4.

- ANTECEDENTES DEL PROYECTO

Hacia dos dcadas atrs, el tema referente al desgaste abrasivo no era un problema que
ocupara importancia como lo es hoy en da. Sin restar importancia a este tema de estudio
en particular del desgaste por abrasin, pero no referimos que nuestra rea o el
involucramiento de nuestra profesin como es la ingeniera mecnica toma como muestra
a la macro regin sur y especficamente Arequipa.

(fig.1 Inspeccin y mantenimiento preventivo en Gloria S.A)

La ingeniera y los profesionales abocados al campo del estudio y trabajo de los
materiales relacionados con su periodo de trabajo tenan como enfoque el mantenimiento
y reconstruccin de algunos elementos mecnicos expuestos a diferentes tipos de
desgaste, como el sector manufactura, industrial, civil, sector pesquero y otros campos
donde estn las maquinas sometidos a mediano y gran desgaste- fatiga. (fig 1. )

Sin embargo tambin habra que reconocer que otros campos o sectores econmicos
como el campo automotor de importante demanda en mantenimiento y el sector
agronmico (fig. 2)
estaban prediciendo la necesidad de realizar estudios e
investigaciones referentes a optimizar o mejorar materiales expuestos al desgaste
abrasivo que es nuestra meta de investigacin y estudio.

Segn la opinin y experiencias juntadas por profesionales en el campo se toma en

cuenta el sector agropecuario como un indicador de estudio flexible y no muy necesario
de tecnologas tanto en materiales como en mejoramiento y reconstruccin de
herramientas sealando aspectos como antecedentes a nuestro estudio de investigacin
Con esto se quiere decir que no se tom un inters primordial por el hecho del costo de
material y procesos de reconstruccin son muy elevados respecto a mejorar herramientas
utilizadas en el campo agroindustrial (fig. 4) en primer lugar y segundo porque estas
herramientas trabajan solo en terrenos de materiales blandos como suelos renovados que
no presentan demasiado desgaste hacia la herramienta.

(fig.2 Desgaste de herramientas

convencionales usadas en agronoma)

(fig. 3
Otros tipos
desgaste de elementos mecnicos)

de

FERROCITO 24
Electrodo con alto contenido de hierro en polvo en el revestimiento, su rendimiento es del
150 %, usado en la fabricacin de vigas, fondos de tanques de almacenamiento de
petrleo, puentes, maquinaria, embarcaciones y construcciones metlicas donde se
requiere alta velocidad de soldeo.
Resistencia a la traccin: 490 a 560 N/mm 2 Elongacin en 2 " : > 22 %
Norma: AWS A 5.1-91

DIN 1913

Clasificacin: E 7024

E 51 32 RR 11 160...........................................................

FERROCITO 27
Electrodo de arrastre de revestimiento grueso, con alto contenido de hierro en polvo. Este
electrodo ha sido desarrollado para efectuar soldaduras de alta velocidad con alta
deposicin de material. Rendimiento aproximado 170 %. Sus cordones son de perfecto
acabado semejantes a los realizados por soldaduras automticas.
Resistencia a la traccin: 450 a 560 N/mm 2 Elongacin en 2 " : > 22 %
Norma: AWS A 5.1-91
Clasificacin: E 6027

DIN 1913
E 43 43 AR 160.

SUPERCITO
Electrodo bsico de bajo hidrgeno con extraordinarias propiedades mecnicas, para
soldar aceros al carbono y aceros de baja aleacin como aceros de alta resistencia,
aceros fundidos, aceros de difcil soldabilidad, piezas de maquinaria pesada, calderos de
alta presin, tuberas de vapor, etc. Humedad en el revestimiento < 0,20 %.
Resistencia a la traccin: 510 a 610 N/mm 2 Elongacin en 2 " : > 24 %
Norma: AWS A 5.1-91

