UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

ESTABILIZACIN DE
SUELOS
INTEGRANTES
COBEAS ABAD Mirella
JAIME AQUIO Alexandro
Chingel Cruz Leonardo
Rodriguez Medina Alicia
Curso: Mecnica de suelos
Prof. Ing. Rocio Collantes

CICLO 2015-1

INDICE
I.

INTRODUCCION

II.

IMPORTANCIA DE LA ESTABILIZACION SE SUELOS

III.

MARCO TEORICO
3.1 CONCEPTO
3.2 ESTABILIZACION FISICA
3.2.1 ESTABILIZACION CON GEOSINTETICOS
3.2.2 ESTABILIZACION MEDIANTE MEZCLA DE AGREGADOS
3.3 ESTABILIZACION QUIMICA

3.3.1 ESTABILIZACION CON CEMENTO

3.3.2 ESTABILIZACION CON CAL
3.3.3 ESTABILIZACION DE SUELOS CON ASFALTO
3.3.4 ESTABILIZACION CON CLORURO DE SODIO
3.3.5 ESTABILIZACIN DE SUELOS POR ESCORIAS DE FUNDACION
3.4 ESTABILIZACION MECNICA

3.4.1 ESTABILIZACIN DE SUELOS POR COMPACTACIN

3.5 ESTABILIZACION DE TALUDES
IV.

CONCLUSIONES

V.

BILBIOGRAFIA

I.

INTRODUCCION

Cualquier tipo de suelo que no presente resistencias suficientes para no sufrir

deformaciones ni alteraciones consideradas inadmisibles para el uso habitual o que
directamente los agentes atmosfricos (lluvia, sequia, heladas) alteren su comportamiento
o estructura, se puede estabilizar. SI no conserva, por lo tanto, esta condicin duradera
que debe exigirse en una inversin de este tipo de infraestructura.
Si tan siquiera bajo los efectos climatolgicos normales en la localidad no resiste, ni soporta
el uso habitual al que est destinada la va, hablamos entonces de que el suelo no es estable
o no se ha estabilizado correctamente.
Para estabilizar o consolidar cualquier tipo de suelo es necesario aportar un producto que
encapsule, proteja y mejore su capacidad auto portante.
Algunas veces es cierto que el terreno natural posee la composicin granulomtrica, la
plasticidad y el grado de humedad necesario para que, una vez apisonado, presente las
caractersticas mecnicas que lo hacen utilizable como firme de un camino.
Pero lo que no ocurre nunca, es que estas condiciones ptimas de uso permanezcan a lo
largo de la vida til estimada del camino, provocndose degradacin general y puntual en
muchos casos a los pocos meses del trabajo de compactacin realizado e incluso debido a
fuertes lluvias, de forma casi inmediata a la finalizacin de los trabajos.
Por si solos, los terrenos no pueden defenderse de estas adversidades. Para corregir este
efecto habitual negativo, hay que estabilizar el terreno para preservar la calidad del trabajo
aportado por maquinaria y personal y ofrecer un buen rendimiento econmico a la
inversin.
De forma general, todos los suelos pueden ser estabilizados, lo que ocurre es que si la
estabilizacin ideal ha de lograrse con aportaciones de otros suelos (mejora de la
granulometra) o por medios de otros elementos (cemento, cal, cloruro de sodio, etc.) el
costo de la mejora puede resultar demasiado alto si el suelo que se trata de corregir no
cumple determinadas condiciones de estructura interna.

II.

IMPORTANCIA DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS

El suelo se deforma bajo la accin de las cargas, especficamente las transmitidas por las capas del
firme. Los suelos son resistentes y aptos para la rodadura mientras las cargas no vencen su
resistencia al corte. Esta resistencia depende del rozamiento en el caso de gravas o arenas, y de la
cohesin en los suelos arcillosos.

Con frecuencia sin embargo, los suelos no tienen las

caractersticas adecuadas.
Con la estabilizacin de suelos se persigue fundamentalmente un aumento de la capacidad de carga
y una disminucin de su sensibilidad frente al agua y otras condiciones medioambientales
desfavorables.
Es sabido que, especialmente en ciertos tipos de suelo, su resistencia vara ampliamente al cambiar
la proporcin del agua que contiene. Con la estabilizacin se pretende, en primer trmino lograr,
que dentro de unas condiciones normales, el agua del suelo vare entre lmites muy pequeos. Se
tendr as una resistencia conocida y estable. Para ello se aaden y mezclan con el suelo diferentes
productos, que transmiten esta propiedad al suelo, estabilizando sus caractersticas. As sucede con
los suelos predominantemente arcillosos y con los limosos, capaces de absorber y retener
proporciones elevadas de agua. Cuando estn secos se disgregan y presentan una apreciable
resistencia. Pero cuando tienen una cierta cantidad de agua se hacen plsticos y deformables
llegando incluso a fluidificarse. El cemento, los productos bituminosos y las diferentes clases de
resinas y plsticos que se emplean en la estabilizacin, limitan la cantidad de agua que el suelo
pueda contener, estabilizndolo.
El material estabilizador tiene una doble funcin, dar al conjunto una determinada rigidez y
mantener esta caracterstica evitando que la posible absorcin de agua exceda los lmites
convenientes.
La estabilizacin exige el cumplimiento de una serie de condiciones comunes, que son las
siguientes:
1. El suelo estabilizado deber tener la resistencia precisa para soportar las cargas a que ha de estar
sometido, esta resistencia mnima habr de lograrse en las condiciones extremas, de humedad y
accin del hielo, que se han de prever, segn las caractersticas meteorolgicas y de drenaje.
2. El cumplimiento de la condicin anterior obligar a corregir el suelo natural, bien por la
aportacin de otros agregados o por la adicin de cemento, betn o diferentes productos qumicos.
La conveniencia del empleo de uno u otros, es cuestin econmica.
3.- Tipos de Estabilizacin.- Existen diversos tipos de estabilizacin y mejoramientos de suelos en
donde es importante tener conocimiento de conceptos tericos, prcticos y experimentales sobre

caractersticas y propiedades de los suelos en especial el comportamiento de los suelos finos, con
la finalidad de obtener el mtodo apropiado de estabilizacin que puede ser mecnica o qumica,
para un tipo de suelo en especial teniendo en cuenta consideraciones climatolgicas, regionales,
criterios tcnicos de resistencia-durabilidad y aspectos econmicos.

III.

MARCO TEORICO

Tipos de estabilizacin
3.1 Estabilizacin Fsica
Se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios fsicos en el mismo. Hay varios
mtodos como lo son:
Mezclas de Suelos: este tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no logra
producir los efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la compactacin
como complemento.
Por ejemplo los suelos de grano grueso como las gravas arenas tienen una alta friccin
interna lo que permiten soportar grandes esfuerzos pero esta cualidad no hace que sea
estable como capa de asiento del firme de una carretera ya que, al no tener cohesin sus
partculas se mueven libremente y con el paso de los vehculos se pueden separar.
Las arcillas, por el contrario tienen una gran cohesin y muy poca friccin lo que provoca
que pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad. La mezcla adecuada de estos dos
tipos de materiales se suelo puede dar como resultado un material estable en que se puede
aprovechar la friccin interna de uno y la cohesin del otro para que las partculas se
mantengan unidas
Otro de los mtodos fsicos usados para la estabilizacin de suelos son los geosintticos
3.1.1 ESTABILIZACIN CON MATERIALES GEOSINTTICOS
Este tipo de estabilizacin se aplica en la construccin de pavimentos, por eso primero vamos a ver
cmo trabaja la subrasante.

Los parmetros determinantes en la respuesta de la Subrasante

El comportamiento de una subrasante generalmente depende de tres caractersticas
bsicas, las cuales se hallan interrelacionadas entre s, siendo estas las siguientes:
a) La capacidad portante. La subrasante debe tener la capacidad de soportar las cargas
transmitidas por la estructura del pavimento. El propsito del pavimento es proporcionar
una superficie confortable al trnsito de vehculos. Consecuentemente, es necesario que la

subrasante sea capaz de soportar un nmero grande de repeticiones de carga sin presentar
deformaciones.
b) Contenido de humedad .El diferente grado de humedad de la subrasante afecta en
forma determinante su capacidad de carga, pudiendo adems llegar a provocar inclusive
contracciones y/o expansiones indeseables, especialmente en el caso de la presencia de
suelos finos. El contenido de humedad es afectado principalmente por las condiciones de
drenaje, elevacin del nivel fretico, infiltracin etc. Una subrasante con un elevado
contenido de humedad sufrir deformaciones prematuras ante el paso de las cargas de
solicitacin de los vehculos.
c) Contraccin y/o expansin. Algunos suelos se contraen o se expanden, dependiendo de
su grado de plasticidad y su contenido de humedad. Cualquier pavimento construido sobre
estos suelos, si no se adoptan las medidas pertinentes, tendern a deformarse y/o
deteriorarse prematuramente. Para evitar que las deflexiones admisibles en la subrasante
excedan los lmites establecidos, debe cumplirse que la presin transmitida por la carga se
mantenga por debajo del valor de la carga mxima transmitida al suelo, para lo cual
deber tomarse en cuenta el trnsito de diseo a travs del nmero de repeticiones de
carga, las deflexiones mximas esperadas y el CBR del material con el que se ejecutar el
mejoramiento.
El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo bajo condiciones
de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este ensayo, simplemente como
Relacin de soporte y esta normado con el nmero ASTM D 1883-73.
El ensayo ms utilizado es el CBR, el cual representa la relacin, en porcentaje, entre el
esfuerzo requerido para penetrar un pistn cierta profundidad dentro del suelo ensayado y el
esfuerzo requerido para penetrar un pistn igual, la misma profundidad, dentro de una
muestra patrn de piedra triturada.

Principales tipo de geo sintticos

Geomallas
Las geomallas son elementos compuestos por filamentos, que pueden ser extruidos (una sola
pieza), tejidos o soldados, que forman un entramado y que en combinacin a un elemento de
relleno ofrece el trabajo de tensin. Su funcin es aumentar la capacidad de carga de un terreno;
esto se logra por medio de la distribucin de cargas, resultado de la interaccin o friccin a la que
es sometido.
Tipos de geomallas

Uniaxial

Biaxial

Triaxial

Geotextiles
La telas para las aplicaciones con geotextil se pueden producir a partir de fibras tejidas mediante
procesos de tejido o entrelazado, o pueden formar parte de los materiales llamados no tejidos. La
seleccin de la tela ptima depende de los requerimientos funcionales de la instalacin. En general,
las telas tejidas son resistentes a la tensin, tienen un mdulo elevado de elasticidad y elongacin
baja.
Geoceldas
Son estructuras tridimensionales con forma de nido de abeja, realizada de polietileno mediante
extrusin en continuo, sin soldaduras excesivas. Son estructuras monolticas, muy resistentes a la
traccin. Dependiendo del fabricante, algunas se pueden abrir como un acorden formando as una
seria de celdas hexagonales unidas todas entre s, por ello, pueden ser transportadas y almacenadas
en condiciones de mnimo estorbo.
Uso de los geosintticos
Los deterioros en el pavimento pueden ser debidos a las cargas de los vehculos o a factores
ambientales. La aplicacin reiterada de las cargas de trfico a travs de las ruedas puede originar
una falla estructural o funcional del pavimento. Las cargas ambientales son inducidas por las
condiciones climticas, como por ejemplo las variaciones en la temperatura o la humedad en la
subrasante, que pueden causar irregularidades superficiales o deterioros estructurales. Los ciclos
de humedad y sequedad (o congelacin y descongelacin) pueden causar el deterioro del material
de la capa de base. Los procedimientos constructivos tambin afectan el comportamiento del
pavimento. Por ejemplo, el uso de ridos con un exceso de finos puede ocasionar un rpido
deterioro del pavimento. Los diversos mecanismos de deterioro producidos por el trfico y las
cargas ambientales pueden ser aminorados mediante el uso de geosintticos.

El mezclado de los materiales de base y el terreno de cimentacin reduce la resistencia y la rigidez

de la base. Cuando no se aplica ningn geosinttico, es necesario que se proporcione un espesor
de base adicional para poder compensar la

prdida material de la base que se incrusta en el

terreno.
En la construccin de vas terrestres se presentan frecuentemente problemas de asentamientos
diferenciales en zonas arcillosas, o bien en zonas arenosas, donde se produce el fenmeno de
licuacin, las cuales se pueden estabilizar por medio de Geomallas. En este caso, las Geomallas
Biaxiales tienen la funcin de distribuir, en un rea mayor, las cargas transmitidas por los vehculos,
aumentando la capacidad de carga de los suelos de base, reduciendo las deformaciones sobre la
superficie de rodamiento, otorgando mayor vida til a las estructuras de pavimento y ahorros en
futuras rehabilitaciones.

2.3 FUNCIONES PRINCIPALES DE LOS GEOSINTTICOS

SEPARACIN
Se puede usar los geosintticos (geotextiles), para separar las capas entre el suelo de la subrasante
y las capas granulares. El paso de los vehculos sobre la capa de rodamiento, causa el movimiento
de las partculas de las capas inferiores, como resultado de esto, los finos de la subrasante pueden
mezclarse con el terrapln, dentro de las capas granulares, reduciendo la resistencia y la capacidad
de drenaje de esas capas. Adems, los geosintticos pueden reducir la penetracin de las partculas
granulares dentro de una subrasante blanda, manteniendo de esta manera el espesor y la
integridad de las capas granulares, incrementando adems la vida de servicio de la va. Para cumplir
con esta funcin, el geosinttico debe cumplir con los siguientes aspectos:

Ser resistente a los esfuerzos de traccin y punzonamiento.

Tener aberturas compatibles con los tamaos de las partculas del material a ser retenido.

Para que un geotextiles cumpla correctamente la funcin de separacin entre un suelo de

subrasante y una capa de material granular, el CBR de la subrasante debe estar entre 3% y 10%

En efecto, dentro de este rango se asume que la deformacin del suelo de subrasante no es lo
suficientemente importante para generar grandes esfuerzos de tensin en el geotextil, el cual se
disea como separacin y no como refuerzo. Cuando el CBR es menor, del 3% el geotextil asume
grandes deformaciones y comienza a absorber esfuerzos a tensin que lo inducen a trabajar como
refuerzo, factor que afecta totalmente el diseo por separacin. En los casos en que el CBR de la
subrasante sea menor del 3% se debe hacer un diseo por refuerzo y verificar los criterios del
diseo por separacin cuando el geotextil se coloca entre dos materiales de diferentes
caractersticas

METODOLOGA DE DISEO

Este diseo permite escoger el tipo de geotextil adecuado para colocar en la interfaz subrasante capa granular, que tiene como funcin principal la separacin de suelos adyacentes con
propiedades y caractersticas diferentes y la estabilizacin de la subrasante durante el periodo de
vida til de la estructura de una va.
Para eso debemos tener en cuenta los tipos de esfuerzos a los que estar sometido el geotextil y
as asegurar su ptimo funcionamiento.
Resistencia al Estallido (Mullen Burst)
El geotextil que se coloca en la interfaz subrasante - capa granular debe cumplir una resistencia
mnima para que no falle por estallido.

