COMIN S.A.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO INTEGRADO

(PTI)

REPARACION DE ELEMENTOS DE HORMIGON ARMADO

(PCC 5)

INDICE
1. Objetivos
2. Alcance
3. Definiciones
4. Responsabilidades
5. Instruccin
6. Criterio de aceptacin
7. Anlisis de riesgo de la actividad
8. Medio Ambiente
9. Registros
10. Modificaciones
11. Anexos
12. Control de Modificaciones
REGISTRO DE REVISIONES
REVISION
0

DESCRIPCION

REVISADO
POR

FECHA

APROBADO
POR

FECHA

KSS

07/01/09

AA

07/01/09

MANUAL DE LA CALIDAD

1.

OBJETIVOS: establecer las condiciones que garanticen una correcta reparacin de

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HORMIGN ARMADO
Procedimiento N:

PCC 5

Fecha de vigencia:

Modificacin N:

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las estructuras de concreto y elementos de hormign armado.

2.

ALCANCES : Se aplica a todas las fallas de concreto o elementos de hormign

armado, ya sea que afecten solo la superficie, armadura a la vista a los retape de
tensores de moldaje o bien la geometra y posicin defectuosa de un elemento.

3.
3.1.

DEFINICIONES :
Reparaciones menores: Todas las fallas o daos que presenten los concretos, y que
a su vez no superen 1,0 m2 de superficie y 5 cm de profundidad. Ejemplo: Dao por
retiro de tensores, juntas de muros por falta de calafateo, afinados, porosidad, etc.
Reparaciones mayores: Todas las fallas o daos que presenten los concretos, y que
a su vez superan 1,0 m2 de superficie, 5 cm de profundidad y/o con un alto
compromiso de las armaduras. Ejemplo: Muros o columnas cortadas producto de la
densidad del fierro, mal vibrado o suciedad acumulada.
Junta de Hormign: Toda interrupcin del hormigonado producto de secuencia
constructiva, por definicin de ingeniera en los planos o producto de una interrupcin
o falla operacional en el proceso de hormigonado.
Geometra de elementos: Toda falla en la geometra, dimensiones o posicionamiento
de elementos de hormign que obliguen a una ampliacin ya se de una cara o un
elemento en todos sus sentidos.

3.2.

3.3.

3.4.

4.
4.1.
4.1.1.
4.2.
4.2.1.
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.
4.3.5.

RESPONSABILIDADES :
Ingeniero Administrador:
Liderar la aplicacin del sistema Gestin de Calidad (S.G.C) implementado en obra.
Jefe de Terreno:
Definir el tipo de mortero u hormign a utilizar en la reparacin y la metodologa
empleada en la colocacin de este, con el VB de la ITO.
Jefe de Calidad:
Verificar y controlar el cumplimiento de esta instruccin de trabajo.
Verificar que en terreno se encuentren las ltimas revisiones de los planos y verificar
que se cumplan las Especificaciones Tcnicas.
Controlar que se registren las etapas constructivas en los registros que corresponden.
Realizar Chequeos aleatorios en el rea de trabajo, verificando que las actividades se
realicen de acuerdo a los planos y Especificaciones Tcnicas del Proyecto.
Canalizar la informacin, en lo que respecta a los registros convenidos con el cliente.

