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Boletim da

Engenharia
Como trocar o leo dos compressores alternativos

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muito importante que esta troca de leo seja feita periodicamente e de forma correta para aumentar a vida til
dos compressores, resultando em uma significativa reduo com os custos de manuteno da instalao
frigorfica.
Conforme a recomendao geral de troca de leo j discutida nos boletins de engenharia n 06 e n12, mais
uma vez lembramos que:
Compressores alternativos: a primeira troca de leo 100 horas aps o start up (partida), e as demais
anuais ou quando necessrio;
Compressores parafuso: a primeira troca de leo 100 horas aps o start up (partida), e as demais troca
de leo aps 15.000 horas de trabalho ou quando necessrio.
Para racks com compressores alternativos ou parafuso montados em paralelo aplicados em instalaes
comerciais (supermercados), recomenda-se troca anual ou quando necessrio.
1] Para execuo da troca de leo dos compressores, necessitamos de um mnimo de ferramentas para
realizao dos servios com qualidade. A seguir, iremos listar algumas ferramentas e instrumentos
bsicos utilizados nesta operao:
Manifold com jogo de mangueiras;
Bomba de vcuo;
Termmetro
Martelo bola (ferro);
Chave catraca;
Jogo de chaves estrelas ou combinadas (fixa e estrela);
Jogo de chaves fixas;
Jogo de chave allen;
Recipiente (lata, balde, etc.)
Pano ou estopa para limpeza externa do compressor & equipamento.

De posse destas ferramentas e do conhecimento necessrio, podemos ento iniciar os procedimentos de


execuo dos servios de troca de leo.

2] Procedimento para retirar o leo do crter do compressor:


Instalar os manmetros nas vlvulas de servios de alta e baixa presso do compressor;
Fechar somente a vlvula de servio da suco para linha, permanecendo aberta a vlvula de servio
da descarga do compressor;
Viabilizar o funcionamento do compressor atravs do dispositivo de controle (termostato, pressostato,
microprocessador, gerenciador, etc.) at sua presso de suco atingir aproximadamente 2 psig;
Esperar alguns minutos, pois caso aumente a presso de baixa, repetir novamente a operao anterior
at que a presso estabilize no valor recomendado acima;
Aps atingir esta presso, desligar o compressor e fechar para linha a vlvula de servio de alta
presso;
Compressores que possuem resistncia de crter, recomenda-se que a mesma seja desligada nesta
operao;
Despressurizar o crter do compressor atravs da abertura dos registros de alta e baixa presso do
manifold;
Preparar o recipiente para recolher o leo que ser drenado do crter do compressor;
Remover o bujo do dreno de leo conectado no crter do compressor para drenagem do leo. Nesta
operao tenha cuidado, pois o crter ainda poder estar com uma pequena presso. Certifique-se que
no haja mais presso para no se acidentar com o leo quente que sair do crter.
Recolha todo o leo do crter do compressor atravs do recipiente apropriado, desfaa-o de uma
maneira ecolgica enviando-o, por exemplo, para uma empresa especializada em tratamento de leos.
Aps a drenagem de todo o leo contido no crter, recolocar o bujo do dreno de leo no crter e
preparar para realizar a carga de leo.

Observao:
Os compressores com bomba de leo possuem filtro de arraste localizado junto ao bujo de dreno de
leo, recomenda-se que o mesmo seja limpo com o R141b sempre que trocar o leo do crter ou quando
a bomba de leo apresentar um baixo diferencial de presso (< 20 psig);
Para os compressores alternativos semi-hermticos da 2 Gerao (4 & 6 cilindros), recomenda-se antes
de afrouxar este bujo, bater com o martelo no mesmo para se desprender sua arruela de aperto, assim
ele sair com maior facilidade. Este bujo est apresentado na foto 1 onde aparece um compressor
modelo 6F-40.2 instalado numa unidade condensadora.
Nos compressores alternativos semi-hermticos da srie Octagon, o bujo do dreno de leo est
localizado na tampa do crter, conforme aparece na foto 2 um compressor Octagon modelo 4EC-6.2.

Foto 1

Bujo do dreno de leo: ao


retirar, tomar cuidado para
no perder a arruela de
vedao de alumnio, a mola e
o filtro de arraste de leo.

Foto 2

Bujo do dreno de leo: no


h filtro de arraste de leo
para a famlia C1, C2 e C3,
pois a lubrificao pelo
efeito pelo efeito splash
(salpico).

