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Los datos tcnicos y explicativos han sido facilitados por Fabricantes, los cuales son considerados nicamente
como enunciativos, en ningn caso son responsabilidad de METALSERVICE
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igus
Los datos tcnicos y explicativos han sido facilitados por Fabricantes, los cuales son considerados nicamente
como enunciativos, en ningn caso son responsabilidad de METALSERVICE
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igus
El cobre metalrgico sin alear se caracteriza por su excelente conductibilidad elctrica y trmica, buena resistencia a la
corrosin, atractivo color y facil conformado, por lo que son muy numerosas sus aplicaciones para usos elctricos quimicos,
trmicos y ornamentales.
Composicion qumica nominal
Conductivilidad Elctrica %I.A.C.S
Cu-101
Cu-102
Cu-103
99,9% Cu
100-101
98%Cu
>75
>99,85%Cu
95-98
45-115
22-40
6-48
5-34
8,9
Las caractersticas de los cobres varan segn se presente en estado recocido o de forja, y dentro de este ltimo, dependern
del grado de deformacin a que hayan sido sometidos.
Equivalencias
Aplicaciones
Cobre de fundicin
Mordazas de hornos
elcticos....
Suministro
Forjado y estampado
Fundido
DIN 40.500
Laminados y trefilados
Barras, perfiles, cintas,
chapas, tubos.. En estado
duro o recocido
Este grupo de aleaciones con alto contenido de cobre, donde se incluyen los COBRE-CROMO, COBRE-CROMO-CIRCONIO,
COBRE CIRCONIO, COBRE CADMIO, COBRE-CADMIO-ESTAO, COBRE-NIQUEL-SILICIO y el COBRE-SILICIOMANGANESO, se caracteriza por sus buenas propiedades de resistencia a la traccin, dureza, resistencia a la corrosin,
resistencia a la oxidacin, etc... con una buena conductibilidad elctrica. Las aleaciones a base de Cr, Zr y Ni-Si se someten a
tratamiento trmico para obtener sus caractersticas ptimas. En todos los casos el trabajo mecnico a que hayan sido
sometidas influye en las propiedades finales.
Composicin qumica
nominal
Conductibilidad elctrica %
I.A.C.S
Dureza Rockwell B R/B
Dureza Brinell HB
Resistencia a la traccin
Kg/mm
Alargamiento 50 mm %
Limite elstico Kg/mm
Temperatura ablandamiento
C
Peso especifico Kg/dm
Equivalencias
Cu-201
Cobre-cromo
Cu-202
cobre-cromocirconio
99 % Cu
1% Cr
98,8 % Cu
1 % Cr 0,2% Zr
75-80
Cu-203
Cu-204
cobrecadmio
Cu-205
Cu-206
Cu-207
99,8%Cu 0,2
% Zr
99 % Cu 1%
Cd
94 %Cu 1 %
Cd 5% Sn
97% Cu 2
% Ni 1 %
Si
96% Cu 3
% Si 1%
Mn
70-80
80-85
75-90
60-70
17-40
49-72 90-130
49-72 90-130
50 92
45-65 85-115
67-76 120140
32-46
32-46
25-32
34-70
45-75
44-75
50-85
12-27
12-27
12
10-20
3-7
10-12
10-30
18-22
18-22
28
40-55
45-74
40-65
35-85
500
525
250
250
350
250
8,9
8,9
8,9
8,9
8,9
8,9
8,55
C.D.A.I.
N.150
R.W.M.A Clase
I
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Aplicaciones : Cu-201 y Cu-202 Electrodos, tiles y partes de mquinas de soldar por resistencia, anillos rozantes, contactos,
aparellage elctrico, discos, mordazas de hornos elctricos, pinzas de soldar por resistencia, electroerosin
Cu-203 Contactos, partes maquinaria elctrica.
Cu-204 Electrodos de soldadura por resistencia, lneas elctricas.
Cu-205 Telefona
Cu-206 Piezas de contactos elctricos, tornillos alta resistencia.
Cu-207 Electrotecnia e ingeniera qumica.
Suministro : Fundicin, forjado, estampado y laminado en planchas, barras macizas y huecas y perfiles.
Como electrodos de soldadura elctrica por resistencia por puntos, por roldanas, por protuberancias y a tope se utilizan las
aleaciones, con alto contenido de cobre Cu-201 (Cobre-cromo), Cu-202 (cobre-cromo-circonio) y
Cu-204 (cobre-cadmio), as como el cobre-berilio de acuerdo con las siguientes recomendaciones:
Cu-202.- Es el ms comnmente utilizado como electrodo de forma para la soldadura por puntos de acero dulce.
