Traitements Physico-Chimiques de La Pollution Insoluble

Traitements physico-chimiques
de la pollution insoluble
Jean-Claude BOEGLIN
Ingnieur chimiste, Docteur s sciences
Ancien Directeur de lInstitut de recherches hydrologiques (IRH)-environnement, Nancy
Conseiller scientifique de lInstitut de promotion industrielle (IPI)-environnement industriel,
Colmar
Expert International du NANCIE (Centre international de leau de Nancy)
1.
Objet des traitements physico-chimiques.........................................
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Prtraitements ..........................................................................................
Dgrillage .....................................................................................................
Tamisage ......................................................................................................
Dessablage ...................................................................................................
Dshuilage dgraissage ...........................................................................
Autres traitements prliminaires................................................................
G 1 270 - 2
3
3
3
4
4
5
3.
3.1
3.2
3.3
Clarification ...............................................................................................
Techniques de traitement tudies ............................................................
Techniques de destruction de ltat collodal ............................................
Techniques de sparation des insolubles ..................................................
6
6
6
11
4.
4.1
4.2
Efficacit des installations de traitements.......................................

Considrations gnrales ...........................................................................
Exemples de ralisations industrielles ......................................................
17
17
17
Rfrences bibliographiques .........................................................................
20
es activits industrielles gnrent selon le ou (les) types de fabrication des

rejets polluants continus ou discontinus dune extrme diversit.
Ces rejets par opposition aux eaux uses domestiques prsentent des caractristiques physico-chimiques trs variables qui peuvent fluctuer notablement en
cours de journe, dune semaine lautre, voire de faon saisonnire pour certaines fabrications.
On a affaire des mlanges de composition htrogne, qui renferment des
matires organiques et minrales ltat insoluble ou en dissolution, dont certaines peuvent avoir un caractre toxique plus ou moins marqu.
La dpollution des rejets industriels, compte tenu de leur htrognit de
composition, conduira toujours la conception dune chane de traitements
assurant par tapes successives llimination en fonction des objectifs viss
pour la qualit de leau traite des diffrents polluants que renferment les eaux
rsiduaires industrielles (ERI).
On procde tout dabord des traitements assurant llimination de la pollution insoluble, constitue de particules solides plus ou moins finement disperses et de substances liquides non miscibles leau (huiles, hydrocarbures)
ltat libre et/ou plus ou moins mulsionn.
Cest lobjet des traitements physico-chimiques qui ne constituent, souvent,
quune tape de la chane de traitements des rejets industriels.
Dans cet article, nous procderons :
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Techniques de lIngnieur, trait Environnement
G 1 270 1
TRAITEMENTS PHYSICO-CHIMIQUES DE LA POLLUTION INSOLUBLE
_____________________________________________________________________________
linventaire puis un rappel sommaire des principes gnraux des diffrentes mthodes de traitement par voie physico-chimique applicables aux rejets
industriels ;
la description des technologies de traitement des diffrents procds
assurant llimination de la pollution insoluble, en situant les critres de dimensionnement, les performances pouvant tre obtenues et les domaines dapplications industrielles.
Ltude complte du sujet comprend les articles :
G 1270 - Traitements physico-chimiques de la pollution insoluble (le prsent
article) ;
G 1271 - Traitements physico-chimiques de la pollution soluble.
1. Objet des traitements

physico-chimiques
et les dimensions constitueraient une gne pour les tapes ultrieures du traitement ;
des traitements physico-chimiques de clarification qui assurent une sparation physique gnralement solide-liquide, dans le
but de retenir au maximum les insolubles prsents dans les eaux
rsiduaires.
La quasi-totalit des rejets industriels renferment dans des proportions trs variables des insolubles :
Dans le vocabulaire du traiteur deau, llimination des matires en suspension dcantables, habituellement par sdimentation fait lobjet du traitement primaire.
particules solides plus ou moins disperses ;

liquides non miscibles leau ltat libre ou en mulsion.
Ces composs, responsables de la turbidit et de la coloration des
rejets, diffrent de par leur nature (organique ou minrale) et de par
leurs caractristiques, en particulier la densit et la granulomtrie
qui peuvent varier trs largement.
On notera que ces traitements physico-chimiques ne constituent

dans la majorit des cas, quune tape de la chane de traitements
des rejets industriels.
Ils sont mis en uvre gnralement :
soit en amont dune puration biologique, avec pour objet
outre llimination des matires en suspension, une rduction
concomitante de la pollution organique (DCO, DBO5) des rejets
qui correspond aux insolubles spars de leau ;
soit en aval dune puration biologique dans le cadre dun traitement tertiaire de finition dont lobjet est damliorer la qualit de
leau traite avant rejet dans le milieu rcepteur.
La figure 1 indique en fonction de la taille approximative des lments insolubles, les diffrents traitements physico-chimiques
applicables aux rejets industriels.
Dune manire gnrale, tout traitement de dpollution assurant
llimination des insolubles, comporte :
des traitements prliminaires ou prtraitements qui consistent en un certain nombre doprations mcaniques et physiques
destines extraire de leau le maximum dlments dont la nature
Tamisage - Dgrillage
Coagulation - Floculation - Dcantation
Flottation
Nanofiltration
Filtration
Osmose inverse
Microfiltration
Ultrafiltration
Dimension de la particule
0,1 nm
1 nm
Matires dissoutes
(sels, ions, protines)
10 nm
100 nm
Matires
collodales
Argiles
1 m
2 m
10 m
20 m
100 m
200 m
1 mm
2 mm
Mati
Matires en suspension
Limons
Sables
Fin
Moyen
1 cm
Gros
Virus
Bactries Pollen
Plancton
Figure 1 Traitements physico-chimiques applicables aux rejets industriels
G 1 270 2
_____________________________________________________________________________ TRAITEMENTS PHYSICO-CHIMIQUES DE LA POLLUTION INSOLUBLE
2. Prtraitements
Les prtraitements sont destins sparer des eaux rsiduaires :
les matires solides volumineuses risquant dobstruer les
canalisations de linstallation de traitement ;
les matires flottantes et les polluants liquides (huiles, hydrocarbures) non miscibles leau et gnralement moins denses
quelle.
Ils sont constitus dun ensemble doprations physiques et
mcaniques : dgrillage, tamisage, dessablage, dshuilagedgraissage dont la mise en uvre est largement dpendante de la
nature et des caractristiques des rejets industriels traiter et aussi
de la ligne de traitement prvue en aval [1] [5].
2.1 Dgrillage
Il permet de sparer les matires volumineuses. Son principe est
extrmement simple, puisquil consiste faire passer leau brute
travers des grilles composs de barreaux placs verticalement ou
inclins de 60 80 sur lhorizontale. Lespacement des barreaux
varie de 10 100 mm. La vitesse moyenne de passage de leau entre
les barreaux est comprise entre 0,6 et 1 m/s.
Le nettoyage des grilles est ralis gnralement de faon automatique par un dispositif mcanique agissant en amont ou en aval
du champ de la grille. On distingue deux types de grilles.
Grilles nettoyage par lamont
Les grilles courbes (figure 2) avec un ou deux bras diamtraux
rotatifs de nettoyage, quipes de rteaux (ventuellement de brosses sur des grilles trs fines), avec jection automatique des dtritus
dans une goulotte de rception.
Les grilles droites dont le champ de grille est gnralement inclin
de 80 sur lhorizontale et dont le dispositif de nettoyage est du type
rteau ou grappin alternatif, commande par cbles, permettant
dobtenir une grande hauteur de relvement des dtritus.
Les grilles mcaniques nettoyage par laval sont quipes

de rteaux peignes, monts sur chanes sans fin, elles peuvent traiter des eaux charges. Le fonctionnement du dispositif de nettoyage
peut tre command par une temporisation ou/et partir dun indicateur de perte de charge diffrentiel.
2.2 Tamisage
Le tamisage assure un dgrillage pouss par filtration des eaux
brutes sur toile, treillis ou tle perfore, mailles plus ou moins
fines [7].
On distingue classiquement, selon la dimension des mailles de la
toile, le macrotamisage, qui est destin retenir les particules suprieures 200 m et le microtamisage, qui retient les particules plus
petites, dont lapplication aux prtraitements des eaux rsiduaires
est trs limite en raison dun colmatage trop rapide. Par contre, le
macrotamisage est souvent utilis dans le prtraitement de certaines eaux rsiduaires industrielles, pour sparer des matires flottantes diverses, des dbris vgtaux et animaux et les fibres comme
dans lindustrie papetire.
Selon les dispositifs de nettoyage et dextraction des dchets, on
peut distinguer diffrents types de tamis.
2.2.1 Tamis lavage par eaux sous pression

2.2.1.1 Microtamis rotatif
Install dans un canal construit en bton, lappareil se prsente
sous la forme dun tambour cylindrique axe horizontal, partiellement immerg dans les eaux rsiduaires traiter. Ce tambour est
form par une succession de panneaux filtrants, constitus par une
toile dacier inoxydable ou de bronze, tendues sur un cadre mtallique. Le tamisage se fait de lintrieur vers lextrieur du tambour ou
inversement (figure 3).
Les eaux de lavage vhiculant les dchets retenus ( des concentrations en matires solides pouvant atteindre 10 g/L) devront faire
lobjet dun traitement spar.
2.2.1.2 Filtres mcaniques
Peigne
Groupe
d'entranement
Contrepoids
basculant pour
commande de
l'jecteur
jecteur
Diffrents constructeurs industriels proposent des filtres aliments par pompage dans une gamme de dbits allant de quelques
m3/h jusqu 5 000 m3/h, cest le cas en particulier :
des filtres cyclones entre tangentielle suprieure, avec
tamis filtrant cylindrique en acier inoxydable, mailles comprises
entre quelques diximes de millimtres et plusieurs millimtres ;
Dversoir
Dflecteur
Eau brute
tamiser
Racleur
Caisson de
rpartition
Grille
courbe
Figure 2 Grille mcanique courbe
Liquide
tamis
Filtre
rotatif
Dchets
Figure 3 Tamis rotatif filtrant
G 1 270 3
_____________________________________________________________________________
des filtres rotatifs nettoyage continu, avec corps filtrants

dmontables, en porcelaine ou en treillis dacier inoxydable (orifices
ou maille de 0,1 1,6 mm), fixs sur un dispositif tournant. Le nettoyage est ralis par passage des corps filtrants devant une
lumire isole qui dlivre vers lextrieur par contre-courant leau et
les dchets.
Canal d'entre
Air
comprim
2.2.2 Tamis vacuation mcanique des dchets