Resistencia al Punzonamiento
Se debe calcular la fuerza vertical que actuar sobre el geotextil bajo estas condiciones, y verificar
que el geotextil que se coloque resista el punzonamiento que se genere.

REFUERZO
Mientras que la funcin de refuerzo, a menudo, se ha logrado usando geomallas, los geotextiles
tambin se han utilizado como refuerzo en aplicaciones de transporte. El refuerzo con geosinttico
se coloca a menudo en la interfaz entre las capas de base y subbase, o subbase y subrasante, o en
el interior de la base del pavimento flexible. As se reducen las tensiones sobre la subrasante en
relacin con los pavimentos flexibles sin este refuerzo.
El mejor comportamiento del pavimento debido al refuerzo con geosintticos ha sido atribuido a
tres mecanismos: (1) la restriccin lateral, (2) el aumento de la capacidad de soporte, y (3) efecto
membrana tensionada.

Confinamiento lateral de la base o subbase

El confinamiento lateral de los materiales
granulares (Base o Subbase) se logra a travs
de la friccin y trabazn de la Geomalla con el
agregado. Cuando una capa de pavimento
compuesta por rido es sometida a la carga de
trfico, el rido constituyente de la capa
tiende a moverse lateralmente a menos que
su movimiento se encuentre impedido por la
subrasante o por el refuerzo con el
geosinttico. La interaccin entre los ridos de la capa de base y el geosinttico permite la
transferencia del esfuerzo cortante desde la capa de base a un esfuerzo de traccin en el
geosinttico. La rigidez a traccin del
geosinttico limita las deformaciones
laterales en la capa de base. Adems, el
geosinttico confina la capa de base, lo que
aumenta su tensin media y por tanto
aumenta la resistencia al esfuerzo cortante.
Ambas caractersticas, de friccin y de
confinamiento en la interfaz entre el suelo
Confinamiento lateral

y el geosinttico, contribuyen a este mecanismo. Por consiguiente, las aberturas de la geomalla y

el tamao del material de la capa de base deben estar en consonancia. Un geotextil con una buena
capacidad de friccin tambin puede proporcionar resistencia a la traccin para el movimiento
lateral de los ridos.

Mejoramiento de la capacidad portante

El mejoramiento de la capacidad portante se logra desplazando la superficie de falla del
sistema del terreno natural blando hacia la capa granular de mucha ms resistencia. El
mecanismo de aumento de la capacidad portante causada por el refuerzo ocurre debido a
que la presencia de los geosintticos facilita el desarrollo de una superficie alternativa de
falla. Este nuevo plano alternativo proporciona una superior capacidad de soporte. El
refuerzo que aporta el geosinttico puede disminuir los esfuerzos cortantes trasladados a
la subbase y proporcionar confinamiento vertical fuera de la zona de carga.

Efecto de la Membrana tensionada

Asimismo es previsible que el geosinttico acte como una membrana tensionada, que
soporta las cargas de rueda. En este caso, el refuerzo proporciona una reaccin de
componente vertical a la carga de la rueda aplicada. Este efecto membrana tensionada es
inducido por las deformaciones verticales, dando lugar a que el geosinttico adopte una

forma cncava. Las tensiones originadas en el geosinttico contribuyen a soportar la carga

de la rueda y reducen la tensin vertical sobre la subrasante. Slo hay constancia de la
aparicin de este fenmeno cuando el CBR de la subrasante es inferior a 3%.

3.3 Estabilizacin qumica

Se refiere a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas patentizadas y cuyo uso involucra
la sustitucin de iones metlicos y cambios en la constitucin de los suelos involucrados en
el proceso.
Dentro de este gripo de estabilizacin, las sustancias qumicas, ms comunes son: cal y
cemento.

3.3.1 ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CEMENTO

Bsicamente cualquier suelo puede estabilizarse con cemento a excepcin de los suelos muy
plsticos, orgnicos o con altos contenidos de sales que puedan afectar el desempeo del
cemento.
Existen diversos criterios en varios pases, que limitan y especifican las caractersticas que debe
tener un suelo para considerarse aceptable en la elaboracin de una mezcla de suelo-cemento.
Si se comparan dichos criterios entre s, existen diferencias respecto a ciertos requerimientos;
sin embargo, todos coinciden en limitar aspectos relativos a la granulometra del suelo,
proceso constructivo y cumplimiento de requerimientos del diseo de mezcla y de la
estructura del pavimento.
Una comparacin de requisitos granulomtricos exigidos para algunas entidades se presenta
en tablas en este documento. El objetivo de limitar caractersticas del suelo, principalmente el
ndice de plasticidad y los requerimientos granulomtricos, es obtener una mezcla econmica
en trminos de la cantidad de cemento y de buen comportamiento estructural. Los suelos
estabilizados con cemento, no deben considerarse como materiales inertes. La adicin de agua
y cemento al suelo hace que reaccione qumicamente, producindose cambios a travs del
tiempo y modificando sus propiedades fsicas a corto, medio y largo plazo. Dichas reacciones
qumicas se explican al final de este artculo. Otras consideraciones que deben tomarse en
cuenta para la seleccin del suelo a utilizar en mezclas de suelo- cemento, son los aspectos
constructivos y de cumplimiento de los requisitos estructurales, ya que algunos suelos
presentan mayor facilidad de mezclado y de compactacin que otros.

CEMENTO
Los requerimientos del cemento varan en funcin de las propiedades deseadas en la mezcla y
del tipo de suelo a utilizar, mientras que el contenido de cemento a emplear depende de si el suelo
va a ser modificado o estabilizado. Se han usado con xito cementos hidrulicos con adiciones de
acuerdo con lanorma ASTM C 595 o bien los cementos hidrulicos por desempeo tipo HE o GU
segn la norma ASTM C ll57. Muchos autores opinan que la tendencia al agrietamiento en
general, aumenta con el contenido de cemento y con el uso de suelos finos y plsticos,
disminuyendo la resistencia del conjunto. Para estos suelos es viable emplear para su estabilizacin
cal o mezclas de cal y cemento. En principio, cualquier cemento puede usarse en la estabilizacin
de suelos, siempre y cuando se analice previamente en un diseo de mezcla. Debe tenerse cuidado
con suelos ricos en sulfatos, puesto que los estudios han mostrado que contenidos de sulfatos
mayores de 0.2% se traducen en una reduccin de la resistencia a compresin. Los cementos tipo V
de ASTM C l50 han resistido favorablemente.
Siendo los suelos por lo general un conjunto de partculas inertes granulares con otras activas de
diversos grados de plasticidad, la accin que en ellos produce el cemento es doble. Por una
parte acta como conglomerante de las gravas, arenas y limos desempeando el mismo papel que
en el hormign. Por otra parte, el hidrato de calcio, que se forma al contacto del cemento con el
agua, libera iones de calcio quepor su gran afinidad con el agua roban algunas de las molculas de
sta interpuestas entre cada dos laminillas de arcilla. El resultado de este proceso es la disminucin
de la porosidad y de la plasticidad as como un aumento en la resistencia y en la durabilidad.
Se pueden utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se emplean los de fraguado y
endurecimiento normales. En algunos casos, para contrarrestar los efectos de la materia orgnica
son recomendables los cementos de alta resistencia y si las temperaturas son bajas se puede
recurrir a cementos de fraguado rpido o al cloruro de calcio como aditivo.
Este tipo de estabilizacin es de uso cada vez ms frecuente y consiste comnmente en agregar
cemento Portland en proporcin de un 7% a un 16% por volumen de mezcla.
Al mejorar un material con cemento Portland se piensa principalmente en aumentar su
resistencia, pero adems de esto, tambin se disminuye la plasticidad, es muy importante para que
se logren estos efectos, que el material por mejorar tenga un porcentaje mximo de materia orgnica
del 34%.
Casi todos los tipos de suelo que encontramos pueden estabilizarse con cemento con excepcin
de los que contienen altos porcentajes de materia orgnica. Por otra parte, los suelos de arcilla
o limo requerirn un mayor porcentaje de cemento para lograr los resultados esperados.
Por lo general, la capa que se estabiliza tiene un espesor de 10 a 15cms. y podr coronarse con

una capa de rodadura de poco espesor (ya sea para trnsito ligero omedio); tambin podr
servir de apoyo a un pavimento rgido o flexible de alta calidad.
Para la utilizacin del cemento, lo que tiene verdadera importancia es que el suelo no contenga
materias que perjudiquen el fraguado o la resistencia. Interesa tambin para la economa de la
obra limitar el porcentaje de cemento necesario y prever el comportamiento de las arcillas.
En este orden hay que tomar en cuenta las aptitudes intrnsecas del suelo para la estabilizacin
como son la Granulometra, lo que implica que los suelos a mejorarse no deben contener piedras
de tamao superior a 60mm (es decir, que el porcentaje que pasa por el tamiz #200 sea menor
del 50%); y la Plasticidad, lo que determinar la calidad de las arcillas, estableciendo un Lmite
Lquido menor de 50% (<40%) y un ndice de Plasticidad menor de 25% (<18%).

CEMENTOS MS ADECUADOS PARA LA ESTABILIZACIN CON CEMENTO

En los suelos estabilizados con cemento el tipo de conglomerante tiene una importancia menor en
comparacin con la dosificacin del mismo o la densidad alcanzada en la compactacin. Es posible
utilizar la gran mayora de los cementos comercializados en Espaa, por lo que, como ya se ha
mencionado en muchos casos su eleccin depender de la disponibilidad y precio de los mismos.
No obstante, algunas recomendaciones de tipo prctico pueden mejorar ciertos aspectos.

A continuacin, se mencionar los cementos ms adecuados que deben usarse en este tipo de
tratamiento:

Inicio y final de fraguado suficientemente largos, de forma que se tenga un elevado plazo
de trabajabilidad.

Moderado calor de hidratacin, para limitar los efectos de la fisuracin por retraccin
(ancho de fisuras y distancia entre las mismas), principalmente en pocas calurosas.

 Desarrollo lento de resistencias y mdulos de rigidez a edades tempranas, recuperndolas

a largo plazo. Con ello se consigue limpiar el efecto de la retraccin y los fenmenos iniciales
de fatiga inducidos por las cargas del trfico.

Los cementos que ms se aproximan a las cualidades anteriores son aquellos con mayor contenido
de adiciones activas, como pueden ser los tipos CEM III, CEM IV, CEM V o ESP VI.
No se deben emplear cementos de aluminato de calcio, ni mezclas de cemento con adiciones que
no hayan sido realizadas en la fbrica de cemento.
Si la capa estabilizada se tiene que disponer sobre terrenos yesferos o que contengan sulfato de
magnesio es conveniente aislarla y, en cualquier caso, utilizar cementos resistentes a los sulfatos o
con alto contenido de adiciones (ceniza volante, escoria de horno alto o puzolana).

DOSIFICACIN DEL CEMENTO

Si mediante el anlisis granulomtrico y la determinacin de los lmites de Atterberg se ha procedido
a la clasificacin del suelo de acuerdo a la H.R.B. (Highway Research Board o Departamento de
Investigacin Sobre Carreteras) se puede adoptar ladosificacin de cemento de la siguiente tabla:

Tipos de Suelo

Suelo Estabilizado

Suelo-Cemento

A-1 y A-3

3-8

5-8

Lmite de A-3 y A-2

5-10

6-10

Lmite de A-2 y A-4

7-12

9-14

A-5 y A-6

8-15

No econmico

A-7

10-16

Existen dos formas o mtodos para estabilizar con cemento Prtland, una es la llamada
estabilizacin del tipo flexible, en el cual el porcentaje de cemento vara del 1 al 4%, con esto solo
se logra disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia resulta muy bajo, las pruebas que
se les efectan a este tipo de muestras son semejantes a las que se hacen a los materiales
estabilizados con cal.
Otra forma de mejorar el suelo con cemento, se conoce como estabilizacin rgida, en ella el
porcentaje de cemento vara del 6 al 14%, este tipo de mejoramiento es muy comn en las bases,
ya que resulta muy importante que stas y la carpeta presenten un mdulo de elasticidad
semejante, ya que con ello se evita una probable fractura de la carpeta, ya que ambos
trabajan en conjunto; para conocer el porcentajeptimo a emplear se efectan pruebas de
laboratorio con diferentes contenidos de cemento.

PROCESO

VENTAJAS

VENTAJAS MEDIOAMBIENTALES

El empleo de suelos de la traza evita explotar nuevos yacimientos y disminuye la

necesidad devertederos.

La eliminacin del transporte de los suelos disminuye las emisiones de CO2 y otros
contaminantes y reduce el dao que generan los combustibles y aceites, as como los
impactos colaterales (polvo, erosiones y otros) que provoca sobre las carreteras y flora
adyacentes.

Se trata de una tcnica especialmente adaptada al empleo de cementos con alto

contenido de adiciones. Esto se traduce en una disminucin de las emisiones durante su
fabricacin, al reducir la cantidad de clinker empleado e incorporar subproductos
industriales como escorias o cenizas volantes, lo que favorece el cumplimiento del
protocolo de Kioto y de los compromisos de desarrollo sostenible.

Es una tcnica en fro que consume poca energa. Se disminuyen con ello
notablemente la contaminacin y las emisiones de vapores nocivos.

VENTAJAS TCNICAS

Permite el empleo de los suelos de la traza, mejorando sus caractersticas hasta el grado
deseado.

Proporciona una elevada capacidad de soporte a la explanada, disminuyendo

las tensiones que llegan a las capas del firme, con lo que aumenta la vida de
servicio del mismo.

Asegura la estabilidad de los suelos, tanto por la reduccin de su sensibilidad al agua y a la

helada, como por el incremento de su resistencia a la erosin.

Puede permitir en ciertos casos el paso inmediato del trfico de obra.

Se disminuyen las molestias por el trfico de obra y los daos a la red de carreteras
adyacentes debido a que se evita transportar los suelos a vertedero y aportar otros
nuevos.

VENTAJAS ECONMICAS

El empleo de los suelos de la traza y la eliminacin del transporte suponen una reduccin

importante de costes.

