1

2
1
2
3

AO

DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

4
5
6

UNIVERSIDAD CONTINENTAL DE CIENCIAS E

INGENIERIA

7
8
9
10
11
12
13

FACULTAD DE INGENIERA

14
15
16

IPERC

17
18
19

CTEDRA:

CIERRE DE MINAS Y PASIVOS MBIENTALES II

20

CATEDRTICO:

ING. ANBAL MEZA CASTAEDA

21

ALUMNO:
HUAYLLANI JURADO, Junior

22
23
24
25
26
27
28
3

SEMESTRE:

2015 II

4
5
29

HUANCAYO PER

30
31
32

INTRODUCCIN

33
34

35 Nuestra sociedad moderna necesita un suministro de metales, minerales,

36 y combustibles para su subsistencia. La minera nos da los medios
37 para utilizar tales re cursos.
38

39 Histricamente, la explotacin de minerales ha sido considerada como

40 una

de

las

actividades

ms

riesgosas

que

realiza

el

hombre.

41 Impactantes accidentes, con centenares de muertos, han avalado tal

42 aseveracin. Es por ello que es frecuente ver en la prensa tragedias que
43 enlutan a la minera mundial.
44

45 Son muchos los factores de riesgos presentes en las faenas mineras. Las
46 caractersticas de la roca, el uso de explosivos, la presencia de gases
47 txicos o inflamables, el empleo creciente de mquinas y equipos, la
48 presencia de aguas subterrneas, las probabilidades siempre latentes de
49 incendios, etc., conforman un espectro de riesgos de alto potencial de
50 severidad. A lo anterior debe adicionarse los

errores de diseo o

51 ejecucin de los propios mineros.

52

53 La minera exige una planificacin cuidadosa y

extensiva de tales

54 excavaciones, al objeto de que la misma funcione adecuadamente. Por

55 ello El Reglamento de SSHH, DS 055 son el conjunto de normas de
56 orden tcnico legal y social; cuyo fin es la proteccin de la vida
57 humana, la promocin de la salud, la seguridad y la prevencin de
58 accidentes. El cumplimiento de este reglamento nos ayudara realizar
6

7
8
59 un trabajo seguro; por lo que es muy importante tomarlas en cuenta y
60 aplicarlas correctamente.
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70

IPERC

71
72
73

OBJETIVOS

74
75
76

Identificar adecuadamente los peligros en el lugar de

trabajo

77

Dar

78

recomendaciones
tener

significativas

para

mejorar

un ambiente de Trabajo Seguro.

79

Evaluar los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.

80

Utilizar

81

bsica

interpretar

adecuadamente

la

matriz

IPERC sugerida en el D.S.055-2010-EM.

10
11

Utilizar e interpretar la matriz de IPERC continuo.

82
83

84ALCANCE
85
86

Este procedimiento alcanza a todas las reas de la organizacin donde

87

se generan los riesgos/aspectos y

88

acceso

89

visitantes,

90

explotacin,

91

comercializacin de concentrados, y actividades conexas.

a todo el personal que tiene

al lugar de trabajo incluyendo empresas contratistas y

dentro de

las

tratamiento,

actividades operativas
beneficio

de

de

exploracin,

minerales,

transporte,

92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102

103Contenido
104 INTRODUCCIN........................................................................................... 2
105

IPERC........................................................................................................... 3

106

ALCANCE...................................................................................................... 3

107

1.1.

DENTIFICACION.................................................................................. 6

108

1.2.

PELIGRO............................................................................................. 6

109

1.3.

RIESGO............................................................................................... 6

110

1.3.1.

111

1.4.

EVALUACIN DE RIESGO...............................................................7
CONTROL........................................................................................... 7

1122.- ASPECTOS GENERALES.............................................................................. 8

1133.- PRINCIPIOS GENERALES PARA LA IPERC...................................................9
1143.1.- El IPERC DEBER................................................................................... 9
12

13
14
1153.2.- El IPERC DEBE:..................................................................................... 10
1164.- IMPACTO DEL IPERC EN EL SGSSO...........................................................11
1175.- PERSPECTIVA GENERAL DE LOS PROCESOS DE IDENTIFICACION DE
118PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS.........................................................12
1195.1.-PELIGRO................................................................................................. 12
1205.2.- TIPOS DE PELIGRO................................................................................ 12
121

