UNIVERSIDAD AUTNOMA

GABRIEL REN MORENO

FACULTAD CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

MRP/ERP

MATERIA: SISTEMAS DE INFORMACIN 2

GRUPO: 3
DOCENTE: ING. ANGLICA GARZN CUELLAR.
ESTUDIANTES:
Wilver Ollisco Vedia

200941658
Ronny A. Fernandes Aguilar
Luis Fernado Gonzales Quinteros
Victor Aramiz Guerra
Javier Navia Laime

200921819
210211520
209089202

SANTA CRUZ - BOLIVIA

I.

SISTEMAS MRP............................................................................................. 3

INTRODUCCIN MRP....................................................................................... 4
JUSTIFICACIN................................................................................................ 4
OBJETIVOS...................................................................................................... 5
Objetivo General.............................................................................................. 6
Especficos..................................................................................................... 6
ANTECEDENTES............................................................................................... 7
MARCO TEORICO............................................................................................. 9
Definiciones.................................................................................................... 9
Ventajas Y Beneficios..................................................................................... 10
Cmo Funciona El Mrp................................................................................... 11
II.

SISTEMAS ERP............................................................................................ 12
INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS ERP............................................................12
Evolucin Histrica De Los Sistemas Erp..........................................................15
DEFINICIN DE LOS SISTEMAS ERP...............................................................16
LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE LOS SISTEMAS ERP...................................18
BENEFICIOS................................................................................................... 19
CINCO RAZONES POR LAS CUALES LAS EMPRESAS DESEAN EMPRENDER UN
ERP................................................................................................................ 20
Integracin De La Informacin Financiera..........................................................20
Integracin De La Informacin De Los Pedidos De Los Clientes...........................20
Estandarizar Y Agilizar Los Procesos De Manufacturacin...................................20
Minimiza El Inventario..................................................................................... 21
Estandarizacin De La Informacin De Rh (Recursos Humanos)..........................21
LOS MDULOS PRINCIPALES DE UN ERP.......................................................21
Sistema gestin administrativa.........................................................................22
Finanzas....................................................................................................... 23
Produccin.................................................................................................... 23
Inventario y Logstica...................................................................................... 23
Ventas y Marketing......................................................................................... 24
Recursos Humanos........................................................................................ 24
Otros Mdulos:.............................................................................................. 24
CARACTERSTICA DEL ERP............................................................................ 24
Integrales...................................................................................................... 25
Modulares..................................................................................................... 25

Adaptables.................................................................................................... 25
Otras caractersticas....................................................................................... 25
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS ERPS.....................................................26
Ventajas....................................................................................................... 26
Desventajas.................................................................................................. 27
IMPORTANCIA DEL ERP EN LAS CORPORACIONES.........................................28
IMPLEMENTACIN DE UN ERP........................................................................29
Sistemas Operativos...................................................................................... 29
Bases de Datos............................................................................................. 30
Plataforma de hardware.................................................................................. 31
Red de comunicacin..................................................................................... 32
Problemas de implementacin de software ERP en las empresas.........................33
Costos de implementacin de sistemas ERP en empresas..................................33
QUIN ES QUIN EN EL MUNDO DE LAS ERP?..............................................35
Proveedores de ERP en Santa Cruz-Bolivia.......................................................35
CULES SON LAS PRINCIPALES LNEAS DE PRODUCTOS ERP?...................35
Otras aplicaciones de ERP............................................................................ 36
III.

I.

CONCLUSIN........................................................................................... 36

SISTEMAS MRP

INTRODUCCIN MRP

El mrp es un sistema para controlar el proceso de produccin en empresas cuya actividad

se desarrolla en un entorno de fabricacin. La produccin en este entorno supone un
proceso complejo, con mltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar procesos
industriales que transforman los materiales empleados, se realizan montajes de
componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez pueden ser
componentes de otras, hasta la terminacin del producto final, listo para ser entregado a
los clientes externos. La complejidad de este proceso es variable, dependiendo del tipo de
productos que se fabriquen.

Los sistemas bsicos para planificar y controlar estos

procesos constan todos ellos de las mismas etapas, si bien su implantacin en una
situacin concreta depende de las particularidades de la misma. Pero todos ellos abordan
el problema de la ordenacin del flujo de todo tipo de materiales en la empresa para
obtener los objetivos de produccin eficientemente: ajustar los inventarios, la capacidad,
la mano de obra, los costes de produccin, los plazos de fabricacin y las cargas de
trabajo en las distintas secciones a las necesidades de la produccin. Sin excesos
innecesarios que encubren gran parte de los problemas de produccin existentes, ni
rigideces que impidan la adecuacin a los cambios continuos en el entorno en que acta
la empresa.

Las tcnicas MRP (Materials Requirement Planning, Planificacin de las

necesidades de Materiales) son una solucin relativamente nueva a un problema clsico

en produccin: el de controlar y coordinar los materiales para que se hallen a punto
cuando son precisos y al propio tiempo sin necesidad de tener un excesivo inventario.
La gran cantidad de datos que hay que manejar y la enorme complejidad de las
interrelaciones entre los distintos componentes trajeron consigo que, antes de los aos
sesenta, no existiera forma satisfactoria de resolver el problema mencionado, lo que
propici que las empresas siguiesen, utilizando los stocks de seguridad y las tcnicas
clsicas, as como mtodos informales, con el objeto de intentar evitar en lo posible
problemas en el cumplimiento de la programacin debido a falta de stocks, por desgracia,
no siempre conseguan sus objetivos.

JUSTIFICACIN

El control de los materiales, es un factor sumamente importante en el negocio de la

construccin, afortunadamente han surgido procesos y herramientas que pueden ayudar
a llevar los controles, como el uso de computadoras para el procesamiento de datos y
sistemas de informacin, que vino a revolucionar por completo los sistemas de
operaciones en las empresas, en especial en el rea de control de inventarios y
planeamiento de produccin en empresas manufactureras.
Se ha detectado la necesidad de mejoramiento de los procesos constructivos por lo que
este trabajo de investigacin pretende desarrollar las herramientas necesarias para dicho
mejoramiento, enfocndose en este caso en la requisicin de los materiales en el proceso
de construccin de viviendas en serie, y para esto se apoyar en un Programa de
Requerimiento de Materiales (MRP, Material Requierement Planning, por sus siglas en
ingls) que toma como entradas un Plan Maestro de Produccin, el estado Inicial del
Inventario y el Listado de Materiales para la construccin de la vivienda. Esto ayuda a
determinar las fechas especficas en las que se deben hacer las requisiciones
asegurndose que los materiales estarn disponibles en el momento en que se utilizarn.
La planificacin de la Requisicin de Materiales es una herramienta til para la
administracin de la produccin y estos controles ayudan a: reducir los inventarios,
disminuir los costos y aumentar la productividad, sin dejar atrs la satisfaccin del cliente
entregndole un trabajo bien hecho y a tiempo. Lo anterior se traduce para la empresa en
una mayor eficiencia y una mejora continua de la productividad que conduce a aminorar
costos directos y administrativos.

