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AS CERMICAS PODEM SER CLASSIFICADAS EM DUAS GRANDES

FAMLIAS:-------------------Cermicas tradicionais: so os produtos das indstrias dos silicatos; podem ser - porosas:
produtos das argilas, cimento Portland - impermeveis: vidros de silicatos, grs porcelanato.
Cermicas avanadas, finas, novas como por exemplo: - xidos cermicos puros, refractrios
alto desempenho - cermicas magnticas, condutoras, semi-condutoras, supra-condutoras carbetos, boretos - vidros especiais, vidro-cermicas, sol-gel - peneiras moleculares - cermetos,
cermpolmeros, biocermicas.

MATERIAIS CERMICOS PARA A CONSTRUO CIVIL --------DEFINIES------1. Pedras artificiais: So materiais que substituem as pedras em suas aplicaes ou tm
aparncia geral semelhante. So (1) os materiais de cermicas e (2) os materiais de cimento.
2. Cermicas: So pedras artificiais obtidas pela moldagem, secagem, e cozedura das argilas ou de
mistura contendo argilas.
Principais caractersticas: grande durabilidade (alta temperatura de fuso); isolantes eltricos e
trmicos; duros, mas frgeis.

AS ARGILAS------------------------------Definio: So materiais terrosos que, quando misturados com a gua, apresentam alta
plasticidade
Definio da ABNT: "As argilas so compostas por partculas coloidais de dimetro inferior a 0,005
mm, com alta plasticidade quando midas e que, quando secas, formam torres dificilmente
desagregveis pela presso dos dedos".

CONSTITUIO E COMPONENTES: AS ARGILAS SO COMPOSTAS


POR:----------------------------Argilo-minerais: so partculas extremamente pequenas (1-10 mm) em forma de folhas
carregadas eletricamente. As cargas atraem as molculas de gua que provoca uma boa
lubrificao.
Os argilo-minerais so compostos basicamente por: silicatos hidratados de alumnio, ferro e
magnsio + elementos alcalinos e alcalino-terrosos, slica, alumina, mica, xido de ferro, magnsio,
etc. (resultante da degradao das rochas sob a ao da gua e gs carbnico) Exemplo: Caulim:
caulinita (p branco) misturada com outros elementos: - o argilo-mineral mais simples - Apresenta
uma estrutura lamelar composta por uma camada mista de silicato e hidrxido de alumnio - Quando
mida, se torna muito plstica; quando seca, provoca uma alta retrao.

COMPONENTES ACESSRIOS:----------------------------- Feldspatos (fundentes): diminuem a plasticidade e o ponto de fuso e aumentam a massa
especfica, resistncia e impermeabilidade.
Slica livre (areia): reduz a plasticidade e retrao ( uma carga), aumenta a brancura e diminui
a resistncia mecnica (em excesso, pode provocar fissuras na queima)
xido de ferro: d a cor avermelhada (4-8% para as cermicas vermelhas; < 2% para as
cermicas brancas), diminui a plasticidade e refratariedade.
Alumina livre (xido de alumnio): aumenta a refratariedade e reduz a plasticidade e a
resistncia mecnica.
Compostos clcicos (sais de sulfatos e carbonatos): reduzem refratariedade e plasticidade e
do as eflorescncias.
Matria orgnica: aumenta a plasticidade, porosidade e retrao; d a cor escura das argilas
antes do cozimento.

GUA---------------------------Nas pastas de argilas, a gua existe sob trs formas: - gua de constituio que pertence a rede
cristalina - gua de plasticidade ou adsorvida que adere superfcie das partculas coloidais - gua
de capilaridade, livre ou de poros que preenche os poros e vazios.

TIPOS DE DEPSITOS DE ARGILA:--------------------------As argilas podem ser encontradas: na superfcie das rochas, como resultado da decomposio
superficial das mesmas; nos veios e trincas das rochas ou nas camadas sedimentares, onde foram
depositadas por ventos e chuvas. Ento, temos:
(1) As argilas residuais: encontradas no local onde se originou; so os caulins (primrios) ricos

em quartzo, mica e feldspato que sero usadas para a fabricao da cermica branca
(2) As argilas sedimentares: o depsito fica longe da rocha de origem, elas foram transportadas:
pela gua ou pelo vento; so mais ricas em argilo-minerais e menos ricas em quartzo e restos da
rocha de origem: so chamadas caulins secundrios e sero usada na fabricao da cermica
vermelha.
TIPOS DE ARGILA------------------------------- Argilas de cor de cozimento branca: caulins e argilas plsticas
Argilas refratrias: caulins, argilas aglomerantes aluminosas
Argilas para a produo de grs
Argilas para materiais cermicos estruturais, amarelas ou vermelhas

