IMPLEMENTACION DE LAS 5S EN EL TALLER DE CARPINTERIA

DAVINSON ARLEY MEJIA ARROYAVE

YEISON ALEXANDER CUERVO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
TECNOLOGIA PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLIN
2015

IMPLENTACION DE LAS 5S EN EL TALLER DE CARPINTERIA

DAVINSON ARLEY MEJIA ARROYAVE

YEISON ALEXANDER CUERVO

Anteproyecto trabajo de grado

Docente
Banessa Osorio Castao

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
TECNOLOGIA PRODUCCION INDUSTRAL
MEDELLIN
2015

NOTA DE ACEPTACION:
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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado

Medelln, Agosto 26 de 2015

TABLA DE CONTENIDO
Pag.
INTRODUCCION.7
GLOSARIO8
1. PROBLEMA..9
1.1 Planteamiento del problema9
1.2 Formulacin del problema9
2. OBJETIVOS...10
2.1 Objetivo general..10
2.2 Objetivos especficos..10
3. JUSTIFICACION11
4. MARCO REFERENCIAL..12
4.1 Marco contextual.12
4.2 Marco terico...23
4.2.1 Calidad..23
4.2.2 Estandarizacin23
4.2.3 Normalizacin...23
4.2.4 Educacin interna24
4.2.5 Ventajas de las 5s..24
4.2.6 SEIRI-Seleccionar24
4.2.6.1 Organizacin aplicada al equipo de produccin.24
4.2.7 SEITON-Ordenar.25
4.2.7.1 Necesidad del orden...........25
4.2.7.2 El orden implica la estandarizacin25
4.2.7.3 Orden en la fbrica...26
4.2.8 SEISO-Limpiar.26
4.2.8.1 Necesidad de la limpieza26

4.2.8.2 La necesidad significa inspeccin.26

4.2.9 SEIKETSU-Estandarizacin..27
4.2.9.1 Necesidad de la limpieza estandarizada..27
4.2.10 Autodisciplina (mejora continua).27
5. DISEO METODOLOGICO...28
5.1 Tipo de investigacin..28
5.2 Secuencia lgica.28
5.2.1 Descripcin de las actividades..28
5.2.2 Tcnicas e instrumentos para recolectar informacin28
5.2.3 Anlisis de informacin y presentacin de resultados...29
6. RECURSOS......29
7. CRONOGRAMA29
BIBLIOGRAFIA..31

LISTAS ESPECIALES
Pag.
Imagen N1: Cepillo..13
Imagen N2: Escuadra....................13
Imagen N3: Escuadra..13
Imagen N4: Martillo..14
Imagen N5: Martillo..14
Imagen N6: Formones.14
Imagen N7: Destornillador................15
Imagen N8: Tenaza................15
Imagen N9: Pinza.16
Imagen N10: Serrucho16
Imagen N11: Sargento17
Imagen N12: Pinzas de presin.17
Imagen N13: Flexmetro...............18
Imagen N14: Alicate.18
Imagen N15. Pistola de pintura liquida.19
Imagen N16: Brocha 19
Imagen N17: Taladro...20
Imagen N18: Pulidora20
Imagen N19: Ruteadora.21
Imagen N20: Canteadora21
Imagen N21: Sierra sin fin..22
ImagenN22: Sierra circular.22

INTRODUCCION

El mtodo de las 5s es de gran inters para cualquier empresa en el mercado,

puesto que no solo nos regula un orden en la organizacin, sino tambin de
riesgos a la salud de los que pertenecen a la fabricacin de la madera en este
establecimiento; implantado este sistema, importante ser concientizar a los
operarios de que es lo mnimo que debe llevar la Carpintera.
El presente trabajo est enfocado a la implementacin del sistema de mejora
continuas 5s en la carpintera santo domingo la amistad, mediante registros y
obtencin de informacin del mal manejo que se ha venido presentando en el rea
de trabajo.
Con el contenido a desenvolver expuesto en el siguiente anteproyecto se busca
originar una cultura que debe ser adoptada por los trabajadores, dueos y clientes
del taller; para esto se busca la mayor disposicin del operario pues es el quien
nos permite que nuestro mtodo se encuentre siempre aplicado.