5.2.1.- FSICOS........................................................................................... 12

122

5.2.2.-BIOLGICOS..................................................................................... 13

123

5.2.3.- ERGONMICOS Y PSICOSOCIALES.................................................13

124

5.2.4.- QUMICOS....................................................................................... 15

125

5.2.5.- MECNICOS................................................................................... 15

1266.-RIESGO..................................................................................................... 17
127

6.1.- CMO PODEMOS EXPLICAR EL RIESGO?.........................................18

128

6.2.-

129

7.- ESTIMACIN DE LA SEVERIDAD............................................................20

130

8.- MATRIZ DE ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO...................................20

131

9.- ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO.....................................................20

132

10.- MEDIDAS DE CONTROL......................................................................22

133

11.- JERARQUIA DE CONTROLES................................................................23

134

11.1.- ELIMINACIN................................................................................... 23

135

11.2.- SUSTITUCIN................................................................................... 24

136

11.3.-CONTROLES DE INGENIERA.............................................................24

137

11.4.- CONTROLES ADMINISTRATIVOS.....................................................24

138

11.5.- EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL.............................................25

DETERMINACIN DEL INDICE DE RIESGO (R)................................18

13912.- TIPOS DE IPERC..................................................................................... 27

140

12.1.- IPERC LINEA BASE...........................................................................27

141

12.2.- IPERC ESPECFICO........................................................................... 33

142

12.3.- IPER LINEA CONTINUA.....................................................................33

143

12.4.-PASOS DEL IPERC............................................................................. 35

14413.- PETS PERFORACION CON JACK LEGG.................................................36

145

CUADRO IPERC PERFORACION...............................................................37

146

ESTA ACTIVIDAD DE MONITOREO NUNCADEBE DETENERSE..................40

15

16
17
147

CONCLUSIONES.......................................................................................... 41

148BIBLIOGRAFA............................................................................................... 42
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
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165
166
167
168
169
170
171
172
18

DEFINICION

19
20
173
174

Es un proceso metodolgico, ayuda a identificar los peligros y riesgos

175

para poder determinar las medidas necesarias a fin de controlarlos.

176

Esta herramienta de gestin nos ayuda a prevenir incidentes/perdidas

177

y es

178

Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos. Es aplicable a la salud,

179

seguridad, medio ambiente.

de

fcil

aplicacin. Sus siglas significan: Identificacin de

180
181

1.1. DENTIFIC

182

ACION

183
184

Proceso mediante el cual se reconoce que existe peligro y se definen

185

sus

186

caracterizacin: Cantidad de personal que se expone a un peligro,

187

ubicacin, cantidades manejados, etc.

caractersticas.

La

identificacin

de

peligros

incluye

su

188
189

1.2. PELIGRO

190
191

Es todo

192

personas, equipo, proceso y ambiente. Los tipos de peligro son:

193

PELIGROS VISIBLES (Aquellos que se ven, son odos, olfateados,

194

probados o sentidos por el equipo de inspeccin. Ej.: Banco

195

colgado, chimenea sin parrilla, iluminacin deficiente). PELIGROS

196

OCULTOS (Son aquellos que no son sentidos, y no son visibles.

197

Ej.: Gas monxido de carbono, bolsonadas de agua, roca fracturada

198

cubiertas por el polvo de los disparos y/o limpieza de material por

199

equipos).

200

empeoran con el tiempo, pueden no ser detectados sin medida,

21

aquello

que

PELIGROS

tiene

EN

potencial de causar dao a

DESARROLLO

(Son

aquellos

las

que

22
23
201

requieren un ingreso tcnico, o una lista de inspeccin

202

costumbre. Ej.: Daos estructurales en un edificio, Galeras)

de

203
204

1.3. RIESGO

205
206

Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o

207

exposicin peligrosa y la severidad de las lesiones o daos

208

enfermedad que puede provocar el evento o la exposicin(es).

209

Depende de la Frecuencia y Severidad.

210
211

1.3.1. EVALUACIN

212

DE RIESGO

213

Proceso de evaluacin de riesgo(s) derivados de un peligro(s)

214

teniendo en cuenta la adecuacin de los controles existentes y la

215

toma de decisin si el riesgo es aceptable o no.

216

1.3.1.1.

Riesgo

Significativo

217

despus

de

218

Metas

219

significancia.

(No

Tolerable):

Riesgo

que

la evaluacin, amerita establecer Objetivos,

Programas

de

gestin

para

minimizar

la

220
221

1.3.1.2.