OBJETIVOS

Objetivo General
Desarrollar una investigacin a cerca de los ERP y MRP sobre el proceso de creacin las
caractersticas y las necesidades que tiene hoy en da las Empresa que quieren ser
competitivo.
Especficos
Desarrollar una Programacin para los Pedidos de materiales e insumos, a partir del
Listado de Materiales (BOM) de una vivienda modelo y la programacin Maestra de
Produccin, para aplicarla en la construccin en serie del modelo.
Crear una gua para el mejoramiento de los tiempos de construccin basada en el
seguimiento de la programacin.
Sistematizar la elaboracin de rdenes de compra

y establecer el programa que

utilizar la empresa constructora para realizar las adquisiciones de materiales de

construccin.
Disminucin de inventarios: El MRP determina cuantos componentes de cada uno se
necesitan y cuando hay que llevar a cabo el Plan Maestro. Permite que el gerente
adquiera el componente a medida que se necesita, por tanto, evita los costos de
almacenamiento continuo y la reserva excesiva de existencias en el inventario.
Disminucin de los tiempos de espera en la produccin y en la entrega: El MRP
identifica cuales son los materiales y componentes que se necesitan (cantidad y
ritmo), disponibilidad, y que acciones (adquisicin y produccin) son necesarias para
cumplir con el tiempo lmite de entrega. El coordinar las decisiones sobre inventarios,
adquisiciones y produccin resulta de gran utilidad para evitar las demoras en la
produccin. Concede prioridad a las actividades de produccin, fijando fecha limite a
los pedidos del cliente.

Incremento de la eficiencia: El MRP proporciona una coordinacin ms estrecha entre

los departamentos y los centros de trabajo a medida que la integracin del producto
avanza a travs de ellos. Por consiguiente, la produccin puede proseguir con menos
personal indirecto, tales como los expedientes de materiales, y con menos
interrupciones no planeadas en la produccin, porque la base de MRP es tener todos
los componentes disponibles en tiempos

adecuadamente programados. La

informacin proporcionada por el MRP estimula y apoya las eficiencias en la

produccin.

ANTECEDENTES
En

la Segunda

Guerra

Mundial,

el gobierno estadounidense emple

programas

especializados que se ejecutaban en las enormes y complejas computadoras recin

surgidas al principio de la dcada de los aos 40 para controlar la logstica u organizacin
de sus unidades en acciones blicas. Estas soluciones tecnolgicas, son conocidas como
los primeros sistemas para la planificacin del requerimiento de materiales ('Material
Requirements Planning Systems o MRP Systems).
Para el final de los aos 50, los sistemas MRP brincaron las trincheras del ejrcito para
hallar cabida en los sectores productivos, en especial de los Estados Unidos de Norte
Amrica. Las compaas que los adoptaron se dieron cuenta de que estos sistemas les
permitan llevar un control de diversas actividades tales como el control de inventario,
facturacin, pago y administracin de nmina.
De manera paralela, la evolucin de las computadoras favoreci el crecimiento de estos
sistemas en cuanto al nmero de empresas que optaban por ellos. Claro que esas
computadoras

eran

muy

rudimentarias

pero

contaban

con

la

capacidad

de

almacenamiento y recuperacin de datos que facilitaban el poder procesar transacciones,

es decir, manejar informacin y canalizarla de manera apropiada a aquellas reas que, al
integrarla, podan ejecutar acciones mucho ms rpidamente. En las dcadas de los aos
60 y 70, los sistemas MRP evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles
de inventario de los materiales que utilizaban en su proceso productivo, esto era debido a
que al planear sus requerimientos de insumos basndose en lo que realmente se les
demandaba, los costos se reducan, ya que se compraba slo lo necesario y cuando era
necesario.
Los sistemas bsicos para planificar y controlar estos procesos constan todos ellos de las
mismas etapas, si bien su implantacin en una situacin concreta depende de las
particularidades de la produccin. Todos ellos abordan el problema de la ordenacin del
flujo de materiales en la empresa para alcanzar eficientemente los objetivos de
produccin. Estos objetivos comportan el poder ajustar los inventarios, la capacidad, la

mano de obra, los costes de produccin, los plazos de fabricacin y las cargas de trabajo
en las distintas secciones a las necesidades de la produccin.
Las tcnicas MRP (Materials Requirement Planning, Planificacin de las requisiciones de
materiales) son una solucin relativamente nueva a un problema clsico en produccin: el
de controlar y coordinar los materiales para que se estn disponibles cuando se precisan
y sin necesidad de tener un inventario excesivo.
La gran cantidad de datos que hay que manejar y la enorme complejidad de las
interrelaciones entre los distintos componentes trajeron consigo que, antes de los aos
sesenta, no existiera forma satisfactoria de resolver el problema mencionado, lo que
propici que las empresas siguiesen, utilizando los stocks de seguridad y las tcnicas
clsicas, as como mtodos informales, con el objeto de intentar evitar en lo posible
problemas en el cumplimiento de la programacin debido a falta de stocks. Por desgracia,
no siempre conseguan sus objetivos, aunque casi siempre incurran en elevados costos
de almacenamiento. Hubo que esperar a los aos sesenta para que la aparicin del
ordenador abriera las puertas al MRP, siendo sta algo ms que una simple tcnica de
gestin de inventarios. El MRP no es un mtodo sofisticado surgido del ambiente
universitario, sino que, por el contrario, es una tcnica sencilla, que procede de la prctica
y que, gracias al ordenador, funciona y deja obsoletas las tcnicas clsicas en lo que se
refiere al tratamiento de artculos de demanda dependiente. Su aparicin en los
programas acadmicos es muy reciente. La popularidad creciente de esta tcnica es
debida no slo a los indiscutibles xitos obtenidos por ella, sino tambin a la labor
publicitaria realizada por la A.P.I.C.S. (American Production and Inventory Society), que ha
dedicado un considerable esfuerzo para su expansin y conocimiento, encabezado por
profesionales como J. Orlicky, O. Wight, G. Plossl y W. Goddard. Todo ello ha propiciado
que el nmero de empresas que utilizan esta tcnica haya crecido de forma rapidsima.

MARCO TEORICO

El presente documento es un marco terico en donde se abarca el tema de los sistemas

de computacin en la industria. Pero decidimos enfocarnos en el sistema llamado MRP y
ERP. Para poder obtener ms informacin sobre este tema, fue necesaria la ayuda de
pginas de internet, libros, revistas etc. Las pginas que con ms frecuencia trabajamos
fue

Documento

AECA

SISTEMAS

DE

INFORMACIN

INTEGRADOS

(ERP),

EVOLUCION EN LOS SISTEMAS DE GESTION EMPRESARIAL DEL MRP AL ERP

JOAQUIN DELGADO Y FERNANDO MARIN los cuales funcionaran como informacin
base para el proceso de desarrollo del tema.
Definiciones.

CONCEPTO DE MRP(MATERIAL REQUERIMENT PLANNING)

PLANEACIN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

El MRP es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el

tiempo para las operaciones de produccin finales que aparecen en el programa maestro
de produccin. Tambin proporciona resultados, tales como las fechas lmite para los
componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que
estos productos del MRP estn disponibles, permiten calcular los requerimientos de
capacidad detallada para los centros de trabajo en el rea de produccin.

CONCEPTO DE MRP II

(MATERIAL REQUERIMENT PLANNING)

PLANEACIN DE LOS RECURSOS DE MANUFACTURA
Otros subsistemas de informacin a lo largo de la organizacin han sido relacionados de
una manera lgica con el sistema MRP. Los datos del estado legal del inventario del MRP
II podran llegar a ser tanto una parte de los sistemas de informacin como de
mercadotecnia y compras. Este tipo de integracin de la informacin, de hecho, es
exactamente la razn de ser del MRP.

