PROPUESTA DE MEJORA EN EL AREA DE ALMACENAMIENTO DE

TROQUELES EN LA EMPRESA CALZA KIDS

GERALDINE TOVAR HOYOS

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
ANTIOQUIA
MEDELLIN
2015

PROPUESTA DE MEJORA EN EL AREA DE ALMACENAMIENTO DE

TROQUELES EN LA EMPRESA CALZA KIDS

BANESSA OSORIO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
ANTIOQUIA
MEDELLIN
2015

NOTA DE ACEPTACIN

Firma del presidente del jurado

Firma del jurado

Firma del jurado

Medelln 00 de agosto de 2015

CONTENIDO
LISTA DE TABLAS................................................................................................. 7
LISTA DE FIGURAS............................................................................................... 8
INTRODUCCIN................................................................................................... 9
1

PROBLEMA.................................................................................................. 10
1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.........................................................10

1.2

FORMULACION DEL PROBLEMA............................................................10

OBJETIVOS.................................................................................................. 11
2.1

OBJETIVO GENERAL..............................................................................11

2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS.......................................................................11

JUSTIFICACION............................................................................................ 12

MARCO REFERENCIAL................................................................................. 13
4.1

MARCO CONTEXTUAL...........................................................................13

4.1.1

RESEA HISTORICA CALZA KIDS S.A.S...........................................13

4.1.2

MISION........................................................................................... 13

4.1.3

VISION............................................................................................ 14

4.1.4

POLITICA DE CALIDAD....................................................................14

4.1.5

ORGANIGRAMA............................................................................... 15

4.1.6

PROCESO PRODUCTIVO..................................................................16

4.1.7

DISEO........................................................................................... 20

4.1.8

OFICINAS........................................................................................ 20

4.1.9

TROQUELADO.................................................................................20

4.1.10 PRODUCCIN.................................................................................21
4.1.11 CEMENTADO...................................................................................21
4.1.12 EMPAQUE........................................................................................ 21
4.1.13 ALMACN........................................................................................ 21
4.2

MARCO TEORICO.................................................................................. 22

4.2.1

AREA DE ALMACENAMIENTO..........................................................22

4.2.1.1 DEFINICIN.................................................................................22
4.2.1.2 UTILIZACIN................................................................................22
4.2.2

TIPOS DE ALMACENES....................................................................24

4.2.2.1 ALMACENES INDUSTRIALES......................................................24

4.2.2.2 ALMACENES DE DISTRIBUCIN...................................................25
4.2.2.3 ALMACENES DE DEPSITOS........................................................25
4.2.2.4 ALMACENES CONTROLADOS.......................................................25
4.2.2.5 ALMACENES EN TRNSITO O DE ACUMULACIN.........................26
4.2.2.6 ALMACENES DE CLASIFICACIN..................................................26
4.2.2.7 ALMACENES FRANCOS O LIBRES.................................................26
4.2.2.8 ALMACENES EN PRSTAMO.........................................................27
4.2.2.9 ALMACENES CERRADOS..............................................................27
4.2.3

Sistemas Abiertos..........................................................................28

4.2.4

Sistemas de Almacenaje al Azar....................................................28

4.2.5

ALMACENAMIENTO DE TROQUELES................................................28

4.2.6

TROQUEL........................................................................................ 30

4.2.6.1 DEFINICIN DE TROQUEL............................................................30

4.2.7

TROQUEL DE SUELA.......................................................................31

4.2.8

TROQUEL DE PLANTILLA................................................................31

4.2.9

TROQUEL DE CONTRAFUERTE........................................................31

DISEO METODOLOGICO............................................................................32
5.1

Segn su alcance................................................................................. 32

5.2

Segn su enfoque.................................................................................32

5.3

ETAPA 1:............................................................................................... 32

5.4

ETAPA 2:............................................................................................... 32

5.5

ETAPA 3:............................................................................................... 33

5.6

RECURSOS............................................................................................ 33

5.7

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES..........................................................34

BIBLIOGRAFIA............................................................................................. 35

LISTA DE TABLA

Organigrama _______________________________________________pag 15
Recursos

________________________________________________pag33

Cronograma

__________________________________________________________pag 34

LISTA DE FIGURAS

(Imagen 1) ____________________________________ pg. 16

(Imagen 2) ____________________________________ pg.17
(Imagen 3) ____________________________________ pg.17
(Imagen 4) ____________________________________ pg.18
(Imagen 5) ____________________________________ pg.19
(Imagen 6) ____________________________________ pg.20

