PLANTA DEPURADORA AGUAS SERVIDAS MODELO - BIOAGUA 18.

000- RS
1.- Antecedentes Generales
Se proyecta una planta depuradora para dar solucin a las aguas servidas de la instalacin de
faena para Constructora Con Pax
2. - Bases de Clculo
La poblacin estimada corresponde a 100 empleados x 150 lt/empleado/da = 15.000 lt/da = 15
m3/da
3. - Solucin Propuesta
Se instala una planta depuradora Modelo BIOAGUA 18.000 RS, que funciona por un proceso de
fango activado con oxigenacin de lodos.
4.- Antecedentes de Diseo
100 Empleados
Dotacin
Caudal Mximo S/proyecto
Caudal Mximo planta
Caudal Medio Q24
Caudal medio diurno (Q10)
Caudal medio diurno (Q10)

150
15
18
625
1.5
1500

Lt/persona* da
M3/da
m/da
Lt/hora.
m3/hora
Lt/hora

140
10.20
20.000
0,20
1.6
18.400

M
M
Litro
M
M3
Litros

Dimensiones Reactor
Dimetro
Largo total
Volumen total
Altura segmento aire
Volumen aire
Volumen til

Modulo Digestor anaerobia / Mdulo Oxigenacin

Largo modulo digestor anaerobio
Largo modulo Oxigenacin
Vol. digestor anaerobia/oxigenacin

5.20
2.60
14.000

M
m
Litros

largo modulo decantacin

Volumen decantacin

2.6
4.400

m
Litros

Volumen til Total Reactores compacto

Tiempo Total Retencin reactor compacto

18.400
24

Litros
hora

20
900
900

minutos
litros
litros

Mdulo Decantacin

Desinfeccin
Tiempo Cloracin
Volumen requerido
Volumen instalado
5.- Descripcin del Proceso de Depuracin
5.1.- Tratamiento Primario y Secundario
El tratamiento primario y secundario es el encargado de reducir la DBO de las aguas residuales, ya
sean industriales o urbanas a travs de mecanismos biolgicos. Dichos mecanismos consisten en la
asimilacin de la materia orgnica degradable biolgicamente (DBO) por los microorganismos.
Dependiendo si estos procesos ocurren en presencia o ausencia de oxigeno se tendrn
tratamientos biolgicos aerobios o anaerobios.
Como caracterstica bsica, los sistemas primarios o secundarios son sistemas biolgicos con
microorganismos heterogneos que normalmente presentan bajas velocidades especficas de
crecimiento, y que deben tratar un sustrato, tambin heterogneo, en grandes volmenes de
operacin.

El sistema de lodos activados consiste en desarrollar un cultivo bacteriano disperso en forma de

floculos (lodos activados) en un depsito agitado y aireado, y alimentado con el agua a depurar.
Despus de de un tiempo de contacto suficiente, el licor de mezcla se enva a un clarificador
(decantador secundario) destinado a separar el agua depurada de los fangos, un porcentaje de
estos ltimos se recirculan para mantener en el reactor una concentracin de biomasa activa
elevada. El fango residual inerte se extrae del sistema con camiones autorizados.
Bsicamente, es una unidad fermentativa con recirculacin de clulas. Esto permite operar a
velocidades de dilucin mayores que el valor correspondiente a la velocidad especifica mxima de
crecimiento de los microorganismos. En otras palabras, se tienen tiempos de retencin de lodos
superiores al tiempo de retencin hidrulico.
Las aguas servidas con elevada carga de slidos en suspensin llegan a este compartimiento
(tratamiento primario) a un tratamiento anaerobio donde se procede una digestin natural por la
accin de hongos y bacteria con desprendimiento de gases. El resultado ms importante de este
proceso es una considerable reduccin en el volumen de los sedimentos. Esta etapa del tratamiento
se realiza en el digestor instalado, que remueve entre 25 40% de DBO 5 y entre 60 90% de
Slidos en suspencin.
5.2.- Estanque de Oxigenacin y Lodos Activados
El sistema de lodos activados consiste en desarrollar un cultivo bacteriano disperso en forma de
fculos (lodos activados)
Uno de los factores ms importantes de la depuracin biolgica es la homogeneizacin de los
fangos. Este compartimento, para mantener la masa orgnica dentro de la masa del agua en
suspensin homogeneizada, cuenta con: Un motor que inyecta aire por medio de un venturi en la
parte inferior del estanque, produciendo burbujas finas y reciclando el agua a travs de filtro de
cascada o aireador de cascada.