La obtencin de cimientos de mayor calidad permite una economa en losfirmes y

en el volumen total de ridos empleados en los mismos.

Se reducen los plazos de ejecucin dado que la estabilizacin se realiza con equipos
de alto rendimiento y que se disminuye el espesor total de la explanada frente a las
alternativas con suelos sin tratar.

Las ventajas tcnicas y ambientales citadas tambin se traducen en beneficios

econmicos.

DESVENTAJAS
Laslimitacionesquepresenta elsuelo-cemento son:

Es un material en el que se producen grietas de contraccin, las cuales pueden reflejarse

en las capas bituminosas superiores. Sin embargo, es posible controlar considerablemente
dicha contraccin mediante uso de cementos adecuados,mezclas de cal, cemento y/o
tcnicas de prefisuracin.

Se debe seleccionar el tipo de cemento adecuado y realizar el nmero depruebas

necesarias antes de pretender construir capas de suelo-cemento con suelos de mediana
alta plasticidad.

El tiempo para ejecutar el mezclado, conformacin y compactacin estlimitado

por el del fraguado del cemento.

Tiene una reducida resistencia al desgaste. Por ello, las bases de suelo-cemento precisan
capas de rodadura de concreto asfltico, tratamientos superficiales o capas de rodadura
de concreto hidrulico,

EFECTOS DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CEMENTO

De preferencia, se busca que tenga efectos a largo plazo.
Resultan del fraguado y endurecimiento del conglomerante, los cuales proporcionan a los suelos
tratados una resistencia mecnica que puede ser predominante en su comportamiento. El valor
de esta resistencia vara ampliamente y es funcin, principalmente, del tipo de conglomerante
y de la dosificacin del mismo.
Puede considerarse que el fraguado se desarrolla en tres etapas. La duracin de cada una de
ellas depende de la naturaleza de cada conglomerante y de la temperatura de la mezcla.
La primera etapa es la del comienzo del fraguado. Comprende el tiempo necesario para
disolver y precipitar en forma de gel los silicoferroaluminatos de calcio en el agua libre
del suelo. Este tiempo que corresponde al plazo de trabajabilidad, puede variar entre 2,
24 o ms horas despus de la fabricacin de la mezcla. Dicho plazo es muy importante
en las operaciones de tratamiento de suelos, puesto que fija un lmite mximo a las
operaciones de puesta en obra.
La segunda etapa corresponde al desarrollo de la cristalizacin del gel y por tanto de la
rigidizacin de la mezcla que provoca el fraguado propiamente dicho. Se extiende desde
algunos das en los conglomerantes con una proporcin importante de clinker hasta
algunas semanas en los de fraguado lento, como es el caso de algunos conglomerantes
especiales para carreteras.
Finalmente, una vez completado el fraguado, es decir, despus de la formacin de la
casi totalidad de los ferrosilicoaluminatos hidratados, hay un periodo durante el cual
continan creciendo las resistencias mecnicas. En climas templados su duracin puede
variar, siempre dependiendo de la naturaleza de los conglomerantes, entre algunas
semanas y varios meses.

Se puede considerar que el fraguado de los conglomerantes hidrulicos se interrumpe una vez
que la temperatura de la mezcla desciende por debajo de cero grados centgrados, lo que puede
llevar en algunos casos a tener que repetir el tratamiento.
Los efectos a largo plazo de la incorporacin del cemento son diferentes segn se trate de suelos
granulares o de suelos finos. En los primeros, la accin cementante es similar a la que se produce
en el hormign vibrado, con la diferencia de que el conglomerante no rellena completamente
los huecos del esqueleto granular. En las arenas, la cementacin se produce nicamente en los

puntos de contacto entre granos. Cuanto ms continua sea la granulometra, ms reducidos

sern los huecos entre partculas, ms numerosas y de mayor tamao las zonas de contacto
entre ellas y ms eficaz el efecto cementante. Por el contrario, las arenas monogranulares, como
las de playa, requieren una dotacin elevada de cemento para ser estabilizadas.
En los suelos finos (arcillosos y limosos con plasticidad no elevada), la hidratacin del cemento
crea unos enlaces resistentes entre las partculas, formando una matriz que envuelve a las
mismas. Esta matriz tiene una estructura de panal de la cual depende la resistencia de la mezcla,
puesto que las aglomeraciones de part- culas dentro de las celdas tienen una resistencia muy
reducida y contribuyen muy poco a la del conjunto. La matriz fija las partculas, de forma que ya
no pueden deslizar las unas sobre las otras. Es decir, el cemento reduce la plasticidad y aumenta
la resistencia a esfuerzos cortantes. El efecto qumico de superficie del cemento reduce la
afinidad por el agua y con ello la capacidad de retencin de la misma de los suelos arcillosos.
Debido a esta menor afinidad por el agua y a la resistencia de la matriz, los cambios de volumen
(hinchamientos) provocados por la absorcin de agua y los efectos de la congelacin y el
deshielo disminuyen notablemente.

PROPIEDADES DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS CON CEMENTO

La principal diferencia entre los suelos estabilizados con cemento para explanadas y los
utilizados en capas de firme radica en el contenido ms elevado de cemento de los segundos, lo
que se traduce en una superior resistencia mecnica y en una mayor homogeneidad.
Varias caractersticas de estos materiales los diferencian de las mezclas con otros agentes
estabilizadores:
comportamiento en estado fresco: el proceso de puesta en obra de los suelos
estabilizados con cemento, es decir, el conjunto de operaciones entre la mezcla del
suelo con el conglomerante y el agua y el final de su compactacin, debe realizarse
dentro del llamado plazo de trabajabilidad. A medida que se va desarrollando el proceso
de hidratacin del conglomerante, empiezan a formarse enlaces cristalinos entre las
partculas del suelo, los cuales pueden ser destruidos, sin posibilidad de regenerarse,
por los esfuerzos originados por la compactacin. En consecuencia, sta debe
completarse antes de que se haya formado un nmero demasiado elevado de enlaces
cuya rotura perjudicara de forma apreciable el comportamiento posterior del material.
El intervalo mximo dentro del cual deben efectuarse las operaciones de compactacin
es lo que se denomina plazo de trabajabilidad. Este concepto no debe confundirse con
el tiempo de fraguado del conglomerante, que lgicamente es uno de los parmetros

que lo influencian, pero no el nico; la naturaleza del suelo, el contenido de agua o la

temperatura de la obra son tambin otros factores a tener en cuenta. Asimismo no hay
que pensar que una vez transcurrido el plazo de trabajabilidad, la mezcla no pueda ser
compactada, al menos durante un cierto tiempo; pero se corre el peligro de romper una
gran cantidad de enlaces, con una significativa cada posterior de las resistencias
mecnicas; y por otra parte, a medida que se va rigidizando el material, ms difcil
resulta su compactacin

estabilidad inmediata: la posibilidad de apertura inmediata a la circulacin una vez

compactada la mezcla depende del tipo de suelo, aumentando con el porcentaje de
elementos gruesos. Ello es debido a que a medida que crece el mismo, la estabilidad
que adquiere el esqueleto mineral es cada vez mayor, con lo que las deformaciones
originadas por los vehculos no son suficientes para romper los en- laces entre las
partculas. Con ello no se interrumpe el proceso de ganancia de resistencias mecnicas,
responsable del comportamiento a largo plazo del material
capacidad de reparto de cargas: la capacidad de reparto de cargas a las capas inferiores
del cimiento del firme y de disminucin de las tensiones en este ltimo dependen
asimismo de la naturaleza del suelo (cuanto mayor sea la proporcin de elementos
granulares, ms elevado ser el mdulo de elasticidad) y del contenido de cemento.

dependencia de las resistencias mecnicas frente al grado de compactacin alcanzado:

a ttulo de ejemplo, un descenso del 5 % en la densidad realmente obtenida puede
traducirse en una disminucin del 25 % en las resistencias mecnicas. Por ello, en todos
estos materiales es esencial que, durante su puesta en obra, el proceso de compactacin
se realice de forma eficaz.

Evolucin de resistencias: en suelos estabilizados con cemento en las que se exigen

resistencias, stas tienen un desarrollo rpido, alcanzando ya a edades tempranas unos
valores apreciables. sta es una diferencia fundamental frente a las mezclas tratadas
con otros tipos de conglomerantes de fraguado y endurecimiento ms lento (escorias
de alto horno, cenizas volantes, puzolana, algunos conglomerantes hidrulicos para
carreteras), cuyas resistencias a 7 das son muy pequeas. La curva de evolucin
depende del contenido de adiciones activas del cemento utilizado: cuanto mayor es

ste, mayor es la relacin entre las resistencias a 7 y 90 o 180 das. A un ao las

resistencias pueden considerarse estabilizadas.

comportamiento a fatiga: la curva de fatiga de los suelos estabilizados con cemento

tiene una pendiente muy reducida. Ello se traduce en que una pequea disminucin de
las tensiones, provocada por ejemplo por un ligero sobre espesor, aumenta mucho el
nmero de repeticiones admisibles, y en consecuencia la durabilidad de la capa tratada;
por el contrario, un dbil aumento de las tensiones, debido por ejemplo a una pequea
merma de espesor, trae consigo una fuerte reduccin en dicha durabilidad.

fisuracin por retraccin trmica: debido a su rigidez, con mdulos de elasticidad en

algunas ocasiones elevados, y a su coeficiente de dilatacin trmica (del orden de 107/C), las tensiones que se originan en un suelo estabilizado con cemento como
consecuencia de las variaciones de temperatura pueden llegar a rebasar las de rotura
del material en el perodo en que la explanada se encuentra al descubierto, antes de
comenzar a extender las capas del firme. En consecuencia, la fisuracin a intervalos ms
o menos regulares de los suelos estabilizados con cemento es un hecho inherente a su
naturaleza, y no debe ser atribuida en general a fallos de ejecucin de los mismos. Por
otra parte, y debido al gran espesor del firme, estas fisuras no se reflejan en general en
la superficie. Por ello no es preciso recurrir a la prefisuracin de las capas estabilizadas
de las explanadas;

resistencia a la abrasin: los suelos estabilizados con cemento tienen unas

caractersticas de resistencia a la abrasin que los hacen inadecuados para soportar el
paso frecuente de vehculos pesados sobre los mismos sin que se produzcan
importantes desgastes. Por ello, en el caso de que deban soportar un trfico de obra
importante, debe disponerse encima de ellos un tratamiento superficial o como mnimo
una capa de rido de cobertura sobre el riego de curado.

SUELO-CEMENTO EN LA ACTUALIDAD
Existen diversas razones que actualmente determinan un mayor uso del suelo- cemento en la
construccin de estructuras de pavimentos. Tanto consultores como entidades encargadas

de la administracin vial coinciden en que la demanda de untransporte de calidad requiere

una mayor durabilidad de los materiales, estructuras de pavimentos y sub-rasantes. Para
lograr la misma, es indispensable contar con estructuras de pavimento con capas de
elevada capacidad de soporte y resistentes alos agentes atmosfricos.

Otra razn para usar suelo-cemento en carreteras es el aspecto de proteccin del medio
ambiente, el cual cada vez impone mayores limitaciones para la bsqueda y explotacin de
bancos de materiales, prctica por muchos aos utilizada. Finalmente, la posibilidad de
reducir espesores de capas que conforman la estructura del pavimento sin disminuir la
capacidad estructural de la misma, es uno de los logros que pueden obtenerse de las
caractersticas que tiene el suelo-cemento, debido a su relativamente elevado mdulo de
elasticidad. Esto se traduce en ahorros de materiales y aumento en los rendimientos de
construccin. Debido a las mltiples ventajas que tienen los suelos tratados con cemento,
diversos pases lo aplican de forma casi generalizada.

Por ejemplo, en El Salvador, el 95% de los caminos rurales pavimentados tiene base de suelocemento y en los ltimos 10 aos, el 100% de nuevas vas urbanas e interurbanas y pisos
industriales tienen bases de suelo-cemento.

3.3.2 ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL

QU ES LA CAL?
Iniciaremos por indicar que para el tratamiento de suelos se puede utilizar cal viva (xido de
calcio CaO), cal hidratada (hidrxido de calcio Ca[OH]2 ) o una lechada de cal.1
La cal viva se produce de la transformacin qumica del carbonato de calcio (piedra caliza
CaCO3) en xido de calcio. La cal hidratada se obtiene cuando la cal viva reacciona qumicamente
con el agua. La cal hidratada (hidrxido de calcio) es la que reacciona con las partculas arcillosas
y las transforma permanentemente en una fuerte matriz cementante.
La cal ms utilizada para el tratamiento de suelos es la cal alta en calcio, que contiene un mximo
de 5% de xido o hidrxido de magnesio. Sin embargo, en algunas ocasiones se utiliza cal
dolomtica. La cal dolomtica contiene de 35 a 46% de xido o hidrxido de magnesio. Con la cal
dolomtica se puede lograr la estabilizacin, aunque la fraccin de magnesio reacciona ms
lentamente que la fraccin de calcio.
Algunas veces el trmino cal se utiliza para referirse a la cal agrcola que, por lo general, es
piedra caliza finamente molida, un til correctivo agrcola que no tiene la suficiente reactividad
qumica para lograr la estabilizacin del suelo.
Otras veces el trmino cal es utilizado para referirse a los subproductos del proceso de
fabricacin de cal (como el polvo de horno de cal), que, aunque contienen alguna cal reactiva,
generalmente slo posee una fraccin del xido o el contenido de hidrxido del producto
fabricado. En este manual, "cal" significa cal viva, cal hidratada, o la lechada de cal hidratada.

La cal es el nico producto capaz de proveer una variedad de beneficios, puede ser utilizada en
suelos inestables para:

Secar

Modificar

Estabilizar

LA QUMICA DEL TRATAMIENTO CON CAL

Cuando la cal y el agua se aaden a un suelo arcilloso, comienzan a ocurrir reacciones qumicas
casi inmediatamente.
1. Secado: Si se usa la cal viva, la misma se hidrata inmediatamente (i.e., qumicamente se
combina con el agua) y libera calor. Los suelos se secan, porque el agua presente en el
suelo participa en esta reaccin, y porque el calor generado puede evaporar la humedad
adicional. La cal hidratada producida por estas reacciones iniciales, posteriormente
reaccionar con las partculas de arcilla (como se discute posteriormente). Estas
reacciones subsecuentes, lentamente producirn un secado adicional porque las
mismas reducen la humedad, mejorando el soporte. Si se utilizan la cal hidratada o la
lechada de cal hidratada, en lugar de la cal viva, el secado ocurre slo por los cambios
qumicos del suelo, que reducen su capacidad para retener agua y aumentan su
estabilidad.