INTRODUCCIN

La presente investigacin se refiere a la propuesta de mejora en el

almacenamiento de troqueles en la empresa Calza Kids, ya que presenta gran
acumulacin de material que en pocas ocasiones se reutiliza y presenta un gran
costo a la empresa.
Como tecnloga en Produccin Industrial nuestra misin es proponer e
implementar en las empresas propuestas que mejoren las condiciones de los
trabajadores, los lugares de trabajo y en si el producto terminado que cumpla con
las necesidades de los clientes.
La Institucin Universitaria capacita excelentes profesionales para el medio
laboral y en este Anteproyecto encontraremos una propuesta presentada para
mejorar las condiciones especficas del rea de almacenaje de la empresa Calza
Kids, por una futura profesional Pascualina, con un trabajo de excelente Calidad.

1
1.1

PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Calza Kids es una empresa manufacturera dedicada a la elaboracin de zapatos

para nios, ubicada en Medelln en el Barrio Colombia. Actualmente la empresa
presenta gran desorden en el almacenamiento de troqueles, ya que son pocos los
que se reutilizan y los que no vuelven a utilizar, los dejan a la derivada ocupando
espacio y ocasionando reproceso en la bsqueda de aquellos troqueles
reutilizables para seguir con el proceso de produccin del zapato. Para evitar esto
es necesario realizar una propuesta de mejora que evite el mal almacenamiento
de los troqueles y as puedan encontrarlos fcilmente y evitar prdidas de tiempo.

1.2

FORMULACION DEL PROBLEMA

Es posible mejorar el rea de almacenamiento de troqueles en la empresa Calza

Kids?

10

2
2.1

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Propuesta de mejora para el almacenamiento ptimo de los troqueles en la

empresa Calza Kids.

2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar un diagnstico donde refleje las fallas actuales del rea de

almacenamiento de troqueles.

Indagar sobre cules son los troqueles que ms reutilizan y cuales no vuelven
a utilizar.

Definir los parmetros actuales del cmo estn almacenando los troqueles.

Elaborar propuestas de mejora.

Disear un archivo de Excel donde permita facilitar la bsqueda del troquel

que van a volver a utilizar.

Implementar etiquetas de colores para identificar fcilmente el troquel con el

que se desea trabajar.

11

JUSTIFICACION

Esta investigacin se realiza debido a que la empresa Calza Kids no cuenta con
un almacenamiento ptimo de troqueles, por tal motivo causa reproceso a la hora
de buscar algn troquel que vayan a utilizar y hace que el rea de trabajo se vea
desordenada.

Con esta propuesta de mejora en el almacenamiento de troqueles se busca

reducir tiempo en la bsqueda del respectivo material con el fin de eliminar
reproceso.

Con esta investigacin los operarios tendrn un fcil acceso al troquel que desean
utilizar por medio de la bsqueda rpida que les ofrece la herramienta de Excel, a
su vez los operarios que trabajan en la troqueladoras no tendrn acumulacin de
material en su zona de trabajo.

12

4
4.1

MARCO REFERENCIAL

MARCO CONTEXTUAL

4.1.1 RESEA HISTORICA CALZA KIDS S.A.S

Es una empresa la cual se fund en el ao 2007, Empez en la sala de una casa
en el barrio floresta, en ese entonces eran solo 5 empleados, hacan referencias y
calzados en poca cantidades ya que no eran aun conocidos. Haba poca demanda
y en general no haba la mentalidad de crear una empresa.
Los socios un da decidieron crear un mdulo en el cual invirtieron en maquinara.
Un da el cliente principal de la empresa, hoy llamado Hermeco deciden darle la
oportunidad a la pequea empresa, de que le fabricaran unos zapatos los cuales
otra compaa les haba quedado mal, ellos deciden aprovechar la oferta y
empiezan a fabricar los zapatos de Hermeco.
A Hermeco le gusta la fabricacin del calzado que Calza Kids le elabora, a tal
punto de cerrar un contrato en donde deciden comprometerse a hacer sus
diferentes referencias.
La empresa Calza Kids engrandece a llegar al punto de conseguir un local en el
cual sea mucho ms cmodo y en donde se puedan implementar los diferentes
procesos de produccin. La empresa se traslada al barrio la amrica,
consiguiendo consigo ms empleados, despus de varios aos en aquel taller
quedan estrechos, de nuevo se trasladan de local, llegando as a la zona industrial
de beln.
Llegando as a 60 empleados, la demanda fue creciendo y cada vez se unan ms
clientes, para finales del ao 2014 de nuevo deciden trasladase de local, llegando
as al barrio Colombia, donde ahora en da ya son 90 empleados.

