MANUAL DE LABORATORIO

CI80 MECNICA DE MATERIALES

CARRERA : Ingeniera Civil
CICLO : 2015-02

INDICE
INTRODUCCIN

Ensayo de traccin del acero

1- Objetivo
2- Fundamento terico
3- Equipos usados para el ensayo
4- Procedimiento
5- Clculos
6- Resultados del ensayo
7- Problemas propuestos del laboratorio-traccin

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Ensayo de compresin para madera

1- Objetivo
2- Fundamento terico
3- Equipos usados para el ensayo
4- Procedimiento
5- Resultados del ensayo
6- Problemas propuestos del laboratorio-compresin

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Ensayo de flexin para madera

1- Objetivo
2- Fundamento terico
3- Equipos usados para el ensayo
4- Procedimiento
5- Clculos
6- Resultados del ensayo
7- Problemas propuestos del ensayo de flexin

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INTRODUCCIN
El conocimiento de las caractersticas mecnicas de los materiales es de suma importancia
para el ingeniero civil, ya que con una mezcla de conocimiento y experiencia resolver
problemas en la vida diaria, problemas que a menudo estn ligados al comportamiento
mecnico de los materiales.

ENSAYO DE TRACCION DEL ACERO

NORMA ASTM A 370
1. OBJETIVO

Reconocer y analizar el comportamiento del acero al ser sometido a carga axial de

traccin.
Reconocer y diferenciar las etapas o zonas de comportamiento del material
Determinar las propiededades mecnicas del acero sometido a carga axial de traccin.
Construir e interpretar la grfica Esfuerzo Vs Deformacin para el ensayo de traccin.
Determinar el esfuerzo de fluencia, limite elstico, mdulo de elasticidad, elongacin o
alargamiento, estriccin y el esfuerzo de rotura.
Reconocer y diferenciar la ductilidad y la fragilidad, as como la tenacidad y la
resilencia.

NOTA: el ensayo se realizar con dos velocidades de aplicacin de carga diferentes.

2. FUNDAMENTO TERICO
Propiedades Mecnicas de los Materiales
Cuando un sistema estructural, o un elemento estructural, se somete a solicitaciones
externas, sus componentes sufren esfuerzos y se deforman. La relacin entre estos esfuerzos
y las deformaciones depende del material empleado ( propiedades mecnicas del material).
Tipos de Comportamientos:
La capacidad de deformacin de un elemento, junto a su capacidad de recuperacin de
forma, son caracteristicas propias de cada material. A continuacin se explican los tipos de
comportamiento que existen.
Comportamiento elstico e inelstico
Si una muestra de acero se somete a un proceso de carga, en que el esfuerzo que se genera
est por dedajo del esfuerzo del lmite elstico, al retirar la carga el elemento recupera sus
dimensiones iniciales. Esto se puede interpretar como el trabajo efectuado por la carga, que
se almacena como energa potencial interna en la probeta, y esta energa sirve para que,
durante el proceso de descarga, la probeta recupere sus dimensiones iniciales.

Figura N1 Diagrama Carga Vs Deformacin Comportamiento Elstico

Fuente REMM Curso Multimedia de Resistencia de Materiales - PUCP

En cambio, si una probeta se carga ms all del lmite elstico y luego se descarga, la probeta
ya no recupera sus dimensiones iniciales, y queda con una deformacin permanente. Este
tipo de comportamiento se denomina comportamiento inelstico y se debe a que solo una
parte del trabajo que realiza la carga se logra almacenar como energa interna, y el resto se
pierde al producir un cambio permanente en la estructura interna del material.

Figura N2 Diagrama Carga Vs Deformacin Comportamiento Inelstico

Fuente REMM Curso Multimedia de Resistencia de Materiales - PUCP

Comportamiento Dctil y Frgil

Algunos materiales pueden desarrollar grandes deformaciones ms all de su lmite elstico.
Este tipo de comportamiento se denomina ductilidad, y se refleja en la presencia de un
escaln de fluencia en el diagrama de Esfuerzo Vs Deformacin, que viene acompaado del
fenmeno de estriccin. El acero dulce, el cobre y el aluminio son ejemplos de materiales
que tienen este tipo de comportamiento.

