg.), y las muestras que se ensamblan slo con una llave se debern ajustar con un torque de 18.1
Nm (160 lbf-pulg.).
7.2.3 Para las pruebas que se especifican en las Clusulas 7.2.5 7.2.8 se deber utilizar la fuerza de
tirn que se especifica en la Clusula 7.2.4 o tres veces LA CAPACIDAD DE CARGA, que especifique el
fabricante, cualquiera sea mayor,
7.2.4 Cada dispositivo ensamblado, sealado en las Clusulas 7.2.6 y 7.2.7 deber estar sujeto a una
fuerza de tirn, y mantener esa fuerza de tirn por 5 min, aplicada a la superficie de montaje. La
fuerza deber ser la que se especifica en las Tablas 6 9 para los SUJETADORES, GRAPAS, y CORREAS
destinados para asegurar o soportar conductos y tuberas no flexibles. Para los conductos, tuberas o
cables flexibles, la fuerza deber ser de 228 N (50 lbf) para todas las medidas.
7.2.5 Adicionalmente al cumplimiento con la Clusula 7.2.4, en los dispositivos de combinacin, tales
como una ABRAZADERA de suspensin ntegramente fijada a una ABRAZADERA PARA VIGA, la ABRAZADERA PARA VIGA
deber cumplir con la Clusula 8.2.
7.2.6 Los SOPORTES y CORREAS se debern colocar rgidamente a un dispositivo de prueba, y las CORREAS se
debern asegurar a una madera de pino o abeto de uso estructural. Cuando se especifica un rango de
tamaos de cables, conductos o tuberas, se deber realizar cada prueba a los tamaos ms largos y
ms cortos de ese rango. Los cables, conductos o tuberas que se utilizarn para esta prueba debern
tener 152.4 mm (6 pulg) de largo. Las muestras ensambladas se debern someter a prueba de acuerdo
con los requisitos aplicables en las Clusulas 7.2.7 y 7.2.8.
7.2.7 Todos los SUJETADORES, GRAPAS, o CORREAS de material polimrico, o que tengan un componente
polimrico y todos los montajes de la Clusula 7.2.6 se debern someter a prueba de acuerdo con la
Clusula 6.6 antes de realizar la prueba de traccin descrita en la Clusula 7.2.4. Las muestras se
debern enfriar a temperatura ambiente antes de someterlas a la prueba de traccin de acuerdo con la
Clusula 6.4.5.

DE UL
7.2 Prueba de traccin
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
23
7.2.8 El aparato de prueba para un DISPOSITIVO FSICO que se acoplar a un cable colgante deber garantizar
que ambos extremos del cable estn asegurados y el cable est tenso.
7.3 Prueba de impacto
7.3.1 Luego de la prueba descrita en la Clusula 7.3.2, las muestras no se debern quebrar o romper.
8 Prueba de Producto para GRAPAS DE UNIN DE SOPORTE

8.1 Generalidades
8.1.1 Adicionalmente a la Clusula 5, Las
8.2.1 8.2.5.
GRAPAS DE UNIN DE SOPORTE
debern cumplir con las Clusulas
8.2 Prueba de traccin

8.2.1 Como resultado de la prueba descrita en las Clusulas 8.2.2 8.2.5, las
debern permanecer en la viga, sometidas a carga, y:
a) La
GRAPA DE UNIN DE SOPORTE no
GRAPAS DE UNIN DE SOPORTE
se deber quebrar o romper,
b) La rosca del tornillo no se deber desprender, y

c) El perno roscado o
ABRAZADERA PARA VIGA.
DISPOSITIVO FSICO que
se soportar deber permanecer asegurado a la
8.2.2 Todos los montajes de prueba, debern incluir la ABRAZADERA PARA VIGA, viga, pernos roscados
(siempre que las ABRAZADERAS PARA VIGA estn provistos de este elemento), y el producto destinado para
recibir el soporte segn se especific en las instrucciones de instalacin (cuando se especific para su
uso). Todos los componentes individuales de un dispositivo de combinacin, tal como COLGANTES de
conductos ntegramente acoplados a una ABRAZADERA PARA VIGA, debern cumplir con los requisitos para
dicho componente. El perno roscado deber tener un grado estndar a menos que el fabricante
especifique un perno de grado con mayor dureza.
8.2.3 La ABRAZADERA PARA VIGA con tornillos para acoplar a la viga se deber ensamblar con el torque
indicado en la Tabla 3, Columna 1. Si no existe la opcin de ajustar con un destornillador, se deber
ensamblar la ABRAZADERA PARA VIGA de acuerdo con la Tabla 3, Columna 2.

DE UL
7.3.2 Las muestras se debern acondicionar por 5 h en una cmara a menos 20 1 C (menos 4 2
F). Inmediatamente despus de retirar todas las muestras de la cmara de acondicionamiento, se
debern colocar sobre una placa de acero de 12.7 mm (1/2 pulg) de grosor cubierta con una lmina
de espesor nominal de 12.7 mm (1/2 in) de contrachapado marino. La muestra se deber colocar con
la superficie de clavado perpendicular a la superficie del contrachapado. El tipo y tamao mnimo del
cable, conducto o tubera que especifica el fabricante se deber colocar bajo la GRAPA o CORREA segn lo
planeado. Se deber dejar caer una pesa de acero cilndrico de 1.36 kg (3 lb), 28.6 mm (1-1/8 pulg)
de dimetro que tenga una superficie plana de impacto de 25.4 mm (1 pulg) de dimetro sin bordes
filosos con una distancia vertical de 279.4 mm (11 pulg). Se debern emplear referencias de manera que
la superficie de impacto de la pesa de prueba golpee el accesorio de clavado en el punto donde la
cabeza del clavo sobresale, sin ningn clavo en el lugar. No debern transcurrir ms de 15 segundos
entre el tiempo de retirada la muestra de la cmara de acondicionamiento y el momento de aplicacin del
impacto.
24
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8.2.4 La ABRAZADERA PARA VIGA se deber instalar, segn lo proyectado, a una viga que tenga un espesor de
brida de acuerdo con los valores del fabricante. Cuando el fabricante no especifica el espesor de la brida, la
ABRAZADERA PARA VIGA se deber instalar a la seccin de la viga con una brida de 3.2 mm (1/8 pulg) de
grosor. Cada vez que se especifique un rango de espesor de la brida, la ABRAZADERA PARA VIGA se deber
someter a prueba con el espesor de la brida menor y mayor que la especificada.
9 Prueba de Producto para
SEPARADORES (Slo
Canad)
9.1 Tensin del molde