La planeacin de los recursos de manufactura es un sistema de informacin integrado

que va ms all del MRP de primera generacin para sincronizar todos los aspectos del
negocio. MRPII coordina las ventas, compras, manufactura, finanzas e ingeniera al
adoptar un plan de produccin focal y utilizando una sola base de datos unificad para
planear y actualizar las actividades de todos los sistemas.
El proceso implica elaborar, a partir del plan general de negocios, un plan de produccin
que especifique cada mes los niveles generales de produccin para cada lnea de
productos para un horizonte de los prximos uno a cinco aos. Este plan afecta todos los
departamentos funcionales, se lleva a cabo en el consenso de los ejecutivos, para
quienes, acto seguido, llega a ser el plan de caza para las operaciones de la empresa.
Se espera entonces que produccin trabaje de acuerdo con los niveles de compromiso,
que el departamento de ventas venda a esos niveles y finanzas asegure los recursos
financieros adecuados.
Guiado por el plan de produccin, el programa maestro de produccin especifica cada
semana las cantidades que se deben fabricar de cada producto. En este punto se realiza
una verificacin para determinar si la capacidad disponible es aproximadamente
adecuada para sustentar el programa maestro propuesto. Si no es posible, la capacidad;
o bien el programa maestro, deben ser modificados. Despus de que se ha elaborado un
programa realista, factible desde el punto de vista de la capacidad, el siguiente paso es la
ejecucin del plan; se generan los programas de compras y los programas de taller. Estos
se pueden determinar las cargas de los centros de trabajo, los controles del taller y las
actividades de seguimiento de los vendedores para asegurar si se implementar el
programa maestro.

Una de las aplicaciones del sistema MRP II es la evaluacin de diversas proposiciones de

negocios. El sistema puede simular como realizar las adquisiciones y, por tanto, cmo
afectan las cuentas por pagar cuando se entrega la mercanca a los clientes y hay
cuentas por cobrar, cul debe ser la capacidad afectada por las revisiones.

Ventajas Y Beneficios

La naturaleza dinmica del sistema es una ventaja decisiva, pues reacciona bien ante
condiciones cambiantes, de hecho, promueve el cambio. El cambiar las condiciones del
programa maestro en diversos periodos hacia el futuro puede afectar no slo la parte final
requerida, sino tambin a cientos y hasta miles de partes componentes. Como el sistema
de datos produccin-inventario est computarizado, la gerencia puede mandar hacer una
nueva corrida de computadora del MRP para revisar los planes de produccin y
adquisiciones para reaccionar rpidamente a los cambios en las demandas de los
clientes, tal como lo indica el programa maestro.

Se calcularon los beneficios actuales y futuros del MRP. Entre ellos se mencionaron una
mayor rotacin de inventaros, disminucin en el tiempo de espera de la entrega, mayor
xito en el cumplimiento de las promesas de entrega, disminuciones en los ajustes
internos de produccin para compensar los materiales que no se tienen disponibles y las
reducciones en el nmero de expeditadores de materiales.

Para muchas personas representa una mejora con respecto a los sistemas anteriores de
planeacin y control de la produccin. Sus aplicaciones aumentan a medida que los
gerentes de operaciones continan implantando mejores mtodos para la administracin
de materiales.
Cmo Funciona El Mrp
Los sistemas MRP estn concebidos para proporcionar lo siguiente:
DISMINUCIN DE INVENTARIOS.
Determina cuntos componentes de cada uno se necesitan y cundo hay que llevar a
cabo el plan maestro. Evita costos de almacenamiento contnuo y la reserva excesiva de
existencias en el inventario.
DISMINUCIN DE LOS TIEMPOS DE ESPERA EN LA PRODUCCIN Y EN LA
ENTREGA.

Identifica cules de los muchos materiales y componentes necesita (cantidad y ritmo),

disponibilidad, y qu acciones (adquisicin y produccin) son necesarias para cumplir con
los tiempos lmite de entrega.
OBLIGACIONES REALISTA.
Las promesas de entrega realistas pueden reforzar la satisfaccin del cliente. Al emplear
el MRP, produccin puede darle a mercadotecnia la informacin oportuna sobre los
probables tiempos de entrega a los clientes en perspectiva. El resultado puede ser una
fecha de entrega ms realista.
INCREMENTO EN LA EFICIENCIA.
Proporciona una coordinacin ms estrecha entre los departamentos y los centros de
trabajo a medida que la integracin del producto avanza a travs de ellos.
La lgica de procesamiento del MRP acepta el programa maestro y determina los
programas componentes para los artculos de menores niveles sucesivos a lo largo de las
estructuras del producto. Calcula para cada uno de los periodos en el horizonte del tiempo
de programacin, cuntos de cada artculo se necesitan, cuntas unidades del inventario
existente se encuentran ya disponibles, la cantidad neta que se debe de planear al recibir
las nuevas entregas y cundo deben de colocarse las rdenes para los nuevos
embarques, de manera que los materiales lleguen exactamente cuando se necesitan.
Este procesamiento de datos continua hasta que se han determinado los requerimientos
para todos los artculos que sern utilizados para cumplir con el programa maestro de
produccin.

II.

SISTEMAS ERP

INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS ERP

El sistema de planeamiento de la empresa, mejor conocido como ERP por sus
siglas en ingls

Entreprise Resource Planning ERP, es un sistema

estructurado que busca satisfacer la demanda de soluciones de gestin

empresarial, basado en el concepto de una solucin completa que permita a las
empresas unificar las diferentes reas de productividad de la misma.
En la actualidad, la implantacin de sistema de gestin, que sirve de soporte para
la realizacin de una administracin eficiente, ha adquirido un auge significativo en
el mercado empresarial, ya que las empresas buscan maximizar sus beneficios,
minimizando sus costos y es utilidad de estos sistemas (ERP), brindar el soporte
necesario para alcanzar los objetivos deseados.
Los sistemas ERP, brindan soluciones prcticas e integrales a problemas reales y
revolucionan por completo la manera de hacer negocios de la empresa.
En forma general, segn Laudon y Laudon(2001), los benficos de los sistemas
ERP pueden ser descritos en cuatro dimensiones de negocio.

La primera dimensin es estructurar de la firma y su organizacin, a este

respecto se puede indicar que las organizaciones pueden utilizar los
sistemas ERP ya sea para soportar estructuras organizacionales que no
eran posibles previamente, con el apoyo de los sistemas ERP es posible
desarrollar

estructuras

organizacionales

que

cruce

tanto

fronteras

geogrficas como de unidades de negocio, logrando que cada uno de los

integrantes de la corporacin utilice procesos e informacin similares.

La segunda dimensin es la de los procesos administrativos, los sistema
ERP adems de automatizar muchas de las transacciones de negocio
esenciales pueden tambin mejores tanto los procesos de reporte como los

de toma de decisiones.
La tercera dimensin de beneficios es la tecnologa, los sistemas ERP
prometen proveen un solo ambiente y un s sola plataforma tecnolgica
unificada par todo el sistema de informacin. En un sistema ERP los datos
de todos los procesos claves del negocio se integran en un solo repositorio.

Finalmente, la cuarta dimensin o

beneficios es la de capacidades de

negocio. Los sistemas ERP pueden ayudar a crear una organizacin con
operaciones ms eficientes y con procesos de negocios orientados al
cliente. Al integrar procesos discretos como ventas, produccin, finanzas y
logstica, la organizacin como un todo puede responder eficazmente a los
requerimientos de los clientes sobre productos o informacin, realizar
pronsticos sobre nuevos productos, o producir y entregar en funcin de la
demanda.
De una forma ms especfica, Rashid et al (2002) puntualiza los beneficios de los
sistemas ERP en nueve puntos:

Acceso de informacin fiable. Este beneficio se logra por(a ) el uso de una

base de datos comn, (b) la consistencia y exactitud de los datos, y (c ) las

mejoras en informes del sistema.

Evita redundancia de datos y operaciones. Como los distintos mdulos del
sistema ERP acceden en tiempo real a la misma base de datos central, se
evitan dos cosas, (a) los registros duplicados o mltiples de los mismos
datos en el sistema, y (b) la duplicacin de las operaciones por falta de

actualizacin de l registro sobre ellas.

Reduccin del tiempo de ciclo y de entrega. Este benfico se logra, por
una parte, al minibar el proceso de recuperacin, y otra , al realizar

informes sobre los retrasos de produccin o entrega.

