III.

LIGAES PARAFUSADAS
III.1 - INTRODUO
Tanto as ligaes parafusadas quanto as ligaes soldadas so utilizadas largamente nas ligaes
de fbrica e de campo de estruturas metlicas. muito comum a utilizao de soldas nas ligaes
de fabrica e de parafusos nas ligaes de campo.
As vantagens da utilizao de ligaes parafusadas so:
Rapidez de execuo das ligaes de campo.
A mo de obra utilizada para instalao e inspeo dos parafusos no precisa ser
especializada como a utilizada em ligaes soldadas.
O equipamento de instalao simples e no necessita de muita energia.
Por outro lado, as desvantagens das ligaes parafusadas so:
Os furos enfraquecem as peas conectadas e, algumas vezes, pode ser necessrio reforar as
mesmas.
As ligaes so mais complexas do que as ligaes soldadas e exigem um trabalho maior de
clculo, detalhamento e fabricao.
Necessidade de previso antecipada para evitar falta de parafusos na obra.
III.2. TIPOS DE LIGAES PARAFUSADAS
As ligaes parafusadas podem ser classificadas de acordo com o tipo de esforo que atua nos
parafusos. Estes esforos so trao, esforo cortante e uma combinao de trao com
esforo cortante. A forma com que estes esforos so introduzidos nos parafusos bastante
diversificada.
Na Fig. IV.1 esto representadas algumas ligaes que introduzem esforo cortante nos
parafusos. A ligao (a) mostra uma emenda com tala dupla aonde o esforo de trao que chega

Fig. IV.1 - Ligaes parafusadas com cortante nos parafusos

pela chapa emendada deve ser transferido para a outra chapa. Este esforo transferido para os
seis parafusos de metade da ligao, os quais ficam submetidos a esforo cortante. Estes
parafusos transferem a carga para as duas talas da emenda, as quais ficam tracionadas. As talas
por sua vez transferem o esforo de trao para os seis parafusos da outra metade da emenda, os
quais transferem a carga para a outra chapa emendada. Em qualquer ligao fundamental que o
calculista entenda o fluxo das cargas para efetuar corretamente o dimensionamento dos
conectores e dos componentes da ligao. Ao analisar o caso (a) percebe-se, entre outras coisas,
que seis parafusos, e no doze, devem resistir a carga de trao aplicada na ligao.
A caso (b) da Fig. IV.1 mostra que as cargas passam dos barras para a chapa de n, e desta para
as outras barras, por meio de corte nos parafusos. Na ligao (c) os parafusos esto submetidos a
esforos de corte causados pela carga de uma viga de rolamento, a qual por ser excntrica
aumenta os esforos em alguns parafusos.
Na Fig. IV.2 (a) est representada a ligao de um pendura, onde os parafusos de ligao com a
mesa inferior de uma viga esto tracionados. A Fig. IV.2 (b) mostra uma ligao rgida vigacoluna, que tem a capacidade de transmitir cortante e momento. Uma considerao aceitvel de
clculo que todo o cortante seja transmitido pela ligao da alma e que todo o momento seja
transferido pelos flanges. Sendo assim, os parafusos da cantoneira dupla de ligao da alma esto
submetidos somente a esforo cortante. O esforo no perfil T de ligao dos flanges dado
pelo binrio, obtido da diviso do momento pela altura do perfil. Os parafusos de ligao do
perfil T mesa da viga esto submetidos a esforo de corte enquanto que os parafusos de
ligao do perfil T com a mesa da coluna esto submetidos a esforo de trao.

Fig. IV.2 Ligaes Parafusadas com parafusos tracionados

Na Fig. IV.3 est representada a chegada de uma barra de contraventamento. A componente
vertical da carga transmitida por esta barra causa cisalhamento nos parafusos de ligao do T
com a mesa da coluna. A componente horizontal, por sua vez, causa trao nestes mesmos
parafusos. Desta forma os parafusos de ligao do perfil T com a mesa da coluna esto
submetidos simultaneamente a esforos de corte e de trao.
Para as ligaes parafusadas submetidas a esforos de corte uma outra de forma de classificao
de acordo com o mecanismo de transferncia entre os componentes da ligao. Neste caso as
ligaes com parafusos submetidos a esforos cortantes so classificadas da seguinte maneira:
- Ligaes por Contato nestas ligaes o esforo de corte transmitido de um componente
para outro da ligao atravs do contato entre o corpo do parafuso e a parede do furo. Na
Fig. IV.4 (a) est representada uma ligao por contato, constando de apenas um parafuso. O
diagrama de corpo livre obtido quando o parafuso cortado na interface entre as duas chapas