9.1.1 No se debern producir cambios dimensionales mayores al 5 por ciento en un SEPARADOR no metlico
despus de haberse sometido en un horno de circulacin de aire por 168 h a 112 1 C (234 2 F).
9.2 Resistencia de Voltaje
9.2.1 Un SEPARADOR deber tener la capacidad de resistir un voltaje de 1.0 kV sin colapsar, por un periodo
de 1 min a una temperatura de 23 5 C (73 10 F). El SEPARADOR se deber acoplar a un perno de
acero de la manera establecida. El voltaje se deber aplicar a un mandril de metal que se mantiene en el
lugar por medio del SEPARADOR. El voltaje se deber aplicar mediante un electrodo fijado al perno de acero
con un mandril conectado a tierra.
10 Sealizaciones
10.1 Las sealizaciones debern ser permanentes, legibles y visibles despus que el producto se haya
instalado. Los siguientes tipos de sealizaciones o los equivalentes son permanentes:
a) Grabadas,
b) Moldeadas,
c) Estampadas con cuo, o
d) Estampadas en forma indeleble sobre una etiqueta sensible a la presin asegurada por un
adhesivo y que cumpla con UL 969 o CSA C22.2 No. 0.15.
10.2 Un marcado adicional a un marcaje exigido no deber estar en conflicto o prestarse a confusin
con un marcaje exigido.
10.3 Las unidades de medicin para el marcado deber ser en SI (mtrico), unidades equivalentes, o
ambas.

DE UL
8.2.5 Todos los conjuntos se debern someter a una fuerza de traccin por 5 min, aplicada desde el
perno roscado o el producto que se soportar desde la ABRAZADERA PARA VIGA. En el caso de un dispositivo
de combinacin que incluye una ABRAZADERA PARA VIGA, la fuerza se deber aplicar a la ABRAZADERA PARA VIGA
desde el perno roscado o producto que se soportar directamente. La fuerza deber ser tres veces la
CAPACIDAD DE CARGA determinada por el fabricante. En caso que la CAPACIDAD DE CARGA no se especifique se
deber aplicar una fuerza de acuerdo con las Tablas 6 9 al conducto o tubera de tamao comercial
ms grande para los que la abrazadera est estimada.
26
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009
10.4 Todos los DISPOSITIVOS DEL EQUIPO se debern marcar con el nombre del fabricante u otras marcas
descriptivas que identifiquen a la organizacin responsable del producto.
10.5 Los elementos siguientes, siempre que sea aplicable, se debern marcar sobre el
en el cartn de empaque de las unidades ms pequeas:
DISPOSITIVO FSICO
a) Nmero de catlogo o designacin equivalente,

b) Recintos hmedos de acuerdo con la Clusula 5.1.6,
d) En Estados Unidos, adecuado para un intervalo de soporte mximo de 3.05 m (10.0 pies) o
equivalente, para SOPORTES o CORREAS que se utilizan con conductos de metal rgidos e intermedios
de medidas comerciales de 2-1/2 (63) y mayores, cuando se someten a pruebas como se
especific en las Tablas 6 9 utilizando los valores para intervalos mximos de 3.05 m (10.0
pies). Ver la nota al pie (a) en las Tablas.
En Canad, (d) no se aplica.
10.6 Los siguientes elementos, siempre que sea aplicable, se debern marcar en la caja de envo de la
unidad ms pequea o las instrucciones de instalacin proporcionadas sobre o dentro de la caja de la
unidad ms pequea:
a) Tipos o rango de espesor de un reborde de la viga, cable colgante o barra de acuerdo con la
Clusula 6.1.2,
b) Instrucciones del montaje previsto, si se restringe (por ejemplo, vertical u horizontal),
c) Medidas y tipos de conductos, cables o tuberas destinadas para soportarse con
GRAPAS, y CORREAS,
SOPORTES,
d) CAPACIDAD DE CARGA cuando se realizan pruebas con valores mayores a los que se especifican
en las Tablas 6 9, o la Clusula 7.2.4, para las aplicaciones previstas y
e) El torque de ensamblaje designado por el fabricante cuando difiere del que se indica en la
Tabla 3. Ver las Clusulas 6.2.4 y 6.2.5.
10.7 En los Estados Unidos, cuando el fabricante produce un DISPOSITIVO FSICO en ms de una fbrica, se
deber marcar con una designacin distintiva que lo identifique como producto de una fbrica en
particular.
En Canad, este requisito no se aplica.
10.8 La caja de envo de una unidad ms pequea o las instrucciones de instalacin, si se provee, de un
DISPOSITIVO FSICO que cumple con la Clusula 6.9 puede marcarse como sigue:
a) Para dispositivos de estructuras ntegramente metlicas adecuados para utilizarse en ESPACIOS
DE CIRCULACIN DE AIRE (plenos) de acuerdo con la Seccin 300.22(B), (C), y (D) del Cdigo Nacional
Elctrico y las Reglas 12-010 (3), (4), y (5), y 12-020 del Cdigo Elctrico Canadiense, Parte I
o un texto equivalente. La marca del cdigo AH-1 cumple con el objetivo de este requisito.
b) Para dispositivos fabricados con materiales polimricos, adecuados para utilizarse en ESPACIOS
DE CIRCULACIN DE AIRE (plenos) de acuerdo con la Seccin 300.22(C) y (D) del Cdigo Nacional
Elctrico y las Reglas 12-010 (3), (4), y (5), y 12-020 del Cdigo Elctrico Canadiense, Parte I

DE UL
c) Temperaturas de aplicacin de acuerdo con la Clusula 6.1.4, y
26
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
8 DE MAYO DE 2009
o un texto equivalente. La marca del cdigo AH-2 cumple con el objetivo de este requisito.
10.9 El DISPOSITIVO FSICO que cumple con los requisitos de fuerza de traccin aplicable de la Clusula 7.2.4
deber permitir el marcado sobre el dispositivo o sobre la caja de envo de la unidad ms pequea con la
referencia CAPACIDAD DE CARGA que corresponda a la fuerza de traccin como se especific en las Tablas 6
9.
11 Instrucciones de instalacin.