Reduccin de costos. Esta reduccin se debe tanto a la economa de
tiempo, como a las mejoras en el control y en anlisis de las decisiones

empresariales.
Fcil adaptabilidad. Los sistemas ERP se pueden modificar a travs de la
redefinicin de sus distintos procesos de negocio, esto hace facial que se

adapten y reestructure para satisfacer los nuevos requerimientos.

Mejoras en escalabilidad. Debido aun diseo modular y estructurado los
sitemas ERP permiten realizar adicciones de funciones para aumentar o

escalar la solucin inicial.

Mejoras en el mantenimiento. La existencia de un contrato a largo plazo de
mantenimiento con el proveedor, como parte de la adquisicin de sistemas
ERP, hace que mejore el proceso de mantener el sistema de informacin al
dia de los avances tecnolgicos y de gestin .

Alcance fuera de la organizacin.

Los mdulos de extensin de los

sistemas ERP como son los CRM (Customer Relationship Management

Gestin de la relacin con el cliente), los SCM (Supl Chain Management Gestin de cadena de abastecimiento) hacen que la organizacin se
integre con cliente y proveedores fuera de los limites tradicionales de la

empresa.
Comercio electrnico y e-business. Por una parte esto es posible a que la
infraestructura tecnolgica de los sistemas ERP soportan procesos en
Internet, lo que es bsico para el comercio electrnico, y por otra parte, a
que la adopcin de los

sistemas ERP desarrolla una cultura de

colaboracin.

Evolucin Histrica De Los Sistemas Erp

Los sistemas de Control y Planeacin de Manufactura (MPC, Manufacturing Planning and
Control) existieron desde los primeros das de la revolucin industrial, para automatizar
varias tareas y mejorar la exactitud, confiabilidad y predicibilidad de la manufactura.
Despus se le dio importancia al punto de reorden (ROP), estos sistemas se
automatizaron con la introduccin de los mainframes a finales de 1950 e inicios de 1960.
A mediados de los 60, los sistemas computarizados de Planeacin de Requerimiento de
Materiales (MRP, Material Requirement Planning), empezaron lentamente a reemplazar
los sistemas ROP como sistema de control de manufactura. Los sistemas MRP
presentaron una clara ventaja ya que ofrecan una bsqueda hacia delante, un enfoque
basado en la demanda para la planeacin y orden de la manufactura de productos y del
inventario.
A finales de los 80 el crecimiento de la inestabilidad de la manufactura que enfrentaba
Estados Unidos, las empresas podan directamente ligarse al natural cambio de
tecnologa de informacin y el advenimiento de la competencia basada en el tiempo.
La Tecnologa crea y transforma ambas opciones, la cual en turno transforma el mercado
a travs de cambios revolucionarios hacia las capacidades de los clientes y proveedores.

La salida de los MES (Manufacturing Execution Systems), representan el desarrollo de

una interfase crtica entre los sistemas MRP-II de las empresas y los sistemas de control.
La contribucin ms importante de los sistemas MES es que unifica los procesos de
manufactura centrales con un sistema de valor de entrega enfocado a los requerimientos
y demanda de los clientes. Provee para la flexibilidad, la ejecucin de tiempo real, la
retroalimentacin y control de un extenso rango de procesos relacionados con la
manufactura, un mejor encuentro con los requerimientos futuros del mercado (Rondeau,
Litteral; 2001).
El xito de la implementacin de un sistema ERP permite la identificacin e
implementacin de un conjunto de las mejores prcticas, procedimientos y herramientas
diseadas para lograr la excelencia organizacional a travs de la integracin funcional.
(Mabert, Ashok, Venkataramanan; 2000).
Los sistemas ERP prometen entregar un incremento en las ventas sobre sus
predecesores MPR-II en la forma de una suite de productos integrados corriendo bajo una
arquitectura comn de Tecnologas de Informacin que pueda ser altamente acoplada e
integrada con cualquier otra aplicacin de los sistemas heredados.
Si bien los sistemas ERP como tal son una tecnologa reciente, su origen se remota a
otras tecnologas que le precedieron histricamente.
Tal como indican muchos autores los sistemas ERP han evolucionado desde los sistemas
de inventarios y los MRP (Material Requirements Planning Planificacin de
requerimiento de materiales) hasta los ERP extendidos o de segunda generacin que hoy
se comercializan.

En la parte superior de la figura se muestra una secuencia de tecnologas de informacin

bases para la implantacin de cada uno de los sistemas. Tal como queda de manifiesto, a
partir de los noventa las tecnologas cliente/servidor e Internet han sido soporte para los
sistemas ERP.
DEFINICIN DE LOS SISTEMAS ERP
Para Davenport (1998) un sistema ERP es un paquete de software comercial que propone
la integracin Sin costuras de toda la informacin que fluye a travs de la compaa:
informacin financiera y contable, informacin de recursos humanos, informacin de la
cadena del abastecimiento e informacin de clientes.
En forma resumida y desde una perspectiva tcnica, tadjer (1998) nos indica que un
sistema ERP es una base de datos, una aplicacin y una interfaz unificada que cruza toda
la empresa.
Segn Holland y Light (1999) el sistema ERP automatiza las actividades corporativas
nucleares tales como, manufactura, recursos humanos, finanzas, y gestin de la cadena
de abastecimiento incorporando las mejores practica para facilitar la rpida toma de
decisiones, las reducciones de costos y el mayor control directivo.
Para Kumar y Van Hilllsgersberg (2000) los sistemas ERP son paquetes de sistemas de
informacin, dentro y entre las areas funcionales de una organizacin.
Nat et al.(2001) Conciben un ERP como un sistema de software empaquetado de
negocios que permite a una compaa manejar el uso eficiente y eficaz de los recursos

(materiales, humanos, financieros, etc. ), Proporcionando una total y integrada solucin

para las necesidades de procesamiento de informacin de la organizacin.
Shang y Seddon (2002) describen que el software ERP integra informacin y procesos de
gestin, tales como las finanzas, manufactura, distribucin, y los recursos humanos, con
el fin de permitir la gestin integral de los recursos en una empresa.
Ramesh (1998) (1998) define un ERP como una "solucin de software que trata las
necesidades de la empresa tomando el punto de vista de proceso de la organizacin para
alcanzar sus objetivos integrando todas las funciones de la misma". Menciona adems
que un sistema ERP facilita la integracin de los sistemas de informacin de la empresa,
ya que cubre todas las reas funcionales. Los sistemas que integra son bases de datos,
aplicaciones, interfaces, herramientas y el Business Process Redesign (BPR)(reingeniera
de procesos y negocios).
El ERP es un sistema integral de gestin empresarial que est diseado para modelar y
automatizar la mayora de procesos en la empresa (rea de finanzas, comercial, logstica,
produccin, etc.). Su misin es facilitar la planificacin de todos los recursos de la
empresa .
Lo ms destacable de un ERP es que unifica y ordena toda la informacin de la empresa
en un solo lugar, de este modo cualquier suceso queda a la vista de forma inmediata,
posibilitando la toma de decisiones de forma ms rpida y segura, acortando los ciclos
productivos. Con un ERP tendremos la empresa bajo control y incrementaremos la
calidad de nuestros servicios y productos.

En resumen, los sistemas ERP unifican informacin de las diferentes reas (finanzas,
recursos humanos, ventas, manufacturacin, etc,) de la empresa en un solo lugar,
haciendo ms fcil la toma de decisiones dentro de la empresa. El software ERP planea y
automatiza muchos procesos con la meta de integrar informacin a lo largo de la empresa
y elimina los complejos enlaces entre los sistemas de las diferentes reas del negocio

LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE LOS SISTEMAS ERP

Optimizacin de los procesos empresariales.

