ASTM-A-53

ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA LA PIPA, ACERO, NEGRO Y CALIENTE-SUMERGIDO, CINC

REVESTIDO, SOLDADO CON AUTGENA Y SIN COSTURA
mbito de aplicacin
Esta especificacin cubre los siguientes tipos y grados:
Tipo F-horno-soldada a tope, contina soldada grado A,
Tipo E, soldado de resistencia elctrica, grados A y B, y
Tipo S, sin costura, grados A y B.
El tipo F no est destinado a ensanchar.
Cuando los tipos S y E se requieren para cierre enrollado o doblado en fro, grado A es el grado preferido.
Esta disposicin no es
Pretende prohibir el doblez en fro de tubera grado B.
El tipo E se suministra no expandido o fro ampliado a opcin del fabricante.
Materiales y fabricacin
El acero para tubera sin costura y soldada con autgena se efectuar por uno o ms de los siguientes
procesos: hogar abierto, horno elctrico o de oxgeno bsico.
Cuando aceros de diferentes grados son secuencialmente el filamento fundido, se requiere la identificacin del
material resultante de la transicin. El productor deber retirar el material de la transicin por cualquier
procedimiento que separa positivamente los grados.
La soldadura de la pipa soldada con autgena de la resistencia elctrica en grado B ser tratado despus de
la soldadura con un mnimo de 1000 F [540 C] para que se mantenga sin mezcla de materiales, o
transformadas de otra forma de tal manera que no hay mezcla de materiales sigue siendo.
Cuando la tubera est fra se ampli, la cantidad de expansin no deber exceder 1 1 2 % del tamao del
tubo de dimetro exterior.

Composicin qumica
TABLA 1 requerimientos qumicos

A La combinacin de estos cinco elementos no deber exceder 1.00%.

TABLA 2 requisitos de resistencia a la traccin

A La elongacin mnima en 2 pulgadas [50 mm] ser el determinado por la siguiente ecuacin:
Dnde:
e = alargamiento mnimo en 2 pulgadas [50 mm] en porcentaje redondeado a la ms cercana por ciento,
A = rea transversal de la muestra de la tensin, redondeada al ms cercano
0,01 pulg. 2 [mm 12], basado en el dimetro exterior especificado o el nominal muestra el ancho y espesor de
pared especificado. Si el rea calculada es igual o mayor que 0,75 pulg. 2 [500 mm2], entonces el valor 0,75
pulg 2 [500 mm 2 ] se utilizar, y
U = resistencia especificada, psi [MPa].
B Ver tabla X4.1 o tabla X4.2, cualquiera que sea aplicable, para el alargamiento mnimo valores para diversas
muestras de tensin tamao y grados.

Ensayo no destructivo ensayo elctrico

Tubos como alternativa a la prueba hidrosttica, en la opcin w del fabricante o cuando as se especifique
por en la orden de compra, el cuerpo completo de cada tubos se ensayarn con una prueba elctrica no
destructiva de acuerdo con prcticas
La prueba hidrosttica que se refiere el 10.2 tiene la capacidad de encontrar imperfecciones de un tamao
que permite el fluido de prueba a fugas a travs de la pared del tubo y puede ser visualmente visto o
detectado por una prdida de presin. Prueba hidrosttica no es necesariamente capaz de detectar
imperfecciones a travs de la pared muy apretada o imperfecciones que se extienden una distancia apreciable
en la pared sin penetracin completa.
Un comprador interesado en conocer la naturaleza (tipo, tamao, ubicacin y orientacin) de imperfecciones,
que son capaces de ser detectado en la especfica aplicacin de estos exmenes est dirigido a discutir este
tema con el fabricante del tubular producto
TABLA 3 lmites de aceptacin