4.4. Supervisor de OO.CC.

4.4.1 Revisin de la superficie del concreto inmediatamente despus del descimbre.
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4.4.2 Informar todos los defectos del hormign a Jefe de Terreno y Control de Calidad.
4.4.3 Realizar el picado y tratamiento de junta de la zona que requiera reparacin mayor.
4.4.4 Cuando corresponda, seleccionar el tipo de reparacin de acuerdo a las
caractersticas de las fallas detectadas.
4.4.5 Chequear la correcta ejecucin de las reparaciones mayores y recibirlas.
4.5
Capataz de reparaciones:
4.5.1 Realizar las reparaciones de concreto de acuerdo a lo establecido en esta instruccin
y a las fichas tcnicas del fabricante de los productos qumicos utilizados en las
reparaciones.
5.
INSTRUCCION:
5.1. Generalidades (aplicables a reparaciones menores y mayores):
5.1.1. Los bordes de las zonas a reparar se definirn con cortador angular en una
profundidad igual a la de la reparacin, pero en todo caso, no mayor a 2 cm.
5.1.2. Luego de la reparacin, la zona en cuestin se proteger con membrana de curado
manteniendo as, la humedad necesaria.
5.1.3. El capataz solicitar las fichas tcnicas de aquellos productos qumicos que sern
utilizados en las reparaciones, con el objeto de aplicar los productos segn los
procedimientos y recomendaciones definidas por el fabricante.
5.1.4. El capataz registrar las inspecciones de las reparaciones mayores la LVC 2-2 Lista
de verificacin para reparacin de elementos de hormign armado.
5.2. Reparaciones menores y retape de tensores de moldaje:
5.2.1. Se remover la lechada y extraer el posible material suelto, se deber dejar toda la
superficie en contacto con el mortero de reparacin rugosa, libre de impurezas,
materia orgnica, polvo, etc.
5.2.2. Para las reparaciones menores se usar un mortero pre-dosificado del tipo Sikalisto o
similar, que tenga al menos la resistencia del concreto o un mortero en una proporcin
de 1:3 (1 de cemento por 3 de arena). Este mortero se aplicar en dos etapas (en
das distintos) si la carga es mayor o igual a 2cm, para evitar su soplado.
5.2.3. Una vez colocado el mortero de reparacin, la superficie expuesta se proteger con
membrana de curado, evitando la prdida de humedad del mortero aplicado.
5.3. Reparaciones mayores:
5.3.1. Se picar la zona afectada eliminando todo el concreto afectado hasta llegar al que
est sano descubriendo al menos la primera capa de enfierradura, con el fin de que el
hormign nuevo tenga anclaje. No se dejarn sectores con cavidades que pudieran
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5.3.2.

5.3.3.

5.3.4.
5.3.5.
5.3.6.

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producir bolsones de aire al momento de vaciar el concreto de reparacin.

Previo a la ejecucin de la reparacin, la superficie deber encontrarse limpia, rugosa,
exenta de polvo, eliminando irregularidades, partes sueltas o mal adheridas, sin
impregnaciones de grasa, aceite, pintura o cualquier material que afecte la
adherencia.
Previo a la colocacin del concreto se colocar el puente de adherencia a toda la
superficie que estar en contacto (sikadur 32 gel, colmafix 32 o algn similar), con
brocha.
El capataz colocar un encofrado estanco, provisto de buzn en una de sus caras a
fin de facilitar el vaciado de concreto.
El concreto a utilizar ser de la misma o mayor resistencia que el concreto a reparar.
El tamao mximo del rido deber ser compatible con el espesor de la zona a
concretar y la densidad de la armadura, por lo general deber ser de 20 mm.

5.4.
Junta de Construccin:
5.4.1. Se deber remover la lechada y extraer el posible material suelto, se deber dejar
toda la superficie en contacto con el hormign nuevo, libre de impurezas, materia
orgnica, polvo, etc.
5.4.2. Se deber limpiar la enfierradura adyacente a la junta de hormigonado, del hormign
adherido de la etapa anterior, mediante escobilla metlica o similar.
5.4.3. Una vez hechas las etapas anteriores, se podr continuar con las de los trabajos
siguientes, tales como cerrar moldajes, segundas etapas de hormigonados, etc.
5.5. Geometra de elementos de hormign armado:
5.5.1. Se deber definir un sketch con la distribucin y cuantia del fierro que se deber
instalar en forma de anclajes (Dowels) o malla de piel.
5.5.2. Se remover la lechada y extraer el posible material suelto de la cara del elemento
que se requiere ampliar, se deber dejar toda la superficie en contacto con el mortero
de reparacin rugosa, libre de impurezas, materia orgnica, polvo, etc.
5.5.3. Se debern inyectar los fierros adicionados con adhesivo epoxico especial para
anclajes tipo Sikadur 31 Hi-Mod Gel o similar. Se deben cumplir todas las sugerencias
de la ficha tcnica del fabricante.
5.5.4. Previo a la colocacin del concreto se colocar el puente de adherencia a toda la
superficie que estar en contacto (sikadur 32 gel, colmafix 32 o algn similar), con
brocha.
5.5.5. Luego de verificado el Moldaje por topografa, se proceder a la aplicacin del
hormign que deber ser de la misma o mayor resistencia y caractersticas del
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hormign constituyente del elemento.

