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MESTRADO EM CONSTRUO METLICA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL


ESCOLA DE MINAS
UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO

Frederico Guilherme de Freitas Bueno

Estudo de Perfis U Simples de


Chapa Dobrada Submetidos a
Compresso Excntrica

DISSERTAO DE MESTRADO

Orientador:

Profa. Arlene Maria Sarmanho Freitas, D.Sc.

Convnio USIMINAS/UFOP/FG
Ouro Preto, Maro de 1999

AGRADECIMENTOS

Aos meus pais pelo amor e incentivo que sempre me deram para a realizao deste
trabalho. E aos meus irmos Fernando e Tatiana.
A professora Arlene M. Sarmanho Freitas pelos valiosos ensinamentos e orientaes,
fundamentais para a realizao deste trabalho.
Aos amigos da Republica Consulado pela forma amiga e sincera de como me receberam
em sua casa.
A Fundao de Apoio a Pesquisa do Estado de Minas Gerais, FAPEMIG, pelo
financiamento da pesquisa.
A USIMINAS pelo apoio financeiro ao Mestrado.
A industria Tecnofer S.A. pelo fornecimento dos perfis de chapa dobrada utilizados nesta
pesquisa.
Aos funcionrios do Laboratrio de estruturas Prof. Altamiro Tibiria Dias da Escola de
Minas da Universidade Federal de Ouro Preto pela ajuda e ateno que viabilizaram os
ensaios desta pesquisa.
A todos os professores do curso de Mestrado pelos ensinamentos transmitidos.
A todos os colegas da UFOP que de alguma maneira contriburam para este trabalho.

ii

RESUMO

Estudo de Perfis U Simples de Chapa Dobrada


Submetidos a Compresso Excntrica

No presente trabalho apresenta-se o estudo terico-experimental do elemento estrutural


viga-coluna constitudo de perfil de paredes esbeltas e seo transversal U simples, obtido
a partir da conformao a frio de chapa de ao. Por serem constitudos de paredes esbeltas
estes perfis so sensveis aos fenmenos de instabilidade como por exemplo: flambagem
local, flambagem global ou flexo-torcional. Consequentemente, a interao entre os modos
de flambagem local e outros modos de instabilidade uma importante considerao no
clculo destes elementos. Vrias pesquisas tm sido desenvolvidas neste sentido, porm,
para o caso do perfil U simples as prescries de normas e cdigos de projeto devem ser
melhor avaliados. Para melhor avaliar as formulaes de clculo do perfil em estudo, foi
realizado um programa experimental em perfis U simples submetidos a carregamento de
compresso com excentricidades variadas.
Os resultados experimentais obtidos neste trabalho e por outros pesquisadores so
comparados aos resultados tericos do valor da carga ltima segundo a norma americana
AISI/96.
Tambm foi avaliada a influncia da carga crtica de flexo-toro e excentricidade do
carregamento na resistncia ltima e do modo de colapso do elemento estrutural vigacoluna.

iii

ABSTRACT

Study of Cold Formed Steel Plain Channel Profiles


under Eccentric Compression

This present paperwork deals with the theoretical and experimental study of the beamcolumn structural element formed by thin-walled cold formed steel plain channel profiles.
Having been formed into thin-walled steel sections, these profiles are vulnerable to the
phenomenon of instability when subjected to local and global buckling modes.
Consequently, the interaction between the local buckling mode and other global buckling
modes is an important consideration in the design of these elements. Much research has
been developed in this way, however for plain channel sections the application of codes
must be better evaluated. To better analyze the code's design formulation, this study made
an experimental program of plain channel profiles under eccentric compression loads.
The experimental results obtained from this work and from other research is compared to
theoretical calculated results of the ultimate strength according to AISI/96 code
applications.
Also evaluated was the influence of the torsional-flexural critical load and eccentricity of
loading with respect to the ultimate strength and collapse mode of beam-column elements.

iv

LISTA DE SMBOLOS

Letras maisculas:
A

rea da seo transversal.

Aef

rea efetiva da seo transversal.

Cb

Coeficiente de flexo, em funo do gradiente de momento.

Cw

Constante de empenamento da seo transversal.

Mdulo de Elasticidade Longitudinal.

Fn

Tenso crtica, obtida atravs da curva de flambagem.

Fe

Tenso crtica de flambagem global.

Mdulo de Elasticidade Transversal.

I0

Momento de Inrcia polar em relao ao centro de cisalhamento.

Ix

Momento de Inrcia em relao ao eixo `x`.

Iy

Momento de Inrcia em relao ao eixo `y`.

Constante de Toro St. Venant da seo transversal.

Kx L

Comprimento de flambagem em relao ao eixo `x`.

Ky L

Comprimento de flambagem em relao ao eixo `y`.

Kt L

Comprimento de flambagem a toro.

Comprimento da Barra.

Mcr

Momento crtico.

Me

Momento elstico crtico.

MMAX Momento fletor mximo aplicado na barra.


Mn

Resistncia nominal flexo da barra na ausncia de solicitao axial.

Mp

Momento de plastificao na fibra extrema comprimida da seo.

Mu

Momento aplicado na barra.

Carga aplicada na seo transversal do perfil.

Pcr

Carga crtica de flambagem global da coluna.

Pn

Resistncia nominal de compresso aplicada no c.g.e.

PEx

Carga crtica de flambagem por flexo em torno do eixo `x`.

PEy

Carga crtica de flambagem por flexo em torno do eixo `y`.

PFT

Carga crtica de flambagem por flexo-toro.

Pu

Resistncia ultima de compresso excntrica, obtida atravs da equao de


interao.

Carga crtica de flambagem por toro.

Se

Mdulo de resitncia elstico da seo efetiva.

Sf

Mdulo de resitncia elstico da seo real.

Letras minsculas:

Largura real da placa.

bef

Largura efetiva da placa.

c.c.

Posio do centro de cisalhamento da seo.

c.g.

Posio do centro de gravidade da seo.

c.g.e. Posio do centro de gravidade da seo efetiva.


ex

Excentricidade do carregamento P, no eixo `x`.

exe

Excentricidade efetiva do carregamento P, no eixo `x`.

ey

Excentricidade do carregamento P, no eixo `y`.

fy

Tenso limite de escoamento do ao.

fu

Tenso limite de ruptura do ao.

g(P)

Equao Geral de Equilbrio.

Coeficiente de flambagem local da placa.

Distncia entre o c.c. e a linha de centro da alma do perfil.

x0

Distancia entre o c.g. da seo at o centro de cisalhamento.

xb

Distancia entre o c.g. da seo at a linha de centro da alma do perfil.

rx

Raio de girao do eixo `x`.

ry

Raio de girao do eixo `y`.

r0

Raio de girao polar.

"shift" distancia entre o c.g.e. e o c.g.

Espessura da placa ou parede do perfil.

w1

Largura externa da alma do perfil.

w2

Largura externa da mesa do perfil.

vi

Letras gregas:

, 2 Grandezas geomtricas.
r

Alongamento residual aps a ruptura.

Esbeltes da coluna.

Fator de esbeltes da coluna.

Flexo Fator de esbeltes da coluna e flexo.


FT

Fator de esbeltes da coluna a flexo-toro.

Esbeltes relativa da seo.

Esbeltes relativa da seo para incio da flambagem local, 0 = 0,673

Coeficiente de Poisson.

cr

Tenso crtica de flambagem local da placa real.

ef

Tenso crtica de flambagem local da placa substituta.

Ex

Tenso crtica de flambagem por flexo em torno do eixo `x`.

Ey

Tenso crtica de flambagem por flexo em torno do eixo `y`.

Tenso crtica de flambagem por Toro.

max Tenso mxima de flambagem local da placa real.

vii

NDICE

I.

II.

III.

INTRODUO......................................................................................................01
I.1.

Consideraes Gerais ...................................................................................01

I.2.

Objetivos e Escopo do Trabalho...................................................................02

TEORIA DE VIGA-COLUNA..............................................................................05
II.1.

Introduo.....................................................................................................05

II.2.

Modos de Instabilidade (Equao Geral de Equilbrio)...............................06

II.3.

Equao de Interao....................................................................................10

ESTABILIDADE DE PLACA...............................................................................13
III.1. Introduo.....................................................................................................13
III.2. O Mtodo da Largura Efetiva.......................................................................14
III.3. Associao de Placas....................................................................................18
III.4. A Influncia da Excentricidade Efetiva........................................................20

IV.

CONSIDERAES QUANTO AS PRESCRIES DE NORMA..................24


IV.1. Introduo.....................................................................................................24
IV.2. Prescries Bsicas da Norma AISI/96 para o Tratamento do Elemento
Estrutural Viga-Coluna.................................................................................25
IV.2.1. Flambagem Local.............................................................................25
IV.2.2. Flambagem Global...........................................................................28
IV.2.3. Coluna..............................................................................................29
IV.2.4. Viga..................................................................................................30
IV.2.5. Viga-Coluna.....................................................................................33
IV.3. Influncia da Equao Geral de Equilbrio no Clculo da Resistncia
Ultima de Viga-Coluna.................................................................................35
IV.4. Consideraes Gerais....................................................................................41

viii

V.

VI.

ROTINA DE CLCULO MATHCAD.............................................................43


V.1.

Introduo.....................................................................................................43

V.2.

Consideraes de Clculo.............................................................................44

PROGRAMA EXPERIMENTAL.........................................................................46
VI.1. Introduo......................................................................................................46
VI.2. Perfis Utilizados............................................................................................48
VI.3. Caractersticas do Material............................................................................52
VI.4. Instrumentao..............................................................................................53
VI.5. Sistema de Carregamento.............................................................................55
VI.6. Metodologia do Ensaio.................................................................................56

VII.

RESULTADOS EXPERIMENTAIS....................................................................58
VII.1. Introduo.....................................................................................................58
VII.2. Srie U 76.7 x 39.8 x 1.5..............................................................................58
VII.2.1. Ensaio U1......................................................................................58
VII.2.2. Ensaio U2......................................................................................59
VII.2.3. Ensaio U3......................................................................................62
VII.3. Srie U 80.4 x 59.8 x 2.0..............................................................................64
VII.3.1. Ensaio U6.......................................................................................64
VII.3.2. Ensaio U7.......................................................................................65
VII.3.3. Ensaio U8.......................................................................................67
VII.3.4. Ensaio U9.......................................................................................69

VIII. COMPARAO ENTRE OS RESULTADOS TERICOS E


EXPERIMENTAIS.................................................................................................71
VIII.1. Introduo...................................................................................................71
VIII.2. Perfis Ensaiados por BATISTA..................................................................72
VIII.3. Perfis Ensaiados por KALYANARAMAN................................................81
VIII.4. Perfis Ensaiados para este Trabalho...........................................................85
IX.

CONCLUSES E SUGESTES..........................................................................91

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................94
APNDICE.........................................................................................................................97

I.

I.1.

INTRODUO

Consideraes Gerais

A utilizao de estruturas metlicas compostas de perfis de paredes delgadas de chapa


dobrada de ao tem o seu uso cada vez mais frequente devido ao baixo custo final como
soluo estrutural. Entre os seus diversos empregos possveis podemos citar: galpes em
geral, silos, passarelas, estantes industriais que so conhecidas tambm por "Rack's", casas
populares entre outros.
Recentemente, o Brasil passou a fazer parte dos pases a utilizarem o conceito de edifcios
metlicos pr-engenhados. Conceito este muito difundido nos Estados Unidos onde dois
teros dos edifcios metlicos no residenciais utilizam esta tecnologia que permite uma
perfeita integrao entre os diferentes elementos e processos at a obteno do edifcio
metlico. Assim proporciona-se uma estrutura mais otimizada em comparao com os
sistemas convencionais. Entre as empresas, no Brasil, que utilizam este conceito podemos
citar a Butler do Brasil Ltda., subsidiria da Butler Manufacturing Company, empresa
americana e lder mundial na produo de edifcios metlicos pr-engenhados e a Medabil
VP, unio entre a Medabil, empresa brasileira de estruturas metlicas, e a Varco-Prudent
Buildings, empresa americana e segundo lder mundial no mesmo setor [21]. Entre os
elementos estruturais compostos de perfis de paredes delgadas de chapa dobrada de ao

utilizados nestes edifcios metlicos podemos citar: teras de cobertura, longarinas para o
fechamento lateral e frontal, cantoneiras e outros.
Vrias pesquisas tem sido realizadas para avaliar o comportamento de perfis esbeltos [15]
e diversas normas tm sido desenvolvidas para o clculo destes elementos estruturais. A
norma brasileira para o Clculo de Estruturas de Ao constitudas por Perfis Leves, P-NB143 [2], est hoje totalmente desatualizada e em desuso. Uma nova edio desta norma est
em fase de elaborao. Entre as normas internacionais mais difundidas no Brasil para o
clculo de perfis de chapa dobrada esto a norma americana editada pelo "American Iron
and Steel Institute, AISI" [5, 6] e a norma europia EUROCODE 3.

I.2.

Objetivos e Escopo do Trabalho

O objetivo deste trabalho o estudo do elemento estrutural viga-coluna e da verificao de


sua resistncia atravs das prescries da norma americana AISI, segundo o mtodo dos
estados limites. Dois exemplos da ocorrncia deste tipo de elemento podem ser observados
atravs das ligaes ilustradas na figura (I.1). Estes tipos de ligaes geram excentricidade
de carregamento na coluna, fazendo com que a mesma seja submetida no somente aos
esforos de compresso mas tambm a esforos de flexo. Os estudos realizados se
limitaram ao elemento estrutural constitudo de perfil de paredes delgadas de seo
transversal U simples, obtido a partir da conformao a frio de chapa de ao e submetido a
compresso excntrica.
Foram realizados estudos tericos da influncia da carga crtica de flambagem na
resistncia ltima de viga-coluna que foram comparados s prescries do AISI/96. Com o
intuito de automatizar as anlises tericas foi desenvolvido uma rotina de clculo
computacional, utilizando o software Mathcad [19] baseada nas prescries da norma AISI
e em formulaes tericas. Para avaliao da excentricidade do carregamento na
resistncia ltima da viga-coluna foram utilizados os resultados experimentais obtidos por
BATISTA [7], na Universidade de Lige - Blgica, por KALYANARAMAN [16], no
Instituto Indiano de Tecnologia - ndia, e ensaios realizados para este trabalho no
Laboratrio de Estruturas Prof. Altamiro Tibiria Dias da Escola de Minas da

Universidade Federal de Ouro Preto. Os perfis ensaiados foram fabricados pela empresa
Tecnofer S.A. [30]

Figura (I.1) - Detalhes de colunas submetidas a carga de compresso excntrica.

No captulo II so apresentadas as consideraes tericas do elemento estrutural vigacoluna e seus possveis modos de instabilidade e a apresentao da "Equao de Interao"
que utilizada por vrias normas de projeto, inclusive a NBR8800 [1], para a verificao
do elemento estrutural viga-coluna.
No captulo III apresentado a teoria da estabilidade de placa, a considerao do fenmeno
da flambagem local em elementos estruturais constitudos de paredes delgadas bem como
sua influncia no clculo da resistncia ltima do elemento estrutural viga-coluna. O
mtodo utilizado para a considerao deste fenmeno o Mtodo da Largura Efetiva [33]
que apresentado nesse captulo.
No captulo IV tem-se uma introduo das prescries da norma de projeto americana
AISI/96 [6] para o clculo do elemento estrutural viga-coluna e sero apresentadas as
principais alteraes de clculo em relao a edio de 1991 [5]. Tambm discutida a
utilizao de formulaes tericas [10, 25] para o clculo da carga crtica de flambagem na
resistncia ltima do elemento estrutural viga-coluna.