Por ultrasonido, las muescas de referencia de calibracin sern a eleccin del productor y sern uno de las
formas muesca comn tres se muestra en la prctica E 213. La profundidad de ranura no exceder de 12.5%
del espesor de pared especificado de la tubera o 0,004 pulgadas (0,1 mm), lo que sea mayor.
Para pruebas de corriente de Foucault, el tubo de calibracin deber incluir, a eleccin del productor, alguno
de los siguientes Estndares de calibracin para establecer un nivel de sensibilidad mnima de rechazo.
Agujero perforados, dependiendo del dimetro del tubo el tubo de calibracin deber incluir tres agujeros
espaciados separados 120 o Cuatro agujeros espacian 90 aparte y suficientemente separaron
longitudinalmente para asegurar respuestas por separado distinguibles. Los agujeros sern Taladrarse
radialmente y completamente a travs de la pared del tubo, cuidado se toma para evitar la distorsin de la
tubera durante la perforacin. Segn
Al dimetro del tubo el tubo de calibracin deber incluir el siguiente agujero:

Ranura tangencial transversal, con una ronda de herramientas o archivo con un 1 4 dimetro de pulgada [6
mm], ser presentada una muesca o molida tangencial a la superficie y transversal al eje longitudinal de la
tubera. La ranura deber tener una profundidad no superior a 12,5% del espesor de pared especificado de la
tubera o 0,012 pulg [0,3 mm], cualquiera que sea mayor.
muesca longitudinal A muesca 0,031 pulg [0,8 mm] o menos en anchura deber mecanizarse en un plano
radial paralelo a la eje del tubo en la superficie exterior de la tubera, a una profundidad no superior a 12,5%
del espesor de pared especificado del tubo o 0,012 pulg [0,3 mm], cualquiera que sea mayor. La longitud de la
ranura ser compatible con el mtodo de prueba.
Compatibilidad: la discontinuidad en el tubo de calibracin deber ser compatible con el equipo de prueba y el
mtodo siendo utilizado.
Para pruebas de fugas de flujo, las muescas de referencia de calibracin longitudinal sern recta muescas
caras trabajada a mquina en una parte radial plano paralelo al eje del tubo. Grueso de pared menor 0,500
pulgadas (12,7 mm), fuera y dentro de las muescas se utilizar. Para la pared grueso igual y encima 0,500
pulgadas (12,7 mm), slo una ranura exterior se utilizar. Profundidad de ranura no exceder de 12,5% del
especificado de espesor de pared, o 0,012 pulg [0,3 mm], cualquiera que sea mayor. Longitud de la ranura no
deber exceder 1 pulgada [25 mm] y la anchura no se debe exceder la profundidad. Dimetro e interior
exterior muescas estarn ubicadas lo suficientemente separadas para permitir la separacin e identificacin
de las seales.
Longitudes
A menos que se especifique lo contrario, longitudes de tubera debern ser con arreglo a la siguiente prctica
regular.
Tubo de peso ligero que extra fuerte ser en longitudes al azar solo de 16 a 22 pies [4.88 a 6.71 m], pero no
ms del 5% del nmero total de longitudes roscadas se permiten ser ensambladoras (dos piezas acopladas).
Cuando orden con extremos llanos, 5% pueden ser en longitudes de 12 a 16 pies [3.66 a 4.88 m].
Pipa de pesos extra fuertes y pesados ser en longitudes al azar de 12 a 22 pies [3.66 a 6.71 m]. Cinco por
ciento son permitido que en longitudes de 6 a 12 pies [1.83 a 3.66 m].
Cuando tubo extra fuerte o ms ligero es ordenado en longitudes al azar doble, la longitud mnima no ser
menos de 22 ft [6,71 m], con un promedio mnimo de la orden de 35 pies [10,67 m].
Cuando longitudes ya que solo son aleatorio necesarios para gruesos de pared ms pesados que el extra
fuerte, la longitud deber ser objeto de negociacin.
Cuando la tubera se suministra con roscas y acoples, la longitud se medir hasta la cara exterior del
acoplamiento.

