Manual para Artes y Oficios

ESCUELA DE ARTES Y OFICIOS
MANUAL DE TEORA Y PRCTICAS:

MAQUINADO CONVENCIONAL
CECyT 6
INSTRUCTOR:
ING. FRANCISCO GONZALEZ JURADO
CHIHUAHUA, CHIH.
SEPTIEMBRE-DICIEMBRE2015
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NDICE
Tema:
Introduccin
PRCTICA 1:
Elaboracin de slidos y planos en SolidWorks.
PRCTICA 2:
La divisin de la pulgada.
PRCTICA 3:
Suma de medidas en fracciones.
PRCTICA 4:
Herramientas para el ajuste de banco y taladro.
PRCTICA 5:
Calibradores vernier de cartula y digital
PRCTICA 6:
Ajuste de banco en una pieza mecnica.
PRCTICA 7:
Taladrado de la pieza.
PRCTICA 8:
El torno paralelo.
PRCTICA 9:
Cilindrado con careado simple y escalonado.
PRCTICA 10:
Torneado de conicidades con el carro auxiliar.
PRCTICA 11:
La fresadora vertical.
PRCTICA 12:
Generalidades de la fresadora vertical.
PRCTICA 13:
Alineacin de la prensa.
PRCTICA 14:
Manufactura de un paraleleppedo rectngulo.
PRCTICA 15:
Manufactura de superficies planas y ranuras.
PRCTICA 16:
Tratamiento trmico.
Bibliografa
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Introduccin:
Desde que el ser humano tuvo conciencia de s mismo y comenz a contar, ya
fuera con piedritas, cuentas o nudos, fue avanzando y mejorando en el control de
las mediciones simultneamente. El baco en China, las tiras con nudos de los
Incas, la numeracin arbiga y el aporte de los mayas con el cero a la
numeracin, mejoraron las mediciones de cualquier tipo, llmense, lineales, de
reas o volumtricas.
La edad media con la revolucin industrial, mejor los sistemas de medicin y el
diseo de mquinas que le ayudan al ser humano desde hace cientos de aos.
Son precisamente las mejoras a las herramientas de medicin y al torno
industrial, las que favorecen la fabricacin de la mquina de vapor, detonante del
mecanismo cigeal-pistn, al cerrar las tolerancias dimensionales del orden de
las cuarenta milsimas de pulgada a solo un dgito en milsimas de pulgada.
La demanda de mquinas herramienta, para nuevos procesos, por el
descubrimiento de combustibles fsiles, sustitutos del vapor; los avances
tecnolgicos con fines blicos y el crecimiento de la industria y los transportes de
grandes cargas, generaron las mejoras y aparicin de la fresadora de superficies
planas y cilndricas.
El progresivo avance, al lograr cerrar an ms las tolerancias dimensionales a
travs del manejo de las tolerancias geomtricas en los procesos de manufactura,
deton en mltiples productos de consumo masivo, como los electrodomsticos y
los transportes, lo que ha desembocado en la creacin de grandes ncleos
poblacionales demandantes de las nuevas tecnologas.
Es aqu donde la fresadora colabora al ser una mquina herramienta con
diversas aplicaciones en la generacin de piezas y partes como moldes de
inyeccin de plstico, poka yokes, fixtures o dispositivos complementarios en la
produccin de productos con grandes volmenes en las lneas de manufactura.
Por lo anterior, el objetivo general de este curso, radica en conocer informacin

terica y metodologas con un enfoque, hacia el logro de competencias, a travs
de la interaccin y el manejo de herramientas de medicin, verificacin y
manufactura por ajuste de banco, soldadura MIG,
torneado, fresado y
tratamientos trmicos, a la par del manejo del taladro de columna y el esmeril en
la manufactura de piezas, en trabajo colaborativo.
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PRCTICA 1:
Elaboracin de slidos y planos en SolidWorks.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de elaborar
slidos de piezas y sus planos en SolidWorks.
FUNDAMENTO TERICO:
La manufactura de piezas mecnicas en el taller de mquinas herramientas,
parte de tener orden y disciplina en el trabajo; siendo el origen de una pieza; la
reposicin como una refaccin o el diseo de una pieza, que en este caso requiere
que se dibuje un plano con todas las caractersticas deseadas para la pieza.
COMPETENCIA A DESARROLLAR:
Dibuja planos de piezas mecnicas.
Manipula un CAD (Diseo asistido por computadora) para
elaborar planos,
MATERIAL Y EQUIPO:
Pizarrn
Manual de prcticas
Computadora con SolidWorks
PROCEDIMIENTO:
En SolidWorks, se deben generar primero el croquis (sketch), luego el slido
(Features) y luego a partir del slido se genera el plano.
Por ello te daremos los pasos para cada etapa en la generacin de un plano;
vers que es muy sencillo y adems cuentas con el apoyo de tu instructor.
PASOS PARA GENERAR UN CROQUIS:

1. Entrar a SolidWorks
2. Abrir Nuevo documento
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3. Seleccionar Pieza y Aceptar
4. Seleccionar la vista frontal de trabajo. Alzado para que aparezca el

rectngulo del centro.
5. Activar el bloque de croquis con un clic
6.-Utilizar los comandos para croquizar, dndole valores en la tabla y aceptar

en la flecha verde superior
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PASOS PARA GENERAR UN SOLIDO:

7.- Partiendo de la base de que ya croquizaste:
Activar operaciones con un clic y extruir saliente siempre, para la
generacin del slido inicial.
8.- Dimensionar la medida de la extrusin (izquierda). Debes cambiar la

que aparece de origen y dar la que t necesitasy aceptar en la flecha
verde. Bien! Ya tienes el slido de origen o base (Derecha).
9.- Ahora, a este solido le puede agregar materialpero:

Debes seleccionar una vista (imagen izquierda) y tocar luego la cara
de trabajo para que cambie a color azul
Croquizar en la cara azul, la forma que deseas para estruir saliente
Dimensionar la medida de extruir saliente
Aceptar flecha verde
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Como puedes darte cuenta, en SolidWorks se le agrega o se le quita

material al slido base.
El slido base puede tener la forma que t quieras, siempre y cuando,
queden bien unidas las lneas de nodo y hagas un paso a la vezen lo que
aprendes, de lo contrario no se generar el slido.
10.- Ahora, a este slido le puedes quitar materialpero:
Debes seleccionar una vista y tocar luego la cara de trabajo para que
cambie a color azul
Croquizar la forma que deseas para estruir corte
Dimensionar la medida de extrusin
Aceptar flecha verde
Pues bien!...as se generan slidos.

SolidWorks es un CAD muy verstil, prctica cada vez que
puedas, conociendo nuevos comandos.
11.- Para guardar tu pieza realiza lo siguiente:
Entra al Archivo
Selecciona Guardar como
Ponle nombre a tu pieza
Selecciona Guardar
Listo!! Tu pieza ya est en archivo y puedes cambiar de trabajo o
apagar tu equipo.
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PASOS PARA GENERAR UN PLANO:

12.- Ahora partimos de la base de que ya tienes un slido archivado en la
memoria de la computadora
13.- Abrimos un nuevo documento
Seleccionamos Dibujo y aceptar
14.- Aparece la siguiente tabla:

Seleccionamos el ISO(Tamao del recuadro de datos) (Imagen
izquierda) y Aceptar
Aparece la siguiente tabla, donde vamos a examinar (buscar) en
nuestros archivos la pieza que queremos realizar en un plano (Imagen
derecha)
Seleccionamos Examinar y abrimos el archivo que necesitamos.
Acomodamos las vistas en orden de Proyeccin americana (Imagen

izquierda)
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Primero en la esquina inferior izquierda

Segundo en la esquina inferior derecha
Tercero en la esquina superior izquierda
Cuarto, colocamos el isomtrico en la esquina superior
derecha.
15.- Colocamos las medidas que se conocen como cotas . Se seleccionan

en bloque de croquis (Imagen superior derecha)
Las cotas inteligentes te ahorran tiempo, pero tambin usa el resto
para que las conozcas.
As se ver un plano acotado.
DURANTE EL DESARROLLO DE TUS PRCTICAS