Riesgo

Crtico:

Riesgo

que

requiere

controles

222

operacionales en forma continua y/o diaria, de acuerdo al

223

valor obtenido (1-8) usando la matriz de evaluacin de

224

riesgos.

225
226

1.4. CONTROL

227

Se denomina control a las medidas usadas para eliminar, controlar

228

el impacto daino de los peligros. Segn el artculo 89 del DS

24

25
26
229

005 se menciona la jerarqua de controles la cual debe de seguir la

230

siguiente secuencia:

231
232

1. ELIMINACION.- Modificar un diseo para eliminar el peligro,

233

ejemplo, introducir dispositivos de elevacin mecnica para

234

eliminar el peligro de la manipulacin manual de carga.

235
236

2. SUSTITUCION.- Sustituir un material

menos peligroso

237

reducir la energa del sistema (ejemplo: reducir la fuerza,

238

amperaje presin, temperatura, etc.).

239
240
241

3. CONTROLES

DE

INGENIERIA.-

Instalar

sistema

de

ventilacin barreras de proteccin, guardas, engranajes, etc.

242
243
244

4. SEALIZACION/ADVERTENCIA
CONTROLES

Y/O

245

ADMINISTRATIVOS.- Seales de seguridad, marcado de

246

rea

247

camino peatonal, sirenas alarmas, PETS, estndares, OPT,

248

inspecciones, cinco puntos, etc.

peligrosa, seales

foto luminiscentes, marca para

249
250

5. EQUIPOS

DE

PROTECCION

PERSONAL.-

Lentes

de

251

seguridad, protectores auditivos, respiradores, zapatos de

252

seguridad, arneses, eslinga, etc.

27

28
29
253

254

2552.- ASPECTOS GENERALES

256
257 DECRETO SUPREMO N 055 2010
258 EM.
259
260 Tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes y
261 enfermedades ocupacionales, promovi endo una cultura de prevencin de
262 riesgos laborales en

la

actividad

minera.

Para

ello

cuenta

con

la

263 participacin de los trabajadores, empleadores y el Estado, quienes

264 velarn por su promocin, difusin y cumplimiento.
265
266 En el captulo VIII

titulado

Identificacin

de

Peligros,

Evaluacin

267 Control de Riesgos IPERC, en su artculo 88 especifica su base legal.

268
269

1.1.1. Artculo 88:

270
271 Este artculo menciona que el
272 permanentemente los

peligros,

titular
evaluar

minero
y

deber

controlar

los

identificar
ri esgos

273 travs de la informacin brindada por todos los trabajadores en los

274 aspectos que a continuacin se indica, en: (1)
275
276
277
30

a) Los problemas potenciales que no se previ durante el diseo o el

anlisis de tareas.

31
32
278

b) Las deficiencias de los equipos y materiales.

279

c) Las acciones inapropi adas de los trabajadores.

280

d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o

281

equipos.

282
283
284

e) Las deficiencias de las acciones correctivas.

285

f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecucin de la tarea que

286

realizarn los

287

modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y,

288

finalmente, dar visto bueno

289

verificacin de los riesgos identificados y otros.

290

g) El desarrollo

trabajadores, la que ser ratificada o

y/o

ejecucin

el ingeni ero supervisor previ a

de

Estndares

y Procedimientos

291

Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO N 15-A y 15-

292

B respectivamente.

293
294
295
296

h) El Anlisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO N 15-C,

antes de la ejecucin de la tarea.
i) En

tanto

perdure

la

situacin

de

peligro

supervisin permanente.

297
298

2993.- PRINCIPIOS GENERALES PARA LA IPERC

300

3013.1.- El IPERC DEBER

302
33

se

mantendr

la

34
35
303
304
305
306
307

Considerar todos los peligros y riesgos provenientes de los procesos

y de las actividades relacionadas con el trabajo.
Ser apropiado para la naturaleza del proceso y del trabajo. El
nivel de detalle debe corresponder al nivel de riesgo.
Permanecer apropiado por un periodo razonable de tiempo.

308
309

Ser un proceso sistemtico que determine:

310
311

Riesgos mayores

312

Riesgos menores con crecimiento potencial

313

Conexiones de riesgos menores que pueden convertirse

314

en riesgos principales.

315

Todas las medidas y controles de salud y seguridad.

316

La falta de, y razones para, medidas y controles de salud y

317
318

seguridad.
Todos los aspectos de la actividad laboral.