DE UL
11.1 Con referencia a las Clusulas 5.1.4 y 6.1.2, cuando se proveen por separado las instrucciones de
instalacin con un DISPOSITIVO FSICO, stas debern incluir las especificaciones definidas en las Clusulas
10.5 y 10.6.
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
27
Tabla 1
Dimetro mnimo del agujero de montaje para las CORREAS para conductos metlicos rgidos o
tubera metlica elctrica
(Ver la Clusula 5.2.6.)
Tamao comercial (Indicador mtrico)
Dimetro Mnimo mm (pulg.)

CORREA de
(16) y (21)
(27)
(35) a (41)
(53) a (78)
(91) a (155)
un agujero
CORREA
4.7 (3/16)
6.3 (1/4)
6.3 (1/4)
9.5 (3/8)
12.7 (1/2)
de dos agujeros
4.7 (3/16)
4.7 (3/16)
5.6 (7/32)
7.2 (9/32)
8.7 (11/32)
Tabla 2
Espesor del revestimiento de zinc (Ver Clusulas 5.3.1 y 5.3.4.)
Tipo de
DISPOSITIVO FSICO
y material
Espesor de revestimiento de zinc, mm (p)

Promedioa
0.0038 (0.00015)
b
b
Mnimo
de acero para utilizarse en recintos que no sean hmedos
0.0025 (0.0001)
DISPOSITIVO FSICOS maleables o de hierro fundido
b
Tornillos
b
DISPOSITIVO FSICO de acero para su utilizacin en recintos hmedos
0.0127 (0.0005)
0.010 (0.0004)
a El promedio de espesor se deber determinar promediando por lo menos tres mediciones. A menos que el tamao prohba
dichas mediciones, cada medicin se deber tomar de una superficie diferente. Cuando se tomen mltiples mediciones de una sola
superficie, stas se debern espaciar equitativamente sobre dicha superficie.
b El espesor mnimo del revestimiento de zinc sobre estos DISPOSITIVOS DEL EQUIPO y los componentes no se especifican. Se
deber verificar la evidencia de proteccin de zinc contra la corrosin mediante inspeccin visual.
DISPOSITIVO FSICO

DE UL
1/2 y 3/4
1
1-1/4 a 1-1/2
2a3
3-1/2 a 6
28
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
Tabla 3
Torque de ensamblaje (Ver las Clusulas 6.2.4, 8.2.3, y 10.6.)
Medida del tornillo/perno
Columna 1
Ajuste del tornillo con un
destornillador
Columna 2
Ajuste de un perno con una
llave
No. 6
No. 8
No. 10
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
Nm (lbf-pulg)
3.96 (35)
4.52 (40)
6.78 (60)
6.78 (60)
10.17 (90)
14.13 (125)
20.34 (180)
28.25 (250)
45.20 (400)
75.15 (665)
111.87 (990)
1.36 (12)
2.26 (20)
3.96 (35)
3.96 (35)
3.96 (35)
3.96 (35)
3.96 (35)
3.96 (35)
3.96 (35)
3.96 (35)
3.96 (35)
NOTA 1 Estas figuras de la cabeza de tornillo se muestran solo como ejemplo y no se pretende representar todas las posibles
configuraciones.
NOTA 2 Con referencia a la Clusula 8.2.3, la cabeza del tornillo no se aplica.
Tabla 4
Espesor del revestimiento de zinc
Temperatura, grados C (F)
21.1
21.7
22.2
22.8
23.3
23.9
24.4
25.0
25.6
26.1
26.7
27.2
27.8
28.3
28.9
29.4
30.0
30.6
31.1
31.7
Factores de espesor del revestimiento de zinc
(70)
(71)
(72)
(73)
(74)
(75)
(76)
(77)
(78)
(79)
(80)
(81)
(82)
(83)
(84)
(85)
(86)
(87)
(88)
(89)
0.980
0.990
1.000
1.010
1.015
1.025
1.033
1.042
1.050
1.060
1.070
1.080
1.085
1.095
1.100
1.110
1.120
1.130
1.141
1.150
Use By FALUMSA SCRL 61502 : 6/5/2013 - 12:48 PM
Nm (lbf-pulg)
La Tabla 4 contina en la siguiente pgina

DE UL
16 DE FEBRERO 2004
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
29
Tabla 4 Continuacin
Temperatura, grados C (F) Factores de espesor del revestimiento de zinc
32.2 (90)
1.160
Tabla 5
Exposicin a la prueba de niebla salina (fog) (Ver las Clusulas 6.4.3.1, 6.4.3.2, y 6.4.3.3.)
Recintos hmedos
Productos de acero
400 h
Recintos no hmedos
Productos de hierro
80 h
Productos de acero
72 h
Productos de hierro
24 h
Tabla 6
Requisitos de fuerza de traccin y CAPACIDAD DE CARGAS para GRAPAS y CORREAS (Ver las Clusulas
6.1.6, 7.2.4, 8.2.5, 10.5, 10.6, y 10.9.)
Los intervalos de soporte horizontal estn limitados a un mximo de 3.05 m (10 pies).
En Estados Unidos, adecuados para intervalos de soporte horizontal mayores de 3.05 m (10 pies), que no excedan
de 3.7 m (12 pies) para el tamao comercial 1 (27), 4.3 m (14 pies) para los tamaos comerciales 1-1/4 (35) y 1-1/2
(41), 4.9 m (16 pies) para tamaos comerciales 2 y 2-1/2 (63), y 6.10 m (20 ft) para el tamao comercial 3 y ms
grandes. En Canad, esto no se aplica.
c En Canad, los conductos metlicos intermedios no estn reconocidos por el Cdigo Elctrico Canadiense.
b
NOTA: Esta tabla incluye unidades (mtricas) SI. Ver la Tabla 7 para ver los valores equivalentes.

