COTEQ

A REALIDADE PRTICA DO ENSAIO POR ONDAS GUIADAS NO BRASIL

Hermann Schubert1 , Edvaldo H. K. Ide2, Higor Gerbovic3, Reginaldo Luz4, Ronaldo K. Shiomi5
Copyright 2011, ABENDI.
Trabalho apresentado durante a 11 Conferncia sobre Tecnologia de Equipamentos.
As informaes e opinies contidas neste trabalho so de exclusiva responsabilidade do(s)
autor(es).
SINOPSE
Este trabalho tem como objetivo apresentar a realidade prtica do ensaio por ondas guiadas em
uso no Brasil, suas principais caractersticas e resultados obtidos nas suas aplicaes. Sero
mostrados os aspectos que influenciam negativamente o ensaio no que tange resoluo e alcance,
limitando a sua aplicao, e os aspectos que permitem a obteno de maior confiabilidade e
melhores resultados. So mostradas as limitaes para a obteno de uma maior produtividade no
ensaio, que esto relacionadas ao tipo de suporte, ao uso de revestimentos protetores externos e
internos, ocorrncia de derivaes, aos contedos das tubulaes, dentre outros fatores. Estas
observaes foram subsidiadas por diversos ensaios realizados nos ltimos anos, totalizando mais
de 100 km de dutos inspecionados. Tambm sero apresentadas estatsticas obtidas relacionadas ao
alcance mdio obtido por disparo, nmero de disparos aprovados e reprovados, bem como os
achados mais caractersticos em relao s caractersticas dos fluidos transportados.
1. INTRODUO
Ondas Guiadas de Ultrassom (GW-UT), ou Ondas Superficiais Guiadas de Ultrassom (GUL)
avaliam a condio de tubulaes metlicas, para perdas de espessura, por meio da introduo de
um sinal ultrassnico que percorre longas distncias e, refletido com a ocorrncia de uma
descontinuidade. Um anel de transdutores fixado ao redor do tubo e a inspeo ocorre at 60 m
em cada direo. Podem ser avaliados longos comprimentos de dutos, especialmente quando o
acesso for limitado. empregado de modo geral em longos comprimentos de tubos e tubos
isolados. Este ensaio localiza reas com reduo de espessura e fornece um ndice de criticidade dos
danos. Os resultados so utilizados para avaliar a condio dos dutos, verificarem a condio das
reas danificadas em servio e programar e priorizar inspees complementares e reparos.

Eng. Metalurgista Physical Acoustics South America - PASA

Tecnlogo Physical Acoustics South America - PASA
3
Eng. Mecnico Physical Acoustics South America PASA
2, 4 e 5

2. Metodologia
Esta tecnologia no dimensiona a perda de espessura, mas fornece uma referncia da espessura
remanescente. Nas regies sob suspeita podem ser realizados ensaios complementares para a
aquisio de informaes mais detalhadas atravs de tcnicas de ultrassom A, B e/ou C-Scan. Uma
inspeo visual detalhada fundamental para correlao dos dados obtidos, conforme figura 1a e
1b.

Figura 1: a) esquema de montagem do sistema em uma tubulao. b) ilustrao de resultado tpico

O sistema GUL mais utilizado no mercado atualmente inspeciona tubos atravs da utilizao de
mltiplas freqncias e mltiplas formas de ondas, garantindo desempenho adequado em distncias
longas e curtas. O sistema emprega principalmente ondas torsionais, as quais so pouco afetadas
pelo contedo da tubulao.
O anel de transdutores fixado linha (Fig.1a) e a calibrao realizada em diferentes freqncias
para verificar: acoplamento, operao dos transdutores e alcance. Segue-se com a inspeo principal
usando-se a freqncia com menor relao sinal/rudo. Os resultados so obtidos em forma de
grfico (Fig.1b), os quais so analisados em profundidade para determinar a posio de reflexes
identificadas visualmente nos tubos, como soldas, suportes, curvas, etc. e para marcar reflexes
desconhecidas ou suspeitas, que sero interpretadas e analisadas posteriormente. Neste ponto, tomase a deciso de repetir a inspeo ou avanar com o anel.
A posio do anel documentada no desenho da tubulao. Registram-se tambm as caractersticas
identificadas visualmente e outras reas com possvel corroso.

Normalmente realizam-se medies de espessura com ultrassom como dados adicionais.