Acceso a informacin confiable, precisa y oportuna.
La posibilidad de compartir informacin entre todos los componentes de la

organizacin.
Eliminacin de datos y operaciones innecesarias.
Reduccin de tiempos y de los costes de los procesos.
El propsito fundamental de un ERP es otorgar apoyo a los clientes del negocio,
tiempos rpidos de respuesta a sus problemas as como un eficiente manejo de
informacin que permita la toma oportuna de decisiones y disminucin de los

costos totales de operacin.

ERP pretende desarrollar e implantar una plataforma comn de gestin de
residuos diseada para:

Dar mejor servicio a las entidades con las que colabora en el proceso de recogida

de residuos: municipios y empresas adheridas.

Dar servicios de reciclaje a la prctica totalidad de productos del sector elctrico y

electrnico, motivo por el que ERP se ha estructura como SIG multisectorial.

Promover la eficiencia de costes y desarrollar estrategias de reciclaje innovadoras.
Abrir oportunidades para desarrollar un mercado de servicios de reciclaje y para
fomentar la competencia en el mercado de gestin de residuos.

Para la obtencin de dichosobjetivos ERP apuestapor :

La flexibilidad, para adaptarse a situaciones cambiantes.

Un planteamiento que favorezca soluciones innovadoras, que permitan abaratar
costes.

Coparticipacin en la definicin de la operativa:

La responsabilidad recae en los SIGs.

Los SIGs asumen los costes, por lo tanto, corresponde a los SIG definir y controlar
la operativa.

BENEFICIOS
Los beneficios que los sistemas ERP ofrecen a las compaas son:

Proveer acceso en tiempo real a operaciones y datos financieros.

Modernizar las estructuras administrativas.
Centralizar el control sobre la informacin.
Estandarizar los procesos.

Otros beneficios para el negocio son:

Reduccin en los costos y tiempos en los procesos claves del negocio.

Transacciones de la informacin ms rpidas.
Mejor administracin financiera.
Establecer las bases para el comercio electrnico.
Hacer el conocimiento dlos procesos explcito.

Los beneficios ms comunes e importantes podemos mencionar:

Solo un sistema para manejar muchos de sus procesos comerciales

Integracin entre las funciones de las aplicaciones
Reduce los costos de gerencia
Incrementa el retorno de inversin

Fuente de Infraestructura abierta

CINCO RAZONES POR LAS CUALES LAS EMPRESAS DESEAN EMPRENDER UN

ERP
Integracin De La Informacin Financiera
El CEO (Chief Executive Officer) siempre busca tener informacin financiera vers,
en su bsqueda financiera se puede encontrarse con muchas versiones diferentes
a la real. Cada departamento tiene por lo regular sus propios nmeros financieros,
finanzas tiene su propio juego de nmeros, el rea de ventas tiene otra versin y
las diferentes unidades comerciales de la empresa pueden tener sus nmeros
propios referente a cuanto estn contribuyendo para la empresa. Con la
implementacin de los ERP todos tendrn solo una versin de los nmeros, con
esto no habr vuelta de hojas, todo estar unificado.
Integracin De La Informacin De Los Pedidos De Los Clientes
Con los sistemas ERP es posible centralizar y darle un seguimiento a los pedidos
de los clientes, desde que se recibe el pedido hasta que se surte la mercanca.
Esto en lugar de tener varios sistemas los cuales se encarguen del seguimiento de
los pedidos, ya que por lo regular se originan problemas de comunicacin entre los
sistemas. Con los ERPs esto ser ms fcil.
Estandarizar Y Agilizar Los Procesos De Manufacturacin
Compaas manufactureras los sistemas de ERP vienen con los mtodos
estndares para automatizar algunos de los pasos de un proceso de fabricacin.
Estandardizar esos procesos y usar un solo sistema informtico, integrado pueden
ahorrar tiempo, aumentar productividad y reducir la cuenta principal.
Minimiza El Inventario
Los ERPs agiliza el flujo del proceso industrial ms fcilmente, y mejora la
visibilidad del proceso de cumplimiento de orden por parte de la empresa. Eso
puede origina que los inventarios sean reducidos, ayuda a los usuarios para que
desarrollen mejores planes de entrega con respecto a los pedidos de los clientes.
Claro esta que para mejorar realmente el flujo de la cadena de suministro, sera
necesario implementar un sistema que administre dicha, sin embargo los ERPs
ayudan en gran parte.

Estandarizacin De La Informacin De Rh (Recursos Humanos)

Especialmente en compaas con mltiples unidades de negocios, RH puede no
tener un simple mtodo unificado, para seguir el tiempo de los empleados y
comunicarse con ellos sobre beneficios y servicios. ERP puede encargarse de eso.
Para arreglar estos problemas, las compaas a menudo pierden de vista el hecho
de que los sistemas o paquetes ERP no son ms que unas representaciones
genricas de las formas tpicas de hacer negocio en las empresas. Mientras que la
mayora de los paquetes son exhaustivamente integrales, cada industria tiene sus
caractersticas que lo hacen nico.
La mayora de los sistemas de ERP fueron diseados para ser usados para las
compaas industriales discretas. Sin embargo hay industrias que se han
relacionado fuertemente con los vendedores de ERP para que estos desarrollen su
centro de negocios en base a las necesidades de la empresa.

LOS MDULOS PRINCIPALES DE UN ERP

Los mdulos de un sistema ERP varan dependiendo de las caractersticas de la
empresa, pues son muy diferentes los requerimientos en organizaciones en las que, por
ejemplo, su principal negocio es la produccin, la distribucin o los servicios. Algunos de
los mdulos ms comunes son:

Sistema gestin administrativa

El sistema de gestin administrativa esta orientado a incrementar la eficiencia y
control de los procesos administrativos, a la vez que entrega un flujo eficiente de
informacin tanto a nivel funcional, asociado a una tarea especifica, como a nivel
de gestin cuya finalidad por una parte es apoyar la planificacin, ejecucin y
control de los procesos y por otra la toma de decisiones a nivel gerencial. Adems
opera en forma integrada y en tiempo real.
El sistema administrativo es de tipo documental, generando un registro de cada
una de las transacciones realizadas, asignando responsabilidades y su relacin de
encadenamiento con otros documentos. Al trabajar sobre una base de datos
relacional se asegura la coherencia y confiabilidad de los datos, lo cual tendr
como consecuencia una reduccin de los costos administrativos, la minimizacin

de la tasa de errores y un incremento en la velocidad de procesos y control de

estos.
Finanzas.
Constituye probablemente el ncleo de cualquier ERP. Todas las transacciones
fsicas tienen que traducirse en un movimiento financiero.
El sistema ERP permite mantener una consistencia de los datos y proporcionan la
informacin necesaria para la toma de decisiones y para la gestin fiscal de la
empresa.
Produccin.
El sistema ERP es una evolucin del antiguo sistema MRP, que se utiliza para la
planificacin de los materiales y del MRP II que fue el primar paso integracin de
los procesos de planificacin de la empresa.
Sirve a gestionar los cdigos de productos, la lista de materiales (BOMs), las
operaciones(routing), las ordenes de produccin y las compras de

materias

primas.
El sistema ha sido desarrollado para dar solucin a la gestin de produccin de las
empresas manufactureras en las etapas de programacin, planificacin y control
de la produccin. Su objetivo principal es determinar los costos tericos y reales de
produccin, optimizar el uso de recursos y niveles de inventario, planificar el
proceso productivo considerando todas las variables que intervienen en l y ser de
tipo dinmico ya que es capaz de trabajar con prioridades, cambios de escenarios
y respetar compromisos comerciales, finalmente controla y mejora los niveles de
desempeo de las operaciones, incrementando as la eficiencia de los procesos y
los niveles de productividad y por ende la rentabilidad del negocio.
La caracterstica de integral de los sistemas permitir administrar, controlar y
asociar en forma integrada todos los requerimientos, operaciones y transacciones
de las distintas reas de la empresa involucradas o afectadas por los procesos
productivos, optimizando as el rendimiento operativo, manteniendo un flujo de
informacin actualizada en los distintos sistemas y creando valor agregado a la
actividad empresarial.