DEBERAS REALIZAR SLIDOS Y PLANOS DE LAS
PIEZAS QUE VAS A MANUFACTURARPRACTICA EL
DIBUJO
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PRCTICA 2:
La divisin de la pulgada.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de identificar
las partes en las que se puede dividir una pulgada.
FUNDAMENTO TERICO:
La manufactura de piezas mecnicas en el taller de ajuste de banco y de
procesos de mecanizado, demanda del capacitando los conocimientos de los
sistemas de medicin, tanto mtrico como de medidas inglesas, siendo este ltimo
el que requiere el conocimiento y manejo de las fracciones de pulgada y su
combinacin con pulgadas enteras.
Mide piezas.
MATERIAL Y EQUIPO:
Pizarrn
Manual de prcticas
Calibrador vernier digital
PROCEDIMIENTO:
A continuacin se muestra la divisin de la pulgada, la que ser desglosada en el
pizarrn para tu mejor comprensin. Puedes preguntar con confianza, que no te
d, ni vergenza ni miedo, solo los sabios, no preguntan!
Es importante hacer notar que la pulgada, se divide en medios, cuartos, octavos,

dieciseisavos, treintaidosavos, sesentaicuatroavos y ciento veintiochoavoso sea
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2/2, 4/4, 8/8, 16/16, 32/32, 64/64 128/128. Perosiempre en el numerador de la

fraccin indicada, deber estar escrito un nmero impar (arriba) y en el
denominador, siempre un nmero par (abajo).
Grficamente lo podemos ver as:
2/2
4/4tos
8/8avos
16/16avos
Etctera
Ahora veremos como se puede armar una tabla con fracciones de pulgada y su
simplificacin.
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Ejemplo 1: Pulgada dividida en medios.

Fraccin de pulgada
Simplificado en su equivalente
2/2
Como puede ver, la simplificacin es muy sencilla

para medios, y tambin te informamos que,
pulgadas se puede indicar como sigue:
Pulg, inch, (comillas dobles) o pulgada
Ejemplo 2: Pulgada dividida en cuartos
Fraccin de
pulgada
2/4
4/4
Simplificado en
su equivalente
Ejemplo 3: Pulgada dividida en octavos.
Fraccin de
pulgada
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8
Simplificado en
su equivalente
1/8
3/8
5/8
7/8
1
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REPORTE DE LA PRCTICA:
Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de preguntar y desarrollar
los ejercicios relacionados en tu cuaderno, ahora debers responder los ejercicios
de la prctica, como un desempeo y una demostracin del conocimiento logrado,
como una actividad extra-clase.
Capacitando:
Nombre de la prctica:
Lugar de la prctica:
Firma del instructor:
Fecha:
Ejercicio 1: Representa grficamente una pulgada con sus fracciones

simplificadas, en una tira de papel, (a escala), hasta 32avos,
diferenciando con colores, los octavos, dieciseisavos y
treintaidosavos.
PEGA AQU TU TIRA DE PAPEL CON LA DIVISIN DE LA PULGADA.
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Ejercicio 2: Realiza la tabla de fracciones equivalente, para 32avos

de pulgada, de acuerdo con los ejemplos mostradosen trabajo
extra-clase utilizando la calculadora.
Fraccin en
32avos.
1/32
2/32
3/32
4/32
5/32
6/32
Fraccin
equivalente
simplificada
1/32
1/16
3/32
1/8
5/32
Fraccin decimal
equivalente
(4 decimales)
0.0312
0.0625
0.0937
0.1250
15/32
0.5625
5/8
25/32
0.8750
Pgina 14
PRCTICA 3:
Suma de medidas en fracciones.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de
sumar medidas, dadas en fraccin de pulgada (sistema ingls), como
un previo a la verificacin dimensional de piezas mecnicas.
FUNDAMENTO TERICO:
La realizacin de piezas mecnicas, requiere de la constante
verificacin de dimensiones, pero si no sabemos sumar y restar
medidas dadas en fraccin de pulgada, definitivamente, no lograremos
la competencia profesional de la verificacin de medidas.
Mide piezas
Verifica las dimensiones finales de la pieza
MATERIAL Y EQUIPO:
Pizarrn
Manual de prcticas
PROCEDIMIENTO:
Desarrollemos tres ejemplos que te servirn de gua.
Ejemplo 1: Primero sumaremos dos medidas en fracciones
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Ejemplo 2: Ahora sumaremos 3 medidas, que incluyen dos medidas

en fracciones y una con entero y fraccin
Ejemplo 3: Finalmente sumaremos dos medidas y restaremos una

tercera
Primero convertimos cada medida a la fraccin indicada en su

denominador.
Resuelve ahora, los ejercicios que se te dan en el

reporte de la prctica; puedes trabajar en binas con un
compaero, pero debes aportar trabajo colaborativo.
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Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de preguntar y desarrollar
los ejercicios relacionados en tu cuaderno, ahora debers responder los ejercicios
de la prctica y pasar a que te firme tu instructor, para que registre tu actividad
como un desempeo y un conocimiento logrado.
Capacitando:
Fecha:
Instrucciones:
Comienza por reescribir las medidas, de acuerdo con los

ejemplos realizados para que visualices mejor y te facilites el trabajo con las
sumas y restas de la prctica.
a. + 3/16 =
b.
5/8
+ 3/32 =
c. 3 1/8 + 7 =
d. 12 + 5
e.
67/128
3/8
- 8
7/32
+ 39/64 =
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PRCTICA 4:
Herramientas para el ajuste de banco y taladro.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de manipular
herramientas del taller de ajuste de banco y taladro, en la manufactura de una
pieza de prcticas en trabajo colaborativo.
FUNDAMENTO TERICO:
La correcta manipulacin y utilizacin de la herramienta, redundar en una mejor
conservacin y alargamiento en la vida de la herramienta, as como la
minimizacin de tiempos de manufactura, al trabajar piezas mecnicas por ajuste
de banco y taladro.
Ajusta y taladra piezas mecnicas.
Verifica las dimensiones finales de la pieza.
MATERIAL Y EQUIPO:
Manual de prcticas
Escantillones para radios
Escuadra universal
Vernier de cartula
Arco con segueta
Flexmetro
Rayador
Punzn
Broca
Maneral
Escuadra de 90
Lima bastarda
Tinta para trazo
Martillo de bola
Lima muza
Machuelo
Vernier
Micrmetro
Escuadra fija
Taladro
PROCEDIMIENTO:
El instructor en el taller, explica la operacin de las herramientas mencionadas,
una a una, dando tiempo para que el capacitando manipule y realice con sus
palabras una descripcin de operacin para cada una de ellas
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Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de preguntar y manipular las
herramientas como un previo a la manufactura de una pieza por ajuste de banco,
ahora debers responder los ejercicios de la prctica y pasar a que te registren tu
actividad como un desempeo y un conocimiento logrado.
Capacitando:
Fecha:
Instrucciones:
Con tus propias palabras, explica el funcionamiento de las

herramientas que se te solicitan.
Flexmetro:
Escantillones para radios:
Escuadra de 90:
Escuadra universal:
Arco con segueta:

Lima bastarda:
Lima muza:
Rayador:
Tinta para trazo:
Vernier de cartula:
Martillo de bola:
Broca:
Machuelo:
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PRCTICA 5:
Calibradores vernier de cartula y digital
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de medir con los
calibradores vernier de cartula y digital, tanto en sistema ingls como en sistema
mtrico decimal.
FUNDAMENTO TERICO:
La realizacin de piezas mecnicas en el taller de maquinados demanda los
conocimientos por parte del alumno en diversas herramientas de medicin, con
miras a la comprobacin de especificaciones contra un plano.
Mide piezas.
Verifica las dimensiones finales de la pieza
MATERIAL Y EQUIPO:
Calibrador vernier de cartula en sistema mtrico.
Calibrador vernier de cartula en sistema ingls.
Calibrador vernier digital ambos sistemas.
Manual de prcticas
Calculadora
VERNIER DE CARTULA
PROCEDIMIENTO:
A continuacin se explica el funcionamiento del vernier de cartula:
Los calibradores con cartula tienen mucha similitud con los calibradores de
nonio (mecnicos), excepto en la lectura.
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1. Fjate primero en la regla graduada, en las pulgadas completas recorridas y

escrbelas.
2. Segundo: smale las cienmilsimas contando las rayitas en la regla
graduada, que valen cada una 100 milsimas y escrbelas en modo de
suma.
3. Tercero: Smale las milsimas que indica la aguja en la cartula,
normalmente una vuelta contempla 100 divisiones o cien milsimas y
escrbelas en modo de suma.
4. Finalmente, realiza la suma total y obtendrs la medida muestreada.
CUIDADOS CON EL VERNIER DE CARTULA:
Nunca mover el carro de la cartula con el freno aplicado por medio del
tornillo de ajuste, ni en la cartula, ni en el carro.
Calibrar la aguja a cero, antes de realizar la toma de medida.
No dejar el vernier donde le caigan rebabas, porque se introducen al
mecanismo de engranajes y lo atascan.
ERRORES DE MEDICIN MS COMUNES:
Medicin inclinada.
Medicin con puntas golpeadas.
Falta de rebabeo al medir.
No calibrar a cero al inicio de la medicin.
Ejemplo 1 en sistema ingls:
Ejemplo 2 en sistema ingls:
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Ejemplo 1 en sistema mtrico:
Ejemplo 2 en sistema mtrico:
VERNIER DIGITAL
PROCEDIMIENTO:
Los calibradores digitales son tan fciles de utilizar, que basta encenderlos y
seguir las siguientes recomendaciones:
1. Primero: Fjate que la herramienta encienda, ya que la pila pudiera estar
descargada.
2. Segundo: Limpia las mordazas para interiores y exteriores de la
herramienta.
3. Tercero: Verifica el sistema de medidas pulsando el botn de seleccin de
sistema.
4. Cuarto: Pulsa con el botn indicado para poner la medida a cero, con el
vernier cerrado. (RESET C/ON)
5. Quinto: Toma la medida adecuadamente, siguiendo las siguientes
recomendaciones.
CUIDADOS CON EL VERNIER DIGITAL AL TOMAR MEDIDAS:
Nunca mover el carro de desplazamiento con el freno aplicado por medio
del tornillo de ajuste.
Calibrar a cero, pulsando la tecla
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No dejar el vernier donde le caigan rebabas, porque se introducen al

mecanismo de engranajes y lo atascan.
Tambin considera lo siguiente.
ERRORES DE MEDICIN MS COMUNES:

Medicin inclinada.
Medicin con puntas golpeadas.
Falta de limpieza en las mordazas al medir.
No calibrar a cero al inicio de la medicin.
Capacitando:
Fecha:
Representa grficamente las siguientes medidas, de acuerdo con los

ejemplos vistos en la clase, para el calibrador vernier de cartula.
Puedes apoyarte con un vernier real.
2.324
70.65 mm
Pgina 23
PRCTICA 6:
Ajuste de banco en una pieza mecnica.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de manufacturar
una pieza por ajuste de banco, cuidando las especificaciones y tolerancias
indicadas en el plano.
FUNDAMENTO TERICO:
La realizacin y reparacin de piezas por ajuste de banco, basa su necesidad en
la recuperacin de material y/o conservacin de piezas que requieren reparacin
donde las mquinas no pueden ser utilizadas, ya sea por la forma geomtrica de
la pieza o por que la eliminacin de material ser demasiada pequea como, para
arriesgar una pieza de un costo alto al pretender su reparacin en una mquina.
Selecciona el instrumento de medicin.

Selecciona herramientas de corte y sujecin.
Monta herramientas de sujecin y corte.
Traza piezas.
Elabora piezas con herramientas de corte manual.
Mide piezas.
Verifica las dimensiones finales de la pieza.
MATERIAL Y EQUIPO:
Manual de prcticas
Escantillones para radios
Escuadra universal
Solera de X 2 X 4 (pulgadas)
Martillo de bola
Escuadra de 90
Arco con segueta
Lima bastarda
Lima muza
Punzn
Limatn
Rayador
Tinta para trazo
Vernier de cartula
PROCEDIMIENTO:
Paso 1: A continuacin se te muestra la prctica terminada en tres dimensiones
(3D).
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Paso 2: Ahora se te entrega el plano de la pieza para que cuides las medidas
sucias y limpias al realizar tu prctica por ajuste de banco y taladro
Paso 3: Realiza el ajuste de banco en el canto largo de la pieza, trazndolo,

previamente y de acuerdo con las instrucciones de tu instructor. (Imagen izq.)
Paso 4: Realiza la escuadra de referencia, en tu pieza de prcticas, verificando

constantemente la perpendicularidad longitudinal y transversal en tu pieza de
prcticas. (Imagen superior derecha)
Paso 5: Realizar el rectngulo de dimensiones exteriores limpias, considerando el
plano del paso 2.
Paso 6: Aplicando la tcnica mostrada por el instructor, dimensionar el rectngulo,
cuidando la perpendicularidad longitudinal y transversal constantemente.
Paso 7: Traza tu pieza en el metal, cuidando las medidas finales en tu plano del
paso 2.
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Paso 8: Manufactura con lima, verificando con transportador y escantilln para

radios, las dimensiones exteriores redondeadas e inclinadas (angulares).
Cualquier duda, resulvela con el apoyo de tu instructor.
Paso 9: Al finalizar la prctica, tu pieza deber tener la forma externa mostrada en

el paso 1.
Capacitando:
Fecha:
Realiza el slido y el plano

de tu pieza individualmente
y
regstralos
con
tu
instructor.
No olvides utilizar
proteccin personal.
equipo
de
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PRCTICA 7:
Taladrado de la pieza.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de realizar
taladrados en una pieza mecnica, de acuerdo con las especificaciones de un
plano.
FUNDAMENTO TERICO:
La realizacin de taladrados, tambin conocidos como barrenados en piezas
mecnicas, involucra el conocimiento y manejo de un taladro de columna, clculos
matemticos sencillos y el uso de herramientas de apoyo en su realizacin.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR:

Traza piezas.
Mide piezas.
Manufactura piezas en el taladro.
MATERIAL Y EQUIPO:
Calibrador vernier
Manual de prctica
Calculadora
Punzn
Martillo de bola
Tinta para trazo
Rayador
Broca 1/8
Broca
Broca
Taladro de columna
Herramienta de montaje
PROCEDIMIENTO:
Paso 1. Entinta la cara de la pieza sobre la que localizaras los centros de los
barrenos a realizar.
Paso 2. Mide y traza con lneas paralelas y perpendiculares, los centros de los
barrenos.
Paso 3. Marca con el punzn y el martillo, los centros de los barrenos.
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Paso 4. Monta la broca que hayas seleccionado primero y realiza un clculo de

acuerdo con el ejemplo que se ofrece para determinar las RPM (Revoluciones Por
Minuto) de corte.
Ejemplo: Determinar las RPM para un corte con broca de , para barrenar
hierro dulce (Cold Rolled), utilizando la frmulaRPM=945/() (D)
Donde:
RPM Revoluciones por minuto
.. 3.1416
D.. Dimetro de la broca en su equivalente decimal en sistema ingls.
RPM=945/(3.1416) (0.750)= 401 RPM
Con esta velocidad se procede a buscar en la tabla de velocidades del taladro la
ms cercana, para la realizacin del barreno.
Paso 5. Seleccin de la velocidad y manufactura del primer barreno.
Paso 6. Manufactura y calcula el resto de lo barrenos, recuerda que debes mover
la mesa del taladro para localizar el centro de cada uno de ellos, as como utilizar
un par de reglas paralelas para evitar daar la prensa de sujecin.
Capacitando:
Fecha:
En el taller, manufactura los barrenos

en tu pieza de prcticas, de acuerdo
con el plano, para el ajuste de banco.
Registra la pieza en metal elaborada,
en equipo por ajuste de banco y
taladro.
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PRCTICA 8:
El torno paralelo.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de identificar las
partes principales del torno paralelo.
FUNDAMENTO TERICO:
El dominio y control de una mquina herramienta, inicia en la identificacin y
conocimiento de sus partes principales, todo con miras a minimizar las fallas de
operacin en aras de la seguridad personal y del equipo mismo.
MATERIAL Y EQUIPO:
Pizarrn
Can electrnico
Manual de prcticas
Torno paralelo
Llave de caja
Llave de chuck
Chuck de tres mordazas
PROCEDIMIENTO:
El torno paralelo y sus partes
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Descripcin de las partes del Torno

