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NORMA

ABNT NBR
Segunda edio
19.01.2010
Valida a partir de
19.02.201 0

Tubos e conexes de PVC-U com junta soldvel


para sistemas prediais de 5gua fria
Requisitos
Pipes and fittings of poly (vinyl chloride) PVC-U with soivent-welded joint
for predial installation of cold wafer - Requiremments

ASSO(.IAcAO

RftAStLElM
DE NORMAS

T~CNICAS

Nmero de referncia
ABNT NBR 5648:2010
25 paginas

O ABNT 2010

ABNT NBR 5648:2010

O ABNT 2010
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ou utilizada por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito da ABNT.
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ABNT NLBR 5648:2010

Pagina

Introduo ..................................................................................................................................................................iv
1

Escopo ............................................................................................................................................................

Referncias normativas ................................................................................................................................I

Termos e definies ......................................................................................................................................

Reauisitos ......................................................................................................................................................4
Tubos ..............................................................................................................................................................
4
Material do tubo .............................................................................................................................................4
Aparncia .......................................................................................................................................................6
Condies de utilizao dos tubos .............................................................................................................
6
Caractersticas geomtricas dos tubos ...................................................................................................... 7
Caractersticas mecnicas e fsicas dos tubos ..........................................................................................9
Desempenho das juntas .............................................................................................................................
I0
Conexes ......................................................................................................................................................11
Material da conexo ....................................................................................................................................11
Aparncia .....................................................................................................................................................
12
Caractersticas geomtricas das conexes .............................................................................................. 13
Caractersticas mecnicas e fsicas das conexes ................................................................................. 15
Ensaio de desempenho...............................................................................................................................
15

...........................................................................................................................16

Inspeo de recebimento

6
6.1
6.1 .I
6.2
6.2.1

Marcao ......................................................................................................................................................
18
Tubos ............................................................................................................................................................
18
Marcao ......................................................................................................................................................18
18
Conexes ......................................................................................................................................................
18
Marcao ......................................................................................................................................................

A (normativo) Ensaio de verificao da resistncia ao impacto.............................................................. 19


Princpio .......................................................................................................................................................
19
Aparelhagem ................................................................................................................................................
19
Preparao dos corpos-de-prova .............................................................................................................. 22
Procedimento ...............................................................................................................................................
22
Expresso dos resultados ..........................................................................................................................
23
Procedimento de avaliao dos resultados do requisito de verificao da resist&ncia ao impacto
em ensaios realizados na inspeo de recebimento ............................................................................... 24
A.6.1 Amostragem .................................................................................................................................................
24
A.6.2 Avaliao dos resultados de ensaio ..........................................................................................................24
A.9
Relatrio do ensaio .....................................................................................................................................
25
Anexo
A.l
A.2
A.3
A.4
A.5
A.6

O ABNT 2010 .Todos os direitos reservados

iii

ABNT NBR 5648:2010

A Associao Brasileira de Normas Tecnicas (ABNT) e o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo e de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNTICB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNTIONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNTICEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade, laboratrio e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Biretivas ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tecnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
respons5vel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 5648 foi elaborada no Comit Brasileiro de Construo Civil (ABNTICB-02), pela Comisso de
Estudo de Sistemas t-lidrulicos Prediais - Tubos e Conexes de PVC (CE-02:111.17). O Projeto circulou em
Consulta Nacional conforme Edital nW8, de 03.08.2009 a 01.10.2009, com o nmero de Projeto ABNT NBR 5468.
Esta Norma e baseada na ISO 422-2:1996
Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBW 5648:1999), a qual foi tecnicamente
revisada.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls ti o seguinte:

This Standard specificrs the conditions for pipes {made with or wifhout integral sockets) and fitfings of PVC-U
with solvent-weldedjoinIs for piping systerns of cold water installations inside buiidings, with an operating pressure
of 750 kPa including rnaximum overpressure of 250 kPa.
This Standard applies to PVC-U pipes manufactured by the extrusion process wifh plain ends and sockets,
to PV-U fittings manufactured by the injection-molding process wifh plain ends and/or sockets, and to PVC-U
fittings manufactured by the injecfion-molding process for the transition of a weldable to a screwable system, that
may or may not endow bronze or brass screw bushings.
This Standard establishes that pipes, fittings, andjoints must be empioyed in the conveyance of pressured water at
the temperature of 45 "C, for general usage and supply of drinking water. The operating pressure of the piping
rnust be reduced according to the conveyed wafer temperature, as specified in 4.1.3.
This Standard establishes that pipes must be manufactured by fhe extrusion process and fittings rnust be
manufactured by rnolding, by injection, with poly {vinyl chloride) PVG-U compound that ensures the obtainmenf
of a product that meets the requirements of this standard.

Os tubos e conexes de PVC para instalaes hidrulicas prediais de gua fria so utilizados no Brasil h mais de
50 anos com um historico de sucesso. Esta experincia embasa e comprova o dimensionamento dos tubos
e conexes de PVC e ensaios desta Norma.