5.5.6. El tamao mximo del rido deber ser compatible con el espesor de la zona a
concretar y la densidad de la armadura, por lo general deber ser de 20 mm.
5.5.7. El curado ser con membrana de curado o arpilleras hmedas.
5.5.8. La inspeccin final de los trabajos sern realizadas por Jefe de terreno en conjunto
con control de calidad.
6. CRITERIOS DE ACEPTACION:
6.1. No deben existir sopladuras en mortero de nivelacin.
6.2. No se usarn cidos ni productos corrosivos para el tratamiento superficial.
6.3. No se usaran lechadas de cemento como puente de adherencia.
6.4. No se aceptarn reparaciones sopladas.
7. ANALISIS DE RIESGO DE LA ACTIVIDAD
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES
CONTROL DE RIESGOS
TRABAJO
1.-Solicitud autorizacin a 1.- Conocer los riesgos del lugar de 1.- Antes de ingresar al rea de trabajo
dueo de rea.
trabajo
y
condiciones
actuales el jefe de OO.CC. de Comin, deber
(Tronadura)
coordinar con el personal de SKM para
solicitar permiso de ingreso al rea.
2.- Confeccin de
documentos PTS y HCR

2.- rea de trabajo no entregada, falta de

informacin por parte del dueo de rea
de presencia de personal en el rea,
equipos en operacin .

2.- Una vez ingresados todos los

trabajadores al rea de trabajo,
personal de SKM confeccionara el PTS
para hacer entrega oficial del rea de
trabajo.
2.1.- Confeccionado el PTS, las
cuadrillas debern confeccionar las
respectivas HCR de acuerdo a los
trabajos a realizar (una HCR por cada
trabajo a realizar)

3.- Preparacin de
materiales y
herramientas.

3.1. Uso de herramientas en mal estado,

sin certificacin o mal uso de estas

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3.1.- Antes de ocupar las herramientas

manuales stas debern ser
inspeccionadas revisando que todas
ellas se encuentren en buenas

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condiciones de uso. (Verificar cdigo de

color del mes).
3.2- Mantener postura de trabajo riesgosa
al levantar pesos mayores a la capacidad
fsica del trabajador y falta de
coordinacin al manejo de materiales.

3.2. Mantener postura de trabajo

correcta al trasladar u levantar
herramientas, fierro, hormign, pernos
de anclaje e insertos.

3.3. rea de trabajo desordenada y

accesos obstruidos.

3.3. Mantener reas de trabajos limpias

y ordenadas.

3.4. Colocacin incorrecta de maniobras. 3.4. Mantener buena coordinacin en el

carguo, traslado y descarga hormign.

3.5.-Personal civil sin experiencias en

tareas de hormigonado.

3.6.-Colocar extremidades entre piezas

en movimientos o en movimientos de
materiales

MANUAL DE LA CALIDAD

3.5. Trabajar con personal calificado y

prestar atencin a instruccin de
capataz y superiores.

3.6.-No colocar extremidades entre

piezas en movimientos, tener
coordinacin al realizarlos y siempre
dirigidos por el lder de la cuadrilla

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4.- Descarga de
4.1. No uso de los EPP, adecuados para
suministro vaciado
los trabajos de hormigonado.
directo, con capachos y/o
bombeado.
4.2. Uso de equipos sin revisin y
conocimiento por parte del personal.

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4.1. Uso de EPP apto para trabajos de

hormigonado. (mascar facial, guantes
de nitrilo, cubre calzado)
4.2. El personal involucrado debe
conocer las caractersticas de la carga
(volumen y dosificacin), los accesorios
a utilizar deben ser adecuados, estos
accesorios deben estar en buenas
condiciones, siendo responsabilidad del
supervisor la ratificacin de ello en obra
dejando constancia escrita. Antes de
comenzar los trabajos se debe realizar
un chequeo general del equipo y esto
debe quedar registrado en formulario
(check list)

4.3. Trabajo de movimiento de materiales 4.3. Toda maniobra que se realice debe
con equipos de levante sin rigger
asignarse un rigger, este debe contar
autorizado y sin sealizacin o
con certificacin.
demarcacin del rea de trabajo
4.4. Operadores de camin mixer sin
autorizacin

4.4. Los operadores de los camiones

puna, mixer, bomba, gra, deben estar
certificados y autorizados.