4.1.2 MISION
Fabricar el mejor calzado infantil mediante la innovacin de los diseos, la calidad
de nuestros productos, la utilizacin de los recursos y la mejor mano de obra

13

calificada teniendo siempre presente las necesidades de nuestros clientes y

precios que se ajusten a su economa. A su vez, busca permanentemente la
innovacin y la mejora de sus procesos, el desarrollo integral de la organizacin y
el medio ambiente, para obtener un crecimiento continuo y rentable.

4.1.3 VISION
Calza Kids S.A.S para el 2020 ser lderes en la produccin y comercializacin de
calzado infantil cumpliendo estndares de calidad, con la proyeccin en el
mercado nacional, de tal forma de abrir nuevos mercados y obtener cada vez una
mayor participacin en estos.

4.1.4 POLITICA DE CALIDAD

Somos una empresa que trabaja en el pro del mejoramiento continuo de nuestros
procesos. Estamos comprometidos en incrementar el nivel de satisfaccin de
nuestros clientes mediante la innovacin el cumpliendo de sus requisitos y la
normatividad legal vigente; para ello contamos con una infraestructura adecuada,
equipos tecnolgicos y personal calificado.

Aumentar la satisfaccin de nuestros clientes, al garantizar la calidad de

nuestros productos, servicios y la atencin oportuna de sus necesidades.
Asegurar el control de los procesos y el mejoramiento continuo en cada uno de
ellos
Garantizar el cumplimento de las especificaciones, requisitos acordados por el
cliente y normatividad legal vigente.
Garantizar las competencias necesarias en nuestro personal

14

4.1.5 ORGANIGRAMA

15

4.1.6 PROCESO PRODUCTIVO

La empresa cuenta bsicamente con 4 clientes los cuales cada uno tiene y
manejan diferentes marcas como lo son.

HERMECO: Este cliente maneja la marca de offcorss

GYG: Comercializadora que vende la marca de KOTY
C.I. COINDEX: Este cliente maneja una marca llamada polito
STILOTEX: Es una empresa que tambin maneja varias marcas que son:
- Bao Bao
- Soye
- Disney

En esta ocasin se mostrara las lneas bsicas de Hermeco que son tres. Son
referencias que se hacen constantemente, ya que son bsicos del ao.
Tienen
REFERENCIA 3110193: Esta referencia es un zapato Prymy el cual manejan tres
colores como lo son: Verde agua, Azul rey y Vino tinto, el zapato va desde la talla
15 hasta la talla 19. Generalmente esta referencia es para nios recin nacidos.
(Imagen 5)

(Imagen 1) (Autor: Gabriel Duque. Diseador)

REFERENCIA 3110194: Esta referencia es un zapato Pre caminador, son para

nios que estn dando sus primeros pasos, tambin se manejan tres colores
diferentes que van desde la talla 17 hasta la talla 20, esta referencia es de una
calidad mucho mejor que la del Prymy, ya que el nio est en etapa de crecimiento
y se exige un calzado ms resistente. Generalmente este zapato son para nios
de 1 ao hasta 3 aos.

16

(Imagen 6)

(I
magen 2) (Autor: Gabriel Duque. Diseador)

REFERENCIA 4210358: Esta referencia es un zapato de Cementado, son para

nios que ya caminan, por lo cual en su fabricacin se exige una calidad mucho
mejor que las anteriores y se confecciona con otro tipo de hilo. Este zapato va
desde la talla 19 hasta la talla 27. Normalmente o utilizan nios de la edad de 2
aos hasta la edad de 5 aos.
(Imagen 7)

(Imagen 3) (Autor: Gabriel Duque. Diseador)

El cliente GyG la cual es la marca KOTY tambin maneja gran variedad de

zapatos con estilos diferentes, pero con una misma calidad a la de Hermeco 1.
1 G. DUQUE (Comunicacin personal, 10 octubre 2015)

17

He aqu un muestrario de los diferentes diseos de cada zapato. (Imgenes 8-910)

(Imagen 4) (Autora: Tatiana Gallego. Diseadora)

18

(Imagen 5) (Autora: Tatiana Gallego. Diseadora)

19

(Imagen 6) (Autora: Tatiana Gallego. Diseadora)

Cuenta con mquinas de tecnologa avanzada que facilitan un rpido proceso en
las operaciones de la costura. La empresa est compuesta con las diferentes
reas:
4.1.7 DISEO.
Es el rea en el cual se crean los diferentes diseos de calzados, tambin reciben
los diseos de los clientes, en esta rea se modifican y se hacen las respectivas
muestras de cada zapato. Cuenta con 5 empleados en donde principalmente tres
son diseadores, y los otros dos empleados son las encargadas de hacer las
muestras y el armado de cada diseo que se desea elaborar.
4.1.8 OFICINAS.
En esta rea encontramos lo que es el rea de recepcin, la oficina del jefe de
compras, la oficina de recursos humanos y las oficinas de los socios de la
empresa.