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NORMA BRASILEIRA

ABNT NLBR 5648:2010

"Fubs e eonexgtes de PVC-III com junta soldvel para sistemas prediais de


gua fria - Requisitos

Esta Norma especifica as condies exigiveis para tubos (fabricados com ponta lisa ou ponta e bolsa lisa)
e conexes de PVC-U com juntas soldveis, a serern empregados na execuo de sistemas prediais de agua fria,
com presso nominal de 750 kPa, incluindo a sobrepresso maxima de 250 KPa.
Esta Norma se aplica aos tubos de PVC-U fabricados por processo de extruso com ponta e bolsa lisa,
as conexes de PVC-U fabricadas por processo de injeo com pontas elou bolsas lisas, e as conexes de PVCU fabricadas por processo de injeo para transio do sistema soldvel para roscavel, podendo estas ser
dotadas ou no de buchas roscadas de bronze ou de lato.
Esta Norma estabelece que os tubos, conexes e juntas devem ser empregados na conduo de gua sob
presso para temperatura ate 45 OC, para uso geral e para o suprimento de gua potvel. A presso de servio
da tubulao deve ser reduzida em funo da temperatura da gua conduzida, conforme 4.1.3.
Esta Norma estabelece que os tubos devem ser fabricados por processo de extruso e as conexes devem ser
fabricadas por moldagem, por injeo, com composto de poli (cloreto de vinila) PVC-U que assegure a obteno
de um produto que satisfaa as exigncias desta Norma.

Referncias normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis a aplicao deste documento. Para referncias datadas,
aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes
do referido documento (incluindo emendas).
Portaria n" 518 de 25 de maro de 2004, Ministrio da Sade - Norma de Qualidade da gua para consumo
humano

ABNT NBR 5683, Tubos de PVC - Verificao da resistncia a presso hidrosttica interna
ABNT NBR 5687, Tubos de PVC - Verificao da estabilidade dimensionai
ABNT NBR 6483, Conexes de PVC - Verificao do compo&mento ao achatamento
ABNT NBR 7231, Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao caior
ABNT NBR 7371, Tubos de PVC - Verificao do desempenho da junta soidvel
ABNT NBR 8133, Rosca para tubos onde a vedao ngo e feita pela rosca - Designao, dimenses e tolerncias
ABNT NBR 8218, Conexes de PVC - Verificao da resistncia a presso hidrosttica interna
ABNT NBR 8219, Tubos e conexes de PVC - Verificao do efeito sobre a agua
ABNT NBR 13610, Resinas de PVC - Determinao do valor K
ABNT NBR 14264, Conexes de PVC - Verificao dimensionai

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ABNT NBR 14265, Conexes de PVC - Verificao do desempenho da junta soldvel


ABNT NBR NM 82, Tubos e conexo de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento 'Vicat"
ABNT NBR NM 84, Tubos e conexes de PVC - BeterminaZo do teor de cinzas
ABNT NBR NM 85, Tubos de PVC - Verificao dimensional
ABNT NBR NM-ISO 7-1, Rosca para tubos onde a vedao e feita pela rosca - Designao. dimenses e
tolerncias - Padroniza

Termos e definies

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.

3.1
composto de PVC no plastificado (PVC-II)
composio de resina de PVC homopolimrica com os aditivos necessrios ao adequado processamento
e desempenho do produto final. Os aditivos incorporados a composio de PVC consistem basicamente em
estabilizantes trmicos, cargas minerais, lubrificantes, pigmentos e eventuais auxiliares de processamento.
Composies de PVC no plastificado so isentas de plastificantes

3.2
dimetro nominal (DN)
simples nmero que sewe como designao para projeto e para classificar, em dimenses, os elementos de
tubulao (tubos, conexes, dispositivos e acessrios) e que corresponde aproximadamente ao dismetro interno
dos tubos, em milmetros. O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio, nem utilizado para fins de
C~ICUIO

3.3
dimetro nominal de rosca (DNR)
simples numero que serve como designao da rosca (compatvel com a ABNT NBR NM-1"
de transio do sistema da junta soldavel para roscavel

7-1) das peas

3.4
dimetro externo (DE)
simples nmero que serve para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, dispositivos
e acessrios) e que corresponde aproximadamente ao dimetro externo mdio (d),
dos tubos em milmetros

3.5
dimetro externo mdio (d),
relao entre o permetro externo do tubo e o numero 3,1416, aproximada para o dcimo de milmetro mais
prximo

3.6
espessura de parede (e)
valor da espessura de parede, medida ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo
de milmetro mais prximo

3.7
junta ssld6vel (JS)
junta constituda pela unio da ponta de um tubo ou conexo com a bolsa de outro tubo, ou de uma conexo
e O adesivo para PVC

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3.8
presso de senrio permissivel (W)
presso hidrosttica mxima que o sistema de tubulao pode suportar continuamente em servio incluindo
a sobrepresso dinamica
NOTA
Para sistemas de tubulaes termoplasticas, o valor da presso nominal igual a presso de servio permissvel sob
uma temperatura de at 25 "C, expressa em megapascal.

3.9
mxima presso de servi" perrnissvel (MPS)
mxima presso hidrostatica que o sistema de tubulao pode suportar em servio, considerando os eventuais
transientes hidrulicos

3.1 i3
presso nominal (PN)
designa-o alfanumrica relacionada as caractersticas mecanicas dos componentes do sistema de tubulaes
e usada para fins de referncia

3.1 1
pea de transio
pea destinada a ligao de tubulao com junta soldavel a registros, torneiras ou vlvulas de descarga

3.1 2
tenso circunfereneial (o)
tenso tangencial, presente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente da aplicao de uma presso
hidrosttica interna, em megapascals

3.1 3
tenso circunferencial admissivel ( t i )
mxima tenso circunferencial que um tubo de PVC pode ser submetido continuamente, em condies ideais
+3

de servio e na temperatura de 20 -= "C, com uma vida til projetada de 50 anos, e igual a 6,3 MPa

