Manual Mantenimiento de Equipo de Oficina

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA
___________________________________________________
Manual del curso:
D.R. 2013 CONALEP.
Prohibida la reproduccin total o parcial de
esta obra, incluida la portada, por cualquier
medio sin autorizacin por escrito del
CONALEP. Lo contrario representa un acto de
piratera intelectual perseguido por la Ley
Penal.
Calle 16 de septiembre No. 147 Norte, Col.
Lzaro Crdenas, C. P. 52148, Metepec,
Estado de Mxico.
____________________________________________________
Manual del Participante
MENSAJE AL PARTICIPANTE
Hola!, el personal de Conalep te da la ms cordial bienvenida a este curso

denominado Instalaciones Elctricas Avanzadas.
Estamos seguros de que todos los participantes tienen algo importante en comn:
el deseo de aprender y mejorar, y con ello Conalep est de tu parte; podemos
ayudarte de muchas maneras. Nuestros cursos te proporcionarn informacin
actual y prctica que puedes aplicar en tu trabajo. Adems nuestros programas son
ya reconocidos en el sector productivo.
El aprendizaje no tiene que ser pesado, en este curso te dars cuenta que
aprender puede ser divertido. Todo depende del enfoque. Si deseas aprender, lo
logrars, y con mucha facilidad, al poner en prctica slo unos cuantos
procedimientos bsicos de estudio.
El principio ms importante del aprendizaje se relaciona con tu actitud hacia el
mismo. Si quieres aprender, lo hars; si no quieres hacerlo, no lo hars.
Recuerda que tu actitud se ver influida, entre otras cosas, por las razones que
tienes para tomar este curso.
Si ests motivado por factores positivos, hars bien este curso y avanzars hacia
tus metas. Si ests influido por factores negativos, piensa en la oportunidad que
puedes perder. Queremos ayudarte a aprender todo lo posible acerca de este tema.
Tu conocimiento, demostrado en el desempeo de tu trabajo, te ayudar a corto
plazo para que llegues tan lejos como quieras en tu mbito profesional y laboral.
Contenido
MENSAJE AL PARTICIPANTE ............................................................................................. 2
Objetivo General: .................................................................................................................... 4
1. METROLOGA Y HERRAMIENTAS. ............................................................................. 5
Metrologa. .................................................................................................................. 5
Ampermetro................................................................................................................ 5
Galvanmetro .............................................................................................................. 7
Naturaleza de las mediciones elctricas. .................................................................... 7
hmetro. ..................................................................................................................... 9
Instrumentacin analgica e instrumentacin digital. .................................................. 9
2. PRINCIPIOS BSICOS DE ELECTRICIDAD. ........................................................... 10
Circuitos elctricos C.A. y C.C. ................................................................................. 10
Definicin de las principales magnitudes elctricas. ................................................. 14
Fundamentos del control elctrico............................................................................. 16
Funciones de un controlador. .................................................................................... 17
3. TIPOS DE APARATOS EQUIPOS DE UNA OFICINA. ............................................ 19
4. COMPONENTES BSICOS DE LOS DIVERSOS EQUIPOS EN UNA OFICINA. 20
Dispositivos bsicos y sus aplicaciones. ................................................................... 21
Procedimiento para soldar componentes electrnicos. ............................................. 22
Metodologa y recomendaciones:.............................................................................. 24
5. DIAGNSTICO DE FALLAS. ......................................................................................... 31
Principales causas de fallas ...................................................................................... 31
Procedimientos para la solucin de problemas ......................................................... 32
6. EMBOBINADO DE MOTORES. ..................................................................................... 34
Principales fallas en los motores ............................................................................... 34
Cmo hacer un embobinado de motor elctrico?.................................................... 36
7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO. ................................................. 43
Qu es mantenimiento preventivo? ......................................................................... 43
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 56
Objetivo General:
Al trmino del curso, los participantes conocern las herramientas y todo lo
relacionado al mantenimiento de equipo diverso de una oficina para conformar un
equipo de trabajo orientado a la productividad.
1. METROLOGA Y HERRAMIENTAS.
Metrologa.
En la resolucin de problemas de operacin de aparatos de una
oficina el elemento clave es utilizar un Multmetro como
herramienta bsica de medicin.
Con ayuda de los instrumentos de medicin se pueden cuantificar
los parmetros o magnitudes
en anlisis y establecer un
diagnstico de lo que sucede en el funcionamiento de los equipos
y/o aparatos
Es importante sealar que la reparacin de aparatos de una
oficina requiere la combinacin de conocimientos de electricidad y
electrnica, pues los diseos actuales incorporan componentes
tradicionales con elementos de estado slido.
elctricos
Las tcnicas de inspeccin de cualquier aparato requieren

que este se limpie como una primera fase de la maniobra
de mantenimiento. Para la limpieza de componentes se
utilizan productos tales como: alcohol isoproplico, aire
comprimido, silijet E-plus y WD40 (Aflojatodo), entre otros.
El kit de herramientas es muy diverso, dependiendo de las
necesidades de la reparacin y las dimensiones del
aparato, son muy tiles los desarmadores De relojero
pues estos son pequeos y pueden desarmar y armar
tornillos pequeos.
Desarmadores comunes, pinzas de electricista, de punta, de corte, cinta de aislar y
dielctrico son materiales requeridos como parte de las herramientas que
complementan al Multmetro como instrumento indispensable para maniobras de
reparacin.
Ampermetro
De los instrumentos de medicin bsicos de la electricidad el Ampermetro mide la
corriente y su conexin es en serie con respecto al circuito, el Voltmetro se conecta
en paralelo con referencia al circuito. A continuacin se muestra la representacin
esquemtica.
Resultan importantes las tcnicas de medicin, y la identificacin de los parmetros

de medicin con aparatos especficos, ya se mencion que Voltmetro mide tensin,
los volts presentes en el circuito y su conexin es en paralelo con respecto al circuito,
el Ampermetro mide corriente en Amperes con una conexin en serie con respecto
al circuito. El hmetro es un instrumento que mide resistencia de un circuito y sus
unidades son los Ohms, pero su manipulacin particular de este instrumento es que
debe ser fuera del circuito.
La estructura base de un medidor es

Galvanmetro
Un Galvanmetro es un instrumento que mide la corriente que fluye en un circuito,
posterior a la deteccin de este parmetro fsico y con ayuda de un circuito de
respaldo se obtienen los diferentes tipos de medidores: Voltmetro. hmetro,
Wattmetro, Frecuencmetro, etc.
Cada medidor tendr una configuracin diferente, segn la magnitud elctrica por
medir. Esto lo podemos observar en los multmetros, en estos instrumentos de
medicin tenemos las tres magnitudes elctricas bsicas: Tensin, Corriente y
Resistencia.
Naturaleza de las mediciones elctricas.
Las magnitudes elctricas poseen unidades de medicin a efectos de cuantificar y
determinar lo que sucede en un circuito elctrico.
El multmetro en sus diferentes presentaciones cuantifica las Magnitudes Elctricas
bsicas y es un instrumento fundamental para el instalador electricista.
Ampermetro.
Mediciones de corriente elctrica en
amperes.
Voltmetro.
Mediciones de tensin o voltaje en
volts.
Wattmetro.
Mediciones de potencia en Watts. En
las zonas de suministro energtico se
mide en trminos de Kilowatts / hora.
Hay una gran variedad de instrumentos de medicin.
Ampermetro de gancho aplicable a una de las tres lneas de alimentacin.
Cobertura total.
Cobertura media.
hmetro.
Instrumento bsico para medicin de resistencia elctrica, se mide en ohms y uno
de sus requisitos fundamentales es efectuar las mediciones por fuera del circuito.
Internamente posee una fuente de alimentacin que se puede afectar si se conecta a
un circuito energizado.
El instrumento de medicin es una extensin de nuestros sentidos en una red
elctrica de alimentacin. En un aparato nos ayuda a cuantificar el estado de
operacin de sus componentes.
Instrumentacin analgica e instrumentacin digital.
La evolucin de los instrumentos de medicin ha marcado una lnea importante
definida en trminos de precisin y confiabilidad. Un instrumento analgico posee
una aguja, una escala y en el mejor de los casos una escala contra espejo, debido
a que para obtener una medicin confiable en este tipo de aparatos hay que
interpretar lo que se observa.
La instrumentacin digital proporciona la lectura de manera directa y no requiere
mayor accin. El nico requisito es que la batera de alimentacin del instrumento se
encuentre en ptimas condiciones operativas.
2. PRINCIPIOS BSICOS DE ELECTRICIDAD.