No captulo V so apresentadas as principais consideraes utilizadas na rotina


desenvolvida para o clculo da resistncia ltima do elemento estrutural viga-coluna. Esta
rotina foi desenvolvida utilizando-se o programa matemtico MathCad [19].
No captulo VI so apresentadas as caractersticas gerais dos perfis utilizados no programa
experimental, a instrumentao e o sistema de carregamento adotados, bem como a
metodologia de ensaio utilizada, enquanto que no captulo VII so apresentados os
resultados experimentais dos perfis que foram ensaiados no programa experimental.
No captulo VIII os resultados tericos segundo a norma de projeto AISI/96 so
comparados aos resultados experimentais obtidos por BATISTA, KALYANARAMAN e
neste trabalho. No captulo IX so apresentadas as concluses finais e algumas sugestes
para trabalhos futuros.

II.

TEORIA DE VIGA-COLUNA

II.1. Introduo
Viga-coluna definida como o elemento estrutural submetido as tenses combinadas de
compresso e flexo. Quando o efeito da solicitao de compresso preponderante em
relao ao efeito da solicitao de flexo, conveniente analisar e dimensionar este
elemento estrutural como coluna. De outro modo, quando o efeito da solicitao de flexo
for preponderante em relao ao efeito da solicitao de compresso, conveniente
analisar e dimensionar este elemento estrutural como viga. Assim sendo, podemos
considerar colunas e vigas como um caso particular de viga-coluna.
A anlise de um elemento estrutural do tipo viga-coluna envolve tanto problemas de flexo
de viga como de instabilidade de coluna. Em vigas os efeitos de flexo so causados pelos
momentos fletores aplicados na extremidade da barra, ou por cargas transversais aplicadas
ao longo de seu eixo, ou ainda por ambos. No caso de coluna, o esforo axial pode
conduzir instabilidade na barra, alm dos efeitos adicionais de flexo de segunda ordem,
tambm conhecidos como efeito P-delta. Mesmo sendo mais complexa a anlise do
elemento estrutural viga-coluna em relao a viga ou a coluna isoladamente, pode-se
encontrar na literatura [10] solues fechadas para o comportamento elstico. Caso seja
considerada a fase inelstica, o comportamento passa a ser no linear e sua soluo requer
a aplicao de mtodos numricos e recursos computacionais. No entanto, para alguns

casos de carregamentos possvel uma soluo fechada, mas isto implica em


simplificaes drsticas quanto a geometria da seo transversal e ao comportamento
tenso-deformao do material.
Para estruturas compostas de perfis de paredes delgadas, em especial perfis de chapa
dobrada, os efeitos de no linearidade se agravam com a considerao da flambagem local.
Neste caso temos o efeito no linear da flambagem local no comportamento a compresso
e flexo da barra e o efeito igualmente no linear no acoplamento entre os modos de
flambagem local e global da barra.
Como pode ser observado, para os casos mais gerais a soluo do problema se torna muito
complexa. Muitas pesquisas tem sido realizadas no sentido de se aprimorar as solues do
problema [8, 11, 14, 18, 20, 22, 23]. No caso de estruturas metlicas a avaliao no estado
limite ltimo pode ser realizada atravs de mtodos no lineares de anlise. No entanto,
para prescries de normas, a metodologia numrica incompatvel com o propsito de
simplicidade e fcil utilizao pelos engenheiros. Sendo assim o tratamento do elemento
estrutural do tipo viga-coluna adotado em normas como o AISI [5, 6], AISC [4],
EUROCODE 3 e NBR 8800 [1] feito atravs da Equao de Interao. Esta equao ao
englobar toda a complexidade do problema do elemento estrutural viga-coluna de paredes
delgadas, necessita de uma avaliao experimental tendo em vista especialmente os efeitos
de no linearidade citados anteriormente.

II.2. Modos de Instabilidade (Equao Geral de Equilbrio)


O comportamento estrutural do elemento viga-coluna depende do tipo e dimenses da
seo transversal, da localizao da carga de compresso, do comprimento de flambagem e
das condies de apoio. Para o caso do perfil em estudo existem trs modos de flambagem
global possveis de ocorrer, que so: Flexo (Euler), Toro, ou Flexo-Toro. Alm destes
o elemento tambm est vulnervel aos efeitos da flambagem local devido a esbeltez das
paredes da seo transversal do perfil e por isso deve-se considerar tambm o acoplamento
entre os modos de flambagem no estudo de sua estabilidade. Encontra-se na literatura
solues analticas clssicas [7] para a verificao da estabilidade global de uma coluna na

fase elstica. Para o caso em estudo tem-se a equao de equilbrio (II.1), que corresponde
a uma coluna de seo transversal com um eixo de simetria e carregamento P de
compresso excntrico, em relao ao centro de gravidade, c.g., ilustrado na figura (II.1)
em que c.c. o centro de cisalhamento da seo.

g ( P ) = (PEx P ) (PEy P ) 0 (P P ) P e x 2
A

(II.1)

(PEx P ) e y P 2 (PEy P ) (x0 e x ) P 2 = 0


2

Onde:
PEx

= Carga crtica de flambagem por flexo em relao ao eixo `x`

PEy

= Carga crtica de flambagem por flexo em relao ao eixo `y`

= Carga crtica de flambagem por toro

I0

= Momento de inrcia polar em relao ao centro de cisalhamento

= rea da seo transversal

ex, ey

= Excentricidades do carregamento em relao aos eixos `x` e `y`

x0

= Distncia entre o centro de gravidade da seo c.g. e o


centro de cisalhamento c.c.

= Grandeza geomtrica, calculada pela equao (II.5).

Figura (II.1) - Exemplo de uma seo transversal com um eixo de simetria e submetido
a carregamento excntrico em relao aos eixos `x` e `y`.

Os valores dos coeficientes PEx, PEy e P da equao (II.1) so:

2 E Ix
PEx =
(K x L )2
PEy =

2 E Iy

(K L)

P =

(II.2)

A
2 E Cw

G J +
I0
(K t L )2

(II.3)

(II.4)

Onde:

Cw

Constante de empenamento da seo transversal.

Mdulo de Elasticidade Longitudinal.

Mdulo de Elasticidade Transversal.

Ix

Momento de Inrcia em relao ao eixo `x`.

Iy

Momento de Inrcia em relao ao eixo `y`.

Constante de Toro St. Venant da seo transversal.

Kx L

Comprimento de flambagem em relao ao eixo `x`.

Ky L

Comprimento de flambagem em relao ao eixo `y`.

Kt L

Comprimento de flambagem a toro.

A menor raiz positiva da equao de equilbrio g(P) o valor da carga crtica de


flambagem global Pcr, que corresponde a um dos possveis modos de flambagem descritos
anteriormente. Este valor influenciado pela excentricidade da carga e pelo comprimento
de flambagem da barra.
Na tabela II.1 est representada a equao g(P) para uma seo transversal qualquer e para
seo com um eixo de simetria, bem como as cargas crticas de flambagem para os
diversos casos de carregamento.

Tabela (II.1) - Cargas Crticas de Flambagem segundo a Equao Geral de Equilbrio [7].

10

O coeficiente 2 da equao (II.1) representa uma grandeza geomtrica e calculado


segundo a expresso abaixo:

2 =

1
Iy

x 3 dA + y 2 xdA 2 x0
A
A

(II.5)

Para o clculo deste coeficiente as normas de projeto utilizam frmulas especficas por
tipos de seo transversal [32].
Para o caso de carregamento onde o valor da excentricidade nulo nas duas direes o
valor da carga crtica de flambagem global o menor valor entre a carga crtica de
flambagem por flexo PEy e a carga crtica de flambagem por flexo-toro PFT, calculado
pela expresso abaixo [7]:

PFT =

1
(PEx + P )
2

(P

Ex

+ P ) 4 PEx P

(II.6)

Como pode ser observado, a resoluo da equao geral de equilbrio bastante trabalhosa
quando se leva em considerao o valor da excentricidade da carga no carregamento. No
entanto, as norma de projeto como o AISI, AISC e NBR 8800 no consideram o valor da
excentricidade de carga no clculo do valor da carga crtica de flambagem global. As
implicaes desta simplificao no clculo da resistncia ltima do elemento viga-coluna
sero apresentadas e discutidas no Capitulo IV.

II.3. Equao de Interao


Para o estudo do comportamento do elemento estrutural viga-coluna na fase inelstica
necessrio a utilizao de mtodos numricos devido a sua complexidade. Em alguns
casos, quando so feitas drsticas simplificaes, as solues podem ser fechadas embora
de difcil obteno.

11

O tratamento adotado por vrias normas como o AISI, AISC e NBR 8800 para estimar a
capacidade de carga deste tipo de elemento feito atravs da equao de interao. Esta
equao relaciona as tenses de compresso e flexo aplicadas na barra com as respectivas
resistncias ltimas de compresso e flexo. Utilizando solues aproximadas [10] o
comportamento inelstico de viga-coluna pode ser simplificado levando-se em
considerao os efeitos de no linearidade existentes. Para uma viga-coluna submetida a
carregamento de compresso excntrica e assumindo uma deflexo na forma de meia onda
senoidal temos a seguinte equao linear de interao:

Pu M MAX
+
=1
Pn
Mn

(II.7)

Onde:
Pu

Carga ltima de compresso axial aplicada na barra

Pn

Resistncia nominal axial da barra para carregamento de compresso centrada.

MMAX

Momento fletor mximo aplicado na barra.

Mn

Resistncia nominal flexo da barra na ausncia de solicitao axial

O valor de MMAX obtido atravs da seguinte equao:

M MAX =

Cm
Mu
P
1 u
PE

(II.8)

A expresso 1 / (1 - Pu/PE) representa o fator de amplificao do momento atuante na


barra. Onde PE o valor da carga crtica de flambagem por flexo. O valor do momento
aplicado, Mu, obtido pela expresso abaixo, onde "e" o valor da excentricidade do
carregamento.
M u = Pu e

(II.9)

Substituindo o valor de MMAX na equao (II.7) e estendendo para o caso de excentricidade


dupla no carregamento a compresso (flexo em ambos os eixos da seo, figura (II.1)
tem-se a seguinte equao de interao:

12

Pu
+
Pn

C mx M ux

P
M nx 1 u
PEx

Cmy M uy

P
M ny 1 u

PEy

=1
(II.10)

Na equao anterior a considerao do efeito P-delta, o qual induz um momento adicional


na barra devido a sua curvatura, representada pela expresso (1-Pu/PE).
O valor de Cmx e Cmy so determinados considerando o conceito de momento equivalente,
que surgiu da necessidade de se determinar a localizao do momento mximo de maneira
simplificada. Estes valores dependem da relao entre os momentos aplicados em cada
extremidade da barra e do valor da fora axial [32]. O tratamento das prescries de
normas para o clculo destes valores sero discutidos no captulo IV.
A equao de Interao ao englobar toda a complexidade do problema do elemento
estrutural viga-coluna de paredes delgadas, necessita de uma avaliao experimental tendo
em vista especialmente os efeitos no lineares j comentados.

13

III.

ESTABILIDADE DE PLACAS

III.1. Introduo
Geralmente perfis conformados a frio a partir de chapa de ao apresentam grandes relaes
de largura/espessura das paredes que compem sua seo transversal. Elementos de barra
constitudos de perfil de paredes delgadas e submetido a compresso so vulnerveis aos
efeitos da flambagem local, que pode ocorrer antes do colapso por flambagem global de
flexo ou flexo-toro. A interao entre os modos de flambagem conduz a uma reduo
da capacidade portante da coluna influenciando na sua carga ltima. Assim, para o estudo
de colunas constitudas de perfis leves, torna-se necessrio o conhecimento do
comportamento das placas delgadas [17]. Na figura (III.1) tm-se exemplos de flambagem
local em perfis leves de chapa dobrada.
O comportamento ps-crtico de placas delgadas estvel, permanecendo tais elementos
com capacidade portante aps alcanar a carga crtica devido a sua reserva de resistncia
ps-flambagem. O tratamento matemtico para a considerao desta resistncia adicional
complexo e trabalhoso. Para uma previso terica do comportamento, alm das solues
atravs de mtodos numricos, pode-se tambm utilizar solues mais simplificadas como
o Mtodo da Largura Efetiva.

14

Figura (III.1) - Exemplo de Flambagem Local em Perfis de Chapa Dobrada

III.2. Mtodo da Largura Efetiva


O estudo do comportamento ps-crtico atravs da equao diferencial no-linear de
equilbrio utilizada por von Karman [17] bastante complexo, devendo-se recorrer a
mtodos numricos para sua soluo. Porm, visando a simplificar o tratamento das placas
delgadas em regime ps-crtico von Karman props o Mtodo das Larguras Efetivas. Neste
mtodo passa-se a considerar a reduo da rigidez da placa, de largura inicial b, atravs de
uma placa substituta de largura efetiva bef, sendo bef < b.
Uma placa submetida a compresso uniforme, apresenta distribuio de tenses tambm
uniforme antes de ser atingida a sua carga crtica de flambagem. Aps atingida a carga
crtica, e estando ainda em estado de servio, h uma redistribuio no linear das tenses
internas longitudinais, passando a uma distribuio no linear de tenses.

15

A figura (III.2a e III.2b) ilustram a flambagem de uma placa com todas as bordas apoiadas
submetida a compresso uniforme q e a distribuio no linear das tenses ao longo de sua
largura b com o valor mximo da tenso dado por max,. Na figura (III.2c) tem-se a
representao da largura efetiva bef correspondendo a largura efetiva da placa substituta
com distribuio uniforme de tenses e ef = max.

(a)

(b)

(c)

Figura (III.2) a) Placa com as bordas apoiados submetida a compresso uniforme;


b) Distribuio no linear das tenses ao longo da largura b da placa original;
c) Placa substituta de largura efetiva bef com distribuio uniforme de tenses.

A figura (III.3) ilustra a flambagem de uma placa com uma borda livre e as demais bordas
simplesmente apoiada submetida a compresso uniforme q, e a distribuio no linear das
tenses ao longo de sua largura b, com o valor mximo dado por max. Na mesma figura
tem-se a representao da largura efetiva bef, correspondendo a largura efetiva da placa
substituta com distribuio uniforme de tenses e ef = max.

16

(a)

(b)

(c)

Figura (III.3) a) Placa com as bordas apoiado e livre, submetida a compresso


uniforme; b) Distribuio no linear das tenses ao longo da largura b da placa
original; c) Placa substituta de largura efetiva bef com distribuio uniforme de
tenses.

A tenso crtica da placa de largura bef (placa substituta) aps a flambagem igual

ef . O

clculo da tenso crtica de flambagem local da placa substituta e da placa real dada pelas
equaes (III.1 e III.2), respectivamente.

ef

2 E t
=k

12(1 2 ) bef

(III.1)

onde:
bef

largura efetiva da placa

coeficiente de flambagem da placa, associado s condies de contorno e ao tipo de


carregamento da placa e encontrado na literatura [32]

espessura da placa

coeficiente de Poisson

17

cr = k

2 E t

12(1 2 ) b

(III.2)

sendo b a largura real da placa.


