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Aos para concreto armado

Ao uma liga metlica composta principalmente de


ferro e de pequenas quantidades de carbono (em
torno de 0,002% at 2%).
Os aos estruturais para construo civil possuem
teores de carbono da ordem de 0,18% a 0,25%.

Entre outras propriedades, o ao apresenta


resistncia e ductilidade, muito importantes para a
Engenharia Civil.
Como o concreto simples apresenta pequena
resistncia trao e frgil, altamente
conveniente a associao do ao ao concreto,
obtendo-se o concreto armado.

Este material, adequadamente dimensionado e


detalhado, resiste muito bem maioria dos tipos
de solicitao.
Mesmo em peas comprimidas, alm de fornecer
ductilidade, o ao aumenta a resistncia
compresso.

OBTENO DO PRODUTO SIDERRGICO


Para a obteno do ao so necessrias
basicamente duas matrias-primas:
minrio de ferro e coque.
O processo de obteno denomina-se siderurgia,
que comea com a chegada do minrio de ferro e
vai at o produto final a ser utilizado
no mercado.

OBTENO DO PRODUTO SIDERRGICO


O minrio de ferro de maior emprego na siderurgia
a hematita (Fe2O3),
sendo o Brasil um dos grandes produtores
mundiais.
Coque o resduo slido da destilao do carvo
mineral. combustvel e possui carbono.

OBTENO DO PRODUTO SIDERRGICO


Em temperaturas elevadas, as reaes qumicas
que ocorrem entre
o coque e o minrio de ferro, separam o ferro do
oxignio.
Este reage com o carbono do coque, formando
dixido de carbono (CO2), principalmente.

TRATAMENTO MECNICO DOS AOS


O ao obtido nas aciarias apresenta granulao
grosseira, quebradio e de
baixa resistncia.
Para aplicaes estruturais, ele precisa sofrer
modificaes, o que feito basicamente por dois
tipos de tratamento: a quente e a frio.

TRATAMENTO MECNICO DOS AOS


a) Tratamento a quente
Este tratamento consiste na laminao, forjamento
ou estiramento do ao,realizado em temperaturas
acima de 720 C (zona crtica).

Nessas temperaturas h uma modificao da


estrutura interna do ao, ocorrendo homogeneizao
e recristalizao com reduo do tamanho dos gros,
melhorando as caractersticas mecnicas do
material.

O ao obtido nessa situao apresenta melhor


trabalhabilidade, aceita solda comum, possui
diagrama tenso-deformao com patamar de
escoamento, e resiste a incndios moderados,
perdendo resistncia, apenas, com temperaturas
acima de
1150 C (Figura 3.1).
Esto includos neste grupo os aos CA-25 e CA-50.

Figura 3.1 - Diagrama tenso-deformao de aos tratados a


quente

Na Figura 3.1 tem-se:


P: fora aplicada;
A: rea da seo em cada instante;
Ao: rea inicial da seo;

a: ponto da curva correspondente resistncia


convencional;
b: ponto da curva correspondente resistncia
aparente;
c: ponto da curva correspondente resistncia
real.

b) Tratamento a frio ou encruamento


Neste tratamento ocorre uma deformao dos gros
por meio de trao,compresso ou toro, e resulta
no aumento da resistncia mecnica e da dureza, e
diminuio da resistncia corroso e da
ductilidade, ou seja, decrscimo do
alongamento e da estrico.

b) Tratamento a frio ou encruamento


O processo realizado abaixo da zona de
temperatura crtica (720 C). Os
gros permanecem deformados e diz-se que o ao
est encruado.

b) Tratamento a frio ou encruamento


Nesta situao, os diagramas de tensodeformao dos aos apresentam
patamar de escoamento convencional, torna-se
mais difcil a solda e, temperatura
da ordem de 600 C, o encruamento perdido
(Figura 3.2).
Est includo neste grupo o ao CA-60.

Figura 3.2 - Diagrama tenso-deformao de aos tratados a frio

Na Figura 3.2, tem-se:


P: fora aplicada;
A: rea da seo em cada instante;
Ao: rea inicial da seo;

a: ponto da curva correspondente resistncia


convencional;
b: ponto da curva correspondente resistncia
aparente;
c: ponto da curva correspondente resistncia real.

BARRAS E FIOS
A NBR 7480 (1996) fixa as condies
exigveis na encomenda, fabricao e
fornecimento de barras e fios de ao
destinados a armaduras para concreto
armado.