3.14
sistema JET 30
sistema de acoplamento mecsnico, cujo objetivo eliminar as juntas roscaveis nas unies entre tubulaes
plsticas e peas metlicas. composto por duas peas, sendo a primeira metlica com porcas e com
extremidades roscaveis externamente e lisas internamente. A segunda pea, adaptador, plstica e com junta
elastica em uma das extremidades. Este adaptador alojado no interior da extremidade interna atravs de uma
porca na poro roscvel da extremidade da pea metalica, conforme Figura 1

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ABNT NBR 5648:20410

Figura 1 -- Sistema JET 30

3.1 5
sistema predial de gua fria
conjunto de tubulaes, equipamentos, resewatorios e dispositivos existentes a partir do ramal predial, destinado
ao abastecimento dos pontos de utilizao de gua da edifica~o
3.1 6
falha
ocorrncia de fissuras, trincas, furos OU quebras visveis a olho nu. Eventuais depress-es no corpo-de-prova
na regio do impacto no devem ser consideradas falhas
3.1 7
TIR
nmero total de falhas dividido pelo nmero de impactos, em porcentagem, para o lote que esta sendo ensaiado

Requisitos

4.41

Tubos

4.1 .1

Material d o tubo

4.1 .I
.I Resina de PVC
A resina de PVC utilizada na produo do composto de PVC apresenta valor K de no mnimo 65, quando
determinado de acordo com a ABNT NBR 13610.

4.1 .1.2

Composto de PVC

O composto de PVC-U de acordo com esta Norma deve estar aditivado com produtos necessrios a sua
transforrnao e a utilizalo dos tubos.
O pigmento deve estar total e adequadamente disperso no composto a ser empregado na fabricao dos tubos.
O pigmento e o sistema de aditivao devem minimizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos,
durante a sua exposi" as intempries, no manuseio e estocagem em obra.

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O emprego de material reprocessado e permitido, desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos. Material
reprocessado ou reciclado, obtido de fontes externas, no pode ser empregado na fabricao dos tubos.
O composto de PVC-U empregado na fabricao dos tubos deve ser de cor marrom, permitindo-se nuanas
devidas as diferenas naturais de cor das materias-primas.
O composto de PVC-U empregado na fabricao dos tubos deve preservar o padro de potabilidade da gua do
interior da tubulao sem transmitir sabor e odor, e no deve provocar tuwamento ou colorao da agua.
4.1.1."feito

sobre a gua

O composto, bem como as concentraes maximas dos seus aditivos, devem estar em conformidade com
a Portaria 518 do Ministrio da Sade, de maneira a no transmitir para a gua potvel qualquer elemento que
possa alterar suas caractersticas, tornando-a imprpria para consumo humano.
Os ensaios devem ser realizados de acordo com a ABNT NBW 8219 e atender aos limites da Portaria 518 do
Ministrio da Sade, conforme Tabela 1.
Tabela 1 -- Limites para os parmetros de
efeito sobre a gua (Portaria 518 do Ministrio da Sade)
Parmetro

Limite
mglL

Chumbo (Pb)

c 0,01

Cadrnio (Cd)

0!005

NOTA
Estes limites aplicam-se a todas as extraes especificadas
pela ABNT NBR 8219.

Os parmetros da Tabela 1 devem atender a legislao vigente.


Caso ocorra uma alterao de natureza qumica de um dos componentes do composto, deve ser realizado um
novo ensaio de efeito sobre a agua.
NOTA
Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade da gua para consumo humano, que deve atender
a regulamentaes especificas,

4.1.1.4

Temperatura de amolecimento ""VcaP'

O cornposto empregado na fabricao dos tubos de PVC-U deve ter ponto de amolecimento "VicaP" igual ou maior
a 80 "C.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR NM 82
4.1 . i .ti

Teor de cintas

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC-U deve ter o teor de cinzas de no mximo 8 %.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR NM 84 - metodo A, na temperatura de (1 050 i 50) "C

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4.1 . I .6

Verificaco da presenca de chumbo

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC-U para gua fria deve conter no mximo 0 , l %
de chumbo.
O ensaio deve ser realizado por espectrometria de fluorescencia de raios X.

4.1.1.7

Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC-lJ deve resistir, sem romper, a uma presso hidrostatica
interna decorrente da aplicao de uma tenso circunferencial, na temperatura de (60 i 2) " C , conforme Tabela 2.

Tabela R ----- Resistncia presso hidrosttica interna de longa durado


Temperatura de ensaio
"C

Tenso circunferencial
MPa

Durao do ensaio
h

O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 5683.

Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais que
indiquem descontinuidade do material elou do processo de extruso.

4.1.3

Condies de utilizao dos tubos

A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas prediais de gua fria deve levar ern considerao
a temperatura da gua conduzida relacionada com a presso nominal (PN), atravs do fator de correo (ft),
de acordo com o grfico da Figura 2 e com a equao:

Fator de
correo [ft)

Temperatura 06

Figura 2 -- Grfico do fator de correo (ft) da presso de servio (PS) em funo da temperatura da gua

E!