Eau sous
pression
Les tamis autonettoyants statiques ou rotatifs sont utiliss en

gnral sur des eaux rsiduaires dindustries alimentaires et parfois
aussi sur dautres rejets industriels.
Les tamis statiques comportent une grille constitue par des barrettes horizontales en acier inoxydable, droite ou incurve, de section triangulaire. Leau est rpartie la partie suprieure de la grille,
dont linclinaison sur lhorizontale diminue progressivement de
haut en bas de 65 45 environ. On obtient ainsi successivement les
effets de sparation, dgouttage et dvacuation des matires solides (figure 4).
Les tamis rotatifs comportent une grille cylindrique axe horizontal, en barrettes dacier inoxydable de section trapzodale, qui
tourne lentement. Les matires retenues sur la grille sont rcupres par un racleur fixe et vacues.
Les tamis statiques et les tamis rotatifs permettent de traiter des
dbits de lordre de 10 1 000 m3/h suivant le type et la finesse de
tamisage dsire.
2.2.3 Tamis chane filtrante autonettoyage

continu
Brevet sous la dnomination Aqua Guard , la grille, de conception originale, combine les lments filtrants en une chane articule, permettant une sparation efficace des matires flottantes et
en suspension dans les rejets industriels.
La chane filtrante assure elle seule les deux fonctions darrt et
de relvement des dchets rcuprs sur un convoyeur ou dans un
conteneur. Elle se nettoie elle-mme mcaniquement de faon
prsenter leffluent brut une surface de filtration toujours propre.
La technique de tamisage, en fonction de la dimension des mailles,
peut couvrir des gammes de dbits de 50 5 000 m3/h.
Arrive d'eaux brutes
Canal de sortie
Figure 5 Dessableur circulaire alimentation tangentielle
2.3 Dessablage
Le dessablage a pour but dextraire des rejets industriels, les graviers, les sables et autres matires minrales denses de faon viter les dpts dans les conduites et canaux, et protger les
pompes contre labrasion.
Il peut devenir indispensable lorsque les usines sont desservies
par un rseau unitaire, et notamment pour les industries mtallurgiques ou mcaniques.
Le domaine usuel du dessablage porte sur les particules suprieures 200 m. Une granulomtrie infrieure sera du ressort de la
dcantation.
Sur le plan technologique on distingue :
les dessableurs couloirs ( coulement rectiligne), dont la
vitesse dcoulement est variable ou constante ;
les dessableurs circulaires, alimentation tangentielle
(figure 5), brassage mcanique ou insufflation dair (pour viter
le dpts de matires organiques, en heures creuses, avec faible
dbit) ;
les dessableurs rectangulaires insufflation dair. On insuffle
de lair qui provoque une rotation de liquide et cre ainsi une vitesse
constante de balayage du fond, perpendiculaire la vitesse du transit, laquelle, beaucoup plus faible, peut alors tre variable sans
inconvnient. Le sable est extrait soit mcaniquement par raclage
vers un poste de rception, puis repris par pompage, soit directement par pompe suceuse monte sur pont roulant.
Ces ouvrages sont calculs pour des temps de sjour denviron 3
5 min, et une charge hydraulique superficielle de dcantation de
lordre de 50 m3 deau par mtre carr de surface et par heure.
On peut combiner, dans certains cas, les fonctions de dessablage
et de dshuilage dans un mme ouvrage, muni dun pont roulant
servant simultanment racler dans le fond les matires dposes
et crmer en surface par pompe suceuse les matires flottantes.
2.4 Dshuilage dgraissage

Ces oprations concernent bon nombre deaux rsiduaires issues
des industries alimentaires (charcuteries, fabriques de conserves de
viande, abattoirs, margarineries huileries, etc.), mais aussi des raffineries de ptrole et les industries mcaniques [1] [3].
Filtrats
Dchets
solides
Figure 4 Tamis statique type Hydrasieve
G 1 270 4
On peut considrer que le dshuilage-dgraissage se rapporte

lextraction de toutes matires flottantes dune densit infrieure
celle de leau. Ces matires sont de nature trs diverses et leur
quantit sestime par la mesure des matires extractibles par
Groupe motorducteur
du dispositif de raclage
Dispositif de raclage
Colonne de manuvre
de la vanne de vidange
Colonne de manuvre
de la vanne de vidange
Bduw
(relvement
de l'eau)
Tapis transporteur
des graisses
Arrive des
eaux brutes
By-pass
Dispositif
de raclage
Bduw
(relvement
de l'eau)
vacuation
des eaux
sur la station
Dispositif
de raclage
Vanne
de vidange
Aration par
dmes poreux
Figure 6 Ouvrage longitudinal ar de dgraissage et dshuilage (Degrmont)
solvants . La teneur de certains rejets industriels (abattoirs, laiteries, etc.) peut atteindre des valeurs de 300 500 mg/L ; par ailleurs
ces matires peuvent former une mulsion stable entretenue par le
brassage de leau ou constituer une phase indpendante non mulsionne.
Les huiles et les graisses, lorsquelles ne sont pas mulsionnes
sont spares sous forme de boues flottantes dans des ouvrages
longitudinaux ou circulaires comportant une zone daration o les
bulles dair augmentent la vitesse de monte des particules grasses
et une zone de tranquilisation o seffectue la rcupration
(figure 6).
Ce type douvrage est calcul pour une vitesse ascensionnelle de
15 m3/(m2 h) maximum et des temps de sjour de 8 15 min. Le
dbit dair insuffl est de lordre de 0,3 m3 par mtre cube deau et
par heure.
Dans lindustrie ptrochimique, dans le cas deaux charges en
hydrocarbures, on utilise avec succs les sparateurs API (American
Petroleum Institute) constitus de bassins rectangulaires circulation longitudinale, comportant un raclage de fond et de surface par
raclettes montes sur chanes sans fin. Plusieurs compartiments
peuvent tre associs en sries.
Llimination de matires huileuses mulsionnes, si lmulsion
nest pas trop fine (particules suprieures 50 m), peut tre assu-
re par une sparation gravitaire laide de dshuileurs plaques

parallles PPI (Parallel Plate Interceptor) dans lesquels les gouttelettes dhuile nont parcourir, avant dtre captes, quun court chemin, limit par lespacement entre les plaques (variable de 20
100 mm) [3].
Ces dispositifs prsentent une grande compacit et une bonne
efficacit sur les gouttelettes fines deaux rsiduaires moyennement
charges en hydrocarbures. Il convient de noter que, dans le cas
dmulsions huileuses stables, la sparation des hydrocarbures ne
peut tre ralise, si au pralable on nassure pas le cassage de
lmulsion par des moyens chimiques (addition dacides forts, de
ractifs coagulants du type sel de fer ou daluminium).
2.5 Autres traitements prliminaires

2.5.1 Homognisation, galisation des dbits
et des charges polluantes
La composition et le dbit des rejets industriels varient beaucoup
en fonction du temps, car bon nombre doprations constituant le
process de fabrication sont discontinus.
G 1 270 5
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Pour faciliter les traitements ultrieurs et optimiser le dimensionnement des installations, la rgularisation du dbit hydraulique et
de la charge polluante est souvent recherche [2].
On utilise pour cela des bassins dhomognisation, sorte de
capacits tampons places en tte dinstallation qui stockent pendant quelques heures, sinon quelques jours, la totalit des effluents
produits par une unit ou par toute une usine, ces bassins de niveau
ventuellement variable sont brasss imprativement et ars si la
pollution est organique. Ils permettent dcrter les pointes de dbit
et de charges polluantes nuisibles au fonctionnement rgulier de la
chane de traitement situe en aval quelle soit physico-chimique ou
biologique.
2.5.2 Prtraitements chimiques
entre 1 nm 1 m. En fait, il faudrait tendre ce domaine jusqu

10 m, et mme au-del, pour tenir compte des particules qui ne
sdimentent pratiquement pas par suite de phnomnes parasites
(turbulences, courants de convection, etc.).
On classe gnralement les collodes en deux catgories suivant
leur comportement vis--vis du milieu aqueux :
les collodes hydrophiles, prsentant une grande affinit pour
leau, et dont les particules sont entoures par une enveloppe de
molcules deau fixes, par des liaisons physico-chimiques, certains groupements de la matire solide, tels que COOH , NH 2
ou OH . Cest le cas des protines, des dtergents synthtiques,
des savons, etc. ;
les collodes hydrophobes, dont la matire na aucune affinit
pour leau. Leur stabilit est due la charge lectrique porte par les
particules, qui engendre une rpulsion mutuelle prvenant toute
agglomration.
La neutralisation pratique en amont dun traitement biologique

est indispensable si on veut viter lintoxication de la biomasse puratrice. Elle met en jeu des automates de rgulation du pH, avec un
ajustement automatique du taux de ractif (acide ou basique) en
fonction dune valeur de consigne (pH entre 6 et 8).
Nota : nous rappellerons par ailleurs que les particules dun systme collodal sont soumises des interactions interparticulaires pouvant se traduire par des attractions (forces de
dstabilisation) et des rpulsions (forces de stabilisation) dont il conviendra dvaluer la
rsultante [6] [8].
La cintique dune neutralisation par des acides o la soude

savre beaucoup plus rapide (temps de contact maximum de
5 min) quavec de la chaux (temps de contact pouvant atteindre 1 h).
3.2.2 Stabilit collodale des suspensions

aqueuses
Notons par ailleurs que ladjonction dlments nutritifs (acide

phosphorique, phosphates solubles, ure, sels dammonium) est
une pratique courante pour faciliter le traitement biologique de
rejets industriels organiques carencs en azote et en phosphore.
3.2.2.1 Facteurs de stabilisation
3. Clarification
3.1 Techniques de traitement tudies
Les traitements physico-chimiques constituent des techniques de
choix pour llimination de la pollution insoluble ou rendue insoluble par des traitements chimiques pralables adquats (prcipitation) [1] [4].
Selon les cas, il sagira de sparer des matires solides particulaires ou matires liquides non miscibles leau avec pour objectif
dassurer la clarification des rejets.
Il savre cependant que ces techniques, fondes sur des actions
purement physiques, se rvlent mal adaptes et parfois inapplicables dans le cas de llimination des particules solides finement disperses ou ltat collodal.
Il conviendra, en pratique, dassurer au pralable la rupture de
ltat collodal et de favoriser lagglomration mutuelle des particules pour leur donner une taille et des caractristiques physiques permettant leur sparation. Ce sera lobjet des techniques de
coagulation et de floculation que nous examinerons tout dabord
avant dtudier les procds de sparation eux-mmes.
3.2 Techniques de destruction de ltat

collodal
3.2.1 Nature de la pollution collodale
Bien quil nexiste pas de taille limite trs nette entre les particules
en suspension grossires et les particules collodales vraies , on
dfinit gnralement celles-ci comme ayant un diamtre compris
G 1 270 6
3.2.2.1.1 Interactions de nature lectrostatique