GLOSARIO

Canto: lnea que forma la terminacin de la superficie de una pieza o elemento

tambin llamado borde.
Troquel: instrumento o mquinas de bordes cortantes para recortar a presin.
Exgeno: se utiliza por distintas disciplinas para hacer referencia a algo que es
originado en el exterior de una prctica.
Kanban: es un sistema de informacin que controla de modo armnico la
fabricacin de los productos necesarios en la cantidad y tiempos necesarios en
casa.

1. PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente la carpintera Santo Domingo La Amistad, se encuentra situada en
el barrio Manrique. Es una empresa dedicada todo tipo de producto realizado en
madera como lo son camas, armarios, escritorios. Etc. Se visualiza un desorden
claro en la clasificacin de las materias primas, orden en las herramientas, la
respectiva sealizacin, limpieza en mquinas y rea. Por lo tanto al no tener un
conocimiento esencial sobre el mtodo de trabajo de las (5s), suceden estas
dificultades.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Es posible mejorar el estado actual de la carpintera santo domingo la
Amistad mediante la implementacin del sistema de mejora continua 5s?

2. OBJETIVOS.

2.1 OBJETIVOS GENERAL

Proponer la implementacin del mtodo de las 5s dentro de la carpintera Santo
Domingo La Amistad, mediante la aplicacin de la mejora continua se lograra
obtener una planta ms aseada y esta se volver ptima para realizar el proceso
de fabricacin del producto, de este modo aumentara la eficacia y productividad de
la empresa.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Estructurar propuesta de las 5S
Realizar un diagnstico en la instalacin de cmo se est llevando a cabo el
proceso dentro de la carpintera.
Clasificar los materiales del taller.
Ordenar los objetos de la Carpintera.
Tener limpio las instalaciones y maquinas del taller.
Estandarizar el rea de trabajo.
Sostener el mtodo implementado.
Capacitar al personal sobre la metodologa de las 5S.

3. JUSTIFICACION

10

La propuesta del desarrollo del sistema de mejora continua 5s en la carpintera

Santo Domingo La Amistad es de suma importancia para Garantizar procesos
con una produccin ms limpia, tambin para tener una respectiva sealizacin en
el rea en general. Asegurando la integridad de los operarios, adems tener un
orden en las herramientas y en las materias tiles e inservibles y as poseer una
disciplina para una mejora continua.
Los ms beneficiados sin duda sern los clientes al tener su producto en el tiempo
establecido, al igual que el personal operativo al tener mejor acceso, seguridad y
mejor manipulacin de sus herramientas y espacio. La carpintera obtendr una
gran rentabilidad puesto que su produccin ser ms eficaz

Se beneficiaran an ms puesto que El cliente va recibir su producto a tiempo y

cumpliendo sus expectativas, Adems Los operarios al conocer un nuevo mtodo
de trabajoles va a favorecer en el mbito de seguridad y estarn ms motivados
cumpliendo sus funciones. La empresa tendr un adecuado ambiente laboral, el
cual impulsa que realicen su funcin de la mejor manera, este le ayudara a tener
un reconocimiento por parte de los clientes debido a su buena calidad en los
productos.

11

4.

MARCO REFERENCIAL.

4.1 MARCO CONTEXTUAL.

Historia: La carpintera Santo Domingo La Amistad fue fundada por Duvan
Granada en 1990 en la ciudad de Medelln-Antioquia. Ubicada en el barrio
Manrique en la calle 101 B N. 32-55, perteneciente a la comuna 1.

Se especializa en la fabricacin en productos de madera.