Fig. IV.3 Parafusos submetidos esforos combinados

Fig. IV.4 Transmisso das cargas em ligao por contato

 mostrado na Fig. IV.4 (b). A fora na chapa P deve ser equilibrada pela fora no parafuso;
este o esforo de corte no parafuso. Este esforo de corte causar uma tenso de
cisalhamento no parafuso fv que obtida dividindo-se o esforo de corte no parafuso pela
rea da seo transversal do parafuso, fv = P/A. Para que a carga P seja transferida da chapa
para o parafuso preciso que a borda do furo da chapa se apie no corpo do parafuso (Fig.
IV.4 (c)). A carga P ento transferida por contato, sendo chamada carga de contato. A
carga de contato gera uma tenso de contato na chapa, fc = P/(.t), a qual utilizada para
verificar o esmagamento da chapa. A distribuio real das tenses nas paredes do furo
mostrada na Fig. IV.5(a). Na Fig. IV.5(b) est representada a hiptese simplificada
considerada no clculo. Esta distribuio simplificada baseada em valores obtidos em testes
de ruptura e apresenta a segurana necessria para permitir a redistribuio das tenses quando
estas atingem o escoamento. A superfcie de contato chamada de plano de corte pois neste
plano que se d o cisalhamento do parafuso. A presena da rosca no plano de corte reduz a
resistncia do parafuso ao cisalhamento.

Fig. IV.5 Tenses nas paredes do furo em ligaes por contato

- Ligaes por Atrito nestas ligaes os parafusos so montados com protenso de modo que
se desenvolve uma elevada presso entre as peas na superfcie de contato (Fig. IV.6). Cada
parafuso desenvolve um cone de presso constitudo por regies circulares das chapas,
altamente comprimidas, com o parafuso no centro, altamente tracionado (a protenso dada nos
parafusos vale 70% da resistncia nominal trao do parafuso). Ao tender a deslizar uma

pea sobre a outra se desenvolve na superfcie de contato uma tenso de atrito que impede o
escorregamento das peas e garante o funcionamento da ligao. Para garantir o coeficiente de
atrito necessrio entre as superfcies em contato estas devem ter um acabamento superficial de
acordo com especificao da norma.

Fig. IV.6 Transmisso das cargas em ligao por atrito

As ligaes por atrito so indicadas para carregamentos dinmicos e para os caso onde o
deslizamento da ligao entre as partes conectadas possa afetar o comportamento previsto para a
estrutura.
As ligaes por contato so indicadas para carregamentos predominantemente estticos, onde um
eventual deslizamento entre as partes conectadas no afete a vida til dos parafusos e da prpria
ligao e nem o comportamento global da estrutura.
III.3 - TIPOS DE PARAFUSOS
Os tipos de parafusos maias utilizados em estruturas metlicas so os parafusos comuns
(normalmente o ASTM A307) e os parafusos de alta resistncia (o ASTM A325 ou o ASTM
A490).

Os parafusos de alta resistncia podem necessitar de protenso na sua instalao (torque de