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4.1.4
4.1.4.1

Caractersticas geomtricas dos tubos


Dimenses dos tubos

Os tubos devem ter o dimetro externo mdio (d),


Tabela 3.

e a espessura minima de parede (emi,) conforme indicado na

Tabela 3 ----- Dimenles dos tubos de PVC-U


Dimetro nominal

Dimetro externo
mdio

DN

parede

DE

NOTA
As espessuras mnimas dos tubos DN15 a DN25 (DE20 a DE32) foram dimensionadas
levando-se em considerao as necessidades de transporte, manuseio e instalao. As espessuras
mnimas de parede dos demais dimetros foram dimensionadas com a tensao circunferencial
admissivel de 6,s MPa.

8 ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR NM 85


4 . 1 . 4 . H o l s a e ponta dos tubos

Os tubos podem ser fabricados corn pontas lisas ou corn ponta e bolsa lisas para junta soldvel.
As bolsas lisas dos tubos devem ter profundidade mnima (Pb) de encaixe, conforme indicado na Figura 3
e Tabela 4.

Figura 3 ----- Bolsa lisa dos tubos para junta soldvel

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Tabela 4 -- Profundidade mnima da bolsa lisa dos tubos de PVG-U


Dimetro externo

DE

4.1.4.3

Profundidade mnima
da bolsa lisa

mm

Comprimento dos tubos

Os tubos devem ser fabricados com comprimento total de 6,O m ou 3,0 m, com tolerncia de + 1,5%
NOTA
Dependendo de acordo prvio entre fabricante e usurio: os tubos podem ser fornecidos com comprimentos
diferentes dos acima citados.

4.1.4.4

Unidade de compra

A unidade de compra dos tubos t5 o metro, e as quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros
inteiros de barras.
4.1.4.5

Transporte e manuseio

Durante o transporte e manuseio dos tubos, deve ser levada em considerao a massa aproximada por metro,
conforme Tabela 5.
Tabela 5 --- Massa aproximada dos tubos de PVC-U
Digmetro externo

DE

Massa aproximada

koim

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4.1.5
4.1.5.1

Caractersticas mecnicas e fsicas dos tubos


Estabilidade dimensional

0 s tubos, quando submetidos a temperatura de (140 i 4) " C em banho termoestabilizado ou estufa,


devem apresentar variao longitudinal menor ou igual a 5 %.
8 ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 5687

4.2.5.2

Resistncia ao impacto

8 s corpos-de-prova dos tubos submetidos aos impactos estabelecidos na Tabela 6, na temperatura de (O i 1) "C,
devem apresentar TIR inferior ou igual a 10 %.
Aps a realizao do ensaio, se o resultado se enquadrar na regio I da Tabela A.3, a amostra tem TIR inferior ou
igual a 10 %, sendo, portanto, aprovada.
Se o resultado do ensaio se enquadrar na regio II da Tabela A.3, a amostra deve ser aprovada com restrio.
Numa verificao seguinte, para que a prxima amostra avaliada seja aprovada, o nmero de falhas deve
obrigatoriamente estar na faixa de valores da regio I.
Se o resultado do ensaio se enquadrar na regio lll da Tabela A.3, a amostra tem TIR maior que 10 %, sendo,
portanto, reprovada.
O ensaio deve ser realizado de acordo com o Anexo A.

Tabela 6 ----- Caractersticas do impacto

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4.13 . 3

Resistncia presso hidrosttica interna de cuea durao

Os tubos devem resistir, sem romper, as presses hidrostaticas internas decorrentes das tenses circunferenciais
i

(o) aplicadas na temperatura de 20

"C, conforme indicado na Tabela 7, empregando-se a equao:

onde:

a presso de ensaio, expressa em megapascals (MPa);

e a tenso circunferencial, expressa em megapascals (MPa);

d e , e o dismetro externo mdio, expresso em milmetros (mm), conforme estabelecido na Tabela 3;


e,

a espessura mnima de parede, expressa em milmetros (mm), especificada na Tabela 3.


Tabela 7 -- Caractersticas dos ensaios de resistncia presso hidrosttica interna
de curta durao

Quando todos os corpos-de-prova forem aprovados no ensaio com durao de O,? h, no sera necessario realizar
o ensaio com durao de 1,0 h. Se pelo menos um corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio com durao de 1,O h, e neste caso, se todos os corpos-de-prova forem aprovados, a amostra
considerada aprovada.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 5683

4.1."esernpenho
4.1.E.1

das juntas

Desempenho da junta soldvel

A montagem da junta soldvel deve ser executada utilizando-se o adesivo indicado pelo fabricante dos tubos eiou
conexes, seguindo-se todas as suas recomendaes para a execuo da junta.
A junta soldvel deve resistir, sem romper, s presses hidrostticas internas decorrentes das tenses
-3

circunferenciais aplicadas na temperatura de 20


equao:

"C, conforme indicadas na Tabela 8, empregando-se a

onde:
P

a presso de ensaio, expressa em megapascals (MPa);

a tenso circunferencial, expressa em megapascals (MPa);

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de,

e o dimetro externo medio, expresso em milinietros (mm), especificado na Tabela 3;


e a espessura mnima de parede, expressa em milmetros, especificado na Tabela 3.
Tabela 8 -- Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel
Temperatura de ensaio

Tenso circanferencial

Daracio do ensaio

Quando todos os corpos-de-prova forem aprovados no ensaio corn durao de 0-1 h, no ser necessrio realizar
o ensaio corn durao de 1,O h. Se pelo menos um corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio corn durao de 1,O h e neste caso, se todos os corpos-de-prova forem aprovados, a amostra
considerada aprovada.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 7371