Ces phnomnes jouent un rle prpondrant dans la stabilit
des collodes hydrophobes. Il sagit de rpulsions interparticulaires,
dues lexistence dune charge lectrique porte par la phase solide
son contact avec le milieu aqueux.
Cette charge lectrique peut rsulter soit de lionisation du matriau solide suivant un quilibre physico-chimique de dissociation.
Cest le cas des protines, qui portent des groupements COOH
partiellement dissocis. Dans ce cas, ce sont donc les ions [H+] et
[OH] qui dterminent le potentiel superficiel.
La charge superficielle peut galement rsulter de la prsence de
minraux chargs lectriquement par substitution dions de valence
diffrentes, le cas typique tant celui des argiles.
Elle peut enfin tre due ladsorption spcifique de certains composs organiques. Ce mode daction nintervient le plus souvent que
concurremment vis--vis de lun ou de lautre des deux mcanismes
envisags prcdemment.
Lorsque la surface du solide, charge lectriquement se trouve au
contact dune solution aqueuse dlectrolytes, les ions de cette solution vont tre affects par un champ de forces lectrostatiques : les
ions chargs de mme signe que la paroi du solide seront repousss
par celle-ci, les autres tant attirs. Il va finalement stablir une distribution spatiale constituant une double couche ionique linterface solide-liquide assimilable un condensateur molculaire dont
une armature est forme dions adhrant fortement la paroi (partie
fixe) tandis que lautre constitue dun nuage dions diffus est
mobile (couche diffuse).
Le concept de la double couche ionique a permis dexprimer dans
la pratique limportance des forces rpulsives de nature lectrostatique par la mesure du potentiel lectrocintique de Freundlich ou
potentiel zta, qui mesure la charge lectrique superficielle des
collodes [12] [13] [14].
3.2.2.1.2 Hydratation de la surface du solide
Dans le cas des collodes hydrophiles, une pellicule deau se
trouve fortement fixe la surface de la matire solide par suite
dinteractions entre la surface charge lectriquement et les molcules deau de caractre dipolaire.
Il stablit un arrangement particulier des molcules deau en une
couche dhydratation qui soppose un rapprochement troit des
particules collodales et constitue par suite un facteur de stabilisation important pour la dispersion des matires organiques polaires.
Nota : il faut noter par ailleurs que laction de certaines molcules tensioactives (dtergents), venant sadsorber prfrentiellement sur les particules, vont contribuer former un
obstacle strique lapproche troite des particules contigus. Il sagit l de facteurs de stabilisation complmentaire lhydratation.
3.2.2.2 Facteurs de dstabilisation

Contrairement aux prcdents, dautres phnomnes tendent
dstabiliser les collodes cest--dire provoquer lagglomration
des particules de petite taille.
3.2.2.2.1 Forces dattraction interparticulaires
Comme lont montr les thories de London de Van des Waals, il
existe, entre les atomes ou molcules constituant la matire, des
forces attractives dites de cohsion. Elles trouvent leur origine dans
le phnomne suivant : les atomes ou molcules lectriquement
neutres induisent, dans les atomes ou les molcules voisins, des
dplacements lectroniques se traduisant par lapparition dun
diple, et vice-versa. Il en rsulte des interactions entre ces diples
induits.
La loi de dcroissance de ces forces dattraction en fonction de la
distance qui spare deux particules est telle que les forces dattraction ne seront importantes que lorsque les particules seront trs
proches, situation rendue trs improbable par la rpulsion lectrostatique, qui dcrot beaucoup moins rapidement en fonction de la
distance.
3.2.2.2.2 Facteurs mcaniques de dstabilisation
Laddition dune tierce substance, capable de se fixer simultanment sur deux particules collodales en prsence, permet lagglomration de celles-ci. Cette possibilit est exploite en pratique :
par laddition de substances macromolculaires solubles
chane linaire, qui sadsorbent la surface des particules quelles
relient entre elles par des ponts matriels (phnomne de
floculation) ;
par ladjonction de sels minraux, dont lhydrolyse se traduit
par la formation dun prcipit floconneux forte surface spcifique,
capable dadsorber et de piger les particules avec lesquelles il entre
en contact (phnomne de coagulation).
3.2.3 Mcanismes de rupture de ltat collodal

Llimination de la pollution collodale suppose lagglomration
mutuelle des particules qui ncessite :
la rencontre de deux ou plusieurs particules, dont la probabilit dtermine la cintique du phnomne (ce point sera examin au
3.2.4) ;
ladhsion des particules mises ainsi en prsence, ce qui suppose llimination ou la rduction du facteur de stabilit prpondrant.
Nous pouvons distinguer fondamentalement les procds consistant rduire les forces de rpulsion lectrostatiques responsables
de la stabilit des collodes hydrophobes (coagulation), et ceux qui
provoquent lagglomration aussi bien des collodes hydrophiles
quhydrophobes en agissant mcaniquement par adsorption et
pigeage (floculation) [6] [8].
3.2.3.1 Coagulation
Les travaux dj anciens de Schulze et Hardy sur la nature et le
mode daction des ractifs mis en uvre ont abouti aux conclusions
suivantes :
tous les sels minraux possdent une activit coagulante plus
ou moins importante ;
lefficacit coagulante est lie la valence du cation du sel, la
valence de lanion ne jouant quun rle trs secondaire ;
les doses ncessaires pour provoquer une agglomration

identique des particules, par des sels contenant des cations mono,
bi, et trivalents, sont dans le rapport 100/10/1.
Lefficacit coagulante de ces sels minraux sexplique uniquement par une diminution du potentiel zta, due un compactage de
la double couche ionique et ladsorption prfrentielle, linterface solide-liquide, des cations portant les charges lectriques les
plus leves qui assurent lannulation des charges lectriques rpulsives cest--dire leur potentiel zta.
En pratique, on utilise essentiellement des sels de fer et daluminium cations trivalents (Fe3+, Al3+). Ces sels hydrolysables, aux pH
voisins de la neutralit, ont un mcanisme daction qui savre complexe et multiple.
3.2.3.1.1 Action purement lectrostatique des cations
Certaines espces ioniques positives rduisent le potentiel ce qui
conduit une dstabilisation suivant un mcanisme analogue
celui de laction des sels non hydrolysables. Lorsque lon utilise des
sels de Fe3+ ou Al3+, il faut remarquer quil ne sagit pas en gnral
de ces cations, mais de complexes hydrats produits lors de leur
hydrolyse, par exemple dans le cas de laluminium : Al ( OH ) 2+ et
AlOH2+ fixant des molcules deau.
Lhydrolyse libre des ions H+ et laddition de tels sels provoquera
une acidification du milieu, quil sera parfois ncessaire de corriger
pour maintenir le pH une valeur optimale pour la coagulation.
La concentration des divers ions produits par lhydrolyse dpend
troitement du pH du milieu : un pH bas favorisera la formation de
cations qui seront susceptibles de provoquer la coagulation par un
simple mcanisme de neutralisation de la charge lectrique collodale.
3.2.3.1.2 Action des produits dhydrolyse polymriss
Les tudes fondamentales, effectues sur les produits dhydrolyse
des sels minraux cations trivalents (Fe3+ et Al3+), ont montr
lexistence de formes ioniques polymrises, intermdiaires entre
les cations cits prcdemment et les molcules neutres dhydroxydes prcipits.
Ces polymres sont susceptibles dagir par adsorption ou pigeage selon un mcanisme identique celui des polylectrolytes (
3.2.3.2.2).
3.2.3.1.3 Action des hydroxydes prcipits
Dans des domaines de pH convenables, rsultant de la prsence
des ions responsables de lalcalinit de leau ( HCO 3 , CO 32 , OH), la
quasi-totalit des cations trivalents ajouts au milieu pour provoquer la coagulation se trouve prcipite sous forme dhydroxydes
insolubles.
Le prcipit form prsente une trs grande surface dveloppe
et pourra donc adsorber facilement les particules collodales. Il en
est de mme dans le cas o lalcalinit rsulte de laddition dune
base forte, par exemple la chaux, ajoute volontairement pour faciliter la coagulation.
3.2.3.1.4 Conditions de mise en uvre des coagulants
Les principaux coagulants mis en uvre dans le traitement physico-chimique sont donns dans lencadr 1.
Le pH joue un rle prpondrant dans la coagulation. Il existe un
optimum de coagulation (proche du pH de solubilit minimale) pour
les sels daluminium qui se situe entre 6 et 7,5. Pour les sels ferriques, la coagulation seffectue dans des conditions satisfaisantes
pour des pH suprieurs 5,5-6, aucune redissolution de lhydroxyde
ntant craindre aux pH levs.
noter que ces coagulants (sels dacide fort) sont souvent introduits dans les effluents conjointement avec de la chaux Ca(OH)2 qui
permet de rajuster si ncessaire le pH de coagulation, qui peut chu-
G 1 270 7
_____________________________________________________________________________
Encadr 1 Principaux coagulants

Sels de fer :
le chlorure ferrique FeCl3 ;
le chlorosulfate de fer, FeSO4Cl (produit Clairtan) ;
le sulfate ferrique, Fe(SO4)3, 9H2O ;
le sulfate ferreux, FeSO4, 7H2O.
Sels daluminium :
le sulfate dalumine, Al2(SO4)3, 18H2O ;
le chlorure daluminium, AlCl3, 6H2O ;
les polymres daluminium comme le polychlorure basi6+ Al ( OH ) 18+
que daluminium (PCBA) de la forme Al 6 ( OH ) 12
54
144
et des produits commercialiss sous des marques diverses
comme WAC : AlwOHx(SO4)yCl3.
Du point de vue chimique, ils diffrent par leur masse molculaire

et le caractre ionique de leurs groupements actifs en solution
aqueuse, ce qui a permis de les classer en trois catgories :
Polymres non ionognes
Ce sont presque exclusivement des polyacrylamides de haute
masse molculaire (15 106), de raction lectrique neutre en
milieu aqueux, qui sont prpars par polymrisation de lacrylamide
sous laction dinitiateurs radicalaires.
Polymres anioniques
Ce sont des ractifs macromolculaires (masse molaire 5 106
10 106), qui comportent sur leurs chanes des groupements ioniss, carboxyliques ou sulfoniques, chargs ngativement, par dissociation en solution aqueuse.
ter lors du traitement deffluents faiblement tamponns [faible TAC