319

3203.2.- El IPERC DEBE:

321
322

Enfocar las prcticas efectivas y no las instrucciones.

323

Considerar los procesos, actividades rutinarias y no rutinarias.

324

Considerar cambios en el ambiente de trabajo.

325

Debe considerar a los individuos y grupos de riesgo.

326
36

IPERC debe considerar todo aquello que pueda ser afectado por

37
38
327

los

procesos y actividades laborales.

328

329

331
332
333
334
335
336
337
338
339
340
341
342
39

IPERC debe ser estructurado, prctico y alentar la

participacin.

40
41
3434.- IMPACTO DEL IPERC EN EL SGSSO
344

345

42

43
44

347

349
350
351
352
353

45

46
47
3545.- PERSPECTIVA GENERAL DE LOS PROCESOS DE IDENTIFICACION DE
355
PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
356

3575.1.-PELIGRO
358
359D.S. 055-2010-EM
360 Todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos,
361 procesos y ambiente.
362
363D.S. 005-2012-TR
364 Situacin o caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a
365 las personas, equipos, procesos y ambiente.
366
367OHSAS 18001:2007
368 Fuente,

situacin o

acto situacin con

un potencial de dao en

369 trminos de lesin o enfermedad o una combinacin de stas.

370
371 Fuente, situacin o acto con potencial de dao humano en trminos de
372 lesin o enfermedad, o una combinacin de ellos.
373

3745.2.- TIPOS DE PELIGRO

375
3765.2.1.- FSICOS
377
378
48

Ruido

49
50
379

Vibraciones

380

Presiones anormales del entorno (Hipobrica, hiperbrica).No

381

se refiere a recipientes a alta presin: mangueras, tuberas,

382

calderas, etc.)

383

Presin Atmosfrica

384

Temperaturas extremas altas calor

385

Temperaturas extremas bajas fro

386

Radiacin Ionizante (de soldadura, infrarrojos,

387

electromagntica, etc.)

388

Radiaciones No Ionizadas

389

Conexiones de aire

390

Ventilacin

391

Humedad

392

51

52
53

393

395

5.2.2.-BIOLGICOS

396

397

Agentes biolgicos (bacterias / hongos / virus / parsitos / protozoarios

398

exposicin en Vectores: ratas, mosquitos, etc.)

399
400 5.2.3.- ERGONMICOS Y PSICOSOCIALES
54

55
56
401
402

Sobreesfuerzo fsico. (Movimiento mal realizado)

403

Levantamiento y transporte manual de peso. (Superior a 25

404

kg)

405

Posturas de trabajo

406

Movimientos repetitivos

407

Trabajos nocturnos

408

Ventilacin deficiente

409

Iluminacin inadecuada (deficiente o excesiva o ausente)

410

Jornadas de trabajo prolongadas. (sobre turno)

411

Monotona y repetitividad.

412

Diseo de puesto de trabajo

413

Aislamiento (al realizar trabajos en .)

414

Otras circunstancias que causan estrs fsico (detallar)

415

Espacio Inadecuado de Trabajo

416

Comportamiento humano (fobias, etc.)

417

57

58
59
418

419
420

Condiciones de trabajo: grado de autonoma, aislamiento,

direccin,

421
422

423

425
426
427
428
429 5.2.4.- QUMICOS
430

Polvo (exposicin a.)

431

Nieblas / Neblinas (exposicin en)

60

61
62
432

Humos (exposicin a .. Provenientes de la combustin de

433

Material o combustible, o proveniente de una combustin

434

Incompleta que lleva consigo carbn en polvo.)

435

Gases (inhalacin de. generados por ..)

436

Vapores (contacto con vapores de.)

437

Slidos (Ejm. Pellets de Cianuro de Sodio)

438

Lquidos (Ejm. Soda castica, cido ntrico, aceites, perxido

439

de hidrogeno)

440

Disolventes.

441

Polvo (Material Permutado)

442
443

444 5.2.5.- MECNICOS

445

Desorden (falta de orden y limpieza)

446

Herramientas inadecuadas o defectuosas.

447

Organizacin fsica inadecuada. (Se refiere a la deficiente

448
63

distribucin de un ambiente que lo torna peligroso)

64
65
449

Rocas sueltas

450

Objetos o materiales en altura

451

Obstculos en el piso (mangueras, cajas, cables, etc.)

452

Partes rotatorias o mviles (engranajes, ejes, pistones, etc.)