DE UL
30
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
Tabla 7
Requisitos de la fuerza de traccin y CAPACIDAD DE CARGA
para GRAPAS y CORREAS
(Ver Clusulas 6.1.6, 7.2.4, 8.2.5, 10.5, 10.6, y
10.9.)
(16)
(21)
(27)
(35)
(41)
(53)
(63)
75
100
125
150
250
300
350
25
30
40
50
80
100
110
(78)
400
130
3-1/2
(91)
500
160
(103)
600
200
(129)
(155)
100
150
190b
225b
250b
300b
375
475b
500
875b
600
1125b
700
1400b
1000
1900b
1000
1900b
30
50
60b
75b
80b
100b
125
160b
165
295b
200
375b
330
470b
330
635b
435
890b
150
150
160
175
180
200
250
50
50
50
55
60
65
80
300
100
375
125
450
150
600
200
900
300
En Estados Unidos, adecuados para intervalos de soporte horizontal mayores de 3.05 m (10 pies), que no excedan de 3.7
m (12 pies) para el tamao comercial 1 (27), 4.3 m (14 pies) para los tamaos comerciales 1-1/4 (35) y 1-1/2 (41), 4.9 m (16
pies) para tamaos comerciales 2 y 2-1/2 (63), y 6.10 m (20 pies) para el tamao comercial 3 y ms grande. En Canad,
esto no se aplica.
c En Canad, el conducto de metal intermedio no est reconocido por el Cdigo Elctrico Canadiense.
b

AUTORIZACIN DE UL
5/2013 - 12:48 PM
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
30
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
Tabla 8
Exigencia de fuerza de traccin para SOPORTES
(Ver las Clusulas 6.1.6, 7.2.4, 8.2.5, 10.5, 10.6, y 10.9.)
Fuerza de traccin/CAPACIDAD DE CARGA
Tubera Metlica Elctrica
(TME)a
Conducto de metal rgido

(RMC), Conducto de metal
intermedio
Conducto de PVC rgido
a, c
(IMC)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
(16)
(21)
(27)
(35)
(41)
(53)
(63)
667
667
845
1001
1112
1334
1668
23
23
27
34
36
45
57
667
667
845
1001
1112
1334
1668
23
23
27
34
36
45
57
667
667
712
778
801
890
1112
23
23
23
25
27
29
36

AUTORIZACIN DE UL
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
31
Tabla 8 Continuacin
Fuerza de traccin/CAPACIDAD
DE CARGA

(TME)a
(Indicador
mtrico)
(78)
3-1/2
(91)
(103)
(129)
(155)
2224
73
2669
91
3114
150
2113b
2224
3892b
2668
5004b
3114
6228b
4448
8452b
4448
8452b
73b
75
134b
91
170b
150
213b
150
288b
197
404b
1334
45
1668
57
2002
68
2669
91
4003
136
En Estados Unidos, adecuados para intervalos de soporte horizontal mayores de 3.05 m (10 pies), que no excedan de 3.7
m (12 pies) para el tamao comercial 1 (27), 4.3 m (14 pies) para tamaos comerciales 1-1/4 (35) y 1-1/2 (41), 4.9 m (16
pies) para tamaos comerciales 2 y 2-1/2 (63), y 6.10 m (20 ft) para el tamao comercial 3 y ms grande. En Canad, esto
no se aplica.
c In Canada, Conducto de metal intermedio is not recognized by the Canadian Electrical Code.
NOTA: Esta tabla incluye unidades (mtricas) SI. Ver la Tabla 9 para ver los valores equivalentes.
b
2 : 6/5/2013 - 12:48 PM
Tamao
Commercial

(RMC), Conducto de metal
intermedio
a, c
(CMI)

DE UL
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
31
Tabla 9
Requisitos de fuerza de traccin
para SOPORTES
(Ver las Clusulas 6.1.6, 7.2.4, 8.2.5, 10.5, 10.6, y 10.9.)

(EMT)a
Tamao
Comercial
Fuerza de
traccin/
DE
Conducto
deCAPACIDAD
metal rgido
CARGA
(CMR), Conducto de metal
intermedio
a, c
(CMI)
(Indicador
mtrico)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
(16)
(21)
(27)
(35)
(41)
(53)
(63)
150
150
190
225
250
300
375
50
50
60
75
80
100
125
(78)
500
160
3-1/2
(91)
600
200
(103)
700
230
(129)
150
150
190
225
250
300
375
475b
500
875b
600
1125b
700
1400b
1000
50
50
60
75
80
100
125
160b
165
295b
200
375b
230
470b
330
150
150
160
175
180
200
250
50
50
50
55
60
65
80
300
100
375
125
450
150
600
200

DE UL
32
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
Tabla 9 Continuacin
Fuerza de traccin/CAPACIDAD DE CARGA
(TME)a
(Indicador
mtrico)
(155)
Fuerza de
traccin
(lbf)
Referencia
CAPACIDAD DE
CARGA (lb)
1900b
1000
635b
435
1900b
890b
Fuerza de
traccin
(lbf)
Referencia
900
300
CAPACIDAD DE
CARGA (lb)
En Estados Unidos, adecuados para intervalos de soporte horizontal mayores de 3.05 m (10 pies), que no excedan de 3.7 m
(12 ft) para el tamao comercial 1 (27), 4.3 m (14 pies) para tamaos comerciales 1-1/4 (35) y 1-1/2 (41), 4.9 m (16 pies) para
tamaos comerciales 2 y 2-1/2 (63), y 6.10 m (20 pies) para el tamao comercial 3 y ms grande. En Canad, esto no se
aplica.
c En Canad, el conducto de metal intermedio no est reconocido por el Cdigo Elctrico Canadiense.
b

DE UL
Tamao
Comercial

(CMR), Conducto de metal
intermedio
a, c
(CMI)
Fuerza de
Referencia
traccin
CAPACIDAD DE
(lbf)
CARGA (lb)
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
Figura 1
Dimensiones de la GRAPA
A = distancia desde la parte de abajo del tope al fondo del Puente de la

al eje menor del cable o al dimetro del cable)
B = distancia entre las patillas de la
dimetro del cable)
Cable plano, 2-conductores

14 2
A
5.72 (0.225)
12 2
6.22 (0.245)
10 2
6.73 (0.265)
82
8.64 (0.340)
62
10.13
(0.399)
B
11.02
(0.434)
12.12
(0.477)
13.69
(0.539)
17.63
(0.694)
21.62
(0.851)
GRAPA
(que afecta
(clavos) (que afecta al eje menor del cable o al
Dimensiones Mnimas, mm (pulg)

Cable redondo, 2-conductores
Cable redondo, 3-conductores
14 3
12 3
10 3
82
15.14
(0.596)
18.14
(0.714)
15.14
(0.596)
18.14
(0.714)
83
62
GRAPA
63
A
10.03
(0.395)
11.02
(0.434)
12.32
(0.485)
16.13
(0.635)
19.23
(0.757)
B
10.03
(0.395)
11.02
(0.434)
12.32
(0.485)
16.13
(0.635)
19.23
(0.757)
Nota: El diseo de esta Figura se muestra solo como ejemplo ; No se busca representar todos los
posibles diseos.