Rechazo

el comprador est autorizado a inspeccionar cada longitud de tubera recibida del fabricante y, si no cumple
con el requisitos de esta especificacin, basado en la inspeccin y el mtodo de prueba como se indica en la
especificacin, la longitud deber ser rechazada y se notificar a los fabricantes. Disposicin de tubos
rechazados ser una cuestin de acuerdo entre el fabricante y el comprador.
Tubo en fabricacin o en la instalacin para ser inadecuado para el uso previsto, bajo el alcance y requisitos
de este especificacin, deber apartar y notificacin a los fabricantes. Tal tubo se someter a investigacin
mutua en cuanto a la naturaleza y severidad de la deficiencia y la formacin, instalacin o ambas,
condiciones. Disposicin ser objeto de acuerdo.

TABLA X2.1 calcula valores de H para tubos sin costura

NPS

TABLA X3.1 Basic Trading datos estndar peso NPS 6 [DN 50] y en
N OTE 1: todas las dimensiones de esta tabla son nominales y sujetos a tolerancias de fbrica.
N OTE 2 el ahusamiento de la rosca es 3 4 in. / Ft [62,5 mm/m] en el dimetro.

ASTM-A-106
ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA
TUBERA DE ACERO AL CARBONO SIN COSTURA PARA SERVICIO DE ALTA TEMPERATURA
mbito de aplicacin
Esta especificacin 2 cubre tubera de acero al carbono sin costura para servicio de alta temperatura
Tratamiento trmico
Acabados en caliente de la pipa no necesita ser tratado con calor. Estirado en fro pipa ser tratado despus
de pasar el sorteo final del fro en una temperatura de 1200 F (650 C) o superior.
TABLA 1 requerimientos qumicos

A Para cada reduccin de 0,01% por debajo de la mxima, de carbono especificado un aumento de 0,06% de
manganeso por encima del mximo especificado se permitir a hasta un mximo de 1,35%.
TABLA 2 requisitos de resistencia a la traccin

Elongacin en 2 pulgadas o 50 mm, min, %:

Pruebas de tira transversal alargamiento mnimo bsico y para los pequeos tamaos en secciones completas
35 25 30 16,5 30 16,5
Cuando es la muestra de prueba de longitud estndar calibre redondo de 2 pulgadas o 50 mm utiliza
28 20 22 12 20 12
Para las pruebas de tira longitudinal A, B, B A, B
Para las pruebas de la tira transversal, una deduccin para cada uno 1 32 -pulgadas (0.8 mm) disminucin
en el espesor de la pared ms abajo 5 16 pulgadas (7,9 mm) de la base alargamiento mnimo del siguiente
porcentaje se efectuar
A El escurrimiento mnimo en 2 pulgadas (50,8 mm) se determinar mediante la siguiente ecuacin:
Dnde:
e = alargamiento mnimo en 2 pulgadas (50,8 mm), %, redondeado al ms cercano 0,5%
A = rea transversal de la probeta de tensin pulg 2 base de dimetro especificado fuera o muestra nominal
ancho y espesor de pared especificado redondeado a
El ms cercano 0,01 pulg 2 (si el rea as calulara es mayor que el valor 0,75 pulg 2 se utilizar), y
U = resistencia especificada, psi.
B Ver tabla nmero 4 para el alargamiento mnimo valores de vario tamao muestras de tensin y los grados
de.
C Mesa de nmero 3 da los valores mnimos computados:

Tabla 3 calcula la elongacin transversal A

A Esta tabla da los valores de alargamiento mnimo computado para cada uno 1 32 -disminucin de la
pulgada (0,8 mm) en espesor de la pared. Donde el espesor de pared se encuentra entre dos valores se
muestra arriba, el valor de alargamiento mnimo se determina por la siguiente ecuacin:
Grado direccin de ecuacin de prueba
A
ByC
Transversal
Transversal
E = 40t + 12.50
E = 32t + 6.50
Dnde:
E = elongacin en 2 pulgadas o 50 mm, %, y
t = espesor real de la muestra, en.
Requisitos de flexin
Sujeto a la aprobacin del comprador, para la pipa cuyo dimetro excede 10 pulgadas (254 mm), ser
admisible para que la prueba de la curva ser sustituido por el aplanamiento de la prueba. Las probetas de
plegado debern ser dobladas a temperatura de 180 con el interior dimetro de la curva es 1 pulgada (25,4
mm), sin grietas en el exterior porcin de la parte doblada.