Figura N3 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacin

Comportamiento Dctil
Fuente REMM Curso Multimedia de Resistencia de Materiales - PUCP

Otros materiales como el vidrio, la piedra o el concreto, tienen una capacidad reducida de
deformacin ms all del rango elstico. Este tipo de comportamiento se denomina
fragilidad, y se caracteiza porque se alcanza la rotura de manera repentina, sin presentar
deformaciones importantes.

Figura N4 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacion

Comportamiento Frgil
Fuente REMM Curso Multimedia de Resistencia de Materiales - PUCP

Diagrama Esfuerzo Vs Deformacion del Acero

Figura N5 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacin del Acero

Fuente REMM Curso Multimedia de Resistencia de Materiales - PUCP

En una primera etapa de carga, la deformacin crece linealmente con el aumento del
esfuerzo (aumento de carga). La pendiente de este tramo inicial recto se conoce como

Mdulo de Elasticidad. El punto A hasta donde se mantiene esta relacin lineal, se conoce
como limite de proporcionalidad, debido a que las deformaciones son proporcionales a los
esfuerzos; en esta etapa se cumple la Ley de Hooke.
Si se incrementa liegeramente la carga ms all del punto A, la relacin lineal se pierde. Sin
embargo, si no se ha pasado al punto B, y se retira la carga, la probeta recupera
completamente sus dimensiones iniciales. Esta caractersticas de recuperacin completa de la
forma se denominan comportamiento elstico, y el intervalo en que se produce (segmento
OB en la curva) se denomina zona elstica del material.
Si a partir del punto B, se sigue aplicando carga, la probeta sigue deformndose e ingresa a
una zona denominada, Zona de Fluencia, zona en que la deformacin crece apreciablemente
sin que se produzca un incremento del esfuerzo. Los puntos C y D, corresponden al inicio y
al final del denominado Escaln de Fluencia. El esfuerzo para cual se inicia este fenmeno,
se conoce como esfuerzo de fluencia (f).
Si se sigue incrementando la carga, se incrementan las deformaciones, y el material entra a
una una zona denominada de endurecimiento. En esta zona el incremento de deformaciones
tambin viene acompaado de un incremento de esfuerzos, hasta llegar a su valor mximo,
denominado esfuerzo ltimo (u).
A partir de este punto, se incrementan las deformaciones de la muestra, el esfuerzo
disminuye, y se produce una disminucin apreciable del dimetro en una zona de la muestra
(probeta), adquieriendo la apariencia de un cuello de botella. Este fenmeno se conoce como
estriccin, y da inicio a la rotura de la probeta. La deformacion maxima (u) que alcanza
corresponde al instante de la rotura.

Figura N6 Zona de Estriccin

Fuente REMM Curso Multimedia de
Resistencia de Materiales - PUCP

Tenacidad y Resilencia
La cantidad de energa involucrada en el proceso de deformacin de un elemento es una
caracterstica propia del material,que suele expresarse por unidad de volumen y corresponde
al rea bajo la curva Esfuerzo Vs Deformacin.
La resilencia se define como la mxima cantida de energa por unidad de volumen que
pueda almacenar un material en el rango elstico y por tanto corresponde al rea mostrada en
la figura.

Figura N 7 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacin Resilencia

Fuente REMM Curso Multimedia de Resistencia de Materiales - PUCP

Por otro lado, la mxima cantidad de energia por unidad de volumen que se necesita emplear
para llevar a un material hasta la rotura, se denomina tenacidad y corresponde a toda el rea
bajo la curva Esfuerzo Vs Deformacin

Figura N8 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacion Tenacidad

Fuente REMM Curso Multimedia de Resistencia de Materiales - PUCP

3. EQUIPOS USADOS PARA EL ENSAYO

Equipos de aplicacion de carga, provisto de una celda de carga de 100KN de capacidad

mxima.
Extensmetro automtico, el cual permite medir deformaciones en forma automtica
durante el proceso de ensayo.
Calibrador vernier con precisin a 0.01mm para tomar las dimensiones iniciales y finales
de la muestra a ensayar.
Computador provisto de software donde se registran los datos del ensayo (el mismo que
controla el ensayo).