20

4.1.9 TROQUELADO.
rea encargada de troquelar y sacar las diferentes piezas del calzado y
produccin para la planta, existen dos mquinas troqueladoras la cuales trabajan
las 24 horas del da, en esta rea trabajan 4 empleados.
4.1.10 PRODUCCIN.
Es donde se fabrica el calzado como tal, la mayora del proceso es manufacturero,
cuenta alrededor con 50 empleados. Aqu es donde se le empieza a dar forma al
zapato, que despus recibe el nombre de capellada.

4.1.11 CEMENTADO.
En esta zona se hace el respectivo proceso de pega del zapato, como lo es
bandas y suelas, cuenta con alrededor de 12 empleados.

4.1.12 EMPAQUE.
En esta parte es donde se hace el trabajo final del zapato, se revisa, se pule y se
empaca, almacenndolo en cajas listas para ser llevadas al cliente.

4.1.13 ALMACN.
Es donde suministran todos los insumos para la elaboracin del calzado como tal,
como lo son hilos, ojleles, apliques, marquillas p.o. etc. 2

2 G. DUQUE (Comunicacin personal, 10 octubre 2015)

21

4.2

MARCO TEORICO

4.2.1 AREA DE ALMACENAMIENTO

4.2.1.1 DEFINICIN
En la gestin de almacenes (WM), un rea de almacenamiento es una subdivisin
organizativa de un tipo de almacn que agrupa ubicaciones con caractersticas
similares con el objeto de almacenar stock. Se pueden definir los criterios para
agrupar ubicaciones segn especifique el usuario, por ejemplo, segn piezas
pesadas, materiales voluminosos, artculos de alta rotacin o artculos de baja
rotacin.3

4.2.1.2 UTILIZACIN
El rea de almacenamiento puede servir como ayuda de organizacin para
almacenar mercancas en el almacn. Si decide utilizar tipos de almacn y reas
de almacenamiento, debe definir sus objetivos de organizacin. Aqu el
emplazamiento fsico es a menudo un factor de organizacin decisivo. No es
absolutamente obligatorio subdividir un tipo de almacn en dos o ms reas de
almacenamiento. Sin embargo, debe crear por lo menos un rea de
almacenamiento para cada tipo de almacn.4

El rea de almacenamiento est conformada por dos secciones con un rea total
de 2350 M2 y una capacidad de almacenamiento de 17000 M3, organizadas de
3 Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de
https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e8
29fbfe/content.htm
4 Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de
https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e8
29fbfe/content.htm

22

acuerdo con las normas internacionales de archivo de informacin, que garantizan

la seguridad, confidencialidad y conservacin de las muestras. La informacin es
almacenada al interior de estantera metlica diseada con altas especificaciones
sismo resistente, que le garantizan estabilidad para sismos de intensidad inferior a
8 grados en la escala de Richter.
Las reas de almacenamiento estn dotadas con sistemas de deteccin de calor y
humo, conectados a los sistemas de control de incendio.
Las muestras son organizadas al interior de la caja azul, con dimensiones de 960
MM x 238 MM x 150 MM y fabricadas con polietileno de alta densidad, las cuales
garantizan una ptima preservacin de la muestra en virtud de su sistema de sello
hermtico. As mismo, los parmetros de diseo proveen una menor vulnerabilidad
ante la amenaza de incendio, al poseer un punto de ignicin ms alto en relacin
con los materiales tradicionalmente utilizados. La operacin dentro de las reas de
almacenamiento se hace mediante montacargas elctricos, que facilitan el
traslado de informacin sin riesgo de contaminacin sonora ni de emisiones
contaminantes.
La Lito teca cuenta con un rea especial para el almacenamiento de muestras y
materiales que, por su fragilidad y cuidados especiales, no pueden almacenarse
en las bodegas generales.
Aqu se guardan los archivos de imgenes tomadas a los corazones, en papel o
en medio magntico. Adems se almacenan registros grficos compuestos,
historias de pozos corazonadas, registros de rayos gamma y descripciones. Se
conservan igualmente las secciones delgadas petrogrficas, preparaciones
bioestratigrafas y de minerales pesados. Las condiciones ambientales estn
reguladas para mantener la coleccin en ptimo estado. 5

5 rea de almacenamiento, agencia nacional de hidrocarburos,s.f. Recuperado 5

octubre 2015, de http://www.anh.gov.co/Banco%20de%20informacion
%20petrolera/Litoteca/Paginas/Area-de-Almacenamiento.aspx

23

4.2.2 TIPOS DE ALMACENES

4.2.2.1 ALMACENES INDUSTRIALES
Comprende el conjunto de almacenes de una industria para almacenar las
materias primas y los productos terminados, entre los almacenes industriales se
destacan:

Almacn de materia prima Almacenan materias primas que intervienes

directamente en la fabricacin de los productos para la venta.