Para tuberas cuyo dimetro excede 25 pulgadas (635 mm) y cuyo dimetro relacin de espesor de pared es
7.0 o inferior, la curva se efectuar la prueba
agujero taladrado: el tubo de calibracin deber incluir dependiendo de los tres agujeros de tubo dimetro
espaciadas 120 aparte o cuatro agujeros espaciados 90 aparte y lo suficientemente separados
longitudinalmente para asegurar respuestas por separado distinguibles.
Los orificios deben taladrarse radialmente y completamente a travs del pared del tubo, ser cuidado para
evitar la distorsin de la tubera mientras de la perforacin. Dependiendo del dimetro del tubo el tubo de
calibracin deber contener el siguiente agujero:

Ranura tangencial transversal, utilizando una herramienta redonda o archivo con un 1 4 (pulg 6,4 mm) de
dimetro, se presentar en una muesca o fresado tangencial a la superficie y transversal a longitudinal eje de
la tubera. Dicha ranura deber tener una profundidad no superior a 12 1 2 % del espesor de pared
especificado de la tubera o 0,004 pulg (0,102 mm), lo que sea mayor.
Muesca longitudinal A muesca 0,031 pulg (0,787 mm) o menos en anchura se mecanizan en un plano radial
paralelo al el eje del tubo en la superficie exterior de la tubera, a una profundidad no exceda de 12 1 2 % del
espesor de pared especificado de la tubo o 0,004 pulg (0,102 mm), lo que sea mayor. La longitud de la ranura
deber ser compatible con el mtodo de prueba.
Para la prueba, la calibracin longitudinal de la salida del flujo muescas de referencia debern ser muescas de
lados rectos en un plano radial paralelo al eje del tubo. Para espesor de pared en 1 2 pulgadas (12,7 mm),
fuera y dentro de las muescas se utilizar; para pared de espesor igual o superior 1 2 pulgadas (12,7 mm),
slo un exterior se utilizar muesca. Profundidad de ranura no exceder 12 1 2 % del espesor de pared
especificado, o 0,004 pulgadas (0.102 m m), cualquiera que sea mayor. Longitud de ranura no exceder de 1.
(25,4 mm), y la anchura no ser superior a la profundidad.
Dimensiones, peso y las variaciones permisibles
Peso: el peso de cualquier longitud de tubera no variar ms de 10% sobre y 3,5% bajo especificado.
A menos que haya un acuerdo entre el fabricante y el comprador, puede sopesarse tubera NPS 4 y menores
lotes convenientes; se pesarn tubera mayor a NPS 4 por separado.
Dimetro las tolerancias de dimetro sern de conformidad con lo siguiente:
Excepto para tubera ordenado como dimetro exterior especial tubo de tolerancia o como dentro de tubos de
dimetro tolerancia, variaciones de dimetro exterior no exceder
Para tubo de ms de 10 pulgadas (254 milmetros) OD orden tan especial fuera tubo de tolerancia de
dimetro, el dimetro exterior no deber variar ms de 1% sobre o 1% debajo de la especificada fuera
dimetro.
Para tubo de ms de 10 pulgadas (254 mm) ID orden como adentro dimetro tolerancia tubo, el interior no
deber variar el dimetro ms del 1% sobre o 1% en el dimetro especificado dentro.
Espesor: el espesor mnimo en cualquier punto no ser ms de 12,5% en el espesor nominal de pared
especificado.
Longitudes
Longitudes de tubera ser de acuerdo con la siguiente prctica regular: la longitud necesaria se especificarn
en la orden, y no ensambladoras estn permitidos a menos que se especifique lo contrario.
Si no tienen longitudes definidas, tubera puede ser ordenado en longitudes aleatorias solo de 16 a 22 pies
(4.8 a 6,7 m) con 5% 12 a 16 pies (3.7 a 4.8 m), o en longitudes al azar doble con un promedio mnimo de 35
pies (10,7 m) y un mnimo longitud de 22 pies con 5% 16 a 22 pies.