4.2.1
4.2.1.1

Material da conexo
Composto de PVC

O composto de PVC-U de acordo com esta Norma deve estar aditivado com produtos necessrios a sua
transformao e a utilizao das conexes.
O pigmento deve estar total e adequadamente disperso no composto a ser empregado na fabricao das
conexes.
O pigmento e o sistema de aditivao devem minimizar as alteraes de cor e das propriedades das conexes,
durante a sua exposio as intemperies, no manuseio e estocagern ern obra.
O emprego de material reprocessado permitido, desde que gerado pelo prprio fabricante das conexes.
Material reprocessado ou reciclado, obtido de fontes externas, no pode ser empregado na fabricao das
conexes.
O composto de PVC-U empregado na fabricao das conexes deve ser de cor marrom, permitindo-se nuanas
devidas as diferenas naturais de cor das matkrias-prirnas.
O composto de PVC-U empregado na fabricao das conexes com inserto metlico, para transio do sistema
soldavel para roscavel, deve ser de cor azul, permitindo-se nuanas devidas as diferenas naturais de cor das
materias-primas.
O composto de PVC-U empregado na fabricao das conexes deve preservar o padro de potabilidade da gua
do interior da tubulao sem transmitir sabor e odor, e no deve provocar turvamento ou colorao da gua.
4.2.1.2

Efeito sobre a gua

O composto, bem como as concentraes mximas dos seus aditivos, devem estar em conformidade com
a Portaria 518 do Ministrio da Sade, de maneira a no transmitir para a gua potvel qualquer elemento
que possa alterar suas caractersticas, tornando-a imprpria para consumo humano.
Os ensaios devem ser realizados de acordo com a ABNT NBR 8219 e atender aos limites da Portaria 518 do
Ministrio da Sade, conforme Tabela 9.

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Tabela 9 -- Limites para os parmetros de efeito sobre a gua


(Portaria 518 do Ministrio da Sade)

Os parmetros da Tabela 9 devem atender a legislao vigente


Caso ocorra uma alterao de natureza qumica de um dos componentes do composto, deve ser realizado um
novo ensaio de efeito sobre a agua.
NOTA Este eiisaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade da agua para consumo humano, que deve atender
a regulamentaes especficas.

4.2.1.3

Temperatura de amolecimento ""Vicat'"

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC-U deve ter ponto de amolecimento "Vicai" igual
ou maior a 74 "C.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR NM 82
4.2.1.4

Resistncia presso hidrosttica de longa durao

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC-U deve resistir durante I 000 h, a temperatura
de (60 & 2) "C, a tenso circunferencial de 5,6 MPa.
O ensaio deve ser executado, sem esforo axial, com uma luva de DE 50 com dimenses conforme valores
especificados na Tabela I I,usinando-se o seu batente interno.

As conexes devem ser fabricadas com composto de PVC-U de cor marrom, para serem soldadas
4.2.2.1
a tubos ou conexes de PVC-U, com adesivo recomendado pelo fabricante.
4.2.2.2
As conexes do tipo pea de transio sem inserto metlico devem ser fabricadas com composto
de PVC-U de cor marrom, com uma das bolsas ou ponta conforme a seguir:

a)

com bolsas lisas para serem unidas a tubos ou conexes de PVC-U. Neste caso, devem ser soldadas com
adesivo recomendado pelo fabricante dos tubos elou conexes;

b)

com ponta com rosca compatvel com a ABNT NBR NM-ISO 7-1 eiou ABNT NBR 8133;

c)

outras solues podem ser adotadas, desde que atendam aos requisitos de desempenho descritos nesta
Norma como, por exemplo, o sistema JET 30 (Figura 4 e Tabela 10).

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Figura 4 ----- Adaptador soldvel JET 30


Tabela 10 -- Dimenses d o adaptador soldvel JET 30

Dirnetro
nominal
BN

Dimetro
externo
DE

B
(distncia centro
do rebaixo inicio
da bolsa)
mm

L
(cornprirnento
do adaptador
soldvel)
mm

d
(dimetro
externo
do flange)
mm

A
(espessura do
flange do
adaptader)
mm

4.2.2.3
As conexes do tipo pea de transio, com inserto metlico, devem ser fabricadas com composto de
PVC-U de cor azul, com a bolsa de transio dotada de bucha de bronze ou de lato, com rosca compatvel com
a ABNT NBR NM-ISB 7-1 e bolsas lisas para serem soldadas a tubos ou conex6es de PVC-U, com adesivo
recomendado pelo fabricante dos tubos elou conexes.
4.2.2.4
Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros
defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material elou do processo de fabricao.
4.2.3
4.2.3.1

Caractersticas geomtricas das conexes


Dimenses das conexes

A conexes devem ser fabricadas com as dimenses: espessura mnima de parede da bolsa lisa (e,), espessura
minima de parede do corpo (e2) e profundidade mnima da bolsa lisa (Pb), conforme esquema indicado
na Figura 5 e Tabela 11.

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Figura 5 -- Dimenses das conexes de PVC-U

Tabela II - Dimenses das conexes de PVC-11


Dimenses em milmetros
Diarnetro externo
DE

Espessura mnima
de parede da bolsa

Espessura mnima
de parede do corpo

1
Profundidade mnima
da bolsa

O ensaio deve ser realizado de acordo corn a ABNT NBR 14264


4.2.3.2

Unidade de compra

As conexes devem ser compradas por unidade.