Bancada: Es una pieza de fundicin soportada por una o ms patas, que sirve
de apoyo y gua a las dems partes principales del torno. La fundicin debe ser
de la mejor calidad; debe tener dimensiones apropiadas y suficientes para
soportar las fuerzas que se originan durante el trabajo, sin experimentar
deformacin apreciable, an en los casos ms
desfavorables. Para facilitar la resistencia suele llevar
unos nervios centrales.
Las guas han de servir de perfecto asiento y
permitir un deslizamiento suave y sin juego al carro
y contra cabezal. Deben estar perfectamente
rasqueteadas o rectificadas. Es corriente que hayan
recibido un tratamiento de temple superficial, para
resistir el desgaste. A veces, las guas se hacen
postizas, de acero templado y rectificado.
Cabezal fijo: Es la parte donde se encuentra
el cambio de engranajes y el husillo principal.
Contiene los engranes que trasmiten las
fuerzas del motor al husillo o eje del
torno. Tambin se le conoce como caja
Norton.
Husillo principal:
Es la parte que
sostiene la pieza a
trabajar y la hace
girar.
Contra-cabezal o cabezal mvil: Errneamente,

conocido como contrapunto, se desliza sobre las guas
de la bancada, en l se puede alojar algn accesorio
de fijacin. Est formada por dos unidades. La mitad
superior puede ajustarse sobre la base por medio de
dos tornillos, a fin de alinear los puntos del cabezal
mvil y del cabezal fijo cuando se va a realizar
torneado cilndrico. Tambin pueden usarse estos
tornillos para descentrar el cabezal mvil con el fin de
realizar torneado cilndrico entre los puntos.
Elabor: Ing. Francisco Gonzlez Jurado
30
Carro Principal: Consta de dos

partes, una de las cuales se desliza
sobre la bancada y la otra, llamada
delantal, est atornillada a la primera
y desciende por la parte anterior. El
delantal lleva en su parte interna los
dispositivos
para
obtener
los
movimientos automticos y manuales
de la herramienta, mediante ellos,
efectuar las operaciones de roscar,
cilindrar y refrentar.
Carro auxiliar: Conocido como soporte compuesto,

est montado sobre la parte superior del carro
Carro se transversal:
transversal
puede girar en Esta
circulo de 360 y fijarlo
montadoposicin.
sobre el carro
en cualquier
principal formando un ngulo
rectoSe entre
los situado
dos, sobre
se el carro auxiliar
Torreta.
encuentra
por colocar,
medio de
guas
en ldesliza
se pueden
dependiendo
de su forma,
de milano. de corte.
hastacola
4 herramientas
Tornillo conductor: es un tornillo

sin fin se encuentra situado por
debajo de las guas de la bancada
se utiliza para la fabricacin de
cuerdas.
Barra de avance. Es una barra por
lo general cuadrada o hexagonal,
se encuentra situada debajo del
tornillo conductor, se emplea para
trabar en modo automtico.
Palanca de accionamiento: Es la
parte que pone en marcha o detiene
la maquina, se encuentra situada en
la
parte
inferior
del
carro
longitudinal.
31
CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL TORNO PARALELO:
VOLTEO: Es el dimetro mximo que una pieza puede tener o

puede tornearse, se considera como el doble de la distancia que
existe entre el centro del husillo y la bancada (radio).
ESCOTE: Es una parte de la bancada que es desarmable para
aumentar el volteo.
POTENCIA: Es la capacidad del motor en HP.

DISTANCIA ENTRE CENTROS: Es la longitud que existe entre
el centro del husillo principal y el cabezal mvil.
NMERO DE VELOCIDADES: Es la cantidad de velocidades

que puede obtener la caja de velocidades.
PASO DE BARRA: Es el dimetro mximo de una barra de

trabajo que puede pasar por el husillo principal.
PESO NETO: Es el peso total de la mquina.
RANGO DE VELOCIDADES: Es el nmero de velocidades

menor y mayor que se pueden lograr con la transmisin del torno.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Un torno puede ser muy peligroso si no se maneja en forma apropiada, aun
cuando est equipado con diversas protecciones.
Es obligatorio para el operador, observar medidas de seguridad y evitar
accidentes.
Use siempre anteojos de seguridad al manejar cualquier mquina
herramienta.
Use siempre una brocha para quitar las virutas. No emplee la mano,
tienen filo.
Antes de montar o quitar los accesorios, corte el suministro de potencia al
motor.
No realice cortes profundos en piezas muy delgadas.
Nunca deje la llave del chuck en ste, si arranca la mquina, saldr volando.
32
HERRAMIENTAS
Llaves espaolas: Es utilizada

para ajustar tuercas, tornillos o
elementos
de
la
maquina.
Hexagonales o cuadrados, y de
dimensiones estndar.
Llaves de estras: Esta llaves en
ocasiones sustituyen a las llaves
espaolas, principalmente en
lugares donde es imposible ver
las operaciones de trabajo.
Llave creciente o perico: Es
una herramienta que sustituye en
ciertos trabajos a las llaves
espaolas y de estras por la
forma de ser ajustable es de
mucha utilidad en la maquina
Llave de chuck: Es una
herramienta que sirve para
apretar o aflojar las mordazas del
chuck universal o independiente.
Llave de caja: Este tipo de

herramienta
tiene
una
medida estandarizada
y
permite apretar o aflojar los
tornillos
de
la
porta
herramienta (torreta)
33
PASOS PARA AFILAR UN BURIL:

El procedimiento correcto para afilar una cuchilla o buril de punta redonda es el
siguiente: Se te muestra el proceso en imgenes para tu mejor comprensin
FIGURA 1
FIGURA 4
FIGURA 2
FIGURA 5
FIGURA 3
ASENTAR FILO
34
Capacitando:
Fecha:
INSTRUCCIONES.- Define con tus propias palabras, cada concepto estudiado:

BANCADA:
CABEZAL O CAJA NORTON:
BASE:
CHUCK:
CONTRACABEZAL:
CARRO LONGITUDINAL O PRINCIPAL:
CARRO TRANSVERSAL:
CARRO AUXILIAR:
TORRETA:
BURIL:
35
PRCTICA 9:
Cilindrado con careado simple y escalonado.
cilindros y careados simples y escalonados, en la pieza de trabajo, con el torno
paralelo.
FUNDAMENTO TERICO:
Los primeros procesos de corte con desprendimiento de viruta en el torno, son
los desbastes cilndricos y refrentados o careados en la pieza; como un proceso
simple con un careado y un cilindrado en la pieza nicamente; pero, muchas
piezas a manufacturar requieren varios de estos procesos en una misma pieza,
llamados entonces, torneados cilndricos y refrentados (careados) escalonados,
demandando una mayor atencin del operario.