4. PROCEDIMIENTO

Antes de iniciar el ensayo se deben de tener preparadas las muestras de acero (barras de
22cm de longitud).
Las muestras de acero se deben colocar en el centro de las mordazas; estas deben ser
resistentes y de superficie rugosa para evitar la friccin o escape de la muestra.
Las muestra debera ser ajustada por el sistemas de mordazas con la fuerza necesaria para
mantener su fijacin.
Una vez instalada la muestra en el centro de las mordazas, se determina el dimetro
(Di) promedio de 2 lecturas consecutivas con un vernier, y la longitud entre mordazas
(longitud de la muestra al inicio del ensayo Lo).
Se coloca en el centro de la muestra un sensor, el cual permite llevar los datos
registrados al computador, y mediante el software construir la curva de Esfuerzo Vs
Deformacin.
En el computador se colocan las cargas a la cual va a someterse la muestra, teniendo en
cuenta, que al inicio del ensayo la deformacin debe ser igual a cero.
Se inicia el ensayo teniendo en cuenta la siguiente recomendacin:
o
o

Intervalo Elstico: usar una velocidad igual o inferior al 5% de la longitud entre

marcas por minuto (0.05Lo/min) o un aumento de la traccin de (10N/mm 2)/min
Intervalo Plstico: usar una velocidad igual o inferior al 40% de la longitud
entre marcas por minuto (0.40Lo/min).

Cuando el Grafico de Esfuerzo Vs Deformacion se encuentre pasando el limite de

fluencia el software da un aviso para poder retirar el extensmetro para evitar que
este se dae. El ensayo se detiene automticamente cuando la muestra ha fallado
dividindose en dos partes al producirse la rotura.

Nota:
Los problemas que se puedan presentar durante la ejecucion del ensayo, pueden ser
debido a un mal ajuste de la muestra en uno de los extremos de las mordazas,
generando que la muestra falle en los extremos, considerndose como un ensayo no
vlido.
As mismo, colocar de manera inapropiada el sensor de deformaciones, puede
ocasionar una mala lectura de los datos en el ensayo, reportando el software valores
errneos.
5. CLCULOS
Para determinar la Estriccin en porcentaje, se debe de tener como informacin, el rea
inicial (rea al inicio del ensayo) y el rea final de la muestra (rea despus de la rotura de la
probeta), y aplicar la siguiente expresion:
Estriccion (%) = (rea Inical rea Final) x 100

rea Inicial
Tanto el rea inicial, como el rea final de la muestra se calculan, utilizando la sigueinte
expresion:
A = ( x D2 ) /4
Donde D, es el dimetro de la muestra antes y despus del ensayo,
Para determinar la elengocin, se debe tener en cuenta la longitud inicial y la longitud final
de la muestra, aplicando la siguiente expresin.
Elongacion (%) = (Longitud Final Longitud Incial) x 100
Longitudinal Inicial
Segun la Norma ASTM 615 y NTP 341.031 para acero grado 60, este debe tener como
mnimo un esfuerzo de fluencia o fy de 420MPa o 4283kg/cm2, con una resistencia mxima
a la traccin de por lo menos 620Mpa o 6322kg/cm2, y una elongacin mnima del 9%.
6. RESULTADOS DEL ENSAYO
El resultado obtenido del ensayo se indica a continuacin:

Figura N9 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacin Ensayo de Traccin

Fuente Resultados de Ensayo LRM- UPC

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7. PROBLEMAS PROPUESTOS DEL LABORATORIO - TRACCIN

1. Con los siguientes datos del ensayo de traccin del acero, determine el Mdulo de
Elasticidad (MOE), Esfuerzo de Fluencia (fy), % de Estriccin, % de Elongacin y el
grfico de Esfuerzo Vs Deformacin. (3 puntos)
Diam. Inicial
(mm)
Diam. Final
(mm)
Long. Inicial
(mm)
Long. Final (mm)

9.54 fy (kg/cm2)
6.12 MOE
21.30 % Estriccin
24.30 % Elongacin

Fuerza

Deformaci
n mm

0
100
340
580
820
1060
1300
1540
1780
2020
2260
2500
2740
2980
3200
3260
3290
3610
3960
4420
4660
4800
4900
4960
4930
4700
3000

0.000
0.050
0.100
0.150
0.200
0.250
0.300
0.350
0.400
0.450
0.500
0.550
0.600
0.650
0.700
0.750
0.800
0.990
1.120
1.410
1.590
1.800
2.000
2.200
2.700
2.900
3.000