DE UL
Donde:
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
ANEXO A
(Normativo)
Prueba de liberacin de calor y humo
(Ver Clusula 6.9.1.)
A.1 Alcance
A.1.2 El propsito de esta prueba es determinar la tasa de liberacin de calor y de humo de las muestras
de los productos en combustin en relacin con los requisitos de resistencia al fuego y baja emisin de
humo.
A.1.3 Este mtodo de prueba no proporciona informacin acerca del comportamiento de los productos
bajo otras condiciones de calor o de prueba. Esta prueba no investiga la toxicidad de los productos de
combustin.
A.1.4 Esta prueba no abarca los requisitos de construccin, de electricidad o de rendimiento del
producto.
A.2 Equipo
A.2.1 Generalidades
A.2.1.1 El equipo debe incluir los siguientes componentes principales: fuente de ignicin, caja con marco
angular de acero, una campana extractora y un conducto de escape, instrumentos para medicin de
velocidad, equipo para muestreo y anlisis de gases, instrumentos de medicin de humo, y un sistema de
adquisicin de datos.
A.2.1.2 El edificio de prueba, en el que se coloque el equipo para ser sometido a prueba, deber tener
ductos de ventilacin para la descarga de los productos de combustin y provisin para la entrada de aire
fresco.
A.2.2 Fuente de ignicin

A.2.2.1 El quemador de gas propano empleado como fuente de ignicin debe tener las siguientes
dimensiones: 318 x 318 x 102 mm (12-1/2 x 12-1/2 x 4 pulgadas). El quemador debe estar construido de
acero nominal de 6.4 mm (1/4 pulgada) con tubo de acero para entrada de gas con un dimetro nominal
de 12.7 mm (1/2 pulgada). El tubo debe extenderse 127 mm (5 pulgadas) dentro del quemador, se debe
colocar una placa difusora de metal nominal de 152 mm (6 pulgadas) encima de la salida del tubo de gas.
Se debe colocar una fina malla metlica sobre la placa difusora. Una pieza de fibra cermica de 76.2 mm
(3 pulgadas) de ancho por 50.8 mm (2 pulgadas) de grosor debe ser colocada dentro de la periferia del
quemador y debe estar nivelada con el tope del quemador. Se debe llenar el rea del quemador con
arena de slice. En la Figura A.1 se muestra la fuente de ignicin, quemador de gas propano.

DE UL
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A.1.1 Este es un mtodo de prueba de fuego para determinar la reaccin al fuego de un DISPOSITIVO DEL
EQUIPO que contenga cualquier tipo de componente no metlico, destinado a utilizarse en ESPACIOS CON
CIRCULACIN DE AIRE, como los techos suspendidos. Se someten los productos a una llama abierta como
fuente de ignicin y se evalan utilizando un calormetro.
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
Figura A.1
Quemador de gas propano
VISTA LATERAL
1. TUBO DE ACERO NOMINAL I. D. 12.7mm (1/2 pulg.)
2. PLACA DIFUSORA
3. ARENA
4. FINA MALLA METLICA SOBRE LA PLACA DIFUSORA 304.8 mm por 304.8 mm (12 por 12 pulgadas).
5. FIELTRO DE FIBRA CERMICA DE 50.8 mm (2 pulg) DE ESPESOR NOMINAL.
6. PLATILLO HONDO DE ACERO 304.8 por 304.8 por 101.6 mm (12 por 12 por 4 pulg.) GROSOR DEL ACERO 6.35
mm (1/4 pulg.) * = DIMENSIONES INTERIORES

AUTORIZACIN DE UL
VISTA SUPERIOR
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
A.2.3 Caja con marco y quemador de prueba

A.2.3.1 Se debe emplear un marco angular de acero para sostener la muestra de prueba. El marco
debe medir 914 mm (36 pulgadas) de alto x 711 mm (28 pulgadas) de ancho x 1220 mm (48
pulgadas) de largo; asimismo, debe estar compuesto por ngulos nominales de 38 x 38 mm (1-1/2 x
1-1/2 pulgadas) tal como se muestra en la Figura A.2, caja con marco y quemador de prueba. No se
deben utilizar otras estructuras a menos que se haya demostrado que la estructura alternativa
proporcione resultados equivalentes.
A.2.3.2 Los tableros de cermica de 12.7 mm (1/2 pulgada) de grosor nominal x 1067 mm (42
pulgadas) de ancho nominal deben ser asegurados al marco de ngulo de acero para formar un
cercamiento tal como se muestra en la Figura A.2, caja con marco y quemador de prueba. Los
tableros deben estar asegurados al marco de manera que se extiendan 457 mm (18 pulgadas) por
encima del tope del marco angular de acero, dejando un espacio de 305 mm (12 pulgadas) en la base
del marco. El tablero de cermica para el cercamiento debe contener ventanas de cristal que
permitan la observacin para la documentacin visual y fotogrfica.
A.2.3.3 La caja con marco y quemador de prueba deben estar colocados sobre una manta de fibra
cermica. El quemador de gas debe estar colocado en el centro del marco de prueba encima de un
soporte inorgnico con una altura nominal de 203 mm (8 pulgadas).