Quando o operador julgar que os dados obtidos esto completos e corretos, o anel e a
instrumentao sero acoplados no ponto de inspeo seguinte e assim por diante at a completa
realizao do ensaio. Aps o trmino da aquisio de dados, os mesmos sero interpretados e
analisados em detalhes e o processo de preparao do relatrio iniciado.
A tecnologia GW-UT requer que os operadores sejam habilitados pelo prprio fabricante do
equipamento GUL, pelo menos como Nvel 1 e, dependendo da aplicao, com treinamentos
especficos. Habilitao esta que, diferentemente dos outras tcnicas, envolve no somente a
aquisio de dados, mas tambm a anlise dos mesmos.
O processo de Interpretao fornece quatro tipos de indicaes:
* Sem-relevncia e Rudo;
* Identificado visualmente;
* Indicaes relevantes que produzem picos de reflexo;
* Indicaes relevantes que produzem alteraes do sinal
Sem relevncia e rudo
Reverberao, reflexes mltiplas, controle das direes da reflexo, etc. que mesmo quando gera
um pico ntido, a informao no foi gerada pela reflexo de um dos elementos (flange, solda
circunferencial, vlvulas, conexes) do duto ou por danos, mas por conta de outras limitaes
fsicas ou instrumentais.

Identificado Visualmente
Refletores identificados pelas GW-UT, incluindo: soldas circulares, suportes, vlvulas, flanges,
curvas, Ts, etc. Esses elementos sero usados como referncia para ajuste da curva DAC,
comparao da localizao e da amplitude da reflexo.

Indicaes relevantes que produzem picos de reflexo

Estes picos so associados a danos nos tubos, como: corroso localizada e/ou generalizada
produzida por diferentes processos. Trincamento e defeitos volumtricos podem ser detectados caso
tenham dimenses suficientes, porm no so objetivos deste ensaio.

Como mencionado acima, apenas os refletores associados perda de massa com rea transversal
mnima equivalente a 5 a 10% da seo transversal total iro produzir uma reflexo suficiente para
ser detectada e identificada como dano. Defeitos menores como pitting, rugosidade, pequenas
corroses superficiais, etc. sero detectados apenas quando representada em grande extenso do
tubo, como discutido a seguir.

Indicaes relevantes estaro sujeitas a anlise mais detalhada em relao a cada indicao. Os
resultados dessa anlise esto includos no relatrio e indicam:
- Posio ao longo to tubo (com desvio de +/- 70mm)
- Classificao da severidade
- Posio planar no tubo (horizontal vertical)

Indicaes relevantes que produzem alteraes do sinal

Estas so condies do tubo, que mesmo quando no produzem reflexo substancial, localizam-se
ao longo e ao redor do tubo em uma rea suficiente que afeta o sinal ultrassnico naquela rea.
Alguns exemplos desses efeitos:
- Atenuao anormal do sinal.
- Distoro anormal do sinal de componentes no-simtricos Linha Vermelha
- Aumento da linha base em baixa amplitude (efeito grama).
Alguns exemplos da condio dos tubos que afetam o sinal snico:
- Rugosidade superficial na parede interna ou externa.
- Corroso generalizada, inclusive reas extensas de pitting.
- Depsitos ou outros materiais aderentes superfcie interna ou externa do duto.
- Alterao nas propriedades do isolamento, pintura ou revestimento.
- Alguns defeitos de solda.
- Alteraes na geometria e propriedades da tubulao.
Conforme orientao dos nveis III de GUL e procedimento do fabricante Wavemaker G3TM, no
possvel classificar indicaes de baixa amplitude. De modo geral, so consideradas como danos
Classe 3 pelo fato de serem extensas e apresentarem reflexo menor do que 10% ECL (perda
estimada da seo transversal).
Para exemplificar o que analisado durante um ensaio de ondas guiadas, h algumas
exemplificaes na figura 2. O ensaio quantitativo, justamente por no ser possvel ter valores
precisos da alterao da seo transversal e da sua extenso, mas os sinais recebidos, nos do, com
uma grande confiabilidade, estes valores que nos ajudam a classificar as descontinuidades
encontradas em leve (classe 3), moderada (classe 2) ou severa (classe 1).

Figura 2: exemplificao dos parmetros do sinal de ECL.