453

Espacios confinados

454

455
456

Equipos

instalaciones

elctricas

energizadas

(contactos

elctricos, cables...)

457

Estallido de roca o evento microssmico

458

Hundimiento de mineral / desmonte - Succin de personal

459

Equipos

460
461
462
66

instalaciones

presurizadas

(hidrulica,

neumtica: Mangueras, pulmones, etc.)

Equipos

maquinarias

mviles.

equipos, maquinaria o vehculos)

(incluye

el

traslado

de

67
68
463

Accesos inadecuados (peatonal, vehicular o frreo)

464

Trnsito

465

de

equipos

pesados

(cargador

frontal,

camiones

metaleros , entre otros)

466

Atmsfera peligrosa.

467

Otra situacin que podra originar un accidente

468
469

470

4716.-RIESGO
472
473 OHSAS

18001:

474 2007
475 Combinacin

entre

la

probabilidad

de

ocurrencia

476 consecuencias de un determinado evento peligroso.

477
478D.S. N 055 2010 EM

69

las

70
71
479 Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejados en la
480 posibilidad que un peligro cause prdida o dao a las personas, a
481 los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.
482
483D.S. 005 2012 TR
484 Probabilidad

que un

peligro

se materialice en

una determinadas

485 condiciones y genere daos a las personas, equipos y al ambiente

486
487
488RIESGO
489

Es la combinacin de la probabilidad y severidad reflejados en la

490

posibilidad de que un peligro cause prdida. Dao o deterioro a la

491

salud da las personas, a los equipos

492
493

494

72

73
74
4956.1.- CMO PODEMOS EXPLICAR EL
496RIESGO?
497
498 Una llama o sustancia explosiva es un peligro. Solo estaremos en riesgo,
499 si la mezcla vapor / aire, de esta sustancia, estn dentro de los limites
500 mnimo y superior de inflamabilidad y/o explosividad.
501
502 Riesgo trata las probabilidades u oportunidades que la mezcla vapor
503 /aire este dentro de los limites superior e inferior. Cuales son las
504 probabilidades que una fuente de calor sea introducida a esa atmsfera
505 potencialmente inflamable o explosiva?. El riesgo no es una explosin,
506 sino la probabilidad de que ocurra una explosin.
507
5086.2.- DETERMINACIN DEL INDICE DE RIESGO (R)
509
510

R=PxS

511
512 IP

ndice

de

513 probabilidad
514 IC

ndice

515 severidad/consecuencia
516

75

de

76
77
517

518

519
520
78

79
80
521
522
523
524
5257.- ESTIMACIN DE LA SEVERIDAD
526
527
528

5298.- MATRIZ DE ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO

530

81

82
83
531

532
5339.- ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO

84

85
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534

535

536
537
538

87

EL PELIGRO SE IDENTIFICA EL
RIESGO SE EVALA

88
89
539

540
541
54210.- MEDIDAS DE CONTROL

543
544

Cualquier proceso, poltica, dispositivo, prctica u otra medida que

545

acta

546

oportunidades positivas. Esto se alinea

547

Controles.

548

90

para

minimizar

el

riesgo

negativo

mejorar

las

con la Jerarqua de

91
92
54911.- JERARQUIA DE CONTROLES

550
551
552

55311.1.- ELIMINACIN
554

Se puede eliminar el peligro mediante rediseo del rea o instalacin?

555

Automatizar un proceso para que los trabajadores ya no tengan que

556
93

levantar equipo pesado

94
95
557
558
559
560

Hacer trabajo a nivel del piso en vez de lugares altos

Evitar el uso de agujas (durante cuidado mdico, usar

sistemas de inyecciones intravenosas que no requieren agujas)

No realizar mas la tarea

561
562
56311.2.- SUSTITUCIN
564 Se puede sustituir el material utilizado u otro componente por otro
565 que permita reducir las consecuencias o la probabilidad de dao?
566
567 Un qumico txico (que causa dao) podra ser reemplazado por
568 uno no txico o menos txico
569 Una mquina que genera mucho ruido por otra que genere menos ruido.
570 Cambiar una tarea por otra.
571
572
57311.3.-CONTROLES DE INGENIERA
574 Se puede reducir algn componente del riesgo mediante
575 alguna solucin de ingeniera?
576
577

Aislamiento del ruido generado por equipo u otras fuentes.

578

Agujas que retroceden (jalan hacia atrs) despus de usarlas

579

Guardas protectoras en las mquinas

580

Sistemas de ventilacin

581
96

contaminado antes de que

de

escape local

que

sacan

el

aire

97
98
582

sea respirado.