4.5. Los gatos estabilizadores deben

4.5.-No usar correctamente los gatos
trabajarse con su extensin mxima y
estabilizadores en trabajos con el camin estos deben estar apoyado a una base
bomba
(almohadilla de madera) sealizacin
rea giro de maniobras.
4.6.-Terreno en mal estado o desnivelado
4.6. El operador en conjunto con el
o blando
capataz y/o supervisor deben verificar el
terreno y si este presenta algn
problema, estas deben mejorarse en
forma inmediata y as realizar una
operacin segura.
4.7.-Pasar bajo carga suspendida y tomar
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4.7. Al realizar la maniobra de descarga

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manguerote antes de detenerse o al estar

en su punto de descarga.(incidente:
golpeado por o contra, cadas mismo
nivel)

4.8.-falta de sealizacin o demarcacin

de rea de trabajo incluidos los equipos

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se debe guiar la carga y no permitir que

el trabajador entre en contacto directo
con
la manguera hasta que se
encuentre completamente estabilizada.
Por ningn motivo se debe pasar o
colocarse por debajo de la manguera de
la bomba.
4.8. Toda maniobra de hormign que se
realice es importante que se demarque
con conos el rea de trabajo del camin
mixer, pluma, bomba, y gra. Solamente
deben permanecer en el rea el
personal asignado.

4.9.-Exponerse a la proyeccin de
mortero o mezcla de hormign durante el 4.9. Mantenerse en una posicin fuera
del alcance de posibles cadas de
proceso de hormigonado
hormign o morteros.
4.10.-Actuar improvisadamente el
4.10. No manipular manguera bomba
operador de bomba sin avisar al personal pluma, antes que el operador con
control remoto manual no de la
instruccin.
4.11.-Levantar pesos mayores a la
capacidad fsica de cada persona,
4.11. Mantener postura de trabajo
mantener posturas de trabajo inseguras, segura, no levantar pesos mayores a la
falta de coordinacin al manejo de
capacidad fsica del trabajador 25 kilos
materiales
trasladar, levantar, vaciar, esparcir,
platachar, y curar los hormigones.
Nota importante: Se debe tener
cuidado cuando se realice la colocacin
con sistemas de bombeo, vaciado
directo o con capachos, manteniendo
en forma permanente durante el trabajo
el empleo de proteccin visual a fin de
evitar que ingresen partculas con
cemento.
5.1. Desconocimiento de las
5.1. Todo el personal involucrado debe
caractersticas
del
material.
5.- Carga, traslado y
conocer las caractersticas del hormign
descarga de hormign en
suministrado por ejemplo: peso,
forma manual.
cantidad y dosificacin.
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5.2. Manipulacin de suministro en forma

inadecuada.
5.2. Ser responsabilidad del supervisor
instruir al personal sobre la manera
correcta de manipular el hormign.
5.3. Uso de herramientas en mal estado y
sin inspeccionar, uso incorrecto e estas
5.3. Revisin de todas las herramientas
herramientas.(incidente: golpeado por o a utilizar
contra)
5.4.-Postura de trabajo incomodas,
repetitivas

6.1. Falta demarcacin del rea de

trabajo y de equipos.
6.- Disposicin,
compactado, terminacin
6.2. Falta de conocimiento o de
y curado del hormign.
instrucciones.
6.3. No uso de los EPP adecuados para
la faena de hormigonado.
6.4. Movimiento inesperado por parte del
operador del camin mixer o bomba.

6.5.-Accesos obstruidos o improvisados

para el traslado de hormign o del
personal durante la faena de
hormigonado ( Incidente: cadas mismo
nivel)

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5.4.-Mantener posturas de trabajos

seguras, rotar cuando sea necesario y
coordinarse con compaero para mover
o coger materiales

6.1. Se demarcara con conos el rea

donde se produce la maniobra de
descarga con bomba pluma.
6.2. Se debe dar instruccin del
personal que realiza toda actividad de
hormigonado.
6.3. Uso permanente de EPP. Especial
(botas para hormigonar, careta facial,
guantes de nitrilo, etc.)
6.4. Instruir al personal de estar alerta la
movimiento de la gra y/o manguera
bomba pluma.
6.5. Antes de iniciar los trabajos de
hormigonado
sobre
mallas
de
fundacin, losas o radieres con
armaduras, revisar que estn provistas
con superficie apta para el transito
peatonal, uso obligado de carreras (Dos
tablones unidos entre si). Definir lugar
de elementos de tal forma que se

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mantenga el rea de trnsito peatonal

expedita.

7.- Instalacin de carpa

sobre estructura tubular
hormigonado, para crear
microclima.

7.1. Golpeado por cada de tubos,

generando un esguince cervical y/o
golpes en cara y cabeza.

7.1. La carpa debe ser extendida por la

parte exterior de estructura de tubos en
forma manual, previendo que la
dotacin como mnimo para la extensin
sea de seis personas.