El tratamiento con xido de calcio transforma las caractersticas y el desempeo de

suelos arcillosos. En estas imgenes se muestra el mismo suelo antes (izquierda) y
despus (derecha) de haberlo tratado con cal viva).

2. Modificacin: Despus de la mezcla inicial, los iones de calcio (Ca++) de la cal hidratada
emigran a la superficie de las partculas arcillosas y desplazan el agua y otros iones. El
suelo se hace friable y granular, hacindolo ms fcil para trabajar y compactar. En esta
etapa, el ndice de Plasticidad del suelo disminuye drsticamente, as como lo hace su
tendencia a hincharse y contraerse. El proceso, llamado "floculacin y aglomeracin",
generalmente ocurre en el transcurso de horas.

3. Estabilizacin: Cuando se aaden las cantidades adecuadas de cal y agua, el pH del suelo
aumenta rpidamente arriba de 10.5, lo que permite romper las partculas de arcilla. La
determinacin de la cantidad de cal necesaria es parte del proceso de diseo y se estima

por pruebas como la de Eades y Grim (ASTM D6276). Se liberan la slice y la almina y
reaccionan con el calcio de la cal para formar hidratos de calcio-silicatos (CSH) e hidratos
de calcio-aluminatos (CAH). CSH y CAH que son productos cementantes similares a
aquellos formados en el cemento de Portland. Ellos forman la matriz que contribuye a
la resistencia de las capas de suelo estabilizadas con cal
Cuando se forma esta matriz, el suelo se transforma de un material arenoso granular, a
una capa dura relativamente impermeable, con una capacidad de carga significativa. El
proceso se inicia en unas horas y puede continuar durante aos, en un sistema diseado
correctamente. La matriz formada es permanente, duradera, y significativamente
impermeable, produciendo una capa estructural que es tan fuerte como flexible.

La adicin de cal a un suelo con una fraccin de partculas finas relevante modifica su
comportamiento por una conjuncin de sus propiedades. En este apartado se describen los
mecanismos que intervienen en este proceso, que se resume fundamentalmente en dos
manifestaciones tpicas:

a) Una modificacin de la textura del suelo; y

b) Un incremento de su resistencia.

Estos hechos se producen en mayor o menor medida segn el tipo de suelos, su granulometra
y mineraloga, y el de la cal empleada, en funcin de su riqueza y actividad. Su justificacin est
en la alteracin del estado natural de ambos materiales por las reacciones qumicas que se
producen en la interaccin de sus estructuras.
Si bien es cierto que no existe unanimidad entre los tcnicos sobre la totalidad de los
mecanismos que intervienen en la reaccin entre la cal y las partculas arcillosas de un suelo, s
es posible describir, y as se hace a continuacin, los esquemas ms generalmente aceptados y
que justifican el comportamiento final obtenido.

En la mezcla de la cal con un suelo arcilloso se producen dos tipos de reaccin que se pueden
agrupar segn sus manifestaciones en:

a) Una modificacin inmediata de las condiciones de granulometra, textura y compacidad

originada por:
* Intercambio de iones entre la arcilla y la cal

* Floculacin de las partculas de arcilla

* Reduccin de la cantidad de agua adsorbida por la arcilla.
b) Una mejora de las caractersticas resistentes del suelo a medio y largo plazo, producida por:
* Reaccin puzolnica de cementacin
* Carbonatacin
Amn de por los tipos de efectos, es posible definir una serie de diferencias entre los grupos
citados que justifican la clasificacin expuesta.
Una primera diferencia entre ambos grupos de mecanismos es, como se ha citado, su carcter
temporal, ya que las modificaciones de textura son casi inmediatas, mientras que las resistentes
suelen conllevar un plazo mayor.
La segunda diferencia estriba en su generalizacin. Mientras que el primer grupo de
modificaciones es aplicable a casi todos los tipos de suelos arcillosos, las mejoras de resistencia
se producen en mayor o menor medida, o incluso no llegan a ocurrir, en funcin de la
mineraloga y tipos de suelos.

Finalmente, la tercera gran diferencia es la necesidad de cal precisa para alcanzar los efectos. En
la mayora de los casos la frontera o delimitacin a partir de la cual se inicia el segundo grupo de
mecanismos es la cantidad de cal. Puede decirse que las primeras dosis de cal van destinadas a
la modificacin de la textura y granulometra, y que para mejorar las caractersticas resistentes
es preciso superar esta primera proporcin. En caso contrario, no existir adicin activa o cal
que facilite dichas reacciones.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES MTODOS DE APLICACIN DE CAL

La tcnica de estabilizacin con cal utilizada en un proyecto debera estar basada en mltiples
consideraciones, tales como la experiencia del contratista, la disponibilidad de equipo, la
ubicacin del proyecto (rural o urbano) y la disponibilidad de una fuente cercana y adecuada de
agua.
Algunas ventajas y desventajas de los diferentes mtodos de aplicacin de cal son los siguientes:

Cal hidratada en polvo

Ventajas: Puede ser aplicada ms rpidamente que la lechada. La cal hidratada en polvo puede
ser utilizada para secar arcillas, pero no es tan eficaz como la cal viva.
Desventajas: Las partculas hidratadas de cal son finas. De modo que el polvo puede ser un
problema y este tipo de uso generalmente es inadecuado en reas pobladas.

Cal viva en seco

Ventajas: Econmica porque la cal viva es una forma ms concentrada de cal que la cal
hidratada, conteniendo de 20 a 24 por ciento ms de xido de calcio "disponible".

El tiempo de ejecucin puede ampliarse debido a que la reaccin exotrmica causada por el
agua y la cal viva puede calentar el suelo. La cal viva seca es excelente para secar suelos mojados.
Tamaos de partcula ms grandes pueden reducir la generacin de polvo.
Desventajas: La cal viva requiere 32 por ciento de su peso en agua para convertirse en cal
hidratada y puede haber prdida adicional por la evaporacin significativa debido al calor de
hidratacin. Se debe tener cuidado con el empleo de la cal viva para asegurar una adecuada
adicin de agua, fraguado y mezcla. Estos mayores requerimientos de agua pueden plantear un
problema de logstica o costos en reas remotas sin una fuente cercana de agua. La cal viva
puede requerir ms mezcla que la cal hidratada seca o que las lechadas de cal, porque las
partculas de cal viva, que son ms grandes, primero deben reaccionar con el agua para formar
la cal hidratada y luego debe ser mezclada con el suelo.
Lechada de cal

Ventajas: Aplicacin libre de polvo. Es ms fcil lograr la distribucin. Se aprovecha la aplicacin

por rociado. Se requiere menos agua adicional para la mezcla final.
Desventajas: Velocidad lenta de aplicacin. Costos ms altos debido al equipo extra requerido.
Puede no ser prctico en suelos muy mojados. No es prctico para secar.

PROBLEMAS DE ESTABILIZACIN EN CARRETERAS

Ejemplo de fracaso de
pavimento por suelos
inestables

Comparacin de arcilla plstica

sin tratar y arcilla tratada con
cal, despus de la mezcla inicial
y fraguado.

ESTABILIZACIN O LA MODIFICACIN DE SUBRASANTES (SUBBASES) Y CAPAS DE BASE

Descripcin detallada de los pasos constructivos.

ENTREGA
Cal viva o hidratada seca
La cal viva o la cal hidratada seca, puede ser entregada en bolsas de papel o bien en pipas.
Cuando se transporta en pipa es comn que, cada carga de cal seca entregada en un sitio de
trabajo lleve una boleta certificando la cantidad de cal a bordo. Adems, algunas entidades
requieren la certificacin de las caractersticas qumicas de la cal entregada.
Ocasionalmente, la cal viva se entrega en el sitio en camiones de volteo. En este caso, requieren
cubiertas de lona fuerte para prevenir la prdida de polvo durante el trnsito.

Lechada de cal
La lechada de cal puede ser producida a partir de la cal viva o de la cal hidratada. Puede ser
entregada desde una planta de mezcla central o puede producirse en el lugar de trabajo. Las
instalaciones de preparacin de la lechada deberan ser aprobadas por el ingeniero de proyecto.
Independientemente de la ubicacin, la lechada producida a partir de cal viva est caliente
debido a que la reaccin qumica entre la cal viva y el agua es exotrmica. Las lechadas
elaboradas por la mezcla de cal hidratada y agua no se calientan.
La lechada puede prepararse en un tanque de mezcla, con agitacin para mezclar la cal y el agua
utilizando paletas deflectoras, aire comprimido, y/o bombas de recirculacin. Los mezcladores
utilizados en el lugar, usualmente manejan de 20 a 25 toneladas de cal viva a la vez.

Tanques mezcladores para preparar la lechada de cal en el lugar.

ESTABILIZACIN DE SUBRASANTE (O SUBBASE)

1. Escarificacin y pulverizacin inicial

La subrasante puede ser escarificada a la profundidad y ancho especificados y luego pulverizarse
parcialmente. Es deseable remover los materiales que no sean suelos y que sean mayores que
3 pulgadas, como troncos, races, csped y piedras.
Una subrasante escarificada o pulverizada ofrece ms rea de contacto superficial de suelo para
la cal en el momento de la aplicacin.
En el pasado era una prctica comn escarificar antes de la aplicacin. Hoy en da, debido a la
disponibilidad de mezcladores superiores, la cal a menudo es aplicada sin la escarificacin. Los
camiones de cal tambin pueden transitar la carretera con ms facilidad si est compactada,
ms bien que escarificada, en particular sobre suelos mojados. La principal desventaja de este
procedimiento, sin embargo, se da por factores meteorolgicos; cuando la cal es colocada sobre
una superficie lisa, hay mayor posibilidad para la prdida debido al viento y al proceso,
particularmente si la mezcla no se realiza de inmediato. Para eliminar la prdida hacia los lados,
se puede construir un pequeo camelln, utilizando material del camino.

Si la cal viva se descarga en volcanes, es deseable una superficie lisa, de modo que se alcance
una aplicacin uniforme con la hoja de la motoniveladora. Por lo anterior, el suelo no debera
ser escarificado antes de que la cal viva sea aplicada de esta manera.
Equipo: motoniveladora con escarificador o escarificador de discos; estabilizadora de suelos
para pulverizacin inicial.

Escarificacin antes de aplicacin de cal

2. Aplicacin de la cal
Cal viva
Existen dos formas en que la cal viva seca puede ser aplicada. La primera, los camiones
autodescargables o trailers pueden distribuir la cal viva neumtica o mecnicamente a la
anchura completa del camin. Debido a que el flujo de cal viva granular y sin triturar es ms
controlable que el de la cal hidratada, resulta una prctica comn usar camiones con aplicadores
incorporados.
Para el empleo de una barra de extensin neumtica, la cal viva se muele ( " por 0) para fluir
libremente. Aplicador mecnico sobre la parte posterior de un camin o trailer, o una caja
separada puede manejar la cal viva menos fina - comnmente hasta " de dimetro. La subbase
puede ser escarificada para este tipo de uso. Este uso trabaja bien en condiciones de suelo muy
mojadas.
Para asegurar que se aplica la cantidad correcta de cal, se puede colocar sobre el suelo una
bandeja o un pao de rea conocida, entre las ruedas del camin que esparce la cal. La bandeja
o pao, donde se recolect la cal, se pesa para verificar que la cantidad de cal es la correcta.
Otro mtodo para aplicar la cal viva, es por gravedad, dejndola caer formando un camelln. Es
usual utilizar camiones graneleros con sistemas de compuertas inferiores neumticas. Una
motoniveladora se utiliza, ocasionalmente, para esparcir la cal viva. Se puede utilizar cal hasta
un tamao de ". Este mtodo requiere que el rea sea nivelada y est suficientemente seca,
para que el suelo no se ahuelle bajo las llantas del camin, lo que evitara la extensin uniforme.
Es difcil de medir la proporcin de aplicacin de cal cuando se extiende utilizando una

motoniveladora. El mejor mtodo es marcar un rea en la cual se extender una cantidad

conocida de cal y observar la motoniveladora para asegurar que es extendida uniformemente.

Cal hidratada seca

La cal hidratada debe ser uniformemente extendida en el porcentaje especificado desde
camiones adecuadamente equipados. Un aplicador aprobado es preferible para la distribucin
uniforme. La cantidad de cal hidratada seca puede ser medida usando el mismo mtodo que
descrito encima para la cal viva.
La cal hidratada seca no debera ser extendida en condiciones de viento debido al polvo
excesivo. En condiciones de viento, en reas pobladas, o en zonas adyacentes al trfico de
vehculos pesados, la aplicacin de lechada o una aplicacin adecuada de cal viva pueden reducir
al mnimo los problemas relacionados con el polvo.
Equipo para aplicacin de cal hidratada seca: Para envos en camin, los camiones con tanques
autodescargables son los ms eficientes para transportar y esparcir la cal porque no se requiere
ningn manejo adicional. La descarga se realiza neumticamente o por uno o varios
transportadores de tornillo. La extensin puede ser lograda por una paleta mecnica colocada
en la parte posterior u otros dispositivos.
Si se utiliza transporte de palangana, los mismos deben ser cubiertos para prevenir el polvo
durante el viaje al lugar de aplicacin y durante la extensin de la cal. La extensin, al utilizar
transporte de palangana, deber realizarse ajustndole un esparcidor mecnico en la parte
posterior. No se recomienda descargar la cal en solo volcn para realizar posteriormente la
extensin con motoniveladora.

Lechada de cal
En este uso, el suelo generalmente es escarificado y la lechada se aplica con camiones
distribuidores. Debido a que la cal en la forma de lechada est menos concentrada que la cal
seca, a menudo se requiere dos o ms pasadas para proporcionar la cantidad especificada de
slidos de cal. Para prevenir la prdida y la consecuente no uniformidad en la distribucin de
cal, la lechada se mezcla con el suelo inmediatamente despus de cada pasada.
La proporcin real utilizada depende del porcentaje de cal especificada para el tipo de suelo, y
el porcentaje de slidos de cal en la lechada. Los slidos en la lechada generalmente estn en el
rango entre 30 y 35 por ciento, aunque existe la tecnologa para aumentar los slidos arriba del
40 por ciento para reducir el nmero de pasadas de por los camiones esparcidores. Los slidos
contenidos en la lechadada (y, por consiguiente, la cantidad de cal disponible) pueden ser
fcilmente medidos en los tanques de mezcla o en los camiones, utilizando un dispositivo de

gravedad especfica. Una vez que se conoce el contenido de slidos de la lechada, las cargas
pueden ser extendidas sobre reas de extensin conocida para asegurar la cantidad correcta de
aplicacin.
Equipo para aplicacin de la lechada: Se recomiendan camiones distribuidores con recirculacin,
capaces de mantener la lechada en la suspensin. Si el tiempo de viaje es corto, se pueden
utilizar camiones sin bombas de recirculacin. La extensin desde los camiones de tanque se
lleva a cabo por gravedad o por barras de roco a presin. Los distribuidores de presin son
preferidos porque ellos proporcionan una aplicacin ms uniforme.