(titre alcalimtrique complet)].
Parmi les plus rpandus notons :

les copolymres acrylate-acrylamide ;
les polyacrylamides partiellement hydrolyses par un ractif
caustique.
3.2.3.2 Floculation
Polylectrolytes cationiques
Les ractifs de floculation sont des polymres gnralement synthtiques de structure linaire et de haute masse molculaire (pouvant atteindre 15 106). Le plus souvent, les chanes macromolculaires en solution portent priodiquement des groupements
chimiques ioniss, cest--dire porteurs de charges lectriques ; il
sagit alors de polylectrolytes.
Ce sont des produits polymriques de masse molaire moindre

(250 000 106), prpars partir de structures base de sels sulfonium ou phosphonium, ou partir dune base ammonium, qui peut
tre sous forme damine ou de sel quaternaire.
Nous distinguerons les polylectrolytes anioniques, porteurs de

charges lectriques ngatives, et les polylectrolytes cationiques,
porteurs de charges positives.
Ces chanes macromolculaires se comportent comme une succession de segments articuls. Le pouvoir floculant des polymres
sera li la configuration des macromolcules au sein de la solution.
Cest ainsi que dans le cas des polymres non ioniques, la chane
a tendance senrouler sur elle-mme pour former une sorte de
pelote, par suite de lexistence de forces dattraction intramolculaires.
Au contraire, dans le cas des polylectrolytes, les groupements
chargs lectriquement de mme signe, rpartis tout au long de la
chane, se repoussent mutuellement et assurent ainsi la macromolcule la plus grande extension possible au sein du liquide.
Ce phnomne sera dautant plus prononc que le pourcentage
de groupements ioniss ports par le polylectrolyte sera important.
Les paramtres intervenant au cours de la floculation seront
donc, en ce qui concerne le floculant : sa nature chimique, le
signe des charges lectriques quil porte, son degr dionisation
et sa masse molculaire qui impose la longueur de la chane.
3.2.3.2.1 Proprits physiques et composition chimique
des floculants
Fabriqus par de nombreuses firmes amricaines (Dow Chemical,
Nalco Chemical, American Cyanamid, Rohm et Haas), allemandes
(Nobel - Hoechst - Bayer, BASF...) et franaise (St Floerger), ces produits polymriques se prsentent, ltat sec, sous forme de poudres et de granuls ou sous formes liquides plus ou moins
concentrs. Leur dissolution dans leau, sans formation de grumeaux, est assez dlicate, si lon ne prend pas les dispositions qui
simposent : assurer une bonne dispersion dans la phase aqueuse
des produits considrs.
Les floculants sont commercialiss sous des noms les plus divers
comme Purifloc, Superfloc, Sdipur, Praestol, Magnafloc, etc.
G 1 270 8
Les plus couramment utiliss sont :

les polythylneimines ;
le chlorure de poly-(diallyl ammonium) ;
le chlorhydrate de polyvinylammonium.
3.2.3.2.2 Mcanisme daction des floculants
On peut distinguer fondamentalement deux modes daction qui
peuvent se conjuguer dans certains cas.
Mcanisme de neutralisation des charges lectriques
Les polylectrolytes cationiques, par lintermdiaire de leurs
groupements ammoniums quaternaires, provoquent la dcharge
lectrique des collodes charges ngativement en venant sadsorber linterface solide-liquide, selon une raction irrversible trs
voisine de celle mise en jeu dans la coagulation par les lectrolytes
minraux.
Lagglomration de particules finement disperses interviendra
lorsque pour des adjonctions croissantes de polymres cationiques,
on annule le potentiel zta des collodes, runis par une agitation
modre du milieu ractionnel.
Mcanisme dadsorption et de rticulation
Cest le mcanisme exclusif de la floculation des particules ngatives par les polymres non ioniques et anioniques o aucune neutralisation de charge lectrique ne peut tre espre [6].
Leur mode daction ne peut sexpliquer quen faisant intervenir un
processus dadsorption dune fraction de la chane polymrique sur
un emplacement dtermin de la surface des particules, conformment, en premire approximation, une loi du type isotherme de
Langmuir.
Ladsorption, qui seffectue probablement par lintermdiaire de
liaisons hydrogne entre un groupement actif de la chane macromolculaire (en loccurrence un radical amide CONH 2 ) et un site
lectrongatif la surface des particules, ne reprsente cependant
quun premier stade ncessaire du processus de floculation.
Elle doit tre suivie dune phase dagglomration consistant, par
lintermdiaire de la formation de ponts ou liaisons interparticulaires entre collodes, en la cration dun rseau tridimensionnel ou
floc.
Cette seconde phase sera grandement favorise par la taille
(masse molculaire du ractif) et une configuration linaire des
macromolcules, dans la mesure o un talement maximal de la
chane polymrique permettra son adsorption sur plusieurs particules contigus rassembles ainsi par pontage (figure 7).
Cette description assez schmatique, dcomposant la floculation
en deux phases intimement lies, permet dexpliquer dans une certaine mesure lactivit floculante que manifestent certains polymres anioniques prsentant un degr dionisation bien dfini (de
lordre de 25 30 %), responsable du dploiement de la macromolcule.
3.2.4 Cintique de la coagulation

et de la floculation
Il en rsulte que les particules les plus petites possderont les

vitesses les plus grandes, et que le mouvement brownien favorisera
surtout la rencontre des particules de plus petite taille.
chaque instant, la probabilit de rencontre des particules I,
cest--dire le nombre de collisions par unit de temps, due au mouvement brownien, est en supposant lexistence initiale de particules
identiques :
8kT
I = ---------- n 2
2
3
avec
3.2.4.1 tapes de lagrgation des particules
constante de Boltzmann,
temprature thermodynamique,
viscosit du milieu,
concentration de particules linstant donn.
Pour que ladhsion des particules collodales, par lun des

mcanismes que nous venons dexaminer puisse se produire, il est
ncessaire que les particules entrent en contact, cest--dire se rapprochent au-dessous dune distance limite d, qui est le diamtre de
la sphre dattraction entourant les particules supposes identiques.
3.2.4.1.2 Floculation orthocintique
Le mcanisme de transport, en agissant sur les probabilits de

rencontre des particules, joue un rle capital dans lagglomration
des particules.
Lexistence dun gradient de vitesse (agitation du milieu) favorise

ce que lon nomme la floculation orthocintique est lie lnergie
dissipe.
Il existe deux modes de transport et de mise en contact des particules agglomrer [4] [6].
Ce mode de transport pourra rapprocher et mettre en contact les

particules situes dans des couches parallles se dplaant des
vitesses diffrentes.
3.2.4.1.1 Floculation pricintique
Smoluchowski a dmontr que la probabilit de rencontre des

particules due au transport par gradient de vitesse J, tait :
Le mouvement brownien rgit ce que lon nomme la floculation

pricintique avec une agitation dsordonne des particules de
petite taille en fonction de la temprature du milieu.
En effet, lnergie thermique est stocke par le fluide sous la
forme dnergie cintique des particules. lquilibre, toutes les
particules possdent la mme nergie cintique :
4
J = --- Gd 3 n 2
3
avec
1
E = --- mv 2
2
avec
masse de la particule,
sa vitesse.
gradient de vitesse, paramtre caractrisant

lagitation du milieu,
diamtre de la sphre dattraction qui est

fonction de la taille des particules et surtout de
lextension des macromolcules adsorbes,
concentration en particules linstant donn.
Si on veut situer limportance relative des deux modes de transport, on peut considrer que, chaque instant au cours de lagglomration, le rapport des probabilits de collision rsultant de lun ou
lautre de ces mcanismes de mise en contact des particules est :
J
Gd 3
--- = --------------2kT
I
a 1re phase : adsorption
b 2e phase : rticulation
avec
gradient de vitesse,
diamtre de la sphre dattraction des particules,
viscosit du milieu,
temprature
suspension.
thermodynamique
de
la
Ce rapport caractrise numriquement la prpondrance du

transport par gradient de vitesse sur le transport par diffusion brownienne.
Il en rsulte que, au dbut de lagglomration (particules petites),
le mouvement brownien jouera un rle prpondrant (influence fondamentale de la temprature). Au contraire, quand lagglomration
se poursuivra cest lagitation du milieu qui deviendra prpondrante (influence fondamentale du gradient de vitesse).
c 3e phase : floculation
Figure 7 Les diffrentes tapes du processus de floculation
On doit considrer que le gradient de vitesse est un paramtre

fondamental agissant sur la probabilit de rencontre des particules.
Il nest pas possible cependant de laugmenter exagrment, car
pour des valeurs trop leves de G, le floc subit un cisaillement
mcanique entranant sa destruction.
G 1 270 9
_____________________________________________________________________________
Mlange rapide
Floculation
Sel
Ractif
de fer
alcalin
ou
d'aluminium
+ +
Polylectrolyte
non ionique ou
anionique
+
+
+
Sdimentation
Temps ..............................
Intensit d'agitation ........
Mcanisme ......................
coagulation 1 3 min
rapide, forte
dstabilisation des collodes
Grosseur du floc
Potentiel zta
Collodes
10 20 min
agitation modre
formation et croissance du floc
Figure 8 Conditions hydrodynamiques des processus de coagulation-floculation
3.2.4.2 Temps de contact des ractions de coagulation

et de floculation
Lobtention dune bonne agglomration des particules ncessite
des temps de contact bien dtermins. La cintique des ractions
mises en jeu est influence par les caractristiques physico-chimiques et la nature des suspensions aqueuses, la temprature, la concentration en collodes, la prsence dinhibiteurs, etc.
Dans le cadre des traitements physico-chimiques dun rejet industriel, seuls des essais exprimentaux au stade du laboratoire permettront de bien dfinir les cintiques des ractions de coagulation
et de floculation.
Dune manire gnrale, on peut considrer que la coagulation
ncessite des dures de raction relativement brves, nexcdant
pas 5 min, alors que pour ltape de floculation pour favoriser
lagglomration du floc, on a besoin de 15 30 min.
3.2.5 Racteurs de coagulation et de floculation