Almacn de productos semi-elaborados Dedicado al almacenamiento de los

materiales que ya han sufrido alguna transformacin en el proceso productivo y
resta efectuar otras operaciones para lograr el producto Terminado.

Almacn de piezas separadas Destinado al almacenamiento de las piezas, los

subconjuntos y los suministros que entran en la composicin del producto final.

Almacn de piezas de recambio Para el almacenamiento de piezas destinadas

al servicio de post-venta, con el objeto de efectuar reparaciones en el producto
vendido.

Almacn de productos terminados Son los que ya han pasado por todo el
proceso de manufactura y se tienen en inventario para surtir los pedidos de los
clientes. Los artculos terminados pueden subdividirse en materiales de reserva
y para surtido de pedidos, estos ltimos para enviarlos a los clientes. El
material de reserva se utiliza para completar las existencias de los materiales
para pedido.

Almacn de herramienta y utillaje Controla todos los aspectos relativos al

instrumental de produccin, como son los utillajes y herramientas, troqueles,
posicionadores, referencias, plantillas, matrices, brocas, cuchillas, fresas,
sierras, martillos, llaves inglesas y en general todos los elementos necesarios
para concretar la accin de las mquinas o instalaciones fijas y que
normalmente varan con cada tipo de trabajo, por lo que no conviene que estn
en cada centro o puesto, sino en un almacn nica, con lo cual se puede
mejorar su conservacin y aumentar su nivel de utilizacin. Hay que diferenciar

24

lo que es utillaje propio de la empresa y del cual puede disponer libremente y

del que es propiedad de los clientes, bien sea porque ellos lo

Hayan entregado para fabricar sus productos o porque se les factura su valor.;
en este ltimo caso no se puede emplear para otros trabajos.

Almacn de aprovisionamiento general Para el almacenamiento de objetos y

medios que intervienen indirectamente en la fabricacin, por ejemplo
combustible, aceites lubricantes, materiales de embalaje, etc.

4.2.2.2 ALMACENES DE DISTRIBUCIN

Destinados a almacenar y vender los artculos, productos y mercadera, colocadas
a disposicin del consumidor.

4.2.2.3 ALMACENES DE DEPSITOS

Lugar concebido para las mercaderas colocadas en depsito, por trato entre el
depositante y depositario. Tambin pueden clasificarse los almacenes segn el
tipo bsico al cul pertenecen o, en otras palabras, de acuerdo con la finalidad
especial y con el modo de operar de estos almacenes. Una clasificacin usual de
este tipo contiene las siguientes clases:

4.2.2.4 ALMACENES CONTROLADOS

Son aquellos que estn limitados por vallas o paredes donde se guardan los
stocks bajo un control de existencias detallado y cuidadoso.

25

4.2.2.5 ALMACENES EN TRNSITO O DE ACUMULACIN

Son los que tienen como finalidad principal guardar stocks de artculos que no
pueden utilizarse hasta que no se hayan unido a otros. Un ejemplo tpico lo
constituye un almacn, en una empresa de construccin de maquinaria bajo
pedido, utilizado para guardar las piezas terminadas de fabricar para pedidos
diferentes hasta que todas las piezas correspondientes a cada pedido hayan sido
reunidas y puedan sacarse juntas para el montaje.

4.2.2.6 ALMACENES DE CLASIFICACIN

Son aquellos que estn equipados para facilitar la seleccin de lotes o conjunto de
material, suministrados a granel, para complementar ordenes especiales.
Constituyen ejemplos de este tipo los depsitos de almacenaje utilizados por los
mayoristas de la alimentacin. Un enfoque idntico se emplea tambin
ocasionalmente en fabricacin de maquinaria, donde las piezas terminadas se
almacenan prximas a una extensin de la cinta transportadora de montaje y se
utilizan para realizar montajes continuos sobre esta cinta en forma de conjuntos
particularizados.