AUTORIZACIN DE UL
33
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
Figura A.2
Caja con marco y quemador de prueba

DE UL
VISTA FRONTAL
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
A.2.4 Campana extractora y conducto de escape

A.2.4.1 La campana extractora debe ser instalada en la parte central encima de la muestra de prueba.
Las dimensiones de la parte frontal de la campana deben ser de por lo menos 2.4 x 2.4 m (8 x 8 pies), y
la profundidad deber ser de 1.07 m (3.5 pies). La campana debe descargar en un pleno con una seccin
transversal de 0.9 x 0.9 m (3 x 3 pies) (ver Figura A.3, campana extractora y conducto de escape). El
borde inferior de la campana extractora debe estar colocado de manera que la campana recoja todos los
productos de combustin y no debe estar a menos de 2.1 m (7 pies) encima del borde superior del
cercamiento de prueba.
A.2.4.3 El sistema de escape debe tener suficiente corriente de aire como para recoger todos los
productos de la combustin que se generen por la combustin de la muestra. Deber ser posible la
modificacin de la corriente de escape de un mnimo de 0.47 hasta 2.4 metros cbicos por segundo (de
1000 hasta 5000 pies cbicos por minuto).
A.2.4.4 Se puede usar un diseo de sistema de escape alternativo en caso se haya demostrado que ste
proporcione resultados equivalentes. La equivalencia queda demostrada si se cumplen los requisitos
especificados en la Calibracin previa a la prueba, clusula A.3.
A.2.5 Instrumentos para medicin de velocidad

A.2.5.1 Se debe determinar la velocidad en el conducto de escape midiendo la presin diferencial en la
trayectoria del flujo empleando una sonda bidireccional tal como se muestra en la Figura A.4, sonda
bidireccional, conectada a un indicador de presin electrnico o algn sistema de medicin equivalente.
La sonda debe tener un cilindro de acero inoxidable con un diafragma slido en el centro que divida la
sonda en dos cmaras. La sonda debe tener un cilindro con un largo nominal dos veces mayor que su
dimetro exterior con un largo mnimo de 25 mm (1 pulgada) y un largo mximo de 50 mm (2 pulgadas).
Las tomas de presin a cada lado del diafragma deben sostener la sonda.
A.2.5.2 El eje de la sonda debe estar ubicado en la lnea central del conducto, como mnimo a 4 m (131/4 pies) corriente abajo desde la ltima curva en el conducto. No se debe colocar la sonda en otra
ubicacin a menos que se haya demostrado que la ubicacin alternativa proporcione resultados
equivalentes. Las tomas de presin deben estar conectadas a un transductor de presin con una
resolucin mnima de 0.25 Pa (0.001 pulgada de agua).
A.2.5.3 La temperatura del gas de escape debe medirse en la misma ubicacin que la sonda, en la lnea
central del conducto con un termopar Tipo K Nr. 28 AWG (0.08 mm2) con una cubierta Inconel.

DE UL
A.2.4.2 El conducto de escape conectado al pleno debe ser de 406 mm (16 pulgadas) de dimetro y
debe tener una abertura circular de 305 mm (12 pulgadas) en la entrada. El conducto debe correr
horizontalmente a por lo menos 4.05 m (13.3 pies) corriente abajo desde de la ltima curva en el
conducto antes de colocar los instrumentos, de manera que el flujo de gas se extienda completamente.
Las paletas mezcladoras deben estar instaladas en el conducto en caso que existan gradientes de
concentracin. La salida del conducto de escape debe estar conectada a un pleno de escape que
contenga un equipo de reduccin del humo.
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UL 2239
33
A.2.6 Equipo para muestreo y anlisis de gas
Un analizador aceptable para este propsito es el Analizador de Oxgeno Paramagntico Beckman

modelo 755

DE UL
A.2.6.1 Se debe colocar un tubo para muestras de gas de acero inoxidable a 152 25 mm (6 1
pulgadas) corriente debajo de la sonda bidireccional para determinar la concentracin de oxgeno del gas
de escape en funcin del tiempo. Se debe colocar un filtro y una trampa de fro alineados delante del
analizador para eliminar las partculas y el agua. El analizador de oxgenoa debe ser paramagntico y
debe poder medir la concentracin de oxgeno en un rango de 0 a 21% con una precisin de 0.2% de
concentracin de oxgeno. La seal del analizador de oxgeno debe estar dentro del 10% de su valor final
dentro de los 30 segundos despus de haber introducido un cambio significativo en la composicin del
flujo de gas que circula por la entrada hasta el tubo para muestras.
CSA C22.2 NO. 18.4-04
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Figura A.3
Campana extractora y conducto de escape
DE UL
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
Figura A.4
Sonda bidireccional

DE UL
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
A.2.7 Equipo para la medicin de humo
A.2.7.2 La seal de salida de la clula fotoelctrica debe ser procesada en un registro continuo de
oscurecimiento del humo desde el cual se pueda calcular la tasa de densidad ptica y liberacin de
humo.
A.2.8 Adquisicin de datos