3.2.5.1 Dstabilisation chimique
La neutralisation des charges des collodes (coagulation)
ncessite un mlange homogne des ractifs coagulants (sels mtalliques ou polylectrolytes cationiques) avec leau traiter, ce qui
implique une agitation rapide de forte intensit, pendant une
priode relativement brve.
Laddition du coagulant doit tre ralise dans une zone de turbulence. On utilisera de prfrence un mlangeur rapide hlices o
est dpense une forte nergie. Le racteur quip dun hlicomlangeur vitesse de rotation leve (100 500 tr/min selon les
applications) est conu pour des temps de passage de 1 3 min.
G 1 270 10
On peut avoir recours galement des mlangeurs statiques,

appareils gradient de vitesse trs leve, placs directement dans
la tuyauterie avant la phase de floculation. Parfois, mme si cela
savre moins judicieux, linjection des ractifs est assure au
niveau du refoulement dune pompe ou dun ouvrage de rpartition
au-dessus dun dversoir pour que la chute assure un mlange suffisant.
3.2.5.2 Floculation
Cette tape ncessite des conditions dagitation plus modres
pour favoriser lagglomration des collodes en un floc dont il convient dassurer la croissance en vitant de le briser. Elle est assure
par un brassage lent dans des cuves en bton ou dans des enceintes
mtalliques ou en polypropylne quipes dagitateurs palettes
entrans par un motorducteur vitesse variable (10 50 tr/min).
Les racteurs sont dimensionns gnralement pour des temps de
passage de 10 20 min (figure 8).
Il est particulirement important par ailleurs, de prvoir des points
dinjection des ractifs chimiques de faon obtenir un dcalage
optimal entre lintroduction des coagulants et celle des floculants,
injects toujours aprs. Suivant les dbits traiter et les ractifs mis
en uvre, ce dcalage pourra varier entre 1 3 min.
3.2.5.3 Mise en solution et dosage des ractifs
Les ractifs coagulants (sels mtalliques) sont injects dans les
eaux rsiduaires sous forme de solutions concentres ( 13-14 % de
fer pour les sels ferriques) laide de pompes doseuses dbit
variable. Lalcalinisation, si ncessaire, du milieu ractionnel est
assure gnralement par de la soude ou de la chaux (introduite
sous forme de lait de chaux 10 % de Ca(OH)2) avec un dosage
asservi une sonde de pH.
Pour les floculants (produits se prsentant ltat sec sous forme

de poudre ou granuls), on ralise tout dabord par dissolution dans
leau, la prparation de solutions mres de 2 5 g/L amenes
maturation. Ces dernires sont ensuite injectes par pompes doseuses volumtriques dans les effluents, aprs passage dans un
hydrojecteur o lon pratique une dilution secondaire par de leau
propre pour les amener une activit maximale sous la forme dune
solution dilue de 0,5 1 g/L [5].
3.2.6 Dtermination du conditionnement chimique

Loptimisation technico-conomique du traitement de conditionnement chimique est largement dpendante des caractristiques
physico-chimiques des suspensions aqueuses.
Pour chaque eau rsiduaire industrielle, lexcution dun certain
nombre dessais de laboratoire, savre indispensable pour procder au choix du conditionnement appliquer et fixer correctement
le dosage des ractifs ncessaires au traitement [1] [5].
3.2.6.1 Choix du type de ractif
On peut cependant, sur la base de lexprience, dgager certaines
rgles en guise dorientation pour le choix du type de ractif (coagulant ou floculant).
Pour des suspensions aqueuses relativement concentres en
particules, on peut recourir un conditionnement par des ractifs
polymriques ou par des sels mtalliques classiques.
Les floculants, malgr leur cot relativement lev (3 6 /kg de
produit sec) prsentent sur les coagulants classiques un certain
avantage :
efficacit et ractivit trs importantes pour lutilisation de trs
faibles quantits (dosage de 2 10 g/m3) ;
facilit de mise en uvre avec une activit trs peu affecte
par le pH ;
obtention comparativement aux coagulants dun volume de
boue rduit, par suite de labsence de sels insolubles apports au
process ;
aucune minralisation supplmentaire introduite dans leau
do la possibilit dune rutilisation ultrieure de leau spare
(recyclage) sans avoir craindre des problmes de corrosion.
Dune manire gnrale, les ractifs polymriques anioniques et
non ioniques sont les plus efficaces sur les suspensions de particules minrales et pratiquement toujours peu actifs sur les suspensions organiques qui sont par contre trs bien flocules par certains
polylectrolytes cationiques. Dans le cas de suspensions mixtes
(particules minrales et organiques), le comportement suivi correspond celui dune suspension de lespce prdominante, mais il
arrive que lon assure une double floculation : adjonction spare
dans deux racteurs agits successivement dun polylectrolyte
cationique puis anionique.
Pour des suspensions peu concentres en particules par ailleurs
finement disperses ou des effluents chargs dhuiles ou dhydrocarbures ltat mulsionn, le conditionnement par des ractifs
polymriques employs seuls savre difficile et conduit une
dstabilisation imparfaite avec pour consquence une mauvaise
clarification des eaux rsiduaires.
g/m3)
Les floculants sont toujours utiliss faible dosage (0,5 2

pour parfaire la coagulation initiale des collodes assure par des
ractifs minraux polycations comme les sels de fer ou daluminium.
Ces coagulants (sels dacides forts) sont souvent introduits dans

les effluents conjointement avec un ractif alcalin (soude ou chaux)
qui permet si ncessaire de rajuster le pH dans la zone optimale de
coagulation.
3.2.6.2 tude exprimentale de la coagulation et floculation

Il est extrmement important de noter que lon ne peut pas procder au choix du meilleur conditionnement chimique et fixer avec
rigueur les dosages des ractifs mettre en uvre, sans procder
des tests de contrle au stade du laboratoire.
On a recours essentiellement aux essais traditionnels du type
Jar-test consistant introduire dans une srie de bchers contenant leau traiter divers ractifs des dosages croissants, dans des
conditions dagitation bien dtermines.
On juge visuellement de la qualit de la coagulation et de la floculation (dimensions des flocs) et lon apprcie, par des mesures de
turbidit et de la teneur des matires en suspension rsiduelles
dans le surnageant, la qualit de la clarification.
On peut utiliser, avec succs galement, la technique dlectrophorse (emploi du Zeta-meter), qui permet de suivre lvolution
progressive du potentiel zta en particules en fonction dun dosage
croissant de coagulant introduit dans le milieu ractionnel.
La coagulation se produisant thoriquement lorsquon atteint le
point isolectrique, on peut trs aisment procder au choix des
meilleurs ractifs (sels mtalliques, floculant cationique) et dfinir
rigoureusement les dosages.
3.2.6.3 Rgulation du traitement physico-chimique
Une bonne matrise de lpuration physico-chimique implique
que lon puisse maintenir une efficacit constante en fonction des
dbits et des charges de pollutions reues par linstallation et que
lon ait la possibilit de moduler les performances en fonction des
besoins en jouant sur les dosages de ractifs. Cest tout lintrt
dune rgulation du procd qui est rendue possible grce des
asservissements fiables conomisant les ractifs tout en permettant
loptimisation des rsultats et la simplification de lexploitation [5].
Dune faon gnrale, ds linstant que la station est quipe dun
dispositif de comptage, linjection de ractifs proportionnellement
au dbit est aise, et pratiquement toutes les stations sont quipes
en consquence.
Dautres systmes, plus labors, tout en restant trs fiables, suivent pratiquement en continu lvolution de la pollution. Certains
sont lis la mesure de la turbidit (systme du Laboratoire Central
des Ponts et Chausses) ou un test automatique de floculation en
continu (autofloc dEur Control).
Un asservissement labor facilite le travail des exploitants, tout
en vitant les erreurs humaines ; de plus, selon le systme mis en
uvre, on peut raliser une conomie de ractifs de 10 40 %.
3.3 Techniques de sparation

des insolubles
La sparation des phases solide-liquide est assure en utilisant
des technologies faisant appel aux mcanismes de dcantation ou
de flottation, les insolubles (matires en suspension, collodes,
mulsion huileuse, etc.) tant pralablement rassembls sous la
forme dun floc lors dune tape de coagulation-floculation.
G 1 270 11
_____________________________________________________________________________
Ft central
Dpart d'eau
dcante
Racleur de boues
Vidange du dcanteur
Minuterie Vanne automatique
d'extraction des boues
Pont racleur
Groupe d'entranement
Arrive
d'eau brute
Figure 9 Dcanteur circulaire racl, entranement priphrique
3.3.1 Dcantation
La dcantation peut tre dfinie comme une technique de
sparation des matires solides du liquide qui les contenait,
sous linfluence des forces de gravit.
Sans addition de ractifs chimiques, la dcantation nassure que
la sparation des matires en suspension dcantables qui prsentent une granulomtrie suprieure 50 m. Cette opration, lorigine dune clarification partielle, est nomme dcantation primaire.
Llimination quasi totale des matires solides implique une coagulation-floculation pralable pour parfaire la clarification. On dsigne sous le terme, traitement physico-chimique la squence
coagulation-floculation et dcantation.
3.3.1.1 Critres de dimensionnement des dcanteurs
Les phnomnes de sdimentation peuvent se manifester diffremment selon la concentration des matires en suspension, les
caractristiques propres des particules et les interactions possibles
entre elles.
Pour ce qui relve des lois fondamentales de la dcantation, il
convient de se reporter aux articles spcifiques du trait Gnie des
procds [9] [10].
Nous rappellerons que le dimensionnement des ouvrages de
dcantation repose sur la thorie dveloppe par Hazen et
Camp. Elle exprime que le paramtre cl entrant dans le calcul
dimensionnel dun dcanteur est la charge hydraulique superficielle ou vitesse ascensionnelle [en m3/(m2 h) ou m/h].
Il sagit dune vitesse indpendante de la hauteur de louvrage de
dcantation, qui ne prend en compte que la surface horizontale S
(en m2) dans son rapport avec le dbit horaire traversier Q (en m3/h).
Toutes les particules dont la vitesse de dcantation est suprieure
la vitesse ascensionnelle seront retenues par le dcanteur.
Les performances, cest--dire les taux de clarification pouvant
tre obtenus seront fonction :
de la charge hydraulique superficielle (chs) ou vitesse ascensionnelle applique louvrage de dcantation, en relation directe
avec le temps de sjour de leffluent dans le dcanteur ;
G 1 270 12
de lacclration de la sdimentation des matires solides