4.2.2.7 ALMACENES FRANCOS O LIBRES

Son aquellos en los que no existe ningn tipo de control de existencias, y
cualquiera que necesite un artculo puede proporcionrselo por s mismo. Se
emplea normalmente para artculos e poco valor o de escaso inters que se usa
de forma intermitente. No obstante, con la constatacin de que el coste operativo
de un almacn controlado es a menudo mucho mayor que las prdidas posibles
debidas al robo, el empleo de estos almacenes se est extendiendo a artculos de
ms valor. Como ejemplo pueden citarse los almacenes para tipo de imprenta en
los talleres de imprimir, los almacenes de clavos y ganchos en las fundiciones, etc.

26

4.2.2.8 ALMACENES EN PRSTAMO

Son los utilizados para artculos que hay que devolver despus de usarlos. Las
bibliotecas y tambin los almacenes de herramientas y equipo de taller, son
ejemplos tpicos.
Almacenes de cintas transportadoras
Estn constituidos por cintas de este tipo que unen a dos o ms puestos o centros
de trabajo, las cuales cintas se han hecho ms largas de lo necesario para fines
de transporte, con vistas a mantener una reserva de stock. Aunque esta
clasificacin puede ser til para identificar diferentes tipos de almacn, se dan de
hecho almacenes que abarcan dos o ms de estas clases. Otra clasificacin, entre
los tres tipos que se relacionan a continuacin:

4.2.2.9 ALMACENES CERRADOS

Es una zona controlada, donde slo penetran las personas autorizadas, es decir,
los trabajadores del mismo, de forma que los productos slo entran y salen
mediante documentos. Hay mxima seguridad y estricto control de las
mercancas. Toda la informacin est centralizada en un inventario permanente
con alta por factura o entrada, y baja por vale de entrega. El stock existente debe
revisarse al menos una vez al ao, de alguna de estas maneras:
a) Recuento anual fijo Muchas empresas hacen recuento del stock fsico una vez
al ao, al cierre del perodo fiscal. Es preciso para ello, parar todo el
funcionamiento de la empresa y organizar un equipo especial para la
realizacin del recuento.
b) Recuento permanente A principios de cada ao algunas empresas dividen su
stock en 52 grupos iguales, teniendo cada uno de ellos que ser recontados
semanalmente. De esta manera, los trabajos de recuento pueden hacerse
continuamente y sin interrumpir el funcionamiento normal de la empresa.
c) Recuento en el punto ms bajo Algunas empresas hacen el recuento de forma
irregular, por ejemplo, siempre que el nivel del stock de una artculo alcance su
punto ms bajo.

27

4.2.3 SISTEMAS ABIERTOS

Estos sistemas a diferencia de los cerrados, no presentan restricciones
particulares de entrada, los productos se almacenan cerca del lugar de uso, por
ejemplo, estanteras, paletas, contenedores, etc. Es un sistema usado
frecuentemente por las grandes superficies. El personal del almacn recibe la
mercanca y la entrega a los encargados de cada seccin en el lugar que estos le
indiquen. A partir de sta momento la responsabilidad de su custodia pasa al
personal de la seccin; este sistema tiene poco nfasis en la seguridad y en la
contabilidad de las mercancas. Pues no suele llevarse un inventario permanente.
Para el recuento que en estos almacenes se lleva a cabo dos veces al ao, se
opera de la siguiente forma:
Existencias finales = Existencia iniciales + Compras - Salidas

4.2.4 SISTEMAS DE ALMACENAJE AL AZAR

Este sistema constituye una variante del de almacn cerrado, en el sentido de que
no existe un sitio fijo para cada artculo, sino que cada uno se ubica en donde hay
espacio libre. El almacn est dividido en reas que requieren el mismo tipo de
almacenamiento (paletas, contenedores, etc.).
Una desventaja de este sistema es que para los empleados es ms difcil localizar
los productos y el recuento puede ser ms largo, pero como ventaja, se puede
sealar que se utiliza el espacio ms eficientemente y se posee adems una gran
flexibilidad. Con la ayuda de una adecuada aplicacin informtica, que indique
donde se encuentre cada artculo, este sistema puede llegar a ser el mejor. 6

6 Escuela de estudios industriales y empresariales, facultad ingeniera industrial,

E.A.Garavito sistema de almacenamiento, recuperado el 11 octubre 2015 , del sitio web
http://gavilan.uis.edu.co/~garavito/docencia/asignatura1/pdfs/Sistemas%20de
%20Almacenamiento.pdBURDIGE, Jhon L. Planificacin de la Produccin Tomo 4.
Ediciones Deusto S.A., 1979 !SCOTT ROSCUE, Edwin. Organizacin para la Produccin.
Compaa Editorial Continental, S.A., Mxico 1981

28

4.2.5 ALMACENAMIENTO DE TROQUELES

Los carros para cambio rpido y almacenamiento de troqueles de Eyher
proporcionan un aumento de la seguridad y reduccin de los tiempos
improductivos, con grandes capacidades de carga y dimensiones.

