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MARCAO CE DE MISTURAS

BETUMINOSAS

LUCIANA EMLIA ELESBO DE OLIVEIRA BORGES

Relatrio de Projecto submetido para satisfao parcial dos requisitos do grau de


MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM VIAS DE COMUNICAO

Orientador: Professor Doutor Jaime Manuel Queirs Ribeiro

FEVEREIRO DE 2009

MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2008/2009


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Tel. +351-22-508 1901
Fax +351-22-508 1446


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Editado por

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO


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mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil 2008/2009 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2009.

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente


o ponto de vista do respectivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer
responsabilidade legal ou outra em relao a erros ou omisses que possam
existir.
Este documento foi produzido a partir de verso electrnica fornecida pelo
respectivo Autor.

memria do meu av Joaquim

A qualidade recordada muito depois de o preo ter sido esquecido


Autor desconhecido

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

AGRADECIMENTOS
A dissertao aqui apresentada foi elaborada no mbito do curso de Mestrado Integrado em
Engenharia Civil (MIEC) da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto (FEUP).
O primeiro agradecimento dirigido ao Professor Doutor Jaime Queirs Ribeiro, da FEUP, no
s por ter aceite coordenar este projecto, como tambm pela disponibilidade que sempre
demonstrou para colaborar na concretizao desta dissertao, pela orientao cientfica,
informao facultada, leitura crtica, sugestes e por todo o acompanhamento.
Dirijo tambm o meu reconhecimento empresa onde decorreu a investigao, nomeadamente
sua direco, por ter facultado todos os meios necessrios execuo dos trabalhos,
designadamente, pela disponibilizao dos laboratrios, de tcnicos, material e por ter
autorizado o uso de dados.
Gostaria, de um modo particular, agradecer Engenheira Maria do Cu Gonalves, por todo o
interesse, disponibilidade e empenho pessoal que demonstrou para tornar possvel este trabalho.
Um agradecimento especial ao Ministrio da Economia e Inovao, Repsol, Cepsa e
Galpenergia.
Por ltimo, no poderia deixar de manifestar a minha gratido a todos os funcionrios do
laboratrio que acompanharam desde o incio e sempre com um empenho exemplar na execuo
dos ensaios e na resoluo de problemas que surgiram.

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

RESUMO
Pretende-se com este trabalho demonstrar o processo de implementao da Marcao CE de
Misturas Betuminosas, bem como as principais vantagens e desvantagens, dificuldades e maisvalias obtidas com o mesmo.
O trabalho baseia-se, essencialmente, num estudo de caso de uma empresa que optou pela
implementao do sistema de Marcao CE de Misturas Betuminosas tendo obtido o
reconhecimento do cumprimento dos requisitos da norma aplicvel, Norma Europeia (EN)
13108, pela entidade certificadora APCER.
O objectivo final da Marcao CE especificar o beto betuminoso em termos de propriedades
fundamentais baseadas no desempenho. Embora existam duas formas de o fazer, a empresa em
estudo decidiu seguir a abordagem emprica e no a fundamental. Ao longo deste trabalho,
procurou demonstrar-se o mtodo seguido pela empresa em estudo.

PALAVRAS-CHAVE: Marcao CE, Misturas Betuminosas, Qualidade, Normas, Conformidade


Europeia

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

ABSTRACT
It is intended with this work to demonstrate the process of implementation of the CE Marking of
bituminous mixtures, as well as the main advantages and disadvantages, difficulties and capital
gains obtained with the same.
The work is based essentially on a case study of a company which decided to implement the
system of CE marking of bituminous mixtures having received the recognition of compliance
with the applicable standard, EN 13108, the certification authority APCER.
The ultimate objective of CE Marking is to specify the asphalt concrete in terms of basic
properties based on performance. Although there are two ways of doing it, the company in study
decided to follow the empirical approach rather than the fundamental one and its method is
demonstrated throughout the work.

KEYWORDS: CE Marking, Bituminous Mixtures, Quality, Standards, European Line.

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

NDICE GERAL

AGRADECIMENTOS ........................................................................................................... i
RESUMO ................................................................................................................................. iii
ABSTRACT ..................................................................................................................... v

1. INTRODUO............................................................................................... 1
1.1. ENQUADRAMENTO .................................................................................................... 1
1.2. OBJECTIVO............................................................................................................... 2
1.3. ORGANIZAO DO TRABALHO ..................................................................................... 2

2. ENQUADRAMENTO LEGAL E NORMALIZAO .................... 3


2.1. INTRODUO ............................................................................................................ 3
2.2. PROCESSO DE MARCAO CE........................................................................................... 5
2.2.1 AVALIAO DE CONFORMIDADE: SISTEMAS ......................................................................................... 6
2.2.2. NORMAS .......................................................................................................................................... 7
2.2.2.1.NORMAS DO GRUPO 13108 ............................................................................................................. 7

3. CASO DE APLICAO ........................................................................................................9


3.1. CONTROLO DE PRODUO EM FBRICA ....................................................................... 9
3.1.1 CONTROLO DOS MATERIAIS CONSTITUINTES ....................................................................................... 9
3.1.2. CONTROLO DA PRODUO DO BETO BETUMINOSO ......................................................................... 13
3.1.3. MANUTENO DA CENTRAL .............................................................................................................. 17
3.1.4. CONTROLO LABORATORIAL: ENSAIOS INICIAIS TIPO .......................................................................... 19
3.1.5. TIPO DE MISTURAS SELECCIONADAS PARA O PROCESSO DE MARCAO CE....................................... 23
3.1.6. CATEGORIAS DAS MISTURAS ........................................................................................................... 24
3.1.7. AVALIAO DA CONFORMIDADE LEGAL ............................................................................................ 24
3.1.8. TIPO EXEMPLO PRTICO: PROCESSO DE MARCAO DA MISTURA AC20 REG/BIN 35/50
(MACADAME A) ........................................................................................................................................ .26
3.1.8.1. DESIGNAO DA MISTURA ........................................................................................................... 26
3.1.8.2. REALIZAO DE ENSAIOS: ENSAIOS INICIAIS DE TIPO ...................................................................... 27

4. ESTADO ACTUAL ............................................................................................39

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5. CONCLUSO ...........................................................................................................................45
5.1. DIFICULDADES ENCONTRADAS NA IMPLEMENTAO ..........................................................45
5.2. VANTAGENS E DESVANTAGENS ........................................................................................46
5.3. INTEGRAO DA MARCAO CE COM O S.G.Q. DA EMPRESA ...........................................46
5.4. INVESTIMENTO.................................................................................................................47

6. BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................48
ANEXOS

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NDICE DE FIGURAS

Fig.1 Esquema de central Descontnua .............................................................................................................. 13


Fig. 2 - Fluxograma do Processo Produtivo ........................................................................................................... 14
Fig. 3 - Fluxograma de gesto de DMMs .............................................................................................................. 18
Fig. 4 Estado actual da marcao CE em Portugal ............................................................................................ 43

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NDICE DE TABELAS

Tabela 1 Sistemas de Conformidade para Marcao dos Produtos .................................................... 6


Tabela 2 Materiais constituintes .......................................................................................................... 10
Tabela 3 Controlo da Produo na Central......................................................................................... 15
Tabela 4 Plano de Inspeco e ensaio: Ensaios Iniciais de Tipo ....................................................... 20
Tabela 5 Tolerncia de Fabrico .......................................................................................................... 25
Tabela 6 Nvel de Conformidade de Fabrico ...................................................................................... 25
Tabela 7 Frequncias Mnimas de Ensaio .......................................................................................... 26
Tabela 8 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas em Portugal ......... 42
Tabela 9 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas nos outros
Pases ..................................................................................................................................................... 43
Tabela 10 Investimento ....................................................................................................................... 45

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TERMOS E DEFINIES

Pavimento: Estrutura composta por uma ou mais camadas destinadas a permitir a circulao
de trfego sobre o terreno.
Camada: Elemento de um pavimento aplicado numa nica operao.
Camada estrutural: Elemento estrutural de um pavimento construdo por um nico material.
Uma camada estrutural poder ser disposta em uma ou mais camadas.
Camada de desgaste: Camada superior do pavimento que est em contacto com o trfego.
Camada de ligao: Camada do pavimento entre a camada de desgaste e a camada de base.
Camada de regularizao: Camada de espessura varivel aplicada sobre uma camada ou
superfcie j existente para obteno do perfil necessrio colocao de uma outra camada de
espessura constante.
Camada de base: Principal elemento estrutural de um pavimento. A camada de base poder
ser disposta numa ou mais camadas, designadas por camada de base "superior", camada de
base "inferior", etc.
Beto betuminoso: Mistura betuminosa de composio granulomtrica contnua ou
descontnua formando uma estrutura perfeitamente imbricada.
Frmula da mistura: Frmula de uma nica mistura expressa em termos da sua composio.
Composio laboratorial: Definio da frmula de uma mistura em termos dos materiais
constituintes, da curva granulomtrica e da percentagem de betume adicionada.
Composio da produo: Definio da frmula de uma mistura em termos dos materiais
constituintes e da percentagem de ligante solvel e da curva granulomtrica mdia,
determinadas aps ensaio.
Aditivo: Material constituinte que pode ser adicionado em pequenas quantidades mistura,
por ex: fibras orgnicas ou inorgnicas ou polmeros, capazes de influenciar as caractersticas
mecnicas, a trabalhabilidade ou a cor da mistura.
Requisito baseado no desempenho: Requisito para uma propriedade fundamental (por ex.:
rigidez e fadiga) que indique o desempenho e que conste da abordagem fundamental.
Requisito relacionado com o desempenho: Requisito para uma caracterstica (por ex.
Ensaio de pista "wheel tracking", propriedades Marshall) relacionada com uma propriedade
fsica fundamental que permite a previso do desempenho.
Especificao emprica: Combinao de requisitos para a composio e materiais
constituintes com requisitos relacionados com o desempenho.
Especificao fundamental: Combinao de requisitos baseados no desempenho com
reduzida prescrio da composio e dos constituintes, oferecendo, assim, um maior grau de
liberdade do que no caso de uma especificao emprica
Controlo de Produo em Fbrica: Controlo da produo permanente e interno realizado
pelo fabricante, no qual todos os elementos, requisitos e disposies adoptados pelo fabricante
devem ser documentados de um modo sistemtico sob a forma de polticas e procedimentos
escritos. Esta documentao do sistema de controlo da produo visa assegurar uma
compreenso comum da garantia da qualidade e permitir atingir as caractersticas requeridas
do produto e a eficcia do sistema de controlo da produo a verificar.