A.2.8.1 Se debe utilizar un sistema digital de adquisicin de datos para recolectar y registrar las
mediciones del analizador de oxgeno, las mediciones del indicador de presin, temperaturas, y las
mediciones de humo. La velocidad y capacidad del sistema de datos debe ser suficiente para
recolectar los datos cada 5 segundos o menos.
A.3 Calibracin previa a la prueba
A.3.1 Analizador de oxgeno
A.3.1.1 Se debe realizar una calibracin de cero y de span (intervalo) del analizador de oxgeno. El
analizador debe ser ajustado a cero introduciendo 100% de gas nitrgeno al instrumento con la
misma presin y flujo empleado para el muestreo de gases. El ajuste de span (intervalo) debe
realizarse introduciendo aire ambiente mediante la sonda de prueba y ajustando el intervalo a 20.95
% de oxgeno. Se debe continuar con el proceso de ajuste de cero y de span hasta lograr la precisin
sin necesidad de ms ajustes.
A.3.1.2 Posterior al ajuste de cero y de span, se debe verificar la linealidad de la curva de respuesta
del analizador introduciendo en este una botella de gas con una concentracin de oxgeno de
composicin conocida (por ejemplo, 19% de oxgeno).
A.3.1.3 Se debe determinar el tiempo de respuesta del analizador de oxgeno a una tasa nominal de
flujo de salida de 0.71 metros cbicos por segundo (1500 pies cbicos por minuto) a travs del
conducto. Se enciende el quemador, se logra un estado constante, y luego se apaga. El tiempo de
respuesta del analizador se determina segn la diferencia entre el tiempo en el que el quemador logra
un estado constante y el tiempo en el que las lecturas del analizador alcanzan el 90% de la lectura
final. El tiempo de respuesta final debe ser utilizado para el cambio de hora de todas las lecturas
posteriores.
A.3.2 Tasa de liberacin de calor
AUTORIZACIN DE UL
A.2.7.1 El sistema de fotmetro debe consistir en una fuente de luz y una clula fotoelctrica que
deben ser montadas en una seccin horizontal del conducto en un punto donde quede precedido por
un tramo recto del conducto de por lo menos 12 dimetros o 4.8 m (16 pies) para garantizar una
velocidad casi uniforme del flujo a travs de la seccin transversal del conducto. No se debe colocar
el sistema de fotmetro en otra ubicacin a menos que se haya demostrado que la ubicacin
alternativa proporcione resultados equivalentes. El haz de luz debe estar direccionado a lo largo del
dimetro del conducto. Una clula fotoelctrica con una salida directamente proporcional a la cantidad
de luz recibida debe ser montada encima de la fuente de luz. Asimismo, debe ser conectada a un
dispositivo de registro cuya precisin est dentro de 1% de la escala completa para indicar los
cambios en la atenuacin de la luz incidente debido al paso del humo, partculas y otros residuos. La
distancia entre los lentes de la fuente de luz y los lentes de la fotoclula debe ser de 914 51 mm
(36 2 pulgadas). El haz de luz cilndrico debe pasar a travs de las aberturas de 76 mm (3
pulgadas) de dimetro en la parte superior e inferior del conducto de 406 mm (16 pulgadas) de
dimetro, con el haz de luz resultante centrado en la fotoclula.
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33
A.3.2.1 La calibracin de los instrumentos de liberacin de calor se debe realizar por lo menos cada
tres meses; esto se logra mediante el uso de gas propano utilizando un quemador de calibracin. La
liberacin de calor, calculada a partir del gas medido que ingresa, debe ser comparada con la
liberacin de calor que se calcula a partir de la cantidad de oxgeno consumido. El quemador debe
ser colocado en el centro del cercamiento para la prueba.
A.3.2.3 Se debe establecer una tasa nominal de flujo de escape de 0.71 metros cbicos por segundo
(1500 pies cbicos por minuto). El gas suministrado al quemador de calibracin debe ser propano
grado CP (99% puro) con un valor calorfico nominal de 93.0 mJ/m3 o 22.2 kilocaloras
(termoqumico) por metros cbicos [2500 Btu (termoqumico) por pies cbicos]. Se debe medir el
caudal de flujo del propano y mantenerse constante durante la prueba de calibracin. Para la
calibracin se debe usar un valor de liberacin de calor de 150 kilovatios. Esto es equivalente a 1805
centmetros cbicos por segundo (230 pies cbicos estndar por hora) de propano. La prueba debe
llevarse a cabo durante 10 minutos.
A.3.2.4 El consumo de oxgeno se debe medir en intervalos de 5 segundos empezando 60 segundos
antes de que el quemador sea encendido. Se debe obtener una constante de calibracin (C) tal como
se describe en A.5.1.1. Una constante de calibracin que se desve ms del 5% de la constante
previa indica un malfuncionamiento del instrumento. Cuando esto ocurra, se debe suspender la
prueba hasta que las mediciones del equipo indiquen la constante de calibracin correcta.
A.3.3 Sistema fotomtrico
A.3.3.1 Se debe verificar la linealidad del sistema fotomtrico interrumpiendo el haz de luz con filtros
de densidad neutra calibrados mltiples veces para cubrir el rango de registro del instrumento. Los
valores de transmitancia medidos por el fotmetro, utilizando filtros de densidad neutra, deben estar
dentro del 3% del valor calibrado para cada filtro.
A.4 Procedimiento de la prueba
A.4.1 Preparacin inicial
A.4.1.1 Antes de iniciar cada prueba la temperatura del ambiente en el rea de prueba debe estar
por encima de los 16 C (60 F) y la humedad relativa debe ser menor de 75%.
A.4.1.2 Se deben llevar a cabo los procedimientos de calibracin preliminar especificados en la
clusula A.3, Calibracin Preliminar.
A.4.1.3 Se debe establecer una tasa nominal de flujo de salida de 0.71 metros cbicos por segundo
(1500 pies cbicos por minuto) a travs del conducto. Se debe incrementar el caudal de flujo de salida
segn sea necesario durante la prueba para mantener la concentracin de oxgeno en el conducto por
encima del 14%.
A.4.2 Procedimiento
A.4.2.1 El quemador y el caja con marco de prueba deben ser colocados sobre una manta de fibra
cermica tal como se describe en A.2.3.1 y A.2.3.2.
AUTORIZACIN DE UL
A.3.2.2 El quemador de calibracin consiste en un rectngulo de 1092 x 787 mm (43 x 31 pulgadas)

con un tubo de 31.8 mm (1-1/4 pulgada) de dimetro. Se deben disponer huecos en la parte superior
del tubo. Los centros de los huecos deben estar separados 25.4 mm (1 pulgada) y deben estar
dispuestos segn el siguiente patrn repetido: un hueco de 20.64 mm (13/16-pulgada) de dimetro y
dos huecos de 3.2 mm (1/8 pulgada) de dimetro. El gas propano debe ser suministrado al quemador
mediante un medidor de flujo calibrado.
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A.4.2.2 La prueba se debe llevar a cabo en un ambiente relativamente libre de falsas corrientes de
aire que afecten el aislamiento de la llama del quemador que se encuentra debajo de la muestra de
prueba.
A.4.2.3 S e debe utilizar propano comercial como combustible con un valor calorfico de
aproximadamente 93.1 mJ/m3 (2500 Btu por pies cbicos). Para empezar la prueba, se debe
encender el quemador de gas y se debe incrementar el flujo de gas propano hasta 722 15 cm3/s
(92 2 pies cbicos por hora) para obtener una llama que produzca una tasa de liberacin de calor
de 60 kilovatios (204,740 6825 Btu/h). Se debe iniciar el equipo digital de adquisicin de datos de
manera simultnea.
A.4.2.5 Se debe llevar acabo la prueba durante 10 minutos, tiempo en el cual se debe apagar el
quemador de gas. Se deben recolectar los datos hasta que la llama o cualquier otra seal de
combustin cesen. Se deben registrar las observaciones visuales de la muestra despus de la
prueba.
A.5 Clculos
A.5.1 Constante de calibracin
A.5.1.1 La constante de calibracin (C) se calcula utilizando la siguiente ecuacin:
donde:
HRR es la tasa de liberacin de calor en kilovatios que se calcula utilizando la
concentracin de oxgeno y los datos del caudal de flujo obtenidos con la tcnica de
consumo de oxgeno; y
t es tiempo en segundos
A.5.1.2 Para determinar la HRR se utiliza la siguiente ecuacin:
donde:
HRR es la tasa de liberacin de calor en kilovatios,
M1 es el caudal de flujo volumtrico en el conducto en metros cbicos por segundo, y
Y es la concentracin de oxgeno (fraccin de volumen).
AUTORIZACIN DE UL
A.4.2.4 Se debe registrar las observaciones visuales de ignicin, altura de la llama y e implicacin
lateral, fusin y goteo, cualquier tipo de flama en la manta cermica, y otros eventos concernientes a
la muestra en combustin.
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A.5.2 Tasa de liberacin de calor