583

Silenciadores de ruido

584

Extractores de gases, polvo.

585

Estructuras que han requerido un diseo.

586

Faros neblineros, otros.

587
58811.4.- CONTROLES ADMINISTRATIVOS
589 Se puede reducir algn componente del riesgo mediante algn
590 procedimiento, p r c t i c o
591
592
593

Usar sistemas de etiquetas (como etiquetas en los contenedores

de qumicos txicos y seales de aviso.

594
595
596

Rotar a los trabajadores en dos o tres tareas para reducir el

597

tiempo en que estn expuestos a cualquier peligro en particular.

598

Capacitar a los nuevos trabajadores o a los trabajadores que van a

599

hacer un trabajo de una manera diferente

600

Usar cintas de segundad

601

Tarjeta de bloqueo y rotulado

602

Tarjeta de fuera de servicio 0 peligro

603

Letreros de advertencia, peligros, otros.

99

100
101
604

Procedimientos del manual de SSO, PE Ts.

605

Manuales del fabricante, recomendaciones de las hojas MSDS.

606

Monitoreos (cuando hayan sido aplicados los controles requeridos)

607

Programas de mantenimiento preventivo de equipos, estructuras y

608
609

herramientas.
Personal certificado y/o licencia de autorizacin.

610
611
612
61311.5.- EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
614
Se puede reducir algn componente del riesgo mediante algn
615

procedimiento, prctico, etc.?

616EPP Bsico
617
618

(Lentes de seguridad con proteccin lateral, zapatos de seguridad

con puntera de acero, casco)

619
620EPP Guantes
621
622

Badana (cuero). Cueto refozado. Hycron, Nitrilo,

Aluminio, PVC, Cuero cromado

623
624EPP Respirador
625
102

Neoprene,

103
104
626

Cartucho color negro (para vapores orgnicos)

627

Cartucho color Naneo

628

(pata gases cidos) o Cartucho color

amarillo (pata gases cidos y orgnicos)

629

Cartucho color (marrn-verde-amarillo-blanco) (para Cianuro)

630

Filtro color rosado o lila o magenta (para polvo, fibra, neblinas, todo

631

tipo de partculas)

632
633EPP cara y ojos:
634

Lentes de segundad con proteccin pateral Lentes Goggles

635

Careta de esmerilar Careta de soldar Full FACE

636

Lentes tipo Goggles para oxicorte

637
638EPP proteccin auditiva
639

Tapn auditivo (utilizable)

640

Tapn auditivo (re-utilizable) Orejeras

641
642EPP proteccin para los pies:
643
644

Zapatos de seguridad con puntera de acero

645

Zapatos de seguridad dielctricos (con baquelita

646

o fibra de vidrio) Botas de seguridad con puntera

647

de acero

648

Escarpines de aluminio Escarpines de cuero cromado

649
650Otros EPP
651
105

Casaca de cuero cromado para soldadura Chaleco reflexivo

106
107
652

Pantaln de aluminio pata trabajos con material fundido

653

Casaca de aluminio (para trabajos con material fundido) Mandil

654

Trajes Tyvek (par a polvo)

655

Trates Tyvekl (para sustancias cidas, solventes), otros

656

65712.- TIPOS DE IPERC

658
659

PERC LEGAL

660

Es el realizado por el Estado y que concluye en normas para

661

minimizar

662

laborales del pas.

eliminar los riesgos en los diferentes sectores

663
66412.1.- IPERC LINEA BASE
665

El IPERC de lnea base ser un punto de partida para la

666

identificacin de peligros y proceso de evaluacin de

667

riesgos. Se deben de identificar todos los peligros que

668

pueden casar dao a las personas, equipo y al medio

669

ambiente. Este permite:

670
671

Identificar todos los peligros que pueden causar dao a

las personas, equipo y al medio ambiente

672

Establecer si todos los peligros estn identificados

673

mbito del IPERC (determinar reas crticas)

674

Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados

675

Identificar donde estn los riesgos crticos

676
108

Identificar necesidades de entrenamiento

109
110
677
678

679
680
681
682

111

Establecer las prioridades correctamente

112
113

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114

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704
705
706
707
70812.2.- IPERC ESPECFICO
709

Este IPERC est asociado con el control del cambio y se tiene

710

que considerar lo siguiente:

711
712
713

Cambios en procedimientos de trabajo

714

Peligros Y Riesgos especficos: Ventilacin, estabilidad de pilares,

715

sistemas de sostenimiento, etc.