Desde 1990 hasta la actualidad se ha trabajado en la fabricacin de artculos

como:
-

Camas
Closet
Cocinas
Puertas
Sillas
Adems de artculos de acuerdo a las necesidades

Las mquinas y herramientas utilizadas para desarrollar los artculos mencionados

antes son:

12

Herramientas de banco.
Imagen N1 Cepillo: desabastecimiento de madera.

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N2 y 3 Escuadra: para la medicin de ngulos.
FUENTE: Elaboracin propia.

13

Imagen N 4 Y 5 Martillo: golpe directo o indirecto.

FUENTE: Elaboracin propia

Imagen N 6 Formones: manual de corte libre aplicado para los diseos del
producto.

FUENTE: Elaboracin propia.

14

Imagen N 7 Destornillador: aprieta y afloja tornillos.

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N 8 Tenaza: extrae clavos de la madera.

FUENTE: Elaboracin propia.

15

Imagen N 9 Pinza: sujeta artculos.

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N10 Serrucho: practica cortes.

FUENTE: Elaboracin propia.

16

Imagen N 11 Sargento: sujeta piezas que van hacer mecanizadas.

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N12 Pinzas de presin: pueden ser inmovilizados en una cierta posicin
para as torcer o arrancar diversos objetos o materiales.

FUENTE: Elaboracin propia.

17

Imagen N 13 Flexmetro: instrumento de medicin.

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N14 Alicate: sujeta piezas al corte o moldeado distintos materiales.

FUENTE: Elaboracin propia.

18

Imagen N15 Pistola de pintura liquida: permite esparcir un determinado lquido

a presin sobre una superficie.

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N 16 Brocha: conjunto de cerdas unidas a un mango que se utiliza para
pintar.

FUENTE: Elaboracin propia.

19

Herramientas electro-manuales.

Imagen N 17 Taladro: abre agujeros de diferentes superficies

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N18 Pulidora: eliminar y corregir.

FUENTE: Elaboracin propia.

20

Imagen N 19 Ruteadora: recorta piezas con precisin.

FUENTE: Elaboracin propia

MAQUINARIA.
Imagen N 20 Canteadora: cepilla el canto de la madera.

FUENTE: Elaboracin propia.

21

Imagen N 21Sierra sinfn: corta todo tipo de elemento, ejemplo: la madera.

FUENTE: Elaboracin propia.

Imagen N22 Sierra circular: aserrar longitudinal y transversalmente.

FUENTE: Elaboracin propia.

22

En el diagnstico realizado en la carpintera santo domingo la amistad se obtuvo

que no se cuenta con una MISION Y VISION.
En la empresa se cuenta con el gerente y seis operarios.
4.2

MARCO TEORICO.

4.2.1 Calidad
La calidad es algo que va implcito en los genes de la humanidad; es la capacidad
del ser humano por hacer bien las cosas. Antes de la implementacin de algn
sistema de produccin.
(Alcalde, 2009)
Calidad designa de un conjunto de atributos o propiedades de un objeto o un
sistema que nos permite emitir un juicio valor acerca de l. Cuando se dice que
algo tiene calidad, esta expresin designa entonces un juicio positivo con respecto
a las caractersticas del objeto. El significado del vocablo calidad en este caso
pasa a ser equivalente al significado de los trminos excelencia, perfeccin.
(Gutirrez, 2004)
4.2.2 Estandarizacin.
Es garantizar que los procesos que se desarrollan en una organizacin, sean
ejecutados de una manera uniforme por todos los involucrados en el, para
asegurar la calidad de los productos/servicios.
Para ellos se requiere definir unos estndares y un sistema de administracin.
fundacin universidad del valle
4.2.3 Normalizacin.
La normalizacin favorece el proceso tcnico, el desarrollo econmico y la mejora
de la calidad de vida. De acuerdo con la ISO la normalizacin es la actividad que
tiene por objeto establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones
destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de obtener un nivel de
ordenamiento ptimo en un contexto dado, que puede ser tecnolgico, poltico o
econmico.
La normalizacin implica la participacin de personas que representan a distintas
organizaciones de los tres sectores involucrados: productores, consumidores e
intereses generales.
Facultad de ciencias exactas, ingeniera y agrimensura