montagem) e necessitam de cuidados especiais em relao s arruelas e s condies de
acabamento das superfcies em contato das partes conectadas.
Os parafusos comuns so instalados sem necessidade de protenso e no necessitam de cuidados
especiais. Entretanto a resistncia destes parafusos bem inferior resistncia dos parafusos de
alta resistncia.
Os parafusos de alta resistncia so utilizados em ligaes de maior responsabilidade enquanto
que os parafusos comuns so utilizados em ligaes secundrias. Os parafusos comuns so
utilizados em estruturas leves, peas secundrias, plataformas, passadios, teras, pequenas
trelias, etc., em que as cargas so baixas e estticas. Os parafusos de alta resistncia so
utilizados em ligaes onde atuam cargas elevadas e nas ligaes principais de estruturas
submetidas a cargas dinmicas. O item 7.1.10 da NBR 8800:1986, transcrito a seguir, define as
ligaes de campo onde necessrio utilizar parafusos de alta resistncia:
Devem ser usados soldas ou parafusos de alta resistncia nos seguintes casos:
a) ligaes de vigas e trelias das quais depende o sistema de contraventamento,
ligaes de vigas e trelias com pilares, e emendas de pilares nas estruturas com mais
de 30 m de altura;
b) ligaes e emendas de trelias de cobertura, ligaes de trelias com pilares,
emendas de pilares, ligaes de contraventamentos de pilares, ligaes de mos
francesas ou msulas usadas para reforo de prticos, e ligaes de peas suportes de
pontes rolantes, nas estruturas com pontes rolantes de capacidade superior a 50 kN;
c) emendas de pilares, nas estruturas com menos de 30 m de altura, caso a menor
dimenso horizontal da estrutura seja inferior a 25% da altura;
d) ligaes de peas suportes de maquinrio ou peas sujeitas a impactos ou cargas
cclicas;
e) qualquer outra ligao que for especificada nos desenhos da estrutura
Notas: a) Para os demais casos, no citados acima, as ligaes podem ser feitas com
parafusos comuns ASTM A 307 ou ISO 4.6.
b) Para efeito das alneas a) e c), a altura de uma estrutura deve ser considerada
como a distncia vertical entre o nvel mdio do terreno que circunda a
estrutura e o topo das vigas da cobertura, no caso de coberturas planas. No
caso de coberturas inclinadas, a distncia vertical medida entre aquele nvel
mdio e o topo das vigas de cobertura, meia altura da parte inclinada.
c) As mansardas ou casas de mquinas de elevadores podem ser excludas na
determinao da altura da estrutura.
Os parafusados so instalados em furos brocados, puncionados ou cortados na chama.

III.4 RESISTNCIA DE CLCULO DOS PARAFUSOS E BARRAS ROSQUEADAS

III.4.1 - INTRODUO
Bases de dimensionamento
Ligaes consistem de elementos de ligao (enrijecedores, chapas de ligao, cantoneiras,
consolos, etc.) e meios de ligao (soldas, parafusos e pinos). Esses componentes devem ser
dimensionados de forma que sua resistncia de clculo seja igual ou superior solicitao de
clculo, determinada: (1) pela anlise da estrutura sujeita s aes multiplicadas pelos seus
coeficientes de ponderao; (2) como uma porcentagem especificada da resistncia da barra
ligada. A resistncia de clculo pode tambm ser baseada em estado limite de utilizao.
Resistncias mnimas de ligaes
As ligaes sujeitas solicitao de clculo inferior a 40 kN, excetuando-se diagonais de
travejamento de barras compostas, tirantes constitudos de barras redondas e travessas de
fechamento lateral de edifcios, devem ser dimensionadas para uma solicitao de clculo igual a
40 kN.
As ligaes de barras tracionadas ou comprimidas, alm de resistirem s foras normais de
clculo na barra, devem ser dimensionadas tambm para foras de clculo iguais a 50% das
resistncias de clculo da barra aos tipos de fora normal (trao ou compresso) que nela atuam.

III.4.2 REAS DE CLCULO

rea efetiva para presso de contato
A rea efetiva para presso de contato de parafuso igual ao dimetro nominal do parafuso
multiplicado pela espessura da chapa considerada. Parafusos com cabea escareada no so
previstos nesta Norma.
rea efetiva trao
A rea resistente Ar ou rea efetiva trao de um parafuso ou de uma barra
rosqueada um valor compreendido entre a rea bruta e a rea da raiz da rosca. Esta rea pode
ser determinada atravs da expresso:
Ar =
Onde.

P?
?
d 2 ?1 K ?
4 ?
d?

d = dimetro nominal do parafuso ou da barra rosqueada

P = passo da rosca
K = 0,9743 (rosca UNC- parafusos ASTM) e 0,9382 (rosca mtrica ISO grossa)

III.4.3 RESISTNCIA DE CLCULO TRAO

A resistncia de clculo Rn de parafusos e de partes rosqueadas deve ser determinada pelo
produto do coeficiente de resistncia pela resistncia nominal Rn. Na determinao da
solicitao de clculo para parafusos sujeitos trao alm das solicitaes externas deve ser
levado em conta o efeito de alavanca (prying action), se existir, e excluda a fora de protenso
obtida pelo aperto dos parafusos.
A resistncia de clculo de uma barra tracionada com extremidade rosqueada o menor dos
valores obtidos com base no estado limite de escoamento da seo bruta e no estado limite da
ruptura da parte rosqueada. A resistncia de clculo para este ltimo estado limite, aplicvel
tambm a parafusos tracionados tRnt, onde t = 0,75 para parafusos ASTM A325 ou A490 e
t = 0 ,65 para os demais parafusos e barras rosqueadas; Rnt a resistncia nominal, dada a
seguir para um parafuso ou barra rosqueada considerando dimetro nominal igual ou superior a
12mm:
Rnt = 0,75 Apfu
ou, alternativamente, para dimetros nominais superiores a 25 mm:
Onde:

Rnt = 0,95 Arfu

fu
Ap
Ar

ISO

M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M42
M48
-

= resistncia trao do material do parafuso ou barra rosqueada

= rea bruta, baseada no dimetro nominal d do parafuso ou barra rosqueada =
d2/4
= rea efetiva trao (ver Tab. IV.1)

Tab. IV.1 rea Bruta e rea resistente de Parafusos e Barras Rosqueadas

P
Ap
Ar
UNC
Ar/Ap
(passo em mm)
(mm2)
(mm2)
1,75
113
84,3
0,95
1/2"
1,95
126
91,6
0,73
5/8"
2,31
198
146
0,74
2,00
201
157
0,78
3/4"
2,54
285
215
0,75
2,50
314
245
0,78
2,50
380
303
0,80
7/8"
2,82
388
298
0,77
3,00
452
353
0,78
1"
3,18
506
391
0,77
3,00
573
459
0,80
11/8"
3,63
641
492
0,77
707
561
0,79
3,50
11/4"
3,63
792
625
0,79
3,50
855
694
0,81
13/8"
4,23
958
745
0,78
4,00
1018
817
0,80
11/2"
4,23
1140
907
0,80
4,50
1385
1120
0,81
13/4"
5,08
1552
1226
0,79
5,00
1810
1470
0,81
2"
5,64
2027
1613
0,80

III.4.4 RESISTNCIA DE CLCULO FORA CORTANTE (EM LIGAES POR

CONTATO)
A resistncia de clculo fora cortante para um parafuso ou barra rosqueada, exceto nos casos
de pega longa e ligaes de grande comprimento, deve ser tomada com base na (o que for mais
crtico):
a) Resistncia presso de contato em furos (dada a seguir);
b) Resistncia ao corte do parafuso ou barra rosqueada, igual "vRnv", onde v = 0,65 para
parafusos ASTM A325 e ASTM A490 e v = 0,60 para os demais parafusos e para barras
rosqueadas;
"Rnv" so as resistncias nominais dadas a seguir, para um plano de corte, por parafuso ou barra
rosqueada:
- parafusos A325 ou A490 quando o plano de corte passa pela rosca; os demais parafusos e
barras rosqueadas para qualquer posio do plano corte
Rnv = 0,42 A p f u
-

parafusos A325 ou A490 quando o plano de corte no passa pela rosca

Rnv = 0,60 A p f u

Presso de contato em furos

A resistncia presso de contato na parede de um furo, feita levando em conta
simultaneamente o esmagamento da parede do furo e a resistncia ao rasgamento entre dois furos
consecutivos, ou entre um furo extremo e a borda. Esta resistncia dada por "Rn", onde
= 0,75 e "Rn" a resistncia nominal definida a seguir:
Rn = Ab f u
-

Para esmagamento sem rasgamento(furo longe das bordas e de outros furos): = 3,0;
Para rasgamento entre dois furos consecutivos, cujos centros sejam espaados de "s" quando
no houver ortogonalidade entre a fora no parafuso analisado e a reta que liga esses centros,
=(s/d)-1 3,0; quando houver tal ortogonalidade, = 3,0;
Para rasgamento entre um furo e uma borda situada distancia "e" do centro do furo, quando
no houver paralelismo entre essa borda e a fora no parafuso analisado, =(e/d)-2 3,0;
quando houver tal paralelismo, =3,0; havendo duas bordas a considerar (furos prximos a
cantos), prevalece a que der o menor valor de "".
Onde

Ab
fu
d
1 , 2

= rea efetiva para presso de contato

= resistncia trao do material da chapa
= dimetro nominal do parafuso ou barra rosqueada
= coeficientes dados na Tabela IV.2.