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Verificao Organolptica: Avaliao realizada com os sentidos: Viso, tacto, olfacto e


audio.
Especificaes tcnicas: Normas Europeias harmonizadas e Aprovaes Tcnicas Europeias
para misturas betuminosas.
Calibrao: Conjunto de operaes que estabelecem, em condies especificadas, a relao
entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio, ou os
valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia e os
correspondentes valores da grandeza realizada por um padro de referncia.
Abordagem emprica: Define o beto betuminoso em termos de receitas de composio e
requisitos para os materiais constituintes, em associao com requisitos adicionais baseados
em ensaios relacionados com o desempenho.
Abordagem fundamental: Define o beto betuminoso em termos de requisitos baseados no
desempenho em associao com reduzida prescrio da composio e dos materiais
constituintes oferecendo, assim, um maior grau de liberdade.

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SMBOLOS E ABREVIATURAS

ABB Alexandre Barbosa Borges


AC Beto Betuminoso
CE Conformidade Europeia
CEN Comit Europeu de Normalizao
CNQ Conselho Nacional da Qualidade
CPF ou FPC Controlo de Produo em Fbrica
CT Comisses Tcnicas Portuguesas de Normalizao
D Abertura do peneiro superior que pode reter material, em milmetros (mm)
DMM Dispositivos de Monitorizao e de Medio
DMMS Dispositivos de Medio e Monitorizao
DPC Directiva dos Produtos de Construo
DPC Directiva dos Produtos de Construo
EEE Espao Econmico Europeu
EM - Estado Membro
EM Estado Membro
EN Norma Europeia
ETH Especificaes Tcnicas Harmonizadas
IPQ Instituto Portugus da Qualidade
ISO Organizao Internacional de Normalizao
ITSD Percentagem do resultado de traco indirecta dos provetes secos
ITSR Razo da Resistncia Traco Indirecta
ITSW Percentagem do resultado de traco indirecta dos provetes hmidos
ITT Ensaio Inicial de Tipo
MB Mistura Betuminosa
MB Misturas betuminosas
Mod Modelo
NCF Nvel de Conformidade do Fabrico
NP Norma Portuguesa
NP EN Normas Harmonizadas
NPD No Performance Determined
OCL - Operating Compliance Level
ONS Organismo de Normalizao Sectorial
PIE Plano de Inspeco e Ensaio

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PMC Plano de Controlo Metrolgico


rb Baridade permanente
RDB Responsvel pela Diviso de Beto Betuminoso
Resp - Responsvel
rm Baridade mxima da mistura
SGQ Sistema de Gesto da Qualidade
SGQ Sistema de Gesto de Qualidade
V Porosidade
VFB Percentagem de vazios saturados de ligante existente no agregado
VFB Vazios cheios de ligante existente no agregado
VM Vazios ao ar
VMA Contedo de vazios no agregado

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1
INTRODUO

1.1 ENQUADRAMENTO
Com as exigncias do cliente, o conceito de Qualidade tem vindo a consolidar a sua posio nas
organizaes. Se, at aqui, a qualidade era vista como um conjunto de papis, hoje, cada vez mais
transposta para a prtica e isso reflecte-se nos resultados.
A primeira mudana do conceito deu-se aquando da transio da norma Normas Harmonizadas da
Organizao Internacional da Normalizao (NP EN ISSO) 9001:1994, para a NP EN ISO 9001:2000.
Houve, inclusivamente, uma reduo significativa de normas utilizadas e, consequentemente,
reduziram-se tambm alguns papis passando-se efectivamente prtica.
Em 2008, a norma foi novamente revista, tendo sido editado h relativamente pouco tempo. Foram
introduzidas novas alteraes no sentido da avaliao da satisfao do cliente se tornar mais eficiente e
eficaz, uma vez que essencialmente para o satisfazer que as organizaes implementam sistemas de
gesto de qualidade. A implementao de um Sistema de Gesto da Qualidade (S.G.Q.), contribui,
tambm, para uma melhoria de toda a estrutura organizacional, uma vez que requer todo um trabalho
de planificao de actividades e definio de responsabilidades e metodologias.
Apesar da implementao de S.G.Q. j existir h alguns anos, s agora foi alcanado um patamar
em que a melhoria contnua , de facto, uma realidade do dia-a-dia das empresas, verificando-se o
envolvimento de todos os colaboradores para a sua concretizao. Existe j conscincia que dela,
tambm, depende a evoluo das organizaes.
Contudo, a Qualidade no se resume apenas NP EN ISO 9001:2000, bastante mais do que isso.
Com vista supresso de barreiras tcnicas desenvolvem-se normas harmonizadas de produtos
especficos que permitam a marcao da Conformidade Europeia (CE) dos produtos.
medida que surge a necessidade de comprovar a conformidade dos produtos e a sua livre circulao
no Espao Econmico Europeu, vo sendo criadas normas harmonizadas aplicveis aos mesmos. Ao
contrrio da certificao, este no um processo voluntrio, mas obrigatrio. A partir daqui as
organizaes tm de tomar medidas no sentido de rapidamente cumprir os requisitos aplicveis e
proceder marcao do produto.
A Marcao CE atesta a adequao dos produtos s exigncias das directivas comunitrias de forma a
permitir a sua livre circulao no interior do mercado.

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Como consequncia da Directiva dos Produtos de Construo (DPC 89/106/CEE), as normas


referentes aos produtos de construo tm de ser harmonizadas e definidas como Especificaes
Tcnicas Baseadas no Desempenho.
Os ligantes betuminosos, as misturas betuminosas e agregados esto sob a DPC desde o final dos anos
90.
A data de entrada em vigor da norma europeia (EN) 13108-1 referente marcao CE de misturas
betuminosas de 1 de Maro de 2007 e o fim do perodo de implementao de 1 de Maro de 2008.

1.2 OBJECTIVO
Com este trabalho pretende-se alcanar os seguintes objectivos: fazer um enquadramento legal e
normativo da marcao CE das misturas betuminosas baseado no estudo de uma empresa; demonstrar
qual o ponto de situao a nvel de implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas no
espao CE.

1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO


O trabalho est organizado em 5 captulos, sendo o primeiro captulo a introduo; no segundo
captulo aborda-se o enquadramento legal e normativo, onde se refere a DPC, o processo de
transposio da directiva e as normas associadas marcao CE das misturas betuminosas; no terceiro
captulo apresentado o estudo de caso, onde se descrevem todas as etapas da empresa at obteno
da marcao CE das misturas betuminosas. Apresentam-se, ainda, os documentos elaborados,
procedimentos, instrues de trabalho e modelos, ensaios efectuados e tudo o que foi necessrio
efectuar para comprovar o cumprimento dos requisitos; no quarto captulo faz-se referncia a um
estudo do estado actual da implementao da marcao CE das misturas betuminosas e procede-se
comparao do estado da implementao em Portugal com outros pases do Espao Econmico
Europeu (EEE). Pretende-se saber se o prazo definido para a implementao foi cumprido e quais as
dificuldades encontradas; finalmente, no quinto captulo, apresentam-se as concluses do trabalho.

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2
ENQUADRAMENTO LEGAL E
NORMALIZAO

2.1 INTRODUO
As misturas betuminosas encontram-se ao abrigo da DPC 89/ 106/CE, que foi criada com o objectivo
de eliminar as barreiras tcnicas livre circulao dos produtos de construo no EEE.
Esta directiva aplica-se tanto aos produtos de construo como os de obras de engenharia civil (onde
se encontram os produtos para estradas em geral e as misturas betuminosas a quente em particular) e
tem como objectivo romper as barreiras tcnicas entre os estados-membros (EM).

A Directiva dos Produtos de Construo estabelece seis requisitos essenciais:


RE 1: Resistncia mecnica e estabilidade;
RE 2: Segurana contra incndios;
RE 3: Higiene, sade e ambiente;
RE 4: Segurana na utilizao;
RE 5: Proteco contra o rudo;
RE 6: Economia e reteno de calor e energia;

Para executar todo este processo, a Directiva dos Produtos de Construo estabelece a interveno
necessria dos seguintes organismos:
1. Comit permanente da construo;
2. Entidades de Normalizao, sendo o mais importante o Comit Europeu de Normalizao (CEN);
3. Notified Bodies, ou seja organismos que os EM autorizam e notificam para os trabalhos de
certificao, inspeco e execuo de ensaios que tm por misso:
 Promover a confiana e transparncia mtua entre os organismos notificados e as autoridades
reguladoras da CE
 Garantir a aplicao coerente dos requisitos de conformidade

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 Assegurar que todas as partes interessadas disponham de informao completa do campo de


actuao e competncia dos organismos autorizados.

A forma de responder Directiva dos Produtos de Construo atravs do cumprimento das


Especificaes Tcnicas Harmonizadas. Estas distinguem-se em Normas Harmonizadas (EN) para
produtos e ensaios e/ou Documentos de Aprovao Tcnica Europeia, que se aplicam quando no
existe ou no se prev existir a curto prazo uma norma harmonizada ou nos casos em que o produto
no se adapta s normalizaes disponveis.
Nesta situao, o fabricante pode optar por uma marcao CE com base neste gnero de documentos.
A preparao, aprovao e posterior aplicao das vrias especificaes tcnicas dos produtos de
construo no se faz, por evidentes motivos operantes, de forma simultnea. por este motivo que se
considera um perodo transitrio.

No caso das misturas betuminosas (MB) e de acordo com a EN 13108-1:2006 foram estabelecidas as
seguintes datas:
 Estatuto de norma nacional: Maro de 2007
 Entrada em vigor da marcao: Maro de 2008

As normativas referentes a estes tipos de misturas distinguem-se em duas vertentes especficas:


normas de produto e/ou normas de ensaio, correspondendo respectivamente as famlias EN 13108 e a
EN 12697.

A famlia EN 13108, ou seja, especificaes dos materiais e qualidade, est dividida da seguinte
forma:
 Sete tipos de MB mandatadas (parte 1 a 7);
 Um tipo no mandatado (parte 8);
 Sistema de produo e exigncias das misturas (partes 20 e 21)

Em cada uma das seguintes partes so especificados uma srie de requisitos gerais com propriedades
genricas que podem ser seleccionadas de acordo com as condies externas e de aplicao.
A famlia EN 12697, referente s normas de ensaio, subdivide-se, at data, em 43 partes.
de realar que, apesar de haver algumas normativas, em termos de ensaios, idnticas s existentes
at ao momento, a grande maioria, apresentam grandes mudanas que so totalmente novidade.