Circuitos elctricos C.A. y C.C.
Electricidad:
Es una manifestacin energtica que se manifiesta por la presencia de una corriente
elctrica.
Corriente elctrica:
Es un flujo de electrones que circulan por un conductor en la unidad de tiempo.
Dos plataformas de alimentacin elctrica se presentan en la electricidad, la corriente

alterna y la corriente directa o corriente continua. En ambos casos hay una fuente de
alimentacin, conductores que transportan la electricidad y una carga elctrica que
alimentar, la cual produce una determinada potencia en Watts. En la representacin
anterior se muestra un diagrama esquemtico de conexiones de un foco a una fuente
de alimentacin.
Los circuitos de Corriente Directa o Corriente Continua no son muy usuales. Su
aplicacin es ms reducida dentro de la industria y en los sistemas de transporte.
La siguiente grfica muestra una onda senoidal de Corriente Alterna donde se
aprecian las fluctuaciones energticas, una zona denominada Cresta y la otra
Valle. Este tipo de onda de energa posee una frecuencia medida en Hertz o Ciclos
por segundo, un Periodo de duracin y valores mximos y mnimos que
tcnicamente pueden ser calculados cuando se analiza a detalle.
10
La Corriente Directa presenta una grfica constante, llega a un valor mximo y se

mantiene durante toda su operacin sin presentar fluctuaciones energticas o
subidas y bajadas de valores.
Como se puede observar en la grfica la onda puede representarnos un valor en
Tensin (volts) o en Corriente (amperes). Esto es importante principalmente cuando
se conectan cargas elctricas. De este tipo de grficas se puede determinar el factor
de potencia.
Valores en fase.
11
Cuando se habla de valores en fase se refiere a que las principales magnitudes

elctricas llegan a valores mximos y mnimos al mismo tiempo. Tensin, Corriente y
Potencia estn sincronizados unos con otros y no hay adelantos ni retrasos con
relacin al tiempo. Este tipo de grfica es ideal, ante cargas puramente resistivas.
Factor de potencia es 1.
En el momento de colocar cargas inductivas y/o capacitivas se produce un
desfasamiento y el factor de potencia que depende de la sincrona de las magnitudes
elctricas anteriormente mencionadas se modifica. Factor de potencia diferente de 1.
En consecuencia el tcnico electricista o el instalador electricista debern de colocar

cargas que equilibren este factor de potencia para tratar de alcanzar la unidad. El
ngulo sealado en la grfica anterior nos ayuda en este equilibrio de cargas, tan
importante. Actualmente ya hay tablas para la compensacin de este ngulo.
12
Las representaciones esquemticas anteriores representan circuitos de corriente

directa o continua, donde la corriente elctrica es unidireccional, no hay fluctuaciones
energticas y el sentido convencional de la corriente elctrica va en una trayectoria
de + a -.
Regresando a los sistemas de Corriente Alterna, cada fase tendr su representacin
grfica, en un sistema trifsico balanceado se podr observar una grfica como la
siguiente:
Derivada de una conexin del transformador a los locales que se abastecen de

alimentacin por medio de las acometidas. Por excelencia un sistema trifsico a 4
hilos. Tres fases y un neutro.
13
Importante:
El hilo neutro es importante para el cierre de circuito y el control de los valores
energticos de las fases, a efectos de evitar subidas / bajadas de tensin.
Diagrama representativo de un abastecimiento en corriente alterna de una

Acometida, integrando dispositivos de proteccin y lneas alimentadoras.
Definicin de las principales magnitudes elctricas.
En un circuito elctrico hay: Fuente de alimentacin, Conductores, Carga elctrica y
esta Carga elctrica produce una potencia en Watts. La ley de Ohm engloba las
Magnitudes Elctricas bsicas: Tensin, Corriente y Resistencia.
Corriente.
Se mide en Amperes y es un flujo de electrones que circula por un conductor en la
unidad de tiempo.
Tensin.
Tambin denominado Voltaje es la fuerza de una fuente de alimentacin que
impulsa electrones o Corriente Elctrica por un circuito en un determinado tiempo,
sus unidades son los volts.
14
Resistencia.
La ofrecen todas las cargas, incluso los conductores elctricos aunque este valor se
desprecia para efectos de anlisis de circuitos. Sus unidades son los Ohms ().
Potencia.
La potencia es el trabajo que se produce, elctricamente hablando el resultado de
energizar una carga, su trabajo medido en Watts. De forma ideal si una lmpara
demanda 100 watts, esos 100 watts tendr que producirlos en iluminacin aunque
esto no ocurre por las prdidas energticas y el desgaste.
15
Cada conductor segn su calibre y las condiciones de operacin reporta una

resistencia elctrica despreciable para efectos de clculos simples. En otros casos si
es de importancia.
Fundamentos del control elctrico.
Los dispositivos que intervienen en un sistema de control elctrico se dividen en 4
tipos:
De mando.
Bsicos.
De salida.
Auxiliares.
Integrando circuitos de control y automatizacin.

Elementos de mando.
Son fuente de informacin para el circuito. Pueden ser sensores, estaciones de
botones, interruptores en general; etc.
Elementos bsicos.
Reciben informacin de los elementos de mando. Toman disposiciones y
proporcionan una seal adecuada hacia los elementos de salida. Relevadores de
control, transistores, Vlvulas, etc.
Elementos de salida.
Recogen informacin de los elementos bsicos, amplifican el nivel de potencia
requerido y permiten el funcionamiento del sistema de control.
Elementos auxiliares.
Efectan funciones especficas de control, son un complemento una alternativa
para adecuar las condiciones del sistema. Ejemplos; Restatos de campo, reactores,
transformadores, luces indicadoras, pilotos, alarmas y toda una gama de sistemas de
proteccin.
Control elctrico.
Es el dispositivo grupo de dispositivos que nos permite gobernar en forma
predeterminada la potencia elctrica de una mquina proceso.
16
Funciones de un controlador.
En forma bsica el controlador debe gobernar el arranque y el paro de un proceso,
sin embargo; existen funciones complementarias; a continuacin se incluye un
conjunto de operaciones.
ARRANQUE.
MARCHA.
PARO.
CONTROL DE VELOCIDAD.
INVERSIN DE SENTIDO DE GIRO.
PROTECCIN ELCTRICA.
ARRANQUE.
Se deben de respetar las especificaciones tcnicas de la mquina (caractersticas
nominales) tanto de tipo mecnico como de tipo elctrico. Los datos de placa son
esenciales.
Las variantes del arranque pueden ser a tensin plena o a tensin reducida.
Arranque a tensin plena.
Se lleva a cabo cuando la mquina se arranca en forma directa, sin necesidad de

emplear dispositivos que modifiquen las condiciones de lnea.
Arranque a tensin reducida.
Se modifican las condiciones de lnea, con un dispositivo que efecte el cambio

correspondiente sin daar los equipos.
MARCHA.
Puede ser a impulsos, intermitente, constante; etc., dependiendo de las condiciones
del sistema.
PARO.
Repentino o paulatino.
CONTROL DE VELOCIDAD.
Mantener el rgimen de velocidad o giro de la mquina. Puede ser durante todo el
proceso, durante parte de l; etc.
17
INVERSIN DEL SENTIDO DE GIRO.

Tal vez se requiera un cambio de giro en la mquina proceso.
PROTECCIN.
Alternativamente un control puede brindar proteccin contra fallas elctricas en la
lnea, asegurando el correcto funcionamiento del circuito de control.
TIPOS DE CONTROL.
Manual.
Semiautomtico.
Automtico.
Manual.
Se establece una conexin elctrica directa para que el equipo entre en operacin.
Por ejemplo un interruptor de cuchillas.
Semiautomtico.
Se ocupa a base de relevadores de control, energizando una bobina que acta
sobre contactos normalmente abiertos o normalmente cerrados para la maniobra de
la mquina o proceso.
Automtico.
Se manifiesta un fenmeno fsico que es detectado por un sensor, la seal se
transfiere a un transductor se adecua la seal y el sistema opera, siempre y cuando
exista dicho fenmeno fsico.
18
3. TIPOS DE APARATOS EQUIPOS DE UNA OFICINA.

Existe una gama importante de aparatos dentro de una oficina, las fallas son diversas
y ocasionalmente son tan elementales que basta con revisar fuentes de alimentacin,
centros de carga, hasta la apertura de los mismos, encontrando fallas en clavijas y/o
fusibles del circuito de alimentacin. No se descartan las fallas complejas, pero se
recomienda descartar alternativas.
Importante establecer limpieza en la estructura interna del aparato.
Listado de aparatos de una oficina:
Mquina de escribir
Cafetera
Fax
Computadora
Impresora
Refrigerador
Mantenimiento elctrico y mecnico

Mantenimiento elctrico.
Mantenimiento elctrico, electrnico y mecnico.
Mantenimiento elctrico, electrnico. (Hardware / Software)
Mantenimiento elctrico, electrnico. (Hardware / Software)
Mantenimiento elctrico, mecnico.
Cada uno de los aparatos con diagramas definidos y un protocolo de revisin

especfico.
19
4. COMPONENTES BSICOS DE LOS DIVERSOS EQUIPOS EN UNA OFICINA.

Estableciendo un anlisis de los componentes internos de los aparatos de una oficina
podemos sealar:
Resistencias.
Bobinas.
Capacitores.
Elementos de estado slido.
Dispositivos de proteccin.
Elementos de control.
Motores pequeos.
Etc.
Cada equipo y / o dispositivo lleva su estructura interna y un mtodo de anlisis,

aunque el Multmetro es un instrumento clave para verificar el funcionamiento y
disposicin operativa. A falta de un Multmetro se puede hacer la sustitucin por una
lmpara serie, que ayudar a constatar la continuidad elctrica de cada aparato.
20
Dispositivos bsicos y sus aplicaciones.

Actualmente existe una gama importante de dispositivos
electrnicos.
En la electrnica como parte del fundamento tcnico es
importante conocer las funciones de los elementos bsicos.
Se establece una divisin con relacin a los diversos elementos
de estado slido:
a.) Elementos pasivos.
b.) Elementos activos.
Se considera como elemento pasivo a los dispositivos que
reciben energa y la transforman en otra, por ejemplo conversin
de energa elctrica en calor, ejemplo los Resistores,
Capacitores e Inductores.
Un elemento activo proporciona energa a un circuito, por
ejemplo toda la gama de fuentes de energa integradas por un
conjunto de componentes.
21
A continuacin se describirn funciones y caractersticas especficas de elementos

de estado slido, imprescindible para todo tcnico involucrado con la revisin de
circuitos electrnicos.
Procedimiento para soldar componentes electrnicos.