BARRAS E FIOS
Essa Norma classifica barras os produtos de
dimetro nominal 5 ou superior,obtidos
exclusivamente por laminao a quente, e como
fios aqueles de dimetro nominal 10 ou inferior,
obtidos por trefilao ou processo equivalente,
como por exemplo estiramento.
Esta classificao pode ser visualizada na Tabela
3.1.

O comprimento normal de fabricao de barras


e fios de 11m, com tolerncia de 9%, mas
nunca inferior a 6m.
Porm, comercialmente so encontradas
barras de 12m, levando-se em considerao
possveis perdas que ocorrem no
processo de corte.

CARACTERSTICAS MECNICAS
As caractersticas mecnicas mais importantes
para a definio de um ao so o limite elstico, a
resistncia na ruptura e o alongamento na ruptura.

CARACTERSTICAS MECNICAS
Essas caractersticas so determinadas atravs
de ensaios de trao.
O limite elstico a mxima tenso que o material
pode suportar sem que se produzam deformaes
plsticas ou remanescentes, alm de certos
limites.

Resistncia a mxima fora de trao que a barra


suporta, dividida pela rea de seo transversal
inicial do corpo-de-prova.
Alongamento na ruptura o aumento do
comprimento do corpo-de-prova correspondente
ruptura, expresso em porcentagem.

Os aos para concreto armado devem obedecer


aos requisitos:
Ductilidade e homogeneidade;

Valor elevado da relao entre limite de resistncia


e limite de escoamento;
Soldabilidade;
Resistncia razovel a corroso.

A ductilidade a capacidade do material de


se deformar plasticamente sem
romper.
Pode ser medida por meio do alongamento
( ) ou da estrico.

Quanto mais dctil o ao, maior a reduo de


rea ou o alongamento antes da ruptura.
Um material no dctil, como por exemplo o ferro
fundido, no se deforma plasticamente
antes da ruptura.
Diz-se, ento, que o material possui
comportamento frgil.

O ao para armadura passiva tem massa


especfica de 7850 kg/m 3 ,
coeficiente de dilatao trmica = 10 -5 /C
para -20 C < T < 150 C
e mdulo de elasticidade de 210 GPa.

ADERNCIA
A prpria existncia do material concreto armado
decorre da solidariedade existente entre o concreto
simples e as barras de ao.
Qualitativamente, a aderncia pode ser dividida em:
aderncia por adeso,
aderncia por atrito
e aderncia mecanica

A adeso resulta das ligaes fsicoqumicas que se estabelecem na interface


dos dois materiais, durante as reaes de
pega do cimento.

O atrito notado ao se processar o arrancamento


da barra de ao do bloco de concreto que a
envolve.
As foras de atrito dependem do coeficiente de
atrito entre ao e o concreto, o qual funo da
rugosidade superficial da barra, e
decorrem da existncia de uma presso
transversal, exercida pelo concreto sobre a barra

A aderncia mecnica decorrente da


existncia de nervuras ou entalhes
na superfcie da barra.

Este efeito tambm encontrado nas barras


lisas, em razo da existncia de
irregularidades prprias originadas no
processo de laminao das barras

As nervuras e os entalhes tm como funo


aumentar a aderncia da barra ao concreto,
proporcionando a atuao conjunta do ao e
do concreto.

A influncia desse comportamento solidrio


entre o concreto simples e as barras de ao
medida quantitativamente atravs do
coeficiente de conformao superficial das
barras ( ).
A NBR 7480 (1996) estabelece os valores
mnimos para , apresentados na Tabela
3.2.

As barras da categoria CA50 so


obrigatoriamente providas de nervuras
transversais ou oblquas.

Os fios de dimetro nominal inferior a 10mm


(CA60) podem ser lisos (= 1,0), mas os
fios de dimetro nominal igual a 10mm ou
superior devem ter obrigatoriamente
entalhes ou nervuras, de forma a atender o
coeficiente de conformao superficial

DIAGRAMA DE CLCULO
O diagrama de clculo, tanto para ao
tratado a quente quanto tratado a frio,
o indicado na Figura 3.3.

Figura 3.3 - Diagrama tenso-deformao para


clculo

fyk: resistncia caracterstica do ao trao


fyd: resistncia de clculo do ao trao, igual a
fyk / 1,15

fyck: resistncia caracterstica do ao compresso;


se no houver determinao experimental: fyck = fyk
fycd: resistncia de clculo do ao compresso,
igual a fyck /1,15
d: deformao especfica de escoamento (valor
de clculo)

O diagrama indicado na Figura 3.3 representa


um material elastoplstico perfeito.
Os alongamentos ( s) so limitados a 10%o e
os encurtamentos a 3,5%o, no caso de flexo
simples ou composta, e a 2%o, no caso de
compresso simples.