ASTM-A-134
ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA LA PIPA, ACERO, ELCTRICO-FUSIN (ARCO)-SOLDADO CON
AUTGENA (TAMAOS NPS 16 YSOBRE)
mbito de aplicacin
esta especificacin cubre la elctrico-fusin (arco)-soldado con autgena costura recta o espiral pipa de acero
de costura 16 NPS y en dimetro (dentro o fuera de lo especificado por el comprador), con espesor de las
paredes hasta 3 4 pulgadas (19,0 mm), inclusive. Tubo con otras dimensiones pueden ser equipados siempre
tal tubera cumple con todos los dems requisitos de esta especificacin.

Nmero de pruebas de soldadura de produccin

Un espcimen de la prueba de la soldadura especificado en la seccin 8 ser hechas por cada lote de 3000
pies (900 m) de tubera o fraccin de cada tamao y espesor de pared.
Si cualquier probeta presenta defectos de mecanizado o desarrolla defectos no asociados con la soldadura,
puede ser desechado y sustituido otro espcimen.

El procedimiento de soldadura deber ser calificado de acuerdo con la sociedad americana de soldadura de
calificacin estndar
Procedimiento 7 o ASME seccin IX de la caldera y la presin
Cdigo de recipiente como acordado entre el fabricante y el comprador mediante las pruebas y los valores de
las pruebas especificados en 9.2 y espesores menos de 3/8 pulg (10 mm) deber ser calificado para cada
grueso de pared de tubera fabricada. Espesores 38 a 3/4
pulg (10 mm a 19,0 mm), inclusive, deber ser calificada en 3 8 in (10 mm) de espesor.
Dos especmenes de tensin de seccin reducida (transversal soldar con autgena) hecha segn la figura.
Mtodos y definiciones A 370, con el refuerzo de la soldadura eliminado, deber mostrar una resistencia no
menos del 100% del mnimo especificado resistencia a la traccin del material base utilizada.

Deber mostrar una resistencia no menos del 95% de la resistencia mnima especificada del acero. En opcin
del fabricante, la prueba puede hacerse sin retirar el refuerzo de la soldadura, en cuyo caso la resistencia a la
traccin resistencia no ser menor que el mnimo especificado resistencia a la traccin fuerza para el grado de
acero utilizado.

Prueba hidrosttica
Cada longitud de tubera debe probarse por el fabricante a una presin hidrosttica que se produce en la
pared del tubo una tensin de 60% del punto lmite de fluencia mnimo especificado del acero utilizar a
temperatura ambiente. La presin se determinar por la siguiente ecuacin:
P 5 2St / D
Dnde:
P = presin mnima de prueba hidrosttica, psi (Nota 6) (no superar los 2800 psi (19 MPa)),
S = 0.60 veces el punto lmite de fluencia mnimo especificado de la acero, psi (MPa),
t = espesor de pared especificado, pulg (mm), y
D = dimetro exterior especificado, pulg (mm).

ASTM-A-139
ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA ELCTRICO-FUSIN (ARCO)-SOLDADO CON AUTGENA LA
PIPA DE ACERO (NPS 4 Y MS)
mbito de aplicacin *
Esta especificacin trata sobre cinco grados de fusin elctrica (arco)-tubos de acero soldado con autgena
costura recta o helicoidal costura
Proceso
El acero se efectuar por uno o ms de los siguientes procesos: hogar abierto, bsico-oxgeno u horno
elctrico
TABLA 1 requerimientos qumicos

TABLA 2 requisitos de resistencia a la traccin

ASTM-A-381
ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA PIPA DE ACERO SOLDADA CON ARCO DE METAL PARA USO
CON ALTA PRESIN SISTEMAS DE TRANSMISIN
mbito de aplicacin
Esta especificacin cubre costura recta, arco-soldado con autgena la pipa de acero (Nota 1) conveniente
para alta presin servicio, de 16 pulgadas (406 mm) y mayor en el exterior dimetro, con espesores de pared
de 5 16 1 1 2 pulgadas (7.9 a 38 m m). El tubo est diseado para la fabricacin de guarniciones y
accesorios para la tubera del compresor o bomba de la estacin. Orden a pipa de esta especificacin ser
conveniente para doblar, retardo (vastoning), operaciones de corrugado y similares.
TABLA 1 requisitos de resistencia a la traccin