3. Mezcla preliminar y aplicacin de agua

Se requiere una mezcla preliminar para distribuir la cal dentro del suelo y para pulverizar
inicialmente el suelo para preparar la adicin de agua que inicie la reaccin qumica para la
estabilizacin. Esta mezcla puede iniciar con la escarificacin. La escarificacin puede realizarse
an sin mezcladoras modernas. Durante este proceso o inmediatamente despus, el agua
deber agregarse.

Escarificacin despus de extensin de cal.

Adicin de agua despus de aplicacin de cal seca.

Las estabilizadoras de suelos (Ej. CAT SS-250B) pueden ser utilizadas para asegurar la mezcla
cuidadosa de la cal, el suelo, y el agua. Con muchas estabilizadoras de suelos, el agua puede
aadirse al tambor de mezcla durante el proceso. Este es el mtodo ptimo de adicin de agua
a la cal (cal viva o hidratada) y al suelo seco, durante la mezcla preliminar y la etapa de riego.
Independientemente del mtodo usado para la adicin de agua, es esencial que la cantidad de
agua agregada sea la adecuada para asegurar la completa hidratacin y llevar el contenido de
humedad del suelo 3% arriba del ptimo, antes de la compactacin.
Para hidratar la cal viva seca, puede ser necesaria agua adicional. El equilibrio de la operacin
de estabilizacin con cal viva es similar al obtenido utilizando cal hidratada o lechada de cal. Un
requerimiento clave cuando se utiliza cal viva es asegurar la completa hidratacin previa a que
la mezcla sea completada y se inicie la compactacin. Es recomendable realizar verificaciones
puntuales, utilizando una pala, para asegurar que en el suelo no han quedado remanentes de
cal viva sin hidratar. Si se observara cantidades excesivas de cal viva (por ejemplo, debido a una
pobre distribucin), se requerir agregar ms agua y una mezcla adicional necesarios para
asegurar la completa hidratacin y un proyecto de estabilizacin de calidad.

Para asegurar que la seccin estabilizada tiene la profundidad correcta, se pueden cavar
pequeos agujeros al azar y el suelo puede ser rociado con un indicador de pH, tal como la
fenoftalena. La fenoftalena cambia de transparente a rosada entre un pH de 8.3 y 10. El cambio
en color indica que el suelo en proceso de estabilizacin se encuentra en el lmite inferior de pH
requerido. Se pueden requerir otros indicadores de pH que cambian de color a niveles ms altos
(por ejemplo, fenoftalena), si existieran sospechas de que la mezcla de cal y suelo es
inadecuada.

En donde estn siendo estabilizadas arcillas muy plsticas, generalmente es necesario mezclar
la capa de arcilla y cal en dos etapas, permitiendo un lapso de 24 a 48 horas de perodo de
fraguado. Durante este perodo de fraguado, la arcilla se hace friable de modo que la
pulverizacin pueda ser fcilmente lograda durante la mezcla final.
Despus de que se completa la mezcla, la capa tratada con cal debe ser afinada y compactada
ligeramente con un Rodo para reducir al mnimo la prdida por evaporacin o mojado excesivo
debido a posibles lluvias durante el fraguado.
Equipo: Estabilizadora de suelos, camin de agua y rodo patas de cabras o compactador
neumtico.

4. Perodo de fraguado
La mezcla de suelo y cal debera fraguar suficientemente para permitir la reaccin qumica que
cambia las propiedades del material. La duracin de este perodo de fraguado debera basarse
en el juicio de ingeniera y depende del tipo de suelo. El perodo de fraguado, comnmente, es
de 1 a 7 das. Despus del fraguado, el suelo deber ser mezclado, de nuevo, antes de la
compactacin. Para suelos con ndice de Plasticidad bajos, o cuando el objetivo es el secado o la
modificacin, por lo general, el fraguado no es necesario.

5. Mezcla final y pulverizacin

Para alcanzar la estabilizacin completa, es esencial una adecuada pulverizacin final de la

fraccin arcillosa y la completa distribucin de la cal dentro del suelo. La mezcla y la
pulverizacin deberan continuar hasta que el 100 por ciento de material pase el tamiz de 1
pulgada y al menos el 60 por ciento de material pase el tamiz No. 4.

Si se utiliza la cal viva, es esencial que todas las partculas estn hidratada y que hayan sido
mezcladas. En el caso de cal viva seca, despus del mezclado final, antes de la compactacin,
inspeccione visualmente el suelo para asegurar que la mezcla ha sido alcanzada. El uso de cal
viva seca, a menudo produce manchas ligeras en el suelo, que no merecen atencin ya que no
son partculas sin hidratar. Si existe la duda, coloque una muestra de estas partculas en agua. Si
no se disuelven, son partculas inertes. Si se disuelven, son partculas de cal, que indican que se
requiere mezcla adicional antes de la compactacin final.
Se puede requerir agua adicional durante la mezcla de final (antes de la compactacin) para
llevar el suelo a un 3 por ciento arriba del contenido de humedad ptima del material tratado.

Si hay certeza que los requerimientos de pulverizacin se pueden completar durante la mezcla
preliminar, entonces los pasos de fraguado y mezcla final (pasos No. 4 y No. 5) pueden
eliminarse.
Equipo: Estabilizadora de suelos.

6. Compactacin
La mezcla suelo-cal deber ser compactada a la densidad requerida por la especificacin,
comnmente, al menos, al 95 por ciento de la densidad mxima obtenida en el ensayo AASHTO
T99 (Proctor estndar). El valor de densidad deber basarse en la curva Proctor de una muestra
representativa de la mezcla de suelo-cal y no del suelo sin tratar.
La compactacin deber iniciar inmediatamente despus de la mezcla final. Si esto no es posible,
los retrasos de hasta cuatro das no deberan ser un problema si la mezcla es ligeramente
compactada y se mantiene hmeda mientras se lleva
a cabo la compactacin. Para demoras ms largas,
puede ser necesario incorporar una pequea
cantidad adicional de cal en el suelo.
Equipo: para asegurar una compactacin adecuada,
el equipo deber adaptarse a la profundidad de la
capa. La compactacin puede lograrse utilizando
compactador pesado de neumticos o rodo
vibratorio o una combinacin de la pata de cabra y
un

compactador

ligero

de

almohadilla.

Comnmente, la superficie final de compactacin se

completa utilizando un rodo liso.

Compactadores: pata de cabra (arriba), almohadilla (abajo).

7. Curado final
Antes de la colocacin de la siguiente capa de subbase (o capa de base), se debe permitir que la
subrasante compactada (o subbase) se endurezca hasta que camiones pesados operar sin
ahuellar la superficie. Durante este tiempo, la superficie de suelo tratado con cal deber
mantenerse hmeda para ayudar al incremento de resistencia. Esto se conoce como "curando"
y puede hacerse de dos maneras:
(a) curado hmedo, que consiste en mantener la superficie en una condicin hmeda a travs
de un rociado leve y compactndolo cuando sea necesario.

(b) curado con membrana, que implica el sellado de la capa compactada con una emulsin
bituminosa, ya sea en una o varias aplicaciones. Una dosificacin tpica de aplicacin es de 0.12
a 0.30 galones por metro cuadrado.

ESTABILIZACIN DE BASES
La cal a menudo trabaja bien para estabilizar caminos que estn siendo reconstruidos utilizando
"la recuperacin de espesor total". Adems, esto puede ser usado mejorar la calidad de los
materiales de base, particularmente aquellos que contienen cantidad excesiva de finos
arcillosos. El empleo de cal, en ambos casos, puede contribuir al empleo de los materiales que
de otra manera seran desperdiciados, transformndolos en materiales estructurales de alta
calidad.

Recuperacin de espesor completo

La recuperacin de espesor completo es una alternativa atractiva cuando los caminos tienen un
inadecuado material de base y necesitan reconstruccin. Pulverizando la capa de superficie y
mezclndola con la base existente y la subrasante, se puede lograr una base estructuralmente
mejorada para recibir una nueva capa. A menudo, la adicin de un pequeo porcentaje de cal
(generalmente de 2 a 3 por ciento) puede mejorar dramticamente las propiedades de la base
recuperada debido a la reaccin puzolnica de los contaminantes arcilloso, cementando la
matriz resultante. En algunos casos, el polvo de horno de cal o la ceniza volante con la cal son
utilizados para aumentar la actividad puzolnica.
Los procedimientos de construccin son similares a los mencionados anteriormente:

1. Escarificacin y pulverizacin Comnmente, se utiliza una recuperadora o recuperadoraestabilizadora para romper el pavimento existente y mezclarlo con los materiales de base y
subrasante hasta el espesor completo de diseo. Dependiendo del espesor del pavimento, se
puede requerir ms de una pasada de la mquina para reducirel tamao de los trozos de
pavimento hasta un tamao adecuado para la mezcla. La mayora de las especificaciones
requieren que la capa de asfalto sea pulverizado de modo que el 100 por ciento pase un tamiz
de 2 pulgadas; esto hace necesario el empleo de una recuperadora. En algunas ocasiones, el
camino puede ser escarificado primero utilizando una motoniveladora, un tractor con ripper o
una compactadora patas de cabra. Mquinas recuperadoras grandes y modernas pueden
pulverizar asfaltos ms gruesos sin que sea necesario romper la superficie inicialmente.
2. Extensin de la cal - Vea lo indicado anteriormente.

3. Mezcla y adicin de agua. Es importante mezclar completamente la cal en todas partes de la

nueva seccin. Debe agregarse suficiente agua para asegurar que la cal se hidrata por completo
(en el caso de la cal viva) y que pueda reaccionar con la arcilla de la mezcla. Los tambores de
mezclado de la mayora de los mezcladores rotatorios estn equipados con accesorios tales
como mangueras para conectarse a los camiones de agua. Esta es una forma comn para
introducir agua dentro de la nueva capa mezclada de espesor total. Si dicha caracterstica no
est disponible, la capa recuperada deber mezclarse, despus que la superficie sea mojada y la
seccin remezclada. Se requerir ms de una aplicacin de agua y de mezcla. El contenido de
humedad final debera ser al menos al 2 por ciento arriba del ptimo para proporcionar
suficiente agua para que las reacciones qumicas de cal/suelo se lleven a cabo. Este porcentaje
difiere de lo mencionado anteriormente, porque hay un porcentaje inferior de material fino en
la recuperacin de espesor completo que en la estabilizacin de arcillas.

4. La compactacin - la compactacin inicial, por lo general, se realiza tan pronto sea posible
despus de la mezcla, utilizando un compactador de pata de cabra o un compactador
vibratorio de almohadillas. Despus que la seccin se afina, la compactacin final puede ser
alcanzada utilizando un rodo liso. El equipo deber ser apropiado para la profundidad de la
seccin que est siendo construida.

5. Curado - Como con cualquier capa estructural estabilizada con cal, la superficie de la base
recuperada deber mantenerse hmeda hasta que est cubierta por la capa de rodadura. Se
deber utilizar los mtodos de curado con agua o con membrana de curado descritos
anteriormente. La capa deber ser curada hasta que el equipo de construccin pueda transitar
sin dejar ahuellamiento.

Capa de base granular Mezclado en planta

Pequeos porcentajes de cal (generalmente de 1 a 2 por ciento) pueden ser adicionados a la
base que contiene exceso de finos; transformando a menudo los materiales fuera de
especificacin en bases de calidad superior. Si el exceso de finos es arcilloso, la cal reacciona con
ellos puzolnicamente para transformarlos en aglomeraciones cementantes. Con finos no
reactivos, la recarbonatacin de la cal a menudo cementar los finos en partculas ms grandes
que contribuyen a la resistencia estructural de la base.

1. Mezcla - la cal puede ser medida en la faja transportadora del agregado de base,
inmediatamente seguida de la aspersin de agua para hidratar la cal (en el caso de cal viva) y
para promover su reaccin qumica con las arcillas y otros finos. El agregado deber ser
transportado hasta un mezclador para asegurar la mezcla adecuada antes de su
almacenamiento.

2. Colocacin del material - la base tratada deber colocarse sobre la plataforma de terracera
utilizando los mtodos comunes.
3. Compactacin y curado - Vea la discusin anterior.

Cal para secado y modificacin

Generalmente, los tratamiento con cal para materiales de base granular (secado y modificacin)
se llevan a cabo en la planta de mezclado. Para el secado y la modificacin de materiales finos
de subrasante, cal y el suelo se mezclan generalmente en el lugar.
Materiales de base Cuando se utiliza una planta de mezclado, se siguen los mismos pasos que
cuando que utiliza la mezcla en planta de capa de base granular: distribuyendo la mezcla calagregado con un esparcidor, compactacin y curando. Con la mezcla en el lugar, se aplican los
cinco pasos presentados para la recuperacin de espesor total. Sin embargo, el perodo de
curacin para bases modificadas con cal puede evitarse, ya que no se pretende que la capa
tratada desarrolle tanta resistencia como una estabilizacin convencional de base.
Materiales de Subrasante se aplican los mismos pasos constructivos descritos para la
estabilizacin de subrasante, con la excepcin que el perodo de curado se puede eliminar, y
entonces la compactacin puede seguir inmediatamente despus de la mezcla. El grado fino de
pulverizacin requerida para la estabilizacin no es esencial para la modificacin. Debido a esto,
la utilizacin de discos escarificadores es suficiente para la mezcla en condiciones sumamente
hmedas, aunque an se prefieren las estabilizadoras de suelo para condiciones ms pesadas.
Debido a que el objetivo del tratamiento es reducir el contenido de agua del suelo y/o mejorar
temporalmente la trabajabilidad y resistencia, los requerimientos de compactacin pueden
reducirse debajo del 95% de densidad, sujeto a la aprobacin del ingeniero de proyecto. Esto es
particularmente cierto donde la modificacin con cal es empleada para producir una plataforma
de trabajo; en este caso, el trnsito de equipo pesado de construccin sobre la superficie
(comnmente llamado " el rodamiento de prueba ") puede ser todo lo que se requiere.
Donde la cal es usada para acondicionar un suelo de arcilla pesada para la posterior
estabilizacin con cemento o asfalto, el procedimiento general es mezclar la cal y el suelo, sellar

la capa, curar durante 24 a 48 horas, re-mezclar, y entonces, aplicar el segundo aditivo, remezclar, compactar y curar hasta por 7 das.