Tab. IV.2 - Valores de 1 e 2

Tipo de furo
1
Furo padro ou furo alongado na direo
0,50
perpendicular de rasgamento
Furo alargado
0,72
Furo pouco alongado na direo de rasgamento
0,83
Furo muito alongado na direo de rasgamento
1,94 para d40
2,0 para d>40

2
0
0,12
0,20
0,75

Obs.: os valores de definidos neste item devem ser limitados em 2,4 para evitar deformao
excessiva do furo.
Tab. IV.3 Resistncia de clculo fora cortante e trao (em ligaes por contato)

III.4.5 RESISTNCIA DE CLCULO TRAO QUANDO ATUAM TRAO E

CORTANTE SIMULTANEAMENTE (EM LIGAES POR CONTATO)
Quando um parafuso ou barra rosqueada estiver sujeito ao simultnea de trao e fora
cortante, alm das verificaes para os dois esforos isolados, conforme itens anteriores, devero
ser atendidas tambm as exigncias da Tab. IV.4. A curva de resistncia deste tipo de ligao
uma elipse que pode ser aproximada por 3 retas (Fig. IV.7).

Tab. IV.4 Trao e fora cortante combinadas

Meio de ligao
Limitao adicional do valor da resistncia
de clculo trao por parafuso ou barra
rosqueada
Parafusos ASTM A 307
tRnt 0,64fuAp 1,93Vd
ou IS0 4.6
tRnt 0,69 fuAp 1,93Vd
(nota 1)
Parafusos ASTM A 325
tRnt 0,69 fuAp 1,93Vd
(nota 2)
tRnt 0,69 fuAp 1,93Vd
(nota 1)
Parafusos ASTM A 490
tRnt 0,69 fuAp 1,93Vd
(nota 2)
Parafusos ASTM A 449
(d > 38 mm)
tRnt 0,64fuAp 1,93Vd
e barras rosqueadas em
geral
Notas: (1) Plano de corte passa pela rosca.
(2) Plano de corte no passa pela rosca.
Na Tab. IV.4, Vd = fora cortante de clculo no plano de corte do parafuso ou barra rosqueada

Fig. IV.7 Curva de resistncia de parafuso submetido esforos combinados

III.4.6 RESISTNCIA DE LIGAES POR ATRITO
A condio bsica prescrita para uma ligao por atrito a de que no ocorra deslizamento entre
os componentes da ligao. Para isto, a fora cortante no parafuso, produzida pelas combinaes

aplicveis de aes nominais, no pode ultrapassar a resistncia ao deslizamento dada a seguir.

Alm disto, as foras de clculo no parafuso, produzidas pelas combinaes aplicveis de aes
de clculo, no podem ultrapassar as resistncias de clculo dadas nos itens anteriores para
ligaes por contato. Quaisquer outras partes de ligaes por atrito devem ser dimensionadas
tambm para solicitaes produzidas por combinaes aplicveis de aes de clculo. Na
Fig. IV.8 est representado o comportamento de uma ligao por atrito.

Fig. IV.8 Comportamento de ligao por atrito

Nas ligaes por atrito a NBR 8800:1986 s permite a utilizao de parafusos de alta resistncia
ASTM A325 e ASTM A 490, devendo as superfcies de contato atenderem a uma das condies
da Tab. IV.5.
A resistncia ao deslizamento de uma ligao com parafusos de alta resistncia sujeitos fora
cortante, combinada ou no com trao, por plano de corte e para um parafuso, "vRnv", onde
v = 1,00 e:
Rnv = (Tb T)
Onde:
Tb = fora mnima de protenso no parafuso, dada na Tab. IV.6 ou por Tb = 0,70 Arfu
T = fora de trao no parafuso, calculada com base nas aes nominais, porm, com
a carga permanente multiplicada por 0,75 caso ela seja mais desfavorvel
= coeficiente de atrito, para as diversas condies de superfcie, conforme Tab.IV.5
fuAr = definido anteriormente

= fator de reduo, devido ao tipo de furo

= 1,00 para furos padro

= 0,85 para furos alargados ou pouco alongados (=0,70 caso a ocorrncia de

deslizamento esteja associada a qualquer tipo de reduo de resistncia ou
acrscimo de solicitao)

= 0,70 para furos muito alongados (=0,50 para solicitao na direo do

alongamento do furo).