5.3 Filtros Aerobios y Reactores de Biopelicula

Los mal llamados filtros aerobios, filtros percoladores o biofiltros son en realidad reactores de lecho
fijo con masa microbiana inmovilizada sobre la superficie de un soporte slido, que en la actualidad
se construyen de diferentes materiales, (plsticos, cermica, piedras etc.) El nombre de biofiltro ha
hecho cometer innumerables errores en el manejo del proceso, ya que se piensa que la depuracin
tiene lugar a travs de un proceso de filtracin y no por una transformacin biolgica de la materia
orgnica mediante la accin de microorganismos.
El agua es alimentada por goteo o por aspersin sobre el lecho, el cual no esta inundado y por tanto
no es necesario una aireacin adicional. El tamao de los orificios debe ser tal que no provoque un
fenmeno de filtracin. En la superficie del soporte se adhiere la masa microbiana conformada
principalmente por bacterias, existiendo adems hongos, algas y protozoos. Se establecen en dos
zonas, una aerobia que esta en contacto directo con el exterior y una anaerobia que se ubica entre
la capa aerobia y la superficie del soporte. La acumulacin de masa microbiana sobre el soporte
hace que peridicamente esta se desprenda, necesitandose por tanto una unidad de sedimentacin
luego del biofiltro. ltimamente se estn usando con mayor frecuencia otros tipos de de soporte,
distinto a las piedras, los cuales presentan una mayor superficie por unidad de volumen y por tanto
requieren un menor volumen de reactor para igual eficiencia de tratamiento.
Los reactores de biopelicula se utilizan cuando los de biomasa en suspensin se encuentran
limitados debido a la concentracin de microorganismos y/o el tiempo de residencia hidrulico, como
ocurre en el caso de reactores con microorganismos de crecimiento lento (nitrificante y metano
gnicos) o cuando la corriente de alimentacin se encuentra diluida. En estos casos los reactores de
biopelicula resultan ser una solucin efectiva para asegurar la retencin de altas concentraciones de
biomasa y mejorar su conversin volumtrica.
Los reactores de biopelicula son ampliamente utilizados en el campo de la biotecnologa ambiental
ya que pueden ser operados con altas concentraciones de microorganismos para el tratamiento de
grandes volmenes de aguas residuales industriales o urbanas, sin la necesidad de separar la
biomasa del efluente tratado. Estos sistemas han evolucionados significativamente desde los
primeros reactores operados, que utilizaban piedras como soporte. Desde los aos 20 hasta
nuestros das es posible encontrar una gran variedad tanto de configuracin de lecho fijo como de
material utilizados como soporte. El gran desarrollo en este tipo de tecnologas ha sido posible en
gran medida debido al mayor conocimiento de los procesos biolgicos, cinticos y de transferencia
de masa que ocurren en el exterior y en el interior de la biopelicula, fomentado principalmente por los
avances en las ciencias bsicas, incluyendo tanto la modelizacin de procesos hidrodinmicos y
cinticos de la biopelicula y la caracterizacin de la estructura, composicin y dinmica poblacional.

6.- Caractersticas del Diseo.

6.1.- Materias Oxidables Biolgicamente.
La materia orgnica de las aguas residuales absorben de forma natural hasta su mineralizacin, una
cierta cantidad de oxigeno, debido a los procesos qumicos y biolgicos de oxidacin que se
producen en el seno del agua. El ndice para medir este fenmeno puede efectuarse mediante, el
anlisis de parmetros tales como: la demanda bioqumica de oxigeno (DBO), que se define como la
cantidad de oxigeno disuelto, consumido por un agua residual, durante la oxigenacin por va
biolgica, de la materia orgnica biodegradable en dicha agua residual en determinadas condiciones
de ensayo.
La DBO refleja la materia orgnica existente en el agua, indicando la cantidad de oxigeno necesario
para alimentar a los microorganismos y reaccionen qumicas que se producen.
6.2.- Digestin Anaerobia
La digestin anaerobia de los fangos ha sido universalmente aceptada como el mtodo ms
adecuado, para obtener un producto final asptico. La descomposicin de la materia orgnica se
realiza en ausencia de aire.
En este proceso los materiales de descomposicin pasan por varios estados: licuefaccin,
gasificacin, mineralizacin, obtenindose un producto final inerte con liberacin de gas.
6.3. - Digestin Aerbica.
Se denomina digestin, a la eliminacin en presencia de aire de la parte fermentable de los lodos.
Los lodos sometidos a una aireacin prolongada disminuyen en forma continua por la accin de los
microorganismos, existentes en el reactor biolgico, a la vez que se produce una mineralizacin de
la materia orgnica.
Los productos finales de este proceso metablico, son CO 2, H2O y productos solubles inorgnicos.
6.4.- Cloracin.
El cloro es comnmente usado para la desinfeccin del afluente final. El tiempo mnimo de retencin
recomendado en la cmara de contacto es de 30 minutos a flujo medio.