Def. Unitaria
mm/mm

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Esfuerzo
kg/cm2

Teniendo en cuenta los datos anteriores, complete lo siguiente:

a) Si se cuenta con un equipo para ensayos de traccin cuya capacidad mxima es de 180KN y
se requiere ensayar el mismo acero del ensayo, considerando llegar hasta su mximo
esfuerzo (aplicando el 90% de la capacidad del equipo) Cul sera el dimetro mximo en
mm que se podra ensayar? (2 puntos)

b) En funcin a los resultados obtenidos del ensayo de traccin del acero, indique cual sera el
esfuerzo del acero que considerara para un diseo estructural, justifique su respuesta.
(1 punto)

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Teniendo en cuenta los resultados del ensayo anterior y un incremento del 20% del Valor del
Mdulo de Elasticidad, responder, Si las deformaciones en la zona elstica disminuyeron o
aumentaron para las mismas cargas aplicadas? justifique su respuesta. (1 punto)

Teniendo en cuenta los resultados del ensayo anterior, indique en una grfica esfuerzo vs
deformacin, la tenacidad del material, as como la resilencia. Explique su diferencia con
respecto a la ductilidad y su importancia. (1 punto)

e) Haga un anlisis comparativo entre los resultados obtenidos con cada una de las
velocidades de aplicacin de carga empleada en los ensayos. (1 punto)

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ENSAYO DE COMPRESIN PARA MADERA

COMPRESIN PARALELA AL GRANO
NORMA ASTM NTP 251.014
1) OBJETIVO

Determinar la resistencia a la compresin mxima y rotura

Determinar la resistencia a la compresin al lmite de proporcionalidad.
Determinar la deformacin al lmite de proporcionalidad.
Determinar el mdulo de elasticidad.

2) FUNDAMENTO TERICO
Resistencia a la compresin paralela a las fibras
La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresin paralelos a sus fibras.
Esto proviene del hecho que las fibras estn orientadas con su eje longitudinal en esa
direccin, y que a su vez coincide, o esta muy cerca de la orientacin de las microfibrillas
que constituyen la capa media de la pared celular. Esta es la capa de mayor espesor de las
fibras.

Figura N10 Direcciones Ortogonales de la Madera

Fuente Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino Junta de Acuerdo de Cartagena

La capacidad est limitada por el pandeo de las fibras ms que por su propia resistencia de
aplastamiento. Cuando se trata de elementos a escala natural como columnas, solamente
aquellas de una relacin de esbeltez (longitud/ancho) menor que 10 desarrollan toda sus
resistencia al esforzar la seccin a su mxima capacidad. Para elementos mas esbeltos, que
son los mas comunes, la resistencia est determinada por su capacidad a resistir el pandeo
lateral, que depende mayormente de la geometra de la pieza ms que de la capacidad
resistente de la madera que la constituye.
La resistencia a la compresin paralela a las fibras en la madera es aproximadamente la
mitad de su resistencia a la traccin.

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Valores del esfuerzo de rotura en compresin paralela a las fibras para ensayos con probetas
de laboratorio varan entre 100 y 900 kg/cm2 para maderas tropicales, Esta variacin es
funcin de la densidad (entre 0.2 y 0.8 de D.B.). El esfuerzo en el lmite proporcional es
aproximadamente el 75% del esfuerzo mximo y la deformacin es del orden del 60% de la
mxima.

Figura N11 Diagrama de Esfuerzo Vs Deformacin para Maderas Latifoliadas

Fuente Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino Junta de Acuerdo de Cartagena

3) EQUIPOS USADOS PARA EL ENSAYO

Equipo de aplicacin de carga, provista de una celda de carga de 100KN de capacidad

mxima y un extensmetro automtico el cual permite medir deformaciones en forma
automtica durante el proceso de ensayo.
Calibrador vernier con precisin a 0.01mm para tomar las dimensiones iniciales y finales
de la muestra a ensayar.
Accesorios del ensayo, platinas de acero cilindricas para recibir la muestra segun indica
el mtodo de compresin.
Computador provisto de software donde se registran los datos del ensayo (el mismo que
controla el ensayo).

4) PROCEDIMIENTO

Antes de iniciar el ensayo se deben tener preparadas las muestras de madera, teniendo en
cuenta que el sentido de la fibra sea en direccin perpendicular a las caras que sern
sometidas a compresin, o la direccion del grano debe ser paralela a la aplicacion de
carga en el equipo.