23

4.2.4 Educacin interna. (5S)

Es necesaria la educacin interna para contestar la primera cuestin que plantea
cada uno, qu significan las 5s? mediante la educacin se ensea tambin la
importancia de las 5s para asegurar la supervivencia de la empresa en el futuro.
(Hirano, 1990)
4.2.5 Ventajas de las 5S.
1. La implantacin de las 5s se basa en el trabajo en equipo.
Permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su
conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran
sus aportaciones y conocimiento, la mejora continua se hace una tarea de todos.
2. Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5s conseguimos una mayor
productividad que se produce en
- Menos productos defectuosos.
- Menos averas.
- Menos accidentes.
- Menor nivel de existencias o inventarios.
- Menos movimiento y traslados intiles.
- Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Rey Sacristn, Francisco (2005)
4.2.6SEIRI-Seleccionar.
Se basa en seleccionar los objetos innecesarios en el lugar de trabajo y
descartarlos; lo que no sirve se debe eliminar o donarlo.
(Mora, 2009).
4.2.6.1organizacin aplicada al equipo de produccin.
Aplicamos la organizacin a mquinas, tiles, herramientas, plantillas, troqueles y
otros equipos de la fbrica del mismo modo que a los elementos de los stocks de
materiales. Sin embargo, el coste de descartar o cambiar de posicin grandes
unidades de equipo puede ser considerable por tanto, aunque alguna grandes
unidades del equipo puedan ser claramente innecesarias es posible que tengan
que permanecer en su lugar actual hasta que su coste como obstculos y
espacios necesarios excedan a los costes de retiro. En tales casos, es buena idea

24

etiquetar claramente tales quipos como congelados o fuera de servicio de modo

de que cada uno conozcan lo que son y porque estn all.
(Hirano, 1990)
4.2.7SEITON- Ordenar.
Consiste en organizar los objetos necesarios de tal forma que sean fcilmente
asequibles para su uso:
Un lugar para cada cosa.
Cada cosa en su lugar.
Permite la organizacin de los objetos y utensilios de una forma sistemtica
permite reducir los tiempos administrativos y logsticos de mantenimiento y
produccin, haciendo ms visible su ubicacin.
(Mora, 2009).

4.2.7.1

Necesidad del orden.

Al momento de implantar el orden para los elementos restantes cada elemento

debe ordenarse de modo que cualquiera pueda ver donde se sita para cogerlo
fcilmente, usarlo y devolverlo al lugar adecuado. En otras palabras, el orden
facilita que las actividades de produccin o administrativa se realicen de modo que
minimice el despilfarro. Esto influye el despilfarro de bsquedas, el debido a la
facultad de usar elementos, y el debido la dificultad de volverlos a su sitio.
(Hirano, 1990)

4.2.7.2

El orden implica la estandarizacin.

La estandarizacin es un tema importante para fbricas y oficinas.

Qu podemos esperar de una planta en la que solo el operario A sabe cmo
operar la maquina A y solo el operario B puede operar la maquina B? No
demasiado. En contraste, podemos razonablemente esperar mucho ms de una
planta en la que cualquier operario puede operar diversas maquinas-incluso uno
nuevo que acaba de terminar su entrenamiento? Si, podemos, la razn se
denomina estandarizacin de las maquinas.
(Hirano, 1990)

25

4.2.7.3

Orden en la fbrica.

Las condiciones para el orden incorporan tres elementos bsicos: que, donde, y
cunto. Indicadores y etiquetas debe exponer claramente informacin sobre los
tres elementos de modo que podamos ver qu tipos de elementos debe guardarse
all, exactamente donde deben colocarse y cuantos debe haber. Los letreros son
un tipo de indicador utilizado para estos objetivos. Por tanto, la estrategia de
letreros indicadores es un mtodo clave en conexin con lo que examinaremos
ms adelante. Por ahora consideraremos otros tipos de mtodos de orden.
(Hirano, 1990)
4.2.8SEISO-Limpiar.
Procura limpiar completamente el lugar de trabajo para que no haya elementos
exgenos al proceso, disminuyendo los problemas de averas de mquinas,
contaminacin, inicio de fallas, etc.
(Mora, 2009).