Reglas para soldar.
** Es recomendable seguir el siguiente bloque de instrucciones a efectos de tener
trabajos ptimos de soldadura.
Qu es soldar y en qu consiste? Para qu soldamos? Cundo

soldamos?
Antes de establecer la metodologa y recomendaciones tcnicas para soldar
componentes electrnicos, conviene definir las preguntas citadas anteriormente:
Soldar es una actividad prctica, utilizada para el mantenimiento de tarjetas
electrnicas, un componente de estado slido que falla requiere ser reemplazado,
para removerlo y verificar su estado es necesario calentar con el cautn las
terminales de dicho componente. Sea cuidadoso en stas acciones, algunos
dispositivos pueden sobrecalentarse y el calentamiento excesivo los daa. Disipe el
calor producido.
Es preciso valorar siempre las condiciones de la tarjeta Qu tan factible es soldar y
desoldar en ella?, ciertos fabricantes aseguran el cambio total de la tarjeta colocando
una capa de silicn sobre dicha tarjeta, lo que imposibilita soldar y desoldar sobre
ella.
22
Para soldar requerimos un cautn de potencia adecuada, de 30 45 watts, soldadura

de una aleacin plomo-estao apropiada para labores electrnicas y ante todo
limpieza en las superficies o puntos de contacto para el trabajo. Ms adelante se
detallarn las especificaciones.
Soldamos en reparaciones principalmente y ante la elaboracin de una nueva tarjeta
electrnica.
Proceso tpico de reparacin:
Inspeccin ocular de la tarjeta.
Localizacin del componente

averiado o sospechoso.
Uso de cautn y
extractor de soldadura
malla.
Desoldamos componente.
Componente fuera del circuito.
Uso de cautn, soldadura y

preferentemente porta
cautn.
Bloque de pruebas segn

el tipo de componente.
Reconexin conexin del

elemento.
Pruebas de circuito con

alimentacin.
Funciona?
1
Fin de revisin.
23
Soldamos y desoldamos siempre que sea necesario y posible en un circuito

electrnico como parte de las actividades de mantenimiento a tarjetas con elementos
de estado slido.
Metodologa y recomendaciones:
1. Nunca utilice pasta lquidos para soldar.
Los lquidos y pastas para soldar nicamente sern utilizados en casos
extremos, donde se requiera limpiar superficies en contacto para lograr una
buena soldadura. Pastas y lquidos para soldar contienen cido que daa
irreversiblemente partes de nuestra tarjeta (circuito impreso) e incluso a los
componentes. Cuando una pista se levanta es seal de un mantenimiento mal
hecho, tal vez por accin de cidos sobre ella un calentamiento excesivo.
Utilice soldadura 60/40 con alma de resina, el nmero indica la aleacin plomo /
estao 60% plomo contra 40% estao, un espesor de 0.8 a 1 mm., en forma de
hilo, en caso de no tener ste tipo de aleacin, tambin existe la 63/37 (63%
plomo 37% estao). Estas soldaduras son las adecuadas para circuitos
electrnicos.
Como datos adicionales:
La soldadura funde a 190, la resina residente en su interior limpia contactos,

acelera el proceso de fusin y brinda apariencia brillante. NO UTILIZAR PASTA,
SALVO EN MEDIDAS EXTREMAS.
Los circuitos impresos tienen flux para que la soldadura pegue mejor.
Cuando un componente o pista tiene xido o grasa, se raspa ligeramente con un

cutter o navaja se limpia bien, conductores se desnudan de su recubrimiento
aislante, de ser posible se recomienda estaar terminales*.
Hay componentes SMD muy pequeos con terminales muy separadas con
apenas 1 mm, se utiliza una punta fina, colocando la soldadura al extremo del
componente.
* Estaar terminales es aplicarles soldadura previamente al trabajo de fijar

componentes en circuito.
Utilice cautn pequeo.
El cautn ideal para potencia regulada es el tipo lpiz de 30 a 45 watts de potencia.
Aunque tambin existen cautines de tipo pistola. El problema o punto clave de un
24
cautn es su proceso de calentamiento, el tiempo que requiere para adquirir un calor

adecuado para el trabajo.
Hay que ser cuidadosos en el calentamiento, algunos cautines con potencia superior
pueden levantar las pistas del circuito impreso, sobrecalentamiento que puede
perjudicar a componentes del circuito.
Cuando se aplica demasiado calor en tiempos prolongados no tiene sentido.
2.
Coloque el cautn simultneamente sobre terminales de componentes.
El cautn deber de colocarse en forma simultnea sobre la terminal del

componente y la pista del circuito impreso, solo un instante. Se requiere de un
calentamiento uniforme entre tres componentes clave en la soldadura: pista,
soldadura y componente.
Al aplicar la soldadura no retire el cautn, la soldadura fluir y el trabajo requerir
tener soldadura exacta ni poca ni mucha (valoracin que adquirir con la prctica).
Cuando haya soldado un componente se necesitan entre 4 y 5 segundos para que el
componente quede fijo. No lo mueva en ste tiempo.
Los trabajos de electrnica exigen paciencia.

3.No permita que los componentes recin soldados se muevan.
Son necesarios 5 segundos mnimo despus de haber soldado para asegurar que un
componente ha quedado fijo en un circuito. Se aconseja soplar, pero cuidado con los
vapores, no los respire. La soldadura se completa cuando el punto de soldadura se
vuelve de brillante a ligeramente opaco.
4. Imposible soldar con puntas de cautn sucias.

Es necesario retirar xido y escoria de la punta del cautn, a veces puede usar pasta
en la punta para eliminar suciedad, pero sta operacin puede daar la punta de su
25
cautn, regule el uso de ste accesorio (pasta o lquido). Es ms recomendable una

esponja o trapo hmedo. No toque las superficies a soldar con los dedos, por un lado
los puede ensuciar y por el otro puede quemarse en caso de estar ya trabajando
sobre los puntos de contacto.
5. Cables conectores y terminales de conexin siempre limpios.
Para asegurar un buen contacto raspe las terminales a soldar ligeramente o estae
para obtener resultados satisfactorios en la unin.
6. Respete medidas de seguridad.
A continuacin se marcan algunas encomiendas de seguridad, producto de la
prctica con tarjetas y trabajos de electrnica en materia de mantenimiento y armado
de circuitos:
No respire directamente los gases despedidos por el cautn y la soldadura al
momento de trabajar.
Cudese y cuide a sus colaboradores de posibles quemaduras por cautn o por
derrame de soldadura.
Si es posible (de acuerdo a posibilidades econmicas) utilice el porta cautn.
Al terminar de utilizar un cautn djelo fuera del alcance de superficies plsticas y

verifique que no se susciten accidentes por quemaduras.
Elabore un anlisis de riesgo potencial y distribuya sus conclusiones y
metodologa entre sus colaboradores.
Una soldadura bien aplicada queda de color brillante y lisa (sin
suciedad) formando un pequeo montculo en forma piramidal.
Soldadura incorrecta:
Soldadura en fro, queda color opaco y con rugosidad no muy lisa. Falta aplicar
calor y tal vez tiempo para fijar los componentes en la tarjeta.
Evite que queden bolas de soldadura, esto es indicio de falta de calor en la pista,
pueden formarse grietas y esto no es recomendable para la conduccin de la
corriente elctrica por el circuito. Podra no haber continuidad elctrica.
26
Soldadura sobrecalentada de color gris mate, no es adecuada; ocasionalmente

sucede.
Revise su circuito siempre, puede ser que haya salpicado soldadura y al energizar
se lleve una sorpresa por falta de revisin. Si hay residuos de resina aplique
alcohol para limpiar.
Observe:
Algunas veces los aparatos son invadidos por plagas (insectos), generalmente la
cucaracha, las hormigas o las araas. Si sospecha de su tarjeta conviene sopletear,
aplicar alcohol, WD40, espumas limpiadoras, Sili-Jet (frmula mejorada) e incluso
insecticida; pero asegrese de desenergizar el sistema.
Inconvenientes:
Sopletear o usar aire comprimido: Puede remover polvo en exceso o hacer que los
insectos salgan disparados. A veces el ambiente tiene humedad y puede aparecer
agua sobre la superficie de la tarjeta, revise antes de volver a conectar, el agua
puede ocasionar corto circuito.
Alcohol: Requiere de un tiempo para disiparse. No conecte de inmediato.
WD40: Deja grasa sobre la tarjeta, es el menos aconsejable. Solo en caso de no
contar con los otros productos y/o acciones recomendadas. Modere su uso.
Espumas limpiadoras: Son muy buenas siempre y cuando no contengan humedad
producto de un almacenamiento excesivo. Dentro de los recomendables.
Silijet: Hay dos presentaciones en el mercado, el Sili-jet comn que afecta a los
plsticos, los destruye; ojo con sus tarjetas y algunos componentes, la aplicacin
deber ser regulada definitivamente no emplear ste producto. Tambin se cuenta
con Sili-jet frmula mejorada anticorrosivo, excelente producto para el
mantenimiento de tarjetas electrnicas. Es el mejor. Exija su aplicador de popote.
Insecticida: Adems de dejar una capa de grasa, puede dejar a nuestro circuito con
un aroma caracterstico del producto, puede ser desagradable para el usuario. No se
recomienda por la grasa.
Todos los productos mencionados con el circuito desenergizado.
Use su criterio en la seleccin de productos.
27
En ocasiones es inevitable que insectos invadan aparatos, hay que ser cuidadosos,
revisarlos peridicamente y cubrirlos mientras no se usen. Particularmente las
cucarachas se comen los cables e incluso a los semiconductores, cuidado.
Generalizando:
El cautn deber tener la punta caliente para acercarle la

soldadura y que sta a su vez pueda fundirse.
Ser necesario tambin calentar la pista.