PLASTICIDADE:-------------------------------

a propriedade que um sistema possui de se deformar pela aplicao de uma fora e de


manter essa deformao quando a fora retirada. Ela resulta das foras de atrao entre
partculas de argilo-minerais e da ao lubrificante da gua entre as partculas lamelares; as foras
de atrao podem ser anuladas se a pelcula de gua entre as lamelas excessiva provocando uma
perda da plasticidade. A plasticidade depende de: - Tipo e percentagem dos argilo-minerais Tamanho e forma das partculas - Capacidade de troca de ons - Presena de outras substncias.

RETRAO:--------------------------

Durante a secagem das argilas, ocorre a evaporao da gua: a distncia entre as partculas
diminui, provocando uma retrao. Esta retrao proporcional ao grau de umidade e
composio da argila e tamanho das partculas.
Se retrao no uniforme, a pea pode se deformar
Observao: fatores que aumentam a plasticidade, tambm aumentam a retrao.

SECAGEM E QUEIMA:--------------------------------

(1) Secagem (evaporao da gua gerando retrao)


A secagem do interior da pea (corao) ocorre pela difuso da gua at a superfcie onde acontece
a evaporao; se a velocidade de evaporao maior do que a velocidade de difuso da gua do
interior da pea at a superfcie. Ento, a superfcie seca antes do interior e se retrai, enquanto o
corao ainda mido no contrai; este fenmeno pode criar tenses diferenciais, provocando o
aparecimento de fissuras e uma deformao da pea.
Ento, torna-se necessrio controlar a velocidade de evaporao a fim de que ela seja no
mnimo da ordem de grandeza da velocidade de difuso da gua do corao da pea at
a superfcie. Para isto, deve ser controlado a temperatura, a umidade e o fluxo de ar do
ambiente.
Observao: maior ser a espessura da pea, maior dever ser o tempo de secagem (e maior ser
o risco de fissurao)
(2)Queima (sinterizao)
Durante a queima dos materiais cermicos, ocorrem transformaes fsicas, alotrpicas, reaes no
estado slido e recristalizaes em diversos intervalos de temperatura. Os processos de queima so
caracterizados pela temperatura de queima mas tambm pelo tempo de permanncia numa
temperatura dada.

PROPRIEDADES DAS CERMICAS:---------------------------

Elas dependem da constituio, cozimento, processo da moldagem, etc.

PROPRIEDADES MECNICAS:-------------------------------

(1) Uma alta resistncia compresso (1-30 MPa)


- Ela relacionada com as foras interatmicas e a quantidade de vidro formada
- Ela aumenta com uma granulometria mais homognea e fina
- Ela diminui com o aumento da porosidade
Exemplo: 10% de porosidade pode diminuir em 50 % a resistncia do mesmo material sem poros,
segundo: sr = s0e np (sr a resistncia, s0 a resistncia com porosidade nula, p a porosidade, n
uma constante)
(2) Uma baixa resistncia trao na flexo: rompem pelo processo da fratura frgil devido
formao e propagao das fissuras atravs da seo transversal do material numa direo
perpendicular carga aplicada. Microfissuras na superfcie e na massa, poros internos, contornos de
gros amplificam a intensidade das cargas aplicadas e facilitam a propagao das tenses (e das
fissuras) nas peas.
(3) Um alta dureza e resistncia ao desgaste (depende da quantidade de vidro formado).

ABSORO OU POROSIDADE APARENTE-------------------------------

a percentagem de aumento de peso que a pea apresenta aps 24 horas de imerso de


gua. A absoro de gua depende da compactao, dos constituintes, da queima, etc.

SUCO-----------------------------

a velocidade de absoro da gua que funo da porosidade e da capilaridade.