Tab. IV.5 Valores do coeficiente

Condies de superfcies das partes parafusadas

0,28
a) Superfcies laminadas limpas, isentas de leos ou
(os
coeficientes
de atrito
graxas, jateadas ou no, sem pintura
para as condies "b", "c"
b) Superfcies galvanizadas por imerso a quente, com
e "d" so superiores a 0,28;
rugosidade superficial aumentada atravs da aplicao de entretanto, este valor deve
jateamento ou escova de ao, aps a galvanizao e antes ser usado nos clculos
da montagem
para evitar a ocorrncia de
c) Superfcies jateadas e pintadas com tintas orgnicas ou outros estados limites)
inorgnicas ricas em zinco, conforme SSPC-PS 12.00
d) Superfcies jateadas, metalizadas com zinco ou
alumnio, conforme AWS C2.2 (sem utilizar tratamentos
posteriores descritos na seo IV daquela norma)
e) Superfcies nas quais seja aplicado banho vinlico
conforme SSPC-PT 3

0,25

Tab. IV.6 - Fora de protenso mnima em parafusos(A) (kN)

Dimetro do paraASTM
fuso em polegadas
A325
A490
66
53
1/2"
106
85
5/8"
156
125
3/4"
216
7/8"
173
283
227
1"
357
250
1 1/8"
453
317
1 1/4"
659
460
1 1/2"
(A) Igual a 70% da resistncia mnima trao especificada para o parafuso = 0,70 Arfu

Dimenses em
polegadas

Dimenses
em mm

Os valores de considerados na resistncia ao deslizamento de ligaes por atrito, definida

anteriormente, so vlidos se forem obedecidas as dimenses mximas de furos indicadas na
Tab. IV.7.

Tab. IV.7 Dimenses mximas de furos para parafusos e barras rosqueadas

Dimetro noDimetro do Dimetro do Dimenses de um Dimenses um
minal do parafuro padro
furo alargado
furo pouco
furo muito
fuso ou barra
alongado
alongado
rosqueada "d"
d + 1,5
d+5
(d+1,5)x(d+6)
(d+1,5)x2,5d
24
27

28,5

33

28,5x35

28,5 x 67,5

30

d + 1,5

d+8

(d+1,5)x(d+9,5)

(d+1,5)x2,5d

7/8"

d + 1/16"

d + 3/16"

(d+1/16")x(d+1/4")

(d+1/16")x2,5d

1"

1 1/16"

1 1/4"

1 1/16"x1 5/16"

1 1/16"x2 1/2"

1 1/8"

d + 1/16"

d + 5/16"

(d+1/16")x(d+3/8")

(d+1/16")x2,5d

A Tab. IV.8 fornece a resistncia ao deslizamento de ligaes por atrito onde no ocorre trao
nos parafusos:

Tab. IV.8 Resistncia ao deslizamento em ligaes por atrito

III.4.7

PARAFUSOS COM
COMPRIMENTO

PEGA

LONGA

LIGAES

DE

GRANDE

Exceto nos casos dos parafusos de alta resistncia ASTM A 325 e ASTM A 490, que so
montados com protenso inicial, quando o comprimento de pega excede "5d" o nmero
necessrio de parafusos ou barras rosqueadas deve ser aumentado 1 por cento para cada 1,5 mm
adicionais de pega (d = dimetro do parafuso ou barra rosqueada). Quando ligaes por contato,
usadas em emendas de barras tracionadas, tiverem um comprimento superior a 630 mm na
direo da fora externa, a fora cortante de clculo "Vd" nos parafusos, bem como a solicitao
de clculo usada para verificar presso de contato em furos, sero multiplicadas por 1,25 para
levar em conta a distribuio no uniforme da fora externa pelos parafusos (Fig. IV.9).

Fig.IV.9 Distribuio no uniforme da fora pelos parafusos

III.4.8 PARAFUSOS COM VRIOS PLANOS DE CORTE
Nas juntas parafusadas sobrepostas (solicitao de corte) usualmente se tem um ou dois planos
de corte. Nestes casos se diz que o parafuso est submetido a cisalhamento simples ou
cisalhamento duplo, respectivamente. Tanto para as ligaes por contato quanto para as
ligaes por atrito, quando um parafuso est submetido a cisalhamento duplo a sua resistncia ao
corte (ou ao deslizamento) dobra. Para os casos de mais planos de cisalhamento a solicitao em
cada plano de corte deve ser avaliada pelo esforo transmitido pela chapa.