4.2.8.1 Necesidad de la limpieza.

La limpieza de fbricas y oficinas es similar al bao en las personas. Alivia la
atencin y agotamiento, elimina el sudor y suciedad, y prepara el cuerpo y la
mente para el prximo da. La limpieza, como el bao personal, es importante para
la salud mental y fsica.
(Hirano, 1990)
4.2.8.2 La limpieza significa inspeccin.
Cuando pensamos en la limpieza, debemos imaginarnos a alguien con una
escoba en una mano y un recogedor en la otra. Barrer y fregar son las actividades
fundamentales.
(Hirano, 1990)
4.2.8.3 Limpieza en tres pasos para evitar averas de equipos.
Fase 1: Limpieza diaria- limpiar todos los casos.
-

Barrer, lavar, fregar suelos, pasillos y estantes hasta que reluzcan.

Fase 2: Limpieza con inspeccin- usar los 5 sentidos.

-

Chequear las cantidades apropiadas de aceite, aire, ventilacin, etc.

26

Fase 3: Limpieza con mantenimiento- hacer mejoras.

-

Si el operario es capaz de reparar o mejorar rpidamente el ligero defecto, esto

debe considerarse parte de los deberes de limpieza con inspeccin del operario
(fase 2).
- Si el operario encuentra difcil reparar o mejorar rpidamente el defecto, debe
herir una tarjeta de mantenimiento en el lugar del defecto y enviar un kanban
de solicitud de mantenimiento.
(Hirano, 1990)

4.2.9 SEIKETSU- Estandarizar.

Mantiene en orden y limpio el sitio de trabajo, los utensilios de mantenimiento y
produccin.
Se preocupa por mantener el ambiente de trabajo, logrando as mejorara el
aspecto laboral, reducir la contaminacin, disminuir los accidentes y los costes de
mantenimiento, calidad y produccin.(Mora, 2009).

4.2.9.1

Necesidad de la limpieza estandarizada.

Una sala, fbrica o barrio de ciudad en los que se mantiene la organizacin, orden
y limpieza son lugares limpios.
Cuando consideramos un barrio ciudadano desde la perspectiva de la limpieza
estandarizada, no solo queremos decir que el rea se ha barrido y lavado
eliminado toda suciedad o porquera. Tambin inferimos que est bien distribuida
en cuanto a comunicaciones y servicios, y sus casas se mantienen bien. En otras
palabras, la limpieza estandarizada es una combinacin y culminacin de
organizacin, orden y limpieza.
(Hirano, 1990)
4.2.10-Autodisciplina (mejora continua).
Entrena a las personas para que mantengan disciplina autonoma, buenas
prcticas de orden y limpieza. El recurso humano reconoce la bondad de la
aplicacin de las 5S para el beneficio colectivo e individual.
Es un proceso que requiere tiempo, pero sobre todo mucho esfuerzo y constancia
de quienes son responsables de cada proceso de implementacin. (Mora, 2009).
5. DISEO METODOLOGICO.