3. Aplicaes prticas no Brasil

A seguir mostraremos as principais caractersticas de tubulaes encontradas at o momento,
quanto ao tipo, suporte e a dimetros. (1)
Quanto ao tipo:
- tubulaes areas (sobre piperack ou em tubovias)
- tubulaes enterradas
- tubulaes revestidas

95%
3%
2%

Quanto ao suporte:
- suportes simples
- suportes soldados longitudinais
- suportes soldados tipo sela
- suportes tipo abraadeira

30%
30%
35%
5%

Quanto a dimetros:
- at 6
- de 8 a 16
- de 18 a 24
- acima de 24

20%
50%
20%
10%

As informaes acima so o inicio de todo planejamento do servio de inspeo por ondas guiadas.
Estas informaes nos dizem aproximadamente a produtividade diria de uma equipe de inspeo,
sem a parte de correlao.

A teoria de ondas guiadas nos diz que o alcance de um disparo de aproximadamente 60 metros
para cada lado do anel. Esta informao leva em considerao, tubulaes retas, sem derivaes,
loopings ou curvas, com tubos de 6 metros de comprimento. Se fossem tubos de 12 metros,
poderamos chegar a at 120 metros. Esta informao nos mostra que o limite de um disparo de
aproximadamente 10 soldas. Fato coerente com a realidade se tivesse apenas as soldas como
obstculos para a propagao das ondas ultrassnicas, mas no isto que encontramos em campo.
Nas linhas, temos ainda:
- suportes de diversos tipos e formas;
- curvas;
- drenos;
- vents;
- loopings;
- reforos soldados;
- derivaes;
- Ts;
- problemas de pintura;
- equipamentos ligados a tubulao;
- abraadeiras;
- contato com outras tubulaes;
- interferncias em geral.
Com estas interferncias acima, o que obtivemos na prtica quanto ao alcance mdio dos disparos :
- para tubulaes areas, em suportes simples, com pintura em razovel estado de conservao um
disparo tpico de aproximadamente 35 a 40 metros (5 a 6 soldas) para cada lado.
- para tubulaes areas, em suportes soldados (longitudinal ou sela), com pintura em razovel
estado de conservao, um disparo tpico de aproximadamente 15 a 20 metros (2 a 3 soldas) por
disparo.
- para tubulaes enterradas, com revestimento de fita, sem umidade, 5 a 20 metros (1 a 3 soldas);
A seguir temos algumas fotos que ilustram alguns tipos de tubulaes normalmente encontradas em
campo e que interferem diretamente no alcance do disparo e consequentemente em sua
produtividade, ver figuras 3 a 12.

Figura 3: exemplificao dos parmetros do sinal de ECL.

Figura 4: exemplo de regio com revestimento retirado para colocao do anel.

Figura 5: trecho para passagem sob rua.

Figura 6: exemplo de suportes simples

Figura 7: Inspeo em trecho enterrado

Figura 8: suporte soldado com sela

Figura 9: inspeo em trecho enterrado.

Figura 10: inspeo em passagem de rua

Figura 11: inspeo em trecho encamisado

Figura 12: inspeo em trecho areo

As limitaes impostas para as interferncias, ou que limitam um ensaio, sem condies de anlise
dos sinais posteriores as mesmas so apresentadas nas figuras 13 a 18.

Figura 13: derivaes de mesmo dimetro

Figura 14: curva de 45

Figura 15: duas curvas de 90

Figura 16: geometrias complexas

Figura 17: vlvulas ou flanges

Figura 18: curvas gomadas

Alm das limitaes impostas pela tubulao em si, h ainda limitaes quanto ao fludo interno e
seus resduos. Isso acontece quando h sedimentao interna na tubulao, oriunda do lquido ou
ainda de processos corrosivos severos.
A seguir temos dois disparos em uma mesma tubulao sendo um disparo em um trecho sem
acmulo de resduos internos e outro com acmulo de resduos, ver figuras 19 e 20. Os disparos
foram realizados com a mesma configurao e, podemos ver claramente a diferena de atenuao
snica neste caso. A posio do anel dista em apenas 80 metros.
Soldas
rea verde indica a posio do Anel

Sinais ultrassnicos
referente
presena de solda.

Figura 19: disparo realizado na linha sem resduos internos.

Na figura 19 o ensaio obteve um alcance na ordem de 80 metros, ou seja, 40 metros para cada lado
do anel, porm durante aquisio de dados de GUL no mesmo equipamento, em trecho com
presena de resduos internos, foi registrada uma reduo significativa no alcance do ensaio,
resultando em valor inferior a 20 metros total, conforme figura 20.