Fazendo a comparao entre as equaes (III.1) e (III.2), pode-se escrever que:

bef
b

cr
ef

(III.3)

A partir da igualdade acima, pode-se introduzir o conceito de esbeltez relativa da placa em


estado de servio, que representado por:

pd =

ef
cr

(III.4)

Assim, a igualdade (III.3) pode ser escrita na forma:


bef
b

1
pd

(III.5)

Para o estado limite ltimo, admite-se que a runa da placa alcanada quando a tenso
mxima ef atinge o valor do limite de escoamento do material, fy. Para o caso de placas
isoladas a reserva de resistncia plstica praticamente inexistente, o que pode ser
comprovado experimentalmente e teoricamente. A partir desta aproximao, a igualdade
(III.3) pode ser escrita como:

bef
b

cr
fy

(III.6)

18

E neste caso temos a esbeltez relativa da seo no estado limite ltimo, p :


bef
b

1
p

(III.7)

A utilizao do mtodo da largura efetiva aplicvel ao estado limite ltimo. A equao de


von KARMAN, representada pela equao (III.7), considera a placa ideal, perfeita. Para o
tratamento de placas reais, deve-se considerar as diversas imperfeies existentes, tais
como tenses residuais, imperfeies geomtricas, entre outras. Assim, vrios autores, a
partir da expresso de von KARMAN propuseram formulaes para o clculo da carga
ltima de placas delgadas imperfeitas. Dentre as expresses propostas destacamos a
equao de WINTER [33], dada pela equao (III.8) a seguir e de ampla utilizao em
normas de projeto como a do AISI.

bef
b

1
p

0.22

(III.8)

e a esbeltez relativa p dada por:

p =

1.052 b

k t

fy
E

(III.9)

Atravs da expresso (III.8) pode-se definir um valor caracterstico da esbeltez 0 para o


incio da flambagem local, ou seja para bef / b = 1 tem-se 0 = 0.673

19

III.3. Associao de Placas


Os perfis de chapa dobrada so formados por associao de placas delgadas cujas
condies de apoio diferem daquelas utilizadas para uma placa isolada e consideradas pelo
coeficiente de flambagem k.
No caso de perfis de chapa dobrada o coeficiente de flambagem de placa k influenciado
principalmente pelas condies de apoio da placa, pela influncia das placas vizinhas que
compem a seo transversal e pela distribuio de tenses na placa, no instante que a
carga crtica de flambagem local atingida.
A considerao do efeito das restries impostas pelas paredes que compem a seo
transversal do perfil objeto de diversas pesquisas [7, 31] que indicam os valores do
coeficiente de flambagem local k, em funo da geometria da seo.
No caso de normas de projeto, como o AISI, a considerao do coeficiente de flambagem
para paredes comprimidas, que compem a seo transversal de um perfil de chapa
dobrada segue a caracterizao descrita a seguir, baseadas na teoria de placa.
. Parede comprimida enrijecida (AA): Trata-se de uma placa plana comprimida, com duas
bordas paralelas ao sentido longitudinal da barra, enrijecidas por outros elementos de
placa, figura (III.4).
. Parede comprimida no enrijecida (AL): Trata-se de uma placa plana comprimida, com
apenas uma borda paralela ao sentido longitudinal da barra, enrijecida por outro elemento
de placa, figura (III.4).
Onde:
AA

Apoiado/Apoiado

AL

Apoiado/Livre

20

Figura (III.4) - Caracterizao das paredes que compem a seo transversal


de um perfil de chapa dobrada.

III.4. A Influncia da Excentricidade Efetiva


Ao se utilizar o Mtodo da Largura Efetiva no tratamento da flambagem local tem-se uma
reduo na rea da seo transversal do perfil, esta rea conhecida por rea efetiva da
seo, Aef . Para sees monossimtricas esta reduo provoca uma alterao da posio do
centro de gravidade da seo c.g., cuja nova posio conhecida como centro de gravidade
efetivo c.g.e. Na figura (III.5) tem-se a seo transversal do tipo U simples de um elemento
comprimido uniformemente por uma carga axial P aplicada no centro de gravidade da
seo c.g, sendo s a distncia entre o centro de gravidade da seo c.g. e o centro de
gravidade da seo efetiva c.g.e. Nesta mesma figura, a regio hachurada representa a rea
efetiva da seo Aef oriunda da considerao da mudana de rigidez atravs do Mtodo da
Largura Efetiva considerando-se placas substitutas de largura bef.

21

Figura (III.5) Perfil de seo transversal U simples, submetido a compresso uniforme,


com excentricidade efetiva devido a rea efetiva Aef calculado
segundo o Mtodo da Largura Efetiva
Onde:
b

largura da placa

bef

largura efetiva da placa

c.g.

posio do centro de gravidade da seo

c.g.e. posio do centro de gravidade da seo efetiva


exe

valor da excentricidade efetiva do carregamento P em relao ao eixo `x`

carga aplicada na seo transversal do perfil.

distncia entre o centro de gravidade da seo c.g. e o centro de gravidade da seo

efetiva c.g.e.

No caso de carregamento excntrico a distribuio de tenses deixa de ser uniforme. No


entanto para o clculo do c.g.e. a norma de projeto americana, AISI, considera uma
distribuio de tenses uniforme equivalente ao caso de carregamento axial aplicado no
c.g.. A partir da determinao do c.g.e. pode-se obter o valor da excentricidade efetiva do
carregamento. A figura (III.6) ilustra uma seo monossimtrica com excentricidade de
carregamento.

22

Figura (III.6) Perfil de seo transversal U simples, com excentricidade efetiva segundo a
norma AISI para o caso de carregamento de compresso excntrico.

onde:
ex

valor da excentricidade inicial do carregamento P ao longo do eixo `x`

exe

valor da excentricidade efetiva do carregamento P ao longo do eixo `x`

ey

valor da excentricidade inicial do carregamento P ao longo do eixo `y`

Atravs das figuras (III.5) e (III.6) observa-se que a mudana da posio do centro de
gravidade altera o valor da excentricidade do carregamento na barra, cujo novo valor a
excentricidade efetiva, exe. Para sees monossimtricas a excentricidade efetiva somente
ocorre para o eixo `x`. Vrias normas de projeto, como o AISI, utilizam o valor da
excentricidade efetiva para o clculo da resistncia ltima de compresso em elementos
viga-coluna. Esta considerao d-se atravs da Equao de Interao que relaciona a
tenso de compresso axial e tambm a tenso de flexo, oriunda da excentricidade efetiva,
com as respectivas resistncias ltimas de compresso e flexo.
A influncia desta considerao pode ser observada pela figura (III.7), onde tem-se o
valor da resistncia ltima Pu em funo da excentricidade do carregamento na direo do

23

eixo `x`. A curva, PU_AISI_1, foi calculada segundo as prescries da norma AISI/96 e
considera o valor da excentricidade efetiva e a curva, PU_AISI_2, tambm foi calculada
segundo as prescries da norma AISI/96, porm, foi feita uma simplificao e no foi
considerado o valor da excentricidade efetiva no clculo. Observa-se a variao de Pu
segundo as duas curvas e o valor da distncia entre o c.g.e. e o c.g., aqui denominado de s.
Um dos objetivos deste trabalho comparar resultados experimentais com valores tericos
e avaliar se a considerao da excentricidade efetiva no clculo conduz a valores
conservadores ou no. Esta comparao ser apresentada no Capitulo VI.

s
Pu (kN)

Perfil U 80x60x2
L=1300mm Fy=300Mpa
70

y
x
ex
0,
ey=0

60
50
40
30
PU_AISI_2
20
PU_AISI_1

10
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (III.7) - Grfico da carga ltima `Pu` versus excentricidade inicial `ex`.

24

IV.

PRESCRIES DE NORMA

IV.1. Introduo
Vrias normas de projeto tem sido desenvolvidas para o clculo de elementos de ao de
chapa dobrada. No Brasil uma das mais utilizada a norma americana editada pelo
"American Iron and Steel Institute, AISI". Neste captulo sero apresentadas as prescries
bsicas da norma americana de projeto "Cold-Formed Steel Design Manual, LRFD
Method - 1996 Edition" [6] editada pelo AISI, referentes ao clculo da carga ltima de
elementos estruturais do tipo viga-coluna de seo transversal U simples. Estas prescries
foram consideradas no desenvolvimento da rotina de clculo automtico, desenvolvida
neste trabalho, utilizando o programa matemtico MathCad. Por se tratar de uma edio
recente tambm sero comentados neste captulo as principais diferenas entre esta edio
da norma e a edio anterior, editada em 1991. Ao final ser discutida a influncia da
equao geral de equilbrio, apresentada no item II.2, no clculo da resistncia ltima de
elementos estruturais do tipo viga-coluna.

25

IV.2. Prescries Bsicas da Norma AISI/96 para o tratamento do


Elemento Estrutural Viga-Coluna
A apresentao dos conceitos e frmulas utilizados pela norma AISI/96 para o tratamento
de elementos estruturais do tipo viga-coluna de seo transversal U simples ser feita em
sees divididas como a seguir, e a nomenclatura utilizada a mesma da norma.
-

Flambagem Local;

Flambagem Global;

Coluna;

Viga;

Viga-Coluna.

IV.2.1 Flambagem Local


Para o tratamento da flambagem local a norma AISI/96 utiliza o conceito do Mtodo da
Largura Efetiva segundo a equao proposta por Winter, apresentada no item III.2.
Conforme foi apresentado no capitulo III, elementos de placas, enrijecidos ou no,
submetidos a esforos de compresso tem a sua tenso crtica de flambagem local expressa
pela equao (III.1), onde o coeficiente de flambagem de placa, k, segundo a norma
AISI/96 dado por:
-

Para elementos enrijecidos:


k = 4 + 2 (1 ) + 2 (1 )
3

(IV.1)

onde:

f2
f1

(IV.2)

26

f1 e f2 so as tenses nas extremidades da placa conforme representado na figura (IV.1) e


calculadas com base na seo efetiva do perfil. A tenso f1 de compresso (+) e a tenso
f2 poder ser de trao (-) ou compresso (+). No caso de f1 e f2 serem ambos tenso de
compresso, ento f1 f2.
-

Para elementos no enrijecidos:


k = 0.43

(IV.3)

A largura efetiva, bef, de elementos de placa enrijecidos ou no em regime de psflambagem, de acordo com a norma AISI/96 dada por:

bef =

b 1 0.22

bef = b

(para 0.673)

(IV.4)

(para < 0.673)

(IV.5)

onde o parmetro de esbeltez relativa, e dado pela expresso:

1.052 b
f

k t E

(IV.6)

A tenso f determinada de acordo com o tipo de solicitao atuante, ou seja, compresso


simples ou flexo simples. Sendo assim para elementos enrijecidos, temos:

b1e = bef

(3 )

(IV.7)

b2 e = bef b1e
b2 e =

bef
2

(bef - b1)

(para > -0.236)

(IV.8)

(para -0.236)

(IV.9)

27

bef = b1e + b2 e

Figura IV.1

Distribuio da largura efetiva em um elemento enrijecido.

Para elementos no enrijecidos, figura IV.3, temos:

b1e = bef

(IV.10)

Para o caso do elemento no enrijecido a norma posiciona toda a largura efetiva, bef, da
regio comprimida o mais prximo da extremidade apoiada, diferente do elemento
enrijecido onde a largura efetiva dividida em duas partes, b1e e b2e, que so posicionadas
junto as duas extremidades. Isto pode ser observado comparando-se as figuras (IV.1) e
(IV.2).

Figura IV.2

Distribuio da largura efetiva em um elemento no enrijecido.

28

IV.2.2 Flambagem Global


Segundo a norma AISI/96 a tenso crtica de flambagem elstica, Fe, para elementos
monossimtricos submetidos a compresso o menor valor entre as tenses crticas de
flambagem elstica por flexo e por flexo-toro, representadas nas equaes abaixo:
-

Flambagem por flexo:

Fe = Ey

(IV.11)

Flambagem por flexo-toro:

Fe =

( Ex + t )

1
2

Onde:

Ey =

Ex =

t =

( Ex + t )2 4 Ex t

(IV.12)

2 E
KyL

r
y

(IV.13)

2 E
KxL

rx
1
2
A r0

(IV.14)

2 E Cw

G J +
(K t L )2

x
= 1 0
r0

(IV.16)

r0 = rx + ry + x0
2

(IV.15)

(IV.17)

29

A carga crtica de flambagem global Pcr dada por:

Pcr = Fe A

(IV.18)

IV.2.3 Coluna
O valor da carga nominal resistente Pn de uma coluna submetida a compresso, com a
carga axial passando pelo centro de gravidade efetivo da seo transversal, segundo a
norma AISI/96 dado por:

Pn = Aef Fn

(IV.19)

onde Aef a rea efetiva da seo calculada com a tenso Fn distribuda uniformemente nos
elementos da seo. Fn a tenso de runa dada pela expresso:
Fn = f y (0.658 c )
2

0.877

Fn = f y
2
c

(para c 1.5)

(IV.20)

(para c > 1.5)

(IV.21)

onde, c, o fator de esbeltez dado por:

c =

fy
Fe

(IV.22)

30

IV.2.4 Viga
Segundo as prescries da norma AISI/96 o clculo do momento nominal resistente Mn, de
uma viga submetida somente flexo, deve ser o menor dos valores calculados para as
seguintes situaes:
(a) Resistncia nominal da seo;
(b) Resistncia a flambagem lateral.
Para o caso (a), a resistncia nominal de flexo deve ser calculada com base no incio de
escoamento da seo (Procedimento I) ou com base na reserva de capacidade inelstica
(Procedimento II), quando certas condies forem satisfeitas.
Procedimento I - Com base no inicio de escoamento da seo

M n = Se f y

(IV.23)

onde Se o mdulo de resitncia elstico da seo efetiva, calculado com as fibras


comprimidas ou tracionadas submetidas a tenso fy.
Procedimento II - Com base na reserva da capacidade inelstica
A reserva da capacidade inelstica dever ser usada quando as seguintes condies forem
satisfeitas:
-

o elemento no est sujeito a toro ou flambagem lateral, torcional ou flexotorcional;

o efeito da conformao a frio do perfil no foi considerado no clculo da tenso de


escoamento fy;

a relao da largura da parte comprimida da alma pela sua espessura no deve exceder
a 1, dada pela expresso abaixo:

1 =

1.11
fy
E

(IV.24)

31

o esforo de cisalhamento no deve exceder a (0,35 * fy) vezes a rea da alma (h * t);

o ngulo entre qualquer alma e a vertical no deve exceder 30 graus.

A resistncia nominal de flexo Mn, no dever exceder a (1,25 * Se

fy), determinado

conforme o procedimento I ou que ocasione uma deformao mxima de compresso


de Cy . fy / E. Onde Cy o fator de deformao a compresso determinado como a seguir:
-

para elementos comprimidos enrijecidos e sem enrijecedores intermedirios


Cy = 3
w t 1

C y = 3 2
2 1
Cy = 1

Onde:

2 =

( para w/t 1 )

(IV.25)

( para 1 < w/t < 2 )

(IV.26)

( para w/t 2 )

(IV.27)

1.28
fy
E

para elementos comprimidos no enrijecidos


Cy = 1

(IV.28)

(IV.29)

para elementos comprimidos multi-enrijecidos e elementos comprimidos com


enrijecedores de extremidade
Cy = 1

(IV.30)

Para o caso (b), a resistncia a flambagem lateral deve ser considerada para elementos que
possuem segmentos no travados lateralmente de sees transversais simples ou
duplamente simtricas sujeitas a flambagem lateral. As prescries da seo que trata deste
assunto na norma AISI/96 so aplicadas a sees transversais do tipo I, Z, C e outras
sees monossimtricas de elementos fletidos (no incluindo decks multi-enrijecidos por
almas, elementos do tipo U e sees fechadas, e elementos curvados ou de arcos). Neste
trabalho para o clculo da resistncia a flambagem lateral do perfil U adotou-se as mesmas

32

consideraes da norma para o clculo do elemento C. Sendo assim, a resistncia nominal


Mn referente a flambagem lateral deve ser calculada como a seguir:
M n = Sc

Mc
Sf

(IV.31)

Onde:
Sf

mdulo de resistncia elstico da seo bruta, no reduzida, para a fibra extrema


comprimida;

Sc

mdulo de resistncia elstico da seo efetiva, calculado com a tenso Mc / Sf


aplicada na fibra extrema comprimida da seo;

Mc

momento crtico, calculado como a seguir:

Mc = M y
Mc =

10 M y
10
M y 1
9
36 M e

Mc = Me

(para Me 2,78 . My)

(IV.32)

(para 2,78 . My > Me > 0,56 . My)

(IV.33)

(para Me 0,56 . My)

(IV.34)

Onde:
My

momento de plastificao na fibra extrema comprimida da seo bruta;

Me

momento elstico crtico.