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Salientam-se alguns aspectos, a ter sempre presentes, adoptados pela Unio Europeia (UE) no que se
refere Marcao CE, nomeadamente:
 Aps obtida a marca CE, num Estado Membro, esta vlida nos restantes, podendo entrar em
qualquer mercado, embora possa surgir a necessidade de serem adicionadas outras
caractersticas;
 A marcao CE no um selo de qualidade nem to pouco a garantia do produto;
 um sistema que garante que se cumpram os requisitos essenciais, assim como na
comercializao do produto, este deve-se fazer acompanhar da respectiva declarao de
conformidade relativa aos cumprimentos das prescries.

2.2 PROCESSO DE MARCAO CE


Em Portugal os organismos responsveis pela Marcao CE so:
Instituto Portugus da Qualidade (IPQ): Organismo de Normalizao Nacional
Detm a coordenao do subsistema de normalizao.
Organismo de Normalizao Sectorial (ONS) (Conselho Nacional da Qualidade CNQ 4/93)
Este organismo tem como funes:
 Dispor de estrutura organizativa, pessoal competente a trabalhar em normalizao e
condies logsticas apropriadas;
 Assegurar um adequado servio de secretariado das Comisses Tcnicas Portuguesas de
Normalizao (CT);
 Capacidade para constituir e conservar toda a documentao relevante para a actividade
de normalizao do ONS;
 Aptido tcnica e administrativa para gerir o processo de elaborao de normas e para
assegurar a participao na normalizao europeia e internacional, no domnio do seu
reconhecimento.
Comisses tcnicas de normalizao (CNQ 2/99)
A Directiva CNQ 2/99 do Conselho Nacional da Qualidade regula a criao e o
funcionamento das CT.

Para que o fabricante fique a conhecer todos os possveis requisitos e clusulas reguladas que se
aplicam ao seu produto e a maneira de os implementar, as normas harmonizadas incluem um anexo
denominado ZA, cujo objectivo estabelecer as condies para a Marcao CE do produto para o uso
pretendido e onde se resume a lista de requisitos e clusulas reguladas.
Para concretizar a marcao CE, o fabricante deve cumprir as condies impostas na norma
harmonizada, fundamentalmente o que est descrito no Anexo ZA.
No entanto, os EM podem optar por no exigir todas as caractersticas declaradas no referido anexo.
Este acontecimento denomina-se de No Performance Determined (NPD) e permite ao fabricante
realizar os ensaios e controlo de produo de acordo com as condies locais.

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2.2.1 AVALIAO DE CONFORMIDADE: SISTEMAS

De acordo com as previses da DPC, so considerados seis sistemas de conformidade pelos quais
podem ser marcados os produtos:
 Sistema +1
 Sistema 1
 Sistema 2+
 Sistema 2
 Sistema 3
 Sistema 4

As diferenas entre eles so apresentadas na tabela seguinte (ver tabela 1).

Tabela 1: Sistemas de Conformidade para Marcao dos Produto


Atribuies

+1

Ensaios iniciais do produto


Fabrican

2+

Controlo de produo na fbrica - CPF

Ensaios de amostras na fbrica

Ensaios iniciais do produto

Inspeco inicial da fbrica e no CPF

X
X

te

Organis
mo
notificad
o

Fiscalizao, avaliao e aprovao continua


no CPF
Ensaios aleatrios de amostras colhidas na
fbrica no mercado ou obra

X
X

O sistema de avaliao de conformidade 1+ o mais exigente e aplica-se, por exemplo, aos cimentos.
Em contrapartida o sistema 4 o menos exigente.
No caso das Misturas Betuminosas e, como possvel verificar no corpo da norma EN 13108-1, o
sistema adoptado o 2+.
A adopo deste sistema significa que o fabricante responsvel pelo Ensaio Inicial de Tipo (ITT),
assim como pelo Controlo de Produo em Fbrica (CPF). Deve ter um sistema da qualidade
especfico na sua central, o qual tem que ser objecto de inspeco inicial e estar sempre submetido a
vigilncia, superviso e avaliao.
As normas aplicveis s misturas betuminosas so as EN 13108-20 e 21 que incluem as clusulas para
o ITT e CPF.

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2.2.2. NORMAS
2.2.2.1. NORMAS DO GRUPO 13108

1. EN 13108-1 Bituminous mixtures Material specifications Part 1: Asphalt Concrete


Esta norma define os requisitos e propriedades para as MB a quente, convencionais, do tipo beto
betuminoso como camada de desgaste, mistura betuminosa densa e macadame betuminoso.
Permite seleccionar a abordagem para caracterizar a mistura, nomeadamente emprica ou fundamental.
Cada uma destas abordagens tem de ser aplicada em conjunto com requisitos gerais estabelecidos para
todas as misturas.
Tendo em ateno o tipo de requisitos especificados para cada uma das vias, depreende-se que a
emprica baseia-se, essencialmente, na composio e exigncias dos materiais constituintes, enquanto
que a fundamental d maior relevo ao desempenho/performance da mistura, composio e materiais.
, ainda, conveniente salientar que, para evitar a duplicao de especificaes relativas s misturas, a
norma declara uma srie de combinaes consideradas no conformes, como por exemplo aplicao
de requisitos empricos com fundamentais.
As restantes normas com relevncia para a marcao CE das misturas betuminosas encontram-se
designadas na bibliografia.

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

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3
CASO DE APLICAO

3.1 CONTROLO DE PRODUO EM FBRICA


O Controlo da Produo em Fbrica consiste no controlo interno e permanente do processo de
produo. Inclui os requisitos relativos aos ensaios para assegurar a conformidade da mistura
betuminosa com os desempenhos declarados no Ensaio de Tipo.
O produtor implementou um sistema de Controlo da Produo em Fbrica que cumpre com os
requisitos, o qual foi totalmente desenvolvido internamente: planeado, implementado e verificado.
O Sistema de Controlo de Produo em fbrica tem como objectivo controlar a conformidade dos
produtos at formulao das misturas documentadas. Para isso, desenvolvem-se procedimentos,
planos de inspeces e ensaios regulares e/ou avaliaes utilizando os resultados para controlar as
matrias-primas e outros constituintes ou materiais recebidos, o equipamento, o processo de produo
e o produto. O plano da qualidade existente poder ser adaptado de acordo com este novo processo de
controlo.

3.1.1. CONTROLO DOS MATERIAIS CONSTITUINTES

O fornecimento de todos os materiais constituintes controlado e verificado segundo o Plano de


Inspeco e Ensaio PIE) 02 Recepo de Materiais Controlo dos Materiais Constituintes (ver A1).
Os constituintes a utilizar na produo de misturas betuminosas so: Agregados, Filer e Betume (ver
tabela 2).
Para minimizar custos de controlo de qualidade, nomeadamente ensaios, poder optar-se por utilizar
um nico tipo de betume. Neste caso, utilizou-se o Betume 35/50 e um nico fornecedor de agregados
e filer aos quais se exigir marcao CE em todos os materiais fornecidos. Relativamente ao ligante o
mesmo no aplicvel, visto que a implementao da sua marcao CE s est prevista para 2009.
Elabora-se um plano de monitorizao do desempenho do processo de acordo com as frequncias
mnimas dando origem a modelos de registo de desempenho da central relativamente s tolerncias
declaradas. Apresentam-se em anexo os registos (ver A2).

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Tabela 2: Materiais constituintes

O QU

QUEM

COMO

CRITRIO
DE
ACEITAO

REGISTO

ACES A
EFECTUAR
EM CASO DE
DESVIO

Antes da 1
utilizao para
aprovao da
origem;
Actualizao
de acordo com
a EN12 591

Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor

Especifica
o

Ficha de
produto

Informar
responsvel do
Servio de
Fornecimentos

Antes da
descarga de
cada
fornecimento
a cada 300 tn

Comparar
Parmetros:
Penetrao a
25 c, 100
gr, 5 seg e
Ponto de
amoleciment
o;
Comparao
entre a Req.
Interna e a
Guia de
Remessa e
recepo do
certificado de
anlise

Mod A/043

Devoluo do
Betume ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos

Mod A/043

Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos

Mod A/043

Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos

QUANDO/
FREQUNCIA

1) Betumes
Caractersticas
Intrnsecas;
Verificar se o
certificado de
anlise cumpre a
especificao

Verificar (tipo e
origem) se o
material entregue
coincide com o
material pedido

Temperatura do
Betume no
fornecimento

Inspeco
Organolptica

Resp.
Betuminos
o

Operador
da Central

Operador
da Central

Operador
da Central

Antes da
descarga de
cada
Fornecimento

Diariamente

Sonda de
temperatura
do camio
cisterna/sond
a de
temperatura
do DMM

Utilizando a
viso e
olfacto

Ver
especificao
O
fornecimento
est de
acordo com o
pedido

B 10/20
165C (3)
B 35/50
155C (3)
B 50/70
150C (3)
Outros
betumes
sero
definidos
caso a caso

Aspecto,
cheiro
habituais

10

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

O QU

CRITRIO
DE
ACEITAO

REGISTO

ACES A
EFECTUAR
EM CASO DE
DESVIO

Ficha de
Produto
acordada

Rbrica e
data no
boletim do
fornecedor

Informar
responsvel do
Servio de
Fornecimentos

QUEM

QUANDO/
FREQUNCIA

COMO

Resp.
Betuminos
o

Antes da 1
utilizao para
aprovao da
origem
Actualizao
de acordo com
a EN 13043

Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor

Antes da
descarga de
cada
Fornecimento

Comparao
entre a Req.
Interna e a
Guia de
Remessa e
recepo do
certificado de
anlise

Origem e tipo
de material
de acordo
com o
solicitado

Mod A/379

Visualmente

Aparncia
habitual no
que respeita

granulometria
, forma e
impurezas
(amostras
padro)

Mod A/017

2) Agregados
Caractersticas
intrnsecas
(Desgaste,
fragmentao,
massa volmica)

Verificar se o
material entregue
coincide com o
material pedido

Inspeco
Organolptica

Granulometria

ndice de forma e
achatamento

Operador
da Central

Operador
da Central

Diariamente

Resp.
Betuminos
o
Tec.
Laboratrio

1) 1
fornecimento
de cada origem
2) Em caso de
dvida na
sequncia da
inspeco
organolptica
3) 1 por 2000
tn

1) Analisar
Boletim de
ensaio do
fornecedor
2,3) De
acordo c/ a
EN 933 -1

Resp.
Betuminos
o
Tec.
Laboratrio

1) 1
fornecimento
de cada origem
2) Em caso de
dvida na
sequncia da
inspeco
organolptica
3) 1 por 2000
tn

1) Analisar
Boletim de
ensaio do
fornecedor
2,3) De
acordo c/ a
EN 933 -4 E
EN 933-3

Ficha de
Produto
acordada

Ficha de
Produto
acordada

Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos

Mod A/136

Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos

Mod A/133
Mod A/134

Devoluo do
material ao
Fornecedor
Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos

11

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

O QU

QUEM

QUANDO/
FREQUNCIA

COMO

CRITRIO
DE
ACEITAO

ACES A
EFECTUAR
EM CASO DE
DESVIO

REGISTO

3) Filer

Caractersticas
intrnsecas

Resp.
Betuminos
o

Verificar se o
material (tipo e
origem) entregue
coincide com o
material pedido.