Todos los tubos, despus de la soldadura, deber ser un tratamiento trmico en una temperatura de 1100 F
(593 C) o superior.
Cuando se especifica en la orden de compra, todos los tubos despus de soldadura deber ser calentada a
1650 a 1750 F (899 a 954 C) y refrigerado por aire.
Composicin qumica
Los aceros de carbn se ajusten a los requisitos que a la composicin qumica especificada en la tabla 2.
Los aceros de baja aleacin de alta resistencia sern de especificada composicin qumica para garantizar la
soldabilidad y propiedades resistencia a la traccin mnimas especificadas incluyendo alargamiento.
El molino informes de prueba, conforme a lo dispuesto por el fabricante de la de la placa, se aportar
representacin el anlisis qumico de Cada calor de acero de la que se ruedan las placas.
Hidrosttica de la prueba
Cada longitud de tubera con espesor de pared de 1 2 pulgadas (12.7 mm) y menos se pondr a prueba a un
hidrosttico de la presin que se producen en la pared del tubo una tensin de no menos del 85% del mnimo
especificado punto de produccin. Esta presin deber ser determinada por la siguiente ecuacin:
P 5 2St/D
Dnde:
P = presin de prueba hidrosttica, psi,
S = 85% de la fuerza del lmite de fluencia mnimo especificado
t = espesor de pared especificado, in., y
D = dimetro exterior especificado in.
Cada longitud de tubera con un espesor de pared en 1 2 pulg. (12,7 mm) deben probarse a una presin
hidrosttica calculada como en 9.1 salvo que la tensin S ser el 70% de la especificada punto de fluencia, y
que prueba de un mximo de 3000-psi, (20.6 MPa) se aplicar la presin.

TABLA 2 requisitos qumicos para aceros al carbono de producto

Anlisis

Longitudes
A menos que se especifique lo contrario, la tubera se aportar en aproximadamente 20 pies (6,1 m)
longitudes.
En longitudes ms largas se requiere, circunferencial se admitirn uniones soldadas.
Longitudes ms cortas de, cuando sea necesario, debern especificarse en el orden.
Extremos
Se aportar tubera extremos biselados segn se especifica en el orden de. La anchura del final ser 116
pulgadas (1,6 mm) con un tolerancia de 6 1 32 pulgadas (0,8 mm).
El extremo de la tubera no ser de ms cuadrados que 1 16 pulgadas (1,6 mm).

ASTM-A-524
ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA DE ACERO CARBONO SIN COSTURA PARA ATMOSFRICO Y
MENOR TEMPERATURAS
mbito de aplicacin
Esta especificacin 2 cubre tubera de acero al carbono sin costura diseados principalmente para servicio a
temperaturas atmosfricas y ms baja, NPS 1 8 a 26 inclusive, con pared nominal (promedio) Espesor
Requisitos de la prueba de achatamiento
Para tubera NPS 2, un tramo de tubera no inferior a 2 1 2 pulgadas (63,5 mm) de longitud deber ser
aplanado fro entre paralelo placas hasta que con a las paredes opuestas de la tubera. Aplanar las pruebas
ser de acuerdo con especificacin A 530, excepto en la ecuacin utilizada para calcular el valor de H, la
siguiente e constantes se utilizarn:
0.07 de grado I
0.08 para el grado II
cuando se prueban bajo D- a -t relacin tubulares, porque la tensin impuesta debido a la geometra es
excesivamente alta en el superficie en el 6 y 12:00, interior grietas en estos lugares no ser motivo de rechazo
si la D- a -t ratio es menos de 10.
Las dimensiones, peso y las variaciones permisibles
Peso: el peso de cualquier longitud de tubera no variar ms de 6.5% sobre y 3,5% bajo especificado para
tubo de 120 horario y ms ligera ni ms del 10% sobre y 3.5% bajo especificado para tubos ms pesados que
el horario de 120.
A menos que haya un acuerdo entre el fabricante y comprador de tuberas en tamaos NPS 4 y ms pequeo
puede ser pesado lotes convenientes; tubera en tamaos ms grandes que el NPS 4 ser pesan por
separado.
Dimetro variaciones en el dimetro exterior no debern exceder de las especificadas.
Espesor: el espesor mnimo en cualquier punto no ser ms de 12,5% en el espesor nominal de pared
especificado.
TABLA 1 requerimientos qumicos

