I.

f) Se
la N
pes
200.
cuanto
Se puso
se Iobtuvo
de IN
500gr
tamiz para
y se que
agitoallos
final se pueda
por
OBJETIVOS
NlaTmuestra
ROen
DUcada
CC

tamices
obtener los
500gr que
se utiliz
al principio y tambin para poder
Determinar
el tamao
de las
partculas.
aproximadamente
5
minutos.
hallar
el
error
en
nuestro
tamizado.
Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33.
Los agregados finos son sustancia solida o partculas (masa de materiales
II.casi
MATERIALES
y/o aadidas
EQUIPOSintencionalmente al concreto que ocupan un
siempre ptreos)
espacio
rodeado
por pastafino.
de cemento, de tal forma, que en combinacin
Muestra
de agregado
con sta
proporciona
resistencia
mecnica al mortero o concreto en
Tamices.
estado
endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del
Brocha.
cemento.
Cucharones.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto.
Balanza electrnica de precisin.
Estn
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas
III.sonPROCEDIMIENTO
importantes en cualquier tipo de agregado.
En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como
3.1. PARA
EL AGREGADO FINO
propiedad
LA GRANULOMETRA.
g)
La
arena
retenida en la malla N 200 fue lavada para poder
(ARENA):
eliminar
Ahora,a)LaSecar
granulometra
y el
tamao
de los agregados
son
muestra
por
24
h a amximo
una
temperatura
constante
de importantes
110
d) Se
dejlayde
agitarde
y se
puso
reposar
como
mnimo
3 minutos.
arcillas
limos
nuestro
agregado.
Se
sec
a
continuacin
en el
debido a 5C.
su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad
horno
a concreto.
una temperatura de 110+- 105 por 24 horas.
y contraccin
del
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que
estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su
mdulo de finura (MF), tamao mximo (TM), tamao mximo nominal (TMN);
tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

e) Se destapo desde el tamiz N 4 para poder observar cuanto retuvo

cada tamiz.
b) Se pes el agregado fino ya retirado del horno.
h) Luego se retir la arena puesta en el horno para poder pesarla y
obtener el peso de la malla N200.

c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo los tamices que se

utilizaron y ms importantes fueron el tamiz N4, N8, N40, N 100
y

PARA
TablaYEL
N
02
03
05
AGREGADO GRUESO
IV. B.
DATOS
RESULTADOS
VI. CONCLUSIONES
ABERTURA

VII.

V.

LIMITE
LIMITE
GRANULOMETRIA
DE AGREGADO
FINO
TAMIZ GRNULOMETRIA
DEL MATERIAL
GRUESO
A. Tabla
PARA N
EL04
AGREGADO
FINO
INFERIOR
DEL
TAMIZ
SUPERIOR
MASA
INICIAL
DE 5423.2
500 GRAMOS
El tamao mximo
nominal
agregado
fino 100%
(arena) de la cantera
MASAdel
INICIAL
DE
3/8
9.5
100%
GRNULOMETRIA
DEL
MATERIAL
GRUESO
PESO
es de N
N 14. N TAMAO
Tabla
4DE
4.75
100%
DE
% 95% % RETENIDO % QUE
PESO
TAMIZ TAMAO
#
MASA
RETENIDO
INICIAL
DE
5423.2
%80%
RETENIDO
% QUE
NTAMIZ
8
2.36
100% RETENIDO
TAMIZ # TAMIZ
% RETENIDO
EN
RETENIDO
EN
mm
ACUMULADOPASAPASA
ACUMULADO
CORREGIDO
GRANULOMETRIA
DE
AGREGADO
FINO
N 16
1.18
85%
50%
TAMAO
CORREGIDO
El
agregadomm
fino, si cumple
con la Norma
Peruana (NTP)
TAMIZ
PESO
%
% RETENIDO
DE60%
500Tcnica
GRAMOS
N 30 9,50MASA
0.6 INICIAL 0
0 25%
0 % QUE 100.00
3/8" DE TAMIZ
Error
400.012.
#
RETENIDO
RETENIDO
ACUMULADO
PASA
0
0.00
0.0
100.0%
1"
25
N
50
0.3
30%
10%
%98.66%
TAMIZ
PESO
% RETENIDO
%
QUE
EN mm 4,75
# 4 TAMAO
6.8
1.34%
1.34%
%10% ACUMULADO
%
N 100 2.36
0.15
2%
3/4"
691.24
12.75%
12.7%
87.3%
DE
RETENIDO
%
PASA
ERROR
##8
19
56.8
11.36%
12.70%
0
0.00
0%
100% 87.30%
1"
25
RETENIDO
1/2"# 10 TAMIZ
1429.14
26.35%
39.1%
60.9%84.34%
12.5
2.0 688.4
14.8
2.96%
15.66%87%
%
3/4"
12.73%
13%
19
EN
mm
3/8"
0la1130.34
20.84%
40.1%66.86%
9.5 que
# 16 significa
1,18
87.4
17.48% 59.9%
El1/2"
cual
granulometra
de agregados
finos33.14%
adecuada
1426.3
26.37%
61% para
0
0
039%
3/8"
9,50
100.00%
12.5
# 20
0,85estar
1154.54
12.34%
81.2%45.48% 18.8%54.52%
el1/4"
concreto
tiene que
dentro 61.7
de21.29%
estos dos
lmites.
BIBLIOGRAFA
6.3
#4
4,75
5.5
1.14%
1.14%
98.86%
0.26%
3/8"
1127.5
20.84%
60%
40%
9.5
0
# 30
0,60 357.54
65.96.59% 13.18% 87.8%58.66% 12.2%41.34%
4
4.75
#
8
2.36
55.6
11.48%
12.61%
87.39%
La
granulometra
de
agregado
fino
de
este
presente
informe
resulto
de
la
1/4"# 40
21.29%
81%
6.3
0 1151.7
0,425
5212.18%
10.40%
69.06%19%
30.94%
Ediciones
Universitarias
Universidad
Nacional
de100.0%
Ingeniera.
Edit.
San
FONDO
660.4
0.0%
# 410
2.00
13.6
2.81%
15.42%
84.58%
siguiente
manera:
354.7
6.56%
88%
12% 22.08%
4.75Pag.0,30
Marcos,
2-5.
# 50 Per.
44.3
8.86%
77.92%
5423.2
100.00%