Cu-202.- Para roldanas y electrodos rectos en la soldadura de acero dulce y especialmente adecuado para aceros
recubiertos.
Cu-204.- Adecuado para la soldadura por puntos de aluminio.
Cu-301.- Para brazos de pinzas de soldar por puntos.
Cu-302.- Para la soldadura por puntos y por roldanas de acero inoxidable y acero refractario, as como para la
soldadura por protuberancias y a tope en general.
Cu-303.- Para ciertas mordazas de soldadura a tope y electrodos que soporten grandes presiones.
COBRE BERILIO
Estas aleaciones de cobre-berilio con Co o/y Ni poseen caractersticas mecnicas muy elevadas, similares a los aceros de
alta resistencia, una vez sometidas al tratamiento trmico adecuado.
Adems tienen una buena conductibilidad trmica y elctrica, as como excelentes caractersticas elsticas.
Son resistentes a la corrosin y poseen propiedades antichispa y amagnticas.
Cu-301
Cu-302
Cu-303
Cu-304
98,35 % Cu
0.35 % Be
1,3 % Ni
96,9 % Cu
0,6 % Be
2,5% Co-Ni
98 % Cu
1,7% Be
0,3% Co-Ni
97,5 % Cu
2 % Be
0,5% Co-Ni
50-80
40-50
25
18
62-69
65-75
101-110
109-115
5-11
3-10
2-4
32-39
40-55
63-69
70-84
500
500
300
300
8,65
8,62
8,26
8,09
Temperatura ablandamiento C
Peso especifico Kg/dm
Equivalencias
Aplicaciones
Suministro
C.A.N.822
C.A.N.825
Fundido, Laminado
Fundido
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CUPRO ALUMINIOS
Aleacin binaria de cobre y aluminio con un 5 al 11 % de aluminio, que puede contener tambin Fe, Mn y Ni para formar
aleaciones complejas.Las caractersticas de estas aleaciones vienen determinadas por su microestructura, que es funcin de la
composicin y de los tratamientos trmicos aplicados
Resistencia a la
traccin (Kg/mm)
Cu-401
Cu-402
Cu-403
Cu Al 5
RF
Cu Al 8
R
F
Limite elstico
(Kg/mm)
Alargamiento (%)
Dureza Brinell
(HB)
Conductibi..
elctrica
(%I.A.C.S)
38-45-53
15-30-45
55-25-15
85-115-140
15-18
42-50-57
17-35-43
45-20-15
90-130-150
13-15
Cu-404
Cu al 8 Fe 3
52-55
27-28
35-30
130-150
12-14
Cu Al 9 Mn 2
52-65
25-40
25-15
130-160
12-14
Cu-406
Cu Al 10 Fe 3
62-70
32-45
18-10
160-180
12-14
Cu Al 10 Fe 5 Ni 5
75-80
42-50
15-12
180-215
7-9
Cu Al 9 Ni 6 Fe 3
60-65
32-50
15
160-200
7-9
Cu-405
Cu-407
Resistencia a la oxidacin en
caliente
Cu-401
Cu-402
Cu-403
Cu-404
Cu-405
Cu-406
Cu-407
XX
XX
XX
XX
XX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XX
XXX
XX
Herramientas
Resistencia mecnica
Caractersticas de friccin
Soldabilidad
Efecto decorativo
XX
XX
XXX
XXX
XXX
XX
XXX
XXX
XXX
XX
XX
XXX
XX
XXX
XXX
XXX
XXX
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BRONCES
Denominamos bronce a las aleaciones de cobre y estao con contenidos de Sn del 2 al 25 %. Frecuentemente estas
aleaciones contienen otros elementos como el plomo o el cinc, lo cual permite dividirlas en bronces binarios y bronces
complejos los que tienen tres o ms elementos. Aleaciones de cobre y aluminio frecuentemente denominadas bronces al
aluminio se describen aparte bajo la denominacin de cuproaluminios.
Los bronces binarios son conocidos tambin como bronces fosforosos a causa del contenido residual de fsforo que se aade
para desoxidar la aleacin. Los bronces complejos con cinc se denominan comnmente bronces rojos.
