MTODO PARA DETERMINAR

ABSORCIN DEL AGREGADO

LA DENSIDAD Y LA
FINO

Manuela Gonzlez Castaeda

Juan Carlos correa cordero
Maryolys Hernndez Pineda
Jos David Hernndez Monterrosa
Elizabeth Lpez Conde

RESUMEN
En el siguiente informe, se muestra los procedimientos y normas necesarias para
llevar a cabo el mtodo que permita determinar la absorcin y densidad en
agregados finos, la prctica se realiz en el laboratorio de hormign y suelos de la
Universidad Del Sin. El ensayo se basa en las instrucciones estipuladas en la
Norma Tcnica Colombiana NTC 237.
Aprovechando una de las propiedades fsicas de los agregados, como lo es la
densidad, se puede encontrar de acuerdo a su permeabilidad, poros saturables y
no saturables, que a su vez pueden estar vacos parcialmente saturados o
totalmente llenos de agua.

OBJETIVOS

GENERAL

Determinar
las
distintas
densidades del material y su
absorcin.
ESPECIFICOS

Calcular la densidad, aparente,

aparente (sss) y la nominal.
Con
los
procedimientos
descritos en la norma.

Comprobar
la
humedad
superficial, utilizando el ensayo
del cono.

Medir
todas las
registrar los datos.

masas

TEORIA RELACIONADA
Los granulados constituyen uno de
los componentes importantes del
hormign y debe contribuir a la
economa de las mezclas por ser un
material abundante y fcil de
manipular. Al tener una buena
granulometra
y
una
buena
dosificacin no solo que abarca
econmicamente, si no, que se
obtendr a la vez un material que al
ocupar cantidad mnima de la relacin
agua - cemento constituye un
hormign de buena resistencia. Por
otra
parte
de
una
buena
granulometra de los granulados es
importante tambin el porcentaje de
humedad de estas partculas que
forman el granulado. De este
porcentaje de humedad depender la
calidad de la pasta agua - cemento
que se coloque en la mezcla y esta a
su vez en la obra. Es la relacin
agua-cemento donde se debe hacer
la correccin de humedad y ver si el
granulado esta hmedo seco o
saturado. En el ambiente se
encuentra las partculas en cualquiera
de la dos formas: seca al aire, y
sobresaturada y en laboratorio
obtendremos las formas saturado
(sss) y seco a la estufa .En cualquiera
de los casos se altera la densidad de

la partcula y consecuentemente de
los
granulados
y
como
ya
mencionamos anteriormente hay que
hacer la respectiva correccin pero
partiendo de la partcula seca en
estufa (sss) que se consigue
artificialmente. La densidad es una
propiedad fsica de los agregados y
est definida por la relacin entre el
peso y el volumen de una masa
determinada, lo que significa que
depende
directamente
delas
caractersticas
del
grano
de
agregado.
Densidad Aparente (SSS):
La relacin entre la masa en el aire
de un volumen dado de agregado,
incluyendo la masa del agua dentro
de los poros saturables, (despus de
la inmersin en agua durante
aproximadamente 24 horas), pero sin
incluir los vacos entre las partculas,
comparado con la masa de un
volumen igual de agua destilada libre
de
gas
a
una
temperatura
establecida. La densidad aparente
(SSS) se usa si el agregado est
hmedo, es decir, si se ha satisfecho
su absorcin. Inversamente, la
densidad nominal (seco al horno) se
usa para clculos cuando el agregado
est seco o se asume que est seco.
La densidad nominal concierne a la
densidad relativa del material slido
sin incluir los poros saturables de las
partculas constituyentes.

LA ABSORCIN EN LOS
AGREGADOS:

Es el incremento en la masa del

agregado debido al agua en los poros
del material, pero sin incluir el agua
adherida a la superficie exterior de las
partculas, expresado como un
porcentaje de la masa seca.

MATERIALES UTILIZADOS
BALANZA:

menos 50 % mayor que el espacio

requerido para

acomodar la muestra de ensayo. Un

frasco volumtrico de 500 cm3 de
capacidad es satisfactorio para una
muestra de ensayo de 500 g en la
mayora de agregados finos. Un
frasco de Le Chatelier como el
descrito en la NTC 176 es
satisfactorio para una muestra de
ensayo de aproximadamente 55 g.
MOLDE:

Una balanza que tenga una

capacidad de 1 kg o ms, sensible
hasta 0,1 g o menos, y con precisin
del 0,1 % de la carga de ensayo en
cualquier punto dentro del rango de
uso para este ensayo. Dentro de
cualquier rango de 100 g de la carga
de ensayo, la diferencia entre lecturas
debe ser exacta dentro de 0,1 g.

Un molde metlico en forma de

tronco cnico con dimetro interior en
la parte superior de 40 mm 3 mm y
dimetro interno en la parte inferior
de 90 mm 3 mm, y una altura de 75
mm 3 mm. El espesor mnimo del
metal debe ser 0,8 mm.

PICNMETRO:

PISN:
Un frasco u otro
recipiente adecuado dentro del cual
se pueda introducir fcilmente la
muestra de ensayo de agregado fino
y en el cual el contenido volumtrico
pueda ser reproducido dentro de
0,1 cm3 . El volumen del recipiente
lleno hasta la marca debe ser al

Un pisn metlico con masa de 340

g 15 g y con una superficie de
apisonamiento circular plana de 25
mm 3 mm de dimetro.

TERMMETRO

cnico es porque se ha alcanzado

una condicin saturada con superficie
seca.
PROCEDIMIENTO
Se toma una muestra representativa
de agregado fino la cual se sumerge

Se procede a tomar una muestra de

durante 24 horas. Al da siguiente se

500

expande

la

envasarla en el picnmetro llenndolo

superficie de un recipiente o bandeja

con agua a 20C hasta ms o menos

la cual no es absorbente. Con el

250 cms, luego se hace girar el

secador se le inyecta una corriente de

picnmetro para eliminar todas las

aire

secado

burbujas de aire posibles. Se procede

uniforme, la operacin es terminada

a cuantificar el peso del picnmetro

cuando los granos del agregado

en la balanza anotando su respectivo

estn sueltos. Luego se introduce la

valor.

hasta

la

muestra

conseguir

sobre

un

gramos

del

agregado

para

muestra en un molde cnico, se

apisona unas 25 veces dejando caer
el pisn desde una altura aproximada

Al trmino de este paso, se embaza

de 1 cm, posteriormente se nivela y si

la muestra en tazas para ser dejadas

al quitar el molde la muestra se deja

en el horno por espacio de 24 horas.

caer es porque no existe humedad

Y por ltimo, al da siguiente se

libre, si es lo contrario se sigue

llevaron las muestras a la balanza y

secando y se repite el proceso hasta

su cuantifico su valor. Se tomaron

que cumpla con la condicin. Cuando

apuntes.

se cae el agregado al quitar el molde