Operador
da Central

Granulometria

Resp.
Betuminos
o

Antes da 1
utilizao para
aprovao da
origem
Actualizao
de acordo com
a EN 13043

Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor

Antes da
descarga de
cada
Fornecimento

Inspeco da
guia de
remessa
antes da
descarga e
recepo do
certificado de
anlise

. 1
fornecimento
de cada origem
nova

Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor

Ficha de
Produto
acordada

Rubrica e
data no
boletim do
fornecedor

. O tipo e
origem do
fornecimento
est de
acordo com o
pedido

Mod A/379

Ficha de
Produto
acordada

Rubrica e
data no
boletim do
fornecedor

Devoluo do
filer ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
- Se o material
est no
conforme,
colocar o
mesmo no
stock de
material no
conforme.
- Em caso de
dvida acerca
da
conformidade
do material,
recolher
amostra e
sinalizar o
material como
material em
anlise
- Se o material
est no
conforme,
colocar o
mesmo no
stock de
material no
conforme.
- Em caso de
dvida acerca
da
conformidade
do material,
recolher
amostra e
sinalizar o
material como
material em
anlise

Desta forma, garante-se o cumprimento de todos os requisitos exigidos pela norma EN 13108-21, no
que se refere ao controlo dos materiais constituintes.

12

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

3.1.2. CONTROLO DA PRODUO DO BETO BETUMINOSO

Como exemplo, a produo de misturas betuminosas vai ser analisada numa central de tipo
descontnua.
Componentes da central de misturas betuminosas:
1. Tolvas dosificadoras de agregados 5 unidades
2. Tambor secador
3. Crivo de agregados
4. Tolvas de agregados quentes 5 unidades
5. Filtro de mangas
6. Silo de filer
7. Silo de betume 120m2
8. Silo de fuel 60 m2

Figura 1: Esquema de Central Descontnua

O procedimento adoptado para a produo de misturas betuminosas poder ser o seguinte:


1. O operador da central procede ao seu arranque
2. Escolhe-se a frmula/mistura betuminosa a produzir e introduz-se no sistema
3. So verificadas as tolvas de alimentao
4. Aps a verificao d-se incio ao processo produtivo

13

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

5. feito o doseamento volumtrico dos agregados nas tremonhas (doseamento de agregados


frios)
6. Procede-se secagem e aquecimento dos agregados no tambor secador
7. Reclassificam-se os agregados na clula de crivagem
8. Armazenamento intermdio dos agregados j aquecidos
9. feito o doseamento ponderal por amassadura dos agregados quentes, ligantes, filer, etc
10. Faz-se a mistura por amassadura individualizada dos diversos constituintes no misturador
11. Finalmente, procede-se descarga da mistura no camio de transporte (devidamente
acondicionado) e emitida a guia de transporte.

Pode-se verificar, no fluxograma seguinte, todo o processo produtivo, incluindo


verificaes/validaes de conformidade de acordo com os Planos de Inspeco e Ensaio, que fazem
parte integrante do S.G.Q., estando descrito na IT A/044 Produo do Beto Betuminoso (ver A3).
Clientes

Pedido interno de novos


produtos

Operador da
Central

Registo de encomenda e
respectivo planeamento

Operador da
Central

Produo de Beto
Betuminoso

Operador da Central
Resp. Recepo dos
agregados

PIE 02
IT A/030
Mod A/043, Mod A/379

Recepo dos materiais


constituintes

Mod A/329
PHC
N
Produto
conforme?

Gesto do Produto
no conforme

IT A/042

S
N
Produto
conforme?

Gesto do Produto
no conforme

IT A/042

Descarga da mistura
betuminosa no camio

Operador da
Central

Verificar temperaturas
(PIE 03 e PIE 47)
Mod A/017 e Mod A/331

Emisso da guia de remessa

Guia de transporte

Inicio de funcionamento da
central
Doseamento volumtrico dos
agregados nas tremonhas doseadoras
de agregados frios
Secagem e aquecimento dos
agregados no tambor-secador

PIE 03
(temperaturas)
Mod A/017

Reclassificao dos agregados na


clula de crivagem
Armazenamento intermdio dos
agregados quentes
Escolha da frmula

Conforme encomenda do
cliente
Mod A/329

Doseamento ponderal por amassadura Escolha da frmula


dos agregados quentes, ligante, filer conforme Mod A/329

Mistura por amassadura


individualizada dos diversos
componentes no misturador

Figura 2: Fluxograma do Processo Produtivo

Durante o processo produtivo a mistura betuminosa controlada/inspeccionada tendo em conta os


requisitos da norma, os quais se transcrevem num Plano de Inspeco e Ensaio, PIE 03 Controlo de
produo na central (ver A4).

14

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Dadas as novas exigncias, ter de se proceder a algumas modificaes no processo, sendo de destacar
a alterao no controlo da temperatura de produo da mistura. Todas as amassaduras so controladas
atravs de um pirmetro ptico introduzido no misturador. A funo deste equipamento fazer a
leitura individual de cada uma das amassaduras. Todas as leituras ficam registadas informaticamente
de forma a ser possvel rastrear eventuais desvios de produo.
Elabora-se um plano de monitorizao do desempenho do processo de acordo com as frequncias
mnimas, dando origem a modelos de registo de desempenho da central relativamente s tolerncias
declaradas. Estes registos apresentam-se em anexo (ver A5).

Tabela 3: Controlo da Produo na Central

O QU

Alimentadores
a frio

Temperatura
dos Agregados

Temperatura
do Betume no
Tanque

QUEM

Operador
da Central

Operador
da Central

Operador
da Central

QUANDO/FREQUNCIA

COMO

CRITRIO DE
ACEITAO

REGISTO

Na instalao
No arranque da
Produo

Visualment
e

Agregados de
acordo com o
previsto

Mod
A/017

No arranque

Leitura no
mostrador
de
temperatur
a

160 10 C

Mod
A/017

Leitura no
mostrador
de
temperatur
a

Armazename
nto -100 C a
120 C
Armazename
nto em
utilizao
150C a
190C

Mod
A/017

Diariamente

ACES A
EFECTUAR
EM CASO
DE DESVIO

Proceder de
imediato
correco e
informar o
Responsv
el de Beto
Betuminoso
Aguardar o
tempo
necessrio
de forma a
que a
temperatura
atinja o
valor
exigido
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua
eficcia.

15

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

O QU

Ponto de
amolecimento
ou penetrao
do Betume

Temperatura
do Betume na
produo

Temperatura
da Mistura

QUEM

Tec.. lab

Operador
da Central

Operador
da Central

QUANDO/FREQUNCIA

. Em caso de dvida
. Sempre que o perodo
de armazenamento do
betume, sem novas
entregas seja superior
ao indicado pelo
fornecedor (6 meses).

No arranque

Todas as amassaduras

COMO

CRITRIO DE
ACEITAO

ACES A
EFECTUAR
EM CASO
DE DESVIO

REGISTO

IT A/069

De acordo
com a ficha
de produto

Mod
A/359

Leitura no
mostrador
de
temperatur
a

Betume 35/50
150 a 190C
Betume 50/70
140 a 180C
Outros
betumes
definidos caso
a caso

Mod
A/017

Leitura no
mostrador
de
temperatur
a

Betume 35/50
150 a 190C
Betume 50/70
140 a 180C
Outros
betumes
definido caso
a caso

Registo
informti
co

Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as

16

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

O QU

QUEM

QUANDO/FREQUNCIA

COMO

CRITRIO DE
ACEITAO

ACES A
EFECTUAR
EM CASO
DE DESVIO

REGISTO

causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia

Sistema de
dosagem

Temperatura
da Mistura na
carga

Inspeco
Organolptica
da Mistura

Condies de
Transporte

Resp.
Betumino
so

Operador
da Central

Operador
da Central

Operador
da Central

Em caso de dvida
na instalao e/ou
reparao completa
Anualmente

Na recolha da amostra

Todas as cargas

Todas as cargas antes


do carregamento

Compara
o entre a
massa real
dos
constituint
es na
amassadur
aea
massa
pretendida

De acordo
com a IT
A/067
(Norma
12697-13)

Utilizando
a viso e o
olfacto

Visualment
e

Formulao
da mistura

Betume 35/50
150 a 190C
Betume 50/70
140 a 180C

Mistura
homognea;
Superfcie dos
agregados
totalmente
envolvidos em
betume;
Cheiro
habitual
Ausncia de
sujidade e
mistura
completament
e coberta

Registo
do
Sistema

Verificar o
sistema e
tornar a
efectuar o
controlo

Mod
A/017
Mod
A/331

Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia

Mod
A/017

Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso

Mod
A/017

Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso

17

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Desta forma, garante-se o cumprimento de todos os requisitos exigidos pela norma EN 13108-21, no
que diz respeito ao controlo da produo.

3.1.3. MANUTENO DA CENTRAL

Para o cumprimento de todos os requisitos descritos at aqui, devero identificar-se todos os


Dispositivos de Medio e Monitorizao (DMM) necessrios garantia do controlo de produo em
fbrica e elabora-se o respectivo plano de controlo metrolgico dos mesmos. (ver A6).
Em relao aos Dispositivos de Medio e Monitorizao, compete ao Responsvel pela Gesto dos
DMMs:
Seleccionar os DMM a adquirir
Recepcionar os DMM
Definir os critrios de aceitao
Assegurar a execuo do Plano de Controlo Metrolgico
-Assegurar que os DMM so correctamente manuseados, conservados, armazenados e que a sua
localizao conhecida.