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Las muestras de madera deben ser de 5cm x 5cm x 15cm, la muestra sera aprobada
siempre y cuando el tallado genere caras totalmente paralelas entre si, y perpendiculares
a su altura.
Antes de colocar la muestra para el ensayo, se debern registrar las dimensiones iniciales
de la muestra (largo, ancho, y altura), estas dimensiones sern el promedio de tres
mediciones en forma distribuida. Se debe tener en cuenta que el promedio de las
medidas son los valores que se registran en el software que controla el equipo de ensayo
como valores iniciales.
Colocar la muestra entre las platinas del equipo, el cual se calibra automticamente
mediante el uso del software.
Se coloca la celda de carga, y se realiza un avance rpido de la cruceta del equipo, hasta
que las platinas tengan un pequeo contacto con la cara superior de la muestra a ensayar,
en ese instante los valores iniciales de carga y de deformacin en el computador deben
ser cero.
Inciamos el ensayo con una velocidad de carga 0.6mm/min, teniendo en cuenta que se
detiene la aplicacion de la carga cuando se visualiza en el grafico Esfuerzo Vs
Deformacin que el esfuerzo esta descendiendo.
Una vez finalizado el ensayo, el software brinda los resultados finales, los cuales son
calculados con los datos ingresados antes del ensayo.

5) RESULTADOS DEL ENSAYO

Figura N12 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacion Ensayo de Compresion Paralela al Grano

Fuente Resultados de Ensayo LRM- UPC

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6) PROBLEMAS PROPUESTOS DEL LABORATORIO - COMPRESIN

Teniendo en cuenta los datos anteriores, complete lo siguiente:
a) Por qu el esfuerzo de rotura es menor que el esfuerzo mximo? Justifique su respuesta.
(1 punto)

El mdulo de elasticidad de un material, es el mismo para una prueba de traccin que de

compresin? Justifique su respuesta. (1 punto)

El esfuerzo en el lmite proporcional es aproximadamente el 75% del esfuerzo mximo y la

deformacin en el lmite proporcional es del orden del 60% de la deformacin mxima?
Justifique su respuesta. (1 punto)

Segn el mdulo de elasticidad obtenido, a qu grupo de madera corresponde la muestra

ensayada. Ver E0.10 Madera del RNE. (1 punto)

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ENSAYO DE FLEXIN PARA MADERA

NORMA ASTM NTP 251.017
1. OBJETIVO

Determinar el esfuerzo a la flexin esttica o mdulo de rotura.

Determinar el esfuerzo hasta el lmite de proporcionalidad de la madera.
Determinar deformacin hasta el limite de proporcionalidad de la madera.

2. FUNDAMENTO TERICO
Resistencia a la Flexin Paralela al Grano
La diferencia entre la resistencia a la traccin y a la compresin paralela resulta en un
comportamiento caracterstico de las vigas de madera en flexin. Como la resistencia a la
compresin es menor que a traccin, la madera falla primero en la zona de compresin. Con
ello se incrementan las deformaciones en la zona comprimida; el eje neutro se desplaza hacia
la zona de traccin, lo que hace a su vez aumentar rpidamente las deformaciones totales, y
finalmente la pieza se rompe por traccin. En vigas secas, sin embargo, no se presenta
primeramente una falla visible de la zona comprimida sino que ocurre directamente la falla
por traccin.
Esta informacin experimental evidencia que la hiptesis de Navier sobre la permanencia de
la seccin plana durante la deformacin no se cumple, y la aplicacin de las frmulas de la
teora de las vigas para el clculo de los esfuerzos no es estrictamente aplicable. Por lo tanto
la resistencia a la flexin as estimada resulta en esfuerzos mayores que los de compresin y
menores que los de traccin.
En la siguiente figura se presenta una curva tipica de carga-deformacin para maderas
tropicales, en ellas se puede apreciar que la carga lmite proporcional es aproximadamente el
60% de la carga mxima.

Figura N13 Curva Tipica Carga Vs Deformacin para Flexin

Fuente Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino Junta de Acuerdo de Cartagena

En ensayos de probetas pequeas libres de defectos los valores promedios de la resistencia a

la flexin varian entre 200 y 1700kg/cm2 dependiendo de la densidad de la especie y del
contenido de humedad.