3] Procedimento para carregar o leo do crter do compressor:


Remova o plug de carga de leo localizado no crter do compressor e instale um niple, as fotos 3 e 4
mostram onde se localiza este plug nos compressores alternativos semi-hermticos;
Instale uma mangueira ou um tubo de com porca neste niple, a outra extremidade da mangueira ou
do tubo dever ser colocada no recipiente (lata) que contm o leo novo apropriado para tal aplicao.
Verificar quais os leos recomendados pela Bitzer no boletim da engenharia n06;
Executar vcuo somente no compressor atravs de uma bomba de vcuo conectada no manifold,
extremamente importante que continuam fechadas as vlvulas de servios de alta e baixa presso do
compressor;
Quando a presso interna do compressor estiver abaixo da atmosfrica, o leo contido no recipiente
comear a entrar no crter do compressor;
Quando o nvel de leo atingir a metade do visor, retire a mangueira ou o tubo do recipiente e desligue a
bomba de vcuo. A quantidade de leo que recebe cada modelo de compressor alternativo aberto e
semi-hermtico est indicada nas tabela 1, 2, 3 e 4;
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Aps a carga de leo, desconectar a mangueira ou tubo do compressor, conectar o plug de carga de leo
de volta no crter, ligar a resistncia de crter e executar o vcuo no compressor;
O vcuo dever ser realizado aproximadamente 30 minutos no compressor;
Aps realizado o vcuo desconecte a bomba de vcuo, abra as vlvulas de servio de alta e baixa
presso do compressor e verifique se a temperatura do crter se encontra 10C acima da temperatura
ambiente;
Estando o leo aquecido conforme mencionado acima, ligue o compressor e acompanhe seu
funcionamento checando o nvel de leo que dever estar variando de do visor de leo,
temperatura do crter que dever estar entre 40 60C, temperatura de descarga que dever estar no
mnimo 30K acima da temperatura de condensao e mximo de 120C, superaquecimento na suco
que dever estar entre 8 20K, corrente eltrica & tenso eltrica do motor, etc;
Compressores que trabalham com bomba de leo (lubrificao forada), recomenda-se medir o
diferencial da bomba de leo que dever estar entre 20 60 psig;
Limpar com um pano ou estopa os respingos de leo que eventualmente tenham cado sobre o
compressor ou equipamento durante esta operao.
Observao:
No reaproveite o leo que tenha sido drenado do crter;
No utilize leo que tenha sido exposto atmosfera por muito tempo;
Somente deixe para abrir a lata de leo novo no momento da carga de leo;
Deve-se empregar sempre a mesma qualidade de leo para determinada instalao, uma mudana para
outra marca deve realizar-se em conjunto com uma troca de leo, pois a mistura de dois tipos de leo
poder ocasionar problemas ao compressor, mesmo que cada tipo, separadamente, apresente bons
resultados para tal aplicao;
Siga as recomendaes da Bitzer quanto ao tipo e a quantidade de leo indicada para o compressor em
funo da sua condio de aplicao.

Foto 3

Foto 4

Plug para carga de leo


4

Tabela 1
Semi Hermtico Simples Estgio
Carga de
Carga de
Modelo leo (L) Modelo leo (L)
2HC-1.2
1,0 4EC-4.2
2,0
2HC-1.2
1,0 4EC-6.2
2,0
2GC-2.2
1,0 4DC-5.2
2,0
2GC-2.2
1,0 4DC-7.2
2,0
2FC-2.2
1,0 4CC-6.2
2,0
2EC-2.2
1,5 4Z-5.2
3,0
2EC-2.2
1,5 4Z-8.2
3,0
2EC-3.2
1,5 4V-10.2
3,0
2DC-2.2
1,5 4V-6.2
3,0
2DC-3.2
1,5 4T-8.2
3,0
2CC-3.2
1,5 4T-12.2
3,0
2CC-3.2
1,5 4P-10.2
3,0
2CC-4.2
1,5 4P-15.2
3,0
4FC-3.2
2,0 4N-12.2
3,0
4FC-5.2
2,0 4N-20.2
3,0

Tabela 2
Aberto de Baixa
Modelo
I
II
III
IV
V
IV(W)
V(W)
VI(W)
VII(W)

Carga de
leo (L)
0,33
0,5
0,75
1,25
2,0
1,25
2,0
4,75
7,0

Tabela 3
Aberto de Alta
Modelo
2T.2
2N.2
4T.2
4P.2
4N.2
4H.2
4G.2
6H.2
6G.2
6F.2

Carga de
leo (L)
1,75
1,75
4,0
4,0
4,0
4,5
4,5
4,7
4,7
4,7

Modelo
4J-13.2
4J-22.2
4H-15.2
4H-25.2
4G-20.2
4G-30.2
6J-22.2
6J-33.2
6H-25.2
6H-35.2
6G-30.2
6G-40.2
6F-40.2
6F-50.2

Carga de
leo (L)
4,0
4,0
4,0
4,5
4,5
4,5
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75

tabela 4
Semi Hermtico Duplo Estgio
Carga de
leo (L)
Modelo
S4T-5.2
3,0
S4N-8.2
3,0
S4G-12.2
4,5
S6J-16.2
4,75
S6H-20.2
4,75
S6G-25.2
4,75
S6F-30.2
4,75

Bitzer Compressores Ltda


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