Para o caso de sees transversais do tipo monossimtricas, o clculo do momento elstico


crtico Me deve ser determinado como a seguir:
-

Para flexo em torno do eixo de simetria. Em sees monossimtricas o eixo `x` o


eixo de simetria e orientado tal que o centro de cisalhamento tem a coordenada `x`
com valor negativo. Neste caso o valor de Me dado por:
M e = C b r0 A ey t

(IV.35)

33

Para flexo em torno do eixo central perpendicular ao eixo de simetria, vlido para
sees monossimtricas apenas. Neste caso o valor de Me dado por:
2
C s A ex j + C s j 2 + r0 ( t ey )

Me =
CTF

(IV.36)

Onde:
Cs

= +1 para o momento provocando compresso do lado do centro de cisalhamento;

Cs

= -1 para o momento provocando trao do lado do centro de cisalhamento;

1 3
2
x dA + xy dA x0
2 I y A
A

Cb

= 1, para elementos submetidos a esforos combinados de flexo e compresso.

(IV.37)

Coeficiente de flexo dependente do gradiente de momento.


CTF

= 1, para elementos submetidos a esforos combinados de flexo e compresso.

IV.2.5 Viga-Coluna
Para o clculo de elementos estruturais submetidos a esforos combinados de compresso e
flexo a norma de projeto AISI/96 utiliza a equao de interao. As resistncias
requeridas Pu, Mux e Muy devem satisfazer as seguintes equaes de interao:

Pu C mx M ux C my M uy
+
+
1
Pn M nx x
M ny y
Pu M ux M uy
+
+
1
Pn 0 M nx M ny

(IV.38)

(IV.39)

Quando Pu / Pn 0,15, a seguinte equao de interao deve ser usada

Pu M ux M uy
+
+
1
Pn M nx M ny

(IV.40)

34

Onde:
Pu

carga ltima de compresso axial atuante na barra;

Mux, Muy

momento fletor atuante em relao ao eixos centrais da seo efetiva


determinados com a carga ltima de compresso axial aplicada na barra;

Pn

resistncia nominal axial da barra, determinada de acordo com a seo C4


da norma AISI/96 e apresentado no item IV.2.3;

Pn0

resistncia nominal axial da barra, determinada de acordo com a seo C4


da norma AISI/96 com a tenso Fn = fy;

Mnx, Mny

resistncia nominal

flexo em relao aos eixos centrais `x` e `y`

respectivamente e determinados de acordo com a seo C3 da norma


AISI/96 e apresentada no item IV.2.4;

=1

Pu
PEx

= 1

Pu
PEy

Cmx, Cmy

so os coeficientes que levam em considerao os efeitos de segunda ordem


P-delta e so iguais a:
= 0,85, para elementos comprimidos em prticos deslocveis;
= 1, para elementos comprimidos em prticos indeslocveis;
= 0,6 - 0,4(M1 / M2), para elementos comprimidos restringidos em prticos
indeslocveis e no sujeitos a carregamento transversal; Onde (M1 / M2) a
relao entre o menor e o maior momento nas extremidades do elemento
considerado, sendo positiva quando a curvatura do momento de flexo
reversa, e negativa quando a curvatura do momento de flexo simples.

35

IV.3. Influncia da Equao Geral de Equilbrio no Clculo da


Resistncia ltima de Viga-Coluna
Segundo as prescries da norma de projeto AISI no so considerados os valores das
excentricidades de carga para o clculo da tenso elstica de flambagem global Fe. Esta
simplificao no clculo gera valores diferentes quando comparados com os valores
obtidos utilizando-se a Equao Geral de Equilbrio (Eq. II.1) que considera a
excentricidade de carregamento.
Como o clculo da tenso Fe uma etapa intermediria no clculo da resistncia ltima de
compresso Pu, e valores diferentes de Fe sugerem a obteno de valores diferentes para
Pu, resolveu-se estudar a influncia desta simplificao no clculo da resistncia ltima de
compresso. Para isto, foram comparados os valores obtidos segundo as prescries da
norma de projeto AISI com os valores obtidos tambm segundo as prescries da norma de
projeto AISI, porm, utilizando a Equao Geral de Equilbrio (Eq. II.1) para o clculo da
tenso elstica de flambagem global Fe.
Estes resultados so apresentados nas tabelas (IV.1) e (IV.2) e foram obtidos utilizando-se
a rotina de clculo que foi desenvolvida neste trabalho. Estas tabelas tem tambm os
resultados de mais duas etapas do clculo at a obteno do valor da resistncia ltima de
compresso excntrica Pu. Estas etapas so o clculo da tenso crtica Fn, pela curva de
flambagem, e o clculo da carga crtica de compresso quando aplicada no centro de
gravidade efetivo da seo transversal, Pn. Os perfis adotados nestas tabelas so os mesmos
perfis que foram ensaiados para este trabalho.
Atravs das tabelas (IV.1) e (IV.2), pode-se observar que a diferena entre os valores da
tenso Fe so bem significativos, porm as diferenas entre os valores das demais etapas
tendem a diminuir e o valor da resistncia ltima Pu e chega a valores bem prximos
quando calculado utilizando a Equao Geral de Equilbrio e segundo a norma AISI/96.

36

Tabela (IV.1) Comparao dos resultados segundo a norma AISI/96 e a mesma norma,
porm, utilizando-se a Equao Geral de Equilbrio (Eq.II.1).
Perfil U 76.7 x 39.8
L=850 mm,

fy=245 MPa

U1
ex=0mm
ey=0mm

U2
U3
ex=-10.3mm ex=0mm
ey=30mm ey=37mm

Tenso Crtica
de Flambagem

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.

451.08
451.08

451.08
371.00

451.08
331.50

Global, Fe. (Mpa)

Diferena_Fe (1) / (2)

0.00%

21.58%

36.07%

Tenso crtica pela


curva de flambagem
Fn. (Mpa)

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.
Diferena_Fn (1) / (2)

195.18
195.18
0.00%

195.18
185.83
5.03%

195.18
179.81
8.55%

Carga nominal axial


Aplicada no c.g.e.
Pn.
(kN)

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.
Diferena_Pn (1) / (2)

35.88
35.88
0.00%

35.88
34.70
3.41%

35.88
33.92
5.79%

Carga ltima de
Compresso, Pu.
(kN)

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.
Diferena_Pu (1) / (2)

15.56
15.56
0.00%

12.40
12.20
1.64%

10.10
10.11
-0.02%

Tabela (IV.2) Comparao dos resultados segundo a norma AISI/96 e a mesma norma,
porm, utilizando-se a Equao Geral de Equilbrio (Eq.II.1).
Perfil U 80.4 x 59.8
L=1300 mm,

fy=300 MPa

U6
ex=0mm
ey=0mm

U7
ex=3.5mm
ey=17mm

U8
ex=10mm
ey=17mm

U9
ex=-10mm
ey=0mm

Tenso Crtica
de Flambagem
Global, Fe. (Mpa)

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.
Diferena_Fe (1) / (2)

456.17
456.17
0.00%

456.17
369.42
23.48%

456.17
339.99
34.17%

456.17
448.30
1.75%

Tenso crtica pela


curva de flambagem
Fn. (Mpa)

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.
Diferena_Fn (1) / (2)

227.81
227.81
0.00%

227.81
213.55
6.68%

227.81
207.36
9.86%

227.81
226.71
0.48%

Carga nominal axial


aplicada no c.g.e.
Pn.
(kN)

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.
Diferena_Pn (1) / (2)

66.34
66.34
0.00%

66.34
62.92
5.43%

66.34
61.43
8.00%

66.34
66.08
0.40%

Carga ltima de
Compresso, Pu.
(kN)

(1) - AISI/96
(2) - AISI/96 c/ E.G.E.
Diferena_Pu (1) / (2)

21.31
21.31
0.00%

15.18
15.23
-0.29%

11.69
11.72
-0.28%

52.97
52.74
0.44%

Nas figuras (IV.3 a IV.6) tem-se a representao grfica atravs de zonas de influncia da
variao de Fe e Pu. Para cada tipo de seo transversal ensaiado neste trabalho foram

37

gerados grficos que apresentam as diferenas em porcentagem entre os resultados obtidos


no clculo da tenso elstica Diferena_Fe, e os resultados da carga ltima de compresso
excntrica Diferena_Pu, em funo das excentricidades do carregamento nas duas
direes. Estes grficos tambm foram obtidos a partir da rotina de clculo desenvolvida
neste trabalho. A orientao dos eixos apresentados nestes grficos esto em conformidade
com os eixos da seo transversal na figura (IV.4).

- Para o Perfil U 76.7 x 39.8 x 1.5 temos os seguintes grficos:

60
40

50

90

100 110 120

50
30

40
20

40

30
10
20

20

10

60

30

70

80

50

10

ey (mm)

40

10

10

20

80

30
20

10
50

10

30
40

60 70

20

50

40

30

20
30

50

40

70

60

80

90

100 110 120

60
60

50

40

30

20

10

10

20

30

40

50

60

Diferena_Fe_%

ex (mm)
Figura (IV.3) Diferenas em porcentagem entre os resultados do clculo da tenso crtica
de flambagem elstica, Diferena_Fe, em funo das excentricidades nos eixos `x` e `y`.

38

60
50

21
2.5 0.5

40

1.5

2 2.5 3

10

4 1

ey (mm)

4 2.5
3
4
3.5

10
20

0.5

1.5
2

0
0

0.5
2.5

40

2.5

50

3
2.5

4
1
3
3.5
1.5
2
3
0
2.5

0.5

30

3
0 3.5

2
0

30
20

1.5

2.5

1.5

3 0.5
1.5
3.50

2.5

0.50.5
1
20
2.5 1
1.5

1.5

2 2.5 3

40

30

20

1.5

2.5

1.5

60
60

50

10

10

20

30

40

50

60

Diferena_Pu_%

ex (mm)

Figura (IV.4) Diferenas em porcentagem entre os resultados do clculo da carga ltima


de compresso, Diferena_Pu, em funo das excentricidades nos eixos `x` e `y`.

39

- Para o Perfil U 80.4 x 59.8 x 2.0 temos os seguintes grficos:

60
50

160

40
120
100
90
110
80

40
30
20

30

150

50
40

10
20
10

10

ey (mm)

140

60 70

20

130
30

100 120
140
80 90 110

10

60 70
10

20

40

20

10

30

50

30
40

20

50

40

30

60

50

160
120 130
80 90 100 110
140 150

70

60
60

50

40

30

20

10

10

20

30

40

50

60

Diferena_Fe_%

ex (mm)

Figura (IV.5) Diferenas em porcentagem entre os resultados do clculo da tenso crtica


de flambagem elstica, Diferena_Fe, em funo das excentricidades nos eixos `x` e `y`.

40

60
50
40

3
1

1
2

30
1
20
0

10

ey (mm)

1
2
3

3
4

10
4
1

20
0
30

1
40
2

50

1
2

0
1 1

60
60

50

40

30

20

10

10

20

30

40

50

60

Diferena_Pu_%

ex (mm)

Figura (IV.6) Diferenas em porcentagem entre os resultados do clculo da carga ltima


de compresso, Diferena_Pu, em funo das excentricidades nos eixos `x` e `y`.

Atravs das figuras (IV.3, IV.4, IV.5 e IV.6) pode-se novamente observar que para os
perfis ensaiados apesar da simplificao do clculo da tenso elstica de flambagem Fe,
adotada pela norma AISI, conduziu a valores bem diferentes quando comparados com os
valores obtidos atravs da equao geral de equilbrio, equao (II.1) que considera os
valores da excentricidade da carga, a diferena entre os valores da carga ltima de
compresso Pu no apresentaram uma diferena to significativa. Sendo assim, conclui-se
que, para os perfis ensaiados a utilizao da equao geral de equilbrio no clculo no
conduziu a valores muito diferentes dos que foram obtidos segundo as prescries da
norma AISI, mostrando-se desnecessria sua utilizao como instrumento de refinamento
no clculo [26, 28 e 29]. No entanto vale ressaltar que o procedimento considerando as
excentricidades de carga mais lgico e correto que aquele que no a consideram no
clculo.

41

IV.4. Consideraes Gerais


A seguir sero feitas algumas consideraes gerais sobre as alteraes da nova edio da
norma AISI/96 em relao a edio anterior, AISI/91, quanto ao clculo da resistncia
ltima do elemento estrutural viga-coluna. Inicialmente estas consideraes sero
colocadas na forma de itens e apenas aquelas relacionadas a este trabalho sero
apresentadas:
1) O clculo da tenso Fn foi alterado em relao a edio da norma AISI/91 que a
calculava da forma:
fy

Fn = f y 1
4 Fe

Fn = Fe

(para Fe > fy/2)

(IV.41)

(para Fe fy/2)

(IV.42)

onde Fe a tenso de flambagem elstica calculado de acordo com as equaes (IV.11


e IV.12).
2) A verificao adicional C4.(b) da norma AISI/91, que refere-se ao clculo da carga
ltima Pn para elementos comprimidos constitudos de seo transversal U e Z com
elementos no enrijecidos foi eliminada na edio da norma AISI/96. Segundo a edio
AISI/91 a carga Pn deveria ser igual ao menor dos valores entre aqueles calculados pela
equao (IV.19), utilizando a tenso Fn calculada de acordo com as equaes (IV.20 e
IV.21), e o calculo como a seguir:
pn =

A 2 E
2
25,7 (w / t )

(IV.43)

Onde A a rea da seo transversal bruta, no reduzida; w a largura plana do


elemento no enrijecido; e t a espessura do elemento no enrijecido.
De acordo com o exposto nos comentrios da norma AISI/96 "Um recente estudo realizado
por Rasmussen na Universidade de Sidney (Rasmussen, 1994) indicou que esta verificao
adicional conduzia a resultados excessivamente conservadores. Esta concluso foi baseada
em estudos analticos cuidadosamente validados com os resultados experimentais
reportados por Rasmussen e Hancock (1992)". Consequentemente esta verificao foi
eliminada na edio de 1996.

42

A seguir sero apresentadas algumas consideraes sobre as prescries da norma AISI/96


relacionadas ao clculo do elemento estrutural viga-coluna:
-

A norma AISI/96 desconsidera os efeitos da flambagem local no clculo da tenso


elstica de flambagem Fe e Me ao usar somente as propriedades da seo transversal
bruta no clculo destas tenses. Esta desconsiderao faz com que o valor destas
tenses fiquem superestimados.

A seo B3.2(a) da norma AISI/96 deveria tambm incluir o caso quando o elemento
no enrijecido estiver submetido a um gradiente de tenso que provoque trao na
extremidade livre deste elemento. Para o perfil U este caso ocorre quando h flexo em
torno do eixo `y`, figura (IV.7), provocando compresso no lado do centro de
cisalhamento, c.c., da seo transversal e trao na extremidade livre do elemento no
enrijecido. Segundo FICHER et al [12] o tratamento da largura efetiva adotado pelas
prescries do EUROCODE 3, para elementos no enrijecidos tambm no
satisfatrio quanto para os enrijecidos.

Figura (IV.7) Seo monossimtrica, Perfil U simples.


-

Segundo as prescries da norma AISI o clculo da seo transversal efetiva


correspondente a tenso de flambagem oriunda dos esforos de compresso axial e
flexo feito isoladamente para cada tipo de esforo. Sendo que na verdade, somente
existe uma seo transversal efetiva correspondente a distribuio real de tenses
atuantes na seo. Para se efetuar este clculo precisamente, seria necessrio um
processo iterativo de avaliao da distribuio de tenses na seo em funo da
excentricidade no carregamento e a utilizao do Mtodo da Largura Efetiva.

43

V.

ROTINA DE CLCULO MATHCAD

V.1. Introduo
Para o clculo do valor da resistncia ltima de compresso de elementos viga-coluna,
constitudos de seo transversal U simples, foi desenvolvido uma rotina de clculo
utilizando-se o programa Mathcad [19]. Esta rotina est baseada nas prescries da norma
de projeto americana AISI, edio de 1996, mtodo dos estados limites, LRFD. Atravs
desta rotina tambm pode-se calcular o valor da carga crtica de flambagem elstica
utilizando a equao geral de equilbrio e comparar os resultados com os valores
calculados segundo a norma.
No final do programa os resultados finais podem ser analisados em forma de grficos que
levam em considerao a variao da excentricidade tanto na direo do eixo `x` como
tambm na direo do eixo `y`. Uma listagem completa desta rotina est includa no
apndice deste trabalho.