Con la punta del elemento a soldar presente.
Para posteriormente montar.
Aadir el componente, la soldadura y la pista, presentar.
A continuacin se muestran trabajos mal hechos:
Soldadura opaca, le falt calor.
Soldadura en bola, por falta de calor.
28
Soldadura plana, falt calor en alambre.
Soldadura deficiente.
Soldadura excesiva.
Ejemplo de soldadura correcta:

Aplicacin uniforme en forma piramidal. Sin exceso, no opaca, un poco brillante.
A veces tambin cuenta el origen de la soldadura, cuidado con los productos pirata.
Procedimientos finales del trabajo de soldadura de componentes:

Corte los sobrantes (puntas de conexin de elementos).
(Uso de pinzas de corte.)
Con caimanes disipe el calor generado en el uso del cautn.

(Conduccin entre metales.)
29
Tambin podr disipar calor con las pinzas.

(Conduccin entre metales.)
Verifique sus componentes, a continuacin se muestra la conexin de un interruptor

de presin, pulsador; la primera imagen es de un montaje incorrecto, debido a las
acciones del interruptor tender a romperse o zafarse la unin (soldadura), el
segundo es correcto debido a que el componente ha quedado fijo:
Figura 1.
Figura 2.
Alternativas prcticas para desoldar:
Uso de malla:
Uso de extractor de soldadura:
Finalmente se recomienda practicar. Practique sobre circuitos inservibles o con kits

de soldadura, especficos para probar y desarrollar nuestras habilidades. Una vez
que haya practicado lo suficiente trabaje sobre sus tarjetas por reparar, pero sea
cuidadoso, hasta el ms experimentado de los tcnicos puede tener errores en
montaje y desmontaje de dispositivos electrnicos.
30
5. DIAGNSTICO DE FALLAS.
Principales causas de fallas
Pueden existir muchas causas que provoque falla, entre las ms comunes tenemos:
Problemas de Operario: Ocurren debido al uso incorrecto por parte de la persona
que utiliza el equipo. Uno de los motivos es la falta de conocimiento adecuado del
funcionamiento del equipo, que en ocasiones lleva a suponer que opera
incorrectamente., cuando en realidad no existen problemas de funcionamiento como
tal. Tales situaciones son de ocurrencia frecuente y debe ser una de las primeras
instancia que se verifiquen.
Errores en la construccin: Bajo esta categora se agrupan todos aquellos
problemas relacionados con el diseo y la implementacin de la primera unidad o
prototipo.
Fallas en el suministro de potencia: Es una de las fallas ms frecuentes, proviene
de la fuente de potencia. En esta parte se manejan corrientes y voltaje apreciables,
adems de temperaturas elevadas, los componentes de la fuente estn sujetos a
esfuerzos elctricos y trmicos que pueden conducir a fallas en sus componentes.
Cuando la fuente de potencia esta averiada, el equipo deja de operar por completo.
Estos problemas son de fcil diagnstico y reparacin. Por lo general, deben
buscarse primero en los reguladores de voltaje defectuoso, diodos rectificadores
abiertos o en corto, condensadores de filtrado daados y por ltimo, el transformador
defectuoso.
Falla de componentes del circuito: Una de las causas ms frecuentes de fallas en
equipos digitales proviene de la fuente de potencia. Debido a que en esta parte del
equipo se manejan corrientes y voltajes apreciables, adems de temperaturas
elevadas, los componentes de la fuente de potencia estn sujeto a esfuerzo elctrico
y trmico que pueden conducir a fallas en sus componentes. Cuando la fuente de
potencia esta averiada, el equipo deja de operar por completo.
Estos problemas son de fcil diagnstico y reparacin. Por lo general, deben
buscarse primero reguladores de voltaje defectuoso, diodos rectificadores abiertos o
en corto, condensadores del filtrado daados y por ltimo el transformador
defectuoso.
Problemas de temporizacin: Es uno de los problemas ms difcil de diagnosticar
se relaciona con la correcta temporizacin de los circuitos. Parmetros como la
frecuencia del reloj, los retrasos de propagacin y otras caractersticas relacionadas,
son de mucha importancia para la adecuada operacin de los equipos digitales.
31
Problemas debidos a Ruidos: El ruido elctrico es una fuente potencial importante

de problemas en los circuitos digitales. Ruido: Es toda seal extraa que dentro del
equipo puede ser causa de operacin incorrecta. Las seales de ruido pueden
provenir de transitorios en las lneas de corriente alterna o de campo magntico o
elctrico originados en equipos aledaos, as como de interferencias debidas a
transmisiones de radio o de televisin.
Tambin es factible que exista ruido generado internamente, el cual puede provenir
de suministro de potencia mal filtrados o de componentes mecnicos defectuosos
que ocasionen contactos deficientes o intermitentes.
Efectos ambientales: A esta clase pertenecen todos aquellos problemas derivados
del efecto ambiente en el que opera el equipo. Por ejemplo, es posible que la
temperatura del recinto o sitio donde se ubica el equipo exceda los lmites
permisibles fijados por el fabricante. Por otra parte, la acumulacin de grasas, polvo,
qumicos o abrasivos en el aire puede ocasionar fallas de funcionamiento. Las
vibraciones excesivas tambin puede ser causa frecuente de problemas. Todo lo
anterior puede introducir defectos mecnicos tales como corrosin de conectores,
alambres quebrados o contactos de interruptores con exceso de acumuladores que
impiden su accionamiento normal.
Problemas mecnicos: Son todos aquellos que surgen debido a desperfectos en
componentes de tipo mecnico tales como: Interruptores, conectores, relevos y otros.
Esto por lo general, son mucho ms susceptibles de aparecer que la falla misma de
componentes electrnicos, tales como los circuitos integrados.
Procedimientos para la solucin de problemas
La reparacin de equipos electrnicos puede resumirse cuatro (4) sencillos pasos:
1.
2.
3.
4.
Recoleccin de Datos
Localizar el problema
Efectuar la reparacin
Probar para la verificacin la operacin correcta.
Recoleccin de Datos: Es aquella en la cual se hace acopio de toda la informacin

pertinente al equipo bajo observacin. Por ejemplo, lo primero que debe hacerse es
obtener la documentacin, en la cual se incluye tanto los diagramas esquemticos
circuitales as como los manuales de servicio, informacin de calibracin y similares.
Localizar el problema: Es por lo general es lo ms difcil, el grado de dificultad y la
cantidad de tiempo que esta fase del problema consuma, dependen de la
complejidad del equipo y la naturaleza del dao. Los siguientes pasos pueden ayudar
a desarrollar un mtodo sistemtico para localizar la avera:
32
a.
Verifique lo obvio y sencillo primero que todo, como fusible, tomas,
interruptores, etc.
b.
Corra los programas de diagnstico si los hay.
c.
Utilice sus sentidos, mirando, oliendo y tocando en busca de temperaturas
anormales, elementos quemados, etc.
d.
Verifique que los niveles de AC y DC sean correctos.
e.
Cerciorase de la existencia del reloj.
f.
Utilice mtodos de rastreo de seal.
g.
Ensaye sustituciones sencillas de componentes o de tarjetas en cuanto sea
posible.
h.
Lleve a cabo pruebas y verificaciones, estticas o dinmicas. La prueba
esttica requiere de la deshabilitacin del reloj del sistema, con lo cual todos los
niveles lgicos estabilizan a un valor constante. A partir de esto, entonces es posible,
utilizando puntas lgicas o un voltmetro, observar los niveles lgicos presentes en el
circuito. Algunos sistemas permiten, no solamente deshabilitar el reloj, sino tambin
la sustitucin de este por un pulsador manual para obligar al sistema operar paso a
paso. Las pruebas dinmicas, por su parte se llevan a cabo con el reloj en operacin
normal y requiere del uso de un osciloscopio, de una punta lgica o de un analizador
lgico.
33
6. EMBOBINADO DE MOTORES.
Principales fallas en los motores
La definicin correcta del motor (tensin, frecuencia, nmero de polos, grado de
proteccin, entre otros) para su aplicacin es el primer requisito bsico para que el
tiempo de vida til del motor sea alto. Pero aparte de ello, para garantizar su correcta
operatividad, es importante que la instalacin, el mantenimiento y el funcionamiento
sean los adecuados.
En el caso de que ocurra un dao en un bobinado de un motor elctrico, la primera
medida a tomar es identificar la causa (o posibles causas) del problema mediante el
anlisis del bobinado afectado. Es fundamental que la causa que origin el problema
sea identificada y eliminada, para evitar la repeticin o nuevos problemas. Para
ayuda para el anlisis, las fotos y tabla siguientes presentan las caractersticas de
algunos tipos de daos en bobinados y sus posibles causas.
Posibles causas
Corto entre espiras

Bobina en corto-circuito
Corto entre fases
Corto en la conexin
Corto en la salida de la ranura
Corto dentro de la ranura
Pico de tensin
Desequilibrio de tensin
Rotor bloqueado
Sobrecalentamiento
Fallo de fase conexin en estrella
Fallo de fase conexin en triangulo
Caracterstica del problema y posibles causas:

Corto entre espiras o Bobina en corto-circuito
Contaminacin interna del motor;
Fallo del esmalte de aislamiento del hilo;
Fallo del barniz de impregnacin;
Rpidas oscilaciones en la tensin de alimentacin.
Corto entre fases
Degradacin del material aislante por resecado, ocasionada por exceso de
temperatura.
34
Corto en la conexin
Fallo del material aislante;
Sobrecalentamiento de la conexin debido a un mal contacto.
Corto en la salida de la ranura o corto dentro de la ranura
Degradacin del material aislante por resecado, ocasionada por exceso de
temperatura;
Fallo del esmalte de aislamiento del hilo;
Fallo del barniz de impregnacin;
Fallo del material aislante.
Pico de tensin
Motor accionado por convertidor de frecuencia con algunos parmetros
incorrectos (amplitud del pulso de tensin, rice time, dV/dt, distancia entre
pulsos, frecuencia de conmutacin);
Oscilacin violenta en la tensin de alimentacin, por ejemplo, descargas
atmosfricas;
Surtos de maniobra de banco de banco de condensadores.
Desequilibrio de tensin
Desequilibrio de tensin y/o de corriente entre las fases;
Fallo en banco de condensadores;
Mal contacto en las conexiones, interruptores, contactores, disyuntores, etc.
Rotor bloqueado
Excesiva dificultad en el arranque del motor (elevada cada de tensin; inercia
y/o par de la carga muy elevado);
Oscilaciones de tensin en las tres fases.
Sobrecalentamiento
Cables de alimentacin muy largos y/o de seccin inferior a la necesaria;
Conexin incorrecta de los cables de alimentacin del motor;
Exceso de carga en la punta de eje (permanente o eventual/peridico);
Sobretensin o subtensin en la red de alimentacin (permanente o
eventual/periodico);
Ventilacin deficiente (tapa deflectora daada u obstruida, suciedad sobre la
carcasa, temperatura ambiente elevada, etc.).
Fallo de fase:
Estrella (Y): quema de dos fases
Triangulo (): quema de una fase
35
Mal contacto en el interruptor, contactor o disyuntor;

Mal contacto en las conexiones;
Mal contacto en los terminales de una fase del transformador;
Quema de una fase del transformador de alimentacin;
Quema de un fusible;
Rotura de un cable de alimentacin.
Cmo hacer un embobinado de motor elctrico?

Para entender bien este proceso a continuacin se definen trminos tcnicos para
el rebobinado de un motor elctrico:
Aislamiento: Papel especial que va en las ranuras del estator para evitar que
las bobinas hagan contacto con ellas y se produzca un corto.
Empapelado: Se le llama empapelado a la introduccin del aislamiento a las
ranuras del estator.
Formn: Es una herramienta manual de corte libre utilizada en carpintera. Se
compone de hoja de hierro acerado. Los formones son diseados para
realizar cortes, muescas, rebajes y trabajos artesanos artsticos. En los
motores elctricos se utiliza para cortar las bobinas viejas.
Barnizar: Significa dar un bao de barniz a un objeto. El barniz est elaborado
a base de resinas sintticas. Su secado se efecta por polimerizacin
obteniendo bobinados muy compactos, con gran adherencia y dureza.
Presenta buena compatibilidad sobre hilos esmaltados y dems aislantes.
Anotar datos.
A la hora de rebobinar un motor elctrico, interesan los siguientes datos:
Datos de la placa caracterstica del motor.

Nmero de ranuras.
Nmero de bobinas por grupo.
Paso del bobinado.
Nmero de polos.
Nmero de espiras por bobina.
Clase y tamao del aislamiento.
Calibre del conductor.
Conexin de los grupos de bobina
Conexin.
Los datos que se describieron anteriormente son datos que se obtienen a medida
que se avanza en el proceso de rebobinado del motor elctrico, y que no se pueden
obviar; con el fin de que el motor a reparar quede con el mismo rendimiento o hasta
un rendimiento ms ptimo.
36
DESTAPAR EL MOTOR
Antes debes marcar la posicin relativa del estator y
ambas tapas por ejemplo con "Liquid" haciendo de un
lado una sola marca y del otro dos.
REALIZAR EL MOLDE DE LA NUEVA BOBINA

Antes de sacar las bobinas del estator, es necesario
hacer el molde para las nuevas bobinas; sacando
provecho de las bobinas quemadas que estn
elaboradas y metidas en las ranuras. Para este
proceso se toma un pedazo de alambre y ponindolo
encima de alguna bobina, se le va dando la forma de
la bobina como se muestra en la figura.
Se debe realizar un molde para cada bobina del
grupo, ya que no sern del mismo tamao.
Se pueden tomar datos faltantes de grupos, nmeros
y paso de bobina.
EXTRACCIN DE LAS BOBINAS QUEMADAS

Se realiza cortando el alambre con un formn
teniendo cuidado de no daar las chapas del estator.
Una vez retirada la bobina se puede anotar calibre del
alambre medido con un calibre o galga y nmero de
espiras por bobina.
LIMPIAR LAS RANURAS DEL ESTATOR

Se debe retirar la aislacin quemada y trozos de alambre con un cepillo de acero o
una hoja de sierra.
37
AISLAR LAS RANURAS ESTATRICAS

Para ello utilizamos Mylar o papel aislante y si no quedase ninguna aislacin entera
tomamos la medida del largo y alto de la ranura.
A la medida del largo debemos agregarle 2 cm para que los conductores no toquen
el ncleo.
CONFECCIONAR LAS BOBINAS NUEVAS

Para ello utilizamos una bobinadora manual ajustando la distancia de las mordazas
que correspondan para cada caso.
38
INTRODUCIR LAS BOBINAS EN LAS RANURAS

Cuando se va a meter una bobina o un grupo de bobinas en un estator, se debe
tener en cuenta hacia donde van a quedar los principios y finales de las bobinas;
primero se desamarra el lado de bobina que se va a introducir, se comienzan a meter
las espiras en la ranura de una en una o por grupos pequeos de espiras, una vez
metido el lado de la bobina se cua para evitar que se salga, despus se procede a
meter el otro lado de la bobina, e igualmente se cua; el proceso se repite para las
dems bobinas
39
AISLAR LAS BOBINAS O GRUPOS DE BOBINAS

Una vez introducidas todas las bobinas se deben separar para evitar cortos entre
ellas, para la separacin se utiliza el mismo papel dielctrico con el que se empapelo
el estator. Es necesario amarrar las bobinas en la parte que sobresale de las ranuras
para que al momento de meter el papel aislante entre las bobinas, sea fcil, tambin
para evitar que queden alambres por fuera que puedan hacer contacto con la otra
bobina.
CONECTAR LAS BOBINAS

Para la conexin de las bobinas se debe tener en cuenta los datos que se tomaron
anteriormente como:
Ya con estos datos se sabr como conectar los principios y finales de los grupos de
bobinas, y que conductores quedaran para formar la conexin trifsica (, Y, Y-), y
los conductores que quedarn como las fases.
AMARRAR LAS BOBINAS
Despus de haber separado las bobinas se procede a amarrar todo el bobinado, se
amarra primero la parte donde no hay empalmes, luego se amarra el lado de las
40
bobinas por donde salen los cables de las fases. Este amarrado se realiza para que
las bobinas queden firmes y compactas.
BARNIZAR
Esta es la etapa final del proceso, para barnizar se puede hacer uso de un inyector,
se deben barnizar todas las bobinas por todas las partes incluso los lados de bobina
que van por dentro de las ranuras. Despus de haber barnizado, se deja que el
barniz se seque y luego se procede a ponerle las tapas procurando colocarlas en el
mismo orden que tenan al principio (tener en cuenta las marcas realizadas en las
tapas y la carcasa del estator), y tambin tener precaucin de apretar los tornillos en
cruz para que la tapa del motor vaya ajustando igual por todas las partes, y no quede
un lado ms ajustado que otro.
41
Consideraciones a tener en cuenta

Cuando se est introduciendo las bobinas en las ranuras del estator, se debe
tener cuidado de no pelar el esmalte del alambre de cobre con las esquinas de
las ranuras.
Tambin se debe tener cuidado cuando se est cuando las bobinas, ya que
las cuas se pueden pelar con las esquinas de las ranuras, y despus de
haber cuado se debe revisar que no hayan quedado alambres por fuera, es
decir sin cuar.
Para empalmar se debe pelar el esmalte que recubre al alambre de cobre, lo
anterior se hace quemando el esmalte y lijndolo, antes de unirlos alambres
que se empalman se le mete un tubo protector (espagueti)a uno de ellos para
despus cubrir el empalme.
En la mayora de los casos es necesario cambiar los rodamientos del motor
para que quede con un mejor desempeo, aun as los rodamientos parezcan
buenos es conveniente cambiarlos y garantizar la eficiencia del motor.
Conocida la metodologa utilizada en este proceso de rebobinado, se puede
ver con claridad que no se necesita un gran taller ni maquinaria para realizar
el rebobinado de un motor, solo se necesitan los materiales fundamentales.
Se aprende una metodologa que no es mostrada de manera especfica y
concreta en los libros si no que es aprendida de forma emprica de personas
que han trabajado mucho tiempo en el rebobinado de motores.
Se obtienen ms ventajas rebobinando un motor que cambiarlo en su
totalidad, ya que se pueden hacer modificaciones que el cliente o el usuario
requieran y adems solo se invierte en la parte del rebobinado.
El trabajo de rebobinado es algo muy rentable debido a que muy pocas
personas lo hacen, lo que es bueno para la generacin de empleo.
42
7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO.