Poder proceder-se de acordo com o fluxograma apresentado:


Identificao do DMM

Codificao do DMM

Determinao das
exigncias das medies

Critrios de aceitao do
DMM

Elaborao
da ficha do DMM

Elaborao
do Plano de Controlo
Metrolgico

Calibrao do DMM

Anlise dos resultados


de controlo metrolgico

Definir prximo controlo

Figura 3: Fluxograma de gesto de DMMs

18

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Em funo do tipo de dispositivo e da sua importncia para executar a medio, as suas especificaes
devem ser definidas, com maior ou menor detalhe, focando nomeadamente:

Grandeza que se pretende medir;

Resoluo pretendida (menor diviso da escala);

Gama do dispositivo (valores de leitura, mnimo e mximo).

As especificaes dos DMM so registadas no Mod I/010 Especificaes dos DMM (ver A7).
Para a especificao do dispositivo, dever ter-se em ateno, como orientao, os seguintes critrios:

A seleco do dispositivo dever ser efectuada pelo responsvel do departamento de Beto


Betuminoso em funo dos requisitos da norma, caractersticas do dispositivo, do
fornecedor, preo e prazo de entrega.

Aps a recepo do dispositivo, dever verificar-se se as especificaes esto de acordo


com o pedido efectuado ao fornecedor. O dispositivo dever ser acompanhado pelo
Manual do Fabricante.

Definem-se instrues de utilizao, manuseamento e armazenamento do dispositivo.

O certificado que acompanha o dispositivo (na compra) deve ser emitido por entidade
devidamente reconhecida. Caso contrrio, o dispositivo tem de ser controlado
metrologicamente antes de entrar em funcionamento.

Os critrios de aceitao dos DMM foram definidos, de forma a verificar se estes esto aptos para as
aplicaes previstas. Na definio dos critrios de aceitao deve atender-se a regulamentos ou normas
aplicveis e s tolerncias da medio efectuada com o DMM. Para cada caracterstica de medio,
determinam-se as menores tolerncias exigidas pelo processo ou produto.
Poder elaborar-se o Plano de Controlo Metrolgico com o programa de gesto PHC.
Sempre que um dispositivo sofra uma operao de manuteno no prevista, ou sempre que existam
suspeitas relativamente ao seu incorrecto desempenho ser efectuado o controlo metrolgico adicional
do mesmo.
Os relatrios de controlo metrolgico foram analisados de forma a verificar se os critrios de aceitao
definidos nas fichas dos DMM so cumpridos.

3.1.4.

CONTROLO LABORATORIAL: ENSAIOS INICIAIS DE TIPO

Para cada frmula de mistura, o procedimento dos Ensaios de Tipo dever ser conduzido para provar
que a frmula cumpre os requisitos especificados na norma de produto.
O procedimento do Ensaio de Tipo Inicial consiste na realizao de um conjunto de ensaios, ou de
outros procedimentos que determinam o desempenho das amostras de misturas betuminosas
representativas do tipo de produto.
Efectua-se um procedimento dos Ensaios de Tipo Iniciais para demonstrar a conformidade com a
norma de produto numa primeira utilizao das misturas betuminosas a colocar no mercado.

19

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Podero utilizar-se matrias-primas cujas caractersticas j tenham sido determinadas pelo fornecedor
do material com base na conformidade com outras especificaes tcnicas. Assim, essas caractersticas
no precisaro de ser reavaliadas.

Deve ser requerido um novo procedimento de Ensaios de Tipo nas seguintes circunstncias:
a) Se existir uma mudana no tipo de agregado grosso como definido na EN 13043, para uma das
seguintes propriedades: forma, percentagem de partculas esmagadas e partidas, resistncia
fragmentao, resistncia ao desgaste, resistncia abraso provocada por pneus pitonados (quando
aplicvel), mudana no tipo petrogrfico, variao da massa volmica das partculas secas em estufa
dos agregados (mdia ponderada) superior a 0,05 Mg/m3;
b) Se existir uma mudana na origem, na categoria granulomtrica ou, onde apropriado, na categoria
da angulosidade do agregado fino;
c) Se existir uma mudana no tipo mineralgico do filer;
d) Se existir uma mudana na gama de penetrao do betume.

Os ensaios efectuam-se sobre a mistura preparada em laboratrio, atravs da mistura dos materiais
constituintes de acordo com a formulao laboratorial validao laboratorial.
Para dar cumprimento a todos os requisitos acima referidos elabora-se o Plano de Inspeco e Ensaio
como se apresenta a seguir (ver tabela 4).

Tabela 4: Plano de Inspeco e ensaio: Ensaios Iniciais de Tipo

O QU

Composio

QUEM

Tcnico de
Laboratrio

QUANDO/
FREQUNCIA

- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico
. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria

COMO

De
acordo
com a
EN
142

CRITRIO
DE
ACEITAO

De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto

REGISTO

ACES A
EFECTUAR EM
CASO DE
DESVIO

Estudo da
mistura

Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria

20

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

O QU

Porosidade

Sensibilidade
gua

QUEM

Tcnico de
Laboratrio

Tcnico de
Laboratrio

QUANDO/
FREQUNCIA

granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume
- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico
. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria
granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume

- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico

COMO

De
acordo
com:
EN
126978

De
acordo
com:
EN
1269712

CRITRIO
DE
ACEITAO

De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto

De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto

REGISTO

ACES A
EFECTUAR EM
CASO DE
DESVIO

Mod A/393

Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria

Mod A/334

Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria

21

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

O QU

QUEM

QUANDO/
FREQUNCIA

COMO

CRITRIO
DE
ACEITAO

REGISTO

ACES A
EFECTUAR EM
CASO DE
DESVIO

Certificado
laboratrio
externo

Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria

. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria
granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume

Resistncia
deformao
permanente

Tcnico de
Laboratrio

- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico
. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria
granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume

De
acordo
com:
EN
1269722

De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto

22

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Os resultados dos Ensaios de Tipo so apresentados num Relatrio de Ensaio de Tipo contendo toda a
informao exigida pela Norma Europeia:
1. Generalidades
 Data de emisso
 Identificao da central de fabrico
 Designao do tipo de mistura
 Tipo de validao
 Dados da empresa: Nome e Morada.
2. Constituintes
 Designao
 Tipo
 Origem
 Gama de penetrao
3. Formulao da Mistura
 Constituintes
 Composio laboratorial
 Composio produo
4. Temperaturas da mistura
 Mnima
 Mxima
5. Resultados dos ensaios
5.1 Constituintes
 Granulometria
 Massa volmica
 Penetrao
 Ponto de Amolecimento
5.2 Mistura Betuminosa
 Tipo de ensaio
 Categoria
 Granulometria tipo

23

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Para alm deste documento tem de se elaborar um Certificado de Conformidade do Produto, (ver A8),
onde devero constar os seguintes pontos:
 Nome, morada e o nmero de identificao do organismo de certificao;
 Nome e morada do fabricante, ou do seu representante autorizado estabelecido no EEE, e o
local de produo;
 Descrio do produto (tipo, identificao, utilizao, );
 Disposies com as quais o produto se encontra em conformidade (Anexo ZA da presente
Norma Europeia);
 Condies particulares aplicveis utilizao do produto (por exemplo, disposies para a
utilizao em determinadas condies, etc.);
 Condies e perodo de validade do certificado, quando aplicvel;
 Nome e funo da pessoa habilitada para assinar o certificado.

Para alm disso, o fabricante dever elaborar uma Declarao de Conformidade, Declarao de
conformidade CE, (ver A18), que deve conter os seguintes elementos:
 Nome do fabricante ou do seu representante autorizado estabelecido no EEE;
 Nome e morada do organismo de certificao;
 Descrio do produto (tipo, identificao, utilizao, .) e uma cpia da informao que
acompanha a marcao CE;
 Disposies com as quais o produto se encontra em conformidade (Anexo ZA da presente
Norma Europeia);
 Condies particulares aplicveis utilizao do produto (como por exemplo, disposies
para a utilizao em determinadas condies, etc.);
 Nmero do certificado de conformidade CE que a acompanha;
 Nome e funo da pessoa habilitada a assinar a declarao em nome do fabricante ou do seu
representante autorizado.
3.1.5. TIPOS DE MISTURAS SELECCIONADAS PARA O PROCESSO DE MARCAO CE

As misturas estudadas no mbito deste trabalho so:


1. AC32 Base 35/50 (Macadame B)
2. AC 20 Reg/bin 35/50 (Macadame A)
3. AC20 Reg/bin 35/50 (Binder)
4. AC14 Surf 35/50 (Desgaste D)
5. AC14 Surf 35/50 (Desgaste N)
6. AC 12 Surf 35/50 (Desgaste F)
7. AC14 Surf BMP 55/70 (BBr)
8. AC10 Surf BMP 55/70 (BBr) *

24

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

As designaes das misturas, tm como base o disposto na norma EN 13108-1. De acordo com a
frmula AC D surf/base/bin aplicao, temos:
 AC: Beto betuminoso;
 D: Dimenso correspondente abertura do peneiro superior que pode reter material;
 Surf Aplicao *: camada de desgaste;
 Base Aplicao *: camada de base;
 Bin Aplicao *: camada de ligao;
 Reg Aplicao *: camada de regularizao;
 Ligante: Designao do ligante utilizado.
 Aplicao: Utilizao a dar mistura betuminosa

Nota: Entre parntesis dever encontrar-se a designao utilizada antes da marcao das misturas, para
que nesta fase inicial o cliente no tenha dvidas quanto ao produto a adquirir, como acima se
exemplifica.

3.1.6

CATEGORIAS DAS MISTURAS

Aps a obteno de resultados estamos em condies de classificar as misturas nas respectivas


categorias, de acordo as tabelas propostas na norma EN 13108-1 relativamente a:
 Porosidade (Mnima e Mxima)
 Sensibilidade gua
 Percentagem de ligante


3.1.7

Resistncia deformao permanente

AVALIAO DA CONFORMIDADE LEGAL

A avaliao da conformidade demonstrada atravs de:


 Ensaio inicial de tipo (EN 13108-20);
 Controlo de produo na fbrica pelo fabricante, incluindo a avaliao do produto (EN 1310821).

O nvel de conformidade de fabrico determinado numa base contnua e os resultados das anlises
classificam-se como sendo conforme ou no conforme. Utilizando as tolerncias previstas na tabela 5. O
nmero de resultados no conforme nas 32 ltimas anlises deve ser determinado para definir o Nvel de
Conformidade do Fabrico (NCF), de acordo com as tabelas 5 e 6.
Uma anlise classificada como no conforme se alguns dos seis parmetros detalhados na tabela 5
estiver fora das tolerncias declaradas.