716

Cambios operacionales o en el sistema de trabajo

717

Cambios de herramientas, equipos y maquinarias

718

Introduccin de nuevas fuetes de energa

719

Introduccin de qumicos nuevos

720

Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez

721

Proyectos o cambios nuevos

722

Personal de contratas

723

Trabajadores nuevos

724

Investigacin de incidentes

725
129

130
131
72612.3.- IPER LINEA CONTINUA
727
728 La identificacin de peligros y medicin de riesgos continua, deber ser
729 parte de nuestra rutina diaria. Debe ser un modo de vida. Debe ser parte
730 de la conducta laboral de cada trabajador.
731
732 Debe ser tambin parte de nuestras actividades diarias fuera del
733 trabajo, en casa, en el tiempo libre y en el camino.
734
735 La parte estructurada de este IPER puede incluir algunos o todos los
736 tem listados aqu. Veamos cuantos puedes identificar, que ya estn en
737 uso en tu lugar de trabajo.
738
739
740
741
742

IPERC

743

Reporte de Incidentes.

744

Reporte de Inspecciones.

745

Informe de Observacin de Tareas (OPT).

746
747

No se iniciar tarea alguna si no se realiza el IPERC continuo y por

748

ende debe ser parte nuestra actividad fuera del trabajo.

132

133
134
749

750

135

136
137
751

La parte estructurada del IPERC continuo puede incluir algunos o todos

752 los tem listados aqu. cuantos puedes identificar , que ya estn en uso
753
75412.4.-PASOS DEL IPERC
755

756
757

758
759

138

en tu lugar de trabajo.

139
140
76013.- PETS PERFORACION CON JACK LEGG
761
762

1. Verificar la ventilacin adecuada de la labor; utilizar el fosforo

763

para comprobar la deficiencia de oxgeno y usar el respirador

764

contra polvo y gases para ingresar.

765
766

2. Inspecciona la labor; con el sistema de seguridad de los cinco

767

puntos, especialmente desate de rocas, sostenimiento si lo

768

hubiera, siempre ubicado debajo de techo seguro.

769

3. Verificar la existencia de tiros cortados; lavando el frente, con

770

agua, eliminar de inmediato con disparo secundario si

los

771

hubiese con nuevo cebo, tomando medidas del caso (vigas en

772

los accesos).

773
774
775

4. Marcar centro de lnea, gradiente, seccin y malla de

perforacin;

776

utilizando

777

cordeles.

la

pintura

778
779

5. Verificar

la presin de

aire y agua; abriendo las vlvulas

780

respectivas y de paso limpiando las mangueras respectivas.

781

6. Instalar la mquina e iniciar la perforacin; si el sostenimiento

782

es con

783

cuadros colocar guardacabezas, verificar siempre la correcta

784

lubricacin y

785

perforacin chequear contantemente techo y hastiales as como

786

mantener el paralelismo de acuerdo a la direccin de la labor,

787

utilizando tres atacadores y cambiando el posicionamiento de la

788

mquina para cada fila de taladros, la perforacin se realiza

789
141

siempre con la maquina al costado del perforista.

perforar de acuerdo a

la malla; durante la

142
143
790
791

7. Perforacin de taladros de servicios; para los cncamos de

792

puntos

topogrficos,

ventilacin,

793

iluminacin y sealizacin.

servicios de

aire

agua,

794
795

8. Final de perforacin; se hace la desconexin de las mangueras

796

de aire y agua, se la va la mquina y se guarda en un lugar

797

seguro donde no puede ser daada por el disparo, as mismo

798

los accesorios.

799
800

9. Paso extraordinario; se para la perforacin cuando se reste

801

golpes de

agua, bolsonadas

de

802

sostenimiento o falla guardacabeza.

gases,

803CUADRO IPERC PERFORACION

IPERC PERFORACIN
ACTIVIDAD
PELIGRO
RIESGO
Perforacin
Rocas sueltas
Cada de rocas
Perforacin