44

V.2. Consideraes de Clculo


A seguir ser feita a apresentao das consideraes de clculo utilizadas na rotina
computacional
- Fator de Segurana:
Como um dos objetivos deste trabalho a comparao dos resultados tericos com os
resultados experimentais, adotou-se como unitrio todos os coeficientes de segurana
utilizados pela norma AISI.
- Carga Crtica de Flambagem Elstica:
Alm das consideraes da norma para o clculo da carga crtica de flambagem elstica,
tambm foi incorporado nesta rotina o clculo desta carga segundo a Equao Geral de
Equilbrio, que leva em considerao o valor da excentricidade dupla de carregamento.
- Influncia da Equao Geral de Equilbrio no clculo de elementos viga-coluna:
Os efeitos da utilizao da Equao Geral de Equilbrio no clculo da resistncia ltima de
elementos viga-coluna so calculados e comparados com os resultados segundo a norma
AISI/96
- Flambagem Lateral:
Para o clculo do momento nominal resistente em torno do eixo de simetria considerou-se
os efeitos da flambagem lateral atravs da utilizao da formulao proposta no captulo
C.3.1.2 da norma AISI/96 e apresentada no item IV.2.4.
Para o clculo do momento nominal resistente em torno do eixo assimtrico a considerao
dos efeitos da flambagem lateral somente foi considerada para o caso onde a flexo
provoca compresso na extremidade livre do flange no enrijecido da seo [24].

45

- Consideraes sobre a Reserva da Capacidade Inelstica da Seo:


Para o clculo do momento nominal resistente da seo no foi considerado o
procedimento II do item C.3.1.1 da norma que considera a reserva da capacidade inelstica
da seo.
- Equao de Interao:
Para o clculo da resistncia ltima do elemento viga-coluna a rotina utiliza as Equaes
de Interao propostas no item C.5.2 da norma AISI/96. Para a resoluo destas equaes a
rotina utiliza um processo iterativo do programa Mathcad.
- Excentricidade efetiva, exe:
O valor da excentricidade efetiva considerado no clculo da resistncia ltima do
elemento viga-coluna. Porm a rotina tambm apresenta uma variante do clculo da
resistncia ltima em que a excentricidade efetiva no considerada.

46

VI. PROGRAMA EXPERIMENTAL

VI.1. Introduo
O programa experimental composto de 7 ensaios em perfis U simples submetidos a
carregamento de compresso, com excentricidades variadas conforme ser apresentado
posteriormente.
A srie de ensaios realizada visa o acompanhamento do desenvolvimento da flambagem
local e da interao dos modos de flambagem global, local e torsional em elementos
esbeltos comprimidos de seo U simples com excentricidade de carga, e a avaliao da
carga ltima obtida. A seo transversal e o elemento viga-coluna foram instrumentados de
modo a possibilitar a anlise proposta.
Na figura (VI.1) e na foto (VI.1) tem-se o esquema global da montagem do ensaio, a
representao do tipo de instrumentao utilizada para o monitoramento, bem como o
sistema adotado para aquisio dos dados.

47

CARGA DE COMPRESSO EXCNTRICA


APLICADA ATRAVS DE MACACO HIDRULICO

CLULA DE CARGA
TRANSDUTORES DE DESLOCAMENTO

P
RTULA SUFERIOR FIXAO
CORPO DE PROVA

LEITURA DOS DADOS DOS

SISTEMA DE AQUISICO
AUTOMTICO

EXTENSMETROS

DIGITALIZAO DE SINAIS
ELTRICOS DE RESISTNCIA

EXTENSMETROS

CONTROLE DO SISTEMA

ELTRICOS

DE AQUISIO

ARMAZENAMENTO
DOS DADOS DA
AQUISIO

RTULA INFERIOR FIXAO DO CORPO DE PROVA

TRATAMENTO
DOS DADOS
EM MICRO COMPUTADOR

SADA
GRFICA DOS
RESULTADOS

Figura (VI.1) - Esquema de montagem do ensaio.

48

Foto (VI.1) - Esquema de montagem do ensaio.

VI.2. Perfis Utilizados


Os perfis de chapa dobrada so fabricados a partir de chapas finas de ao laminadas a
quente ou a frio. A conformao dos perfis na seo desejada pode ser contnua, quando a
conformao gradual e feita em mesa de roletes, ou descontnua, quando a conformao
feita em dobradeira.

49

O processo de fabricao dos perfis de chapa dobrada introduzem os seguintes tipos de


imperfeies:
- Imperfeies geomtricas, longitudinais e da seo transversal.
- Tenses residuais, oriundas do processo de conformao do perfil e do processo trmico
de resfriamento durante a fase de fabricao da chapa.
- Variao das caractersticas mecnicas do material, ocasionada pelo encruamento do ao
durante o processo de dobramento a frio da chapa original. Esta variao gera um aumento
nos valores da tenso limite de escoamento e no limite de resistncia a trao, em relao
aos valores encontrados na chapa original.
Todos os perfis utilizados no projeto da estrutura ensaiada nesta pesquisa foram fabricados
e fornecidos pela empresa Tecnofer S.A.. Os perfis foram conformados em dobradeira a
partir de bobinas de chapas finas laminadas a frio.
Uma anlise quanto ao nvel de tenses residuais existentes pode ser encontrada na
referncia [25 e 27], onde foram utilizados corpos de prova de uma srie de perfis do
mesmo fabricante dos perfis utilizados neste trabalho.
Os perfis utilizados so do tipo U simples representados na figura (VI.2) em que esto
ilustrados a posio do centro de cisalhamento, c.c.; o centro de gravidade, c.g.; a
espessura, t ; a largura da alma, w1; a largura da mesa, w2; a distncia do c.c. linha de
centro da alma, m ; distncia da linha de centro da alma ao c.g., dada por xb e a distncia
entre o c.c. e o c.g. dada por x0.
Os perfis ensaiados foram identificados como na tabela (VI.1). Na mesma tabela esto
listadas as dimenses reais medidas destes perfis, e na tabela (VI.2) as dimenses nominais
fornecidas pelo fabricante. Alm disso, na tabela (VI.3) esto representadas as principais
caractersticas geomtricas destes perfis utilizando os valores da mdia geral apresentados
na tabela (VI.1)

50

Os corpos de prova ensaiados tiveram seu comprimento definido previamente e


confeccionado e cortados em fbrica o que possibilitou que as suas extremidades fossem
paralelas.
Para comparao com os resultados tericos foi utilizada as dimenses dadas pela mdia
geral tabela (VI.1) das duas sries de ensaios.

Figura (VI.2) - Nomenclatura da seo transversal utilizada neste trabalho.

51

Tabela (VI.1) - Dimenses reais medidas dos perfis utilizados na estrutura.

PERFIL U1 a U3

identificao w1 (mm)
U1

w2 (mm)
superior

w2 (mm)
inferior

mdia w2 t (mm) L (mm)


(mm)

77.00

39.85

40.00

1.50

850.05

76.90

39.95

40.10

1.50

850.05

76.35

40.10

39.65

1.50

850.05

MDIA

76.75

39.97

39.92

1.50

850.05

U2

76.85

40.00

39.95

39.94

1.50

850.05

76.85

40.00

40.05

1.50

850.05

76.35

39.60

40.15

1.50

850.05

MDIA

76.68

39.87

40.05

1.50

850.05

U3

76.70

40.10

39.80

39.96

1.50

850.05

76.90

40.15

39.90

1.50

850.05

76.75

37.75

40.15

1.50

850.05

MDIA

76.78

39.33

39.95

39.64

1.50

850.05

MDIA GERAL

76.74

39.72

39.97

39.85

1.50

850.05

PERFIL U6 a U9

identificao w1 (mm)
U6

w2 (mm)
superior

w2 (mm)
inferior

mdia w2 t (mm) L (mm)


(mm)

80.55

60.55

59.50

2.00

1300.00

80.50

60.10

60.00

2.00

1300.00

80.50

59.65

59.50

MDIA

80.53

60.10

59.50

2.00

1300.00

2.00

1300.00

U7

80.25

60.70

80.35

60.30

59.50

2.00

1300.00

60.00

2.00

1300.00

80.25

60.25

59.50

MDIA

80.28

60.42

59.67

U8

80.00

60.65

79.75

59.80

79.85

59.50

59.80

2.00

1300.00

2.00

1300.00

59.50

2.00

1300.00

60.00

2.00

1300.00

59.45

2.00

1300.00

60.04

MDIA

79.87

59.98

59.65

2.00

1300.00

U9

80.20

59.70

59.20

59.82

2.00

1300.00

81.10

59.25

59.30

2.00

1300.00

MDIA

80.00
80.43

60.00
59.65

60.00
59.50

59.58

2.00
2.00

1300.00
1300.00

MDIA GERAL

80.41

60.06

59.56

59.81

2.00

1300.00

52

Tabela (VI.2) - Dimenses nominais dos perfis utilizados na estrutura.


Perfis

w1 (mm)

w2 (mm)

t (mm)

U1 a U3

75

40

1,5

U6 a U9

80

60

2,0

Tabela (VI.3) - Propriedades geomtricas da seo transversal.


Perfis

U1 a U3

U6 a U9

A (mm2)

227,05

386,84

Ix (mm4)

214.632

430.056

Iy (mm4)

36.478

148.431

rx (mm2)

30,75

33,34

ry (mm2)

12,68

19,59

Io (mm4)

391.430

1.281.382

CW (mm6)

36.387.575

160.529.361

xb (mm)

10,08

18

m (mm)

14,78

24,62

VI.3 - Caracterstica do Material


A tenso limite de escoamento, fy, a tenso limite de resistncia a trao, fu, e o
alongamento residual aps a ruptura, r, foram medidos atravs de ensaios em corpos de
prova submetidos a trao aplicada em mquina de ensaios Kratos, com velocidade de
deformao controlada.
Os corpos de prova foram retirados das paredes de perfis da mesma origem daqueles
utilizados na fabricao da estrutura. Suas dimenses, bem como os procedimentos de
ensaio, seguem a Norma Brasileira NBR-6152 [3]. Os valores mdios obtidos esto na
tabela (VI.4) apresentada a seguir.

53

Tabela (VI.4) - Resultados dos testes em corpos de prova de trao.


Corpos de
Prova

fy
(MPa)

fu
(MPa)

r
(%)

fy/fu
(MPa)

02-2.1.E

251

342

31,67

0,73

03-2.1.A

249

342

31,67

0,73

U1

04-2.2.E

247

340

27,8

0,73

05-2.2.A

242

343

31,3

0,71

U3

06-2.2.E

249

341

30,7

0,73

07-3.1.A

243

340

30,5

0,71

08-3.1.E

240

336

32,3

0,71

11-8.1.E

300

374

38,7

0,80

12-8.1.E

285

368

26,9

0,77

U6

13-8.1.E

330

386

42,2

0,85

14-8.1.A

283

364

38,5

0,77

U9

15-8.1.E

300

378

38,9

0,79

16-8.1.A

305

380

39,1

0,80

17-8.1.E

298

399

40,25

0,75

Perfis

Para efeito de clculo nos perfis U1 a U3 adotou-se o valor mdio de fy=245 MPa e para os
perfis U6 a U9 adotou-se o valor mdio de fy=300 MPa. Segundo a empresa Tecnofer, que
forneceu os perfis ensaiados, o ao utilizado na fabricao dos perfis foi o ao A-36. No
entanto os perfis U6 a U9 apresentaram valores da tenso de escoamento bem superiores
aos valores de tenso para o tipo de ao especificado.

VI.4 - Instrumentao
A instrumentao utilizada baseou-se em extensmetros eltricos de resistncia colados a
meia altura. A distribuio dos extensmetros na seo transversal foi de acordo com a

54

posio do carregamento em cada ensaio. Os valores medidos pelos extensmetros foram


obtidos atravs de indicador de deformao tipo Vishay e caixa comutadora.
Foram tambm utilizados transdutores de deslocamento (LVDT) fixados adequadamente e
a meia altura da seo de modo a medir os deslocamentos laterais da viga-coluna. As
leituras dos LVTDs foram obtidas atravs de sistema de aquisio automtico controlado
por computador, provido de placa de aquisio automtica e software de leitura.
A figura (VI.3) ilustra a seo transversal e um dos planos de instrumentao utilizados.

SEO TRANSVERSAL
DO CORPO DE PROVA
EXTENSMETROS
ELTRICOS

TRANSDUTORES
DESLOCAMENTOS
(LVDT)

EXTENSMETROS
ELTRICOS

Figura (VI.3) - Esquema de instrumentao utilizado.


O carregamento foi aplicado atravs de atuador hidrulico com capacidade de 10 toneladas
e foram obtidos atravs de clula de carga, Sodmex com capacidade de 100 kN. Para a
aquisio utilizou-se o mesmo sistema da leitura dos LVDT's, e conforme citado
anteriormente.

55

VI.5 Sistema de Carregamento


Para aplicao do carregamento foi utilizado um atuador hidrulico, Enerpac com
capacidade de 100 kN. A excentricidade do carregamento foi garantida atravs de placas
de ao soldadas nas extremidade dos perfis ensaiados, de forma que se pode aplicar a carga
na posio desejada e com uma distribuio uniforme ao longo de toda a seo transversal.
As placas de ao foram presas a rtulas de apoio que por sua vez foram presas no prtico
de reao e na extremidade do atuador hidrulico. O atuador foi preso ao prtico de cargas.
A excentricidade do carregamento foi medida a partir do centro de gravidade da seo.
Esta excentricidade foi marcada nas placas de ao em seguido feito a solda de filete ao
longo da seo transversal do perfil. Vale ressaltar que no foi observado deformaes
excessivas em funo da solda. O esquema geral de montagem do perfil no prtico de
carga do ensaio est ilustrado na figura (VI.4) e na foto (VI.2).

VIGA DO PRTICO
DE REAO

RTULAS DE APOIO

PERFIL ENSAIADO

ATUADOR
HIDRULICO

PLACA DE REAO

Figura (VI.4) Esquema geral de montagem dos perfis ensaiados.

56

Foto (VI.2) Esquema geral de montagem dos perfis ensaiados.

VI.6 - Metodologia de Ensaio


O programa experimental consta de ensaios de perfis com seo transversal do tipo U
simples submetidos a carregamento excntrico. Para obteno dos dados dos ensaios
utilizou-se extensmetros eltricos de resistncia, transdutores, alm do acompanhamento
e monitoramento da instrumentao durante sua instalao e uso.

57

Foram realizados pr carregamentos at 2,5 kN em todos os ensaios para avaliar o sistema


de carga e o sistema de instrumentao. O carregamento foi aplicado progressivamente
atravs do macaco hidrulico com passos de carga de aproximadamente 2,0 kN. Os
deslocamentos e o valor da carga aplicada a cada incremento foram medidos atravs do
sistema automtico de aquisio. As leituras dos extensmetros foram realizadas a cada
incremento de carga atravs do indicador de deformaes.
Na tabela (VI.5) encontra-se os valores das excentricidades de carregamento e tambm a
relao entre estas excentricidades e os raios de girao para os 7 perfis ensaiados.

Tabela (VI.5) - Excentricidades de carregamento e a relao entre as excentricidades e


raios de girao dos perfis ensaiados.
Perfis

U 76,7 x 39,8 x 1,5

U 80,4 x 59,8 x 2,0

Corpos
de Prova

ex
(mm)

ey
(mm)

ex/ry

ey/rx

U1

0,0

0,0

0,0

0,0

U2

-10,3

30,0

-0,81

0,99

U3

0,0

37,0

0,0

1,23

U6

0,0

0,0

0,0

0,0

U7

3,5

17,0

0,18

0,51

U8

10,0

17,0

0,51

0,51

U9

-10,0

6,0

-0.51

0,18

58

VII. RESULTADOS EXPERIMENTAIS

VII.1. Introduo
A seguir so apresentados os resultados experimentais dos ensaios realizados neste
trabalho. A apresentao ser feita segundo as duas sries de perfis ensaiados: srie dos
perfis U76,7x39,8x1,5 e a srie dos perfis U80,4x59,8x2,0. Em seguida dentro de cada
srie, especificado o ensaio realizado.