TABLA 2 requisitos de resistencia a la traccin

TABLA 3 variaciones en el dimetro exterior

Longitudes
Longitudes de tubera ser de acuerdo con la siguiente prctica regular:
La longitud necesaria se especificarn en la orden, y
No ensambladoras estn permitidas a menos que se especifique lo contrario.
Si no tienen longitudes definidas, tubera puede ser ordenado en longitudes aleatorias solo de 16 a 22 pies
(4.9 a 6,7 m), con 5% 12 a 16 pies (3.7 a 4,9 m), o en longitudes al azar doble con un promedio mnimo de 35
pies (10,7 m) y un mnimo longitud de 22 pies con 5% 16 a 22 pies.
Rechazo
Cada longitud de tubera que desarrolla defectos perjudiciales durante el taller se rechazar las operaciones
de trabajo o aplicacin, y se notificar al fabricante. No hay rechazos bajo este o cualquier otras
especificaciones se marcarn como especificado en 19 para la venta bajo esta especificacin, salvo que dicha
tubera no cumplir con los requisitos de peso solamente, en cuyo caso lo se puede vender bajo las
especificaciones de peso con el cual hace cumplir.
TABLA X1.1 tabla de espesores de pared mnimos en inspeccin para espesor de pared Nominal
(promedio) tubo
-la ecuacin siguiente, en que se basa esta tabla, se puede aplicar para calcular el mnimo espesor de pared
nominal (promedio) grueso:
t n 3 0.875 = t m
Dnde:
t n = espesor de pared nominal (promedio), pulgadas (mm), y
t m = espesor mnimo de pared, pulg (mm).

 el espesor de pared es expresado con tres decimales, el cuarto lugar decimal llevan adelante o cada, de
acuerdo con
Esta tabla es una tabla principal cubierta de gruesos de pared disponibles en la compra de diferentes
clasificaciones de la pipa, pero no est destinado a implica que todas las paredes figuran en ella son
obtenibles bajo esta especificacin.

ASTM-A-530
ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA REQUISITOS GENERALES PARA CARBONO ESPECIALIZADOS Y
ALEACIN PIPA DE ACERO
Terminologa
Definiciones de trminos especficos de esta norma:
Refundido calor, n, en secundaria la fusin, todos los lingotes de refundido de un solo calor primario.
Ensambladora, n, una longitud de tubera por soldadura de dos o ms cortos longitudes de tubera
Tubo de pared delgada, n un tubo de un espesor de pared 3% o menos de dimetro exterior.
Otros trminos definidos las definiciones de mtodos de prueba y definiciones A 370, probar mtodos,
prcticas y terminologa
Requisitos resistencia a la traccin
El material deber cumplir con los requisitos en cuanto a propiedades de traccin prescriben en las
especificaciones individuales.
La fuerza de la produccin correspondiente a un desplazamiento permanente de 0.2% de la longitud del
calibre y una extensin total de 0.5% de se determinar la longitud de calibre bajo carga.
Si el porcentaje de elongacin de cualquier espcimen de la prueba es menor que el especificado y cualquier
parte de la fractura es ms 3 4 pulgadas (19,0 mm) desde el centro de la longitud del calibre, como indicado
por las marcas Scribe en el espcimen antes de la prueba, un podrn volver a probar.