7.2. Cadas mismo nivel al quedar

enredados con la carpa.

7.2. En todo momento se evitar el

ingreso de personal al interior de la
carpa para evitar ser golpeado por
algn tubo que caiga. Se debe instalar
un cordel de perln y/o nylon en la parte
media de la carpa para tirar.
7.3. Se debe dejar la carpa extendida
fuera del moldaje aproximadamente
1,80 m. Para que quede cubierto con el
microclima y generar un pasillo de
trnsito peatonal.

8.1. Desechos industriales como

despuntes de maderas y fierros,
generando cadas mismo nivel y/o
contaminacin ambiental.
8.- Al terminar el trabajo
se deber dejar el rea
limpia y ordenada.

7.1.
7.1.1.

8.1. Se dejara todo material sobrante en

patios de salva taje y/o se botarn en la
tolva de desecho industriales ubicadas
en el rea.

Medidas de Control
Enfierradura

7.1.1.1.
El personal que labore en la colocacin de fierro (enfierradores), debe
usar guantes, para evitar lesiones de estas producidas por alambres o fierro (bordes
cortantes o punzantes) o atrapamientos en la manipulacin de este. Responsable:
Supervisor y Trabajadores.

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7.1.1.2.
Uso de tablones unidos entre si (mnimo) (2) de madera sobre armadura
para desplazarse sobre esta, evitando lesiones en los pies. Responsable: Supervisor y
Trabajadores.
7.1.1.3.
Los pilares debern ser asegurados en su posicin vertical de forma de
evitar cadas que puedan lesionar las personas. Responsable: Supervisor.
7.1.1.4.
Los andamios debern ser aprobados por el Supervisor, manteniendo en
estos una tarjeta en la cual se autoriza su uso, entre otras cosas debern contar con un
ring en su parte superior, asegurados a la estructura existente o con vientos de cordel,
superficie de trabajo completa y uso de arns de seguridad y cuerdas de vida
independiente al andamio para el personal que trabaje sobre estos. Responsable:
Supervisor.
7.2.

Transporte , colocacin y retiro de moldajes e insertos

7.2.1.
El transporte de moldajes a su punto final de colocacin, debe ser realizado
considerando las dificultades que ofrece el trayecto, subir y bajar desniveles
principalmente, por lo cual el personal deber ser instruido por el Supervisor, en el carguo
manual o mecnico de moldajes. Responsable: Supervisor y Trabajadores.
7.2.2.
Trabajar coordinadamente de forma de evitar atrapamientos de extremidades
superiores o golpes con el material. Responsables: Supervisor y Trabajadores.
7.2.3.
Uso de elementos de proteccin personal bsico. Responsables: Supervisor y
Trabajadores.
7.2.4.
Los andamios debern ser aprobados por el Supervisor, manteniendo en estos una
tarjeta en la cual se autoriza su uso, entre otras cosas debern contar con un ring en su
parte superior, asegurados a la estructura existente o con vientos de cordel, superficie de
trabajo completa y uso de arns de seguridad y cuerdas de vidas independiente al
andamio para el personal que trabaje sobre estos. Responsable: Supervisor.
7.2.5.
No levantar pesos mayores a la capacidad fsica 50 kilos y mantener postura de
trabajo segura
7.2.6.
A todos los fierros sobresalientes o semienterrados debern protegerse con gorros
de madera u otro elemento de resguardo
7.3.