VII.2. Srie U (76,7x39,8x1.5)


VII.2.1. Ensaio U1
Este ensaio foi realizado com carregamento centrado de modo a se ter um parmetro de
avaliao dos ensaios posteriores que foram realizados com carga excntrica.
Na figura (VII.1) apresenta-se os valores das deformaes, medidas nos extensmetros
colados a meia altura do perfil, em funo do carregamento aplicado. A flambagem local
foi detectada atravs de extensmetros colados interna e externamente e em alguns pontos

59

da seo transversal. Observa-se para cada par de extensmetros, sendo um interno e outro
externo, a divergncia das deformaes, caracterizando o incio da flambagem local.
Neste ensaio no foram medidos os deslocamentos a meia altura em funo do modo de
flexo-toro no ser preponderante ao modo de flexo. A carga ltima obtida no ensaio foi
de 33,13 kN.

Ensaio U1 - 76,4x39,8x1,5 - ex=0,0mm e ey=0,0mm


Pu_exp = 33,13kN
35

30

Carga (kN)

25
y

20
E1

E1

E2

E3

E4

E5

15

E2
E3

E4

10
E6

E6

E5

0
-2500

-2000

-1500

-1000

-500

Deformao (micro strain)

Figura (VII.1) Valores das deformaes nos extensmetros E1 a E3 do ensaio U1.

VII.2.2. Ensaio U2
Na figura (VII.2) tem-se os valores das deformaes em funo do carregamento para o
ensaio U2. A flambagem local no foi detectada atravs de extensmetros nas paredes que
compem a seo, no entanto foi observada visualmente durante o ensaio. A no

60

caracterizao da flambagem local por meio dos extensmetros deve-se ao mecanismo de


colapso ter sido prximo a regio central e no flange superior.

Ensaio U2 - 76,7x39,8x1,5 - ex=-10,3mm e ey=30mm


Pu_exp = 16,8 kN
18
16
14

Carga (kN)

12
y

10

E3

E1

8
E4

E1

E2

E2
E6

E3

E4

E5

E6

E5

E7

E7

0
-3500

-3000

-2500

-2000

-1500

-1000

-500

500

Deformao (micro strain)

Figura (VII.2) - Valores das deformaes nos extensmetros E1 a E7 do ensaio U2.

Na tabela (VII.1) tem-se os valores das deformaes externas medidas ao longo da alma e
do flange comprimido para a carga de 12,30 kN. Esta carga equivale a deformao no
escoamento de y=1195s. Estes resultados so apresentados de modo a caracterizar a
distribuio no uniforme de tenses no flange e na alma do perfil ensaiado. Observa-se
que na extremidade no enrijecida do flange superior as deformaes so positivas,
enquanto que nas proximidades da dobra so negativas e de 890 micro strain. Isso sugere
que a linha neutra corta o flange superior

61

Tabela (VII.1) Deformaes ao longo do flange superior e alma do perfil U2 para


P=12,3kN.

E1

Deformaes (y)
(
strain)
+5

E3

-890

E4

-1006

E6

-471

E7

-18

Extensmetro
Flange

Alma

A carga ltima obtida foi de 16,8 kN. Observa-se uma reduo de 49% da capacidade de
carga do perfil sob carregamento centrado (ensaio U1) quando se tem a excentricidade
como a deste ensaio.
No caso de carregamento excntrico o efeito de toro provoca deslocamentos
perpendiculares a seu eixo. Os resultados dos deslocamentos para a carga de 11,5 kN e
segundo as direes D1, D2, D3, representadas na figura (VII.3), esto listados na tabela
(VII.2). Observa-se que os valores so pequenos mas caracterizam a tendncia do
deslocamento do modo de flexo-toro.
Vale ressaltar que a esbeltez relativa da seo quanto ao modo de flexo, Flexo e flexotoro, FT so respectivamente de 0,737 e 0,520. No entanto, quando se utiliza a Equao
Geral de Equilbrio, equao (II.1), para o clculo da esbeltez relativa da seo este valor
sobe para 0,813.
Onde:

Flexo =

FT =

fy
Fe, F
fy
Fe , FT

62

D3

D2

x
D1

Figura (VII.3) Direo dos deslocamentos no flange e na alma do perfil U2.

Tabela (VII.2) Deslocamento ao longo do flange superior e alma segundo as direes D1,
D2, D3 do perfil U2 para P=11,5 kN.
Direo do LVDT Deslocamento (mm)
Alma

Flange

D1

-2,073

D2

-4,620

D3

1,320

VII.2.3. Ensaio U3
Para este ensaio a figura (VII.4) ilustra os valores das deformaes medidas nos
extensmetros em funo do carregamento aplicado. A flambagem local foi detectada
visualmente e discretamente pelos extensmetros E5 e E6, localizados na alma. Isto
ocorreu em funo da proximidade do ponto de inflexo das meias ondas. Observa-se
tambm que nas ltimas etapas de carga se fossem feitos incrementos menores de
carregamento o modo local seria melhor caracterizado. Neste ensaio o mecanismo de
colapso no se desenvolveu na proximidade da regio em que foram colados os
extensmetros e ocorreu de forma brusca e repentina.

63

Ensaio U3 - 76,7x39,8x1,5 - ex=0,0mm e ey=37,00mm


Pu_exp = 13,44kN
16
14
12

Carga (kN)

10
y

E1

E2

E3

E4

E5

E6

E3

8
E1

6
E4
E6

E7

E2
x

E5

E7

2
0

-1500

-1300

-1100

-900

-700

-500

-300

-100

100

Deformao (micro strain)

Figura (VII.4) - Valores das deformaes nos extensmetros E1 a E7 do ensaio U3.

A partir das deformaes medidas externamente ao longo da alma e do flange comprimido,


tem-se o valor das deformaes, por exemplo, para a carga de 10 kN, ou seja dentro da fase
elstica do material. Estes resultados caracterizam a distribuio no uniforme de tenses
no flange e na alma do perfil ensaiado.

Tabela (VII.3) Deformaes ao longo do flange superior e alma do perfil U3 para


P=10kN.
Extensmetro
Flange

Alma

E1

Deformao
(
strain)
-658

E3

-588

E4

-507

E6

-191

E7

-109

64

A carga ltima obtida foi de 13,44 kN. Observa-se a grande reduo da capacidade de
carga em relao ao carregamento centrado (ensaio U1), quando se tem o carregamento
excntrico mesmo apenas na direo de y.
Os resultados dos deslocamentos no flange e na alma no foram medidos em funo de
problemas na aquisio destes dados.

VII.3. Srie U (80,4x59,8x2.0)


VII.3.1. Ensaio U6
A figura (VII.5) apresenta os valores das deformaes medidas em funo do
carregamento aplicado para o ensaio U6. Este ensaio foi realizado com carregamento
centrado de modo a se ter um parmetro de avaliao dos ensaios posteriores desta srie,
que foram realizados com carga excntrica. A carga ltima obtida nos ensaios foi de
54,256 kN
Analogamente ao ensaio U1, no foram utilizados medidores de deslocamento em funo
do modo de flexo-toro no ser preponderante em relao ao modo de flexo.
Observa-se uma pequena variao entre as leituras que pode ser ocasionada por
imperfeies de carregamento, geomtricos ou de deformaes residuais. Esta variao
maior quando da proximidade da carga ltima em funo do desenvolvimento do
mecanismo de colapso devido a flexo.

65

Ensaio Perfil U6 - 80,4x59,8x2,0 - Carregamento centrado


Pu_exp = 54,256 kN
100
y

90

E1

80
x

E2

70

Carga (kN)

60
E3

50
40
E1
30
E2
20
E3
10
0
-1000

-900

-800

-700

-600

-500

-400

-300

-200

-100

Deformao (micro strain)

Figura (VII.5) Valores das deformaes nos extensmetros E1 a E3 do ensaio U6.

VII.3.2. Ensaio U7
Para este ensaio a figura (VII.6) ilustra as deformaes em funo dos carregamento
aplicado. A carga ltima foi de 47,5 kN. A flambagem local foi detectada visualmente
durante o ensaio e atravs de extensmetros nos dois flanges que compem a seo
transversal, sendo mais perceptvel no flange superior (E7 e E8), e no inferior j prximo a
carga ltima. Nos extensmetros E5 e E6 a flambagem local no foi observada em funo
da proximidade da dobra da seo e da distribuio de tenses.
Na tabela (VII.4), observa-se que j para a carga de 26 kN, por exemplo, tem-se
deformaes maiores no flange superior (E6 e E8) em relao ao inferior (E2), em funo
da excentricidade do carregamento na direo do primeiro.

66

Ensaio Perfil U7 - 80,4x59,8x2,0 - ex=3,5mm e ey=17,0mm


Pu_exp = 47,5kN
60

50

Carga (kN)

40

E1

E2

E3

E4

E5

E6

30

E4

E6

E8

E5

E7

20
x

E3

10

E1

E7

E8
E2

0
-1200

-1000

-800

-600

-400

-200

200

Deformao (micro-strain)

Figura (VII.6) - Valores das deformaes nos extensmetros E1 a E8 do ensaio U7.

Tabela (VII.4) Deformaes ao longo do flange superior e alma do perfil U7 para


P=26kN.
Extensmetro
Flange

Alma

E2

Deformao
(
strain)
-222

E6

-445

E8

-465

E4

-278

A carga ltima obtida foi de 47,5kN. Os resultados dos deslocamentos segundo as direes
D1, D2 e D3 (figura (VII.3)) esto listados na tabela VII.5 para a carga de 26 kN. Observase a tendncia do deslocamento que caracteriza a toro. A esbeltez relativa da seo
quanto ao modo de flexo, Flexo e flexo-toro, FT so respectivamente de 0,811 e

67

0,781. No entanto, quando se utiliza a Equao Geral de Equilbrio, equao (II.1), para o
clculo da esbeltez relativa da seo este valor sobe para 0,901.
Tabela (VII.5) Deslocamento ao longo do flange superior e alma segundo as direes D1,
D2, D3 do perfil U7 para P=26kN.
Direo do LVDT Deslocamento (mm)
Alma

Flange

D1

-8,28

D2

-9,21

D3

7,87

VII.3.3. Ensaio U8
Na figura (VII.7) tem-se as deformaes nos extensmetros para cada etapa de
carregamento. A flambagem local foi detectada visualmente durante os ensaios e atravs
de extensmetros no flange superior da seo transversal tanto atravs de E7 e E8 como,
mais discretamente em E5 e E6. Na alma e no flange inferior a flambagem local no foi
observada.
Observa-se na tabela (VII.6) que j para a carga de 26kN, por exemplo, tem-se
deformaes maiores no flange superior em relao ao inferior, em funo da
excentricidade do carregamento na direo do primeiro. E maior ainda na extremidade no
enrijecida do flange superior, tendo-se uma distribuio de tenses no uniforme e
acentuando a flambagem local. A carga ltima deste ensaio foi de 35,05kN que menor
que a do ensaio anterior, U7, sendo este ltimo 36% maior que o primeiro. Isto ocorreu em
funo da excentricidade maior na direo de ex ocasionando uma perda maior de
resistncia devido a flambagem local no flange superior, observado pelo extensmetros E5
e E6, o que no ocorreu no ensaio U7. Neste sentido deve ser observada a posio da linha
neutra que assume outra posio em funo da excentricidade.

68

Ensaio Perfil U8 - 80,4x59,8x2,0 - ex=10,00 e ey=17,0


Pu_exp = 35,05kN
45
40
35

Carga (kN)

30
25
y
E1

E2

E3

E4
E4

E5

E6

E7

E8

20

E6

E8

E5

E7

15
x

E3

10

E1
E2

5
0

-1000

-900

-800

-700

-600

-500

-400

-300

-200

-100

Deformao (micro-strain)

Figura (VII.7) - Valores das deformaes nos extensmetros E1 a E8 do ensaio U8.

Tabela (VII.6) Deformaes ao longo do flange superior e alma do perfil U8 para


P=26kN.
Extensmetro
Flange

Alma

E2

Deformao
(
strain)
-248

E6

-431

E8

-538

E4

-194

Os resultados dos deslocamentos no foram medidos em funo de problemas na aquisio


de dados.

69

VII.3.4. Ensaio U9
A figura (VII.8) ilustra as deformaes versus carregamento para o ensaio U9. A carga
ltima foi de 64,82 kN, maior que os dois ensaios anteriores, U7 e U8, devido a
excentricidade na direo de ex ser negativa e de uma menor excentricidade ey. A
flambagem local na alma pode ser observada atravs dos extensmetros E1 e E2. Nos dois
flanges que compem a seo transversal no houve a flambagem local.
Observa-se na tabela (VII.7) que para a carga de 35 kN, por exemplo, tem-se deformaes
maiores no flange superior (E3 e E5) e muito diferentes entre s, tendo-se uma distribuio
de tenses ainda mais no uniforme.

Ensaio Perfil U9 - 80,4x59,8x2,0 - ex=-10mm e ey=6mm


Pu_exp = 64,82kN
80

70
60

Carga (kN)

50
y
E5

E1

E2

E3

E4

E5

E6

E6
E1

E2

40

E3

E4

30
x

20
10

0
-2500

-2000

-1500

-1000

-500

Deformao (micro strain)

Figura (VII.8) - Valores das deformaes nos extensmetros E1 a E6 do ensaio U9.

70

Tabela (VII.7) Deformaes ao longo do flange superior e alma do perfil U9 para


P=35kN.
Extensmetro
Flange

Alma

E3

Deformao
(
strain)
-566

E5

-265

E1

-638

Os resultados dos deslocamentos segundo as direes D1, D2 e D3, figura (VII.3), esto
listados na tabela (VII.8) para a carga de 35 kN. Observa-se a tendncia do deslocamento
que caracteriza a toro. A esbeltez relativa da seo quanto ao modo de flexo e flexotoro so respectivamente de 0,811 e 0,781. No entanto, quando se utiliza a Equao
Geral de Equilbrio, equao (II.1), para o clculo da esbeltez relativa da seo este valor
sobe para 0,818.

Tabela (VII.8) Deslocamento ao longo do flange superior e alma segundo as direes D1,
D2, D3 do perfil U9 para P=35kN.
Direo do LVDT Deslocamento (mm)
Alma

Flange

D1

4,36

D2

1,28

D3

-3,00

A seguir so apresentados na tabela (VII.9) os resultados da carga ltima dos ensaios


realizados.
Tabela (VII.9) - Carga ltima experimental dos ensaios realizados.
Perfil

U1

(w1 x w2)

U3

U6

76.7 x 39.8
1.5

(t)

Dados

U2

U7

U8

U9

80.4 x 59.8
2.0

ex (mm)

0.00

-10.30

0.00

0.00

3.50

10.00

-10.00

ey (mm)

0.00

30.00

37.00

0.00

17.00

17.00

6.00

Pu_exp (kN)

33.13

16.80

13.44

60.02

47.53

35.05

64.82

71

VIII. COMPARAO ENTRE OS RESULTADOS


TERICOS E EXPERIMENTAIS

VIII.1. Introduo
Os resultados experimentais da resistncia ltima de compresso, Pu_exp, obtidos atravs
dos perfis ensaiados para este trabalho e dos perfis ensaiados por Batista [7] e
Kalyanaraman [16] foram comparados com os resultados tericos da resistncia ltima,
Pu_AISI, obtidos atravs da rotina de clculo desenvolvida segundo as prescries da
norma AISI/96. Neste captulo, tambm foi avaliada a influncia da desconsiderao da
excentricidade efetiva, exe, no clculo da resistncia ltima de viga-coluna. Para isto, foram
comparados os valores experimentais, Pu_exp,

com os valores da resistncia ltima,

Pu_AISI s/ shift, que desconsidera a excentricidade efetiva, exe.