Inventario y Logstica.
Los mdulos de gestin de inventarios y de logstica sirven a gestionar los stocks
de la empresa.
Las principales funciones consisten en mantener actualizado el status del
inventario, gestionar los flujos en entrada y salida de todos los materiales (materias
primas, en proceso y produccin acabados).
Sirve a gestionar adems todos los procesos de recepcin y distribucin de los
productos.
Ventas y Marketing.
Estos mdulos representan la interfaz de la empresa con los clientes.
Sus funciones principales son la recepcin y tratamiento de las rdenes de venta,
la gestin de los clientes y de los precios, la organizacin de las promociones.
A travs de estos mdulos se gestionan las estrategias de venta y su rentabilidad.
Recursos Humanos.
Estos mdulos gestionan las personas y su planificacin.
Las principales funciones son la gestin de los datos de cada empleado, de las
retribuciones, la estructura de la reparticin de los beneficios a los empleados, el
reclutamiento, la gestin de gastos y la planificacin de los recursos en el medio y
largo plazo
Otros Mdulos:

Previsiones de ventas.
Mantenimiento.
PDM (gestin de los cambios de productos)
Configuracin de productos a medida.
Gestin de las relaciones con los clientes (CRM)
Control de planta y de almacenes.

CARACTERSTICA DEL ERP

Hay tres caractersticas que distinguen a un ERP y eso es que son sistemas integrales,
modulares y adaptables:

Integrales
Porque permiten controlar los diferentes procesos de la compaa entendiendo
que todos los departamentos de una empresa se relacionan entre s, es decir, que
el resultado de un proceso es punto de inicio del siguiente. Por ejemplo, en una
compaa, el que un cliente haga un pedido representa que se cree una orden de
venta que desencadena el proceso de produccin, de control de inventarios, de
planeacin de distribucin del producto, cobranza, y por supuesto sus respectivos
movimientos contables. Si la empresa no usa un ERP, necesitar tener varios
programas que controlen todos los procesos mencionados, con la desventaja de
que al no estar integrados, la informacin se duplica, crece el margen de
contaminacin en la informacin (sobre todo por errores de captura) y se crea un
escenario favorable para malversaciones. Con un ERP, el operador simplemente
captura el pedido y el sistema se encarga de todo lo dems, por lo que la
informacin no se manipula y se encuentra protegida.
Modulares
Los ERP entienden que una empresa es un conjunto de departamentos que se
encuentran interrelacionados por la informacin que comparten y que se genera a
partir de sus procesos. Una ventaja de los ERP, tanto econmica como
tcnicamente es que la funcionalidad se encuentra dividida en mdulos, los cuales
pueden instalarse de acuerdo con los requerimientos del cliente. Ejemplo: Ventas,
Materiales, Finanzas, Control de Almacn, etc.
Adaptables
Los ERP estn creados para adaptarse a la idiosincrasia de cada empresa. Esto
se logra por medio de la configuracin o parametrizacin de los procesos de
acuerdo con las salidas que se necesiten de cada uno. Por ejemplo, para controlar
inventarios, es posible que una empresa necesite manejar la particin de lotes
pero otra empresa no.
Otras caractersticas
Otras caractersticas destacables de los sistemas ERP son:

Base de datos centralizada.

Los componentes del ERP interactan entre s consolidando todas
las operaciones.

En un sistema ERP los datos se ingresan slo una vez y deben ser

consistentes, completos y comunes.

Las empresas que lo implanten suelen tener que modificar alguno
de sus procesos para alinearlos con los del sistema ERP. Este
proceso se conoce como Reingeniera de Procesos, aunque no

siempre es necesario.
Aunque el ERP pueda tener mens modulares configurables segn
los roles de cada usuario, es un todo. Esto es: es un nico
programa (con multiplicidad de libreras, eso si) con acceso a una
base de datos centralizada. No debemos confundir en este punto la

definicin de un ERP con la de una suite de gestin.

La tendencia actual es a ofrecer aplicaciones especializadas para
determinadas empresas. Es lo que se denomina versiones
sectoriales o aplicaciones sectoriales especialmente indicadas o
preparadas para determinados procesos de negocio de un sector

(los ms utilizados).
Aunque el ERP pueda tener mens modulares configurables segn
los roles de cada usuario, es un todo. Esto es: es un nico
programa (con multiplicidad de libreras, eso si) con acceso a una
base de datos centralizada. No debemos confundir en este punto la

definicin de un ERP con la de una suite de gestin.

La tendencia actual es a ofrecer aplicaciones especializadas para
determinadas empresas. Es lo que se denomina versiones
sectoriales o aplicaciones sectoriales especialmente indicadas o
preparadas para determinados procesos de negocio de un sector
(los ms utilizados).

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS ERPS

Ventajas
Con su aplicacin, se puede obtener gran cantidad de informacin til a travs de
los diferentes departamentos de las empresas, unidades de negocios, o a travs
de las diferentes reas geogrficas donde se encuentra la empresa; adems
unifica y ordena la informacin de la empresa en un solo lugar, de este modo
cualquier suceso queda a la vista de forma inmediata, posibilitando la toma de
decisiones de forma ms rpida y segura,

El tiempo y el costo requerido para la administracin de reas funcionales como

atencin a clientes, recursos humanos, manejo de inventarios, proveedores, etc.
se optimizan y se benefician gracias al manejo y el uso oportuno de los datos
convertidos en informacin relevante.
Se optimiza la toma de decisiones gerenciales as como todo lo relacionado con
los diferentes procesos empresariales, por tener la capacidad de contar con
informacin confiable, oportuna y veraz.
Estos sistemas cuentan con herramientas flexibles para trabajar en red, lo que
beneficia enormemente a las empresas que tienen diferentes departamentos,
adems de aquellas que tienen negocios en diferentes zonas geogrficas. El
entorno de red permite a los usuarios capturar la informacin en el momento real y
hacer uso de ellas cuando se necesite en su propia estacin de trabajo.
Se convierte en un gran factor competitivo para las empresas ya que los sistemas
ERPs constituyen la base para el buen manejo y organizacin de los datos
comerciales de una empresa, y que podrn responder con mayor rapidez a los
cambios del ambiente y a las demandas cada vez ms exigentes de los clientes.
Desventajas
Cierta informacin est organizada de manera muy compleja lo que hace poco
prctico y difcil el acceso y la interpretacin de dichos datos.
Como todo cambio importante en una organizacin, la implementacin de dicho
sistema requiere de cierta capacitacin al personal para el correcto uso,
administracin, obtencin, y lo ms importante, la interpretacin correcta de la
informacin contenida en l.
Por las diversas maneras de hacer negocios, las formas de presentar reportes,
informes y resultados vara de empresa a empresa lo que resulta crucial en este
tipo de sistemas, ya que no existe flexibilidad para la personalizacin y elaboracin
de ciertos reportes necesarios para las empresas.
Requiere cambios en la compaa y procesos para su instalacin por ello decimos
que son complejos y muchas compaas no pueden ajustarse a ellos. El uso e