Algunas posibilidades:

Carro autnomo con direccin y elevacin. Ruedas macizas elsticas. Idneo

para atender diversas prensas con diferentes alturas de mesa y depositar el
troquel en estanteras. Extrae el troquel de la prensa, lo traslada al almacn,
toma el nuevo troquel y lo introduce en la prensa.

Carro doble sobre carriles sin elevacin. Doble sistema de introduccinextraccin de troqueles. Idneo para atender una sola prensa. Extrae el troquel
n 1 de la prensa, se desplaza hasta alinear el troquel n 2 y lo introduce en la
prensa.

Carro con ruedas metlicas sobre carriles con sistema de introduccinextraccin de troqueles. Idneo para optimizar el almacenamiento de troqueles.

Tambin disponibles sistemas de cambio simultneo de todos los troqueles de una

lnea de prensas.7

7 Carros para troqueles,s.f, recuperado el 17 octubre 2015 de

http://www.interempresas.net/Agricola/FeriaVirtual/Producto-Carros-paracambio-rapido-y-almacenamiento-de-troqueles-36763.html

29

4.2.6 TROQUEL
4.2.6.1 DEFINICIN DE TROQUEL
El trmino troquel tiene varios usos. Puede utilizarse para nombrar al dispositivo
cuyos bordes permiten marcar un papel, un cartn u otro material para que se
pueda cortar a mano con facilidad. Por extensin, se conoce como troquel a los
objetos que pueden recortarse gracias este tipo de diseo.

Troquel
Por ejemplo: Tenemos que comprar un nuevo troquel para la imprenta, Para
hacer uso de esta promocin, el usuario debe presentar el troquel que la empresa
envi junto a la factura, Por favor, corte el bono por el troquel y presntelo en la
oficina de reclamos.
Lo que hace el troquel, como instrumento, es crear marcas, perforaciones y semicortes sobre la superficie del material a troquelar. Existen troqueles de diferente
tipo (planos, rotativos, etc.) que, gracias a su diseo, ofrecen distintas clases de
resultados.
La accin de tipo mecnica que se lleva a cabo con un troquel se conoce como
troquelacin. La finalidad de la troquelaran, como ya dijimos, es crear el marcado
necesario en un cartn, un papel, un metal, etc. para que el material se pueda
recortar de una manera sencilla. La agujereadora domstica o de oficina puede
considerarse como un troquel simple ya que permite troquelar hojas. 8

8 Definicion Troquel s.f. Recuperado 17 octubre 2015, de

http://definicion.de/troquel/

30

4.2.7 TROQUEL DE SUELA

Este tipo de troquel es simple ya que en un solo golpe realiza la operacin
correspondiente que en este caso trata del siguiente mecanismo:
Plantilla elaborada y puesta de manera fija en la matriz de la troqueladora para de
un solo golpe realizar el corte de la suela. Para los distintos tipos de referencias
que maneja la empresa en sus lneas de produccin, en el rea de mantenimiento
se cuenta con distintas plantillas para cada una de las referencias que se
manejan.
En algunos casos en que cambian los diseos tambin se desarrollan nuevas
plantillas y se hace un registro de esta y se almacena y estandariza para seguirla
utilizando.

4.2.8 TROQUEL DE PLANTILLA

Este es un sistema de troquel simple al igual que el anterior, pero tienen una
caracterstica y es que son diseados y elaborados por el personal mecnico y de
mantenimiento de la empresa, ajustados a las necesidades que se presentan en el
rea de produccin y de transformacin de la materia prima.
Son los ms utilizados en la empresa ya que son estndar para algunas
referencias, manejndose diariamente. Por este motivo son los que ms desgaste
presentan por su nivel de utilizacin, por este motivo se elaboraron fichas tcnicas
de las plantillas utilizadas para poder controlar su fabricacin y mantenimiento.

4.2.9 TROQUEL DE CONTRAFUERTE

Este tipo de troquel a diferencia de los anteriores dos tipos no es simple si no
progresivo ya que es alimentado de forma continua, realizando la operacin de
troquelado del contrafuerte de los zapatos.