Cu-501
Cu-502
Cu-503
Cu-504
Cu-505
Cu-506
Cu-507
Cu-508
Cu-509
Resistencia a la traccion
kg/mm
Composicin
Equivalencia
Cu Sn 10
8,8
25-31
12
15
60-75
10-12
Cu Sn 12
8,9
25-33
14
10
80-95
11-12
Cu Sn 14
8,9
20-30
16
85-115
8-9
Cu Sn 10 Pb 5
8,9
22-26
14
18
70-85
6-12
Cu Sn 8 Pb 15
9,1
20-24
11
12
60-70
7-12
Cu Sn 8 Pb 20
9,2
18-20
10
10
30-50
8-15
Cu Sn 10 Zn 2
8,4
28-35
10
10
65-80
11-12
Cu Sn 5 Pb 5 Zn 5
8,8
20-30
10
11
65-75
13-16
15-25
10-14
10-20
60-70
Cu 80 Sn Pb Zn
Limite
Dureza
Alargaelstico
Brinell
miento %
kg/mm
HB
Conductibilidad
electrica %
I.A.C.S.
Peso
especifico
igus
LATN
Aleaciones con un mnimo de cobre del 50 % y adicin principal de cinc. Corrientemente tienen contenidos de cinc entre el 5 y
el 46 % y hasta 3 % de plomo para mejorar su mecanizacin por arranque de viruta. Pueden tambin llevar otros elementos
como aluminio, estao, silicio, hierro o manganeso para conseguir propiedades especiales.
Designacin
Composicin
Equivalencia
Peso
especifico
Limite
elstico
R........F
Alargamiento
R.................F
K-601
Resistencia a
la traccin
kg/mm
R...............F
Resistencia a la
cizalladura
kg/mm
R................F
Cu 63 % Zn.37%
8,5
36.......39-63
14. 5-17
53.....35-2
27......28-34
K-602
Cu57-59,5% Pb 1 a
3% Zn.Resto
8,5
37..........43
16..30
35......20-15
29........32
K603
Cu 78 % Zn.38%
Al.2.%
Latn al aluminio
DIM 17661 So Ms
76
8,35
37...........
14.......
55..............
28............
K-604
Cu 61 % Zn.38 %
Sn.1.%
8,40
40............
17.......
40...............
29...........
K-605
Cu 64 Fe 2 Zn 27
Mn 2 Al 5
Latn alta
resistencia DIM
17661 So Ms 64
8,75
60......74-84
32.60-73
25........20-10
......... .......
Designacon
Dureza ......R......F
K-601
Conductibi.. elctrica
I.A.C.S
28
K-602
30
K-603
H/B 70-75.................
23
26
13
K-604
K-605
R = Recocido F = Forja
H/B = Dureza Brinell R/B = Dureza Rockwell B.
Aplicaciones
Para dar forma en caliente y en frio curvado, remachado y recalcado.
Para mecanizado con arranque de viruta. Fcil estampacin en estado blando.
Tubos de condesadores, de evaporadores y de cambiadores de calor.
Contruccin de aparatos, especialmente para fondos de tubos. Herrajes de botes.
Piezas de muy alta resistencia, especialmente con carga esttica.
Suministro En barras redondas, cuadradas y hexagonales; chapa, pletina, tubo, discos, ngulos y tes.
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CUPRONIQUEL
GENERALIDADES
Los cupronqueles propiamente dichos tienen contenidos de niquel del 5 al 44 % y se utilizan, generalmente, por su excelente
resistencia a la corrosin, la cual aumenta con el contenido de nquel. Entre las aleaciones con mayor contenido de nquel se
encuentra el MONEL, de excepcionales propiedades de resistencia a la corrosin.
Adems de los cuproniqueles binarios, formados solamente a base de niquel y cobre y cobre algunos contienen un tercer o
un cuarto elemento. Los que contienen cinc se conocen por alpacas.
Designacin
Limite
elstico
kg/mm
R...........F
Peso
especifico
Resistencia a la
traccin kg/mm
R...............F
8,9
36...............60
14.........49
20............10
75....180
8,9
32..............42
12..........38
38............12
65.....120
K-701 Cu Ni 30
K-702 Cu Ni 10 Fe 1 Mn
K-703 Cu Ni 30 Mn 1 Fe
K-704 Cu Ni 12 Zn 23 Alpaca
K-705 Cu Ni 18 Zn 19 Pb 2
Alpaca
K-706 Ni Cu 30 Monel
Conductibili.
elctrica %
I.A.C.S.