implementacin de estos sistemas es casi un lujo puesto que el costo del sistema
as como la infraestructura necesaria para su aplicacin es alto.
IMPORTANCIA DEL ERP EN LAS CORPORACIONES
Estas aplicaciones se han asentado como soluciones integrales en la mayor parte de las
funciones a desarrollar por la empresa. Esto ayuda a dichas empresas a entender mejor
su actividad, estandarizar sus procesos de negocios y definir mejores polticas. Las ERP
ayudan a crear procesos ms eficientes con lo que las empresas se pueden concentrar
ms en otros esfuerzos, como es el servir a sus clientes y maximizar los beneficios.
Entre los cambios ms evidentes que un sistema de ERP proporciona a una corporacin,
sin dudas, est la mayor confiabilidad de los datos, ahora monitorizados en tiempo real, y
la disminucin del re-trabajo. Algo que es conseguido con el auxilio y compromiso de los
empleados, responsables por hacer la actualizacin sistemtica de los datos que
alimentan toda la cadena de mdulos del ERP y que, en ltima instancia, hacen que la
empresa pueda interactuar.
De este modo, las informaciones transitan por los mdulos en tiempo real, o sea, una
orden de venta dispara el proceso de fabricacin con el envo de la informacin para
mltiples bases, desde stock (almacenamiento) de insumos hasta la logstica del
producto. Todo realizado con datos orgnicos, integrados y no redundantes.
Para entender mejor cmo esto funciona, el ERP puede ser visto como un gran banco de
datos con informaciones que interactan y se retroalimentan. De esta forma, el dato inicial
sufre una transformacin de acuerdo con su status, como la orden de venta que se
transforma en el producto final localizado en el depsito de la compaa.
De acuerdo con la empresa, es posible dirigir o adaptar el ERP para otros objetivos,
estableciendo prioridades que pueden estar tanto en la cadena de produccin como en el
apoyo al departamento e ventas o en la distribucin, entre otras. Con la capacidad de
integracin de los mdulos, es posible diagnosticar en las reas ms o menos eficientes y
enfocarse en procesos que puedan mejorar el desempeo con la ayuda del paquete de
sistemas.
Cuando mayor es la integracin de los mdulos del ERP, ms eficientes sern los
procesos. Estos pueden hacer la diferencia a la hora de atender e inclusive de retener un

cliente. Sin embargo, cmo saber si una corporacin est preparada para utilizar un
sistema integrado de gestin? La respuesta puede evolucionar de lo extremadamente
complejo hasta abordajes ms sencillas.
Para saber si una empresa est apta para trabajar con un ERP es interesante contar con
la ayuda externa de especialistas en el asunto, en especial consultores. Ellos van a
evaluar y radiografiar la empresa e identificar lo que se precisa hacer para que el sistema
no entre en choque con la cultura organizacional interna, produciendo estudios que
indican acciones y adecuaciones posibles. Es imprescindible, por ejemplo, que un equipo
de profesionales internos y de distintos departamentos participe en el proyecto para su
definicin.
Es interesante notar que muchas veces el departamento ms sensible y de mayor
comprometimiento frente a la compra de un sistema de ERP es el de recursos humanos.
Las personas, sus funciones y caractersticas son una parte primordial en todo el proceso.
IMPLEMENTACIN DE UN ERP
Son comunes los ajustes en infraestructura de tecnologa de la informacin (TI) para
recibir los paquetes de gestin empresarial (ERP). Sin embargo, antes de cualquier
decisin rumbo a la substitucin total de computadoras, servidores y equipamientos de
red, es necesario observar lo que puede ser reaprovechado. Los especialistas
recomiendan que se aproveche al mximo lo que ya se ha implementado en casa y la
propia experiencia previa con sistemas integrados del tipo ERP.
Pero, cmo se puede hacer eso? La primera accin es sacar una radiografa de la
infraestructura, no solamente de lo que se tiene hoy sino tambin de lo que sera
deseable con la entrada del paquete de gestin, como una manera de planear las
inversiones necesarias. Procesos de tecnologa bien definidos para la adopcin del
paquete de gestin son sumamente importantes, pues facilitan los ajustes de
infraestructura; como procesos entindase abordajes y directrices tecnolgicas, entre
ellas la estandarizacin de sistemas operativos y la uniformidad de compra de
equipamientos.
Sistemas Operativos
En general, la indicacin de un sistema operativo para funcionar con el ERP es
una cuestin estratgica de la corporacin y sigue la orientacin de los

equipamientos elegidos y de aquellos ya instalados. Sin embargo, si el aspecto de

la experiencia de la corporacin puede y debe ser enfatizado, y la cuestin de la
generacin de costos no puede ser despreciada, el sistema operativo debe ser
encarado como un soporte al ERP y no lo contrario.
Tradicionalmente, el sistema operativo preferido en la instalacin de paquetes de
gestin era Unix, especialmente cuando Windows NT todava no era lo
suficientemente robusto como para encarar un procesamiento que involucrase
mquinas de mayor porte, de la misma forma que Linux, un primo ms accesible
de Unix. Con diversos sabores o versiones de acuerdo a los proveedores, el
mundo Unix proporciona ms seguridad y procesamiento en larga escala con
menos fallas, ideal para quien usa sistemas con mltiples operaciones o accesos,
como ocurre con el ERP.
Primo o medio hermano de Unix, el sistema de desarrollo abierto Linux - lo que
significa que las personas de todo el mundo participan de su elaboracin y no
existe un dueo del sistema - evolucion mucho en desempeo llegando a ser hoy
evaluado como opcin para el procesamiento de aplicativos inclusive en grandes
empresas. El ambiente no solo creci en volumen de operaciones que pueden ser
realizadas sino tambin en la disminucin de la frecuencia de fallas y problemas.
El aspecto positivo ms evidente es la reduccin de costos de las licencias. Por su
caracterstica, no obstante, el soporte - hecho por pocas empresas especializadas
en el sistema - no tiene la amplitud y la experiencia de las compaas que trabajan
con Unix o con Windows NT.
Bases de Datos
Como sucede con los sistemas operativos, la base de datos ms indicada para
operar con ERP depende mucho ms del gusto del cliente que de una
compatibilidad o adherencia entre los sistemas. Se termin la poca en la que una
solucin dependa al mximo de otra y los proveedores elegan una base de datos
para desarrollar el ambiente de gestin empresarial. Es evidente que el desarrollo
de algunas soluciones todava puede tener resquicios de esa relacin, pero el
tema es que el paquete funcione, y bien, con cualquier marca de base de datos.
Los fabricantes ms importantes en el mercado de base de datos - Oracle,
Microsoft e IBM - tienen compatibilidad garantizada con todos los sistemas ERP, lo

que asegura ambientes con buena capacidad de adherencia. Como regla de

sobrevivencia, es ms interesante aprovechar y adecuar las bases de datos al
paquete de gestin que a la inversa.
Normalmente, un sistema ERP se construye, se utiliza y est integrado a una base
de datos relacional, que puede ser entendida como el establecimiento de vnculos
de informacin entre diferentes datos.
Otra salida para sectores o datos que no necesitan actualizacin online, como
informaciones del departamento de personal, es la creacin de un sistema de
reposicin off-line - sin necesidad de estar, en aquel momento, conectado al
conjunto de operaciones de ERP; de esta forma, en horarios de menor volumen de
accesos se efecta la integracin o reaplicacin de las informaciones para la base
de datos principal.
Plataforma de hardware
La plataforma - configuracin y homologacin (formatacin) de las mquinas - ms
recomendada por especialistas en ERP para procesar aplicativos de gestin
integrada - es la plataforma cliente/servidor. Como cliente entindase una
computadora utilizada por el usuario para acceder a las informaciones en otra
mquina del mismo perfil pero con configuraciones ms altas que hospeda los
mdulos de gestin y/o bases de datos. Al contrario de los mainframes, que
centralizan los datos y limitan el nmero de usuarios simultneos y la interaccin
de quien los utiliza, esta configuracin permite el uso de diversos equipamientos
que conversan entre s con informaciones distribuidas.
Como

