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2)
PROCESOS
Del grfico se tiene que el consumo mximo ser entre las 8-10 am y es de 70 lpm.
CALDERO
BPH
200 x
15.65 Kg Agua /h
Kg Agua
1l
l
1h
=3130 x
x
=3130 x x
=52.167 lpm
1 BHP
h
1 Kg agua
h 60 min
LIMPIEZA
QL =
7 m3 1000l
1h
x
x
=14.58lpm
3
8h
60
min
1m
QT
Qmax (lpm)
70
52.167
14.58
136.747
t ciclo=
60 min
=10 min
6 ciclos
V util
274 1
=
=
t descarga V util 2
137
t carga
t carga=
10
min
3
2
t descarga=10 x min
3
CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO
OFF
P1 100 psig
APAGADO
V1
ENCENDICO
P2 85 psig
ON V2
V util=V 2 V 1 ------------------- 1
De las propiedades del gas ideal:
P1 . V 1=P2 .V 2
V 2 P1 100+14.7
= =
=1.15
V 1 P2 85+ 14.7
Tendremos el siguiente sistema de ecuaciones:
V 2V 1=913.33
---------1
V2
= 1.15
V1
---------2
V 2=6983.96 lts
V 1=6070.62 lts
V T =V 2+ 0.1V 2
10 %
3.2.2)
V T = 7682.3511
El diseo se har de acuerdo al cdigo ASME Seccin VIII Div. 1 Norma 4G-27.
De acuerdo a norma:
P0
300 psi
PD =1.1 P 0
Dnde:
P0 : Presin de operacin
PD : Presin de diseo
Como tenemos
PARAMETROS DE DISEO
Operacin
V util =913.33
Diseo
V T =4012.64
lts
P0 =105 psi
Otros
lts
PD = 135
P Atm =1 kg/cm 2
psi
MARGEN DE CORROSIN
En todo equipo se debe determinar un sobreespesor de corrosin para compensar
la corrosin, erosin o abrasin mecnica que van sufriendo los equipos. La vida
deseada de un recipiente es una cuestin de economa y as mismo aumentando
convenientemente el espesor del material respecto al determinado por las
frmulas de diseo, o utilizando algn mtodo adecuado de proteccin.
Este valor es habitualmente igual al mximo espesor corrodo previsto durante
diez aos, y en la prctica oscila entre 1 a 6 mm incrementndose a los espesores
obtenidos para resistir las cargas a las que se encuentran sometidos los
recipientes.
En este caso se ha decidido utilizar un sobreespesor (C) igual a 2mm.
C=2mm
F=
PD
C .S. E
Dnde:
PD
13o psi
0.07874 pulg
0.85
35969 psi
F=0.054
V T =271.3 ft
Se encuentra un valor de
Di=ft=146.304 cm
Del cdigo ASME Seccin VIII Div. 1 Norma parte UG-27, se tiene que basados en el
esfuerzo circunferencial el espesor del tanque ser:
t c=
P.R
S . E0.6 . P
Dnde:
P: Presin de diseo en [ kgf / cm
E: Eficiencia de la junta
Luego, tendremos:
t c=
9.1399 x 73.152
2528.87 x 0.850.6 x 9.1399
t c =0.3118 cm=3.118 mm
Pero para el espesor total debemos agregarle el margen agregado por corrosin:
t=5.9 mm
Con el dimetro interior calculado, el volumen de los fondos se realizar con la siguiente
frmula:
V f =0.1 x Di
V f =0.1 x Di3 x 2
V f =0.1 x 1.4633 x 2
V f =0.6263 m3
Lcilindro=
Lcilindro=
4 xV c
x Di2
4 x 7.056
x 1.4632
Lcilindro=4.1958 m
Dnde:
h=3.5 xt=17.91 mm
LT =L cc+2 xH =4.198 m
Luego de calcular los esfuerzos que tendra que soportar la tapa toriesfrica se obtuvo
que estas no son recomendables, por lo que se cambi por unas tapas con forma de
semiesfera.
DE =Di
DIMENSIONES
5.9mmX1.2mX2.4 m
Debido a esto se unirn las planchas en grupos de 2 para formar el cilindro y usaremos
tapas semiesfricas para mayor seguridad. Entonces tendremos como datos:
Di=1.524 m
V tapas=1.8533 m3
V Total =7.6824 m3
Lcilindro=
Lcilindro=
4 xV c
x D i
4 x 5.8291
x 1.5242
Lcilindro=3.1945 m
Pero para evitar la prdida del material se emplear una longitud del cilindro de:
Lcilindro=3.6 m
Luego el volumen final de nuestro tanque hidroneumtico ser:
TotalReal= 8.4201 m3
V
Clculo de las dimensiones de las tapas del tanque hidroneumtico para dos
casos: Toriesfricas y semiesfricas.