pouvant tre occasionne par lintermdiaire dun traitement de
coagulation-floculation appropri et optimis.
3.3.1.2 Aspects technologiques
Suivant la nature des effluents rsiduaires, les caractristiques
physico-chimiques (proprits lectriques, densit, concentration)
des particules en suspension et les conditions dexploitation
dsires, trois grands systmes de dcantation peuvent tre proposs [1] [2].
3.3.1.2.1 Dcantation statique
Elle est assure dans des bassins de forme circulaire ou rectangulaire avec ou sans raclage des boues dcantes selon la quantit de
matires en suspension dans les effluents et le volume des boues
vacuer.
Dcanteurs statiques sans raclage
Gnralement flux vertical, ils sont constitus de bassins
cylindro-coniques, tronconiques ou en pyramides renverses, avec
de fortes pentes pour permettre aux boues de glisser naturellement
vers le fond de lappareil do elles sont extraites.
Si lon ne veut pas risquer des accrochages de boues sur les
parois ou dans les angles, aucune pente ne doit tre infrieure 5060 sur lhorizontale. Cela conduit des appareils trs profonds et,
pour des raisons conomiques, on limite normalement leur emploi
un diamtre de 6 7 m.
Dcanteurs circulaires racls (figure 9)
De hauteur comprise entre 2 3,5 m, ils sont limits des diamtres de 50 60 m maximum. Le fond des ouvrages a une trs lgre
pente (4 8 %) vers le centre pour faciliter la collecte des boues.
Le dispositif de raclage, fix une charpente mtallique tournant
autour de laxe du bassin, possde une double fonction. Il permet,
grce une lame continue ou des raclettes disposes en jalousie,
damener les boues dposes sur toute la surface du fond de lappareil vers une poche centrale do partent les tuyauteries dextraction.
Par ailleurs, un racleur de surface pousse les corps flottants vers
un pot cumes do ces produits peuvent tre envoys soit
vers les puits boues pour tre mlangs celles-ci, soit vers un
poste spar de traitement propre aux produits recueillis au poste
de dgrillage et celui de dshuilage.
La technique europenne est gnralement oriente vers des
ponts racleurs entranement priphrique, dont la vitesse de rota-
Pont racleur
Sortie d'eau dcante
Zone de
floculation
vacuation
des boues
Arrive
d'eau brute
Figure 10 Dcanteur floculateur, type clarifloculateurs, pont racleur avec entranement priphrique sans recirculation de boues
tion est de 3 5 cm/s. Ce matriel est simple et relativement bon

march par rapport aux dispositifs entranement central utiliss
pour certaines eaux rsiduaires industrielles, trs charges en
matires en suspension.
Pour les grands diamtres (suprieur 40 m), on peut concevoir
des ponts diamtraux articuls au centre et avec des dispositifs
dentranement aux deux extrmits. Le plus souvent, on se contente dun pont radial avec un prolongement en porte--faux sur le
tiers du rayon.
ensuite par de larges ouvertures dans la zone de dcantation

priphrique o sopre la clarification des effluents.
Tous les ouvrages classiques de dcantation sont gnralement dimensionns sur la base de charges hydrauliques superficielles de dcantation se situant entre 1 et 2 m/h.
3.3.1.2.2 Dcantation acclre
Dcanteurs rectangulaires
Ils sont peu rpandus en France, alors quils sont trs prsents
dans les pays dinfluence germanique.
Il existe deux types de dcanteurs longitudinaux : les appareils
pont racleur et les appareils chanes.
Les ponts racleurs des dcanteurs longitudinaux se dplacent
selon un mouvement de va et vient. Ils raclent contre-courant seulement. Il y a un temps maximal admissible entre deux raclages au
mme point, pour viter les fermentations et les amas de boues tasses, et la vitesse, pendant la priode de raclage, ne peut excder
3 cm/s (au retour la vitesse peut tre le triple). De ce fait, on doit se
limiter des longueurs de 60 80 m par dispositif de raclage.
Les dcanteurs chanes permettent un raclage continu de la
boue et des flottants par une srie de raclettes montes entre deux
chanes sans fin parallles et tournant le long des parois verticales
du bassin. Sil ny a pas l de limitations thoriques dans les surfaces dappareils, lemploi dun tel systme est cependant peu recommandable, du fait des risques dusure rapide par abrasion de toutes
les parties mobiles immerges.
On peut considrer, que les dcanteurs rectangulaires, quand il
doit y en avoir plusieurs, permettent de gagner de la place par rapport aux appareils circulaires ; mais lextraction des boues des diffrentes trmies savre plus dlicate raliser que pour les
dcanteurs circulaires.
La forme correspondant la meilleure hydraulique donne un rapport de 1 6 entre la largeur et la longueur. La profondeur des bassins est comprise le plus souvent entre 2,5 et 4 m ; la pente du radier
est de lordre de 1 %.
Clarifloculateur
Dans le cadre dun traitement physico-chimique des eaux
rsiduaires, les ouvrages de dcantation sont gnralement prcds des racteurs de coagulation et de floculation.
Dans certains cas, on ralise des appareillages nomms
clarifloculateurs (figure 10), o le contact des ractifs avec leau
traiter se fait laide dune agitation modre, de faon ne pas
briser le floc en cours de grossissement. Leau flocule scoule
Elle est base sur le principe que pour favoriser la floculation

incorpore au dcanteur et par suite parfaire la clarification, il
est intressant daugmenter les chances de rencontre des particules. On emploie pour cela deux processus consistant :
lun augmenter leur concentration dans leau traiter,
par exemple par un recyclage partiel des boues dcantes ;
lautre crer un lit de boue fluidis qui sera travers par
leau flocule.
Ces deux principes ont trouv leur application dans la conception
de deux types de dcanteurs fonctionnant performances gales
des charges hydrauliques superficielles de dcantation 2 3 fois
suprieures celles des dcanteurs classiques [1] [5].
Dcanteurs circulation de boues
Ils se caractrisent par la prsence dune zone centrale de raction
entoure dune zone de dcantation. Ces deux zones communiquent
par le haut et le bas. Une turbine situe la partie suprieure de la
zone de raction, fait circuler leau flocule vers la zone de
dcantation. Une fraction des boues qui se dposent est recycle ; il
sensuit un enrichissement en matires solides qui permet dassurer
une floculation plus rapide et gnrer la formation dun floc plus
dense. Cest sur ce principe (figure 11) que fonctionnent les
dcanteurs Acclrator et Turbocirculator de la socit Degrmont,
Koagulor (St Passavant) et Sdimat (St Lurgi).
Dcanteurs lit de boues
Une amlioration de la floculation peut aussi tre obtenue par
passage de leau coagule travers un lit de boues maintenu en fluidisation homogne. Ce principe est mis en uvre dans le dcanteur
contact de boues Pulsator de la socit Degrmont ; mais cette
technique nest gnralement applique que pour la production
deau potable ou deau de process industriel partir deaux superficielles, et pas pour le traitement deaux rsiduaires cause des risques dobstruction des tuyauteries de rpartition de leau coagule
la base du lit de boues [1].
G 1 270 13
_____________________________________________________________________________
Dpart eau traite
Mrissement
du floc
Zone de
dcantation
Racleurs
Recyclage des boues

Boues
en excs
Hlice de mlange
eau brute - boues
recycles
Arrive d'eau brute

Introduction
des ractifs
Figure 11 Dcanteur recirculation de boue : Turbocirculator (Degrmont)
3.3.1.2.3 Dcantation lamellaire

Q
La sparation lamellaire a permis une volution importante de

la technologie de dcantation avec la conception dinstallations
beaucoup plus compactes [4] [1].
S
H/N
Cette volution sexplique essentiellement par le dveloppement

des traitements physico-chimiques appliqus aux rejets urbains
grande variation de pollution comme cest le cas en zones touristiques (agglomrations population trs variable plus particulirement des stations balnaires et de haute montagne), mais peu
peu cette technologie a trouv aussi de nombreuses applications
dans la dpollution des rejets industriels.
N plaques
S = N (Lcos )
Figure 12 Principe de la dcantation lamellaire.

Calcul de la surface quivalente
La dcantation lamellaire sopre dans des ouvrages cloisonns

intrieurement par des plaques ou tubes parallles dorientation
dans lesquels on amliore les conditions hydrauliques en facilitant
lcoulement laminaire. On limite par ailleurs les turbulences en guidant lcoulement des filets liquides.
La dcantation lamellaire fonctionne, pour des rendements dlimination quivalents la dcantation classique, avec des charges
hydrauliques superficielles trs leves de 10 15 m/h. Le temps de
sjour de leau est rduit environ 10 12 min contre 2 h dans un
dcanteur classique.
La conception de ces appareils met profit le fait que le rendement de sparation des matires en suspension ne dpend, en ralit, que de la surface du dcanteur. Sa profondeur a peu dinfluence
sur ses capacits de dcantation.
Selon la conception technologique des circuits hydrauliques,

cest--dire la circulation relative de la boue dpose et de leau clarifie, on peut distinguer trois grandes familles de dcanteurs
lames minces :
les dcanteurs lamellaires contre-courant dvelopps par les
socits OTV et Degrmont, qui pour amliorer les conditions de
floculation, quipent leurs ouvrages dune recirculation des boues
dcantes (figure 13) ;
les dcanteurs lames minces courants croiss : cellules
Serpac de la socit Erpac ;
les dcanteurs lamellaires co-courant : Unit lamella Axel
Johnson.
Dans ces conditions, si on considre un dcanteur rectangulaire

ou circulaire de surface S et de hauteur H, linstallation de N cloisons
horizontales, le divisant en N compartiments superposs de hauteur
(H/N), permettra de traiter dans chaque dcanteur lmentaire le
dbit Q, soit au total un dbit de N Q.
Dans la pratique, il est absolument indispensable que lautocurage des matires sdimentes sur les plaques soit assur, do
linclinaison de ces dernires dun angle sur lhorizontale, compatible avec lvacuation des boues dposes.
Linclinaison des plaques est gnralement de 45 60, leur espacement de 10 20 cm.
Par consquent, la surface effective ou quivalente de
dcantation du sparateur lamellaire sera gale NS, cest--dire
la somme de la projection de chaque plaque (de surface lmentaire
S) sur lhorizontale (figure 12).
Pour le dimensionnement de ces ouvrages, le concept de la
charge hydraulique superficielle reste applicable. On la dfinit
comme tant le rapport entre le dbit horaire Q (en m3/h) passant
dans linstallation et la somme des surfaces horizontales projetes
des N dcanteurs lmentaires constitutifs.
G 1 270 14
Il est particulirement important de signaler que, quelle que soit la

conception technologique des appareillages, il est ncessaire
dimplanter en amont des dcanteurs lames minces, des prtraitements de tamisage efficaces pour viter tout risque de colmatage
des plaques.
La collecte et lextraction des boues dposes devront par ailleurs
tre tudies avec le plus grand soin.
La faible dure de dcantation (15 min au maximum) dans les
ouvrages limite lpaississement des boues avant soutirage 1-2 %
de matires sches. Une amlioration importante des conditions
dpaississement est obtenue par des ralisations comme celles
proposes par la Socit Degrmont au niveau de son Densadeg
Dispositif de reprise d'eau dcante
Hlice de recyclage
Chambre
de raction
Zone de dcantation lamellaire
Fosses
boues
Racleur de boues
Conduits d'alimentation
de la zone de dcantation
Tuyauteries
d'extraction
des boues
Entre
eau brute
Figure 13 Dcanteur lamellaire RPS (Degrmont)
Coagulation
Injection
FeCl3
Floculation
Tranquillisation
Clarification
Sondes de niveaux de boue
Injection
polymre
Reprise
flottants
Sortie
effluent
Entre
effluent
Figure 14 Dcanteur lamellaire Densadeg (Degrmont)
ou lon optimise la floculation et o on ralise un paississement

intgr des boues (figure 14).
Il est alors ncessaire de recourir une technique concurrente,

comme par exemple, la flottation, qui est en ralit une sparation
dans un champ gravitaire inverse par rapport celui de la
dcantation.
3.3.2 Sparation par flottation