OTRAS APLICACIONES
El tratamiento de cal se utiliza en un sinnmero de aplicaciones tanto para la modificacin como
para la estabilizacin. Las aplicaciones no estructurales (modificacin) se disean para secar el
lodo y crear plataformas de trabajo en una variedad de construcciones. Los usos estructurales
(estabilizacin) incluyen otros pavimentos tales como aeropuertos, estacionamientos, caminos
secundarios, pistas de carreras; y otros usos como cimentaciones de edificios y estabilizacin
de terraplenes. Las tcnicas constructivas de tratamiento con cal se utilizan, esencialmente, de
la misma forma descrita anteriormente para la estabilizacin y modificacin con cal en la
construccin de carreteras.

AEROPUERTOS
La cal tiene una historia extensa como una opcin de tratamiento de suelos para la construccin
de aeropuertos. Los ejemplos incluyen el Aeropuerto Internacional de Denver, el Aeropuerto
Dallas Ft. Worth y Newark. Muchos aeropuertos en los Estados Unidos se amplan alargando las
pistas de aterrizaje y despegue.

Proyecto de estabilizacin de un aeropuerto

La mayor parte de aeropuertos construyen en propiedades existentes o compran propiedades

adyacentes, y por lo tanto tienen poco control sobre el terreno y las condiciones del suelo. Si se
encuentran suelos con condiciones marginales o pobres, el propietario puede decidir quitar y
sustituir los suelos existentes o tratarlos. Las tcnicas constructivas para el tratamiento de suelos
con cal, en la construccin de aeropuertos son esencialmente las mismas que aquellas para
carreteras. Sin embargo, la Administracin Federal de la Aviacin (FAA) tiene especificaciones
para los mtodos de construccin y tratamiento de suelos.

Estabilizacin de suelos: La construccin de fundaciones bajo pistas de aterrizaje y despegue es

crtica. La lechada de cal se ha convertido en la opcin de tratamiento de cal ms especificada
debido a que la cal seca puede empolvar los aviones y el equipo mecnico.
Modificacin y secado de suelo: La construccin de aeropuertos a menudo procede bajo
limitaciones de tiempo. El empleo de cal para secar y modificar los suelos marginales y pobres
puede ayudad en mantener los proyectos dentro de la programacin durante la poca lluviosa,
proporcionando una plataforma de trabajo y permitiendo el retorno al trabajo de forma ms
rpida despus de las lluvias.

URBANIZACIONES
El desarrollo de las actividades inicia con el establecimiento de vas de acceso y facilidades
relacionadas, seguidas de la construccin de aceras, calles y viviendas. La estabilizacin con cal
puede utilizarse para construir fundaciones estructurales para edificaciones, aceras y calles. La
modificacin con cal ofrece una tcnica de construccin conveniente para reducir al mnimo los
efectos del clima y suelos de mala calidad. A menudo, la construccin de urbanizaciones
contina a lo largo de todas las estaciones, hmeda o seca, porque el capital necesario requiere
de programas ajustados de ejecucin. La capacidad de reducir los retrasos es una manera de
aumentar las utilidades. Los procedimientos de tratamiento de suelos son similares a aquellos
descritos anteriormente.
Construccin de calles: El contratista inicia trabajando calles y facilidades. En algunas
urbanizaciones el trabajo inicial consiste en la excavacin de zanjas para alcantarillas, agua, gas
y electricidad. Al excavar estas zanjas se corre el riesgo que las mismas se conviertan en reas
con lodo y muchas veces impasables. Una forma de mitigar este problema es utilizar la cal en la
fase inicial de la construccin para modificar el suelo y luego usar tratamientos adicionales para
secar el material de los rellenos de las zanjas. Los suelos estabilizados tambin pueden ser
utilizados como fundacin para el pavimento final. Los suelos bajo las aceras tambin pueden
ser estabilizados para reducir al
mnimo los hundimientos.

Compactacin de suelos estabilizado

con cal en una urbanizacin

Casas individuales: El contratista puede usar la cal para modificar y estabilizar el rea de acceso
y la plataforma de la casa, lo que crear un rea de trabajo libre de lodo, para recibir los
materiales de construccin y colocar los equipos. Cuando la construccin se ha completado, la
casa tendr un acceso y fundacin de mejor calidad, con menor probabilidad de asentamientos
y grietas.
ESTABILIZACIN DE TERRAPLENES
A menudo, los materiales de prstamo muy hmedos son usados para construir terraplenes. El
tratamiento con cal puede utilizarse para estabilizar estos suelos, cuando son utilizados por
primera vez o como parte de la reparacin de un terrapln que ha fallado. Por lo general, el
suelo inestable se transporta a un rea de mezcla, donde se puede utilizar el equipo de
construccin para llevar a cabo las operaciones descritas anteriormente. Para suelos con un
alto contenido de arcilla, se utiliza cal; mientras que para suelos con contenido bajo de arcilla,
se utilizan mezclas de cal-puzolanas (por ejemplo, ceniza volante). Estos suelos tratados,
debern tener un contenido de agua de 1 a 3 por ciento del ptimo, para asegurar que la
reaccin con la cal tiene suficiente agua para completarse. Despus de la mezcla, la adicin de
agua y el fraguado, el material es devuelto al terrapln, afinado y compactado segn las
especificaciones. A medida que el fraguado ocurres en las pilas de reservas de materiales, se
ahorra tiempo de construccin. El material con cal se compacta sin demoras mientras se
devuelve al terrapln.
Para terraplenes donde es prioritario el secado de los suelos, el suelo a menudo es tratado con
la cal despus de que es trado al terrapln. El suelo no tratado coloca en capas, tpicamente 8
a 12 pulgadas de espesor. Cada capa se trata con cal y se mezcla, reduciendo el contenido de
humedad del suelo. La capa se compacta y otra capa de suelo se coloca y el proceso se repite
hasta que el completa el terrapln. De nuevo, es importante asegurar que existe una humedad
adecuada, en particular si se utiliza cal viva. Si se usa cal viva, es esencial que todas las partculas
hayan sido hidratadas.

Mezcla preliminar
de cal y suelos de
terrapln en el
rea de mezcla.

3.3.3 ESTABILIZACION DE SUELOS CON ASFALTO

El asfalto, tambin denominado betn, es un material viscoso, pegajoso y de color
negro. Se utiliza mezclado con arena o gravilla para pavimentar caminos y como
revestimiento impermeabilizante de muros y
tejados. En las mezclas asflticas es usado como
aglomerante para la construccin de carreteras,
autovas o autopistas. Est presente en el
petrleo crudo y compuesto casi por completo
de betn bitumen. El asfalto es una sustancia
que constituye la fraccin ms pesada del
petrleo crudo. Se encuentra a veces en
grandes depsitos naturales, como en el lago
Asfaltites o mar Muerto, lo que se llam betn
de Judea. Su nombre recuerda el lago Asfaltites (el mar Muerto), en la cuenca del ro
Jordn.

Adems del sitio mencionado, se encuentra en estado natural formando una mezcla
compleja de hidrocarburos slidos en lagunas de algunas cuencas petroleras, como
sucede en el lago de asfalto de Guanoco, el lago de asfalto ms extenso del mundo
(Estado Sucre, Venezuela), con 4 km de extensin y 75 millones de barriles de asfalto
natural. Le sigue en extensin e importancia el lago de asfalto de La Brea, en la isla de
Trinidad.

A pesar de la fcil explotacin y excelente calidad del asfalto natural, no suele explotarse
desde hace mucho tiempo ya que, al
obtenerse en las refineras petroleras
como subproducto slido en el craqueo o
fragmentacin que se produce en las
torres de destilacin, resulta mucho ms
econmica su obtencin de este modo.
Sucede algo parecido con la obtencin del
gas, que tambin resulta un subproducto
casi indeseable en el proceso de
obtencin de gasolina y otros derivados
del petrleo.

Como el asfalto es un material muy impermeable, adherente y cohesivo, capaz de

resistir altos esfuerzos instantneos y fluir bajo la accin de cargas permanentes,
presenta las propiedades ideales para la construccin de pavimentos cumpliendo las
siguientes funciones:

Impermeabilizar la estructura del pavimento, hacindolo poco sensible a la

humedad y eficaz contra la penetracin del agua proveniente de la precipitacin.

Proporciona una ntima unin y cohesin entre agregados, capaz de resistir la

accin mecnica de disgregacin producida por las cargas de los vehculos.
Igualmente mejora la capacidad portante de la estructura, permitiendo disminuir
su capacidad.

Tambin se puede utilizar para hacer techos.

Un recubrimiento de asfalto cortado formulado principalmente como un recubrimiento

contra humedad y protectora en superficies de mampostera y metal. El grueso mximo
nunca debe de exceder .8 mm (1/32 pulgada). SAKRETE Recubrimiento de Cimentacin
se puede aplicar como en preservador de madera en poste de cercas de baja calidad. No
usar como un saturante para techado. Usar SAKRETE Recubrimiento de Techado con
Fibras. No usar este producto como un agregado ligante para aplicaciones de techado

ensamblado. COMPOSICION: Asfalto de petrleo, esencia mineral refinada.

PROPIEDADES: Cumple la especificacin ASTM D-3019, Tipo 1, Grado 1.
INSTRUCCIONES: Todas

Las superficies deben de estar limpias y secas. Mezclar el material completamente y

aplicar con brocha o atomizador. Almacenar el producto en un lugar caliente durante
por lo menos 24 horas antes de usar cuando la temperatura est por debajo de 4.44oC
(40o F). Dejar pasar de 1 a 2 das entre cada capa en clima caliente y de 3 a 4 horas en
clima frio. Las herramientas se pueden limpiar con esencia mineral. Usar precaucin
cuando se usan solventes. Mantener el envase cubierto cuando no se est usando. NO
ADELGAZAR. COBERTURA: Variara de acuerdo con las condiciones y porosidad de la
superficie. Cobertura promedio es de 4.65 metros cuadrados (50 pies cuadrados) por
3.79 L (1 galn) a .8 mm (1/32 pulgada) de grueso.

Ahora, teniendo una idea de lo que vendra a ser asfalto, nos toca hablar sobre el tema
de Estabilizacin de Suelos con Asfalto

Con la adicin de productos bituminosos se busca disminuir la absorcin de agua y sus

efectos posteriores, logrndose muros durables, sin revestimiento y de mejor
apariencia.

TEORA DE LA ESTABILIZACIN DE LOS SUELOS CON ASFALTO

La estabilizacin de bloques
con asfalto se fundamenta en
el hecho de que la arcilla es el
nico componente del suelo
que es inestable en presencia
de humedad.
El asfalto emulsificado que se
usa como estabilizador de

suelos consiste de glbulos microscpicos de asfalto que estn rodeados y suspendidos

en medio acuoso.
Se recomienda mantener el estabilizador a una temperatura superior a 0 centgrado.
El estabilizador hace contacto con la parte arcillosa del suelo y a medida que se realiza
la evaporacin del agua, los glbulos de asfalto forman una fina pelcula que rodea a las
partculas de arcilla, cuando est totalmente seca, la masa tratada con la emulsin de
asfalto mantiene aproximadamente la misma firmeza y resistencia a la compresin que
un suelo que ha sido mezclado solamente con agua.
Pese a que un contacto con el agua puede producir cierta absorcin, las partculas de
arcilla no se expandirn o pendern cohesin.

Suelos Apropiados
Se recomienda suelos con una composicin bsica de arena y arcilla, la segunda actuar,
como un cementante de la primera. La fraccin fina de un suelo debe contener
suficiente arcilla para formar una pasta delgada alrededor de las partculas ms gruesas.
Suelos arcillosos ocasionan demasiado encogimiento y rajaduras, adems el constante
aumento y disminucin de volumen en presencia de agua producen adobes fcilmente
erosionables; suelos con excesiva arena no tienen suficiente ligazn entre partculas,
generando adobes de poca fuerza cohesiva que se desmoronan.
Suelos con excesivo contenido de materia orgnica no son aptos por su gran
encogimiento, baja resistencia y poca duracin ante la humedad.
Las sales y lcalis an en cantidades reducidas ocasionan deterioro en los adobes
expuestos a ciclos de humedecido y secado.
El problema principal radica en la identificacin de los elementos nocivos y en los
porcentajes mximos admisibles.
Requisitos de Seleccin
Como la adicin de asfalto no altera significativamente la resistencia mecnica, el
encogimiento, ni la trabajabilidad del barro se han tomado como especificaciones de
partida las usualmente empleadas para adobes comunes secados al sol.

Granulometra:
Segn el sistema SUCS, las partculas que pasan la malla ASTM N 200 son clasificados
como limos y arcillas. Los tipos de suelos requeridos deben tener un contenido de 55%
a 75% de arena (retenidas en la N 200) y de 25% a 45% de materiales finos (limos ms
arcillas).
La proporcin ideal de arcilla sera el 15%, segn la "Clasificacin Internacional" arena
(2 a 0.02 mm.), limo (0.02 a 0.002 mm.), arcilla (0.002 a 0.0002 mm.)
Contenido de Sales Solubles en agua: El mximo porcentaje permisible sera el 0.2%.
Resistencia Mecnica: Son las mismas que para suelo estabilizado.
Ensayos de Campo: Existe una serie de ensayos de campo, para estimar la factibilidad
de un suelo, dichos ensayos se especificarn ms adelante.
Estabilizadores Asflticos Empleados:
Asfalto RC - 250
Llamado popularmente "Asfalto de Caminos", sustancia viscosa de color oscuro,
disponible en cilindros de 54 galones a granel, transportado en camiones cisternas.

La temperatura ideal de mezclado vara de 27 C a 66C.

Otros:

La utilizacin de emulsiones asflticas se ve limitada en nuestro medio por la restringida

produccin, proyecciones de costos denotan un precio 2 veces mayor que el asfalto RC
- 250 y los ensayos realizados con emulsiones mostraron un consumo requerido 3 veces
mayor.

En la estabilizacin con productos bituminosos tales como asfaltos lquidos, emulsiones

asflticas y alquitrn.
La estabilizacin con estos productos persigue uno o ambos de los siguientes fines:

1. En suelos no plsticos o arenosos, se trata de que ejerza una accin ligante que unida
a la friccin propia del suelo, evite deformaciones de la capa mejorada bajo la accin del
trnsito.

2. En suelos cohesivos, se busca que el estabilizante aglomere las partculas de ardua y

obture los vados, impermeabilizando al suelo y protegindolo contra la accin del agua.

En el pas, la estabilizacin de suelos arenosos es en la que existe mayor experiencia.