sucede

con

los

otros

aspectos

de

infraestructura,

la

idea

del

reaprovechamiento tambin es predominante en el tem hardware para el ERP. Las

opciones para operar el sistema son mltiples, desde equipamientos con
procesadores RISC e Intel hasta mquinas que se aproximan al poder de
procesamiento de los mainframes como los IBM AS-400.
Un ambiente heterogneo - con diferentes mquinas y sistemas - no es un bicho
de siete cabezas. La mayora de las corporaciones usa esta ensalada que puede
ser preservada en el momento de utilizacin del ERP. Sin embargo, es
recomendable contratar una consultora externa para estudiar la opcin de

ambiente y hacer pruebas con resultados concretos para no ser sorprendido en el

momento en que el sistema de gestin entre efectivamente en operacin.
Un punto es cierto, quien todava trabaja con mainframes debe saber que es
necesario invertir en servidores. Y, an aquellos que ya trabajan en la arquitectura
cliente/servidor, precisan evaluar y redimensionar su parque de mquinas
peridicamente para saber si dicha arquitectura responde a los requisitos de
desempeo que ERP y el usuario demandan.
Para soportar el nmero de personas que accedan a los datos del paquete de
gestin y la cantidad de informacin que transita por la red, la recomendacin es
de servidores con, por lo menos, dos procesadores. Las mquinas deben tener 1
GB o ms de RAM - la memoria que trabaja con el procesamiento -, adems, claro
est, de discos con alta capacidad de almacenamiento y mecanismos de backup,
sea por medio de otras unidades de disco dentro o fuera de la mquina o por el
envo de datos para un socio que trabaje con almacenamiento externo como un
datacenter.
Entre las opciones de arquitectura existentes, encontramos los mundos RISC e
Intel. La primera mquina RISC surgi en 1975, en IBM, pero fue lanzada
comercialmente recin en 1981. En la dcada del 80 y primera mitad de los aos
90 fue dominante en el ambiente de ERP, invariablemente vendida con el sistema
operativo Unix. Valorizaba su desempeo de procesamiento en mquinas como
Alpha - de Digital, comprada por Compaq que por su parte fue adquirida por
Hewlett-Packard - con instrucciones simplificadas, disminucin del nmero de
transistores y por lo tanto del calor producido.

Hoy en da, no poseen tanto

espacio en el mercado, su precio es superior y su desempeo y velocidad de

procesamiento equivalen a las plataformas de Intel.
Red de comunicacin
Una red de computadoras est lista para operar con un ERP despus de un
extenso relevo de los usuarios, de los nmeros y localizacin de los puntos que
van a involucrarse con el sistema de gestin. Probablemente, el trfico que ser
generado es mayor que la velocidad de banda contratada, pero slo un capacity
plaan - como son llamados esos informes - podr decirlo con seguridad.

An frente a una radiografa que indica cambios en la redes locales y en la

infraestructura de comunicacin de larga distancia - utilizada cuando la empresa
posee instalaciones distribuidas en edificios, ciudades, provincias o pases
diferentes -, la inversin adicional debe ser efectuada de acuerdo a la
implementacin del paquete de gestin. Como el proceso es llevado a cabo en la
secuencia de los mdulos, (pedazos del sistema global de ERP), es posible
economizar recursos de acuerdo a la demanda de entrada de los usuarios y
localidades.
Algunos consultores revelan que existe una cierta exageracin cuando se habla
del aumento de trfico generado por ERP, y que antes de contratar estos sistemas,
las corporaciones ya trabajaban de algn modo con el intercambio de datos en
red. Dejando de lado la polmica, lo es cierto que, para la transferencia de datos
en una red corporativa no importa tanto la tecnologa de comunicacin como la
velocidad y la redundancia de las conexiones de las redes.
Todava la preferencia recae en la contratacin de proveedores con tecnologas
diferentes para el link principal y el de contingencia o backup. De la misma manera
que la relacin usuarios/banda para delimitar la velocidad de las conexiones debe
seguir parmetros y estudios que consideren situaciones de pico en las
operaciones y no trabajar en el promedio de la banda disponible.
Problemas de implementacin de software ERP en las empresas
Resistencia al cambio por parte del personal de la empresa.
Si se realizan cambios costosos sobre el software ERP a menudo causan inestabilidad.
El xito de la implementacin depende fuertemente de las habilidades y la experiencia de
la mano de obra que implementa el ERP.
Costos de implementacin de sistemas ERP en empresas
Capacitacin del personal.
Integracin y sus pruebas.
Personalizacin del software ERP.

Conversin de datos legados.

Anlisis de datos.
Trabajo permanente de los equipos de personalizacin del software ERP.
Riesgo en la inversin para adquisicin e instalacin de software ERP.
Baja en el desempeo de la empresa despus de la instalacin del ERP.
Costes externos
Infraestructura Tcnica
Hardware
Red
Comunicaciones
Software
Mdulos propios del software.
Licencia
Servicios de consultora, desarrollo, implantacin y mantenimiento
Servicios de consultara y organizacin
Nuevos desarrollos
Implantacin y Formacin
Mantenimiento
Costes internos
Horas dedicadas por el personal de la organizacin al proyecto.
Problemas que pueden aparecer debido a la implantacin del ERP.

QUIN ES QUIN EN EL MUNDO DE LAS ERP?

Existen seis fabricantes principales de ERP, que se reparten el 64% del total de este
mercado:

SAP
Oracle
PeopleSoft
JD Edwards
Baan
Siebel

Estos fabricantes marcan la pauta del mercado ERP. Todos ofrecen soluciones en las
principales lneas de productos ERP y cada uno aporta algo distinto. Eso si, ya todos
tiene integradas sus soluciones en el concepto e-business, con soporte total del uso de
sus aplicaciones con Internet.
Proveedores de ERP en Santa Cruz-Bolivia
SoftCruz (Delfn Net )
UponSoft (Upon Web)
Cognos

CULES SON LAS PRINCIPALES LNEAS DE PRODUCTOS ERP?

Cada fabricante tiene sus propias lneas de productos y soluciones, pero casi
todos cubren las siguientes:
NOMBRE
Financials

FINALIDAD
Aplicaciones

Financieras

(contabilidad

general,

facturacin, cuentas a pagar, cuantas a cobrar, gestin

Human Resources
Manufacturing
Supply Chain Management

de activos, compras, etc)

Gestin de recursos humanos y nominas
Solucin para la gestin de fabricacin
Solucin para cadenas de suministro

(SCM)
Customer

Solucin para la gestin de relaciones con clientes

Relationship

Management (CRM)
E-Procurement
Enterprice
Performance

Gestin de compras por Internet

Solucin de anlisis del rendimiento de la empresa

Management (EPM)

Otras aplicaciones de ERP

Los sistemas MRP II Material Resource Planning (Planificacin de Pedidos de
Material), primitivos eran slo optimizados para empresas industriales, limitacin
que los sistemas ERP sobrepasaron.
Los

sistemas

ERP

actuales

fueron/estn/sern

implementados

en

empresas

independientemente de su estructura orgnica, tamao, distribucin fsica, ramo de

negocios, dimensin, etc. Aqu se queda una breve lista modelo, de sectores de negocios
de implementacin de sistemas ERP:

Defensa y aeroespacial
Industria automotriz
Industria metalmecnica y minera
Administracin pblica, salud y educacin
Banca, seguros y servicios
Agricultura y pesca
Produccin, distribucin y transportes
Telecomunicaciones
Construccin
Alimentacin, alcohol y tabaco
Petrleo, energa y derivados
Industria qumica y farmacutica
Etc.

III. CONCLUSIN
Para concluir, es importante mencionar que dichos sistemas se estn convirtiendo da a
da en una necesidad vital para las empresas, los cambios en la tecnologa y los
mercados ms competitivos estn exigiendo nuevas formas de hacer negocios, ms
rpidamente y sin necesidad de estar