25

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

26

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Tabela 5 - Tolerncia de Fabrico

Coluna

Amostras individuais
Tolerncia sobre a composio final
Linha

(A.2.1)

Percentagem de passados

Misturas de
Misturas de agregado fino

agregado
grosso

-8 + 5

-9 + 5

D/2 ou peneiro grosso

2 mm

Peneiro fino

63 microns

Teor de ligante solvel

0,5

0,6

Uma tolerncia de -2% deve ser aplicada ao requisito de 100% de passados n 1,4D.

O peneiro D/2 no est apropriado para todas as misturas. Alternativamente, para cada
produto, poder ser indicado uma abertura de peneiro na Norma do produto que de
importncia particular na caracterizao do material.

Tabela 6 - Nvel de Conformidade de Fabrico

N. de No Conformidades
Resultados nicos

Nvel de Conformidade do
Fabrico

0a2

3a6

>6

Frequncia Mnima
A frequncia de ensaios dever determinar-se numa base semanal e deve ser mantida frequncia
encontrada na tabela 7, correspondente ao nvel de conformidade de fabrico instantneo mais baixo
atingido na semana anterior.
No arranque de uma nova fbrica, ou no seguimento de uma mudana de localizao, a frequncia de
ensaio dever manter-se frequncia para NCF-C, at serem complementadas as 32 anlises. A
frequncia de ensaio poder, ento, passar indicada a partir da conformidade desses 32 resultados.

27

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

No seguimento de um encerramento por perodo igual ou superior a trs meses, de uma reparao ou
vistoria importante, o nvel de conformidade do fabrico dever reduzir-se em um nvel e no deve ser
mudado at que os 32 resultados estejam disponveis a partir de uma nova sequncia de
funcionamento.
Se os ltimos resultados apresentarem um nmero de no conformidade superior a 8, a fbrica dever
ser submetida a uma reviso imediata e global do equipamento e dos procedimentos.
Tabela 7 Frequncias Mnimas de Ensaio

ndice

Nvel de Conformidade de Fabrico


OCL A

OCL B

OCL C

600

300

150

1000

500

250

2000

1000

500

Nota:
1 No mnimo efectuado um ensaio por cada 5 dias de produo da central.
2 O ndice est associado frequncia mnima, aplicvel para todas as produes.
- Os ndices X e Y so utilizados quando solicitado contratualmente.

Desvio mdio em relao composio


Para o resultado de cada anlise deve, tambm, calcular-se o desvio em relao composio de cada
parmetro: D, D/2 ou peneiro, grosso 2 mm, 63 m e teor de ligante solvel. Para cada grupo de
produto definido no ponto A.2.1, uma mdia separada dos desvios de cada um desses parmetros deve
ser mantido para as ltimas 32 anlises.
Se esses desvios mdios excederem os valores apropriados apresentados na tabela 5, ento o produto
ser considerado no conforme e devero ser tomadas as aces correctivas apropriadas. O nvel de
conformidade de funcionamento dever ser diminudo em um nvel enquanto o desvio mdio
permanecer fora da tolerncia.

3.1.8.

EXEMPLO PRTICO: PROCESSO DE MARCAO DA MISTURA AC20 REG/BIN 35/50 (MACADAME A)

3.1.8.1. Designao da Mistura

AC20 Reg/Bin 35/50 (Macadame A)


Beto betuminoso com dimenso mxima do agregado de 20 mm para camada de base e regularizao
com ligante de gama de penetrao 35/50, antigo Macadame A.

28

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

3.1.8.2. Realizao de ensaios: Ensaios Iniciais de Tipo

Devero realizar-se os ensaios iniciais de tipo de acordo com o estipulado na norma e no PIE 46. (ver
A9)

1. COMPOSIO
Se a mistura em causa j fizer parte do processo produtivo da empresa, no haver necessidade de
efectuar o estudo da sua composio. Dever, apenas, efectuar-se a transposio com a nova srie de
peneiros definida pela norma.
Os peneiros utilizados so os da srie base +2 de acordo com a norma EN 13043.

Foto n.1 Peneiros

29

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

2. POROSIDADE: EN 12697- 8 Determination of voids characteristics of bituminous


specimens
Determina as caractersticas volumtricas de uma proveta betuminosa compactada: o contedo de
vazios ao ar (Vm) e o contedo de vazios cheios de ligante existente no agregado (VFB)

Para este clculo necessitamos do auxlio de duas normas:


 EN 12697-5 Determination of the maximum density
 EN 12697- 6 Determination of bulk density of bituminous specimen

Utenslios necessrios
So efectuados apenas clculos.
Modo de Proceder
Determinao do contedo de vazios de ar de uma proveta betuminosa: calcula-se utilizando a
baridade mxima da mistura e a baridade aparente da proveta.

Foto n.2 Realizao do ensaio de determinao de massa volmica mxima

30

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Foto n.3 Realizao do ensaio de determinao da baridade das misturas betuminosas Moldagem de
provetes

31

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Foto n.4 Realizao do ensaio de determinao da baridade das misturas betuminosas Pesagem

Clculos
1 Contedo de vazios de ar (deve-se calcular com uma aproximao de 0,1% (v/v))
Vm =(m-b)/ m
Vm Contedo de vazios de ar na mistura (0,1%)
m baridade mxima da mistura, kg/m (picnmetro)
b baridade aparente da proveta, kg/m
2 Contedo de vazios saturados com ligante existente no agregado (deve-se calcular com uma
aproximao de 0,1% (v/v))
VFB = ((Bxb/B)/VMA)x100%(v/v)
VMA = Vm+Bxb/B %(v/v)
VFB % de vazios saturados de ligante existente no agregado (0,1% (v/v))
VMA Contedo de vazios do agregado (0,1% (v/v))
B % de ligante na proveta
b baridade aparente da proveta (kg/m)
B baridade do ligante (kg/m)

32

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Apresentao de Resultados
- Contedo de vazios de ar
Norma
Origem da Proveta
Mtodos utilizados
Contedo de vazios de ar
- Contedo de vazios saturados com ligante
Norma
Origem da Proveta
% de ligante
Baridade aparente e baridade do ligante
% de vazios saturados com ligante

O boletim de registo de resultados o Mod A/393.1 (ver A10).


Para o registo de resultados intermdios da massa volmica real e a baridade das misturas, os modelos
utilizados so, respectivamente, Mod A/383.1, (ver A11), e Mod A/381.1, (ver A12).

3. SENSIBILIDADE GUA: EN 12697-12 Determination of the water sensitivity of


bituminous specimens. Determina o efeito da saturao e da imerso acelerada em gua, sobre
a resistncia traco indirecta de provetas cilndricas de misturas betuminosas.

Utenslios necessrios:
 Mquina de ensaio compresso com dispositivo de traco indirecta
 Banho de gua
 Pelcula aderente
 Balana
 Paqumetro

Modo de Proceder
Principio
O ensaio consiste na preparao de um conjunto de provetas separadas em dois subconjuntos com 3
provetas cada.
Um dos subconjuntos mantm-se seco ( temperatura ambiente), o outro subconjunto satura-se
mantendo-se em gua a uma temperatura de acondicionamento elevada.

33

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Depois do acondicionamento determina-se a resistncia traco indirecta de cada um dos


subconjuntos. Determina-se tambm a razo entre a resistncia traco indirecta dos dois
subconjuntos (%)

Preparao das Provetas


1 Preparar 6 provetas cilndricas que devero conter 1003 mm (D22 mm). Devem ser
compactadas por impacto a 50 pancadas de acordo com a EN 12697-30.
2 Todas as provetas devem ser preparadas num espao mximo de uma semana e tm que se deixar
repousar no mnimo 16 horas.
3 Deve ser calculada a densidade aparente de cada proveta (EN 12697-29 e 6)
4 Dividir as provetas em 2 subconjuntos, que tenham aproximadamente a mesma altura mdia e a
mesma densidade aparente mdia. A diferena das mdias da altura e da densidade no devem exceder
respectivamente 5 mm e 30 kg/m3.

Foto n.5 Preparao de provetes Moldagem

34

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Acondicionamento
1 As provetas secas devem ser conservadas temperatura ambiente aproximadamente 20C5
durante 68 a 72 horas.
2 As provetas hmidas colocam-se no banho-maria durante 30min5 a 20C5 a uma presso de
6,70,3 kpa garantindo-se que estejam cobertas com pelo menos 20 mm de gua acima da superfcie
superior das mesmas.
Nota: o banho dever ser ligado 10 min antes de introduzir as provetas com gua destilada.

Foto n.6 Provetas dentro do picnmetro

3- Aps recuperao da presso mantm-se as provetas no banho durante mais 30min5min.


4 Medem-se as dimenses das provetas, calcula-se o volume rejeitando-se as provetas cujo volume
aumenta mais de 2%. Vai novamente ao banho, a uma temperatura de 40 C 1 durante um perodo de
tempo de 68h a 72 h.

35

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Foto n.7 Provetas no banho

Procedimento de ensaio
As provetas devem-se colocar a 25 C 2
As provetas secas so colocadas em banho convenientemente protegidas com pelcula aderente que
estanque a gua durante 2 horas (dimetro <150 mm), 4 horas (dimetro 150 mm), efectuando-se de
seguida o ensaio de traco indirecta (EN 12697-23), garantindo que no ultrapasse um minuto aps a
retirada da proveta da gua.
As provetas hmidas (dimetro <150 mm) so colocadas em banho de gua durante 2 ou 4 horas
(dimetro 150 mm), aps este tempo retir-las do banho, limp-las com um pano, devendo-se
efectuar de seguida o ensaio de traco indirecta (EN 12697-23), garantindo-se que no ultrapasse um
minuto aps a retirada da proveta da gua.

36

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Foto n.8 Rebentamento das provetas

Clculos
ITSR=100xITSW/ITSD
Em que,
ITSR a razo da resistncia traco indirecta (%)
ITSW a percentagem do resultado de traco indirecta das provetas hmidas (kpa),
arredondada a 3 dgitos
ITSD a percentagem do resultado de traco indirecta das provetas secas (kpa), arredondada a
3 dgitos

37

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Informao do Ensaio
 Norma
 N da amostra
 Tipo de mistura
 N de provetas utilizadas
 Tipo de provetas (fabricadas em laboratrio, cortadas e moldadas ou obtidas de um
pavimento)
 Tempo de conservao entre mistura a ensaio
 Dimenses das provetas
 Densidade aparente
 Temperatura de ensaio
 Resistncia traco indirecta em kpa
 Relao da resistncia traco indirecta (%)
 Tipo de rotura
Apresenta-se em anexo o modelo Mod A/394.1 Resultado da determinao da sensibilidade gua.
(Ver A13)
4. RESISTNCIA DEFORMAO PERMANENTE: EN 12697 22 Wheel tracking.