Para estas comparaes foram geradas tabelas em que pode-se observar as propriedades
geomtricas e os diversos valores de resistncias calculados baseados no AISI/96. Tem-se
ainda os valores de R1_AISI, R2_AISI, R3_AISI que representam a contribuio das
parcelas de compresso e flexo na verificao de viga-coluna, e Pu_AISI, que carga
ltima obtida. Estes valores so descritos a seguir:

72

R1_AISI o primeiro termo da equao de interao segundo as prescries da norma


AISI/96 e corresponde a parcela de contribuio da flambagem por compresso centrada,
aplicada no c.g.e..
R2_AISI o segundo termo da Equao de Interao segundo as prescries da norma
AISI/96 e corresponde a parcela de contribuio da flambagem por flexo em torno do
eixo 'x'.
R3_AISI o terceiro termo da Equao de Interao segundo as prescries da norma
AISI/96 e corresponde a parcela de contribuio da flambagem por flexo em torno do
eixo 'y'.
Pu_AISI o valor da resistncia ltima do elemento viga-coluna calculado segundo as
prescries da norma AISI/96
Os termos da tabela que esto seguidos de "s/ shift" significam que foram calculados sem a
considerao da excentricidade efetiva, exe. Isto , a excentricidade no eixo `x` utilizada na
equao de interao foi tomada igual a ex.
Todos os perfis ensaiados apresentados neste trabalho possuem as extremidades rotuladas a
flexo em ambas as direes e restringidas ao empenamento.

VIII.2. Perfis ensaiados por BATISTA


Esta srie compreende dezessete ensaios experimentais que foram obtidos por Batista e
integrantes do programa experimental desenvolvido na Universidade de Liege, Blgica [7].
Estes perfis foram ensaiados com carregamento de excentricidade dupla e com um nvel de
excentricidade do carregamento muito baixo, ficando em 0,20 os valores da relao ex/ry e
ey/rx. Como pode ser observado pelas tabelas (VIII.1), (VIII.2) e (VIII.3) estes perfis
apresentaram melhores resultados quando calculados desconsiderando-se o valor da
excentricidade efetiva, exe. Isto tambm pode ser observado atravs das figuras (VIII.1) a
(VIII.9).

73

Tabela (VIII.1) - Comparao entre os resultados experimentais e tericos dos perfis


ensaiados por Batista [7].
Perfil

UE11

UE12

UE21

UE22

UE31

UE32

(154x77)

(154x77)

(154x77)

(154x77)

(154x77)

(154x77)

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

ex (mm)

5.00

-5.00

5.00

-5.00

5.00

-5.00

ey (mm)

12.00

12.00

12.00

12.00

12.00

12.00

exe(ex) (mm)

14.00

4.00

13.31

3.31

12.36

2.36

ex / ry

0.20

-0.20

0.20

-0.20

0.20

-0.20

exe(ex) / ry

0.57

0.16

0.54

0.14

0.51

0.10

ey / rx

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

"shift" (C.G.e - C.G.f)

9.00

9.00

8.31

8.31

7.36

7.36

= L / ry

53.97

53.97

71.95

71.95

89.92

89.92

fy (MPa)

360

360

360

360

360

360

Fn (MPa)

290

290

245

245

197

197

Flexo

0.720

0.720

0.960

0.960

1.199

1.199

Flexo-Toro

0.495

0.495

0.655

0.655

0.812

0.812

cr_Ey (MPa)

695

695

391

391

250

250

cr_FT (MPa)

1472

1472

839

839

546

546

1P_AISI_fy
1

1.043

1.043

1.043

1.043

1.043

1.043

2P_AISI_fy

1.591

1.591

1.591

1.591

1.591

1.591

PEy (kN)

621.25

621.25

349.58

349.58

223.79

223.79

PFT (kN)

1316.59

1316.59

750.51

750.51

488.30

488.30

Pn0 (kN)

214.31

214.31

214.31

214.31

214.31

214.31

Pn (kN)

186.32

186.32

166.77

166.77

144.13

144.13

R1_AISI

0.28

0.52

0.30

0.55

0.32

0.61

R2_AISI

0.06

0.11

0.06

0.11

0.06

0.11

R3_AISI

0.67

0.39

0.65

0.35

0.62

0.29

Pu_AISI (kN)

51.63

96.12

49.33

91.34

46.76

87.60

R1_AISI s/ shift

0.47

0.65

0.48

0.65

0.49

0.65

R2_AISI s/ shift

0.10

0.13

0.09

0.13

0.08

0.11

R3_AISI s/ shift

0.43

0.22

0.44

0.23

0.43

0.24

Pu_AISI s/ shift (kN)

87.62

120.59

79.32

108.37

69.91

93.68

Pu_exp (kN)

136.00

204.00

125.00

171.00

111.00

144.00

Pu_exp
Pu_AISI

2.63

2.12

2.53

1.87

2.37

1.64

Pu_exp

1.55

1.69

1.58

1.58

1.59

1.54

(w1 x w2)
(t)

Dados

Pu_AISI s/ shift

74

Tabela (VIII.2) - Comparao entre os resultados experimentais e tericos dos perfis


ensaiados por Batista [7].
Perfil

UE41

UE42

UE51

UE52

UE61

UE62

(105x84)

(105x84)

(105x84)

(105x84)

(105x84)

(105x84)

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

ex (mm)

5.50

-5.50

5.50

-5.50

5.50

-5.50

ey (mm)

9.00

9.00

9.00

9.00

9.00

9.00

exe(ex) (mm)

19.65

8.65

18.46

7.46

16.89

5.89

ex / ry

0.20

-0.20

0.20

-0.20

0.20

-0.20

exe(ex) / ry

0.72

0.32

0.67

0.27

0.62

0.21

ey / rx

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

"shift" (C.G.e - C.G.f)

14.15

14.15

12.96

12.96

11.39

11.39

= L / ry

54.12

54.12

72.16

72.16

90.20

90.20

Fy (MPa)

360

360

360

360

360

360

Fn (MPa)

285

285

240

240

194

194

Flexo

0.722

0.722

0.963

0.963

1.203

1.203

Flexo-Toro

0.748

0.748

0.986

0.986

1.215

1.215

cr_Ey (MPa)

691

691

389

389

249

249

cr_FT (MPa)

643

643

370

370

244

244

1P_AISI_fy
1

0.683

0.683

0.683

0.683

0.683

0.683

2P_AISI_fy

1.748

1.748

1.748

1.748

1.748

1.748

PEy (kN)

545.31

545.31

306.74

306.74

196.31

196.31

PFT (kN)

507.50

507.50

292.37

292.37

192.66

192.66

Pn0 (kN)

199.18

199.18

199.18

199.18

199.18

199.18

Pn (kN)

165.12

165.12

143.54

143.54

121.06

121.06

R1_AISI

0.24

0.38

0.26

0.42

0.30

0.48

R2_AISI

0.05

0.09

0.06

0.09

0.06

0.10

R3_AISI

0.72

0.53

0.68

0.49

0.65

0.42

Pu_AISI (kN)

38.95

62.67

37.52

60.70

36.02

58.29

R1_AISI s/ shift

0.46

0.65

0.48

0.66

0.49

0.66

R2_AISI s/ shift

0.11

0.16

0.10

0.15

0.10

0.14

R3_AISI s/ shift

0.43

0.19

0.42

0.20

0.41

0.20

Pu_AISI s/ shift (kN)

76.64

107.16

68.43

94.31

59.69

80.39

Pu_exp (kN)

88.00

144.00

91.00

133.00

97.00

123.00

Pu_exp

2.26

2.30

2.43

2.19

2.69

2.11

1.15

1.34

1.33

1.41

1.62

1.53

(w1 x w2)
(t)

Dados

Pu_AISI
Pu_exp
Pu_AISI s/ shift

75

Tabela (VIII.3) - Comparao entre os resultados experimentais e tericos dos perfis


ensaiados por Batista [7].
Perfil

UE71

UE72

UE81

UE82

UE91

(w1 x w2)

(89x89)

(89x89)

(89x89)

(89x89)

(89x89)

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

# 3.0

ex (mm)

6.00

-6.00

6.00

-6.00

6.00

ey (mm)

7.00

7.00

7.00

7.00

7.00

exe(ex) (mm)

21.92

9.92

19.84

7.84

17.08

ex / ry

0.21

-0.21

0.21

-0.21

0.21

exe(ex) / ry

0.75

0.34

0.68

0.27

0.59

ey / rx

0.18

0.18

0.18

0.18

0.18

"shift" (C.G.e - C.G.f)

15.92

15.92

13.84

13.84

11.08

= L / ry

54.11

54.11

72.12

72.12

90.16

Fy (MPa)

360

360

360

360

360

Fn (MPa)

252

252

194

194

142

Flexo

0.722

0.722

0.962

0.962

1.203

Flexo-Toro

0.925

0.925

1.213

1.213

1.489

cr_Ey (MPa)

691

691

389

389

249

cr_FT (MPa)

421

421

244

244

162

1P_AISI_fy
1

0.566

0.566

0.566

0.566

0.566

2P_AISI_fy

1.860

1.860

1.860

1.860

1.860

PEy (kN)

533.15

533.15

300.08

300.08

191.98

PFT (kN)

324.74

324.74

188.59

188.59

125.28

Pn0 (kN)

183.41

183.41

183.41

183.41

183.41

Pn (kN)

138.00

138.00

112.56

112.56

88.13

R1_AISI

0.25

0.40

0.30

0.47

0.37

R2_AISI

0.05

0.08

0.05

0.08

0.05

R3_AISI

0.71

0.53

0.66

0.45

0.58

Pu_AISI (kN)

34.41

54.60

33.71

53.39

32.39

R1_AISI s/ shift

0.50

0.69

0.52

0.71

0.57

R2_AISI s/ shift

0.10

0.14

0.09

0.13

0.08

R3_AISI s/ shift

0.41

0.17

0.39

0.16

0.35

Pu_AISI s/ shift (kN)

68.57

95.27

59.02

80.17

49.81

Pu_exp (kN)

109.00

128.00

94.00

117.00

88.00

Pu_exp

3.17

2.34

2.79

2.19

2.72

1.59

1.34

1.59

1.46

1.77

(t)

Dados

Pu_AISI
Pu_exp
Pu_AISI s/ shift

76

As figuras (VIII.1) a (VIII.9) apresentam os resultados experimentais Pu_exp e os


resultados segundo as prescries da norma AISI/96. A curva Pu_AISI_1 representa os
valores da resistncia ltima considerando a excentricidade efetiva, exe e a curva
Pu_AISI_2 sem esta considerao. Todos estes grficos apresentam a variao da
excentricidade no eixo 'x'.
Com relao a estes grficos pode-se observar que:
-

Na regio prxima do ponto de mximo valor carga ltima Pu para pequenas variaes
de ex ocorre uma grande variao do valor da carga ltima;
Para grandes valores de excentricidades os valores da carga ltima Pu, considerando ou
no a excentricidade efetiva, tendem a se aproximar.

Perfil U 154x77x3
L=1318mm fy=360MPa

Pu (kN)

220

200

Resultado
Experimental
UE12

180

ex
0
ey=12

Resultado
Experimental
UE11

160
140
120
100

PU_AISI_2

80
60
40
PU_AISI_1

20
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.1) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE11 e UE12, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

77
Perfil U 154x77x3
L=1757mm fy=360 MPa

220
Resultado
Experimental
UE22

Pu (kN)

200

0
ex
ey=12

180
Resultado
Experimental
UE21

160
140
120
100
80

PU_AISI_2

60
40
PU_AISI_1

20
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.2) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE21 e UE22, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

Perfil U 154x77x3
L=2196mm fy=360 MPa

Pu (kN)

220

200

Resultado
Experimental
UE32

0
ex
ey=12

180
160
Resultado
Experimental
UE31

140
120
100
80

PU_AISI_2

60
40
PU_AISI_1

20
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.3) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE31 e UE32, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

78

s
Pu (kN)

Perfil U 105x84x3
L=1485mm fy=360 MPa

220

200

Resultado
Experimental
UE42

ex
0
ey=9

180
160
140
Resultado
Experimental
UE41

120
100
80

PU_AISI_2

60
40
PU_AISI_1

20
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.4) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE41 e UE42, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

s
Pu (kN)

Perfil U 105x84x3
L=1980mm fy=360 MPa

220

200

0
ex
ey=9

180

Resultado
Experimental
UE52

160
140
Resultado
Experimental
UE51

120
100
80

PU_AISI_2

60
40
PU_AISI_1

20
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.5) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE51 e UE52, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

79

s
Pu (kN)

Perfil U 105x84x3
L=2475mm fy=360 MPa

220

200

0
ex
ey=9

180

Resultado
Experimental
UE62

160
Resultado
Experimental
UE61

140
120
100
80

PU_AISI_2

60
40
PU_AISI_1

20
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.6) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE61 e UE62, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

s
Pu (kN)

Perfil U 89x89x3
L=1577 mm fy=360 MPa

220

200

ex
0
ey=7

180

Resultado
Experimental
UE72

160
Resultado
Experimental
UE71

140
120
100
80

PU_AISI_2

60
40
PU_AISI_1

20
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.7) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE71 e UE72, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

80
s
Pu (kN)

Perfil U 89x89x3
L=2102 mm fy=360 MPa

220

200

ex
0
ey=7

180

Resultado
Experimental
UE82

160
Resultado
Experimental
UE81

140
120
100
80

PU_AISI_2

60
40
20

PU_AISI_1

0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.8) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE81 e UE82, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

s
Pu (kN)

Perfil U 89x89x3
L=2628 mm fy=360 MPa

220

200

0
ex
ey=7

180
160
140

Resultado
Experimental
UE91

120
100
80

PU_AISI_2

60
40
20

PU_AISI_1

0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.9) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis UE91 e UE92, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

81

VIII.3. Perfis ensaiados por KALYANARAMAN

Esta srie de doze ensaios foram executados por Kalyanaraman no "Indian Institute of
Technology" [16] e sero apresentados e comparados com os valores tericos atravs das
Tabelas (VIII.4) a (VIII.6).
Estes ensaios apresentam excentricidade somente no eixo `x`, sendo a excentricidade no
eixo `y` nula.
Atravs dos ensaios LPC I-31, LPC II-31, LPC II-32 e LPC II-33 pode-se observar que
quando o valor da excentricidade efetiva exe for menor que o valor da excentricidade ex, os
resultados tericos com a considerao do "shift" apresentam melhor aproximao com os
resultados experimentais.
Nos outros perfis ensaiados, como o valor da excentricidade efetiva exe maior que o valor
da excentricidade ex, os resultados tericos sem a considerao do "shift" apresentam
melhor aproximao com os resultados experimentais, no entanto, para os perfis LPC II-11
e LPC II-12, onde o carregamento praticamente centrado, os resultados tericos sem a
considerao do "shift" apresentam uma maior disperso com os resultados experimentais,
o que no foi observado nos outros perfis ensaiados apresentados neste trabalho.
Atravs dos ensaios LPC II-22, LPC II-32, LPC II-23 e LPC II-33 pode-se observar que
quanto maior o
resultados tericos

nvel de excentricidade, ex/ry, mais conservadores tendem a ser os

82

Tabela (VIII.4) - Comparao entre os resultados experimentais e tericos dos perfis


ensaiados por V. Kalyanaraman [16].
Perfil

LPC I-11

LPC I-12

LPC I-21

LPC I-31

(50.20x42.91)

(50.58x41.53)

(49.57x43.72)

(49.61x43.98)

# 1.48

# 1.485

# 1.48

# 1.48

ex (mm)

0.67

0.82

10.50

-9.26

ey (mm)

0.00

0.00

0.00

0.00

exe(ex) (mm)

7.36

6.42

15.21

-3.44

ex / ry

0.05

0.06

0.73

-0.64

exe(ex) / ry

0.52

0.47

1.06

-0.24

ey / rx

0.00

0.00

0.00

0.00

"shift" (C.G.e - C.G.f)

6.69

5.60

4.71

5.82

= L / ry

42.59

66.46

104.99

82.83

fy (MPa)

245

245

245

245

Fn (MPa)