Colocacin de hormign

7.3.1.
El ingreso y salida de los camiones mixer, estar sealizado con letreros de entrada
y salida de camiones y si fuera necesario debe existir un sealero. Adems el conductor
del camin mixer debe ser instruido por el supervisor e incorporado en registro de firmas
del PTS, ART y charla de 5. Responsable: Supervisor Civil.
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7.3.2.
Se debe designar un sealero, el cual ser responsable de guiar al camin mixer a
su punto de descarga del hormign, sealizando el sector con conos y retirando al
personal ajeno a las labores, situacin similar deber practicarse si se usa equipo de
bombeo. Responsable: Supervisor Civil.
7.3.3.
Los riesgos en el transporte de hormign (carretilla, bomba, uso de canoa u otro
sistema), a su punto de colocacin final, debern quedar especificados en el A.S.T. y
charla de 5, realizados por los trabajadores y revisado por el Supervisor.
7.3.4.
Si se requiere el uso de andamios, estos debern ser aprobados por el Supervisor,
manteniendo en estos una tarjeta en la cual se autoriza su uso, entre otras cosas debern
contar con un ring en su parte superior, asegurados a la estructura existente o con vientos
de cordel, superficie de trabajo completa y uso de arns de seguridad para el personal que
trabaje sobre estos. Responsable: Supervisor.
7.3.5.
La superficie de trabajo de los andamios debe ser antideslizante y se debe
mantener la superficie de trabajo de los andamios libre de restos de hormign, para evitar
cadas por resbalamiento del personal que labora en ellos. Responsable: Supervisor y
Trabajadores.
7.3.6.
Se debe proveer al personal que trabaje en contacto con el hormign de botas de
goma con punta de fierro, buzo tipo piloto y careta fcil y cualquier otro que se requiera.
Responsable: Supervisor.
7.3.7.
Si la colocacin de hormign se realiza a travs de bombas, las uniones de las
tuberas debern ser revisadas antes del inicio de la tarea, si fuera colocado por un
camin bomba el flexible de goma por donde descarga el hormign ser asegurada con
cuerdas (2), para evitar el movimiento no controlado de esta, que pueda golpear al
personal adyacente. Responsable: Supervisor Civil
7.3.8.
Para la limpieza y lavado de camin mixer el conductor debe cargarlo con agua y
llevarlo hacia la planta, quedando prohibido vertir en costado de acopio temporal
escombro.
7.3.9.
No levantar pesos mayores a la capacidad fsica 25 kilos y mantener postura de
trabajo segura.
7.4.

Equipos de Proteccin Personal a Ocupar

Casco
Guantes de PVC o Nitrilo (hormigonado)
Zapatos de seguridad
Lentes de seguridad
Mascara para polvo
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7.5.

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Traje o Buzo papel.

Cubre calzado
Protector facial (Hormigonado)
Bloqueador Solar.
Control de la Actividad.

El control de la actividad se realizar mediante inspecciones u observaciones programadas

que se encuentran en los Programas Personalizados de la Administracin y Supervisin.
Cualquier cambio del mtodo indicado ser comunicado oportunamente al Cliente.
El procedimiento ser controlado por medio de:

Observaciones Planeadas: destinada a detectar acciones del personal que no

correspondan a la metodologa indicada, creando situaciones inseguras en la ejecucin
de su trabajo.
Observaciones al uso de EPP: para asegurar el correcto uso de estos elementos.
Inspecciones Planeadas o incidentales: para detectar condiciones de riesgos, que
se puedan generar en el desarrollo de la actividad. (Se adjunta formato de Inspecciones
Planeadas)
Los trabajadores involucrados recibirn una charla a cerca del procedimiento de parte
de su Supervisor, quedando registrado por medio del nombre y firma de cada
participante.
El control del procedimiento ser ejecutado por el Supervisor, Asesor Prevencin de
Riesgos, ECO y personal con actividades personalizadas de la Administracin.

8. MEDIO AMBIENTE
8.1.

Se mantendr el rea de trabajo limpia y ordenada en todo momento y al trmino del

trabajo y/o jornada.

8.2.

Se dispondrn los elementos de desecho restantes en contenedores dispuestos en

terreno

8.3.

Los envases de pintura a presin son sustancias peligrosas y sern dispuestos en

recipientes especiales y sellados para sus disposiciones finales y almacenadas en paol
como producto peligroso, debindose contar con las fichas de seguridad en caso que
fuese necesario.
8.4.
En todos los trabajos y/o actividades realizadas en la obra, se deber tener especial
cuidado en la preservacin de las especies nativas de la zona las cuales se encuentran
debidamente sealizadas para su preservacin y control.

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HORMIGN ARMADO
Procedimiento N:

Fecha de vigencia:

PCC 5

8.5.

8.6.

Modificacin N:

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Se debe mantener mucha precaucin en los trabajos realizados cerca del sector de
canales que se encuentren cerca de las zonas de trabajo, evitando su contaminacin ya
sea con residuos vegetales o residuos domsticos.
Realizar reunin en referencia al Plan de Manejo Ambiental.

9. REGISTROS:
9.1.
Lista de verificacin para reparacin de elementos de hormign armado LVC 2-2.
10.
MODIFICACIONES:
10.1. No Aplica.
11.

ANEXOS:

11.1. Lista de verificacin para reparacin de elementos de hormign armado LVC 2-2
12.

CONTROL DE MODIFICACIONES

Nm. Rev.

Fecha

Descripcin del Cambio

MANUAL DE LA CALIDAD