Foto n 9 Determinao da resistncia deformao permanente

38

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Dado que este ensaio feito externamente apresenta-se em anexo o boletim de ensaio. (Ver A14)

Elaborao de documentos: Relatrio de ensaios de tipo e Ficha de Produto

De acordo com o referido no ponto 3.1.4, apresentam-se em anexo o Relatrio de Ensaios de Tipo e a
Ficha de Produto e declarao de Marcao CE para a mistura em estudo (ver A15, A16 e A17
respectivamente).
Aps a elaborao dos Ensaios de Tipo, os mesmos foram verificados, analisados e comparados com
as categorias da norma.
Neste caso, para a mistura AC20 Reg/Bin 35/50 (Macadame A), a categoria escolhida teve em conta
os parmetros publicados no anexo nacional.
O resultado obtido, relativamente ao requisito da porosidade, V, foi de 4,8% para este valor definindose ento o V mnimo Categoria 3 e o V mximo categoria 6.
Relativamente sensibilidade da gua, o resultado obtido foi de 98% tendo sido declarado como
categoria ITSR 80. Esta categoria poderia ter sido definida como ITSR 90 contudo, decidiu-se baixar a
categoria para uma maior segurana relativamente conformidade da mesma durante o processo
produtivo.
A percentagem de ligante prevista no estudo de formulao para este tipo de mistura de 4,6%, sendo
a sua categoria declarada de B mn 4,6.

5. VERIFICAO E VALIDAO:
Como frequncia mnima para anlise do produto acabado, a empresa decidiu optar pelo nvel mais
desfavorvel de Operating Compliance Level (OCL), dado que at ao momento no existe historial
quanto ao nmero de no - conformidades encontradas, de acordo com o descrito na tabela 7.
Aps esta opo, foram definidas metodologias que se traduziram em Instrues de Trabalho, para a
recolha, tratamento e anlise das amostras e ensaios na produo.
O software instalado na empresa, PHC, emite um sinal de alerta na altura em que a produo atinge as
500 ton. Nessa altura, recolhida a amostra e procede-se ao registo no modelo Mod A/021, (ver A18)
de acordo com a instruo de trabalho IT A/67, (ver A19).
Esta recolha da mistura betuminosa acabada deve ser feita de forma peridica e aleatria na central,
deve ser representativa do conjunto da produo. A amostragem deve estar conforme com as partes
aplicveis das normas EN 12697-27 e EN 12697-28.
Para a determinao dessa temperatura necessrio introduzir o termmetro a uma profundidade de
100m, mnimo. Retiram-se 4 leituras espaadas ao longo da carga, distanciada 500 mm das laterais da
caixa do camio.
Calcula-se a mdia das 4 leituras e regista-se o valor da temperatura no modelo Mod A/331, (ver A20).
Comunica-se ao laboratrio da empresa a existncia da amostra. No laboratrio, sabem,
imediatamente, quais os ensaios a efectuar, de acordo com o descrito no PIE 47, (ver A 21).
Os ensaios de granulometria e extraco de betume so efectuados e os resultados apresentam-se nos
modelos, Mod A/395 e Mod A/396, (A22 e A23, respectivamente).

39

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Aps a realizao destes ensaios, a conformidade dos resultados verificada de acordo com os
critrios indicados na Tabela 5. Os resultados obtidos devem ser classificados como conformes ou no
conformes.
Apresenta-se a tabela de verificao de conformidade com os resultados obtidos, para as 32 amostras
recolhidas, na central de misturas betuminosas em questo, com a verificao da conformidade para
cada uma delas (ver A24).

40

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

4
ESTADO ACTUAL

A data de entrada em vigor da norma EN 13108-1 referente marcao CE de misturas betuminosas


de 1 de Maro de 2007 e o fim do perodo de implementao de 1 de Maro de 2008.
Dada a dificuldade de interpretao de alguns pontos referidos na norma, as empresas portuguesas
apenas conseguiram a marcao aps este perodo.
De entre essas dificuldades, a que mais se fez sentir foi o facto de no existir traduo das normas para
portugus. Alguns dos termos mostraram-se de difcil interpretao, tendo sido necessrio recorrer a
tradutores.
Neste sentido, considera-se importante fazer uma anlise da situao actual da implementao da
Marcao CE das misturas betuminosas em Portugal e estabelecer uma comparao com os restantes
pases em relao sua evoluo.
Tabela 8 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas em Portugal
Empresas Produtoras de Misturas
Betuminosas

Com marcao CE

Em
implementao

Data da
implementao

Localidade

AFERSIL

NO

Norte

Amndio de Carvalho

SIM

Norte

ALBERTO C.ALVES

SIM

Norte

ALBINO & INACIO

NO

Norte

ALGARBETUME LDA

NO

Sul

ALVES RIBEIRO SA

SIM

Centro

ANTNIO JOS BARAAS

NO

Norte

ANTNIO SARAIVA & FILHOS

NO

Norte

ANTONIO SILVA LDA

NO

Centro

ANTEROS

41

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Empresas Produtoras de Misturas


Betuminosas

Com marcao CE

Em
implementao

Data da
implementao

Localidade

ARMANDO CUNHA

SIM

Centro

ASFABEIRA

NO

Norte

AURELIO M. SOBREIRO

SIM

Norte

BETOMINHO

SIM

BRITANTEROS

NO

Norte

BRITOBRAS

NO

Centro

CANANA & FILHOS


CNDIDO JOS RODRIGUES

X
SIM

CARLOS PINHO SA
CHUPAS & MORRO

LAGOS
Norte

Norte

SIM

Centro

CIMALHA

Centro

CIVILVIAS

Centro

CONST. J. J. R. & FILHOS

SIM

CONST.GABRIEL A.S.COUTO

SIM

Centro
Maro 2008

Norte

CONSTRADAS

Centro

CONSTRUES MENDES SA

Centro

CONSTRUES VIAS MANSO

NO

Centro

CONSTRUTORA CORGA

NO

Norte

CONSTRUTORA MIRANDESA

NO

Norte

CUNHA DUARTE SA

NO

Norte

DACOP,LDA

SIM

Norte

DIAMANTINO JORGE & FILHOS

Norte

DST

SIM

Maro 2008

Norte

EMP. CONST. A. CARVALHO

SIM

Norte

EUROBETUME

SIM

Sul

FAZVIAS

NO

Norte

FERNANDO BRANCO SILVA

NO

Centro

FRANCISCO CHARNECA PINTO

NO

Sul

FRANCISCO COELHO & FILHOS

SIM

Norte

42

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Empresas Produtoras de Misturas


Betuminosas

Com marcao CE

Em
implementao

Data da
implementao

Localidade

FRANCISCO PEREIRA MARINHO

SIM

Norte

GRANBEIRA

NO

Norte

GUALDIM

Norte

HENRIQUE PIEDADE MATOS

NO

Centro

HIGINIO PINHEIRO LDA

NO

Norte

INERBEIRAL

Norte

INERTIL

Norte

ISIDORO CORREIA SILVA

SIM

JAIME NOGUEIRA

NO

JAIME QUEIROS RIBEIRO

Dez-08

Norte
Norte

Norte

JAIME RIBEIRO & FLOS

NO

Norte

JAOP

NO

Centro

JEREMIAS MACEDO

SIM

Norte

JOO SALVADOR

NO

Centro

JOSE MARQUES GOMES GALO

SIM

Centro

JLIO LOPES

SIM

LOPES & IRMO

NO

Norte

LENA AGREGADOS

SIM

Centro

M.SANTOS

Maro 2008

Centro

Norte

MANUEL COUTO ALVES

SIM

Norte

MANUEL JOAQUIM PINTO

NO

Sul

MANUEL VIEIRA BACALHAU

NO

Centro

MARO VIA

NO

Norte

MARTINS E FILHOS

SIM

Norte

MESQUITA

MFA

Centro

MONTE & ADRIANO

SIM

Norte

MOREIRA PINTO / PAVIAZEMEIS

NO

Centro

MOTA & ENGIL

SIM

Centro

43

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Empresas Produtoras de Misturas


Betuminosas
MSF

Com marcao CE

Em
implementao

Data da
implementao

Localidade

SIM

Centro

NO

Centro

PAVIMAFRA

NO

Centro

PISOESTE

NO

Centro

PLANINERTES LDA

NO

Centro

PRAGOSA SA

SIM

Centro

PRIORIDADE

SIM

Norte

REDEVIAS

NO

Centro

ROSAS CONSTRUTORES

SIM

SANESTRADAS

NO

Centro

SEM - SOC. EMP. MARCO

SIM

Norte

SILVA BRANDO & FILHOS

NO

Norte

SOCONGO

NO

OLIV. HOSPITAL

SOCORPENA

NO

RIBEIRA PENA

MAURCIO L.T.O., Construes, S.A

SOMAGUE

SOPOVICO

SIM

ALEXANDRE BARBOSA BORGES

SIM

TAMEGA
TECNOVIA

Jan-09

Centro
Centro
Jul-08

X
SIM

TEODORO GOMES ALHO

Norte

Centro
Centro
Centro

Centro

TEOTONIO & FILHOS

NO

Centro

URBANOP

NO

Norte

URBIMABE (URBIPLANTEC)

NO

Norte

URBITMEGA
Urbiterras

x
NO

VITOR ALMEIDA & FILHOS

Norte
Sul

Norte

VIRGILIO CUNHA SA

NO

Centro

LRS

NO

Centro

44

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Estado da Marcao CE

21%
34%

45%

Sim

No

Em implementao

Figura 4: Estado actual da marcao CE em Portugal

Tabela 9 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas nos outros Pases


Empresas Produtoras de Misturas
Betuminosas

Com marcao CE

Em
implementao

Data da
implementao

Localidade

Por falta de informao, dado no existir em Portugal uma instituio que faa a compilao destes
dados, no foi possvel preencher na totalidade a tabela 8.
A informao relativa s empresas produtora de MB foi fornecida atravs de contactos efectuados com
as empresas: Repsol, Cepsa e Galpenergia.
Para alm destes dados foram ainda feitos contactos telefnicos com todas as empresas descritas na
tabela 8, de forma a recolher o mximo de informao possvel acerca do estado da implementao da
Marcao CE de MB.
Das 96 empresas em anlise conclui-se que 43 no possuem Marcao CE, 33 possuem marcao CE
e 20 esto em fase de implementao.
importante referir que das 33 empresas com Marcao CE apenas 3 delas foram auditadas em Maro
de 2008, data limite imposta pela directiva para implementao de sistemas de Marcao CE.