Aunque prcticamente todos los suelos responden a la estabilizacin con asfalto, los
mejores resultados se obtienen con las arenas y las gravas arenosas, materiales a los
que el asfalto da cohesin e impermeabilidad. Aunque la granulometra del material por
ser estabilizado no es esencial se exigen los siguientes requerimientos:

Tamao mximo de partcula menor a 1/3 del espesor de la capa

compactada.
Ms del 50% del material debe pasar el tamiz de 4.76 mm. Y ms del 35
el de 0.425 mm,
Entre 10 y 15% debe pasar el tamiz de 0.074 mm.
El lmite lquido de la fraccin fina no puede ser mayor de 40 ni el ndice
plstico superior a 18.
Cuando los materiales bituminosos se emplean como agentes estabilizantes de los
suelos, tienden a producir distintos efectos segn el tipo de suelo que deba estabilizarse.
En lneas generales, los efectos se dividen en tres grupos principales:

a) Suministrar resistencia cohesiva a suelos sin cohesin propia, tales como arenas
limpias, donde el asfalto acta como agente ligante de las partculas. Este tipo de
estabilizacin es generalmente llamada "arena-asfalto".
b) Estabilizar el contenido de humedad de los suelos finos cohesivos. Este tipo de
estabilizacin se denomina "suelo-asfalto".
c) Suministrar resistencia cohesiva e impermeabilizar suelos granulares que poseen altos
valores de resistencia friccional. Cuando en este tipo de estabilizacin se utilizan gravas
de yacimiento, se la conoce con el nombre de "grava-arena-asfalto".

Los asfaltos son tambin usados en caminos de tierra o grava a los efectos de lograr una
superficie libre de polvo, impermeable al agua y resistente a la abrasin del trnsito Este

tratamiento se utiliza para suelos gruesos o finos con plasticidad donde slo se desea un
tipo inferior de camino.
Sobre estas bases el HIGHWAY RESEARCH BOARD (HRB) establece cuatro tipos de
estabilizacin bituminosa de uso comn, y de acuerdo con la composicin fsica del suelo
disponible en cada caso y la funcin del asfalto incorporado, las designa de la siguiente
forma:
a) Suelo-asfalto: es un sistema de suelo cohesivo a prueba de agua (impermeabilizado).
b) Arena-asfalto: es un sistema en el cual las arenas de playa, mdanos, yacimientos o
de ros, que cumplen determinadas condiciones mnimas de estabilidad, son
cementadas con material bituminoso.
c) Estabilizacin granular impermeabilizada: es un sistema en el cual suelo grueso
natural o mezcla granular, que posee buena graduacin de partculas de gruesas a finas,
es cementado e impermeabilizado mediante la distribucin uniforme de pequeas
cantidades de asfalto.
d) Suelo-aceitado (o emulsionado): es una superficie de camino de tierra o grava
resistente al agua y a la abrasin del trnsito mediante la aplicacin de road-oils,
asfaltos diluidos de curado lento y medio, o emulsiones asflticas de rotura lenta.

PRINCIPIOS DE LA ESTABILIZACIN BITUMINOSA

Cuando se tratan los suelos con o sin cohesin propia con ligantes bituminosos con un
nico propsito, lograr su estabilizacin, se debe destacar que existe una marcada
diferencia en la conformacin y comportamiento de la estructura inerte-betn segn se
utilice uno u otro material como rido. Por lo tanto, para comprender el papel que
desempea en dicha estructura cada uno de sus componentes, debe efectuarse el
anlisis terico considerando las dos estructuras separadamente.
a) Sistema suelo-betn.
b) Sistema arena-betn.
c) Sistema granular-betn (grava-arena-asfalto o suelo
arena-asfalto)
a) En el primer sistema la estabilidad de la estructura depende esencialmente de la
friccin interna del rido y de la cohesin del ligante arcilla-agua del mismo. El

betn acta corno agente impermeabilizante impidiendo as el acceso de agua

al suelo y su accin perjudicial sobre el ligante arcilla-agua.

Como concepto fundamental se debe destacar que en este sistema la funcin primordial
del betn no es producir cohesin sino proteger la cohesin del ligante arcilla-agua.
Con respecto a la forma como acta el asfalto para producir el efecto impermeabilizante
en los suelos se admite que el ligante bituminoso obtura los conductos capilares del
suelo impidiendo el acceso de agua una vez que la humedad de la mezcla se vaya
parcialmente evaporando, permitiendo as adquirir a la misma, la estabilidad necesaria
para soportar las solicitaciones a que estar sometida.
En apoyo a estas hiptesis puede citarse el hecho de que aumentando el tiempo de
mezclado del suelo con el material bituminoso, ms all de ciertos lmites, se verificara
una sensible disminucin de la estabilidad de la mezcla a causa de una mayor
distribuci6n del betn que va recubriendo paulatinamente las partculas del suelo
perturbando as el efecto cohesivo del ligante arcilla-agua. Por otra parte, es fcil
verificar mediante observaciones con lupa de gran aumento que el betn se fija en los
conductos capilares del suelo.

Asimismo, si a un suelo con plasticidad se le adiciona una cantidad excesiva de asfalto

como para recubrir sus partculas, se observara una sensible prdida de estabilidad
como consecuencia del mismo fenmeno.
b) En el segundo sistema donde el rido, de friccin interna adecuada, carece de
cohesin propia, esta debe ser aportada por el betn y por ello se observa que la
cantidad de asfalto que interviene en estas estabilizaciones es superior a la del sistema
anteriormente mencionado.
En consecuencia la estabilizacin de estas arenas con materiales asflticos implica la
incorporacin, hasta cierto lmite, de mayores porcentajes de betn hasta recubrir las
partculas y producir as el efecto ligante entre ellas. Un exceso de asfalto puede afectar
la estabilidad del sistema por una disminucin de la resistencia friccional de la arena.c) Por ltimo, debe destacarse que pueden existir estabilizaciones bituminosas donde el
betn cumpla, con ambas funciones, es decir, aportando cohesin faltan

Estabilizacin de suelo con asfalto

MATERIALES
Se describen a continuacin los materiales ms apropiados para las estabilizaciones
bituminosas.
1. Arena -Asfalto
Arenas: las arenas pueden ser de ro, playa, mdanos o de yacimiento, libres de terrones
de arcilla, vegetales y materia orgnica. La granulometra no es restrictiva ya que como
se indica en la Tabla 1, puede utilizarse un amplio rango para la misma. El ndice de
plasticidad debe ser inferior a 10 y si es posible menor que 6. La textura rugosa y angular
de la arena le confiere alta estabilidad. Las arenas con partculas lisas y redondeadas
poseen bajas estabilidades pudindose incrementar estas ltimas mediante la
incorporacin de un material ms fino, como relleno mineral o filler.
Materiales Bituminosos: son de aplicacin los asfaltos diluidos de endurecimiento
rpido: ER-1, ER-2 y ER-3 y las emulsiones de rotura lenta EB-L.

2. Suelo-Asfalto
Suelos: las arenas limosas o arcillosas, las arcillas arenosas o limosas constituyen los
suelos ms apropiados para este tipo de estabilizaciones. Antes de mezclar el suelo con
el material bituminoso, ste debe estar suficientemente hmedo para facilitar la
distribucin del material asfltico durante el mezclado y el desmenuzamiento de los
terrones de suelo que pudieren existir.

Aunque se admite un amplio rango de tipos de suelos que pueden ser estabilizados con
materiales bituminosos, solo los suelos que cumplen con los requisitos indicados en la
Tabla N0 1 permiten lograr resultados satisfactorios
Debe

tratarse

que los suelos

sean

bien

graduados y con
cierta plasticidad
sin

superar

el

lmite indicado y
no

contener

materias
orgnicas.

3.3.4 ESTABILIZACIN CON CLORURO DE SODIO (NACL) y ESCORIAS DE FUNDACION

3.3.4.1 ESTABILIZACIN DE SUELOS POR ESCORIAS DE FUNDICIN

Las escorias son un subproducto de la fundicin de la mena para purificar los metales. Se pueden
considerar como una mezcla de xidos metlicos; sin embargo, pueden contener sulfuros de
metal y tomos de metal en forma de elemento. Aunque la escoria suele utilizarse como un
mecanismo de eliminacin de residuos en la fundicin del metal, tambin pueden servir para
otros propsitos, como ayudar en el control de la temperatura durante la fundicin y minimizar
la re-oxidacin del metal lquido final antes de pasar al molde.
La escoria tiene muchos usos comerciales y raramente se desecha. A menudo se vuelve a
procesar para separar algn otro metal que contenga. Los restos de esta recuperacin se pueden
utilizar como balasto para el ferrocarril y como fertilizante. Se ha utilizado como metal para
pavimentacin y como una forma barata y duradera de fortalecer las paredes inclinadas de los
rompeolas para frenar el movimiento de las olas.
En la Estabilizacin de suelos se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor
resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.
Las Escorias y sus variedades, resultan un elemento esencial en el proceso de mejorado y
construccin de suelos y caminos, agregando valores tales como:

ACCESIBILIDAD EN TIEMPO Y LUGAR

TRANSITABILIDAD

AGILIDAD

Las escorias siderrgicas estn constituidas por productos resultantes de procesos industriales
destinados a obtener, en primer lugar el arrabio, y en segundo lugar el acero, hoy consideradas
universalmente como una fuente potencial de materias primas artificiales de bajo costo.

3.3.4.2 ESTABILIZACIN CON CLORURO DE CALCIO (CACL2)

El cloruro de calcio se obtiene como un subproducto en forma de salmuera en algunos
procesos industriales, aunque tambin se puede obtener de algunos arroyos y pozos
naturales siendo la fuente ms comn el obtenido en la elaboracin de carbonato de sodio
mediante procedimientos qumicos.
La solubilidad del cloruro de calcio es de 60 g aproximadamente, por cada 100 c.c. de agua
destilada a 0 C, o de 159 g aproximadamente, por cada 100 c.c. de agua destilada a 100 C.
El cloruro clcico es uno de los agentes estabilizadores de suelos ms econmicos, siendo
usado, por los beneficios que reporta, tanto en la construccin de capas de sub-base y base
para autopistas y carreteras, como en capas de rodadura de caminos ordinarios de tierra. El
cloruro, debe advertirse, no convierte un suelo en un material con las caractersticas del
suelo - cemento, por ejemplo, sino que origina cambios en el suelo que son a veces
intangibles, pero que mejoran la estabilidad de los pavimentos y reducen el coste de la
conservacin.

Se ha demostrado que con la adicin de cloruro de calcio disminuyen las fuerzas de repulsin
entre las arcillas, pero hay autores que inclusive aseguran que la pelcula de agua que rodea
a las partculas se ve elctricamente reforzada con la adicin del cloruro de calcio, a tal
grado que se incrementa notablemente la cohesin aparente. Como en el intercambio
catinico se sustituye un in Ca++ por 2 iones Na+, la doble capa se ve reducida en su
espesor lo que hace que se reduzca el potencial elctrico y en consecuencia se reduzcan
las fuerzas de repulsin entre las partculas.

Se ha encontrado un incremento en los pesos volumtricos hasta en un 11% con la adicin

de 0.5 a 3% de cloruro de calcio, segn el tipo de suelo. Sin embargo, existen datos que
reportan disminuciones en el peso volumtrico con respecto a un suelo arcilloso que no
contenga el cloruro de calcio.

As tambin se tiene que el cloruro de calcio ayuda a mantener constante la humedad

en un suelo pero desafortunadamente esta sal es muy fcilmente lavable. Se reduce la
evaporacin y es capaz de absorber hasta 10 veces su propio peso cuando las condiciones
de humedad son altas en el medio ambiente, pudindose mantener dicha humedad en sus
dos terceras partes durante un da de calor seco, lo que hace de esta sal un producto muy

eficaz cuando se trata de evitar la formacin de polvo en terraceras, lo que acepta el Cuerpo
de Ingenieros para el caso de caminos con trnsito muy ligero.
Efectos en los Suelo
El cloruro clcico es una sal delicuescente. Puede disolverse completamente absorbiendo
humedad de la atmsfera cuando la humedad relativa del aire est por encima de ciertos
valores. (Figura 1).
Una solucin de cloruro tiene una presin de vapor ms baja que el agua pura, por lo que
las molculas de agua en la solucin se evaporan ms lentamente que las molculas del agua
pura. Debido a estas propiedades es por lo que se usa el cloruro como paliativo del polvo.
La humedad que imparte la adicin de cloruro a la superficie de un camino de tierra
mantiene los ridos ms estables que en uno sin tratar. Al perderse menos ridos se realiza
una economa importante en la conservacin de los caminos
La propiedad del cloruro clcico de retener el agua de la solucin es beneficiosa durante el
proceso de compactacin. Al evaporarse el agua con ms dificultad, se requieren menos
pasadas con el tanque regador para mantener la humedad cercana a la ptima para el
esfuerzo de compactacin usado. Esto es beneficioso en regiones ridas, donde escasea el
agua.
Para un mismo esfuerzo de compactacin los suelos tratados con cloruro suelen producir
una densidad seca mayor. (Figura 2). Como la resistencia es funcin de la densidad, los
beneficios de obtener una mayor densidad son obvios (Figura 3). Con la adicin de cloruro
clcico se puede obtener una densidad determinada con un nmero menor de pases con
el equipo compactador. El aumento en densidad parece estar originado por una
modificacin en el estado de floculacin de las partculas arcillosas del suelo, unido a una
mayor facilidad para que las partculas gruesas cambien de posicin durante el proceso
de compactacin. El estado de floculacin o dispersin de las partculas de arcilla depende
de la concentracin de la sal. En el suelo de la Figura 2 cantidades de cloruro mayores que
un 1 % cambian el estado de floculacin, disminuyendo la densidad mxima para el mismo
esfuerzo de compactacin.
Una solucin de la sal cloruro clcico se congela a una temperatura menor que el agua pura.
La temperatura de congelacin de la solucin depende de la concentracin de la sal (Figura
4). Por consiguiente los suelos tratados con cloruro clcico sufren menos los efectos del hielo
y deshielo, debido a que estn helados por un tiempo total menor.

Los suelos tratados con cloruro experimentan una densificacin, o encalque, debido
exclusivamente al cloruro. A esta densificacin se la identifica como el curado, porque
tiene lugar despus de la compactacin. El aumento en densidad durante el curado parece
estar relacionado con la disminucin en el espesor de las pelculas de agua que rodean las
partculas del suelo debida a la prdida de parte de la humedad de la capa estabilizada. La
prdida de humedad durante el curado favorece tambin la concentracin de la solucin
de cloruro, aumentando la tensin superficial de la concentracin, lo que tambin puede
contribuir al incremento en la densidad observado. Este aumento en la densidad durante el
periodo de curado contribuye segn Burggraf (2) con un 90 % en la estabilidad de los suelos
tratados con cloruro.