27

5.1TIPO DE INVESTIGACION
.
El tipo de investigacin en el cual est enfocado este anteproyecto es de carcter
descriptivo, este se desarrollara en la Carpintera santo domingo la amistad,
muestra un completo desorden en rea de trabajo. Determina unos conceptos
claros sobre el sistema de las 5s y normalizacin, el plan a desenvolver en un
contexto educativo, por lo tanto se debe definir las caractersticas de los
problemas actuales para generar un entendimiento y dar lugar para nuestro
estudio. El cual nos permitir obtener soluciones.
5.2 SECUENCIA LOGICA
5.2.1 Descripcin de las actividades a realizar.
Realizar visita al rea de trabajo de la Carpintera santo domingo la amistad,
con el fin de observar y valorar el estado actual de esta rea, para tener
conocimiento de las falencias que se presentan y a si organizar una campaa y
encuestas sobre el auto cuidado en el rea, normas de seguridad e ideologa de
un mejoramiento continuo en el interior de lugar de trabajo.
Se busca implementar el mtodo de las 5s dentro de la Carpinterasanto
domingo la amistad concientizando al personal de la importancia de este sistema
dentro del rea de trabajo.
5.2.2 Tcnicas e instrumentos para recolectar informacin.
Para logra implementar el mtodo de las 5s se utilizara herramientas de
recoleccin de informacin:
Encuestas: se podr conocer la opinin de todo el personal involucrado, obtener
informacin es vital para desarrollar cada una de las actividades planeadas y es
de suma importancia conocer el concepto de cada uno de los trabajadores.
Inspeccin: Se podr observado el estado actual de las instalaciones, se
conocer ms detalladamente el proceso de cada una de las mquinas,
herramientas y el manejo que le dan a estas. Tambin se logra identificar los
desperdicios no necesarios y materiales que obstruyan en el rea.
Fotografas: se logra tener un registro visual del estado del rea y cules son sus
falencias, limpieza y organizacin de la carpintera santo domingo la amistad.
Panorama de riesgos: Esta considera cuales son los materiales, herramientas y
equipos que representan riesgo para los trabajadores y tambin se puede ver
afectado el proceso y el producto.

5.2.3 Anlisis de informacin y presentacin de resultados.

28

Los resultados que se obtendrn de los anteriores estudios se realizaran mediante

grficos como tablas de frecuencia, lista de chequeo e informes. Los cuales se
demostraran los puntos crticos y su evolucin al momento de implementar la
propuesta planteada.
5.

RECURSOS DEL PROYECTO.

CONCEPTO

VALOR TOTAL

VALOR
UNITARIO
$2.000

Transporte
Asesoras
SUBTOTAL
IMPREVISTOS
TOTAL

$80.000

$160.000
$176.000
$17.600
$193.600

$16.000

7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
ACTIVIDADES

AGOSTO
SEPTIEMBRE
1 2 3 4 1 2 3 4

ESTRUCTURAR
PROPUESTA
1 Realizar visita a
la carpintera.
Explicar
2 propuesta de las
5s.
DIAGNOSTICO
1 Visita n2
Inspeccionar e
2 identificar el rea
de trabajo.
3 Tabulacin de
datos.
CLASIFICAR
1 Separar lo
necesario de lo
innecesario.
ORDENAR
1 Organizar la zona
de trabajo
2 Sealizacin de
rea.
LIMPIEZA
Encontrar

29

OCTUBRE
1 2 3

NOVIEMPRE
1 2 3 4

Causas de
suciedad y
eliminarlas.
ESTANDARIZAR
1 Crear un
pensamiento de
estandarizacin.
Disear un
2 horario especfico
para la limpieza
SOSTENER
1 Seguir
fortaleciendo
objetivos
CAPACITAR
1 Concientizar al
personal

BIBLIOGRAFIA.

Hirano, Hiroyuki (1990). 5 pilares de la fbrica visual: la fuente para la

implantacin de las 5S, TPG Hoshin, S.L, Madrid Espaa.
30

Gutirrez, Mora (2009). Mantenimiento: Planeacin, ejecucin y control,

alfaomega, Mxico.

Alcalde, Pablo (2009). Calidad, Paraninfo, S.A Madrid Espaa

Gutirrez, Mario (2004). Administrar para la calidad: Conceptos

administrativos del control total de la calidad, Limusa, S.A, Mxico

Estandarizacin. [versin electrnica] recuperado 29 de octubre del

2015 fundacion.univalle.edu.co/imgenes/estandar.pdf

Normalizacin.[versin electrnica] recuperado 29 de octubre del 2015

http://www.fceia.unr.edu.ar/materialescivil/Publicaciones/Normas.pdf

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