Manufactura piezas en torno.
Mide piezas.
MATERIAL Y EQUIPO:
Buril de corte
Manual de prcticas
Herramienta de montaje en chuck.
Herramienta de montaje en la torreta.
Contrapunto.
Calibrador vernier.
Pieza de aluminio 2de dimetro por 3 largo.
Torno paralelo.
PROCEDIMIENTO:
Cilindrado: Esta operacin consiste
en la mecanizacin exterior a la que
se somete a las piezas que tienen
mecanizados cilndricos. Para poder
efectuar esta operacin, con el carro
transversal se regula la profundidad
de pasada y, por tanto, el dimetro
del cilindro, y con el carro principal o
longitudinal se regula la longitud del
cilindro.
36
Refrentado o careado: La
operacin de careado consiste
en un mecanizado frontal y
perpendicular al eje de las
piezas que se realiza para
producir un buen acoplamiento
en el montaje posterior de las
piezas
torneadas.
Esta
operacin tambin es conocida
como fronteado.
Torneado Esfrico: Hacer rtulas

de forma manual en un torno
paralelo presenta cierta dificultad
para conseguir exactitud en la
misma.
En
ese
caso
es
recomendable disponer de una
plantilla de la esfera e irla
mecanizando de forma manual y
acabarla con lima o rasqueta para
darle el ajuste final.
PIEZA DE PRCTICA:
Los siguientes dibujos, muestran la pieza que debers manufacturar, con torneado
cilndrico y careado simple y escalonado en diferentes etapas (Los dibujos
tienen la forma real pero no la escala 1:1).
37
A continuacin se te muestran los planos para que manufactures a estas

dimensionespreferentemente.
RECUERDA: CUALQUIER DUDA QUE TENGAS SOLICITA EL APOYO DE

TU INSTRUCTOR.
Recuerda tambin que la seguridad

va primero.
Utiliza tus gafas de seguridad
38
Capacitando:
Fecha:
Realiza el slido y el plano de tu

pieza
individualmente
en
SolidWorks y regstralos con tu
instructor.
Realiza en esta prctica los
torneados cilndricos y careados
escalonados en
aluminioRegistra la pieza hasta
que est completamente
manufacturada.
EL ORDEN Y LA LIMPIEZA
SON EL ORIGEN DE LA
SEGURIDAD, PRACTICALOS!!
39
PRCTICA 10:
Torneado de conicidades con el carro auxiliar.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de calcular
ngulos para manufacturar conicidades internas y externas en la pieza de trabajo,
con el carro auxiliar en el torno paralelo.
FUNDAMENTO TERICO:
La manufactura de una conicidad corta, generalmente se realiza con el carro
auxiliar, ya que en el torno tambin se pueden realizar conicidades largas con el
mtodo del descentrado del contra-cabezal. Realizar una conicidad requiere un
anlisis matemtico para determinar el ngulo de corte de una manera precisa,
logrando con ello la manufactura de un cono con un 100% de control en su
elaboracin.

Manufactura piezas en torno.
Mide piezas.
MATERIAL Y EQUIPO:
Buril de corte
Manual de prcticas
Herramienta de montaje en chuck.
Herramienta de montaje en la torreta.
Contrapunto.
Barrita para interiores. (Boring bar)
Calculadora cientfica.
Calibrador vernier.
Pieza de aluminio 2 dimetro por 3 largo.
Torno paralelo.
PROCEDIMIENTO:
CONICIDADES
En el torno paralelo, se pueden manufacturar conos cortos
y conos largos. Los primeros pueden ser manufacturados con
la pieza montada directamente en el chuck, aunque tambin
pueden realizarse en piezas montadas entre centros.
40
Torneado de conos
Un cono o un tronco de cono de un
cuerpo de generacin viene definido
por los siguientes conceptos:
Dimetro mayor
Dimetro menor
Longitud
ngulo de inclinacin
INFORMACIN PARA LA PRCTICA.
EJEMPLO PARA ENCONTRAR EL NGULO DE TRABAJO PARA UNA

CONICIDAD:
Paso 1: Siempre debers ubicar el tringulo rectngulo que se ubica en la
conicidad, no importando si esta es interna o externa.
Paso 2: Encuentra el cateto menor, ya que el cateto mayor debe ser dato de
longitud en la pieza o plano y aplica la frmula:
.
41
cm = (D d) / 2
Donde:
.
.
cm = cateto menor
D = dimetro mayor
d = dimetro menor
2 = constante
cm= (3.000 2.000) /2 = 1.000/2 = 0.500
cm=0.500
Paso 3: Ubica el ngulo de trabajo en el tringulo (recuerda que es la pieza), y

analiza qu funcin trigonomtrica relaciona los catetos, ya que la hipotenusa no
es un dato conocido. Para el caso del ejemplo tenemos:
tan <T= Op/Ady= 0.500/1.300 = 0.3846

<T= 0.3846/tan
<T= tan 0.3846 = 23.37
<T= 23.37
Paso 4: Por regla general, para este tipo de ejercicio se aplica siempre la funcin
tangente, pues la frmula ha sido diseada para operar siempre de la misma
manera, sin embargo puedes intentar otras formas de resolver los ejercicios que
se te presentan.
Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de
preguntar y analizar la informacin matemtica para calcular
ngulos, necesarios en la manufactura de una conicidad. Ahora
debers responder el ejercicio de la prctica y proceder a
manufacturar tu primera conicidad por el carro auxiliar, al finalizar
42
pasa a que te registren tu actividad como un desempeo y un

conocimiento logrado.
Capacitando:
Fecha:
Instrucciones: Encuentra el ngulo de trabajo para manufacturar la

primera conicidad de tu pieza, colocando primeramente la informacin
conocida desde el plano de la pieza, luego manufactrala en el torno
y cuando tu pieza est terminada, debes registrarla como un trabajo
colaborativo.
43
PRCTICA 11:
La fresadora vertical.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de identificar las
partes principales de la fresadora vertical.
FUNDAMENTO TERICO:
La fresadora vertical es otra mquina herramienta del taller mecnico, con muy
distintas aplicaciones hasta las estudiadas por ajuste de banco, taladrado y la
manufactura de piezas en el torno. Conocer sus partes principales, nos dar la
seguridad para su mejor operacin y cuidados. Los trabajos de manufactura en la
fresadora son muy interesantes y requieren anlisis matemticos y la
interpretacin de los nonios (herramientas de medicin) en los volantes de sus tres
ejes.
Manufactura piezas en fresadora.
MATERIAL Y EQUIPO:
Can electrnico.
Manual de prcticas.
Fresadora vertical.
PROCEDIMIENTO:
Atencin:
El ms importante requerimiento en un proceso de

manufactura en la fresadora,
tiene que ver con el
conocimiento de la mquina y sus partes.
Una persona que conoce la operacin de esta mquina y la
ubicacin de las partes mviles que puedan ocasionar un
accidente, est minimizando los riesgos de un accidente a su
persona, a otros y daos al equipo mismo.
Comenzaremos entonces conociendo las partes principales
de una fresadora vertical con las caractersticas fsicas de la
mquina que has de operar en el desarrollo de tus
prcticas
44
De acuerdo con la siguiente imagen de una fresadora vertical, el instructor, en el

taller de mquinas herramienta te explicar cmo funcionan las partes de la
fresadora, de modo que t tomes nota y describas estas funciones con tus propias
palabras en el reporte de la prctica
45
Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de preguntar para
aclarar tus dudas, ahora debers responder los ejercicios de la prctica,
como un desempeo y una demostracin del conocimiento logrado.
Capacitando:
Fecha:
Instrucciones: Define con tus propias palabras, cada concepto estudiado:
MOTOR:
INTERRUPTOR GENERAL:
VOLANTE DEL EJE X:
VOLANTE DEL EJE Y:
VOLANTE DEL EJE Z:
SELECTOR DE VELOCIDADES:
BASE:
COLUMNA:
HUSILLO:
FRENO:
PARO DE EMERGENCIA:
46
PRCTICA 12:
Generalidades de la fresadora vertical.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de identificar los
planos de trabajo de una fresadora vertical, as como los conceptos de
revoluciones por minuto y avances de corte en pulgadas por minuto y milmetros
por minuto.
FUNDAMENTO TERICO:
Es muy importante, al manufacturar piezas en la fresadora, conocer el material y
la herramienta de corte que se ha de trabajar, pues estos determinan las
revoluciones por minuto y el avance de corte, dos conceptos diferentes, que
debern ser tomados en cuenta para evitar daos al cortador y se logren tiempos
ptimos en los procesos de manufactura involucrando es estos procesos a los ejes
X, Y y Z de la mquina.
MATERIAL Y EQUIPO:
Pizarrn.
Manual de prcticas.
Can electrnico.
Fresadora vertical
Herramienta de montaje y alineacin.
PROCEDIMIENTO:
Normas de seguridad en el trabajo con fresadoras