Qu es mantenimiento preventivo?
La finalidad del mantenimiento preventivo es: Encontrar y corregir los problemas
menores antes de que estos provoquen fallas. El mantenimiento preventivo puede
ser definido como una lista completa de actividades, todas ellas realizadas por;
usuarios, operadores, y mantenimiento. Para asegurar el correcto funcionamiento de
la planta, edificios. Mquinas, equipos, vehculos, etc.
Antes de empezar a mencionar los pasos requeridos para establecer un programa de
mantenimiento preventivo, es importante analizar sus componentes para que
comencemos con una base de referencia comn.
a).- Definicin.
Como su nombre lo indica el mantenimiento preventivo se Como su nombre lo indica
el mantenimiento preventivo se dise con la idea de prever y anticiparse a los fallos
de las mquinas y equipos, utilizando para ello una serie de datos sobre los distintos
sistemas y sub-sistemas e inclusive partes.
Bajo esa premisa se disea el programa con frecuencias calendario o uso del equipo,
para realizar cambios de sub-ensambles, cambio de partes, reparaciones, ajustes,
cambios de aceite y lubricantes, etc., a maquinaria, equipos e instalaciones y que se
considera importante realizar para evitar fallos.
Es importante trazar la estructura del diseo incluyendo en ello las componentes de
Conservacin, Confiabilidad, Mantenibilidad, y un plan que fortalezca la capacidad de
gestin de cada uno de los diversos estratos organizativos y empleados sin importar
su localizacin geogrfica, ubicando las responsabilidades para asegurar el
cumplimiento.
Haciendo uso de los datos hacemos su planeacin esperando con ello evitar los
paros y obtener con ello una alta efectividad de la planta, los conceptos de este
mantenimiento se agrupan en dos categoras: PREVENTIVO Y CORRECTIVO.
El mantenimiento preventivo se refiere a las acciones, tales como; Reemplazos,
adaptaciones, restauraciones, inspecciones, evaluaciones, etc. Hechas en perodos
de tiempos por calendario o uso de los equipos. (Tiempos dirigidos).
El mantenimiento preventivo podr en un futuro ser potencialmente mejorado por
medio de la incorporacin de un programa de Mantenimiento Predictivo.
Dentro del mantenimiento planeado se contempla el mantenimiento predictivo.
43
El Mantenimiento Correctivo se utilizar como la accin que emana de los programas

de mantenimiento preventivo y predictivo (Tiempos dirigidos y Condiciones dirigidas
de los equipos).
b).- Alcance.
El definir cul ser el alcance del programa de mantenimiento puede ser priorizando
equipos crticos, o tal vez iniciando por una lnea o departamento. En el mejor de los
casos seria tomar toda la planta
Tambin se debe considerar el alcance de su proyecto y definir el presupuesto, sea
cuidadoso y tenga en cuenta que posiblemente requiera autorizacin de algn
recurso que no considero. Una buena idea es presupuestar en varias partidas
departamentales.
Durante la preparacin e implementacin de su programa de MP no puede presentar
resultados de mejoramiento en la maquinaria y equipo. Esto le llevara algn tiempo
tenga tambin en cuenta que necesitar hacer algunos ajustes. Si cuenta con algn
tipo de mantenimiento planeado contine con hasta terminar sus nuevos programas
de preventivo.
Observaciones sobre el alcance del programa de mantenimiento preventivo.
El mantenimiento preventivo puede variar de simples rutas de lubricacin o
inspeccin hasta el ms complejo sistema de monitoreo en tiempo real de las
condiciones de operacin de los equipos.
Muchos de los sistemas complejos de monitoreo proporcionan bastante informacin
til que debe ser considerada en su MP.
Dependiendo del tipo de programa que se utilice, se necesita obtener informacin
real del estado de las maquinas, equipos e instalaciones y en algunos casos se
requerir de inversiones para llevarles a condiciones bsicas de funcionamiento.
La manera de lograr las autorizaciones de inversin, es indicando las ventajas o
beneficios del programa de mantenimiento preventivo.
Artculos y productos de bajo coste para mantenimiento
44
c).- Beneficios del mantenimiento preventivo.

Necesitar proyectar los beneficios del mantenimiento preventivo, los mas relevantes
son los siguientes.
1. - Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad de
equipos e instalaciones).
Obviamente, si tiene muchas fallas que atender menos tiempo puede
dedicarle al mantenimiento programado y estar utilizando un
mantenimiento reactivo mucho ms caro por ser un mantenimiento de
"apaga fuegos"
2. - Incrementa la vida de los equipos e instalaciones.
Si tiene buen cuidado con los equipos puede ayudar a incrementar su
vida. Sin embargo, requiere de involucrar a todos en la idea de la
prioridad ineludible de realizar y cumplir fielmente con el programa.
3. - Mejora la utilizacin de los recursos.
Cuando los trabajos se realizan con calidad y el programa se cumple
fielmente. El mantenimiento preventivo incrementa la utilizacin de
maquinaria, equipo e instalaciones, esto tiene una relacin directa con:
El programa de mantenimiento preventivo que se hace. Lo que se
puede hacer, y como debe hacerse.
4. - Reduce los niveles del inventario.
Al tener un mantenimiento planeado puede reducir los niveles de
existencias del almacn.
5. - $$$$$ Ahorro $$$$$
Un peso ahorrado en mantenimiento son muchos pesos de utilidad para
la compaa. Cuando los equipos trabajan ms eficientemente el valor
del ahorro es muy significativo.
d). Costos del mantenimiento preventivo.
Antes de iniciar el programa de mantenimiento preventivo ser necesario que tenga
una idea completa de cul ser su costo, ya que hay un nmero de requerimientos a
considerar. A continuacin le sealamos algunos de estos costos.
Arranque.
Siempre existen costos asociados con el arranque de cualquier programa, en el inicio
de su programa de mantenimiento preventivo necesitar:
a).- Tiempo Extra.
Muy probablemente se necesitar de este tiempo, considerando que es bastante el
trabajo a realizar en relacin a: Seleccionar la maquinaria y equipo que ser incluido
45
en el programa de mantenimiento preventivo y reunir todos los datos necesarios.

(Manual del fabricante y sus recomendaciones, Historiales del equipo, partes,
repuestos, refacciones crticas, datos de placa, etc.)
ste tiempo tambin debe ser tomado en cuenta para ordenar los datos y hacer los
manuales de mantenimiento, as como escribir los procedimientos del mantenimiento
preventivo y determinar los valores de la frecuencia y uso que utilizar en el disparo
de las rdenes de trabajo.
b).- Tiempo de ayudantes.
Una vez que ha seleccionado el equipo y recolectado toda la informacin para su
programa, se necesita transferir esa informacin a su forma final ya sea en un
programa de mantenimiento preventivo manual, o en su sistema computarizado
normalmente este tipo de trabajo es manejado mejor por alguien con experiencia en
el rea.
c).- Mano de obra. (Tcnicos de mantenimiento)
Si requiere recabar informacin de la maquinaria y equipo, como datos de placa,
refacciones utilizadas, materiales, y otros, considere la mano de obra para este
trabajo.
Almacenes.
Dada la importancia que tiene los almacenes y el inventario de refacciones y su
relacin con el programa de mantenimiento preventivo, se necesita tambin
informacin al respecto.
En la medida que se incrementa el mantenimiento preventivo se aumentar el
nmero de refacciones que debe almacenar, por lo cual debe asegurarse que sea de
acuerdo a los programas de confiabilidad de cada equipo y sus refacciones crticas.
Necesitar tambin de informacin acerca de proveedores, tiempos de entrega,
costos, tiempos de trnsito, etc.
As estar en posicin de determinar un adecuado nivel de lubricantes, filtros, sellos,
refacciones especiales, refacciones comunes, y otros artculos de almacn
normalmente usados durante el mantenimiento preventivo.
Tambin debe determinar las herramientas especiales que se requieren, muchos
programas de mantenimiento preventivo se ven afectados por no considerar las
herramientas.
Si ha decidido que el anlisis de aceite o de algn otro sub-programa especial de
mantenimiento predictivo ser incluido en su mantenimiento preventivo, necesitar
46
instrumentos especiales y provisiones especiales para esos programas. O contratar