8,95
36............50
15..........43
42..............16
85.....140
8,7
41..........47-70
15-20.36-60
38-45...25-2
85-100 125-190
8,75
43.........48-70
17-23 36-67
32-42.....23-2
90-100 125-200
8,8
50
30
120-140
R = Recocido
F = Forjado
Equivalencias---------------------------------------------Aplicaciones
K-701 Cu Ni 30
K-702 Cu Ni 10 Fe
K-703 Cu Ni 30 Fe
K-704 Ns 6512
K-705 Ns 6218 Pb
K-706 Ni Cu 30 Fe
DIN 17664
DIN 17664
DIN 17664
DIN 17663
DIN 17663
DIN 17743
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Conductividad
elctrica %
I.A.C.S.
Brinell
10/1.000.30
Dureza
Rockwell
Resistencia a
la Traccin
kg/mm
Alarga- miento
50 mm (%)
Limite elstico
Tempera- tura
ablanda- miento
K-201
8,9
80
125-150
70-80 B
53
15
48
500
K-202
8,9
75
125-150
70-80 B
53
15
48
525
K-204
8,9
80
85-115
45-65 B
47
14
39
250
K-302
8,9
45
180-230
89-97 B
69
10
62
500
K-304
8,26
23
352-393
38-42C
116
102
300
KW-10
14,6
30
95 B
63
Aprox. 1.000
KW-11
14,8
27-31
222
97 B
64,5
Aprox. 1.000
KW-12
15,1
27-30
230
98 B
67,5
Aprox. 1.000
KW-13
19,0
30
484
50 C
34
Aprox. 1.000
KW-14
10,0
30
165
85 B
54
Aprox. 1.000
KWC
12,5
20-24
283
30 C
58,5
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mm2
Resistivitat max. n
mm2
Thermal cond. W/cm
Densitat
HCOF
Cu.DHP
99,9
99,99
99,9
100
100/102
85
57
58,6
45
0,017241
0,016903
0,022
385
399
355
8,94
8,94
Lliure d'Oxigen
Cu. Desoxidat
OFCU 2.0040
Cu.
Electroltic
E.Cu58/2.0065
Cu.ETP C.101
SECU 20070
NF
CUOF C.103
ASTM B224
Cu. ETP
C. 12200 DHP
Cu. ETP
UNI 5649
ISO 1336 - 1337
-
E.Cu-ETP
8,94
NORMES
PRODUCTOS
C.10200 OF
CU. DHP
Cu. OF
CU. DHP
Cu. HCP
igus
Aislamiento MICA/POLIESTER
Los complejos Mica/Poliester, se componen generalmente
de papel de mica sobre el cual se lamina mediante el
empleo de una resina epoxdica, un film de poliester
(PETP)
El papel de mica es un tipo de papel compuesto
nicamente de pequeas lminas de mica sin ningn tipo
de aglomerante (100% mica).
El film PETP (o Poli-tereftalato de etlenglicol) es el
producto de la policondensacin del cido teraftlico y del
glicol
Aislamiento POLIESTER
Clase trmica F 155
- Cubrimos con 12,23,36 y 50 micras
- Densidad 1,4 Gr/cm3
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PROPIEDADES Y APLICACIONES
E - Cu 58
E - Cu ETPE
Of - Cu
OF.HC.
SE - Cu
Cu - C1
SF - DHP
Cu - b1
Material de bajo contenido de fsforo ; alta conductibilidad elctrica (57 m/ mm2 en estado
recocido) buena deformacin, bueno para soldar (sin aportacin) y soldadura fuerte,
equilibrado al hidrogeno.
Utilizacin: Igual que l'OF-CU y como material para recubrimiento.
Material de un elevado grado de fsforo, aunque limitado, no puede emplearse para fines
elctricos; muy buena deformidad, equilibrado al hidrogeno, muy bueno para soldadura (sin
aportacin) i soldadura fuerte.