A.5.2.1 La tasa de liberacin de calor se calcula utilizando la siguiente ecuacin:
HRR es la tasa de liberacin de calor en kilovatios;

M1 es el caudal de flujo volumtrico en el conducto en metros cbicos por segundo;
Y es la concentracin de oxgeno (fraccin de volumen);
A es el factor de expansin qumica; y
B es la proporcin de moles de los productos de combustin a moles de oxgeno consumido.
En caso no se conozcan los valores de A y B, emplear A = 1.084 y B = 1.4
A.5.2.2 La HRR calculada para las muestras de prueba debe ser ajustada basndose en la constante
de calibracin determinada utilizando la siguiente ecuacin:
donde:
HRRc es la HRR corregida de la muestra, en kilovatios;
C es la constante de calibracin; y
HRR es la HRR calculada en kilovatios segn los datos medidos.
A.5.3 Tasa de liberacin de humo

A.5.3.1 La tasa de liberacin de humo (SRR) se calcula utilizando la densidad ptica por la longitud
de la trayectoria lineal y el caudal de flujo volumtrico. La SRR se calcula utilizando la siguiente
ecuacin:

AUTORIZACIN DE UL
donde:
CSA C22.2 NO. 18.4-04
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Donde:
SRR es la tasa de liberacin de humo, (m2/s);
OD es la densidad ptica;
P es el largo de la trayectoria lineal (m); y
M1 es el caudal de flujo volumtrico (m3/s) en el conducto de escape.

AUTORIZACIN DE UL
33
CSA C22.2 NO. 18.4-04
UL 2239
33
A.5.4 Densidad ptica normalizada

A.5.4.1 Para determinar la densidad ptica normalizada se debe utilizar la tasa de liberacin de humo
calculada empleando la ecuacin que se especifica en A.5.3.1. El clculo se realiza de la siguiente
manera:
PROMEDIO OD NORMALIZADO =
donde:
OD es la densidad ptica;
SRR es la tasa de liberacin de humo, m2/s;
C1 es el valor constante para la SRR proporcionado por el quemador de propano, que mediante
la prueba result ser 0.042 m2/s; y
C2 es el valor constante para el caudal de flujo volumtrico de 0.170 m3/s dividido por el largo de
la trayectoria lineal 0.406 m igual a 0.418 m2/s.
A.6 Informe
A.6.1 El informe de la prueba debe contener la siguiente informacin sintetizada:
a) Una descripcin de cada muestra probada; es decir, el nombre y componente del ejemplar,
b) Nmero de pruebas,
c) Fecha de las pruebas,
d) Operador, y
e) Detalles de la preparacin.

DE UL
OD NORMALIZADO
CSA C22.2 NO. 18.4-04
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A.6.2 Para cada muestra probada se debe incluir la siguiente informacin:

a) Mxima HRRc, kW,
b) Mxima SRR, m2/s,
c) Total de humo liberado (rea bajo la curva de la SRR) durante 10 minutos despus de
comenzada la prueba, m2,
d) OD Mxima normalizada,
e) OD promedio normalizada por 10 minutos despus de comenzada la prueba,
f) Grfico de la HRRc versus tiempo,
g) Grfico de la SRR versus tiempo,
h) Grfico de la OD normalizada versus tiempo, y
i) Observaciones registradas durante y despus de cada prueba.

DE UL

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Underwriters Laboratories Inc.

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Prxima Fecha Efectiva

El prlogo de UL no se colocar ms dentro de la Norma UL. Para la informacin concerniente al

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1-5....................................................................................................8 de mayo de 2009

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Asociacin de Normas Canadienses

Equipo para el soporte de conductos, tubera y cables

(Pgina del ttulo reimpresa: 8 de mayo de 2009)

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Underwriters Laboratories Inc.

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CAN/CSA C22.2 NO. 18.4-04

ANEXO A (normativa) Prueba de liberacin de calor y humo (Ver la Clusula 6.9.1.)

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A.3 Calibracin previa a la prueba .....................................................................................................0

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El THSC realiz la investigacin correspondiente y no se encontr ninguna norma IEC existente o

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Esta pgina se dej en blanco

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Esta pgina se dej en blanco

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Equipo para el soporte de conductos, tubera y cables

1.2 Estos requisitos tambin son aplicables a los

para cables de revestimiento no

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C22.2 No. 18.1-04

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Americana para el Ensayo de Materiales

Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios

ABRAZADERA: DISPOSITIVO FSICO

destinado para utilizarse junto con una viga.

La carga esttica mxima identificada por el fabricante en Kg. (Lb), destinada a un

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En Estados Unidos, los

cables con revestimiento no metlico no estn reconocidos.

4.2 Un componente no tendr que cumplir con un requisito especfico que:

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que tenga algn componente no metlico y est designado para su uso en

ESPACIOS DE CIRCULACIN DE AIRE,

que no sea un ELASTMERO termoplstico deber cumplir

5.2.2 El DISPOSITIVO FSICO que utiliza un

que no sea un ELASTMERO termoplstico deber cumplir

polimrico deber cumplir con la Clusula 6.7.