Tiros cortados

de taladros
Perforacin

Aguas

de taladros

subterrn

falta

y/o

falla

CONTROL
Desate continuo

Rotura

Mantener el

insuficie

paralelismo

nte
Inundacin

Mapeoentre
hidrolgico
y constante

Perforacin

eas
Barreno

Perforacin

atascado
Fallas

Atropellamient

detritus
Mantenimiento

con Jumbo
Perforacin

mecnicas
Gases

o
Gaseamiento

preventivo y
Mantenimiento

con Jumbo

Atrapamiento

de

Perforacin

combusti
Contacto
con la

Perforacin

Exposicin al
ruido

seguimiento
Eliminacin
de

- equipo,
Electrocutamien
to

Hipoacusia

ventilacin
Revisin del
sistema
Uso constante de
protectores
auditivos

144

de

145
146
Perforacin

Sacabarre

Perforacin

no
Polvo

Perforacin
Perforacin
con Jumbo
804

Trabajo en
altura
Fallas de

147

Neumoconiosis /

perforacin y usas
Uso constante del

Cada de

Uso permanente
de la linea de vida
Control tecnico

servicios

a /

del area de

auxiliares

choque

806

808

Seguir PETS de

persona a
Volcadur

805

807

Golpes / Cortes

10. MATRIZ DE IPERC

servicios

148
149
809
810
811
812 10. PROCESO GERENCIAMIENTO IPERC
813
814 Necesitamos planificar, organizar, proveer liderazgo y controlar el
815 proceso. La fase de preparacin involucra:
816

Plantear una poltica

817

Diagrama de Flujo Organizacional

818

Jerarqua de Controles

819

820

Capacitacin y seleccin de equipo

821
822 13. MONITOREO
823
824 La actividad del monitoreo es lo que sostiene a nuestro IPERC. Es aqu
825 donde

verificamos la

efectividad

de

todas

nuestras

826 Monitoreamos: Comprendiendo y usando la terminologa

150

actividades.

151
152
827
828

La eleccin y aplicacin de los tres tipos de IPERC

829

La efectividad de nuestra fase de preparacin

830

La transferencia del conocimiento en el lugar de trabajo

831

La efectividad en el proceso de medicin

832

La efectividad de nuestras respuestas

833

La efectividad de la comunicacin

834

Como controlamos el cambio

835
836ESTA ACTIVIDAD DE MONITOREO NUNCADEBE DETENERSE
837 .
838 Utilice esta auto-verificacin para evaluar sus tcnicas de monitoreo.
839 El mensaje es correcto, claro y entendible? Llega a la audiencia?
840
841
842 La investigacin de incidentes y respuesta cierra el ciclo? Existe una
843 secuencia

lgica desde la investigacin al plan de accin para la

844 implementacin de la efectividad de evaluacin? Analiza y compara la

845 informacin? Utiliza la informacin correctamente?
846
847 Identifica correctamente las necesidades de capacitacin? Proporciona
848 el entrenamiento correcto en el tiempo correcto? Hay transferencia del
849 conocimiento en el rea de trabajo?
850
153

154
155
851
852

TODOS LOS PELIGROS Y RIESGOS QUE SE HAN ENCONTRADO,

853

DEBEN RELACIONARS E NECESARIAM ENTE CON UN SISTEMA DE

854

SEGURIDAD , SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

855
856
857
858
859
860
861
862

CONCLUSIONES

863
864
865
866
867

Para aplicar el IPER primero tenemos que identificar el peligro,

evaluar el riesgo y tomar las medidas de control.

Toda actividad que realizamos conlleva a un riesgo y un peligro,

868

mas aun al trabajar en una mina. que se han encontrado,

869

deben relacionars e necesariam ente con un sistema de

870

seguridad , salud y medio ambiente

871

Aplicar las herramientas de Gestin.

872

Los trabajadores deben aplicar el IPER en sus labores y vida

873
874
875
156

cotidiana.
Para identificar el peligro debemos observar en forma detallada
en nuestras labores que es lo que tenemos.

157
158
876
877

RECOMENDACIONES
Se deben realizar capacitaciones sobre el tema de manera

878

obligatoria, ya que es un punto indispensable a conocer y

879

aplicar

880

El IPERC debe ser aplicado y considerado en cualquier

881

mbito, ya que el peligro se encuentra en cualquier

882

momento y lugar.

883

Se debe reportar cualquier riesgo por minimo que sea para

884

poder actuar rpidamente evitando que este llegue a

885

mayores.

886
887
888
889
890
891

BIBLIOGRAFA

892
893

TeamConsulting.

894

Manuales de ISTEC

895

Diapositivas

896
897

159

de

la

Gerencia de Seguridad y

Ocupacional de VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.

Salud