Utilizacin: para la construccin, para aparatos y conduccin de fluidos
CALCULO DE PESOS
Pletinas (Gramos por metro)
Ancho (con mm) x espesor (en mm) x 8,96
Barras redondas (Gramos por metro)
Dimetro al cuadrado (en mm) x 7,00
Barras cuadradas (Gramo por metro)
Longitud entre caras al cuadrado (en mm) x 8,96
Barres hexagonales (Gramos por metro)
Longitud entre caras al cuadrado (en mm) x 7,75
Tubo Redondo (Gramos por metro)
(Dimetro exterior + Dimetro interior) x 2 x espesor (en mm) x 7
Chapa (Kg. por unidad)
Ancho (en mm) x espesor (en mm) x largo (en mm) x 8,96
Banda (Gramos por metro)
Ancho (en mm) x espesor (en mm) x 8,96
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COBRE ELECTROLITICO
CARACTERSTICAS MECANICAS
99,9
100
80
0,0068
5
COBRE - CROMO
M-3 (Cu-Cr)
Conductibilidad
Dureza Brinell para hasta 25 mm
Pureza Brinell para de 25 a 30 mm
Carga a la rotura Kg./mm
Alargamiento %
44-50
160-185
155-175
55
10
48-53
135-160
130-150
43-55
10-25
COBRE - COBALTO-BERILIO
M-100 (Cu-Co-Be)
Conductibilidad
27-32
230-270
220-260
75-100
10-20
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COBRE ELECTROLITICO
Barra Maciza
Peso
Peso
Medidas Terico Terico
Kgs/mt
Kgs/mt
m/m.
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Platinas
Peso Terico
Kgs/mt
0.079
0.141
0.220
0.317
0.430
0.564
0.711
0.893
1.067
1.280
1.496
1.735
1.992
2.289
2.556
2.864
19
2.499
3.195
mm
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
32
33
35
40
45
50
55
60
65
70
2.774
3.126
3.431
3.746
4.083
4.437
4.792
5.165
5.563
6.312
7.245
7.709
8.672
11.324
14.409
17.816
21.344
25.482
29.904
34.657
3.533
3.902
4.265
4.668
5.089
5.523
6.076
6.431
6.924
7.942
9.034
9.609
10.815
14.124
..
..
..
..
..
..
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
80
44.800
..
90
100
56.700
70.100
..
..
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
80
100
2
m/m.
0.170
0.260
0.350
0.440
0.530
0.620
0.710
0.800
0.890
0.980
1.060
..
..
3
m/m.
0.270
0.400
0.530
0.670
0.800
0.930
1.070
1.200
1.340
1.440
1.600
..
..
Peso
Terico
Kgs/mt
0.036
..
0.081
..
0.135
..
0.224
0.323
0.439
0.573
0.726
0.896
1.084
1.290
1.514
1.756
2.016
4
m/m.
5
m/m.
0.350
0.530
0.710
0.890
1.070
1.250
1.430
1.600
1.780
1.960
2.140
2.860
3.560
mm
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
34
0.440
0.670
0.890
1.110
1.340
1.560
1.780
2.010
2.230
2.450
2.680
3.560
4.460
6
m/m.
0.530
0.800
1.070
1.340
1.600
1.870
2.140
2.410
2.680
2.950
3.200
4.280
5.360
Barra cuadrada
Peso
Terico
Kgs/mt
2.294
2.589
2.903
3.235
3.584
3.951
4.337
4.740
5.161
5.600
6.057
6.532
7.025
7.535
8.064
9.175
10.358
7
m/m.
8
m/m.
mm
Peso Terico
Kgs/mt
35
36
38
40
42
45
46
48
50
55
60
65
70
75
80
90
100
10.796
11.612
12.938
14.336
15.413
18.144
18.956
20.644
22.400
27.104
32.256
37.856
43.904
50.400
57.344
72.576
89.600
..
..
..
..
1.870
2.180
2.490
2.800
3.110
3.430
3.740
4.980
6.230
Planchas
Dimensiones
Espesor
2000x1000
Espesor
1400x700
1400x700 Peso
mm.
Peso
mm.
Peso
Terico Kg/u
Kg/u
TericoKg/u
0.3
2.620
..
1.5
13.180
0.4
3.500
..
1.8
15.800
0.5
4.380
8.940
2
17.500
0.6
5.250
10.720
2.5
21.950
0.7
6.130
12.520
3
26.300
0.8
7.100
14.340
3.5
30.700
0.9
7.890
16.100
4
35
1
8.800
17.900
5
43.800
1.2
10.600
21.500
..
..
..
..
..
..
2.860
3.210
3.570
3.930
4.280
5.720
7.140
10 m/m.
..
..
..
..
..
..
3.570
4.020
4.470
4.920
5.360
7.140
8.940
2000x1000
Peso
TericoKg/u
26.800
32.200
35800
44.700
53.700
62.590
71.530
89.410
Los datos tcnicos y explicativos han sido facilitados por Fabricantes, los cuales son considerados nicamente
como enunciativos, en ningn caso son responsabilidad de METALSERVICE
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