una firma especializada en el monitoreo de acuerdo a la programacin.
Sin embrago, recordara que anteriormente sealamos la reduccin del inventario
como uno de los beneficios a alcanzar. Si su programa de mantenimiento preventivo
tiene algn enlace con una base de datos electrnica o bien alguna hoja de clculo
podr.
Comprometer y adquirir las partes de repuesto en anticipacin en los prximos 3 a 6
meses. Tambin es posible dado al conocimiento de las partes comprometidas
adquirir las partes a consignacin.
De esta manera la inversin de su empresa en inventario de repuestos ser baja y en
tiempo justo a la necesidad.
Es muy importante tener un sistema de compras tcnicas o bien entrenar al
comprador o colocar a un ingeniero de mantenimiento en este puesto.
Aqu cabe sealar que muchas rdenes de trabajo del programa de mantenimiento
preventivo no se pueden realizar por falta de refacciones, de aqu la importancia de
las comparas tcnicas.
El impacto negativo que causa un mal manejo de inventario en el programa de
mantenimiento preventivo afecta la efectividad, y promueven las desviaciones de
desempeo de equipos y la no calidad, sea pues cuidadoso y recabe la informacin
necesaria.
Entrenamiento.
Necesita determinar si se requiere algn tipo de entrenamiento y planear el mismo, al
menos necesitar catalogar el tiempo de entrenamiento para familiarizarse con el
plan de mantenimiento preventivo.
Es buena idea formar un grupo de trabajo directamente relacionado con el soporte de
los programas de mantenimiento preventivo, considerando siempre su cumplimiento
o al menos dar entrenamiento a su personal de base, as es que aqu tambin
requiere de capacitacin.
Si incluy otras disciplinas de mantenimiento predictivo en su programa, necesita un
entrenamiento especial de cmo usarlo, as como programas de control e
integracin.
47
Costos.
La mayora de los costos son recurrentes; por ejemplo: Los almacenes deben ser reaprovisionados, puede necesitar personal adicional y ser entrenado, necesitar
herramientas especiales, capacitacin constante en el programa, y si empez con
una parte limitada de su operacin general, probablemente quiera expandir el
programa hasta que se obtenga la totalidad.
Alternativas.
En cualquier implementacin de un programa especfico deben mencionarse
alternativas, aqu se presentan algunas.
1.- No hacer nada.
Puede decidir que es demasiado difcil, o muy consumista de tiempo y que no vale la
pena cambiar despus de todo, ninguna eleccin es digna de hacerse.
2. - Solo reparar fallas.
Puede darle cualquier forma a su programa de mantenimiento y arreglar solamente
los equipos cuando fallan o le afecten a su trabajo o la calidad.
3. - Contratar todos los mantenimientos preventivos.
Usted puede decidir que el tiempo, esfuerzos y gastos para establecer un programa
de mantenimiento preventivo interno justificar los gastos de contratacin por al
menos el mantenimiento preventivo para su equipo crtico.
Si opta por esta alternativa, planee para un contrato de corto tiempo y si es posible
incluya en el contrato requerimientos para construir una librera de mantenimiento
preventivo de; equipo / frecuencia / procedimientos de referencia cruzada, as como
establecer un programa de entrenamiento para su personal.
2. Pasos para un efectivo mantenimiento preventivo.
Pasos necesarios para establecer un programa efectivo de mantenimiento
preventivo. Probablemente su modelo tenga algunas diferencias no significativas,
dependiendo de cmo este estructurada su organizacin, de sus polticas y otros
factores pero todas las opciones se pueden manejar en un momento determinado.
1.- Determine las metas y objetivos.
El primer paso para desarrollar un programa de mantenimiento preventivo es
determinar exactamente qu es lo que se quiere obtener del programa.
Usualmente el mejor inicio es trabajar sobre una base limitada y expandirse despus
de obtener algunos resultados positivos.
48
Si tiene alguna dificultad con sus metas puede tomar algunos "tips" de la lista de
beneficios del programa de mantenimiento mencionado con anterioridad, mostramos
ahora algunos ejemplos muy simples:
Incrementar la disponibilidad de los equipos en un 60%.

Reducir las fallas en un 70%.
Mejorar la utilizacin de la M. O. en un 30%.
Incrementar el radio del mantenimiento programado
mantenimiento reactivo en una proporcin 2 a 1.
respecto
al
2.- Establecer los requerimientos para el mantenimiento preventivo.

Decida qu tan extenso pueda ser su programa de mantenimiento preventivo. Qu
debe de incluir y dnde debe de iniciar.
a).- Maquinaria y Equipo a incluir.
La mejor forma de iniciar esta actividad es determinar cul es la maquinaria y equipo
ms crtico en la planta; Algunas veces esto es muy fcil y otras veces no esto
depende de lo que manufacture su compaa; piense en su lista y acuda a sus
clientes (produccin, cabezas de departamento, etc.) y pregnteles despus de
todo, ellos son las personas a quienes debe atender.
Haga de su programa de mantenimiento preventivo un "sistema activo"; donde
participen todos los departamentos.
b).- reas de operacin a incluir.
Puede ser mejor, seleccionar un departamento o seccin de la planta para facilitar el
inicio; sta aproximacin permite que concentre sus esfuerzos y ms fcilmente
realice mediciones del progreso. Es mucho mejor el expandir el programa una vez
que prob que se obtienen resultados.
c).- Decida si se van a incluir disciplinas adicionales al programa de mantenimiento
preventivo.
Debe determinar si implementar rutas de lubricacin, realizar inspecciones y hacer
ajustes y/o calibraciones, o cambiar partes en base a frecuencia y o uso.
(Mantenimiento preventivo tradicional.)
Inspecciones peridicas de monitoreo, y anlisis de aceite (el cual es parte de un
mantenimiento predictivo).
49
Lecturas de temperatura / presin / volumen (que es; la condicin de monitoreo y

forma parte de mantenimiento predictivo por operadores.) O cualquier otro
subsistema
La maquinaria y equipo que seleccion para incluir en el programa, determinar si
necesita disciplinas adicionales de mantenimiento preventivo, cada subsistema
provee beneficios pero tambin influir en sus recursos disponibles. Tenga esto
siempre presente e inclyalo en su propuesta original.
d) Declare la posicin del mantenimiento preventivo.
Es importante que cualquier persona en la organizacin entienda exactamente qu
consider como el mayor propsito del programa de mantenimiento preventivo. No
tiene que ser tan breve, es decir sin sentido, pero tampoco deber ser tan extenso
que cree confusin.
No desarrollar un enunciado claro y conciso, puede hacer su programa muy difcil,
esto sucede frecuentemente.
e) Medicin del mantenimiento preventivo.
Muchos de los componentes del plan de mantenimiento preventivo han sido ya
discutidos aqu, solo queda ponerlos todas bajo una cubierta y desarrollar una lnea
de tiempo para su implementacin, as como para desarrollar los requerimientos de
los reportes y la frecuencia, para la medicin del progreso.
Ponga particular atencin en la medicin del progreso, ya que es en donde muchos
programas de mantenimiento preventivo fallan.
Si no mide el progreso no tendr ninguna defensa, y como lo sabe, lo primero que se
reduce cuando existen problemas de este tipo, es precisamente en el presupuesto
del programa de mantenimiento preventivo.
Tambin cuando requiere expandir el programa y no puede probar que est
trabajando para obtener los resultados que predijo, no encontrar fondos u otros
recursos necesarios.
Por ltimo y de mucha importancia, si no mide los resultados no podr afinar su
programa; en concreto, si no hace de su sistema un sistema activo, esto puede
lentamente destruir su programa. As es como fueron concebidos otros programas
pobres.
f) Desarrolle un plan de entrenamiento.
50
No necesitamos mencionar demasiado sino solo la invariabilidad del requerimiento

de un entrenamiento completo y consistente, determine estos requerimientos y
desarrolle un plan comprensible para acoplarlo a la lnea de tiempo establecida que
desarroll.
g).- Rena y organice los datos.
Esta puede ser una actividad bastante pesada Independientemente de s tiene
implementado o no, un sistema completo. (CMMS). Recuerde que estamos
hablando del programa de mantenimiento preventivo.
Son diversos los elementos requeridos para ordenar e implementar un programa de
mantenimiento preventivo.
3. Para establecer su programa de mantenimiento preventivo siga los siguientes
pasos:
Los equipos que incluya en el programa de mantenimiento preventivo deben
de estar en el listado de equipos.
Se requiere de una tabla de criterios (frecuencias de mantenimiento
preventivo). Esta tabla le indicara al sistema con qu frecuencia debe de
generar las rdenes de trabajo, o su grfico de MP, as como el
establecimiento de otros parmetros para su programa.
Requiere planear sus operarios y contratistas para sus rdenes de trabajo de
MP, su programa necesitar de cdigos de oficios y actividades.
Adicionalmente necesitar ingresar estos datos a la base de datos electrnica
o enlazarlos de alguna manera con su programa de MP.
La planeacin y el uso de materiales y refacciones en los registros del MP por
mquina, requiere para ello ingresar con anticipacin los artculos de
inventario y enlazarlos a su programa de MP.
Debe tener procedimientos detallados o listados de rutinas, listos en el
sistema o en algn procesador que facilite su control de all que tenga que
planear su codificacin, tambin es buena idea mantenerlos en file por
mquina o equipo. Busque siempre soluciones simples.
Tabla de frecuencias de mantenimiento preventivo. Una vez que ha
seleccionado la maquinaria y equipo que ser incluido en su programa de MP,
necesitar determinar qu frecuencia va a utilizar en cada orden de trabajo
que se ha de emitir.
51
Una mquina pude llegar a tener programados varios MP, los que van desde simple
inspeccin, ruta de lubricacin, anlisis de aceite, reposicin de partes, diagnsticos
de predictivo, etc.
Por lo que sugerimos utilice criterios como, mltiplos de 28 das, horas de operacin,
piezas producidas, o bien emitir OT de inspeccin previa a la ejecucin del MP.
Si requiere de toma de lecturas, inspeccin diaria o rutas de lubricacin necesitara de
un programa de tareas que soporte este tipo de MP.
Como puede observar esto puede incrementar su carga de trabajo, utilizar entonces
un sistema basado en la confiabilidad de mquina, sub-ensamble o componente, as
como historiales de intervenciones.
Calendario. Determinar un nmero de das entre las inspecciones o ejecucin
de los MP. Usualmente la mayora de su equipo caer dentro de esta
categora. Este el tipo de mantenimiento preventivo es ms fcil para
establecer y controlar.
USO El nmero de horas, litros, kilogramos, piezas u otra unidad de medicin
en las inspecciones, requiere que alguna rutina sea establecida para obtener
la lectura y medicin de los parmetros.
CALENDARIO / USO. Una combinacin de los dos anteriores. Entre 30 das o
100 horas lo que ocurra primero. Solamente se requiere una rutina de
medicin y lectura de los datos.
4. Procedimientos del mantenimiento preventivo. (Listados de rutinas.)
El programa de mantenimiento preventivo deber incluir procedimientos detallados
que deben ser completados en cada inspeccin o ciclo. Existen varias formas para
realizar estos procedimientos en las rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo.
Los procedimientos permiten insertar detalles de liberacin de mquina o equipo,
trabajo por hacer, diagramas a utilizar, planos de la mquina, ruta de lubricacin,
ajustes, calibracin, arranque y prueba, reporte de condiciones, carta de condiciones,
manual del fabricante, recomendaciones del fabricante, observaciones, etc.
Relacionar los procedimientos a la orden de trabajo y los reportes maestros
individuales de mantenimiento preventivo. De ser posible utilizar o disear
procedimientos para la ordene de trabajo correctivo, o rutinario. En algunos casos se
colocan los procedimientos en un lugar especfico en la mquina.
52
Utilizar un procesador de palabras externos para esta funcin, y programas para