Al manipular una fresadora, hay que observar una serie de
requisitos para que las condiciones de trabajo mantengan
unos niveles adecuados de seguridad y salud. Los riesgos
ms frecuentes con este tipo de mquinas son
contactos accidentales con la herramienta o con la pieza en
movimiento; ser atrapado por los dispositivos de movimiento
de la mquina, desprendimiento de la pieza, de la
herramienta o de las virutas, dermatitis por contacto con los
lquidos refrigerantes y cortes al manipular herramientas o
virutas.
47
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS

FRESADORA VERTICAL: As se llaman las fresadoras cuyo eje porta fresas es
vertical. En general son mono-poleas y tiene la mesa con movimiento automtico
en sentido vertical, longitudinal y transversal.
En la fresadora vertical el husillo porta-fresa est apoyado verticalmente en un
cabezal porta-fresa generalmente giratorio. La fresadora vertical se aplica
generalmente para trabajos de fresados frontales.
FRESADORA HORIZONTAL:
Esencialmente, esta fresadora, se diferencia de la vertical en su parte superior,
que consta de un puente que sirve de apoyo a un rbol porta-fresas que va
montado en el husillo. Esta mquina, con la ayuda de un accesorio llamado
48
cabezal divisor puede dividir una pieza en partes iguales y tiene mucha aplicacin
en la elaboracin de engranes y espirales.
FRESADORA UNIVERSAL:
La fresadora universal tiene la versatilidad de poder adaptarse para trabajar
como una fresadora vertical u horizontal, con solo cambiar algunos accesorios en
ella.
FRESADORA COPIADORA:
Las mquinas fresadoras copiadoras cuyos procesos de trabajo pueden mandarse
a mano o de modo totalmente automtico, permiten la fabricacin de piezas con
formas irregulares, de herramientas para trefiladoras y para prensas y estampas
siguiendo una plantilla, un modelo o un prototipo. El movimiento de un punzn que
va palpando el modelo se transmite al husillo porta-fresa por medios mecnicos,
49
hidrulicos o electrohidrulicos con refuerzo electrnico. En algunas mquinas los

movimientos del palpador pueden seguirse sobre una pantalla.
FRESADORA CNC:
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) permiten
la automatizacin programable de la produccin. Se disearon para adaptar las
variaciones en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en
volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de
produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados
de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra
mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas
que se tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. El equipo
de control numrico se controla mediante un programa que utiliza nmeros, letras
y otros smbolos, por ejemplo, los llamados cdigos G (movimientos y ciclos fijos)
y M (funciones auxiliares), as como cdigos alfanumricos.
50
Ejemplos de trabajos en fresadoras
EJES DE UNA FRESADORA

(REGLA DE LA MANO IZQUIERDA PARA EL SENTIDO DE LOS EJES)
Z+
Y-
X+
Z+
X-
Y+
51
CONCEPTO:
RPM (REVOLUCIONES POR MINUTO)
En las fresadoras, la herramienta de corte siempre ir

montada en el husillo del cabezal principal, ya sea en un
holder (porta-herramienta) o en un rbol porta-fresas. Al giro
de esta herramienta se le conoce como RPM o revoluciones
por minuto, quedando mejor definido el concepto al decir que
son las veces que gira la herramienta en el husillo cada
minuto que est en operacin.
CONCEPTO:
AVANCE DE CORTE
El avance de corte se refiere a la distancia en la unidad de

tiempo, que pasa el cortador sobre la pieza, generalmente se
debe tener en cuenta que es la pieza la que se mueve bajo el
cortador en las mquinas que tienen movimientos
automticos en sus ejes. Las unidades ms comunes en
ambos sistemas de medicin son:
Metros/minuto..m/min
Milmetros/minuto..............................................mm/min
Pies/minuto...ft/min
Pulgada/minuto...in/min
Si tienes dudas, el instructor te

explicar
los
conceptos
directamente sobre la mquina,
para su mejor comprensin.
52
Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de preguntar y aclarar
tus dudas, ahora debers responder los ejercicios de la prctica y pasar a
que te firme tu instructor, para que registre tu actividad como un desempeo
y/o un conocimiento logrado.
Capacitando:
Fecha:
Instrucciones: Responde el siguiente cuestionario con tus propias palabras

1.- Qu tipo de fresadora es la del taller?
2.- Qu es un refrigerante?
3.- Cul es la posicin del husillo de la fresadora del taller?

Vertical,
horizontal,
Lateral o CNC
4.- Cuntos ejes tiene una fresadora convencional?
5.- Cuntos ejes forman un plano en una fresadora?
6.- para qu sirve la regla de la mano izquierda en las fresadoras?
7.- Cul es la funcin del husillo en una fresadora?
8.- Qu es un volador para la fresadora?
9.- Qu es un adaptador de resorte para la fresadora?
10.- Qu es un holder (porta-herramienta o cono) para la fresadora vertical?
53
PRCTICA 13:
Alineacin de la prensa.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de montar y
alinear la prensa en la fresadora con ayuda de un indicador de cartula analgico.
FUNDAMENTO TERICO:
Siempre que se realicen procesos de manufactura en una fresadora; un buen
operador deber verificar la correcta alineacin y sujecin de la prensa, evitando
as estropear material por piezas descuadradas o movimientos de la prensa.
Montar y alinear la prensa es un proceso que no debera quitarnos ms de diez
minutos, con una buena tcnica y prctica constante, sin embargo, al inicio es
frecuente tardar alrededor de veinte minutos en promedio.

MATERIAL Y EQUIPO:
.
Pizarrn
Manual de prcticas.
Fresadora vertical
Prensa de precisin.
Tornillos en T
Indicador de cartula.
PROCEDIMIENTO:
Pasos:
1. Esta actividad debes realizarla con la mquina apagada, pues es
enteramente mecnica.
2. Si la prensa ya est colocada en la mesa de la mquina, continua con el paso
4, de lo contrario continua con el siguiente paso.
54
3. Coloca la prensa con los tornillos en T a travs de las ranuras de la mesa de

la mquina, cuajando los tornillos solamente con la mano.
4. Coloca el indicador de cartula, con ayuda de una boquilla o adaptador
( spring collet) de la medida acorde con la espiga del indicador, en el husillo
de la mquina. En esta actividad no se recomienda usar un chuck broquero
por la oscilacin que le genera a la herramienta de precisin.
5. Realiza un recorrido con la pestaa del indicador a todo lo largo de la
mordaza fija de la prensa y registra la variacin que te marca el indicador de
cartula. Esto se hace desplazando el carro del eje X o Y de acuerdo con
el eje en que ests alineando. Apyate en el dibujo.
6. Disminuye paulatinamente la variacin de acuerdo con el paso 5, aflojando
los tornillos de la prensa y golpeando levemente con el mazo de goma,
reduciendo la variacin original. Apyate en el dibujo.
55
7. La prctica estar completa cuando la variacin en el indicador, marque

0.001 como mxima variacin para ti, ya que lo correcto es cero milsimas y
los tornillos de la prensa estn perfectamente apretados. Guate con los
dibujos anteriores. En ocasiones, esta actividad suele ser relativamente
sencilla, en otras, puede complicarse, por lo que se te recomiendapaciencia,
pues la actividad es crtica para los procesos en la fresadora en relacin con
el escuadre de las piezas.
Si tienes dudas, solicita la gua de tu instructor o de tus compaeros.
56
Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de preguntar y realizar la
prctica en la mquina, ahora debes responder el cuestionario en el manual. Al
terminar pasa a que te registren tu actividad como un desempeo y un
conocimiento logrado.
Capacitando:
Fecha:
Instrucciones: De acuerdo con la realizacin de tu prctica en el taller, responde a

las siguientes cuestiones, analzalas en equipo.
1.- Cul es la intensin de alinear la prensa?
2.- Qu caractersticas presentarn las piezas manufacturadas con una prensa

sin alinear?
3.- Qu suceder si la prensa, en la base para las reglas paralelas, no cumple

con paralelismo en relacin a la superficie de la mesa?
4.- Qu pasar si el husillo, no muestra paralelismo con el eje z y/o

perpendicularidad con el plano xy?
5.-Si t fueras el dueo de un taller, contrataras a un candidato a fresador que

no sepa alinear la prensa?______ Por qu?
57
PRCTICA 14:
Manufactura de un paraleleppedo rectngulo.
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de manufacturar,
por fresado de superficies planas, en aluminio, un prisma o paraleleppedo
rectngulo en la fresadora.
FUNDAMENTO TERICO:
Generalmente la manufactura de una pieza tridimensional en la fresadora
convencional, tiene que ver con prismas, por ello aprender a manufacturar una
pieza paralelepipdica, involucra la tcnica de escuadres para dar validez al
paralelismo y perpendicularidad que demanda la definicin de este tipo de piezas,
de acuerdo con tolerancias geomtricas y dimensionales.