Permitidas variaciones en el espesor de la pared

TABLA 1 variaciones permisibles en espesor de pared

Permitidas variaciones de longitud

TABLA 2 las variaciones permisibles en dimetro exterior

Admisible variacin en peso

El peso de cualquier longitud de tubera NPS 12 y bajo deber no variar ms del 10% sobre o 3,5% bajo
especificado.
Para tamaos en NPS 12, ser el peso de cualquier longitud de tubera no variar ms del 10% sobre o 5%
bajo especificado.
A menos que se especifique lo contrario, puede ser tubera NPS 4 y menores pesaba un montn conveniente;
tubera en tamaos mayores a NPS 4 se pesarn por separado.

Estndar peso

Dnde:
C = 10.69 [0.0246615],
W = peso, lb/ft [kg/m],
D = especificado o calculado (del dimetro especificado dentro de
Y espesor de pared), pulgadas [mm] de dimetro externo y
t = espesor de la pared especificada, pulgadas (con 3 decimales) [mm
a 2 lugares decimales].
N OTE 2, la ponderacin asignada en el American National Standards y los pesos calculados por Eq 1 se
basan en los pesos para el carbn pipa de acero. Puede ser el peso de la tubera de aceros inoxidables
ferrticos aproximadamente el 5% menos y que hizo del acero inoxidable autentico alrededor del 2% mayor
que los valores dados.

Requisitos de la prueba de achatamiento

Sin costura y tubera de fundicin centrfugo, una seccin de tubera no inferior a 2 1 2 pulgadas (63 mm) de
longitud deber ser aplanado fro entre placas paralelas en dos pasos. Durante el primer paso, que es una
prueba de ductilidad, sin grietas o roturas en el interior, exterior o superficies finales, salvo lo dispuesto en el
, deber ocurrir hasta que la distancia entre las placas es menor que el valor de H se calcula como sigue:

Dnde:
H = distancia entre placas de aplanamiento, pulgadas [mm],
t = espesor de la pared especificada, pulgadas [mm],
D = especificado o calculado (de los especificados en dimetro y espesor de pared), de dimetro externo en.
[mm], y
e = deformacin por unidad de longitud (constante para un determinado grado de acero; 0.07 para el acero de
medio carbono (mximo especifica carbn 0.19% o mayor), 0.08 para acero de aleacin ferrtica, 0,09 para el
acero autentico y 0,09 de acero con poco carbono (carbn mxima especificada 0.18% o menos)).

Requisitos de la prueba hidrosttica

Salvo lo dispuesto en 21.2 y 21.3, cada longitud de tuberas deben probarse por el fabricante para un
hidrosttico presin que se produce en el tubo de la pared una tensin no menor que el 60% de la fuerza del
lmite de fluencia mnimo especificado para el carbn pipa de acero ferrticos o 50% del mnimo especificado
fuerza para la pipa de acero autentica de la produccin. La presin de prueba o estrs se determinar por la
siguiente ecuacin:

P = presin de prueba hidrosttica en psi o MPa,

S = tensin de pared de tubera en psi o MPa,
t = espesor de pared nominal especificado, espesor nominal de pared correspondiente al nmero especificado
en ANSI horario, o 1.143 veces el espesor de pared mnimo especificado, pulgadas [mm], y
D = dimetro especificado fuera de, fuera de dimetro correspondiente especificado de ANSI tuberas tamao,
o en el exterior dimetro calculado agregando 2t (como se defini anteriormente) a el dimetro especificado
dentro, pulgadas [mm].
Rechazo
Cada longitud de tubera recibida del fabricante podr ser inspeccionado por el comprador y, si no cumple con
el requisitos de la especificacin se basan en la inspeccin y mtodo de prueba como se indica en la
especificacin, la longitud puede ser rechazada y se notificar a los fabricantes. Disposicin de los tubos
rechazados ser una cuestin de acuerdo entre el fabricante y el comprador.
La tubera que falla en cualquiera de las operaciones de conformado o en la proceso de instalacin y se
encuentra defectuoso se determinarn a un lado y el fabricante se notificarn por mutuo evaluacin de la
conveniencia de la tubera. Disposicin de tal pipa ser objeto de acuerdo.

TABLA 3 tolerancias de rectitud