3.3.2.1 Critres de dimensionnement des ouvrages
La sdimentation possde des limites certaines dans le cas o les
particules ont une densit trop proche de celle de leau, quoique lui
tant suprieure, et devient inapplicable pour les particules moins
denses.
La flottation ralise la sparation des insolubles collects la surface libre de lappareillage, en utilisant la facult de ceux-ci de se
fixer des bulles de gaz de faibles dimensions, ce qui leur confre
une densit apparente plus lgre que celle du milieu [11].
G 1 270 15
_____________________________________________________________________________
Nous rappellerons que les lois gouvernant la sparation des phases solide-liquide par flottation sont les mmes que celles de la
dcantation.
Conformment la formule de Stokes, on augmentera les performances de sparation des insolubles et par suite le taux de clarification en jouant sur deux paramtres :
le diamtre des particules, de la mme faon quen
dcantation en procdant un conditionnement chimique pralable
des effluents moyennant lapport de produits coagulants et
floculants ;
la diffrence de densit : en effet celle-ci dpend toujours de la
nature de la particule, mais il est possible dincorporer une certaine
quantit dair ou de gaz cette particule ou au floc form de faon
provoquer une diminution de la masse volumique apparente de
lagglomrat ainsi constitu, qui permettra lattelage air-floc de
se sparer avec une vitesse ascensionnelle beaucoup plus leve
quen dcantation.
Le calcul dimensionnel dun ouvrage de flottation, ses conditions
optimales dexploitation et les performances de sparation des
insolubles, cest--dire le taux de clarification pouvant tre obtenu,
sont largement dpendantes de deux paramtres essentiels :
la charge hydraulique superficielle de flottation ou vitesse
ascensionnelle limite VL [en m3/(m2 h)] ;
et le ratio Qs (en cm3/g) :
volume dair
Q s = --------------------------------------------------------------------------masse de solides flotter
Pour les meilleures technologies, la charge hydraulique superficielle chs de flottation varie entre 5 et 10 m/h en fonction de la nature
et de la composition des eaux rsiduaires traiter et aussi du conditionnement chimique appliqu (nature et dosage des ractifs).
3.3.2.2 Aspects technologiques
Les systmes de flottation diffrent essentiellement par le moyen
de production des bulles gazeuses et leurs dimensions qui conditionnent lefficacit dune clarification par flottation [1].
3.3.2.2.1 Flottation par insufflation dair
Des bulles dair de quelques millimtres de diamtre, produites
travers des diffuseurs poreux, sont insuffles au sein de la masse
liquide.
Linconvnient du procd rside dans limpossibilit de pouvoir
contrler la grosseur des bulles dair produites, qui ont tendance
se runir par coalescence. Ce procd, dont lefficacit demeure
limite, ne sapplique qu des substances naturellement hydrophobes.
On lutilise avec succs dans lindustrie papetire, pour la rcupration des fibres des eaux blanches, et pour dautres applications,
notamment llimination des graisses et des huiles des rejets de
laminoirs en sidrurgie.
Louvrage comporte gnralement deux zones : lune de brassage
et dmulsion o la suspension est agite et mlange dair, et
lautre, plus calme, de flottation proprement dite, o seffectue la
sparation et la collecte des matires flottes.
Dans le domaine du traitement de leau, ce procd trouve son

application pour le prdshuilage deffluents de raffinerie ou la
sparation dlastomres ou latex contenus dans certains rejets
industriels.
3.3.2.2.3 Aroflottation
Ce procd a connu un trs grand dveloppement dans le traitement physico-chimique des rejets urbains et de certains rejets
industriels, mais galement dans lpaississement des boues biologiques aprs gnralement un conditionnement chimique de floculation pralable des effluents ou des boues.
Il prsente lavantage, par rapport la flottation mcanique et par
insufflation dair, de ne pas briser inluctablement le floc form,
dans la mesure o lon engendre, dans toute la masse de la phase
liquide et en particulier au voisinage immdiat du floc, des bulles
trs petites, dune taille de 30 80 m qui saccrochent aisment au
floc, sans avoir le temps de schapper du milieu par un mouvement
ascendant.
lchelle industrielle la clarification, au niveau dun traitement
physico-chimique des eaux rsiduaires, est gnralement assure
par aroflottation avec production des microbulles au sein du
liquide selon la technique de pressuration-dtente.
Cette technique est mise en uvre au niveau des cellules de flottation prconises par les socits Degrmont, OTV, Erpac, SGN et
Krofta.
La solution dabord adopte consistait saturer dair, une
pression de 3 6 bar, lensemble du dbit traiter, puis, aprs une
rtention de quelques minutes, dtendre la phase liquide la pression atmosphrique, dans une chambre de flottation.
Une variante plus largement mise en uvre lheure actuelle
en traitement des effluents consiste pressuriser une partie de
leffluent clarifi (environ 10 30 %), qui est recycle et mlange
la suspension traiter avant ou lentre de la cellule de flottation.
Ce procd de flottation (avec 20 % de recirculation) consomme

une nergie lectrique de 40 60 Wh/m3 trait [1] [5] [7].
La figure 15 indique la disposition type dun flottateur air dissous et de ses ouvrages (pressurisation indirecte dune fraction
deau traite recycle) sous laquelle ce procd est le plus souvent
commercialis.
On considre que trois organes sont dterminants pour les
performances dun flottateur et ce sont eux qui expliquent les diffrences constates dun appareil lautre.
Cette technique consiste raliser une dispersion mcanique de

bulles dair de 0,1 1 mm. Lair est introduit par un arateur
immerg (type oxyclone) qui, plac dans le puits central la partie
suprieure dun ouvrage cylindro-conique, permet la fois de disperser dans le milieu une multitude de bulles dair et dautre part de
crer un mouvement hydraulique qui favorise la flottation des
matires lgres crmes par un pont racleur. La consommation
dnergie par ce procd de flottation mcanique slve 100150 Wh/m3 trait.
G 1 270 16
Organe de mlange entre floc et eau dtendue
Cest du bon fonctionnement de cet organe que dpend lefficacit de laccrochage bulle-floc et par consquent la qualit de la clarification.
3.3.2.2.2 Flottation mcanique (par aration air induit)
Organe de pressurisation-dtente
Ce circuit annexe est aliment partir deau traite (eau flotte ou

filtre) par une pompe de recirculation dont le dbit reprsente un
certain pourcentage du dbit deau brute. Ce pourcentage est avant
tout fonction de la quantit de solides liminer et pourra donc tre
variable suivant le type deau traiter. En traitement physico-chimique tertiaire, il se situe entre 15 et 25 %.
Organe de raclage
Ce dispositif doit permettre :

une accumulation aussi forte que possible de la boue la
surface ;
la possibilit de racler les boues avant quune fraction importante de lair inclus nait le temps de schapper.
Dans la pratique, les flottateurs sont souvent quips dun double
dispositif de raclage des boues en surface et au fond, bien adapt
la collecte la fois des boues lgres susceptibles de flotter et des
boues lourdes uniquement dcantables.
Eau brute
Systme de raclage
Eau traite
Pompes
doseuse
Bac de
floculation
Eau recycle
Eau flocule
Coagulant
Rcupration
des boues
Floculant
Dtente
Ballon de
pressurisation
Purge
Eau pressurise
Compresseur
Figure 15 Schma de principe dune installation de traitement physico-chimique par aroflottation
Du point de vue de leurs caractristiques, les flottateurs industriels peuvent avoir une forme circulaire ou rectangulaire, avec une
hauteur de 2,5 4 m.
4. Efficacit des installations

de traitements
3.3.2.2.4 lectroflottation
Cest une technique de sparation analogue laroflottation,
mais la diffrence que les microbulles sont produites par lectrolyse de leau traiter au moyen dlectrodes appropries [7].
4.1 Considrations gnrales
Dvelopp essentiellement par SGN (Saint-Gobain Technique

Nouvelle), ce procd prsente lintrt dassurer lhomognit du
flux tant du point de vue de la dimension des bulles (50 100 m)
que de leur rpartition spatiale. Enfin, le dbit gazeux obtenu est
rglable volont puisquil est proportionnel la quantit dlectricit fournie la cellule.
Il sagit de traitement physico-chimiques des rejets issus de diverses branches industrielles.
Le point dlicat de la technique rside dans la nature des lectrodes utilises : les anodes sont trs sensibles la corrosion et les
cathodes lentartrage par dcarbonatation de leau, impliquant un
nettoyage priodique.
La nature du matriau utilis (acier inoxydable 18/10, carbone ou
mieux titane) est choisie pour obtenir une tenue la corrosion compatible avec la composition physico-chimique des effluents traiter.
Le groupe dalimentation de la cellule de flottation comporte un
redresseur et un transformateur qui dlivrent un courant redress
de tension comprise entre 5 et 10 V aux lectrodes suivant la conductivit de leffluent.
En pratique, les densits de courant pratiques sont de lordre de
80 100 A/m2 de surface dlectrode.
Lnergie lectrique consomme se situe entre 150 200 Wh/m3
deau traite.
3.3.2.2.5 Commentaires
Le tableau 1 rsume les caractristiques techniques et les principales applications au traitement des eaux, des diffrents procds
de flottation.
Il faut noter que le traitement physico-chimique peut constituer

lui seul la filire de traitement des rejets, ou ntre dun stade intermdiaire ou stade final dune installation de traitement plus complexe.
Lexprience acquise sur de nombreuses stations physico-chimiques de toutes dimensions a montr que lefficacit des procds
taient largement dpendante :
des caractristiques physico-chimiques des rejets industriels
(trs variables dune eau rsiduaire lautre) ;
de la nature et des doses de ractifs mis en uvre lors du conditionnement des effluents ;
enfin de la conception technologique et des conditions de
fonctionnement des diffrents appareillages assurant la sparation
des phases solide-liquide en vue de la clarification des effluents.
Des essais au stade du laboratoire sont indispensables pour situer
en premire approche, en fonction des caractristiques des rejets
traiter, lintrt (sur le plan de lefficacit) de la mise en uvre dun
traitement physico-chimique.
Ces essais nont cependant quune porte dorientation et il est
souvent ncessaire de les complter par une exprimentation dynamique, utilisant des pilotes installs sur le site, qui seule permettra,
dans le cadre dun projet, de fixer tous les critres de dimensionnement, les conditions optimales dexploitation de la future installation ainsi que les performances dpuration pouvant tre atteintes.
G 1 270 17
_____________________________________________________________________________
(0)
Tableau 1 Caractristiques techniques et applications des diffrents procds de flottation