7.- Parmetros.
7.1- Para obtener un eficiente rendimiento en la depuracin de aguas residuales por el proceso de
fangos activos, universalmente existen los siguientes parmetros:
Datos de Entrada
Caudal de diseo
DBO5 entrada
DBO5 entrada
Slidos en Suspencin Totales
Slidos en Suspensin totales
Slidos en Suspensin Voltiles
Slidos en Suspensin Voltiles

15 m3/da
300 mg/litro
0,75 Kg/da
450,0 mg/litro
1,13 Kg/da
300 mg/litro
0,75 Kg/da

Debido al digestor inicial, como se seal anteriormente, opera como tratamiento primario,
reduciendo la carga orgnica entre un 25% a 70% (en 2 hrs de permanencia), es que la DBO 5
entrante a la planta depuradora es:
300mg/lt 25% = 225 mg/lt
= 0,56 Kg/da
Datos de Salida
DBO5 de salida
DBO5 de salida
Slidos en suspensin Totales
Slidos en suspensin totales
Coliformes fecales totales (CF) mximo

25,00 mg/litro
0,06 Kg./da
25,00 mg/litro
0,06 Kg./da
1000 CF/100ml

Reduccin DBO5 (DBO5entrada- DBO5 salida) = 0,56 0,06 = 0,5 Kg/da

Carga Voluminosa (Cv)
Carga Msica (Cm)
%, reduccin DBO5

0,25
0,50
90,00 %

7.2.- Concentracin de Fango Activado (MLSS) en un Reactor.

Viene dado en gramos de slidos en suspensin /m (por metro cbico) de tanque, es decir la
cantidad de slidos existentes en el reactor por unidad de Volumen.
Su significado corresponde a la concentracin de slidos en suspencin del lquido mezcla (agua
bruta ms fango mas aire).
7.3.- Carga Msica.
Es la relacin entre los Kg. de DBO5 introducidos por da en una balsa de activacin, y los slidos
en suspencin contenidos en dicha balsa o reactor biolgico.
Kg. de DBO5/da
Cm =
Kg. De MLSS
7.4.- Carga Volumnica.
Indica los Kg de DBO5 introducidos por da y m de balsa de activacin
Es decir son los Kg de DBO5 por da que pueden ser tratados dependiendo del Volmen del reactor.
Kg. DBO5/da
Cv =
m de reactor
8.- Oxigenacin
Para las reacciones qumicas de la materia orgnica y la respiracin de los microorganismos en el
proceso biolgico, se precisa la introduccin de oxigeno.
El consumo de oxigeno se regula suministrando aire al agua residual mediante un filtro de cascada
de un metro de altura y una bomba sumergida con un venturi que produce burbujas al interior del
reactor provocando la homogenizacin de las aguas.

Aireador:
Caudal de aire suministrado
600
lt/min.
Energa
380
Volt
Potencia
1.0
HP
Tiempo de funcionamiento
9
horas/da
Oxigeno requerido viene dado por el suministro de aire mediante inyeccin, de acuerdo a la
siguiente relacin:

E =

45 m3 de aire por cada Kg de DBO5 eliminado.

Caudal Aireador
= 0,10
Tiempo aireacin por da
=9
Aire suministrado
0,10 x 60 x 10
DBO5 eliminado en proceso inyeccin de aire 54 / 45
= 1,2

m/min.
horas
= 60
Kg./da

m/da

De las Especificaciones Tcnicas del punto 7.- sabemos que la DBO 5 eliminada por da es de 0,5
Kg/da, lo que indica que se est suministrando una cantidad ptima de oxigeno
9.- Descripcin de Equipos de la planta de tratamiento de aguas servidas
Tres reactores de HDPE 18.000 lts con tapas de registro de 60 cm
Un motor oxigenacin 1. HP Monofsico Italiano
Tablero elctrico Monofsico
Clorador con dosificador para tabletas
Declorador con dosificador tabletas
Cmara de drenajes
Tubera drenaje cuatro pulgadas

10.- Mantencin de la Planta

El mantenimiento de la planta consultada, consiste en la extraccin de lodo en

sus respectivos estados una vez cada seis meses.

Se recomienda cada tres meses, hacer limpieza al equipo oxigenacin
dependiendo del lugar fsico donde quede instalado el equipo.
Verificar el reloj Timer de funcionamiento de la planta, cada vez que se produzca
un corte de energa elctrica.
El reloj timer esta programado para funcionar 45 minutos en cada hora. Es decir
funciona 9 horas en un da.
En caso de sobrecarga existe un automtico (guarda motor trmico) que protege
el motor que tiene la planta.
En caso de no funcionar la Planta revisar que el automtico este en "on".
Se recomienda no vertir elementos que puedan daar el ptimo funcionamiento
del tratamiento de aguas servidas, ejemplo: colillas de cigarro, tampax, toallas
higinicas y productos qumicos no biodegradables.
Para impedir la recepcin de Cloro en la planta de tratamiento, se recomienda
limpiar los artefactos humedeciendo un pao con el desinfectante.