Torneado

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1. RESUMEN:
Realizar operaciones de torno para lograr obtener una pieza metlica a partir de un
eje de metal, comenzando con el refrentado, procediendo posteriormente con el
cilindrado, luego se procede efectuar el torneado del chafln, y para finalizar
torneado del cono.
2. INTRODUCCIN:
Historia
Los primeros ejemplares del torno ms sencillo se remontan a pocas cercanas a la
invencin de la rueda en lo que se conoce popularmente como el torno de alfarero y
que sin duda evolucion -por la demanda de trabajos particulares- al torno
horizontal. Aunque un instrumento rudimentario cuyo propsito sera el de trabajar
la madera, se pueden apreciar claramente los componentes elementales que
constituyen todo torno:
A: cabezal y contra cabezal
B: bancada
C: pieza
D: motor
El torno es la mquina-herramienta que permite la
transformacin de un slido indefinido,
hacindolo girar alrededor de su eje y
arrancndole material perifricamente a fin de
obtener una geometra definida (slido de
revolucin). Con el torneado se pueden obtener
superficies: cilndricas, planas, cnicas, esfricas,
perfiladas, roscadas.
El torno debe aportar los siguientes movimientos:
Giro de la pieza a diferentes velocidades y con la potencia suficiente.
Movimiento de la herramienta en las direcciones longitudinal y radial a la pieza.
Los movimientos deben ser precisos.
Se debe sujetar la pieza y las herramientas con la fuerza suficiente.
El torno es la mquina ms usada en la industria, y ha sido utilizada desde la poca
medieval en el maquinado de maderas, metales, plsticos y todo tipo de materiales.
Dentro del proceso de formacin del ingeniero industrial, el conocimiento de su uso,
aplicaciones y herramientas fortalece su comprensin de los diferentes procesos de
manufactura.

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TIPOS DE TORNO
1. Torno paralelo:
Lo caracterstico de este tipo de torno es que se pueden realizar en l mismo,
todo tipo de tareas propias del torneado, ya sea taladrado, cilindrado, refrentado,
roscado, conos, ranurado, escariado y moleteado entre otros; mediante diferentes
tipos de herramientas y tiles intercambiables con formas variadas que se le
pueden ir acoplando.
2. Torno Vertical:
Tiene el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano
horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es
pues el tamao lo que identifica a estas mquinas, permitiendo el mecanizado
integral de piezas de gran tamao.
En los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijados entre
puntos, porque carecen de contrapunto, as que solamente se mecanizan aquellas
piezas que van sujetas con garras adecuadas o con otros sistemas de fijacin al
plato.
3. Torno Copiador:
Es un tipo de torno que es operado con un dispositivo hidrulico y permite el
mecanizado de piezas repetidas, siguiendo el perfil de una plantilla de acuerdo a
las caractersticas de la misma, que reproduce el perfil de la pieza. Este tipo de
tornos, se utiliza principalmente para el torneado de ejes de acero, que tienen
diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjados y que
tienen poco material excedente.
4. Torno Revolver:
Es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de modo que sea
posible trabajar varias herramientas en forma secuencial rpida, con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. La caracterstica principal del torno
revolver, es que lleva un carro con la torreta giratoria de forma hexagonal que
ataca frontalmente a la pieza que se quiere mecanizar, donde se insertan las
diferentes herramientas que conforman el mecanizado de la pieza.
5. Torno CNC:
Es un tipo de torno operado mediante control numrico por computadora. Se
caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas
de revolucin. Es una mquina ideal para el trabajo en serie y mecanizado de
piezas complejas.
3. EQUIPOS Y MATERIALES:
- Vernier.
- Cuchilla HSS de refrentar.
- Cuchilla HSS de cilindrar.
- Cuchilla HSS con afilado de 60 y 45
- Torno.
- Eje de metal.
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4. MTODO EXPERIEMENTAL:
- Trozar un eje de no mas de 17 cm. de una barrar de metal con una sierra,
siempre tomando en cuenta la seguridad utilizando guantes y lentes de
proteccin.
- Despus se procede al refrentado de las caras, sujetando la pieza con las
mordazas del husillo, refrentando con la cuchilla hasta dejar la pieza en
160mm., siempre percatndose de que la cuchilla no debe atravesar el centro de
la pieza ya que al llegar al centro toda la pieza es torneada.
- Proseguimos con el cilindrado de la pieza con la cuchilla rebajamos el cilindro
de 39 mm hasta llegar a un dimetro de 31 mm.
- Posteriormente se procede a cilindrar los dos lados con una longitud de 45 mm.
a cado lado y un dimetro de 23 mm. con la cuchilla para cilindrado. Este
proceso requiere que la pieza se voltee para poder tornear los dos extremos.
- Luego con otra cuchilla se realiza un torneado de 6mm entre el cilindro de
31mm. y el de 23.
- Para el acabado se procede a cambiar de cuchilla, y bajar 1mm. a los dimetros
de 31mm y 23mm, obteniendo una pieza casi terminada con cilindros de 30mm
y 22mm, respectivamente.
- Para finalizar se realiza el chafln y el torneado del cono, el chafln se realizara
con una dimensin de 2mm. y un ngulo de 45, as como tambin otro de 60. y
el cono se realiza modificando el ngulo del carrito superior para realizar este
acabado.
NOTA: Para realizar el procedimiento siempre la pieza tiene que estar ajustada y
el carro principal tiene que ser bloqueado.
5. RESULTADOS.
El torneado del eje de metal, nos dejo realizar de forma prctica el procedimiento de
produccin de una pieza en forma manual, adems del dominio del torno, en
refrentado, cilindrado, chafln y torneado de cono en ngulo. La pieza de
acoplamiento obtenida posee un buen acabado adems de buenas dimensiones,
respecto a las indicaciones a la gua de prcticas.

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6.
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
- En la operacin de refrentado la cuchilla no debe sobrepasar el centro de la base
del cilindro ya que al llegar al centro ya se esta torneando por completo la pieza.
- Siempre utilizar lentes de proteccin ya que al realizar el proceso de torneado, la
maquina expulsa la viruta y esta puede provocar un accidente relacionada con la
vista.
- Por si sucede algn inconveniente en la mquina cuando esta este en
funcionamiento es preferible apagarla y aplicar el freno de la misma.
- Al realizar el procedimiento de torneado en la pieza esta siempre tiene que estar
ajustada por ambos lados, por las mordazas y por el contrapunto para evitar
inconvenientes con el movimiento errtico de esta.
- Se tiene que tener especial cuidado al ajustar las mordazas ya que si estas estn
en exceso ajustadas dejaran marca a la pieza es preferible cubrir la pieza con
papel para evitar el desperfecto o deformacin de la misma.
- Jams dejar en el husillo las herramientas ya que al encender la mquina esta
volara pudiendo causar algn accidente.

7. BIBLIOGRAFA:
- http://isa.umh.es/asignaturas/tf/Tema9_1.pdf
- http://www.ehu.es/manufacturing/docencia/405_ca.pdf
- http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf
- http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r26712.PDF
- http://img5.xooimage.com/files/c/e/b/maquinas---el-torno-1-956b98.pdf
8. ANEXOS:

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