# 16
1,18
86.2
17.80%
33.22%
66.78%
12.21%
100%
0 660.4
# 60 FONDO 0,25
20.9
4.18%
82.10%0%
17.90%
#
20
0,850
60.5
12.49%
45.71%
54.29%
Grfica
N
01
M. Neville
yJ.J. Brooks,
Edit.87.46%
Trillas. Mxico
100.00%
# 80
0,185409Tecnologa
26.8 del concreto.
5.36% TM
12.54%
# 30 Pg.0,600
64.7
13.36%
59.06%
40.94% 1"
1998
53-61.
0
# 100
0,15
15.7
3.14% TMN 90.60% 3/4" 9.40%
# 40
0,425
50.8
10.49%
69.55%
30.45%
3.12%
0
# 200
0,075
30.5
6.10%
96.70%
3.30%
MF
6.60
# 50 Inicial
0,300
43.1
21.55% Anlisis
NORMA
TECNICA
PERUAN8.90%
400.012 78.45%
AGREGADOS:
Masa
= 5423.2
FONDO
16.5
3.30% a
100.00%
0.00%
. CURVA
granulomtrico
fino,4.07%
grueso
y global
2 Edicin
2001.
# 60
0,250del agregado
19.7
82.51%
17.49%
SUMATORIA
500
100.00%
Clculo
del
Mdulo de25.6
FinuraGRANULOMTRICA
(MF):
# 80 Final
0,180
5.28%
87.80%
12.20%
Masa
= 5409
NORMA
TECNICA
PERUAN
400.037.
AGREGADOS.
Requisitos.
2a
# 100
0,150
14.5
2.99%
90.79%
9.21%
Lmite Inferior
Curva Granulomtrica
Lmite
TM
3/8"
Edicin 2000.
Superior
# 200
0,075
29.3
6.05%
96.84%
3.16%
Se
obtuvo
un
error
de
14.2
gramos
lo
que
corresponde
a
un
0,26%
% . . (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; TMN
#8; #16;
#4
=
FONDO
15.3
3.16%100
100.00%
0.00% 10
Apuntes de
clase(Tecnologa del Concreto) de la Ing. MF
Roco Durand
2.74
5423.2
484.4
100.00%
0

Orellana

100%
=
12.755423.
+ 59.94 + 87.82 + 5

=
90
Clculo del Mdulo100
de Finura (MF): = .
MASA INICIAL: 500 gramos.
RECOMENDACIONES
80
RESULTADOS
La Norma
NTP484.4
400.012
brinda el siguiente anlisis granulomtrico para
MASA
FINAL:
gramos.
%
grueso
.en
.
de
(1 agregado
1/2"; 3/4" ;fino
3/8"; #4; #8;
Como
tanto
la granulometra
de#16;
agregado
70 P
agregado
Para
el agregado
finos se recomienda
hacerlocomo
por partes,
con
la

=tamizar
100
grueso
se
obtuvieron
errores
se
tiene
que
hacer
una
correccin,
dicha
O
Se
obtuvo
un
error
de
15.4
gramos
lo
que
corresponde
a
un
3.12
%
finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz, y as hacerlo de 60
correccin
es igual
R
El
cual significa
queya:la
granulometra de agregados finos adecuada para
manera
rpida
precisa.
0ms
+ 1.34
+ 12.70
+ 33.14
+ 58.66 + 77.92
500

C
elconcreto
tiene
que estar dentro de estos
dos%lmites

=
100
= 3.12= . 50
100

E
500

= para separar los tamices.

Usar
un badilejo
N
40
#
Tabla N 06
T
30 AJ
de
a
pocos
la
muestra
en
los
tamices,
para
que
se
filtren
con
Colocar
MODULO
DE FINURAABERTURA DEL
RESULTADOS:
LMITE
E
mayor
# TAMIZ
y no haya
atascos.
LMITE INFERIOR
(mm)
Ideal facilidad
2.5 -5423.2
3.0
TAMIZ
SUPERIOR
20 Q
Como
tanto
en
la
granulometra
de
agregado
fino
como
de
agregado

=
5 25
U
1"
100%
100%correccin,10dicha
grueso
se
obtuvieron
errores
se tiene
que hacer una
ascensoriales.
Tamizar con movimientos circulares
3/4"NTP
100% anlisis granulomtrico
90%
correccin
es igual
a: 19brinda el siguiente
La
Norma
400.012
para
0
agregado
3/8"
fino:
9.5
55%
20%
0.01
0.1 Error en 1
10500
100
Correccin
=
= 1.3
N 4
4.75
10%
0%
MALLA
(mm)
# de ABERTURA
tamices donde
se retubo
12
N 8
2.36
5%
0%