Curva DAC,
exibindo a queda da
amplitude dos sinais

Alcance do disparo
inferior a 10 metros

Figura 20: disparo realizado na linha com resduos internos.

Para tubulaes enterradas ou isoladas, as condies podem variar simplesmente em funo da

umidade ou ainda da fora de compresso do revestimento ou de compactao do solo, ver figura
21.
Revestimento

Curva DAC,
exibindo a queda da
amplitude dos sinais

Figura 21: disparo realizado na linha com revestimento no lado direito.

Na imagem acima, podemos observar a atenuao snica provocada pelos revestimentos. Num
primeiro momento, a atenuao aumentada devido ao revestimento protetivo da tubulao para
entrada em uma regio enterrada e do outro lado do disparo, no temos revestimento algum.
Na figura 22, podemos observar o comportamento com dois revestimentos completamente
diferentes, sendo que para esquerda da posio do anel, temos uma fita e entrada em trecho
enterrado e, para direita da posio do disparo, temos a mesma fita, porm para proteo de trecho
encamisado.

Fita e entrada em
trecho enterrado

Alcance do disparo
inferior a 10 metros

Fita para proteo de

trecho encamisado

Alcance do disparo
prximo a 40 metros

Figura 22: disparo realizado na linha com revestimento em toda a extenso.

4. Resultados prticos dos ensaios

Nos ensaios que realizamos at o momento, 90% das indicaes encontradas nos disparos, tiveram
correlaes externas. Isso nos mostra que para as linhas em operao, a maior contribuio para esta
deteriorao o esmero e o cuidado com as partes expostas das tubulaes.
Os principais pontos de problemas so na regio inferior, onde normalmente no se tem uma boa
visualizao da tubulao em um ensaio visual e nas regies prximas ou sob suportes.
As linhas que tiveram descontinuidades internas localizadas so linhas cujo mecanismo de dano a
corroso/eroso interna, portanto, j sabido que h descontinuidades nestas linhas, e nas regies
preferenciais que dependem do fluido, podendo ser em regies aps soldas ou curvas (que causam
turbilhonamento e consequente eroso), ou nas regies de interface liquido/gs ou de separao de
meios.
5. Concluso
Por serem trechos longos e com muitas interferncias e variveis, as tcnicas convencionais de
ensaios mostram-se pouco eficientes para localizao de descontinuidades nas tubulaes. Esta
tcnica visa justamente localizar estas descontinuidades para que as mesmas possam ser
dimensionadas por outras tcnicas de ensaios no destrutivos, quer seja por ultrassom, ensaio visual,
dimensional, radiografia digital, etc.
O ensaio de ondas guiadas um mtodo bastante eficiente para inspeo qualitativa de tubulaes.
Para que a tcnica seja aplicada em sua plenitude e, com a produtividade esperada, importante que
tenhamos trechos longos aproveitando os alcances mdios dos disparos.
Cada disparo de ondas guiadas, com uma primeira avaliao, leva em torno de 20 a 30 minutos,
entre a preparao, medio de espessura inicial, disparo propriamente dita e a primeira correlao
visual. Tempo este que independe se o trecho tem 10 ou 80 metros de comprimento.
Quanto mais curtos forem os trechos a serem ensaiados, ou quanto mais interferncias estiverem
presentes no trecho a ser ensaiado, mais disparos sero necessrios para cobrir o trecho e menor
ser a produtividade em metros.
Sem levar em considerao os diversos tipos de revestimentos, as interferncias soldadas so as que
mais interferem no ensaio, comprometendo tanto o alcance quanto a detectabilidade de
descontinuidades. As regies com soldas, como por exemplo, suportes soldados, geram uma zona
morta aps o mesmo que impede a deteco de descontinuidades logo em seguida ao suporte.
Quanto maior esta interferncia, maior a zona morta, tanto na largura quanto no comprimento.
Geralmente, o que pudemos observar at o presente momento, que o tamanho da interferncia
praticamente o tamanho da zona morta, onde a detectabilidade de pequenas descontinuidades
bastante prejudicada.

Referncias bibliogrficas
a) Procedure Based Trainig Manual, Guided Ultrasonics Ltd, Nottingham - UK, maio de 2007.
(1) Estas observaes foram subsidiadas por diversos ensaios realizados nos ltimos anos pela
empresa PASA, totalizando mais de 100 km de dutos inspecionados no Brasil.