DIN 1913

Clasificacin: E 7018

E 51 55 B 10

TENACITO 80
Electrodo bsico de bajo hidrgeno y baja aleacin al Cr-Ni-Mo. Posee una alta
resistencia a la rotura > 100 KSI, ideal para soldar aceros de alta resistencia, aceros T1,
T1A, T1B, aceros corten, barras corrugadas, aceros de grano fino y aceros micro aleado
Resistencia a la traccin: 750 a 850 N/mm 2 Elongacin en 2 " : > 18 %
Norma: AWS A 5.5-96
Clasificacin: E 8018- C3

DIN 8529
Y 69 75 Mn 2 NiCrMo B H 5

(fig. 4 Caractersticas de electrodos para la soldabilidad y reconstruccin de

materiales para diferentes tipos de desgaste)

Otro de los factores de porque no se encontr demasiado antecedentes respecto al

estudio de mejorar piezas al desgaste abrasivo, es porque no se tomo demasiada
importancia por el mismo contexto que no era necesidad o mercado requerido como lo es
en la actualidad en nuestra ciudad con la ola de boom minero ( fig. 5), hoy por hoy viene
a ser una necesidad mltiple de diferentes especialidades y profesiones abocadas a las
ingenieras quienes necesitan y son tambin de necesidad por parte del sector minero.

Nuestro compromiso de investigacin tiene un rumbo hacia la investigacin y la

masificacin correcta de manejar parmetros que ayuden a mejorar y optimizar los
materiales usados para herramientas como uas y palones, cucharas de maquinaria
pesada sobre todo de las retroexcavadoras y cargadores frontales utilizados y operados
en la minera.

ARGUMENTOS DE LA HIPOTESIS

Teniendo como investigacin determinada el uso y aplicacin de soldaduras (electrodos

especiales mejorados) en materiales ferrosos utilizados como herramientas para la
construccin de uas, palones, cucharas, etc. Utilizadas y expuestas al desgaste
abrasivo severo por el contacto con minerales y materiales de friccin en la minera y
entendiendo como hiptesis a ser una proposicin tentativa de investigacin y teniendo en
conocimiento tambin sobre una probabilidad que no requiere ser en efecto verdadera o
falsa sino entender que es una proposicin que conlleva una causa y genera uno o ms
efectos incluyendo dentro de si las variables quienes son la estructura o parte principal de
nuestra hiptesis.
Por esto pretendemos presentar como propuestas o argumentos de hipotesis las
siguientes alternativas hipotticas de nuestro proyecto:

TENTATIVA DE HIPOTESIS
Los materiales ferrosos utilizados en herramientas como uas y palones en maquinaria
pesada y estn expuestas al desgaste abrasivo pueden ser mejorados y extender sus
periodo de trabajo usando soldaduras con electrodos mejorados en sus propiedades
superando un 15 % su tiempo de trabajo normal.
VARIABLE INDEPENDIENTE
Optimizacin y mejoramiento por soldadura
VARIABLE DEPENDIENTE
Materiales ferrosos expuestos al desgaste abrasivo

TENTATIVA DE HIPOTESIS
Los materiales ferrosos utilizados en herramientas como uas y palones en maquinaria
pesada y estn expuestas al desgaste abrasivo pueden optimizar su rendimiento por
medio de la soldadura mejorando sus propiedades e incrementando su periodo de
trabajo.
VARIABLE INDEPENDIENTE
Optimizacin y mejoramiento por soldadura
VARIABLE DEPENDIENTE

Materiales ferrosos expuestos al desgaste abrasivo

TENTATIVA DE HIPOTESIS
El mejoramiento de propiedades por soldaduras especiales incrementa el rendimiento de
trabajo en las uas y palones expuestos al desgaste abrasivo.
VARIABLE INDEPENDIENTE
Optimizacin y mejoramiento por soldadura
VARIABLE DEPENDIENTE
Materiales ferrosos expuestos al desgaste abrasivo

TENTATIVA DE HIPOTESIS
La aplicacin de soldaduras especiales en uas y palones incrementa el rendimiento de
vida til de uas y palones expuestos al desgaste abrasivo.
VARIABLE INDEPENDIENTE
Optimizacin y mejoramiento por soldadura
VARIABLE DEPENDIENTE
Materiales ferrosos expuestos al desgaste abrasivo