DESAGREGAO DAS CERMICAS------------------------------Dentre dos materiais de construo, de uma maneira geral, os materiais cermicos so
os mais durveis, no entanto, eles podem sofrer algumas degradaes por:
(1) Agentes fsicos: umidade e vegetao
Apresentam uma boa resistncia ao fogo (a resistncia compresso diminui quando a temperatura
aumenta por causa das tenses diferenciais criadas pela dilatao desuniforme dos componentes)
(2) Agentes qumicos: sais internos (sulfatos, cabonatos)so dissolvidos pela umidade e podem
recristalizar na superfcie, dando as eflorescncias (provocando m aparncia, deslocamento e
queda de revestimento)
(3) Agentes mecnicos: materiais cermicos tm baixa resistncia flexo, ento devem ser
usados em "compresso"; eles devem tambm apresentar uma certa resistncia aos choques (para
aguentar o transporte).

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS CERMICOS USADOS NA CONSTRUO


-----------------------1)
2)
3)
4)

Materiais cermicos secos ao ar


Materiais cermicos de baixa vitrificao
Materiais cermicos de alta vitrificao - Materiais de loua - Materiais de grs cermico
Refratrios

FABRICAO DA CERMICA ---------------------------------

Segue os seguintes passos: (1) Explorao da jazida (extrao do barro) (2) Preparao da
matria-prima (3) Moldagem (4) Cozimento (5) Vitrificao especial e esmaltao (s vezes).

Explorao da jazida
Fatores que devem ser considerados para a explorao da jazida:
- Localizao (em relao indstria e centro consumidor)
- Topografia do local (facilidade de acesso)
- Caractersticas geolgicas, profundidade mxima da barreira
(equipamentos adequados)
- Caractersticas do barro relacionadas com a aplicao
(teor de argila, granulometria, umidade, etc.)
- Remoo da camada superficial (que geralmente apresenta uma grande percentagem
de
matria orgnica). Exemplo: a matria orgnica aumenta a porosidade; a presena de
carbonato de clcio e (ou) compostos sulfurosos em grandes quantidades aumentam o risco
de aparecimento de fendas.
Preparao da matria-prima e da massa
(1) O sazonamento (ou apodrecimento da argila) consiste em uma exposio mais ou
menos prolongada s intempries. Neste tempo (que pode levar anos para certos tipos de
porcelana), ocorrem: uma fermentao da matria orgnica, lavagem de sais solveis,
desagregao dos torres e oxidao de piritas (sulfeto de ferro).
(2) Eliminao das impurezas grosseiras por sedimentao, centrifugao, etc.
(3) A macerao consiste na desintegrao, triturao, peneiramento: para a obteno de
partculas menores
(4) O loteamento do barro consiste numa correo da argila para dar mistura a
composio desejada relacionada aplicao.
(5) O amassamento e mistura consistem na adio de gua ou no para proporcionar a
homogeneidade e preparar a pasta para a moldagem
Moldagem
a operao que vai dar a forma desejada pasta cermica
Acrescentando-se mais gua: aumenta-se a facilidade de moldagem e diminui-se o
consumo de energia (BOM !) mas em contrapartida aumenta-se a contrao na secagem e a
deformao assim como aumenta-se o tempo de secagem (RUIM !).

Em funo da quantidade de gua adicionada, existe vrios tipos de moldagem:


Moldagem com pasta fluda
Adio de 30-50 % de gua. o processo chamado barbotina que consiste nos
passos
seguintes: (1) a soluo colocada em moldes porosos de gesso; (2) a gua absorvida e
a argila adere s paredes; (3) quando seca, a pea se retrai e se descola.
Moldagem com pasta plstica mole (branda)
Adio de 25-40 % de gua. o processo mais tradicional que consiste na colocao em
forma das peas cermicas em moldes de madeira ou com o torno de oleiro (manual ou
automtico).
Este processo usado para a fabricao de vasos, pratos, xcaras, tijolos brutos.
Moldagem com pasta plstica consistente (dura)
Adio de 15-25 % de gua. o processo de extruso que consiste em forar a
massa a
passar sob presso, atravs de um bocal apropriado, formando uma fita uniforme e
contnua;
depois a coluna cortada no comprimento desejado.
Moldagem a seco ou semi-seco
Adio de 5-10 % de gua. A pasta compactada com prensas com uma presso
variando
entre 5 e 700 MPa.
Vantagens: simplicidade das operaes e produo em massa, tempo de secagem
reduzido e as peas obtidas so de muito boa qualidade (no tem bolhas)
Desvantagens: investimento elevado e limitao dos formatos
Este processo usado para a fabricao ladrilhos, azulejos, pisos, refratrios,
isoladores
eltricos, tijolos e telhas de qualidade superior