Mide piezas.
MATERIAL Y EQUIPO:
Manual de prcticas.
Fresadora vertical.
Volador con buril.
Calibrador vernier.
Reglas paralelas.
Block de aluminio de: 2 X 2 X 3 (pulgadas)
PROCEDIMIENTO:
De acuerdo con la experiencia adquirida en el montaje de la herramienta de corte
y la colocacin de la prensa, previamente realizados, se parte de que ya tienes la
prensa y el cortador colocados adecuadamente.
Pasos para el montaje, manufactura y verificacin de la pieza en la fresadora
vertical.
1. Coloca la pieza en la prensa, sobre un par de barras paralelas, cuidando que
la sujecin de la misma tenga suficiente rea colocada dentro de la prensa
para evitar que sea arrancada al estar maquinando, golpea con un mazo de
goma para que asiente en ambas barras y aprieta simultneamente. Apyate
58
en la siguiente imagen. IMPORTANTE: Se te recomienda dejar un excedente

de 5 milsimas para ajustar y pulir las dimensiones finales de tu pieza, sin
que te pases de las tolerancias.
2. Procede a determinar una velocidad con tablas, para el giro de la herramienta.

La velocidad de avance puedes consultarla, pero, al estar trabajando con una
mquina puramente manual en los ejes X e Y, debers tomar experiencia
previa, si tiene duda consulta con tu instructor. Arrima ahora el cortador a la
cara xy de tu pieza con la maquina apagada sobre el punto ms alto de esta
cara, y el centro del volador coincidiendo con el centro de la pieza que se va
a maquinar. Apyate en la siguiente imagen.
3. Antes de proceder a maquinar la cara superior, limpiando solamente lo

mnimo requerido, debers conocer las medidas en sucio de tu pieza,
midindola. Enciende ahora la mquina y desplazando el eje X (o l Y si
te parece mejor) a lo largo de la pieza, debes observar la profundidad de
corte indicada en el nonio del volante del eje Z partiendo de la colocacin
del cero en el mismo y aplicando un mximo de 0.005 de corte, hasta que
quede completamente limpia y adquieras mayor experiencia en los cortes.
Cuidado con dar cortes de ms porque te saldrs de las especificaciones, de
acuerdo con las tolerancias marcadas.
59
4. Procede a maquinar la cara opuesta, girando la pieza 180 primeramente,

respecto al eje longitudinal, posteriormente gira de nuevo 180, respecto al
eje transversal. Monta la pieza y asegrate que llegue hasta las barras
paralelas con el mazo de goma y sujtala firmemente en la prensa. Maquina
la cara, dando la medida de acuerdo a las especificaciones del plano, de
modo tal que no te salgas de las tolerancias marcadas. Realiza as la
actividad para que mantengas el paralelismo.
5. Una vez que haz maquinado dos caras, el procedimiento es el mismo para
las cuatro caras restantes, termnalas y puedes continuar con el siguiente
paso, debiendo tener una pieza dentro de las tolerancias marcadas de
acuerdo a como te lo marca el plano de la pieza.
60
Durante el desarrollo del tema, tuviste la oportunidad de preguntar y manipular las
herramientas durante la manufactura de tu prisma, ahora debers presentar tu
pieza y responder los ejercicios de la prctica, pasando posteriormente a que te
registren tu actividad como un desempeo y un conocimiento logrado.
Capacitando:
Fecha:
Instrucciones:
1.- Localiza en el paraleleppedo rectngulo, los ejes X, Y, Z colorendolos de
distinto tono en la arista que le corresponda.
2.- Ubica ahora los planos xy, xz, yz, escribiendo sobre ellos su nombre.
Define con tus propias palabras lo siguiente:

Eje X.Eje Y.Eje Z.Plano xy.Plano xz.Plano yz.-
61
PRCTICA 15:
Manufactura de superficies planas y ranuras.
ranuras en superficies de una pieza, empleando fresas de corte de punta plana
(End mill).
FUNDAMENTO TERICO:
La manufactura de superficies planas, incluye cortadores como el buril montado
en el volador, fresas de corte de punta plana (end mill), fresas de mltiples filos
(flat and face mill), siendo los de punta plana muy demandados en la manufactura
de ranuras o cueros. Una ranura tiene como principales aplicaciones, la funcin
de cuero y tambin como gua en sistemas deslizantes o de apoyo.

Mide piezas.
MATERIAL Y EQUIPO:
Manual de prcticas.
Fresadora vertical.
Calibrador vernier.
Reglas paralelas.
Block de aluminio de: 2 X 2 X 3 (pulgadas)
Volador con buril
Cortador punta plana (End mills)
PROCEDIMIENTO DE MANUFACTURA:
PASOS:
1. Realiza en tu pieza de aluminio el paraleleppedo rectngulo de acuerdo
con la prctica 13.
2. La siguiente operacin de manufactura recomendada es la realizacin del
escaln o saliente. Para lograr la manufactura del escaln, tocas la cara de
la pieza, calibras a cero el nonio del eje que vas a mover, as como tambin
el eje Z, tocando plano XY, as procedes a cortar con medicin y
verificacin constantes.
3. Una ranura recta con fondo plano, se puede manufacturar con un cortador
end mills. Procedes a penetrar con cortes controlados en el eje z, la
62
profundidad de la ranura, tomando en cuenta que trabajas con medidas de

los volantes, por lo que se te recomienda que tambin utilices un calibrador
vernier.
4. A CONTINUACIN SE D LA INFORMACIN NECESARIA PARA LA
MANUFACTURA DE LA PIEZA (Los dibujos no estn a tamao real)
63
RECUERDA!
Verifica las coordenadas de posicin
Utiliza refrigerante, de ser posible.
Verifica el dimetro del cortador involucrado con el proceso de

manufactura a realizar, as como la cara de trabajo de acuerdo
con el plano.
Verifica la velocidad de giro del cortador.
Estima tu velocidad de avance.
Verifica que no tengas herramientas o piezas en riesgo de salir

volando.
Esperando que hayas llevado la prctica a cabalidad, te felicito

Procede ahora a presentar tu pieza para registro y responde el complemento de tu
prctica en el manual
Capacitando:
Fecha:
Realiza el slido y el plano de tu pieza individualmente y

regstralos con tu instructor.
En el taller, manufactura los barrenos en tu pieza de
prcticas, de acuerdo con el plano, para el barrenado de la
pieza.
Registra la pieza en metal elaborada, en equipo por ajuste
de fresado y taladrado.
No olvides utilizar equipo de proteccin personal
64
PRCTICA 16:
Tratamientos trmicos
OBJETIVO: Al trmino de la prctica, el capacitando ser capaz de
aplicar tratamiento trmico en una pieza de acero de medio carbono,
para endurecerla por proceso de temple.
FUNDAMENTO TERICO:
La manufactura de piezas mecnicas por tratamientos trmicos,
basan su aplicacin en las propiedades fsicas y mecnicas de los
materiales de aleacin ferrosa, tendientes a darles propiedades
especficas de acuerdo con su aplicacin y trabajo, fundamentados en
la elasticidad, maleabilidad, resistencia a la tensin, compresin y
torsin, adems de otras propiedades fsico-qumicas.