Procd
Taille des bulles

(m)
Consommation dnergie
(Wh/m3 trait)
Temps de sjour
(min)
Principales applications
Flottation par insufflation

dair
100 500
20 30
25
limination : huiles, graisses...
Flottation mcanique
100 1 000
100 200
2 15
Dgrossissage de suspensions
de polymres, latex,
lastomres
Flottation par air dissous

(ou aroflottation)
avec 20 % de recirculation
40 70
45 60
20 30
Hydrocarbures
Solvants
Fibres
Suspensions de fines
particules flocules (effluents
industriels et urbains)
lectroflottation
50 100
150 200
idem
mmes applications
que pour la flottation par air
dissous
(0)
Relvement
Dgrillage mcanique
Tableau 2 Performances dpuration des rejets

des ateliers forge et laminoirs
Surverse
paississeur
Paramtre de
pollution
Dshuilage
FeCL3
Coagulation
Polymre,
anionique
Filtrat
Floculation
Dcantation
(type clarifloculateur)
Comptage de
l'eau traite
paississement
gravitaire
Dshydratation
sur filtre presse
Boues
dshydrates
(dcharge)
Figure 16 Principe de fonctionnement dune installation

de traitement des rejets en sidrurgie
4.2 Exemples de ralisations industrielles

Traitement en sidrurgie des rejets des ateliers forge et
des laminoirs
Les eaux rsiduaires de ce type dindustrie, prsentent une pollution caractre minral dominant, sous la forme de matires solides (oxydes) finement disperses et ltat collodal. noter
galement, la prsence dhuiles et dhydrocarbures plus ou moins
en mulsion.
La figure 16 fournit le principe de fonctionnement des installations de traitement comportant :
un dgrillage ;
un dshuilage avec rcupration des huiles par tambour
olophile ;
une coagulation (dosage 150 p.p.m. de FeCl3) ;
une floculation (dosage 2 p.p.m. de polymre) ;
une clarification par dcantation statique.
Les performances de lpuration sont notes dans le tableau 2.
G 1 270 18
Caractristiques des effluents

(volume trait : 9 600 m3/j)
Avant
traitement
Aprs
traitement
Rendement
dpuration
(%)
pH ...........................
68
7,2
DCO .............(mg/L)
280 360
50
DCO > 85
DBO5 ...........(mg/L)
50 60
5
DBO5 > 90
MEST...........(mg/L)
320 450
30
MEST > 90
SEC..............(mg/L)
100 250
10
SEC > 90
DBO5
DCO
MEST
SEC
demande biochimique en oxygne 5 jours

demande chimique en oxygne
matires en suspension totale
paramtre qui englobe les substances extractibles au chloroforme (huiles et hydrocarbures)
La qualit de leau traite est conforme aux normes de rejet au

milieu naturel. Les boues sont paissies par voie gravitaire et dshydrates sur filtre presse, une siccit de 50 % de matires sches.
Traitement des rejets de papeterie dune usine de
fabrication de papiers fins de qualit et de coloration
variables
La production polluante variant dans de larges proportions est
essentiellement constitue dinsolubles (fibres perdus, charges
base de kaolin, silice...) et prsente de surcrot un caractre organique particulirement marqu.
Les installations de traitements sont constitus (figure 17) :
dun dgrillage ;
dun bassin tampon dhomognisation ;
dune double floculation ;
dune clarification par dcantation statique [chs applique
1,5 m3/(m2 h)].
Les boues sont paissies gravitairement puis dshydrates sur filtre bandes une siccit de 40 45 % MS.
Malgr les bonnes performances enregistres, que nous
rcapitulons dans le tableau 3, il convient de noter que leau traite
clarifie, reste colore et prsente une pollution organique dissoute
rsiduelle qui implique obligatoirement une puration complmentaire par voie biologique et si ncessaire une dcoloration.
Traitement dans lindustrie automobile des effluents de

cataphorse
Ces rejets, qui ont de fortes fluctuations de composition, prsentent une pollution collodale caractre essentiellement organique ;
noter galement en dissolution, la prsence non ngligeable
dhydrocarbures et de mtaux (plomb essentiellement) caractre
toxique.
Le schma de traitement (figure 18) comporte :
un bassin tampon et dhomognisation ;
une coagulation par sels mtalliques (FeCl3 au dosage de
250 p.p.m.) ;
une neutralisation la chaux teinte avec rgulation du pH en
vue de la prcipitation des mtaux ;
une floculation (dosage : 2 p.p.m. de polymre anionique) ;
une clarification par aroflottation [vitesse ascensionnelle de
5 m3/(m2 h)].
ERI papeterie
Relvement
Dgrillage
Surverse
paississeur
Bassin tampon
d'homognisation
Les boues flottes sont dshydrates sur filtre presse une siccit
de 30 % de MS et mises en dcharge contrle.
Floculant
anionique
Les caractristiques physico-chimiques des effluents avant et

aprs traitement et les performances dpuration enregistres sont
rassembles dans le tableau 4.
Floculation
primaire
Floculant
cationique
Floculation
secondaire
Dcantation
Filtrat
Il faut noter que le traitement a permis une sparation quasi totale

des insolubles (matires en suspension, hydrocarbures, lments
mtalliques prcipits) ; il subsiste de la pollution organique dissoute quil convient de traiter par voie biologique.
Boues
d'extraction paississement
gravitaire
Eau traite
Dshydratation
mcanique
(filtre bandes)
Boues
dshydrates
(valorisation
agricole)
Figure 17 Principe de fonctionnement dune installation

de traitement des rejets en papeterie
(0)
Tableau 3 Performances dpuration des rejets

dune usine de papiers fins
Paramtres de
pollution
pH ............................
Caractristiques des rejets

(volume trait :
3 5 000 m3/j)
Avant
traitement
Aprs
traitement
6,5 7,8
7,4
Performances
puratoires
(%)
MEST ............ (mg/L) 1 200 3 000
30
DCO .............. (mg/L)
850 1 500
250
DCO > 70
DBO5 .............(mg/L)
250 400
100
DBO5 > 60
Coloration ... units

Co/Pt (mg/L)
1 000 2 000
300
couleur > 70
DBO5
DCO
MEST
demande biochimique en oxygne 5 jours

MEST > 98
(0)
Tableau 4 Performances dpuration des effluents

de cataphorse
Paramtre de
pollution
Caractristiques des
effluents de cataphorse
(volume trait : 420 m3/j)
Performances
puratoires
(%)
Avant
traitement
Aprs
traitement
pH ....................
5 8,5
78
MEST....(mg/L)
300 1 200
30
MEST > 90
DCO ............ (mg/L)
1 200 5 000
300 1 000
DCO : 75 80 %
Plomb (Pb) .. (mg/L)
15 40
1
> 95
Fer (Fe) ....... (mg/L)
10 30
2
> 95
Hydrocarbures ......
(mg/L)
15 50
10
> 80
DCO
MEST

G 1 270 19
Effluent de
cataphorse
_____________________________________________________________________________
Sels de fer
Sels de sodium
Chaux
Acide
Acide
Polymre
cationique
Bac tampon
Coagulation
Neutralisation
Floculation
- pH
Contrle
- turbidit
des rejets
- dbit
Flottation
Reprise boues
Cuves de chaulage
et de stockage
des boues
Filtre presse
Boues
dshydrates
Figure 18 Principe de fonctionnement dune installation de traitement deffluents de cataphorse dans lindustrie automobile
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Objet des traitements physico-chimiques.........................................

Efficacit des installations de traitements.......................................

Rfrences bibliographiques .........................................................................

es activits industrielles gnrent selon le ou (les) types de fabrication des

TRAITEMENTS PHYSICO-CHIMIQUES DE LA POLLUTION INSOLUBLE

1. Objet des traitements

particules solides plus ou moins disperses ;

On notera que ces traitements physico-chimiques ne constituent

Figure 1 Traitements physico-chimiques applicables aux rejets industriels

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Les grilles mcaniques nettoyage par laval sont quipes

2.2.1 Tamis lavage par eaux sous pression

Figure 3 Tamis rotatif filtrant

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des filtres rotatifs nettoyage continu, avec corps filtrants

2.2.2 Tamis vacuation mcanique des dchets

Les tamis autonettoyants statiques ou rotatifs sont utiliss en

2.2.3 Tamis chane filtrante autonettoyage

Arrive d'eaux brutes

2.4 Dshuilage dgraissage

On peut considrer que le dshuilage-dgraissage se rapporte

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re par une sparation gravitaire laide de dshuileurs plaques

2.5 Autres traitements prliminaires

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2.5.2 Prtraitements chimiques

entre 1 nm 1 m. En fait, il faudrait tendre ce domaine jusqu

La neutralisation pratique en amont dun traitement biologique

La cintique dune neutralisation par des acides o la soude

3.2.2 Stabilit collodale des suspensions

Notons par ailleurs que ladjonction dlments nutritifs (acide

3.2.2.1 Facteurs de stabilisation

3.2 Techniques de destruction de ltat

3.2.2.1.1 Interactions de nature lectrostatique

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3.2.2.2 Facteurs de dstabilisation

3.2.3 Mcanismes de rupture de ltat collodal

les doses ncessaires pour provoquer une agglomration

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Encadr 1 Principaux coagulants

Du point de vue chimique, ils diffrent par leur masse molculaire

ter lors du traitement deffluents faiblement tamponns [faible TAC

Parmi les plus rpandus notons :

Ce sont des produits polymriques de masse molaire moindre

Nous distinguerons les polylectrolytes anioniques, porteurs de

Les plus couramment utiliss sont :

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3.2.4 Cintique de la coagulation

Il en rsulte que les particules les plus petites possderont les

3.2.4.1 tapes de lagrgation des particules

concentration de particules linstant donn.

Pour que ladhsion des particules collodales, par lun des

3.2.4.1.2 Floculation orthocintique

Le mcanisme de transport, en agissant sur les probabilits de

Lexistence dun gradient de vitesse (agitation du milieu) favorise

Ce mode de transport pourra rapprocher et mettre en contact les

3.2.4.1.1 Floculation pricintique

Smoluchowski a dmontr que la probabilit de rencontre des

Le mouvement brownien rgit ce que lon nomme la floculation

gradient de vitesse, paramtre caractrisant

diamtre de la sphre dattraction qui est

concentration en particules linstant donn.