planos, dibujos y fotografas.
3. Plan de implementacin.
Hasta este punto solo hemos mencionado toda la informacin de un programa
dedicado al mantenimiento preventivo manual o computarizado.
Cualquier buen sistema de mantenimiento preventivo necesita de esta informacin y
casi cualquier sistema podra hacer buen uso de este frente final de trabajo. Una vez
reunido y organizado el trabajo es simple el resto.
Esto por supuesto no es una rutina pequea pero es donde realmente la fase de
implementacin comienza.
No debe usted omitir la necesidad de la utilizacin del factor humano, usted sabe
mejor que nadie de las capacidades de su personal en relacin al mantenimiento,
inspecciones y rutinas, por lo que seguramente necesitara disear programas de
capacitacin tanto para operadores y tcnicos.
Una vez que la informacin est reunida, necesitar revisar la prioridad para
comenzar la operacin. Deben existir varios reportes que le permiten este tipo de
revisin pero el primero a revisar es el programa maestro de mantenimiento
preventivo. (Sabana).
Un reporte as, prev un buen panorama de todos los equipos con registro de
mantenimiento preventivo y permite una seleccin completa y capacidad de
ordenamiento para la impresin o elaboracin de las rdenes de trabajo, de acuerdo
los requerimientos.
Puede tambin utilizar una grfica de carga de trabajo. La idea principal es observar
las rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo con una prioridad definida, y
aquellos M.P's que no se han generado todava, con un abanderamiento, como la
fecha de su generacin para su fcil deteccin.
Con estos dos reportes, el programa maestro de MP y la grfica de carga de trabajo
le sern tiles una vez que haya generado las rdenes de trabajo del mantenimiento
preventivo y necesite ajustar la carga de trabajo, proporcionndole tambin la
prediccin del MP antes de que se genere y hacer los ajustes necesarios, inclusive a
las necesidades de produccin de la disponibilidad de maquinaria y equipos.
Para ajustar la carga de trabajo del mantenimiento preventivo antes de la generacin,
necesitar usar una opcin de cambios en su programa de mantenimiento preventivo
53
y asignar los datos a los registros maestros con el fin de generarlos sobre los datos
que desea.
Una vez que todos los ajustes se hayan hecho, estar listo para generar su primer
listado de rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo; en un sistema
computarizado, esto es bsicamente un proceso automtico. Todo lo que necesita es
dar la instruccin de generacin, una vez generado, cualquier ajuste fino puede ser
realizado, a travs de la caracterstica de programacin de rdenes de trabajo.
Cuando se tiene todo como se requiere, estar listo para generar los programas y
despachar las rdenes de trabajo.
4. Medicin de resultados y establecimiento de nuevas metas.
Es ste un punto muy importante y el ms comnmente pasado por alto en el plan de
mantenimiento preventivo.
Muchos programas de mantenimiento preventivo bien planeados fallarn debido a
que este paso es dejado fuera del plan. Si usa un sistema computarizado, no hay
ninguna razn para pasar por alto esta funcin. Una base de datos electrnica
proporciona muchos reportes que pueden ser usados para medir el funcionamiento.
El truco real es poner los puntos de referencia para obtener los parmetros a medir.
Algunos ejemplos:
Cuntas rdenes de trabajo de emergencia o urgentes emitieron durante el
mes?
Cul es el gasto mensual en mano de obra y materiales por reparaciones en
mantenimiento?
Cuntos equipos tiene con problemas crnicos?
Cul es su nivel corriente de actividad de mantenimiento preventivo en
relacin con la actividad total de rdenes de trabajo dentro de mantenimiento?
Cul es el valor corriente de su inventario y cul ha sido el promedio en los
ltimos seis meses?
Existen muchos reportes ms, sin embargo estos pueden darle algunas ideas.
Todas estas preguntas pueden ser contestadas con los reportes estndar.
Realizar mediciones una vez al mes es ms que recomendable.
5. Revisin del plan.
Recuerde, haga de su programa de mantenimiento preventivo un programa activo,
revisando su plan constantemente, cada vez que obtenga los reportes del progreso
debe revisar y ajustar su plan.
54
Por ejemplo: Si un equipo en particular se muestra en la lista cada vez que consulta
el reporte resumen de costos por equipo, revise el programa de mantenimiento
preventivo para ese equipo y si es posible, haga ajustes en el MP que reduzcan la
cantidad de reparaciones de mantenimiento (Correctivo) que tiene que realizar a este
equipo. Para ello debe poner particular atencin en este equipo, puede ser que su
programa o el trabajo tcnico no estn siendo efectivos.
Si su programa no parece avanzar, a travs de las metas que propuso, entonces
ajuste sus metas, conduciendo una revisin detallada de todos los programas y
realice los ajustes necesarios para llevar su programa por un buen camino.
Otro consejo de valor:
"PLANEE SU TRABAJO Y TRABAJE CON SU PLAN"
Si slo adiciona un poco de las recomendaciones -no espere poder ejecutar su plan
de mantenimiento preventivo en forma correcta-, por otra parte, no podr prever
todos los imponderables; digamos que cada vez que cambie el programa de
produccin su plan de mantenimiento preventivo necesitar algunos ajustes.
Como un ejemplo: El programa de MP cuando la maquinaria y equipos estn bajo
una produccin mxima es totalmente diferente al programa que se ejecuta cuando
la produccin es baja.
Resumen.
Muy brevemente, para que cualquier plan de mantenimiento preventivo tenga xito
debe ser bien planeado y debe ser un plan actualizado.
Muy frecuentemente el primer intento del programa de MP ser que este sea lo que
uno quiere que sea. Usted deber ser lo suficientemente flexible para permitir que su
plan cubra todas las expectativas, de la compaa, su jefe, los programas de
produccin, la disponibilidad de adaptar los recursos, las demandas de los clientes,
etc.
Hemos cubierto solamente los pasos esenciales para un programa efectivo, existen
otros pasos pero los mencionados aqu deben ser incluidos en alguna forma para
poder obtener una buena oportunidad de xito. Inicie con pequeos ajustes,
midiendo los resultados oportuna y continuamente revise su plan de trabajo.
Recuerde que cada planta es diferente, y en ocasiones las reas de una planta no
son similares, depende del trabajo que se realiza en cada una de ellas, el tipo de
maquinaria, el recurso humano disponible, ambiente de utilizacin, ambiente laboral,
etc. Sin embargo realice un plan general y ajuste segn las necesidades.
55
BIBLIOGRAFIA
Rodriguez, Luis (1999). Electrnica digital Moderna. Compaa Editorial
Tecnolgica CEKIT.
Unicrom (2002). Multmetro. [Documento en lnea]. Disponible:
http://www.unicrom.com/Tut_multimetro.asp. [Consultada: 2005, Enero 14]
Jos Luis Orozco (2003). Punta Lgica [Documento en
http://www.electronicayservicio.com/instrumentos/her_alter/pll_11.htm.
[Consultada: 2005, Enero 14]
lnea].
Lucas
Morea
(2003).
Osciloscopio
[Documento
en
http://www.monografias.com/trabajos/osciloscopio/osciloscopio.shtml.
[Consultada: 2005, Enero 14].
Realizado por:
Irlenys Tersek Rodriguez
Ingeniero en Electrnico en Computacin
Chivacoa, Enero 14 de 2005
lnea].
https://sites.google.com/site/399montajebobinados/proceso-para-rebobinar-unmotor-electrico-de-induccion
http://www.mantenimientoplanificado.com/
56

Manual Mantenimiento de Equipo de Oficina

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual Mantenimiento de Equipo de Oficina

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Hola!, el personal de Conalep te da la ms cordial bienvenida a este curso

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Las tcnicas de inspeccin de cualquier aparato requieren

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Resultan importantes las tcnicas de medicin, y la identificacin de los parmetros

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

La estructura base de un medidor es

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Hay una gran variedad de instrumentos de medicin.

Ampermetro de gancho aplicable a una de las tres lneas de alimentacin.

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

2. PRINCIPIOS BSICOS DE ELECTRICIDAD.

Dos plataformas de alimentacin elctrica se presentan en la electricidad, la corriente

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

La Corriente Directa presenta una grfica constante, llega a un valor mximo y se

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Cuando se habla de valores en fase se refiere a que las principales magnitudes

En consecuencia el tcnico electricista o el instalador electricista debern de colocar

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Las representaciones esquemticas anteriores representan circuitos de corriente

Derivada de una conexin del transformador a los locales que se abastecen de

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Diagrama representativo de un abastecimiento en corriente alterna de una

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Cada conductor segn su calibre y las condiciones de operacin reporta una

Integrando circuitos de control y automatizacin.

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

Arranque a tensin plena.

Se lleva a cabo cuando la mquina se arranca en forma directa, sin necesidad de

Arranque a tensin reducida.

Se modifican las condiciones de lnea, con un dispositivo que efecte el cambio

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

INVERSIN DEL SENTIDO DE GIRO.

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

3. TIPOS DE APARATOS EQUIPOS DE UNA OFICINA.

Mantenimiento elctrico y mecnico

Cada uno de los aparatos con diagramas definidos y un protocolo de revisin

Manual del Participante

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OFICINA

4. COMPONENTES BSICOS DE LOS DIVERSOS EQUIPOS EN UNA OFICINA.