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4.2.4
4.2.4.1

Caractersticas mecnicas e fsicas das conexes


Comportamento ao calor

As conexes, quando submetidas a temperatura de (150 k 2) "C, durante 15 min para e 5 3,O mm e 30 min para
e > 3,O mm, em estufa com circulao forada de ar, no devem apresentar, aps o resfriamento, bolhas
ou escamas, assim como fendas, rachaduras ou fissuras nas linhas de emenda ou outra regio, com profundidade
superior a 50 % da espessura da parede; e danos superficiais nas vizinhanas do ponto de injeo com
profundidade superior a 50 % da espessura da parede.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 7231.

4.2.4.2

Achatamento
3

As conexes devem resistir a uma deflexo de 20 % do maior dimetro externo na temperatura de 20


sem estilhaar. Fissuras ou rasgos no devem ser considerados defeitos.

"C

O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBW 6483.


4.2.4.3

Resistncia 5 presso hidrosttica interna de curta durao


13

As conexes devem resistir, a temperatura de 20


conforme Tabela 12.

"C, durante os tempos especificados, as presses de ensaio

Tabela 12 -- Caractersticas dos ensaios de resistncia & presso hidrosttica interna de


curta d u r a ~ odas conexes de PVC-tl
Temperatura do
ensaio
OC

Presso de ensaio

Durado d o ensaio

M Pa

Quando todos os corpos-de-prova forem aprovados no ensaio com durao de 0,1 h, no ser necessrio realizar
o ensaio com durao de 1,O h. Se pelo menos um corpo-de-prova for reprovado no ensaio de O,1 h, deve ser
realizado o ensaio com durao de 1,O h, e neste caso, se todos os corpos-de-prova forem aprovados, a amostra
e considerada aprovada.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 8218.

4.2.5
4.2.5.1

Ensaio de desempenho
Desempenho da junta soldavel

A montagem da junta soldavel deve ser executada com o adesivo indicado pelo fabricante dos tubos elou
conexes, seguindo-se todas suas recomendaes para a execuo da junta.
O conjunto deve resistir, sem vazar, temperatura de 2012 "C, durante os tempos especificados, s presses de
ensaio conforme a Tabela 13.

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Tabela 13 --Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel


Temperatura do

Quando todos os corpos-de-prova forem aprovados no ensaio com durao de O,? h, no ser necessrio realizar
o ensaio corn durao de 1,O h. Se pelo menos um corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio com durao de 1,O h, e neste caso, se todos os corpos-de-prova forem aprovados, a amostra
considerada aprovada.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 14265

Inspe-o de recebimento

5.1
A inspeo de recebimento do produto acabado deve ser feita em fabrica; entretanto, por acordo prvio
entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro local.
5.2
O comprador deve ser avisado com antecedncia mnima acordada corn o fabricante da data na qual
deve ter inicio a inspeo de recebimento.
5.3
Caso o comprador no comparea na data estipulada para acompanhar os ensaios de recebimento e no
apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve proceder a realizao dos ensaios previstos nesta Norma
e tomar as providencias para a entrega do produto com o correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle
de qualidade da fbrica.
5.4
Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante deve colocar a disposio do comprador
os equipamentos e pessoal especializado para a execuo dos ensaios de recebimento.

5.5

Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabricante em lotes de mesmo diametro externo (DE) e cujas
quantidades estejam de acordo com as Tabelas 14 e 15. De cada lote formado devem ser retiradas as amostras,
de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no intencional.

5.6
A inspeo de recebimento de lotes com tamanho inferior a 26 unidades deve ser objeto de acordo prvio
entre fornecedor e comprador.
5.7
Os ensaios de recebimento devem ser feitos conforme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de
produto acabado apresentados pelo fabricante.
5.8
Os tubos constituintes das amostras devem ser submetidos aos ensaios no destrutivos (visual, conforme
4.1.2 e 6.1 . I ; e dimensional, conforme 4.1.4.1 e 4.1.4.3) e destrutivos (estabilidade dimensional conforme 4.1.5.1;
resistncia ao impacto, conforme 4.1.5.2; resistncia a presso hidrostatica interna de curta durao, conforme
4.1.5.3; e desempenho da junta soldvel, conforme 4.1.6.1).

5.9
As conexes constituintes das amostras devem ser submetidas aos ensaios no destrutivos
(visual, conforme 4.2.2.4 e 6.2.1) e aos ensaios destrutivos (dimensional, conforme 4.2.3.1; comportamento
ao calor, conforme 4.2.4.1; achatamento, conforme 4.2.4.2; resistncia a presso hidrosttica interna de curta
durao, conforme 4.2.4.3; e desempenho da junta soldvel, conforme 4.2.5.1).
5.1 9
a)

Para cada lote entregue, o relatrio de inspeo deve conter no mnimo o seguinte:
identificao do produto;

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b)

tamanho do lote inspecionado;

c)

resultados dos ensaios de recebimento;

d)

declarao de que o lote atende ou no as especificaes desta Norma.