Manufactura piezas por tratamiento trmico.
Mide piezas.
MATERIAL Y EQUIPO:
Manual de prcticas.
Horno elctrico
Herramienta de ajuste de banco
Calibrador vernier.
Reglas paralelas.
Block de acero medio carbono: 1 X 1 X 2 (pulgadas)
Taladro de columna
PROCEDIMIENTO DE MANUFACTURA:
PASOS:
1. Realizar, de acuerdo con la informacin grfica de la pieza en
tres dimensiones, un marro a escala en acero de medio carbono.
Aqu tienes el modelo. La pieza no est a tamao natural.
65
2. Tienes a continuacin el plano del marro y del mango para que por ajuste
de banco, taladro y torno, realices en trabajo colaborativo, la pieza en acero
al medio carbono y el mango en madera. Todas las medidas estn dadas
en milmetros. El dibujo no est a escala natural (1:1)
66
3. Debers utilizar las herramientas listadas en materiales y

equipos. Cualquier duda, puedes aclararla con tu instructor.
4. No te olvides de fabricar una cua de amarre para el ensamble,
si tienes dudas pregunta a tu instructor.
NOTAS SOBRE TRATAMIENTOS TRMICOS:

Los tratamientos trmicos se pueden aplicar a aleaciones ferrosas y no
ferrosas.
Los aceros entre otras clasificaciones se conocen como:
Aceros al carbono
Aceros aleados
Acero grado maquinaria
Aceros grado herramientas
Solo los aceros de bajo carbono no se pueden templar.
El temple consiste en calentar una pieza y enfriarla sbitamente en
salmuera con hielos (entre otros fluidos).
Los aceros al carbono pueden ser de bajo, medio o alto carbono.
La forja consiste en calentar al rojo vivo y golpear para comprimir la pieza,
enfrindola sbitamente cuando ya est terminada para templarla.
Los aceros pueden ser endurecidos completamente o parcialmente, o solo
sus superficies.
Los tratamientos trmicos, buscan propiedades fsicas especficas como
dureza, maleabilidad (alambres), recocido (ablandamiento), resistencias a
tensin (estiramiento), torsin (giro) o compresin (aplastamiento),
tenacidad y otras propiedades fsicas por tratamientos trmicos y
termoqumicos.
Los tratamientos ms comunes son:
67
Temple
Recocido
Cementado
Forja
Cianurado
Fosfatado
Nitrurado
Revenido
Te recuerdo que puedes investigar ms, indagando que es un Diagrama HierroCarbono, y viendo un video sobe la forja de una katana japonesa, te entrego el
Link
https://www.youtube.com/watch?v=qEbYActfa-I
TRATAMIENTO TERMICO POR TEMPLE
Pasos:
1. Se realiza prueba de dureza al marro antes del temple.
2. Todas las piezas de los diferentes equipos deben ser introducidas al horno,
orientadas de modo tal que se puedan extraer cuando ya estn a la
temperatura para temple.
3. Se enciende el horno con mufla y se programa de acuerdo al diagrama
hierro carbono.
4. Se prepara la salmuera con hielos.
5. Se coloca el equipo de proteccin personal
6. Se sacan las piezas y se sumergen en la salmuera, hasta que estn fras.
7. Se pulen los marros con lija para eliminar la escoria del tratamiento trmico.
8. Se realiza prueba de dureza a la pieza tratada trmicamente.
9. Se ensamblan los marros con sus mangos, colocando la cua.
Esperando que hayas llevado la prctica a cabalidad, te felicito
68
Capacitando:
Fecha:
Realiza el slido y el plano de tu pieza individualmente y

regstralos con tu instructor.
Registra la pieza en acero de medio carbono y tratada
trmicamente, totalmente ensamblada con su mango y su
cua.
No olvides utilizar equipo de proteccin personal
BIBLIOGRAFA:
Los libros aqu mencionados se encuentran en nuestra
biblioteca, consltalos, no los desaproveches!!!
Gonzlez, Carlos; Zeleny, Ramn; Metrologa; McGrawHill Interamericana de Mxico, S.A. de C.V. 1997.
Krar, Oswald, St. Amand; Operacin de Mquinas
Herramientas; Mc Graw Hill; 1995.
Timings, Roger; Manual del Ingeniero de Taller; Limusa
2010.
Krar, Steve; Gill, Arthur; Smid, Peter; Tecnologa de las
Mquinas Herramienta, sexta edicin. Alfaomega Grupo Editor,
2009
69

Manual para Artes y Oficios

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ESCUELA DE ARTES Y OFICIOS

MANUAL DE TEORA Y PRCTICAS:

Por lo anterior, el objetivo general de este curso, radica en conocer informacin

PASOS PARA GENERAR UN CROQUIS:

2. Abrir Nuevo documento

3. Seleccionar Pieza y Aceptar

4. Seleccionar la vista frontal de trabajo. Alzado para que aparezca el

5. Activar el bloque de croquis con un clic

6.-Utilizar los comandos para croquizar, dndole valores en la tabla y aceptar

PASOS PARA GENERAR UN SOLIDO:

8.- Dimensionar la medida de la extrusin (izquierda). Debes cambiar la

9.- Ahora, a este solido le puede agregar materialpero:

Como puedes darte cuenta, en SolidWorks se le agrega o se le quita

Pues bien!...as se generan slidos.

PASOS PARA GENERAR UN PLANO:

14.- Aparece la siguiente tabla:

Seleccionamos Examinar y abrimos el archivo que necesitamos.

Acomodamos las vistas en orden de Proyeccin americana (Imagen

Primero en la esquina inferior izquierda

15.- Colocamos las medidas que se conocen como cotas . Se seleccionan

DURANTE EL DESARROLLO DE TUS PRCTICAS

Es importante hacer notar que la pulgada, se divide en medios, cuartos, octavos,

2/2, 4/4, 8/8, 16/16, 32/32, 64/64 128/128. Perosiempre en el numerador de la

Ejemplo 1: Pulgada dividida en medios.

Como puede ver, la simplificacin es muy sencilla

Ejemplo 2: Pulgada dividida en cuartos

Ejemplo 3: Pulgada dividida en octavos.

Ejercicio 1: Representa grficamente una pulgada con sus fracciones

PEGA AQU TU TIRA DE PAPEL CON LA DIVISIN DE LA PULGADA.

Ejercicio 2: Realiza la tabla de fracciones equivalente, para 32avos

Ejemplo 2: Ahora sumaremos 3 medidas, que incluyen dos medidas

Ejemplo 3: Finalmente sumaremos dos medidas y restaremos una

Primero convertimos cada medida a la fraccin indicada en su

Resuelve ahora, los ejercicios que se te dan en el

Comienza por reescribir las medidas, de acuerdo con los

Con tus propias palabras, explica el funcionamiento de las

Arco con segueta:

1. Fjate primero en la regla graduada, en las pulgadas completas recorridas y

Ejemplo 2 en sistema ingls:

Ejemplo 1 en sistema mtrico:

Ejemplo 2 en sistema mtrico:

No dejar el vernier donde le caigan rebabas, porque se introducen al

ERRORES DE MEDICIN MS COMUNES:

Representa grficamente las siguientes medidas, de acuerdo con los

Selecciona el instrumento de medicin.

Paso 3: Realiza el ajuste de banco en el canto largo de la pieza, trazndolo,

Paso 4: Realiza la escuadra de referencia, en tu pieza de prcticas, verificando

Paso 8: Manufactura con lima, verificando con transportador y escantilln para

Paso 9: Al finalizar la prctica, tu pieza deber tener la forma externa mostrada en

Realiza el slido y el plano

Selecciona el instrumento de medicin.

Paso 4. Monta la broca que hayas seleccionado primero y realiza un clculo de

En el taller, manufactura los barrenos

El torno paralelo y sus partes

Descripcin de las partes del Torno

Contra-cabezal o cabezal mvil: Errneamente,

Elabor: Ing. Francisco Gonzlez Jurado

Carro Principal: Consta de dos

Carro auxiliar: Conocido como soporte compuesto,

Tornillo conductor: es un tornillo

Elabor: Ing. Francisco Gonzlez Jurado

CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL TORNO PARALELO:

VOLTEO: Es el dimetro mximo que una pieza puede tener o