Otras de las propiedades del cloruro es que suministra iones de calcio que pueden ser
intercambia- dos por otros iones en la superficie de las partculas de arcilla, mejorando
sensiblemente la plasticidad de las arcillas montmorillonticas y reduciendo el hinchamiento
de las mismas cuando absorben agua.

Para obtener el mximo beneficio del tratamiento con cloruro clcico se requieren pocas
cantidades de este producto (Figuras 2 y 3). La cantidad de cloruro a aadir es generalmente
entre 3 y 10 kilogramos por tonelada mtrica de suelo a tratar para la construccin de
cimientos (bases y sub-bases) de pavimentos. En aplicaciones superficiales se puede
emplear medio kilo por metro cuadrado, repitiendo la aplicacin cada vez que se observe
excesiva sequedad en la superficie de la carretera, y siempre que la humedad relativa sea
mayor que la crtica para la temperatura del pavimento durante parte del da.

Limitaciones de su Empleo
Se recomienda el uso de cloruro en suelos bien graduados y que cumplan, si es posible, con
las recomendaciones dadas en la Norma D 1242 de la ASTM o la M 147 de la AASHTO. Con
suelos diferentes de los anteriores se deben efectuar ensayos previos de laboratorio para
determinar si el cloruro aumenta la densidad del suelo, si es ste el fin que se persigue.

Uno de los inconvenientes de su empleo es que al disolverse fcilmente en agua puede ser
arrastrado por las aguas de lluvia; de aqu que sea necesario repetir el tratamiento

peridicamente cuando se emplea como paliativo del polvo.

Cuando se usa en tratamientos superficiales, parte del cloruro se puede acumular debajo de
las aletas, o en otras partes, de los vehculos. Como el cloruro es bastante higroscpico,
mantiene la humedad all donde se acumula. Esto puede acentuar la corrosin de las partes
metlicas de los vehculos. Afortunadamente los constructores de automviles estn
modificndolos para disminuir la posible acumulacin de las sales presentes en la superficie
de los caminos estabilizados y sobre todo, de las sales usadas para acelerar el deshielo en
pocas de nevadas. ltimamente se ha generalizado el cubrir las partes descubiertas debajo
de los vehculos con una pelcula de caucho. En fin otro mtodo de luchar contra la
acumulacin de sales debajo de los vehculos es lavarlos de vez en cuando.

Construccin

En los trabajos de estabilizacin de suelos es necesario utilizar maquinaria de distintos tipos.

Sin embargo, en esta necesidad radica la economa de los mtodos de estabilizacin de
suelos, pues el realizar las dosificaciones, mezclado, distribucin, compactacin, etc. a
mano, sin maquinaria, sera una tarea muy costosa aun en los pases en los que la mano de
obra es barata. Adems, el producto final trabajado a mano sera de una calidad tan inferior
que no se podran construir pavimentos duraderos con l. Afortunadamente se pueden usar
varios tipos de maquinaria en cada una de las fases de la estabilizacin de suelos, aunque
se ha de reconocer que unos tipos producen mejor material, ms uniforme, o son ms
econmicos de manejar que otros.

La dosificacin y mezcla de los materiales es ms perfecta cuando se usan plantas

estacionarias; sin embargo, estas plantas slo pueden utilizarse en canteras que producen
ridos con la granulometra deseada mezclando otros ridos de tamaos diferentes. La
incorporacin del cloruro en plantas estacionarias se puede realizar de un modo automtico
utilizando dosificadores y cintas transportadoras existentes en la planta o adaptando
dosificadores especiales para aditivos. Las plantas que producen suelo tratado con
productos estabilizadores deben estar dotadas de un mezclador de paletas para producir
una mezcla uniforme.

La distribucin del cloruro en el campo, para mezclas in-situ o para tratamientos

superficiales, vara segn se emplee el cloruro en estado slido o en solucin acuosa. Existen

aparatos especiales para la distribucin en estado slido que se montan en la

parte

posterior de camiones con caja volquete. Se puede tambin distribuir a pala desde un
camin marchando a poca velocidad. La distribucin del cloruro en solucin puede hacerse
utilizando los camiones-cisterna regadores.

El mezclado del cloruro con los agregados se puede efectuar insitu con rotomezcladores
de varias pasadas, tipo pulvimixer, o con los que requieren solamente una pasada. Estos
rotamezcladores producen una mezcla muy uniforme y son los que se aconseja usar. Si no
se dispone de rotomezcladores, se puede efectuar un mezclado bastante adecuado
sirvindose de motoniveladoras o, en ltima instancia, de los arados de discos. En ocasiones
ser necesario escarificar previamente el material existente para poder realizar el proceso
del mezclado.
La compactacin no presenta generalmente muchas dificultades pues todo contratista suele
disponer de un surtido de mquinas compactadoras. Si el cloruro se utiliza para estabilizar
un suelo friable, suelto, los rodillos de pata de cabra no podrn compactar este material. La
combinacin de compactadores de neumticos, de ruedas planas de acero, vibradores, etc.
y el nmero de pases con cada compactador depende de las condiciones de trabajo, tipo de
suelo y compactadores disponibles. La experiencia del ingeniero encargado es la que debe
dictar el orden de empleo de cada compactador y nmero de pases necesarios para obtener
la densidad deseada de la manera ms econmica posible.

Despus de terminada la compactacin se aconseja dejar el pavimento estabilizado que se

cure por un periodo de dos a siete das, segn las condiciones atmosfricas locales.

El extendido y nivelacin, en los caminos en los que se emplee el cloruro como tratamiento
superficial, deben hacerse de tal manera que el perfil transversal del pavimento quede
terminado en forma de A, y no en forma parablica o circular. La pendiente transversal debe
ser del 3,5 al 4%, para que las aguas de lluvia escurran con facilidad y el cloruro que arrastren
sea mnimo.

Conservacin
La conservacin de capas de base o sub-base tratadas con cloruro cubiertas con capas de
rodadura es prcticamente nula, como se puede comprender, en lo que se refiere al suelo

estabilizado con cloruro. En este caso la conservacin se reduce a mantener la capa de

rodadura en buen estado.

En tratamientos superficiales es muy necesaria la conservacin si se desea prolongar la vida

del pavimento. Se debe aplicar cloruro cada vez que se note una excesiva seque- dad en la
superficie. El nmero de pasadas con motoniveladora en carreteras tratadas con cloruro es
menor que en carreteras sin tratar, pero no debe descuidarse el dar una pasada con la
motoniveladora cuando la carretera lo necesite, y a ser posible despus de una lluvia.

Efectos del cloruro clcico como agente estabilizador de suelos

EFECTOS BENEFICIOSOS
a) Mantienen estable la humedad durante el proceso de compactacin.
b) Aumenta la densidad mxima para un mismo esfuerzo de compactacin.
c) Mantiene la superficie del pavimento hmeda, reduciendo la formacin de

polvo con el trnsido y reteniendo los agregados en la carretera.

d) Rebaja la temperatura de congelacin del agua, por lo que los suelos sufren

menos los efectos de la helada.

e) Aumenta la densidad durante el curado.
f) Suministra cationes de calcio, que pueden mejorar las caractersticas de las

arcillas del grupo mont morillontico.

LIMITACIONES
a) Se recomienda emplear con suelos bien graduados.
b) Se disuelve y es arrastrado por las aguas de lluvia.
c) Para usarse como paliativo del polvo la humedad relativa debe de ser

mayor que la crtica durante parte del da.

d) Cuando se usa en tratamientos superficiales, partculas de cloruro se pueden

depositar en los vehculos acentuando la corrosin de las partes metlicas.

e) Que en el medio ambiente se tenga una humedad relativa superior al 30%
f) Que se tengan minerales que pasen la malla 200 y que estos reaccionen

favorablemente con la sal.

g) Que el nivel fretico no se encuentre a distancias que provoquen la

emigracin de la sal.

ESTABILIZACIN CON CLORURO DE SODIO (NACL)

El cloruro de sodio se produce mediante 3 mtodos. El ms antiguo consiste en el empleo
del calor solar para producir la evaporacin del agua salada, con lo que se obtienen los
residuos de sal. Otro mtodo consiste en la extraccin directa de las minas de sal y el mtodo
ms reciente consiste en la evaporacin del agua de mar mediante el empleo de hornos.

El cloruro de sodio se presenta en forma de cristales, fcilmente solubles en agua, los cuales
son higroscpicos y se les consigue en el mercado constituyendo cristales grandes o polvo
fino y con diferentes grados de pureza (la ASTM y la AASHTO han fijado especificaciones al
respecto).

Con la adicin de sal al agua, se puede abatir la temperatura de congelamiento de sta

ltima. Se han reportado casos en los que el empleo de 2 a 3% de sal abati el punto de
congelamiento de un suelo hasta 2 C.

Las soluciones que contengan cloruro de sodio (NaCl) disuelto, presentan una mayor tensin
superficial que en el caso del agua destilada y en 1% de sal incrementa la tensin superficial en
1 a 2 dinas por cm2, asimismo, la adicin de sal al agua abate la presin de vapor.
Los cambios en el agua, debidos a la adicin de sal, tanto en el punto de congelacin como
en la tensin superficial y la presin de vapor, dependen de la solubilidad de la sal. Ahora
bien, la sal se adiciona al agua en pequeos porcentajes, sta se disuelve rpidamente pero
a medida que el porcentaje adicionado va siendo ms elevado, la sal se disuelve con ms
dificultad y se tendr un cierto porcentaje ms all del cual la sal ya no se disuelve.

En lo que respecta a la estabilizacin de suelos con Cloruro de Sodio se ha discutido mucho

en lo concerniente al cambio en el peso volumtrico de una arcilla con la adicin de esta sal,
pues mientras algunos investigadores aseguran un pequeo incremento, otros no han
encontrado tal cosa; pero en lo que s parece existir un comn acuerdo, es en que la adicin
de sal hace que se disminuya la humedad ptima. Se admite tericamente que el cloruro de
sodio ocasiona que la arcilla se estructure en forma dispersa, producindose as un
acercamiento entre las partculas y en consecuencia un mayor peso volumtrico, pero en la
prctica este criterio no se ha verificado en todos los casos, por lo que no se debe
generalizar.

Al agregar la sal se considera que se reduce la evaporacin del agua debido al incremento
en la tensin superficial. Sin embargo, cuando la aportacin de agua a la superficie expuesta
es menor que la evaporacin, la superficie se empieza a secar y el cloruro de sodio se
cristaliza en la superficie y en los vacos, lo que puede ayudar a formar una barrera que
impedir posteriores evaporaciones.

En el caso del empleo del cloruro de sodio se han tenido en Mxico aplicaciones exitosas,
como en las terraceras de las salinas de Guerrero Negro, California, en donde stas estn
constituidas por arenas de mar compactadas con agua de mar y cuya condicin salina se
mantiene siempre constante, pero existen otras experiencias como las de las aeropistas de
Loreto e Islas Maras, cuyas bases fueron compactadas con agua de mar y los tratamientos
superficiales posteriormente colocados, se han desprendido formando mpulas que se
destruyen fcilmente por los efectos abrasivos de las llantas.
De lo anterior se deduce que es de suma importancia tener conocimiento de la reaccin
ntima entre la sal y el suelo, as como la permanencia a travs del tiempo de la estabilizacin
lograda y sus efectos colaterales que causara, en algunos elementos de la estructura del
camino.

Se tiene que se ha logrado mayor efectividad y durabilidad de los efectos de la sal a medida
que el lmite lquido es ms alto. Segn lo manifiestan algunos investigadores, la adicin de
sal en una arcilla produce un decremento en la contraccin volumtrica o lineal y estos
cambios fsicos, la formacin de costra superficial y la reduccin de la variacin en la
humedad, mantienen ms unidas las partculas no arcillosas y cuando estas se encuentran
en la superficie, se desprenden con menor facilidad cuando sufren los ataques abrasivos del
trnsito.

Las tcnicas empleadas para la incorporacin de sal a un suelo, son generalmente las mismas
empleadas en otros tipos de aditivos y varan desde la sofisticada mezcla en plantas con alto
grado de control, hasta la simple mezcla en el lugar realizada con el equipo tradicional en la
construccin de pavimentos.

Si se desea utilizar el equipo tradicional, los pasos a seguir son:

Escarificacin y Disgregacin: Consiste, en la disgregacin de la superficie del

terreno y su posterior compactacin a efectos de homogeneizar la superficie de

apoyo, confirindole las caractersticas prefijadas de acuerdo con su situacin en

la obra.

Adicin de cloruro de sodio: Se aade el cloruro de sodio a la superficie

disgregada

Adicin del agua: Se agrega Agua al Cloruro de Sodio

Mezclado con motoconformadora: Todo se Mezcla con maquinaria.

Tendido y compactacin

Cuando el mezclado se hace en planta ha sido prctica comn adicionar la sal en

forma de solucin y cuando se intente la estabilizacin con sal debern tenerse
presentes las siguientes limitaciones:

El cloruro de sodio es muy til en climas con problemas de congelamiento.

Se puede esperar un mejor resultado si el suelo contiene material fino que

reaccione con la sal.

La materia orgnica inhibe la accin de la sal.

El rodillo pata de cabra no ha dado buenos resultados en la compactacin de

suelos con sal adicionada.

Es indispensable la intervencin de un tcnico especializado en todo estudio de

estabilizacin con sal, incluyendo las pruebas correspondientes.

Comportamiento de suelos estabilizados con cloruro de sodio

Pocos son los trabajos publicados que presentan en detalle el comportamiento esfuerzodeformacin de suelos estabilizados con cloruro de sodio.

Existen varios autores que han estudiado el efecto del cloruro de sodio en las propiedades
de los suelos, principalmente en las propiedades fsicas y entre las principales
observaciones podemos citar las siguientes:

a. El peso volumtrico seco y la resistencia a la compresin se incrementan al adicionar

cloruro de sodio hasta en un 3%.

El lmite lquido y el ndice plstico se reducen al adicionar cloruro de sodio.

b. La cohesin y el ngulo de friccin interna parecen disminuir al adicionar cloruro de

sodio y en especmenes en los que no se permita la prdida de humedad. Parece que
si se permite el secado antes de ensayar los especmenes tanto la cohesin como el
ngulo de friccin aumentan de manera importante.

c. Las partculas de roca caliza parecen ser solubles a soluciones de cloruro de sodio.

d. La capacidad de retencin de humedad aumenta en los suelos tratados con cloruro

de sodio.