5.11 Para a amostragem, seguir o descrito em 5.1 1.I a 5.1 1.9.


5.11.1 De cada lote formado deve ser retirada a amostra, conforme Tabela 14 para os ensaios no destrutivos e
conforme Tabela 15 para os ensaios destrutivos.
Tabela 14 -- Plano de amostragem para ensaios no destrutivos
Tamanho do

Tamanhe da

5.11.2 8 lote de produtos aprovado nos ensaios no destrutivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos
previstos em 5.8 e 5.9, conforme plano de amostragem estabelecido na Tabela 15.
Tabela 15 ----- Plano de amostragem para ensaios destrutivos

5.1 1.3 Quando for efetuada inspeo no recebimento dos lotes, a aceitago ou rejeio deve ser conforme 5.1 1.4
a 5.1 1.9, aplicada para cada tipo de ensaio, exceto para o ensaio de resistncia ao impacto que deve seguir A.6.
5.11.4 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira
amostragem for igual ou menor do que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.
5.11.5 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira amostragem for igual ou maior do que o primeiro
nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
5.11.6 Se o numero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostragem for maior do que o primeiro
nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado
pelo plano de amostragem deve ser retirada.

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5.11.7 As quantidades de unidades defeituosas encontradas na primeira e na segunda amostragens devem ser
acumuladas.
5.11.8 Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou menor do que o segundo nmero de
aceitao, o lote deve ser aceito,
5.11.9 Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou maior do que o segundo nmero de
rejeio, o lote deve ser rejeitado.

6.1 . I

Marcao

Os tubos devem trazer marcado, de forma indelvel, no minimo o seguinte:


a)

marca ou identificao do fabricante;

b)

PVC-U;

c)

dimetro externo: DE;

d)

os dizeres: AGUA FRIA;

e)

cbdigo de rastreabilidade;

f)

nmero desta Norma.

6.2

Conexes

6.2.1

Marcao

As conexes devem trazer marcado, de forma indelvel, no minimo o seguinte:


a)

marca ou identificao do fabricante;

b)

dimetro externo em peas sem reduo;

c)

dismetro externo nas bolsas das peas com reduo;

d)

diametro externo e o dimetro nominal de rosca (referncia) nas peas de transio;

e)

nmero desta Norrna.

Conexes com espao insuficiente para marcao completa conforme acima devem conter no minimo a
identificao do fabricante e o dimetro externo.

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Ensaiar de verifica~oda resistncia ao impacto

A.4 Princpio
Este Anexo especifica um mtodo de verificao da resistncia ao impacto de tubos de PVC, pela queda livre de
uma altura determinada de percussor metlico de massa e dimenses conhecidas.

A.2 Aparelhagem
A aparelhagem necessria a execuo do ensaio e descrita em A.2.1 e A.2.2.
A.Z.1

Aparelho de impacto, conforme a Figura A.2, que tenha os seguintes elementos:

a)

tubo-guia, de metal ou plstico, de pelo menos 2 m de comprimento, que permita centrar o percussor durante
a sua queda, com o mnimo de atrito;

b)

percussor metlico, com ponta conforme Figura A.l e Tabela A . l ;

c)

apoio de ao, em forma de V, com ngulo de 120" e comprimento mnimo de 230 mm;

d)

sistema ou dispositivo de ajuste de altura do corpo-de-prova em relao ao tubo-guia;

e)

sistema ou dispositivo de frenagem que impea o percussor dar mais de um impacto por queda no corpo-deprova;

i) o equipamento deve ser apoiado sobre uma base de concreto ou outro material no absowedor de energia.

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ii) T ~ d25
B (para percussores de massa 0'5kg e 0.8 kg)

)IL Tipo d90 (para percussores de massa igual ou maior que i kg)

Figura A.1
Tabela A.1

--- Pontas dos percussores metlicos

-- Dimenses das pontas dos percussores metlicos


Dimenses em milmetros

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Legenda:
A - Escala graduada
B - Apoio em V

C - Complemento de ajuste

D - Suporte em U
E - Grampos
F - Haste-guia
G - Peso do percussor
H - Corpo-de-prova

Figura A.2 --Aparelhagem para o ensaio de impacto


A.2.2
banho termoestabilizado na temperatura de ensaio, com capacidade de alojar os corpos-de-prova
totalmente subrnersos ou em ambiente clirnatizado na temperatura de ensaio.

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A.3 Preparaco dos corpos-de-prova


Os corpos-de-prova devem ser constitudos por segmentos de tubos com no mnimo 200 mm de comprimento,
com as extremidades cortadas em esquadro, extrados de tubos selecionados aleatoriamente do lote
ou do processo de extruso. O nmero de corpos-de-prova a serem ensaiados e apresentado na Tabela A.2.

Tabela A.2

DE

--- Ntlrnero de corpos-de-prova

Nlbmero de corpos-de-prova

A.4 Procedimento
A.4.1
Traar em cada corpo-de-prova linhas longitudinais, simetricamente espaadas entre si, tantas quantos
forem os nmeros de impactos especificados na Tabela 6.
A.4.2 Ajustar a altura do apoio de ao em forma de V em relao a extremidade inferior do tubo-guia, conforrne
o dimetro externo do corpo-de-prova.
A.4.3 Calibrar a massa do percussor para o valor exigido em funo do dimetro externo do corpo-de-prova
conforme a Tabela 6.
A.4.4

Posicionar o percussor metlico no tubo-guia para a altura de queda conforme a Tabela 6.