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3. EQUIPOS USADOS PARA EL ENSAYO

Equipo de aplicacin de carga, provista de una celda de carga de 100KN de capacidad

mxima y un extensmetro automtico el cual permite medir deformaciones en forma
automtica durante el proceso de ensayo.
Calibrador vernier con precisin a 0.01mm para tomar las dimensiones iniciales y finales
de la muestra a ensayar.
Accesorios del ensayo, accesorio de flexin que consta de una base en acero con dos
puntos de apoyo mviles, tambin en acero, separados 70cm uno del otro, y un pistn de
carga radial al centro de la distancia entre apoyos de la muestra del ensayo.
Computador provisto de software donde se registran los datos del ensayo (el mismo que
controla el ensayo).

4. PROCEDIMIENTO

La muestra debe ser prismtica de dimensiones especificadas de 5cm x 5xm x 76cm,

con 70cm de luz.
Se registran las dimensiones iniciales (ancho, altura y longitud total), en esta ltima se
ubica el centro de la muestra, lugar donde se aplica la carga del ensayo.
Una vez trazadas las tres marcas (dos a los costados y una al centro), se coloca la
muestra de madera en el equipo, ubicando los extremos sobre los puntos de apoyo con
70cm de luz, entre las marcas trazadas.
Despus de haber instalado la muestra de madera en el equipo se realiza un avance
rpido hasta conseguir que el pistn de carga del equipo tenga un ligero contacto con la
muestra.
Mediante el software del computador, se introducen los datos iniciales, como son las
medidas iniciales de la muestra, as mismo se coloca la carga y la deformacin en cero.
Se inicia el ensayo con una velocidad de aplicacin de carga segn sus dimesiones.
En la pantalla del computador se desarrolla un grfico de Esfuerzo Vs Deformacin a
medida que la carga se va incrementando, hasta producir el fallo de la muestra.

5. CLCULOS
Para determinar el esfuerzo al lmite proporcional (ELP) se utiliza la siguiente expresin:

Para determinar el Mdulo de Rotura (MOR) se utiliza la siguiente expresin:

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Para determinar el Mdulo de Elasticidad (MOE) se utiliza la siguiente expresin:

Donde:
P:

Carga Mxima en kg

:
L:
a :
e :
Y :

Carga al Lmite proporcional en Kg

Distancia entre los apoyos (luz de la muestra ensayada)
Ancho de la probeta en cm
Altura de la probeta en cm
Deflexin al centro de la luz al lmite proporcional en cm

6. RESULTADOS DEL ENSAYO

Figura N14 Diagrama Esfuerzo Vs Deformacin Ensayo de Flexion

Fuente Resultados de Ensayo LRM- UPC

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De manera independiente a los resultados finales del software del ensayo, se debe
proporcionar en el formato de informe el tipo de falla ocurrido en forma grfica.
Tambin se debe indicar, si la muestra fue secada al aire o al horno, el reporte del contenido
de humedad, la densidad de la muestra y la procendencia de la misma.
Nota Final:
La madera es un material no isotrpico, los resultados de los ensayos son muy variables en
muestras del mismo lote, pudiendo existir diferentes motivos para surgir variaciones entre
muestras del mismo tipo, tales como presencia de ojos, vacios internos, cambios internos del
sentido de la fibra, mala formacin del grano, etc.
Por ende, al existir gran dispersin en los resultados de resistencia mecnica, en la
madera se consideran factores de seguridad mucho mayores a los empleados en el
diseo de estructuras de otros materiales como el acero y el concreto.

7) PROBLEMAS PROPUESTOS DEL ENSAYO DE FLEXIN

Teniendo en cuenta los datos anteriores, complete lo siguiente:
Comparando las propiedades mecnicas de la madera tornillo, los resultados de este ensayo
estn por debajo o por encima del tornillo por qu? (1 punto)

En qu casos recomienda utilizar Ud. este ensayo? (2 puntos)

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La carga en el lmite de proporcionalidad, es aproximadamente el 60% de la carga mxima?

Justifique su respuesta. (1 punto)

Segn el mdulo de elasticidad obtenido, a qu grupo de madera corresponde la muestra

ensayada. Ver E0.10 Madera del RNE. As mismo, indique si es necesario realizar otro
ensayo para determinar el mdulo de elasticidad. Justifique su respuesta. (1 punto)

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