45

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Estima-se que em 2008 possam ter sido produzidas 8,5 Mton de MB em Portugal.
Para obteno do estado a nvel Europeu foi consultada a EAPA (European Asphalt Pavement
Association), sem obteno de qualquer informao. Por pesquisa, verifica-se que Espanha se encontra
j num estado mais avanado que Portugal. Tentou obter-se dados mais concretos atravs da
Associao de Produtores de MB (ASEFMA) no tendo sido facultada qualquer informao.
Foi contactado o IPQ, Petrogal, AENOR, APCER, ASEFMA, EAPA no tendo sido fornecidos dados.
Da que no foi possvel completar a tabela 9.

46

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

5
CONCLUSO

5.1. DIFICULDADES ENCONTRADAS NA IMPLEMENTAO

Para a implementao de qualquer sistema numa empresa ou organizao necessrio, em primeiro


lugar, o envolvimento de todos os colaboradores.
Comea-se por formar e informar todos os colaboradores que, directa ou indirectamente, se encontram
ligados ao sistema a implementar, sendo necessrio responsabiliz-los e consciencializ-los de acordo
com a sua funo neste processo.
Na implementao da Marcao CE existem colaboradores para os quais a formao ser basilar e
dever ser ministrada de forma contnua, na medida em que da sua funo depender a conformidade
do produto, nomeadamente os tcnicos de laboratrio e os responsveis de produo.
A administrao dever ter tambm um papel preponderante neste processo aprovando todas as
alteraes e investimentos necessrios ao sucesso da implementao da Marcao CE.
No obstante o reconhecimento por uma entidade certificadora, com a atribuio da Marcao CE de
Misturas Betuminosas durante o processo de implementao, reconhecem-se algumas implicaes que
se demonstram a seguir.

Principais implicaes que surgem durante o processo de marcao CE:


 Novos mtodos de ensaio/ novos valores padro, o que implica a readaptao dos laboratrios
e cuidadoso trabalho de correlao dos valores de ensaio para adequada definio das
categorias;
 Alterao nos peneiros de controlo;
 Eliminao do mtodo Marshall para estradas;
 Substituio do ensaio para determinao da sensibilidade gua;
 Adaptao do CPF s novas exigncias (no caso de empresas no certificadas pela ISO 9001
tem de ser implementado);
 Formao pessoal / nvel de competncias do mesmo;
 Localizao das centrais versus novos Ensaios de Tipo;

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

 Alterao dos cadernos de encargos e Normas Portuguesas em vigor.

5.2. VANTAGENS E DESVANTAGENS


A deciso de avanar para a implementao da Marcao CE das Misturas Betuminosas foi apenas por
imposio legal, muito embora se tenham verificado inmeras vantagens:
 Aumento da competitividade da empresa;
 Melhor qualidade do produto;
 Melhor rastreabilidade do produto;
 Maior fiabilidade do produto.

A principal desvantagem na implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas a dualidade


de critrios ainda existente nos cadernos de encargos, que obrigam a empresa a apresentar os
resultados pelos dois mtodos, o antigo e o implementado segundo o exigido pelas normas de
marcao CE.
Assim, para dar resposta a todos os cadernos de encargos a empresa obrigada a possuir um grande
nmero de equipamentos e mo-de-obra.

5.3. INTEGRAO DA MARCAO CE COM O S.G.Q. DA EMPRESA


A implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas integra-se de forma simples no Sistema
de Gesto da Qualidade j implementado na empresa.
Criam-se novos documentos, alterados alguns j existentes, codificados de acordo com o definido no
S.G.Q. da empresa e inseridos no mesmo.
Assim, a empresa estabelece, documenta e mantm um sistema de CPF de forma a dar cumprimento
aos requisitos da norma EN 13108-21 assegurando que os produtos colocados no mercado esto em
conformidade com as caractersticas declaradas.
O S.G.Q j implementado na empresa segundo a NP EN ISO 9001:2000, sofre algumas alteraes
passando a incluir os requisitos da norma EN 13108-21.

Alteraes mais relevantes:


 Definio de responsabilidade, autoridade e relaes mtuas de todo o pessoal que executa e
verifica as tarefas que afecta a conformidade e a autoridade;
 Identificar a pessoa com autoridade apropriada, conhecimento e experincia para
supervisionar o Controlo da Produo em Fbrica e assegurar que os requisitos do plano da
qualidade so implementados e mantidos;
 Nas auditorias internas inclui-se a necessidade de verificar quais as actividades em
conformidade com as disposies planeadas e determinam a eficcia do sistema de Controlo
da Produo em Fbrica;

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

 Na reviso pela gesto analisa-se o Sistema de Produo em Fbrica, para assegurar, sempre, a
sua eficcia e adequabilidade;


Estabelecem-se medidas de controlo, integradas nos procedimentos de controlo da qualidade


do fabricante, sempre que se torne necessrio recorrer a servios subcontratados.

5.4. INVESTIMENTO
Se a empresa j possuir um grande nmero de equipamentos compatveis com os exigidos pelas
normas de ensaio, o investimento ser menor.
Apresenta-se de seguida, uma estimativa de custo para a implementao da Marcao CE. Este valor
inclui apenas o equipamento extra necessrio para cumprir com os requisitos normativos exigidos no
mbito deste processo (ver tabela 10).

Tabela 10 Investimento

Equipamento
Mufla
Dispositivo de ITSR
Compactador automtico
Balana
Penetrmetro
Estufa
Picnmetro de Vcuo
Peneiros
Termmetros

Valor
13.000
800
5.000
1.300
2.000
300
1.500
100
200

Central
Alteraes na Central
(incluindo Pirmetro ptico)

Valor
5.000

Formao
Formao Especfica
Formao Geral

Valor
1.000
500
Total:

30.700

Para alm dos custos descritos na tabela, ter de ser contabilizado o tempo dos recursos humanos
afectos na implementao deste processo nomeadamente: tcnicos de laboratrio, tcnicos da central,
responsvel da diviso de Beto Betuminoso, responsvel da diviso da qualidade, entre outros.
Tero ainda de ser contratados novos elementos para assegurar a continuidade do processo, dado que
as exigncias aumentam significativamente.

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

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EN 12697-8 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 8: Determination of void
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[31] EN 12697-18 (2004)- Test methods for hot mix asphalt Part 18: Binder drainage. (CEN)
[32] EN 12697-19 (2004)- Test methods for hot mix asphalt Part 19: Permeability of specimen or

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[33] EN 12697-21 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 21: Indentation using plate

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[34] EN 12697-22 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 22: Wheel tracking. (CEN)
[35] EN 12697-24 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 24: Resistance to fatigue.

(CEN)
[36] EN 12697-25 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 25: Cyclic compression test.

(CEN)
[37] EN 12697-26 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 26: Stiffness . (CEN)
[38] EN 12697-30 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 30: Specimen preparation,

impact compactor . (CEN)


[39] EN 12697-31 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 31: Specimen preparation,

gyrator compactor . (CEN)

51

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

[40] EN 12697-32 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 32: Laboratory compaction of
bituminous mixtures by vibratory compactor . (CEN)
[41] EN 12697-34 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 34: Marshall test . (CEN)
[42] EN 12697-35 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 35: Laboratory mixing . (CEN)
[43] EN 12697-39 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 39: Binder content by ignition .

(CEN)
[44] EN 12697-41 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 41: Resistance to de-icing fluids

. (CEN)
[45] EN 12697-41 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 41: Resistance to de-icing fluids

. (CEN)
[46] EN 12697-43 (2005)- Test methods for hot mix asphalt Part 43: Resistance to fuel . (CEN)
[47] EN 13043 Aggregates for bituminous mixtures and surface treatments for roads, airfields and

other trafficked areas


EN 13108-21 (2005)- Bituminous mixtures Material specifications Part 21: Factory
Production Control . (CEN)

[48]

[49] Norma ISO 10012 (2003) Measurement Management Systems Requirements for

Measurement Processes and Measuring Equipment


[50] Recomendao CNQ 4/99 Exemplos de perodos iniciais de calibrao de instrumentos de

medio
[51] Norma EN ISO 9001 (2000) Sistema de gesto da qualidade Requisitos
[52] Norma EN ISO 9000 (2005) Sistema de gesto da Qualidade Fundamentos e Vocabulrio
[53] Ribeiro, Jaime (2008). Pavimentos 1, Textos didcticos. FEUP. Porto
[54] Ribeiro, Jaime (2008). Pavimentos 2, Textos didcticos. FEUP. Porto
[55] EAPA. Apontamentos Directivas ambientais sobre as melhores tcnicas disponveis (Bat) para a
produo de misturas betuminosas
[56] OMS-EP. Jornadas de normalizao.(2006)
[57] Azevedo. M.C.M. Conservao de estradas lio 17
[58] Azevedo. M.C.M. Conservao de estradas lio 18

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MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

ANEXOS
A1 - Plano de inspeco e ensaio Beto betuminoso PIE02 Recepo de materiais (controlo de materiais
constituintes)

A2 Entrada de matrias-primas/consumveis Mod A/043.2


A3 Instruo do trabalho IT A/044 Produo de beto betuminoso
A4 Plano de inspeco e ensaio PIE 03 Controlo da produo na central
A5 - Registo de Inspeco e Ensaio em Produo Mod A/017.3
A6 - Plano de Controlo Metrolgico
A7 - Especificaes dos DMM
A8 Certificado de conformidade do produto
A9 Plano de inspeco e ensaio Beto betuminoso PIE 46 Ensaios iniciais de tipo
A10 Resultado da determinao da porosidade, Mod A/393.1
A11 Resultado da determinao da massa volmica, Mod A/383.1
A12 Resultado da determinao da massa volmica, Mod A/381.1
A13 Resultado da determinao da sensibilidade gua, Mod A/394.1
A14 Resultado da determinao da resistncia deformao permanente
A15 Relatrio de ensaio de tipo
A16 Ficha de produto
A17 Declarao de Conformidade CE
A18 Registo de recolha de amostras de misturas betuminosas, Mod A/21.2
A19 Instruo de trabalho IT A/067 Medio da temperatura na carga
A20 Registo de medio da temperatura na carga, Mod A/331.1
A21 Plano de inspeco e ensaio Beto betuminoso PIE 47 Controlo laboratorial
A22 Anlise granulomtrica mtodo de peneirao EN 933-1 EN 12697-2 Mod A/395
A23 Determinao do teor de ligante pelo mtodo de ignio EN 12697-39 Mod A/396
A24 Mtodo de verificao de conformidade das misturas (EN 13108-21) Mtodo individual Mod A/333.1

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