A.4.5 Condicionar o corpo-de-prova durante pelo menos 15 min em banho termoestabilizado ou 60 min
em refrigerador, a temperatura de (O I 1) "C.
A.4.6 Colocar o corpo-de-prova no apoio em V e, antes de decorridos 10 s da sua retirada do banho
termoestabilizado, deixar o percussor cair sobre uma das linhas longitudinais.
A.4.7 Para os corpos-de-prova cujos dimetros requeiram mais de um impacto, se no ocorrer quebra do corpode-prova, gir-lo ate a nova marcao e repetir o impacto, exarninando o corpo-de-prova conforme A.4.9.
A.4.8 Se o nmero de impactos realizados ocorrer em um intervalo de tempo inferior ou igual ao especificado
no em A.4.6 aps a retirada do corpo-de-prova do condicionamento, no h necessidade de um novo
condicionamento. Se o intervalo de tempo for maior do que o especificado, o corpo-de-prova deve ser
recondicionado no mximo 10 s aps o ltimo impacto, na temperatura de ensaio, por no mnimo 5 min antes de
um novo impacto.
A.4.9

Examinar o corpo-de-prova verificando a ocorrncia ou no de fissuras, trincas, furos ou quebras.

A.4.10 Eventuais depresses no corpo-de-prova na regio do impacto no devem ser consideradas falhas,

22

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A.5 E x p r e s s b dos r e s ~ l f a d o s
A.5.1 O resultado do ensaio e obtido de acordo com o nmero de impactos realizados em todos os corpos-deprova e nmero de falhas verificadas conforme a Tabela A.3.
Tabela A.3 -- Expressaio de resultado do ensaio para T IR = 40
em funo do nmero de impactos e de falhas

'/O

No cle impactos

NOTA
Os valores expressos nas regies I e III da Tabela A.3 foram
calculados conforme a seguir:

I1

Regio 111 = np + 0,5 + u [ n p ( l - p ) ] 0 ' 5


Onde:
u 1,282 (coeficiente unilateral da distribuio t-Student para 90 %
de confian~acom infinitos graus de liberdade);

n nmero de impactos,

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l
l
1

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Figura A.3

-- Expresso de resultado do ensaio para TlR 10 % (limite de confianca de 90 @io)

A.5.2 O nmero de impactos realizados, bem como o nmero de falhas verificadas no ensaio, devem ser valores
acumulados no ensaio de uma amostra.
A . 5 . H ensaio deve ser interrompido no momento em que o resultado se enquadrar na regio 111. Para que o
ensaio cujo resultado se enquadre na regio I possa ser interrompido, deve ter sido obtido um nmero rninimo de
25 impactos sem quebras. No caso de o resultado da amostra no se enquadrar nas regies I ou III, o ensaio deve
ser continuado ate que todos os corpos-de-prova sejam ensaiados.

A.6 Procedimento de avalia5o dos resultados do requisito de verificah da resisthcia


ao impacto em ensaios realizados na inspeq5o de recebimento
No processo de inspeo de recebimento descrito na seo 5, o ensaio de verificao da resistncia ao impacto
deve ser realizado conforme a metodologia deste Anexo, aplicando-se os procedimentos descritos em A.6.1
a A.6.2.

A.6.1 Amotragem
A.6.1.1
A amostragem adotada para o ensaio deve seguir o plano de amostragem dos ensaios destrutivos
especificado por esta Norma (Tabela 15) em funo do tamanho do lote.
A.6.1.2
Quando o nmero de impactos for inferior a 25, o nmero de corpos-de-prova deve ser aumentado de
modo a atingir a quantidade mnima de impactos (ver A.5.3).

A.6.2 Avaliado dos resultados de ensaio


A.6.2.1

amostragem, adotando-se o seguinte criterio:


Deve ser realizado o ensaio na Ia

a)

se o resultado do ensaio (funo do nmero de impactos realizados e do nmero de quebras) se enquadrar


na regio I da Tabela A.3, o lote deve ser aprovado quanto ao ensaio de verificao da resistncia ao
impacto;

b)

se o resultado do ensaio se enquadrar na regio II da Tabela A.3, o ensaio de verificao da resistncia ao


impacto deve ser realizado na 2a amostragem;

c)

se o resultado do ensaio se enquadrar na regio IlI da Tabela A.3, o lote deve ser reprovado quanto ao ensaio
de verificao da resistencia ao impacto.

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A.6.22

Caso seja necessaria a avaliao da 2a amostragem, deve ser adotado o seguinte criterio:

a)

se o resultado do ensaio (funo do nmero de impactos realizados e do nmero de quebras) se enquadrar


na regio I da Tabela A.3,o lote deve ser aprovado quanto ao ensaio de verificao da resistencia
ao impacto;

b)

se o resultado do ensaio se enquadrar na regio II da Tabela A.3, o lote deve ser reprovado quanto
ao ensaio de verificao da resistncia ao impacto;

c)

se o resultado do ensaio se enquadrar na regio I11 da Tabela A.3,o lote deve ser reprovado quanto
ao ensaio de verificacgo da resistncia ao impacto.

A.6.2.3

0 s resultados da primeira e segunda amostragens no devem ser acumulados.

A Figura A.4exemplifica o procedimento de avaliao dos resultados na Ia


e 2a amostragens.

Figura A.4 ----- Ensaio de verificalo da resistncia ao impacto realizado na inspelo


de recebimento (procedimento de avaliao dos resultados na Ia
e Za amostragens)

A.7 Relatrio do ensaio


O relatrio de ensaio deve conter as seguintes informaes:

a)

identificao completa da amostra;

b)

massa do percussor e altura de queda;

c)

quantidade de impactos por corpo-de-prova;

d)

nmero total de corpos-de-prova que falharam;

e)

nmero total de impactos;

f)

resultado do ensaio (Regio I, Regio 11 ou Regio /li da Tabela A.3 e Figura A.3);

g)

data do ensaio;

h)

referncia ao

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