31

Este troquel se compone de diversas etapas, de modo que cuando una parte del
fleje, en su avance, ha pasado por todas ellas, se obtiene la pieza final, en este
caso la fijacin del contrafuerte a las dems piezas de los zapatos
5
5.1

DISEO METODOLOGICO

SEGN SU ALCANCE

La presente investigacin es de tipo descriptiva, ya que describe la problemtica

que est presentando en la empresa Calza Kids en el rea de almacenamiento de
los troqueles, generando reproceso en la produccin de los zapatos. De igual
forma se generan soluciones para un ptimo almacenamiento de troqueles

5.2

SEGN SU ENFOQUE

El enfoque de la presente investigacin es mixto, este tipo de enfoque nos permite

investigar y agrupar todo la informacin acerca de almacenamiento, tipos de
almacenamiento, troqueles y tipos de troqueles, a su vez con este enfoque mixto
podemos recolectar informacin de las mismas empresas, tomar fotos entre otras
cosas.

5.3 ETAPA 1:
DESCRIPCION ACTUAL AREA DE ALMACENAMIENTO DE TROQUELES
Se realiza un diagnstico inicial del rea de almacenamiento actual, donde se
muestre que el espacio requerido para almacenar los troqueles sea el adecuado.
Se llega a un acuerdo con los operarios que trabajan es este rea para que nos
ayuden con informacin.
5.4

ETAPA 2:

DEFINICION ACTUAL
TROQUELES

DE

COMO

SE

32

ESTAN

ALMACENANDO

LOS

Se realiza una pequea encuesta donde los operarios indiquen cuales son los
tipos de troqueles que ms utilizan. Segn la referencias, segn la frecuencia de
su uso, esto se determina por medio de las encuestas que los operarios deben
diligenciar.

5.5

ETAPA 3:

ELABARACION PROPUESTA DE MEJORA:

Cuando se tenga la informacin de los troqueles que ms utilizan y de como lo
estn almacenando segn su referencia y frecuencia de uso, se propone elaborar
un programa en el Excel donde nos muestre la ubicacin de cada troquel con un
color respectivo para que as a la hora de buscar los troqueles fsicamente los
encontremos con ms facilidad, ya que estos se reconocern fcilmente por las
etiquetas de colores.

5.6

RECURSOS

RECURSOS
Humanos

DESCRIPCION

Tcnicos
(equipos,
implementos, software,
Materiales, etc)

Personal de
planta,
supervisores
jefes.

PRESUPUESTO
la

(100.000 aprox)

(200.000c/u)

Retroalimentacin
de cmo es la
nueva
metodologa
de
almacenamiento
Implementacin
de
nuevas
estanteras
de
almacenamiento,
mnimo 4
33

Costos operativos

5.7

e implementacin
programa
de
Excel
capacitacin a los
operarios de esta
rea para manejo
de programa
Gasto
de
transporte
Salidas de campo

2
3
4
5
6
7
8
9

(700.000 aprox)

(100.000 aprox)

40.000

15.000

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDADES
1

Observacin de campo
Observacin
del
rea
de
almacenamiento
descripcin
del
almacenamiento
actual
Encuesta de troqueles ms utilizados
Encuesta de troqueles que no vuelven
a utilizar
Tabulacin de encuestas
Disear e implementar archivo de
Excel que facilite la bsqueda
Implementacin
de
etiquetas
de
colores
Almacn totalmente organizado con
etiquetas de colores y 4 estanteras
mas

34

MES 1 MES 2 MES 3 MES 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

BIBLIOGRAFIA

http://alejandria.ccm.itesm.mx/biblioteca/digital/apa/APAelectronicas.ht
ml#5
G. DUQUE (Comunicacin personal, 10 octubre 2015)
G. DUQUE (Comunicacin personal, 10 octubre 2015)
Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de
https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e829fbfe/c
ontent.htm

Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de

https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e8
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rea de almacenamiento, agencia nacional de hidrocarburos,s.f. Recuperado 5 octubre
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http://www.anh.gov.co/Banco%20de%20informacion
%20petrolera/Litoteca/Paginas/Area-de-Almacenamiento.aspx

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E.A.Garavito sistema de almacenamiento, recuperado el 11 octubre 2015 , del sitio web
http://gavilan.uis.edu.co/~garavito/docencia/asignatura1/pdfs/Sistemas%20de
%20Almacenamiento.pd
BURDIGE, Jhon L. Planificacin de la Produccin Tomo 4. Ediciones Deusto S.A., 1979 !
SCOTT ROSCUE, Edwin. Organizacin para la Produccin. Compaa Editorial
Continental, S.A., Mxico 1981

Carros para troqueles,s.f, recuperado el 17 octubre 2015

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35

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s.f.
http://definicion.de/troquel/

Recuperado

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2015,

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