219

191

126

159

Flexo

0.469

0.731

1.155

0.911

Flexo-Toro

0.521

0.770

1.259

1.020

cr_Ey (MPa)

1116

458

184

295

cr_FT (MPa)

904

413

155

236

1P_AISI_fy
1

0.544

0.547

0.536

0.537

2P_AISI_fy

1.497

1.440

1.527

1.537

PEy (kN)

216.53

87.60

35.90

57.92

PFT (kN)

175.49

78.95

30.23

46.29

Pn0 (kN)

35.09

35.29

34.92

34.95

Pn (kN)

32.03

28.89

20.55

24.69

R1_AISI

0.33

0.37

0.25

0.74

R2_AISI

0.00

0.00

0.00

0.00

R3_AISI

0.67

0.63

0.75

0.27

Pu_AISI (kN)

10.71

10.73

5.23

18.17

R1_AISI s/ "shift"

0.84

0.80

0.32

0.54

R2_AISI s/ "shift"

0.00

0.00

0.00

0.00

R3_AISI s/ "shift"

0.16

0.21

0.68

0.46

Pu_AISI s/ "shift" (kN)

26.80

23.13

6.62

13.24

Pu_exp (kN)

34.58

26.05

14.47

30.41

Pu_exp
Pu_AISI

3.23

2.43

2.76

1.67

Pu_exp

1.29

1.13

2.18

2.30

(w1 x w2)
(t)

Dados

Pu_AISI s/ "shift"

83

Tabela (VIII.5) - Comparao entre os resultados experimentais e tericos dos perfis


ensaiados por V. Kalyanaraman [16].
Perfil LPC II-11
(w1 x w2)
(t)

Dados

LPC II-12

LPC II-21

LPC II-31

(90.76x38.12) (90.65x38.89) (91.34x37.15) (90.83x38.43)


# 1.49

# 1.48

# 1.49

# 1.48

ex (mm)

-0.15

0.00

8.87

-8.26

ey (mm)

0.00

0.00

0.00

0.00

exe(ex) (mm)

2.81

2.00

11.04

-5.60

ex / ry

-0.01

0.00

0.77

-0.69

exe(ex) / ry

0.24

0.16

0.96

-0.47

ey / rx

0.00

0.00

0.00

0.00

"shift" (C.G.e - C.G.f)

2.96

2.00

2.17

2.66

= L / ry

67.27

123.95

95.64

91.98

fy (MPa)

245

245

245

245

Fn (MPa)

195

112

154

160

Flexo

0.740

1.364

1.052

1.012

Flexo-Toro

0.446

0.816

0.614

0.608

cr_Ey (MPa)

447

132

221

239

cr_FT (MPa)

1232

368

649

663

1P_AISI_fy
1

1.035

1.041

1.042

1.043

2P_AISI_fy

1.308

1.346

1.272

1.329

PEy (kN)

107.99

31.88

52.98

57.63

PFT (kN)

297.44

89.08

155.47

159.65

Pn0 (kN)

42.43

41.99

42.38

41.97

Pn (kN)

36.54

24.87

31.18

31.65

R1_AISI

0.51

0.59

0.24

0.54

R2_AISI

0.00

0.00

0.00

0.00

R3_AISI

0.49

0.42

0.76

0.47

Pu_AISI (kN)

18.74

14.64

7.61

17.06

R1_AISI s/ "shift"

0.97

1.00

0.28

0.46

R2_AISI s/ "shift"

0.00

0.00

0.00

0.00

R3_AISI s/ "shift"

0.03

0.00

0.72

0.54

Pu_AISI s/ "shift" (kN)

35.54

24.87

8.77

14.42

Pu_exp (kN)

23.54

15.70

13.44

24.82

Pu_exp
Pu_AISI

1.26

1.07

1.77

1.46

Pu_exp

0.66

0.63

1.53

1.72

Pu_AISI s/ "shift"

84

Tabela (VIII.6) - Comparao entre os resultados experimentais e tericos dos perfis


ensaiados por V. Kalyanaraman [16].
Perfil

LPC II-22

LPC II-32

LPC II-23

LPC II-33

(89.36x42.02)

(89.38x42.05)

(88.86x42.62)

(89.93x42.92)

# 1.49

# 1.49

# 1.49

# 1.49

ex (mm)

18.50

-19.46

37.84

-37.15

ey (mm)

0.00

0.00

0.00

0.00

exe(ex) (mm)

21.73

-16.22

38.89

-36.00

ex / ry

1.39

-1.47

2.81

-2.74

exe(ex) / ry

1.64

-1.22

2.88

-2.65

ey / rx

0.00

0.00

0.00

0.00

"shift" (C.G.e - C.G.f)

3.23

3.24

1.05

1.15

= L / ry

113.03

112.87

163.16

162.46

fy (MPa)

245

245

245

245

Fn (MPa)

128

128

67

67

Flexo

1.244

1.242

1.795

1.788

Flexo-Toro

0.800

0.799

1.141

1.133

cr_Ey (MPa)

158

159

76

77

cr_FT (MPa)

383

384

188

191

1P_AISI_fy
1

1.018

1.018

1.012

1.025

2P_AISI_fy

1.453

1.454

1.475

1.486

PEy (kN)

39.76

39.89

19.16

19.52

PFT (kN)

96.16

96.39

47.47

48.57

Pn0 (kN)

42.65

42.66

42.66

42.76

Pn (kN)

27.73

27.77

16.24

16.49

R1_AISI

0.17

0.37

0.16

0.31

R2_AISI

0.00

0.00

0.00

0.00

R3_AISI

0.83

0.64

0.85

0.69

Pu_AISI (kN)

4.59

10.15

2.56

5.12

R1_AISI s/ "shift"

0.19

0.33

0.16

0.30

R2_AISI s/ "shift"

0.00

0.00

0.00

0.00

R3_AISI s/ "shift"

0.81

0.67

0.84

0.70

Pu_AISI s/ "shift" (kN)

5.17

9.21

2.62

5.03

Pu_exp (kN)

12.41

34.74

12.41

27.28

Pu_exp

2.70

3.42

4.84

5.33

2.40

3.77

4.74

5.43

(w1 x w2)
(t)

Dados

Pu_AISI
Pu_exp
Pu_AISI s/ "shift"

85

VIII.4.

Perfis ensaiados para este trabalho

Neste trabalho foram executados sete ensaios experimentais que foram comparados com os
valores obtidos teoricamente. Estes valores podem ser observados na tabela (VIII.7).
Os ensaios U1 e U6 no apresentam excentricidade inicial de carregamento, e os resultados
tericos com a considerao do "shift" so inferiores aos resultados experimentais, no
entanto consegue-se uma melhor aproximao do resultado terico quando calculado sem a
considerao do "shift".
Pelos ensaios U2 e U9 pode-se observar que quando o valor da excentricidade efetiva, exe
for menor que o valor de ex, os resultados que melhor se aproximam so os que levam em
considerao o "shift".
Nos outros perfis ensaiados, como o valor da excentricidade efetiva, exe, maior que o
valor da excentricidade, ex, os resultados tericos sem a considerao do "shift" apresentam
melhor aproximao com os resultados experimentais, como j foi comentado
anteriormente nos ensaios de Kalyanaraman.

86

Tabela (VIII.7) - Comparao entre os resultados experimentais e tericos dos perfis


ensaiados para este trabalho.
Perfil

U1

(w1 x w2)

U3

U6

76.7 x 39.8
1.5

(t)

Dados

U2

U7

U8

U9

80.4 x 59.8
2.0

ex (mm)

0.00

-10.30

0.00

0.00

3.50

10.00

-10.00

ey (mm)

0.00

30.00

37.00

0.00

17.00

17.00

6.00

exe(ex) (mm)

4.11

-6.19

4.11

9.52

13.02

19.52

-0.48

ex / ry

0.00

-0.81

0.00

0.00

0.18

0.51

-0.51

exe(ex) / ry

0.32

-0.49

0.32

0.49

0.67

1.00

-0.02

ey / rx

0.00

0.98

1.20

0.00

0.51

0.51

0.18

"shift" (C.G.e - C.G.f)

4.11

4.11

4.11

9.52

9.52

9.52

9.52

= L / ry

66.97

66.97

66.97

66.60

66.60

66.60

66.60

fy (MPa)

245

245

245

300

300

300

300

fn (MPa)

195

195

195

228

228

228

228

fl_alma (MPa)

333

333

333

565

565

565

565

fl_mesa (MPa)

818

818

818

551

551

551

551

Flexo

0.737

0.737

0.737

0.811

0.811

0.811

0.811

Flexo-Toro

0.520

0.520

0.520

0.782

0.782

0.782

0.782

1P_AISI_fy
1

0.857

0.857

0.857

0.729

0.729

0.729

0.729

2P_AISI_fy

1.362

1.362

1.362

1.712

1.712

1.712

1.712

PEy (kN)

102.51

102.51

102.51

176.51

176.51

176.51

176.51

PFT (kN)

206.20

206.20

206.20

189.93

189.93

189.93

189.93

Pn0 (kN)

41.80

41.80

41.80

81.37

81.37

81.37

81.37

Pn (kN)

35.88

35.88

35.88

66.35

66.35

66.35

66.35

R1_AISI

0.43

0.35

0.28

0.32

0.23

0.18

0.80

R2_AISI

0.00

0.37

0.37

0.00

0.13

0.10

0.17

R3_AISI

0.57

0.28

0.35

0.69

0.64

0.73

0.03

Pu_AISI (kN)

15.56

12.40

10.10

21.31

15.18

11.69

52.98

R1_AISI s/ "shift"

1.00

0.29

0.43

1.00

0.42

0.27

0.51

R2_AISI s/ "shift"

0.00

0.32

0.57

0.00

0.24

0.15

0.10

R3_AISI s/ "shift"

0.00

0.39

0.00

0.00

0.34

0.59

0.39

Pu_AISI s/ "shift" (kN)

35.88

10.55

15.38

66.35

27.72

17.80

33.78

Pu_exp (kN)

33.13

16.80

13.44

60.02

47.53

35.05

64.82

Pu_exp
Pu_AISI

2.13

1.35

1.33

2.82

3.13

3.00

1.22

Pu_exp

0.92

1.59

0.87

0.90

1.71

1.97

1.92

Pu_AISI s/ "shift"

87

As figuras (VIII.10) a (VIII.16) apresentam os resultados experimentais, Pu_exp, e os


resultados segundo as prescries da norma AISI/96. A curva Pu_AISI_1 representa os
valores da resistncia ltima considerando a excentricidade efetiva, exe e a curva
Pu_AISI_2 sem esta considerao. Todos estes grficos apresentam a variao da
excentricidade no eixo 'x'.
Com relao a estes grficos pode-se fazer as mesmas consideraes que foram feitas para
os grficos obtidos com os perfis ensaiados por Batista, que so:
-

Na regio prxima do ponto de mximo valor carga ltima Pu para pequenas variaes
de ex ocorre uma grande variao do valor da carga ltima;
Para grandes valores de excentricidades os valores da carga ltima Pu, considerando ou
no a excentricidade efetiva, tendem a se aproximar.

Perfil U 75x40x1.5
L=850mm fy=245Mpa

Pu (kN)

40

x
Resultado
Experimental
Perfil U1

35
30

0
ex
ey=0

25
20
15
PU_AISI_2
10
5

PU_AISI_1

0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.10) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para o


perfil U1, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

88

s
Pu (kN)

Perfil U 75x40x1.5
L=850mm fy=245MPa

40

y
x
0
ex
ey=30

35
30

Resultado
Experimental
Perfil U2

25
20
15
PU_AISI_2

10
5

PU_AISI_1

0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.11) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para o


perfil U2, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

s
Pu (kN)

Perfil U 75x40x1.5
L=850mm fy=245MPa

40

y
x
0,
ex
ey=37

35
30
25
Resultado
Experimental
Perfil U3

20
15
10

PU_AISI_2

5
PU_AISI_1
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.12) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para o


perfil U3, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

89

Perfil U 80x60x2
L=1300mm fy=300MPa

Pu (kN)

70

60

ex
0
ey=0

Resultado
Experimental
Perfil U6

50
40
30

PU_AISI_2
20
10
PU_AISI_1
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.14) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para o


perfil U6, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

Pu (kN)

Perfil U 80x60x2
L=1300mm fy=300MPa

70

x
Resultado
Experimental
Perfil U7

60

0
ex
ey=17

50
Resultado
Experimental
Perfil U8

40
30

PU_AISI_2

20
10
PU_AISI_1
0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.15) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para os


perfis U7 e U8, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

90

Pu (kN)

Resultado
Experimental
Perfil U9

Perfil U 80x60x2
L=1300mm fy=300MPa

70

x
0
ex
ey=6

60
50
40
30
PU_AISI_2

20
10

PU_AISI_1

0
-20

-15

-10

-5

10

15

20

ex (mm)

Figura (VIII.16) - Valores da carga ltima de compresso terico e experimental para o


perfil U9, com e sem a considerao da excentricidade efetiva.

91

IX. CONCLUSES E SUGESTES

Aps a anlise e comparao entre os resultados experimentais e tericos as seguintes


concluses foram obtidas:
a) Constatou-se que para os perfis ensaiados neste trabalho a diferena entre os valores da
resistncia ltima de colapso segundo a norma AISI/96 e a mesma norma, porm
utilizando-se a equao geral de equilbrio para o clculo da carga crtica de
flambagem global, no foi maior que 2%. O que demonstra que, apesar da
simplificao da norma para o clculo da carga crtica de flambagem global,
desconsiderando as excentricidades de carregamento, os valores da resistncia ltima
de compresso apresentam boa correlao.
b) Considerando-se os objetivos das prescries de norma que devem aliar a simplicidade
de clculo e confiabilidade, a norma AISI/96 conduz a bons resultados no
considerando as excentricidades de carregamento no clculo da carga crtica de
flambagem.
c) As excentricidades influem no modo de colapso do elemento estrutural viga-coluna,
bem como
flambagem.

na distribuio de tenses e consequentemente no modo local de

92

d) O valor da carga ltima da seo fortemente influenciado pela esbeltez da seo


transversal e quanto maior a esbeltez a flexo-toro mais sensvel ser a viga-coluna a
este modo.
e) Quando o valor da excentricidade efetiva, exe, for menor que o valor de ex, os resultados
tericos que melhor se aproximam dos experimentais so os que levam em
considerao o "shift". No caso inverso, onde o valor da excentricidade efetiva, exe for
maior que o valor de ex, os resultados tericos que melhor se aproximam dos
experimentais so os que no levam em considerao o "shift".
f) Quanto maior o valor da excentricidade, ex, seja na direo do centro de cisalhamento
ou no, mais conservadores tendem a ser os resultados tericos e menor ser a
diferena entre os valores tericos da resistncia ltima Pu_AISI considerando ou no a
excentricidade efetiva.
g) A Equao de Interao muito sensvel para valores de excentricidade prximos de
zero, fazendo com que os resultados tericos decresam muito por menor que seja a
excentricidade a ser considerada.
h) As equaes de interaes possibilitam de fazer verificaes em elementos estruturais
sujeitos a solicitaes combinadas de forma simples, porm aproximada. As formas das
superfcies de interao dependem de alguns parmetros como: esbeltez, tenso de
escoamento, distribuio das tenses residuais, forma da seo transversal imperfeies
geomtricas, procedimentos de aplicao de cargas e distribuio dos momentos de
flexo. Estas superfcies possibilitam comparar resultados de pesquisas nas reas
numricas e experimentais.

93

Para dar continuidade aos resultados obtidos neste trabalho algumas sugestes so
apresentadas para futuros estudos.

- A avaliao de outras prescries de norma, como por exemplo a norma europia,


EUROCODE 3, poderia ser utilizadas para comparao com os resultados experimentais.
- Avaliar terica e experimentalmente a influncia da distribuio real de tenses na seo
transversal atravs de processos iterativos que considerem a mudana de tenses em
funo do carregamento aplicado.
- Maiores estudos para considerar atravs do Mtodo da Largura Efetiva a distribuio no
uniforme das tenses em elementos no enrijecidos da seo.

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